公路类试验仪器操作规程
仪器设备操作规程
贵州余庆至安龙高速公路三都至独山段建设项目总承包TJ-5合同段项目部工地试验室仪器设备操作规程贵州路桥集团有限公司目录天平使用操作规程 (1)静水天平操作规程 (2)电子天平操作规程 (3)分析天平操作规程 (4)电热鼓风干燥箱操作规程 (5)标准筛振动机操作规程 (6)回弹仪操作规程 (7)水泥胶砂振动台操作规程 (8)水泥净浆搅拌机操作规程 (10)水泥胶砂搅拌机操作规程 (11)沸煮箱操作规程 (12)混凝土贯入阻力测定仪操作规程 (13)压力机操作规程 (14)WE型万能试验机操作规程 (15)电子拉伸试验机操作规程 (16)搅拌机操作规程 (18)标准稠度仪，凝结时间测定仪操作规程 (20)水泥标养箱操作规程 (21)温湿自控仪操作规程 (22)水泥细度负压筛析仪操作规程 (23)光电液塑限测定仪操作规程 (24)水泥胶砂电动抗折试验机操作规程 (25)电热鼓风干燥箱操作规程 (26)砂当量测定仪操作规程 (28)贝克曼梁操作规程 (30)切石机操作规程 (31)磨平机操作规程 (32)多功能电动击实仪操作规程 (33)LD127-Ⅱ型路面材料强度试验仪操作规程 (34)水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (35)全自动比表面积测定仪操作规程 (37)电动脱模器操作规程 (38)含气量测定仪操作规程 (39)砂浆搅拌机操作规程 (40)混凝土弹性模量测定仪操作规程 (41)砂浆稠度仪操作规程 (44)天平使用操作规程1、天平使用应注意保持清洁，天平内如有灰尘应用毛刷轻轻扫净；2、每次称量时，应检查天平横梁是否托起，天平是否处于水平状态，并检查砝码是否齐全，然后调整零点；3、旋动开关旋钮时，要缓慢均匀，过快会使刀刃损坏，同时容易造成计量误差；4、称量时应适当估计添加砝码，然后开动天平，每次称时，不要在天平摆动时增加或减少砝码，不用时不准在秤盘中放置称物；5、称量时不准过热或过冷的物品，被称物品的温度应接近室温；被称物品放在秤盘中央，并不得超过天平的最大荷载；6、百分之一以上的天平砝码，使用时必须用镊子，不得直接用手拿，应轻拿轻放，并防止酸、碱、油脂污染，加减砝码应一档一档加减，防止砝码相互碰撞或跳落。
路面材料强度试验仪操作规程
路面材料强度试验仪操作规程1、仪器初次使用前，应当正确连接仪器控制器与试验主机以及压力传感器、形变位移传感器、数据打印机等电气线路，确认无误方可使用。
2、将主机控制面板左侧的倒顺开关置于中间停止位置，将控制面板右侧的调速（高速50mm/min、低速1mm/min）手柄置于中间停止位置，接通电源，打开控制器背后右侧的电源开关（向上拨），使仪器控制器面板液晶显示屏开机显示。
3、估计不同试验要求，点按显示屏右上角的“菜单”按钮，使显示屏显示主菜单下的系统设置，再按照显示屏提示①试验参数点按数字键“1”。
4、进入试验参数菜单，根据要求分别设置：①当前压力通道：设置为一个通道。
②使用位移通道：仅做普通压力试验不可设置，如无侧限抗压；做CBR试验或马歇尔试验应设置两个通道。
③破碎点是否停机：设置为停机。
④压力自动记录：设置为自动记录。
⑤位移自动记录：设置为自动记录。
⑥自动记录点暂停：包括压力自动记录点和位移自动记录点。
做CBR试验和回弹模量试验时仪器设置自动记录点暂停；做其他试验可不设置暂停。
⑦电机运转方向：设置为压。
⑧知道归位时间：根据需要选择，也可设置为0，即不知道归位。
5、设置完成后，点按“返回“，回到系统设置菜单，再按照显示屏提示②压力自动记录点按数字键”2“。
6、进入压力自动记录点菜单，根据要求和试验需要按照说明书规定分别设置，设置完毕后，点按“返回“，回到系统设置菜单，再按照显示屏提示③位移自动记录点按数字键“3”。
7、进入位移自动记录点菜单，根据要求和试验需要按照说明书规定分别设置，设置完毕后，点按“返回”，回到系统设置菜单，试验基本设置完成。
