工艺工法QC群体建筑工程后浇带加强带施工工法
后浇带改加强带施工方案
后浇带改加强带施工方案1. 引言后浇带是在混凝土结构施工完成后，在某些特定部位进行维护加固的施工工序。
改加强带是后浇带的一种改进方法，通过使用更加强度高的材料和合理的施工工艺，进一步增强结构的承载能力和稳定性。
本文将介绍后浇带改加强带的施工方案。
2. 施工准备在进行后浇带改加强带施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括以下方面：•工艺设计：根据实际工程情况，制定合理的后浇带改加强带的工艺设计，包括材料选择、施工工艺、施工顺序等。
•人员准备：组建施工队伍，保证施工人员具备相应的技术水平和经验，熟悉施工方案。
•设备准备：准备必要的施工设备和工具，包括搅拌设备、振动器、施工模板等。
•材料准备：准备后浇带改加强带所需的材料，包括混凝土、钢筋等。
3. 施工工艺后浇带改加强带的施工工艺包括以下几个步骤：3.1 准备工作在进行施工前，确保施工现场清洁、整齐，为施工提供良好的工作环境。
还需要检查设计图纸和施工方案，确保施工过程中的尺寸和要求符合设计要求。
3.2 模板安装在施工现场根据设计图纸安装模板，确保模板的布置和固定牢固可靠。
模板应采用优质的木材或模板板，且表面光滑平整。
3.3 钢筋布置根据设计要求和施工方案，在模板内布置钢筋。
钢筋的选择应符合设计要求，要注意钢筋的直径、间距和层数等。
钢筋的固定采用钢筋连接或焊接，确保钢筋的稳固性。
3.4 混凝土浇筑在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中需要注意以下几点：•搅拌混凝土：选择质量稳定的混凝土原料，进行充分搅拌，保证混凝土的质量。
•浇注顺序：根据设计要求，按照从低部到上部、从内侧到外侧的顺序进行浇筑，逐层浇注。
•振捣处理：在浇筑过程中使用振动器进行振捣处理，确保混凝土充分密实，排除气孔。
•防止温差裂缝：为防止混凝土浇筑后的温度差异引起裂缝，可以采取控制浇筑温度、采用隔热措施等。
3.5 养护处理混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，保证混凝土的强度和稳定性。
建筑工程后浇带施工技术
建筑工程后浇带施工技术
建筑工程后浇带施工技术是指在混凝土结构的初次浇筑完成后，为了增加结构的强度和耐久性，进行的一系列加固处理工作。
本文将就建筑工程后浇带施工技术的原理、施工步骤和注意事项进行详细介绍。
一、原理
建筑工程后浇带施工技术的原理主要是通过在初次浇筑完成后，进行二次浇筑以加固结构，提高结构的承载能力和耐久性。
后浇带一般采用相同或相似的混凝土材料，通过与初次浇筑的混凝土产生充分的界面粘结，使整个结构形成一个连续的整体。
二、施工步骤
建筑工程后浇带施工技术的施工步骤可以分为以下几个阶段：
1. 表面准备：清理初次浇筑的表面，确保表面干净、无泥土、杂物和污渍。
2. 预处理：涂刷界面处理剂或使用机械方法进行预处理，以增强浇筑后的粘结力。
3. 隔离层施工：将隔离层材料（如薄膜、沥青纸等）铺设在初次浇筑表面，以防止后浇带与初次浇筑结构的粘结。
4. 后浇带浇筑：将混凝土搅拌机生产的混凝土送入施工现场，并通过振捣机进行振捣，确保混凝土充分密实。
5. 养护：施工完成后，做好养护工作，以保证后浇带的强度和耐久性。
建筑工程后浇带施工技术是一项重要的施工工艺，能够增强结构的强度和耐久性，提高整个建筑工程的质量和安全性。
在实际施工中，需要认真掌握施工原理，按照施工步骤进行操作，并注意施工过程中的各项细节，以确保后浇带施工的质量和效果。
后浇带加强带施工方案