8、抗压试验强度（无侧限抗压强度和马歇尔稳定度等）时，根据试验要求和不同规格选择相应的抗压夹具，将试件置于夹具上准确对中，按“上升”键开动仪器使夹具上升并接近上压头时停止，按试验要求的速度选择快速或慢速，并按照预先设置好的试验程序，按“试验”键启动仪器工作，注意观察试件变化情况。
仪器设备操作规程
1、承载比（CBR）试验仪操作规程 (1)2、BJ-III型多功能电动击实仪操作规程 (2)3、YH-40B型标准恒温恒湿养护箱操作规程 (3)4、4NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程 (4)5、DYE-300S电脑全自动恒应力压力试验机操作规程 (5)6、ZC3-A型混凝土回弹仪操作规程 (6)7、BJ-ZZ型电动脱模机操作规程 (7)8、ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程 (8)9、TYE-2000B型压力试验机操作规程 (9)10、WE-1000B型电液式万能试验机操作规程 (10)11、LB-40型新标准连续式标点机操作规程 (11)12、KZJ-500型电动抗折试验机操作规程 (12)13、FZ-31Ａ型沸煮箱操作规程 (13)14、JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程 (14)15、ZBSX-92A型震击式标准振摆仪操作规程 (15)16、HJW-60型单卧强制式混凝土搅拌机操作规程 (16)17、HP-40型自动调压混凝土抗渗仪操作规程 (17)18、HZJ-A 混凝土振动台操作规程 (18)19、UJZ-15型砂浆搅拌机操作规程 (19)20、SZ-145型砂浆稠度仪操作规程 (20)21、SCQ-6型自动岩石锯石机操作规程 (21)22、FG-III型光电液塑限测定仪操作规程 (22)23、101-3A型电热鼓风干燥箱操作规程 (23)24、LD127-II型路面材料强度试验仪主机操作规程 (24)25、灌砂筒操作规程 (25)26、粗集料压碎值仪操作规程 (26)27、HG-80砼贯入阻力仪操作规程 (27)28、弯沉仪操作规程 (28)29、新标准法维卡仪操作规程 (29)30、FYS-150水泥细度负压筛析仪操作规程 (30)31、SCM-200型双端面磨平机操作规程 (31)32、BYS-II型标准恒温恒湿控制仪操作规程 (32)33、LD-50型雷氏夹测定仪操作规程 (33)34、NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (34)35、碳化深度测量仪操作规程 (35)36、N10轻型动力触探仪操作规程 (36)37、重型动力触探操作规程 (37)承载比（CBR）试验仪操作规程1、按JTJ051-93（T0134-9）方法制取试件。
试验室仪器操作规程
试验室仪器操作规程《试验室仪器操作规程》一、目的试验室仪器操作规程是为了确保试验室仪器设备的安全操作，保证试验数据的准确性和可靠性，规范试验过程，减少试验中的人为误差，提高工作效率。
二、适用范围本规程适用于试验室内的各类仪器设备的操作，包括但不限于分析仪器、实验仪器、测量仪器等。
三、操作程序1. 准备工作（1）根据仪器操作手册进行阅读，了解该仪器的基本原理、操作步骤和注意事项；（2）检查仪器设备是否完好，有无损坏或者松动；（3）准备好所需的试验样品和试剂；（4）佩戴防护装备，如实验手套、护目镜等。
2. 仪器操作（1）打开仪器电源，按照操作手册或者标识上的指示进行仪器的初始化设置；（2）按照实验目的和方法进行仪器的样品设置，调整相应的参数；（3）根据操作手册进行操作，注意仪器显示的各个参数值，确保操作过程中的参数符合试验要求。
3. 操作结束（1）关闭仪器电源；（2）清理仪器及周围环境，保持试验台面整洁干净；（3）将仪器操作记录填写完整并签字确认。
四、注意事项1. 操作过程中应严格按照操作手册或指示进行，不得随意更改参数或操作步骤；2. 操作人员应定期接受仪器操作培训，掌握仪器的使用技能和安全知识；3. 操作人员应对仪器设备有一定的维护保养意识，定期进行仪器的维护保养工作；4. 操作人员应随时关注操作过程中的安全隐患和异常情况，及时处理并报告。
五、违规处理对于违反操作规程的人员，将给予相应的纪律处分，并追究相应的责任。
涉及严重情况的，将取消其对试验室仪器的操作资格。
六、附则本规程解释权归试验室主管部门所有，如有需要进行修订，需经相关部门和相关人员的讨论，并经试验室主管部门批准后方可执行。
试验室仪器操作规程的实施，对于保障试验室仪器设备的正常运行和试验数据的准确性具有重要意义，各位操作人员应严格遵守规程，确保试验工作的顺利进行。
试验检测仪器设备操作规程
试验检测仪器设备操作规程1. 引言试验检测仪器设备操作规程是为了规范试验检测过程中仪器设备的操作而制定的指导性文件。
本规程适用于试验检测过程中使用的各类仪器设备，包括但不限于实验室常用的分析仪器、计量设备、试验装置等。
正确使用和操作仪器设备是保证试验检测结果准确可靠的基础，本规程的实施能够帮助操作人员掌握正确的操作方法和注意事项，提高工作效率和实验质量。
2. 仪器设备操作前的准备工作在操作仪器设备之前，操作人员需要做好以下准备工作：2.1 确认仪器设备的完好性操作人员在使用仪器设备之前，需要确认仪器设备的各项功能是否正常，如电源、仪器显示屏、按键、连接端口等。
对于有问题的仪器设备，在使用之前应及时修复或更换。
2.2 清洁操作区域和仪器设备清洁和整理操作区域和仪器设备是确保试验检测过程安全和卫生的重要步骤。
操作人员应定期清洁操作台面、仪器的外壳和工作面，确保环境整洁，并且避免灰尘和杂物的干扰。
2.3 校准仪器设备在进行试验检测之前，操作人员需要根据实验要求对仪器设备进行校准。
校准的目的是确保仪器设备的准确性和准确度，避免因仪器设备本身的误差而引起的试验结果的误差。
3. 仪器设备的正确操作方法正确的操作方法是保证试验检测过程准确可靠的关键。
在操作仪器设备时，操作人员应遵循以下步骤：3.1 了解仪器设备的操作步骤在操作仪器设备之前，操作人员应仔细阅读仪器设备的操作手册，并了解仪器设备的操作步骤。
不同的仪器设备可能有不同的操作方法，操作人员应根据具体的仪器设备进行操作。
3.2 正确的开机和关机操作开机和关机是使用仪器设备的基本操作。
在开机之前，操作人员应检查电源是否连接正常，并按照操作手册上的要求进行开机操作。
在关机之前，操作人员应按照操作手册上的要求进行关机操作，并断开电源。
3.3 样品处理和仪器设备的连接在进行试验检测之前，操作人员需要对样品进行处理，并将样品装入相应的容器或样品台。
然后，根据试验要求将仪器设备与样品连接，以进行试验检测。
公路试验仪器操作规程汇总
公路工程试验仪器操作规程汇总目录静水力学天平操作规程混凝土抗渗仪操作规程雷氏沸煮箱操作规程路面材料强度仪操作规程强制式砂浆搅拌机操作规程水泥标准稠度与凝结时间测定仪操作规程电子天平操作规程多功能电动击实仪操作规程混凝土含气量测定仪操作规程恒温恒湿养护箱操作规程水泥细度负压筛析仪操作规程电热鼓风干燥箱操作规程电动振筛机操作规程电动抗折机操作规程水泥胶砂搅拌机操作规程水泥胶砂流动度测定仪试验规程水泥胶砂振实台操作规程水泥净浆搅拌机操作规程砼搅拌机操作规程电动脱模器操作规程万能机操作规程压力试验机操作规程光电式液塑限联合测定仪操作规程静水力学天平操作规程一、接通电源，打开开关，应通电预热20～30min。
二、在盛水桶里注入洁净的水，使水位至桶的出水位高度。
三、按下“清零”键对天平清零。
四、将被称物慢慢的放入挂篮里，当桶里的水不再流出后，读取称量值。
五、试验完毕，关闭电源，将天平清扫干净，填写仪器使用记录。
混凝土抗渗仪操作规程一、旋下压力容器上的注水嘴的螺栓，同时打开7只阀门，将洁净的清水注入压力容器内，观察0号控制阀放水管出水流畅，然后关闭0号控制阀，直至注满溢出为止，再将螺栓装上拧紧。
二、向透水箱注满清水。
三、将水泵上二异柱螺母拆下，拨出上档板及水泵柱塞，向泵内注满清水，再按原方向装上即能开机正常工作。