后浇带加强带施工方案1、基础及主楼后浇带施工1、后浇带留设后浇带做法详下图：地下室外墙后浇带大样图地下室顶板及楼板后浇带大样图梁后浇带大样图2、后浇带支模方法地下室筏板后浇带两侧采用快易收口网（又名免拆模板网, 见下图）分隔, 设Ф18钢筋网片支撑, 水平间距300mm, 竖向间距1800mm, 并沿后浇带走向在止水钢板以下设Ф20钢筋斜撑, 间距1000mm, 以防止砼浇筑过程中封闭后浇带的收口网鼓胀破裂。
地下室挡土墙后浇带两侧采用快易收口网分格, 墙模板采用覆膜模板和钢管支撑。
梁板后浇带模板采用钢筋网, 用短钢筋作骨架支撑, 梁内钢筋骨架固定在梁主筋上。
后浇带钢筋随同标高结构安装绑扎。
墙、梁板混凝土浇筑时, 后浇带则用快易收口网进行隔挡。
快易收口网效果展示后浇带部位的模板和脚手架必须设置单独的体系, 此部分模板和脚手架须待后浇带浇筑后强度到达设计要求时才能拆除。
3、后浇带封闭温度后浇带在浇筑混凝土两个月后封闭, 沉降后浇带在主体结构封顶后封闭。
后浇带采用强度等级高一级的微膨胀混凝土捣实, 后浇带养护时间不得少于14ｄ, 施工时应将后浇带两侧之构件妥为支撑, 封浇前必须将两侧的浆膜清理干净, 不密实的混凝土应打去, 将带内的浮渣与杂物清除, 用水冲洗后, 混凝土表面应用纯水泥浆刷浆。
锯豁口快易收口网槽型连接快易收口网上铁固定收口网的钢筋下铁快易收口网示意图4、后浇带的保护浇筑砼时候浇带保护在浇筑底板砼时, 用水冲洗后浇带内的浮浆。
底板后浇带的临时保护措施后浇带空置期间, 为防止杂物、污水进入, 采取以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑砖带。
砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹成圆弧, 上部用胶合板全封闭。
回填土前混凝土墙外侧后浇带的保护措施墙体后浇带处采用砖砌挡土墙进行封闭, 形成一个对混凝土墙后浇带保护墙体后浇带内侧的保护后浇带外侧节点详图墙体后浇带内侧采用胶合板加以全封闭, 以防止杂物落入。
建筑工程后浇带施工技术
建筑工程后浇带施工技术建筑工程中，后浇带施工技术是非常重要的环节之一。
后浇带施工技术贯穿整个建筑工程的过程，直接关系到建筑物结构的安全与稳固。
在建筑工程中，后浇带是指在楼板、楼梁与柱子的交接处，为了满足建筑设计要求，在现浇混凝土结构工程上，多数时候会在已浇块体构件上方增加新的现浇混凝土，这种新增的浇筑称之为“后浇带”。
后浇带施工技术不仅关系到建筑物的整体结构安全，也直接影响建筑工程的进度和质量。
下面，我们将就后浇带施工技术的准备工作、工艺流程和注意事项进行详细介绍。
一、准备工作1. 施工方案设计：在进行后浇带施工前，首先需要进行施工方案设计，包括后浇带的结构形式、浇筑顺序、工艺要求、材料规格等。
施工方案设计需要满足建筑设计图纸的要求，并且要经过相关技术人员的审核确认。
根据实际情况确定施工方案，包括选用合适的浇筑方式，避免出现浇筑不牢固、浇筑分层等质量问题。
2. 材料准备：后浇带的浇筑材料应该符合国家相关标准，包括水泥、砂、石子等混凝土配合材料，以及钢筋、模板等。
在进行施工时，还应该按照设计要求提前准备好模板和支撑等工具，确保施工的顺利进行。
3. 施工人员培训：施工人员应该接受相关的技术培训，了解后浇带的施工工艺和规范要求，确保施工人员具备一定的专业技术水平。
4. 安全防护：在施工前，需要对施工现场进行安全检查，包括检查施工现场的材料堆放是否合理、施工设备是否完好等。
要加强对施工现场的安全防护措施，确保施工人员的安全。
二、工艺流程1. 模板安装：根据设计要求，先将后浇带的模板设置好，并且调整到正确的位置。
模板的搭接应该牢固，确保浇筑时不会漏浆或出现变形。
2. 钢筋加工：根据设计要求，将后浇带的钢筋进行加工，包括切割、弯曲等。
在进行钢筋绑扎时，需要按照设计要求正确放置钢筋，并且进行绑扎牢固。
3. 浇筑混凝土：在进行混凝土浇筑时，要根据设计要求控制浇筑厚度和坡度，确保后浇带的强度和平整度。
4. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，包括保持适当的湿度、温度，确保混凝土的充分硬化和强度。
QC成果-后浇带封闭施工新工艺
后浇带封闭施工新工艺浙江大华建设集团有限公司“行动队”QC小组一、工程概况西田城商业中心（二期）建设工程，位于杭州市余杭区莫干山路与金昌路交叉口，为商业综合体项目。
本工程总建筑面积为78580.39平方米，地上由商业裙房和办公塔楼组成。
裙房为商业用房，地上4层,建筑面积约28924.62平方米；塔楼为办公用房，地上12层，建筑面积约为12093.5平方米；地下室为地下三层，地下室建筑面积为37562.27平方米。
图1 西田城商业中心（二期）建设工程效果图本工程底板自东向西分布有5条后浇带，宽800mm，采用C40P8混凝土浇筑。
图2 底板基础结构图二、QC小组概况表一小组概况表小组名称浙江大华建设集团有限公司“行动队”QC小组活动课题后浇带封闭施工新工艺活动日期2016年3月18日——2016年12月5日课题类型创新型小组注册DHQC2016-03小组成员8人课题注册QC-003活动次数10次QC教育时间40学时小组成员序号姓名年龄职称职务工作内容1鲁寅31工程师组长负责全面工作2邱传奇31工程师副组长技术支持3庄小平43工程师组员现场施工管理4吴志余27助理工程师组员现场施工管理5沈志豪30助理工程师组员现场施工管理6陈凯翔28助理工程师组员材料采购管理7黄天盼28助理工程师组员材料检测8方亚萍31助理工程师组员资料整理制表人：方亚萍制表时间：2016年12月10日三、选择课题（一）传统工艺现状分析在应力较为集中的地下室中部位置，底板下承受较大的地下水浮力，传统的后浇带封闭工艺，采用整体浇筑或者分段浇筑，后浇带混凝土在未完全达到凝结强度而过早承受水压，容易在成型的过程中形成渗水通道，从而造成渗漏水缺陷的出现。
（二）工程特殊性本工程地下室三层的底板底相对标高为-11.850（垫层底-12.000），场地抗浮设计水位为建筑室外地面设计标高以下0.5-1.0m，即相对标高-1.300~-1.800之间，底板底在单位面积上承受的水压非常大。
后浇带加强带施工技术方案
后浇带加强带施工技术方案后浇带和加强带是在建筑物或结构物建成后采取的一种维修和加固措施。
这些措施旨在修复或加强已经出现裂缝、破损或松散的部分，以确保建筑物或结构物的稳定和安全。
为了实施后浇带和加强带施工技术，下面将提出一套技术方案。
一、前期准备工作1.进行结构安全评估：首先需要对建筑物或结构物的现状进行全面的安全评估，确定需要进行后浇带和加固带的区域和程度。
这可以通过检查和测试已经出现裂缝或破损的部分以及结构的可靠性来完成。
2.制定施工计划和设计方案：根据结构安全评估的结果，制定详细的施工计划和设计方案。
这将包括后浇带和加固带的具体位置、尺寸、材料和施工方法等。
3.搭建施工场地：在开始施工之前，需要在建筑物或结构物周围搭建施工场地，包括搭建围挡、安装施工设备和清理现场等。
1.准备工作：在进行后浇带施工之前，需要对现有的裂缝或破损区域进行清理和修整，以确保后浇带能够紧密粘结在原有结构上。
同时，还需进行必要的预处理工作，如打磨或喷砂等。
2.材料准备：选择适当的后浇带材料，如聚合物改性水泥浆、外加剂和填充材料等。
确保所选择的材料符合工程要求，并进行必要的试验和检验。
3.后浇带施工过程：首先使用聚合物改性水泥浆将原有结构表面进行湿润处理，然后将后浇带材料均匀涂布在裂缝或破损的部分上。
使用抹刀将材料压实并使其与原有结构紧密粘结。
如果需要填充裂缝或孔洞，可以在施工过程中适当添加填充材料。
当材料固化后，进行必要的修整和抛光。
4.后处理工作：施工完成后，需要进行后浇带的保护和养护工作。
这包括保持施工区域的清洁、避免重物碰撞和攀爬以及定期检查和维护等。
1.加固带选择：根据结构安全评估的结果，选择合适的加固带材料，如碳纤维布、玻璃纤维布或钢板等。