四、调节电接点压力表至（4MPa）位置上。
五、通电、启动电源开关，使水泵能正常运行（应无冲击现象）观察六个试模出水是否正常，直至无气泡为止。
六、逐个关闭控制阀，观察压力表压力是否上升，排除一切泄漏故障，使压力能稳定在所调节的范围内。
七、按标准试验方法，将模逐个安装就位，初步不可拧紧，打好欲按要求试验压力的电接点压力表，即可正常工作。
八、试验完毕，关闭电源，将抗渗仪清扫干净，填写仪器使用记录。
雷氏沸煮箱操作规程一、检查电源电压是否符合要求，并接通电源。
二、调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮过程中都能没过试件，不需中途添补试验用水，同时保证水在30min±5min内能沸腾。
公路试验仪器操作规程
公路试验仪器操作规程
《公路试验仪器操作规程》
一、前言
公路试验仪器操作规程是为了规范公路试验仪器的操作，提高公路试验工作的效率和质量，保障公路工程的质量和安全。
本规程适用于所有从事公路试验工作的人员。
二、安全操作要求
1. 操作前应仔细阅读仪器操作手册，了解仪器的操作原理和注意事项。
2. 需要穿戴符合安全标准的个人防护装备，特别是在进行高风险操作时。
3. 在操作仪器时，不得将手、头等部位伸入运转中的机械部件中，以免造成伤害。
4. 使用仪器时，要遵循操作规程，不得随意更改仪器设置或操作方式。
5. 操作过程中如发现仪器异常情况，应及时停止操作并报告相关人员。
三、操作流程
1. 启动仪器前，应先进行检查，确认仪器各部件均正常运转。
2. 操作人员应按照操作手册的指导进行操作，严格遵循仪器使用程序。
3. 在进行仪器调试、校准时，需严格按照标准操作流程进行，确保数据准确可靠。
4. 操作完毕后，应将仪器进行及时清洁和保养，并进行记录。
四、紧急情况处理
1. 在操作中如发生仪器故障或异常情况，应立即停机，并及时向相关人员报告。
2. 在紧急情况下，应迅速采取适当措施，确保人员和设备的安全。
五、其他注意事项
1. 操作人员要具备一定的专业知识和经验，不得擅自进行操作。
2. 对于新仪器，应进行培训和考核后方可操作。
3. 操作人员应定期参加技能培训，不断提升自身操作水平。
以上操作规程为公路试验仪器操作的基本要求，各单位可根据实际情况进行补充和完善。
希望广大操作人员能够严格遵守规程，确保公路试验工作的顺利进行。
路面材料强度试验仪操作规程 路面材料强度试验仪如何做好保养
路面材料强度试验仪操作规程路面材料强度试验仪如何做好保养路面材料强度试验仪操作规程：◎接通电源。
◎将试件放在仪器的升降台上。
◎按试验规范要求调整手杆，（即，快速、慢速、手动）◎按“升”键，开始试验操作。
◎在试验过程中，应使试件的形变等速加添并保持速率为1mm/min。
◎当试件分裂时，适时记录下破坏时的最大荷载P（N）。
◎按“降”键，取出试件，断开电源。
相关设备土工直剪拉拔摩擦试验系统路面材料强度试验仪操作使用：◎机动速度选择：仪器正面有一个机械选择手柄，手柄有两个选择位置，将选择手柄置于“50mm/min”位置，开动电机，丝杠盘可获得50mm/min的升降速度。
将选择手柄置于“1mm/min”位置，开动电机，丝杠盘可获得1mm/min的升降速度。
如在扳动选择手柄过程中，手柄扳不到应有位置时，可适当摇动方头手柄可使选择手柄扳动到适当位置。
◎仪器基本操作：连接压力传感器，电源线，打开仪器电源。
开机时压力数据自动清零，所以，开机之前请确认压力传感器上没有加载负荷。
压力瞬时数据显示为0，假如不为零，按下清零键，此时可以加载。
在加载过程中，压力峰值数据一直被刷新并保持。
试验结束，按下“打印”键，可以打印输出本次试验的峰值。
（打印机为选配件）假如在试验过程中需要记录某一点的压力值，按下“记录”键，压力值被记录。
一次试验较多能记录30组数据。
按下“查询”键，进入查询状态，查询指示灯亮。
此时，LED 显示窗上面显示记录的压力值，下面显示记录点。
每按下一次“查询”键，则切换一次记录点。
在查询状态下，按下“打印”键，可以打印出30组的压力记录值。
◎标定：本仪器接受硬件调整的方法进行标定。
假如检定压力不精准，需要打开仪器机箱进行调整。
1．关闭电源，按下“清零”不松手，打开电源，然后松开“清零”键，此时仪器进入标定状态。
按下“打印”键将压力显示基值清零，加载至标准100KN，假如仪表显示不等于100KN，调整线路板上电位器“压力调满”，直至显示值为100KN。
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SG-100D路面材料强度试验机操作规程1、正确地接好电源，确认下压板正转时低速上升，反转时高速下降。
2、将箱体后面的操作杆推拉置于适当位置，采取机动加压时，将胶木球拉出，采取手动加压时将胶木球推入。
3、根据所压试件具体情况，换装上相应的测力环和上压头。
4、将试件置于下压板上的中间，将控制开关扳至正转位置，脱模丝杆缓缓上升，至试件与上压板接触时，测力环百分表读数开始增加，按要求读取百分表上相应的读数，试件破坏后（或读数完毕后），扳动控制开关关闭电机，停止下压板上升；采用手动加压时，装上专用手摇把，顺时针转动摇把使下压扳上升进行加压、读数。
5、取下已破坏（或已试毕）的试件，将控制开关扳至反转位置，使下压板下降至上端离丝杆座平台不小于30mm处。
6、将测力环百分表的读数（测力环变形值）换算或相应的压力值。
7、试毕，擦拭干净仪器，传动部分定期上油保养。
WE-1000 B液压式万能试验机操作规程1、根据试样具体情况，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应的摆砣，并调整缓冲阀手柄对准标线。
2、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口内。
3、开动油泵电机，调节试验台高度，将试样一端夹于上钳口中。
4、开动油泵调整指针对准盘零点。
5、开动下钳口电机，调整电动横梁高度，将试样另一端夹好，注意使试样垂直，并处于夹头中间位置。
6、按试验要求的加荷速度，缓慢开启送油阀加荷。
7、试样断裂后关闭送油阀，停止油泵电动机，记录所读数值。
8、打开回油阀，卸荷后将被动针拔回零点，取下断裂后的试样。
9、试验后试台下降，连续试验时活塞以不落到油缸底为宜。
10、测力计上所有阀门不应经常打开，以免尘土进入内部影响精度和传动。
11、试验完后及时断开电源，清理灰尘、铁屑。
12、液压油应定期进行更换，试验机金属表面及传动部分应定期上油进行保养维护。
ZBSX—92A型震摆筛选机操作规程1、水平牢固安装震摆筛选机，开机前须将箱盖板上的油尺取出，加机油至油尺刻线处。
2、在按分样套筛时，应按照筛孔大小顺序迭放，孔径大的在上，孔径小的在下，加上筛具底盘，再将试验规程要求称好的物料放入最上一层的筛具内，然后把装有物料的套筛放到本机的底盘上，随后旋紧顶盖手柄，以固定筛具。
3、插上电源插头，扭动定时开关按试验要求所需的工作时间，该机自动地在指定时间内往返运动。
4、定时器到达选定时间，震筛机就自动停止工作。
5、反时针方向旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，依次将震析后的各号筛子内的物料进行测定6、试验完毕后，切断电源，擦拭干净灰尘，砂料，严禁水洗。
ZT96型（ISO）水泥胶砂振实台操作规程1、取下定位套，装上试模，套好模套，并锁好、锁紧扳沟，接通电源。
2、按要求装好的第一层胶砂，用专用铲子刮平，按控制器上的“启动”开关，自动振实60次停止，再装入第二层胶砂，用专用铲子刮平，按同样步骤自动振实60次停止。
3、移开摸套，取下试摸，按规定用金属直尺锯割试件上多余胶砂试料并抹平试件。
4、试验完毕后，切断电源，擦拭干净仪器及试验台，装好定位套。
NJ—160型水泥净浆搅拌机操作规程1、接通电源，将搅拌控制开关拨至“自动”挡。
2、将已装好水，水泥的搅拌锅安放并顺时针旋转锁紧在锅座上，扳动手柄升至搅拌位置。
3、按动控制器上的“启动”开关，自动完成一次低速120秒—停15秒—高速120秒—停止的搅拌工作程序。