确保所选择的材料具有足够的强度和粘结性能，能够满足工程的要求。
2.加固带施工过程：首先在需要加固的结构表面涂布粘结剂，并将加固带材料固定在表面上。
对于碳纤维布或玻璃纤维布，可以采用增强胶进行粘结；对于钢板，则需要使用螺栓或焊接进行固定。
建筑施工中后浇带施工技术
建筑施工中后浇带施工技术建筑施工中，后浇带是一个非常重要的施工环节，它直接影响到建筑物的整体品质和安全性。
而后浇带施工技术的好坏，更是关系到建筑物的使用寿命和安全性。
下面我们就来详细介绍一下建筑施工中后浇带施工技术的相关内容。
一、后浇带施工的概念后浇带，顾名思义即为在梁体或板体的上部、两端及间距不均匀的部位加宽、增粗或是设置为一种横截面尺寸较大、刚度较强的横梁，用来连接柱子间距较大、非等高或是非整层高的薄壁板，起到加固承重的作用。
所以后浇带的施工工艺是很重要的。
二、后浇带施工的种类1、内模后浇带内模后浇带是在模板内设置后浇带模板，将后浇带的混凝土与楼板一起浇筑成型的一种施工方法。
在内模后浇带的配置过程中，通常要考虑楼板的受力性能，确保后浇带的牢固和后期的使用安全。
2、外模后浇带外模后浇带是在楼板浇筑完成后，在楼板上进行后续混凝土的浇筑，并且在四周安装一定规格的钢筋模板。
外模的后浇带通常有一个“防渗设施”来保证混凝土的浇捣到位。
三、后浇带施工技术的要求1、混凝土拌合物的选择混凝土是后浇带的构件，其拌合物的选择必须符合相关的强度要求，并且要经过了解渣的试验，保证混凝土的品质。
2、钢筋的安装后浇带中的钢筋安装必须符合建筑设计规范的要求，且在施工过程中要用钢筋连接件对其进行连接。
3、浇筑工艺的把控混凝土浇筑时，要注意浇筑顺序，尽可能做到横纵向渐进均匀。
且要通过振捣来保证混凝土的密实性和均匀性。
4、养护及拆模混凝土浇筑完成后，要进行合理的养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
在混凝土强度达到设计要求后，要及时拆除模板。
四、后浇带施工技术的常见问题及解决方法1、后浇带出现“塌陷”现象解决方法：要严格按照设计要求来配置混凝土的配合比例，保证混凝土的流动性和坍落度。
在浇筑过程中要注意控制浇捣的速度和坡度。
3、后浇带出现“开裂”现象解决方法：在混凝土浇筑后及时进行养护，避免混凝土表面受到环境的不良影响。
在设计时也要考虑到后浇带处的受力情况，确保其受力均匀。
后浇带加强带施工工法
后浇带加强带施工工法“后浇带”就是指在现浇整体钢筋砼结构中，在施工期间保留得临时温度、收缩、沉降得变形缝，该缝根据设计工程具体条件，保留一定时间，再用砼填筑密实后成为连续、整体、无伸缩缝得结构。
“后浇带”根据设计要求或施工要求进行设置，宽度一般为0、7~1、Oｍ，当地上、地下均为现浇钢筋混凝土结构时，设计留设得后浇带应包括地上、地下，并贯通地下、地上整个结构，且该部分钢筋连续不间断。
“加强带"又称“工艺后浇带”，就是指因结构构件超长,面积超大，为防止构件因温度变化而使结构开裂破坏，需要采取特殊措施加以处理,且不人为设缝,仅滞留一段混凝土浇筑时间就进行带内混凝土浇筑，使其与结构成为整体得无缝结构。
加强带根据设计或施工要求进行设置，加强带宽一般为1、5～２、Ｏm,当地上、地下都为现浇钢筋砼结构时，留设得加强带应包括地上、地下并贯通地下、地上整个结构,且该部分钢筋连续不间断。
采用本施工方法，我单位先后施工了中铁十三局地段改造项目基础底(筏）板、牡丹江市百万米安置房工程东湖丽景项目基础底板等工程得基础底(筏）板大体积砼施工，均取得了良好得效果。
工法特点解决因功能需要得超常规设计与解决高层与裙房间得差异沉降、混凝土得收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题，后浇带法或加强带法在建筑工程中已广泛应用,由于后浇带或加强带就是通过施工过程来解决设计中考虑沉降或混凝土变形得调整办法，所以，后浇带或加强带得施工就显得尤为重要,必须采取切实有效得施工技术方法进行施工,确保后浇带或加强带得施工质量，来保证整个工程得施工质量,使后浇带或加强带真正起到设计得效果。
本工法从后浇带或加强带得构造设置、模板安装、支撑架搭设、钢筋绑扎、技术处理、后浇带或加强带混凝土浇筑、混凝土养护等方面采取措施，来确保后浇带或加强带得施工质量。
施工时只要根据设计要求得后浇带或加强带得位置、宽度留设后浇带或加强带,严格按工法要求进行搭设架子、支模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土、混凝土养护、拆模即可满足设计要求.该工法可操作性强，易于掌握，方便快捷,大大地提高了工作效率。
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群体建筑工程后浇带加强带施工工法1．前言在群体建筑工程中，为了解决因功能需要超常规设计和解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题，后浇带法或加强带法在施工中已广泛应用，由于后浇带或加强带是通过施工过程来解决设计中考虑沉降或伸缩变形的调整办法。
所以，只有在施工过程中引起高度重视，才能使后浇带或加强带满足设计意图，从而起到其应有的作用。
“后浇带”是指在现浇整体钢筋砼结构中，在施工期间保留的临时温度、收缩、沉降的变形缝，该缝根据设计工程具体条件，保留一定时间，再用砼填筑密实后成为连续、整体、无伸缩缝的结构。
“后浇带”根据设计要求或施工要求进行设置，宽度一般为0.7～1.Om，当地上、地下均为现浇钢筋混凝土结构时，设计留设的后浇带应包括地上、地下，并贯通地下、地上整个结构，且该部分钢筋连续不间断。
“加强带”又称“工艺后浇带”，是指因结构构件超长，面积超大，为防止构件因温度变化而使结构开裂破坏，需要采取特殊措施加以处理，且不人为设缝，仅滞留一段混凝土浇筑时间就进行带内混凝土浇筑，使其与结构成为整体的无缝结构。
加强带根据设计或施工要求进行设置，加强带宽一般为1.5～2.Om，当地上、地下都为现浇钢筋砼结构时，留设的加强带应包括地上、地下并贯通地下、地上整个结构，且该部分钢筋连续不间断。
采用本施工方法，我单位先后施工了中铁十三局地段改造项目基础底（筏）板、牡丹江市百万米安置房工程东湖丽景项目基础底板等工程的基础底（筏）板大体积砼施工，均取得了良好的效果。
2．工法特点2.1解决因功能需要的超常规设计和解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题，后浇带法或加强带法在建筑工程中已广泛应用，由于后浇带或加强带是通过施工过程来解决设计中考虑沉降或混凝土变形的调整办法，所以，后浇带或加强带的施工就显得尤为重要，必须采取切实有效的施工技术方法进行施工，确保后浇带或加强带的施工质量，来保证整个工程的施工质量，使后浇带或加强带真正起到设计的效果。
2.2本工法从后浇带或加强带的构造设置、模板安装、支撑架搭设、钢筋绑扎、技术处理、后浇带或加强带混凝土浇筑、混凝土养护等方面采取措施，来确保后浇带或加强带的施工质量。
2.3施工时只要根据设计要求的后浇带或加强带的位置、宽度留设后浇带或加强带，严格按工法要求进行搭设架子、支模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土、混凝土养护、拆模即可满足设计要求。
2.4该工法可操作性强，易于掌握，方便快捷，大大地提高了工作效率。
在施工当中除执行现有的规范要求外，还要根据不同的工程性质、特点、作用，精心施工，才能保证每个工程项目设计的整体性、完整性，才能达到提高工程质量的真正目的。
3．适用范围适用于所有设有后浇带或加强带的群体或超长建筑工程。