4、扳动手柄降下搅拌锅，逆时针转动并取下搅拌锅，倒出搅拌好的试样进行试验。
5、完毕后，切断电源，擦净试验机，并盖上防尘罩。
6、应经常注意检查调整搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙在2±1mm范围，仪器每年应全面清洗并加注润滑油脂一次。
JJ—5型（ISO）行星式水泥胶砂搅拌机操作规程1、接通电源，将搅拌控制开关拨至“自动”挡。
2、将标准砂装入试验机上专用加砂器中，将已装好水，水泥的搅拌锅安放并顺时针旋紧在锅座上，扳动手柄升至搅拌位置。
3、按动控成一次“低速30秒—再低速30秒，同时自动加砂完毕—高速30秒—停90秒—高速60秒—停止”的搅拌工作程序。
4、扳动手柄降下搅拌锅，逆时针转动并取下搅拌锅，倒出搅拌好的试样进行成型。
5、完毕后，擦净试验机，切断电源并盖上防尘罩。
6、经常注意检查调整搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙在3±1mm的范围内，仪器每年全部清洗并加注润滑油脂一次。
DKZ—5000型水泥电动抗折试验机操作规程1、接通电源开关。
2、调节加荷横梁左端的平衡砝码，使加荷横梁在抗折试验前保持水平。
3、将胶砂试件侧面朝上放入抗折夹头装置中，调节夹头下手轮使加荷横梁处于适当的仰角状态（使试件折断后，加荷横梁刚好处于水平位置）。
4、按下“启动”按钮，横梁加荷砝码开始向右移动加荷，至试件折断后自动停止，读取横梁上相应的抗折强度值。
5、试验完毕后，切断电源，将仪器清理干净，并盖上防尘罩。
SY-100G土壤液塑限测定仪操作规程1、仪器安置在稳固平整的工作台上，调节脚螺旋使水平气泡居中。
2、插上电源插座，打开仪器上的电源开关，接通电源。
3、拨动工作时间，选择开关，选定试验要求的工作时间。
4、将试锥向上推到顶，试锥自动吸住，此时数字显示窗中显示的数值为“00，00”。
5、将装好土样的试杯放在仪器的升降底座上，旋转仪器底座右侧的升降旋钮，使试杯上升至土样表面与试锥尖接触。
6、按“启动”开关，试锥自动释放沉入土中，经设定的时间后自动停止，读取显示窗中显示的数值7、向上将试锥推到顶，擦净锥尖，涂上凡士林，重复4—5步骤进行下一次测量。
8、试毕后，切断电源，清理擦拭仪器，置于仪器盒中。
LQ—T150D机动脱模器操作规程1、向脱模丝杆滴注适量机油。
2、根据试筒的不同高度,升降脱模丝杆至合适位置。
3、挑选随机附件中合适的脱模垫铁,定位套环,仔细安装好，务必对中。
4、接通电源,按“上升”键，就会开始脱模。
5、脱模完成之后，取出试件，按“下降”键，至原位取下试筒，按“停止”键停止工作。
6、当不再做试验时,关闭电源，擦拭干净台面，不得放置杂物。
ZHJ—80型混凝土振动台操作规程1、振动台水平牢固安装。
2、将混凝土制品放置在振动台上，需振实的制品放置与台面相对称，使负荷大致平衡。
接通电源，用秒表记下需振实制品试验规定的时间，到时后切断电源，拿开混凝土制品。
3、清洗干净振动台，4、经常检查振动器轴承，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑。
FSY—150A型水泥细度负压筛析仪操作规程1、筛析仪放置水平，将试验筛置于筛析仪上，检查其密封性能。
2、将样品按试验规定要求数量称量好，倒入试验筛内。
3、接通电源，预制好筛分所需时间，开启“启动”开关，筛析仪开始工作，调节负压至试验规定的范围，到试验规定的时间自动停止。
4、将试验筛内的筛余物倒出称量。
5、清扫筛析仪，筛网应用专用刷子从正反面轻轻清刷干净，注意经常倒出吸尘袋内的水泥灰尘，保持吸尘袋清洁。
6、试验完毕后，切断电源并盖上防尘罩。
SJD—60型试验室用强制式单卧轴砼搅拌机操作规程1、接通电源。
启动前首先检查旋转部分与料筒是否有挂碰现象，如有相碰现象，应及时调查。
2、减速应注入机油后才能使用。
3、清理料筒杂物。