4.工艺原理采用后浇带、加强带解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题，主要从模板安装、支撑架搭设、钢筋绑扎、技术处理、后浇带或加强带混凝土浇筑、混凝土养护等方面采取措施，确保后浇带或加强带的施工质量，从而保证建筑工程的完整性。
5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程施工准备→支撑架复核（原结构施工时已搭设）→钢筋修复、绑扎→清理带内杂物→混凝土浇筑→养护。
5.2操作要点5.2.1后浇带构造5.2.1.1底板后浇带5.2.1.2内、外墙后浇带内 墙5.2.1.3地下室顶板及楼板后浇带5.2.2模板工程地下室顶板及楼板后浇带的支撑架子、模板要求与同一结构平面内的主体结构方案中架子、模板工程部分相同，并与主体同时搭设，主体结构架子、模板拆除时后浇带处的架子、模板不得拆除，应待后浇带的混凝土浇筑养护达到设计及规范要求后方可拆除，支模时底模上应留出渣洞，便于清除后浇带内的杂物，浇筑混凝土前用木模封严渣洞。
后浇带两侧设置密目钢丝网加一层铁纱，也可采用快易收口网或木模支挡两侧的混凝土。
5.2.2.1底板后浇带后浇带两侧模板采用密目钢丝网加一层铁纱或快易收口网，也可采用木模板作模板支挡两侧的混凝土，见下图:若后浇带两侧采用密目钢丝网或快易收口网的采用钢筋作支撑，浇筑混凝土时可不必拆除，若采用木模的用木材作支撑，浇筑后浇带内的混凝土前拆除。
5.2.2.2内、外墙后浇带内、外墙后浇带处的模板采用定型组合钢模板，内外模板采用对拉螺混凝土配合加固，对拉螺栓直径和间距根据墙厚及墙高计算确定。
对用于外墙上的对拉螺栓，在中部设置70×70×4 止水片，内墙的可不设。
后浇带两侧可用密目钢丝网加一层铁纱或用快易收口网，也可采用木模作模板支挡两侧的混凝土，见下图:5.2.2.3地下室顶板及楼板后浇带地下室顶板及楼板后浇带模板、架子搭设要求同主体结构施工方案中的模板、架子搭设，搭设时应考虑后浇带以外的模板、架子便于拆除，后浇带两侧支挡混凝土采用密目钢丝网加一层铁纱、快易收口网或木模板，见下图:后浇带两侧支挡混凝土的密目钢丝网加铁纱或快易收口网或木模板,应在钢筋绑扎时就配合进行安装并固定，对采用密目钢丝网和快易收口网的，采用钢筋作支撑，可不必拆除；对采用木模板的，要求两侧的模板、支撑牢固紧密，还应便于拆除。
后浇带的模板必须待混凝土强度达到设计要求后方可拆除。
5.2.3钢筋工程后浇带处的钢筋与其它部分的钢筋连续一起绑扎，当用密目钢丝网或快易收口网支挡混凝土的，密目钢丝网或快易收口网应按设计位置预先安装好，便于钢筋绑扎时穿过。
5.2.3.1对于设有加强筋的应按设计要求进行绑扎；5.2.3.2对于设有止水钢板的应与钢筋焊接固定；5.2.3.3对于后浇带两侧不同时施工，钢筋接头留在后浇带位置的，在施工后浇带前，应对钢筋进行清理，接头采用焊接，接头位置及焊缝质量必须符合设计及规范要求；5.2.3.4后浇带位置应进行覆盖避免钢筋污染，若钢筋及混凝土上被油性物质污染的，必须用碱水清洗干净，碱水浓度根据污染情况再作出选择。
5.2.4混凝土工程后浇带保留时间，若设计没有特殊要求的，一般不宜少于40天，若设计有要求的，按设计要求的保留时间，达到后方可浇筑后浇带内的混凝土。
后浇带混凝土采用较两侧混凝土提高一个强度等级的微膨胀混凝土，配制该部分混凝土须满足:5.2.1选用标号不低于32.5级的普通混凝土酸盐水泥或矿渣混凝土酸盐水泥。
5.2.2选用级配良好的粗、细集料，且粗集料含泥量〈1%，细集料含泥量〈3%。
5.2.3混凝土膨胀剂目前较多选用UEA（低碱型混凝土微胀剂），掺量经过试验确定。
5.2.4若混凝土中须使用减水剂（泵送、强度等级较高），则须选用减水率较高，泌水较小的减水剂，品种及掺量通过试验确定。
5.2.5后浇带的处理5.2.5.1对于底板后浇带必须在后浇带两端基坑围护墙内设置集水井，内设潜水泵，保持地下水位在后浇带底面位置以下。