4、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。
5、将混凝土拌和料装入料筒内，合上筒盖。
6、根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。
7、按动开启按钮，到达调定时间后自动停机。
8、卸料时先停车，然后将筒体限制手柄扳开，粒筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手柄使料桶复位。
9、清洗料桶，将水倒入筒内使主轴运转，将料筒和铲片清洗干净。
10、切断电源，擦干净，以防生锈。
DZY—Ⅲ型数控标准电动击实操作规程1、接上外接电源，将电器柜上的“主机”插座与仪器“主机”插座接好。
2、根据试验规程要求，选择击锤，安装好试筒和护筒。
3、设置好击实的方式和每层击实的次数，击实仪出厂设定的默认击实方式为Ф152mm击实筒，先沿周围均匀击实一圈，再中心击实2次，每层击实98次。
如使用Ф100mm 击实筒，仅沿周围均匀击实，将击实底座更换成Ф100mm规格底座，并将试筒及套环装好，将定位销装入销孔内压紧，将电器柜上选择开关置于Ф100位置，按“预制”拨码盘，预置数字，按“置数”按钮，显示置数数字。
4、将试样按规定分层装入试筒中，在试筒上套上套环，并安放在击实座上，将工作选择置“开机”按“开机”按钮，电机启动，自动进行每层预定的击实次数。
5、重复操作，直至试筒按规定的层数击满为止。
6、每次做完试验后，切断电源，所用器具应擦净，上油，以防生锈，并盖上防尘罩。
YE-2000C型压力试验机操作规程1、接通电源,预热5分钟。
2、按‘清零键’调零。
按‘复位键’，使之进入工作状态。
3、调节上压板至适当高度。
4、启动油泵,关闭回油阀,缓慢打开送油阀,使活塞浮起。
5、调节送油阀,进行加荷试验。
加荷应平稳匀速,当数值不再上升时(这个‘峰值’将自动保持),表示试件已压碎,应即打开回油阀。
6、记录峰值读数,一组试验即便结束.再重复以上2. 3. 4.条进行下组试验。
7、当不再做试验时,要打开回油阀, 关闭送油阀,切断电源,清除碎块。
FZ-31沸煮箱操作规程1、将制作好后的试件放入养护箱内养护24 h。
2、沸煮箱内充水180mm(以箱体内底部起算)将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架(雷氏夹两指针朝上)，试模横放于篦板上。
3、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30min沸腾，一组3KN 电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作。
此时数字显示为210min。
4、将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。
5、沸煮箱内必须用洁净淡水，定期清洗水垢。
6、注意启动“自动”开关，务必关闭“手动”开关。
SGO-1200砼贯入阻力仪操作规程1、按要求取砼拌和物代表试样。
2、将试件放在贯入阻力仪底座上，记录刻度盘显示砂浆和容器的总质量，根据试样的贯入阻力大小，选择适宜的测针。
3、先使测针端面刚刚接触砂浆表面然后转动手轮，使测针在10S内垂直且均匀地插入试样内，深度为25mm记下刻度盘显示的质量增量，并记下从开始加水拌和起所经过的时间环境温度测定时间，测针距试模边缘至少25mm，测针贯入砂浆各点间净距至少为所用测针直径的两倍。
4、每个试样作贯入阻力试验不小于六次，最后一次的单位面积贯入阻力应不低于28mpa。
5、每次做试验后，所用器具擦净、上油，以防生锈。
BYS-Ⅱ标养室温室自控仪操作规程1、仪器安装结束后，首先向水箱中加入适量的水并保持长开，调整温湿度仪给定值，出厂温度为20℃、湿度为95%。
2、利用空载情况下对控制仪进行试运，当输出信号无误后，接好外负载（把制冷、加热、加湿的电源插头分别插入控制仪后身插座上），即可以正常工作。