5.2.5.2在浇筑底板混凝土时，趁渗入后浇带内的砂浆还未凝固之际，将高压水枪伸入后浇带内冲洗残浆；在浇筑后浇带混凝土前也用水枪冲洗，杂物随水流入集水井，由污水泵集中排除。
5.2.5.3后浇带混凝土浇筑前，应清除带内的杂物，并用高压水枪冲洗干净，因后浇带滞留时间长，为防止垃圾等杂物落入带内，后浇带位置上应作覆盖（先铺一层防尘布，再满铺一层厚25mm板）。
5.2.5.4后浇带混凝土浇筑之前的24h内必须浇水充分湿润两侧的混凝土。
5.2.5.5后浇带混凝土浇筑前必须先浇筑一层与后浇带内的混凝土强度等级相应的细石砂浆，以保证新旧混凝土的结合。
5.2.6后浇带混凝土浇筑5.2.6.1后浇带的混凝土采用较两侧的混凝土高一个等级的微膨胀混凝土浇筑；5.2.6.2混凝土浇筑应会同建设单位、监理单位人员一起进行隐蔽验收，签证后方可浇筑混凝土；5.2.6.3混凝土浇筑采用泵送，同一楼层的后浇带混凝土应连续一次浇筑完毕，浇筑过程中的间歇时间不得大于初凝时间，且应避免出现冷缝。
5.2.6.4混凝土入模后采用插入式振动器和平板振动器加强振捣，不得漏振。
5.2.7混凝土养护5.2.7.1底板、顶板及楼板后浇带养护采用覆盖浇水养护或蓄水养护，若采用蓄水养护的，在后浇带两侧砌两皮砖，内侧用1:2水泥砂浆粉面厚20mm，混凝土终凝后蓄50～l00mm水对后浇带进行养护，见下图:5.2.7.2地下室内、外墙及主体结构内、外墙后浇带可采取带模浇水养护或拆模后采取挂袋定时浇水养护，浇水次数以保证墙面处于湿润状态为宜。
5.2.7.3后浇带混凝土养护必须指派专人负责，养护时间不得少于14天。
5.2.8加强带构造5.2.8.1底板加强带5.2.8.2内、外墙板加强带内 墙5.2.8.3地下室顶板及楼板加强带5.2.9模板工程5.2.9.1底板加强带加强带两侧采用密目钢丝网加铁砂或快易收口网支挡两侧的混凝土，支撑采用木枋或钢筋，拆模时用钢筋作支撑的可不拆除，见下图:5.2.9.2内、外墙加强带内、外墙加强带处的模板采用定型组合钢模板，内、外模板采用对拉螺栓配合加固，对拉螺栓直径和间距根据墙厚（高）计算确定，对用于外墙室外地面以下的对拉螺栓中部设置70×70×4止水片，内墙可不设。
加强带两侧可用密目钢丝网加一层铁纱或用快易收口网作模板支挡两侧的混凝土,见下图:5.2.9.3地下室顶板及楼板加强带地下室顶板及楼板加强带模板、支撑架子搭设要求同主体结构施工方案中的模板、架子搭设，加强带两侧支挡混凝土采用密目钢丝网加铁纱或快易收口网，见下图:加强带模板及架子(顶板及楼板)拆除时间与同一平面内其它部位的模板及架子拆除时间相同。
5.2.10钢筋工程加强带处的钢筋与其它部分的钢筋连续一起绑扎，当采用密目钢丝网加铁砂或快易收口网作支挡混凝土模板的，密目钢丝网或快易收口网应按加强带设计位置预先安装好，便于钢筋绑扎时穿过，有加强筋的按设计要求绑扎，有止水钢板的要与钢筋焊接固定。
5.2.11混凝土工程 5.2.11.1加强带混凝土要求加强带内的混凝土采用较两侧混凝土高一个等级的微膨胀混凝土，配制该部分混凝土须满足: ①选用标号不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；②选用级配良好的粗、细集料，且粗集料含泥量〈1 %，细集料含泥量〈3%。
③混凝土微膨胀剂目前较多选用UEA （低碱型混凝土微胀剂），掺量经过试验后确定。
④若混凝土中须使用减水剂(泵送、强度等级较高)则须选用减水率较高、泌水较小的减水剂，品种及掺量经过试验确定。
⑤配制加强带混凝土必须使用与两侧混凝土相同生产厂家、 同品种、同标号的水泥; 相同产地、品质的粗、细集料;同厂家、同品种、同批号的UEA 及混凝土减水剂。
5.2.11.2加强带混凝土浇筑加强带混凝土浇筑时间与同一结构平面内的其它部位的混凝土浇筑时间相同。