探索电机绝缘的老化的原因
电对变频电机绝缘结构可靠性的影响尤为重要。
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同时，由于电机工作频率范围宽，转速变化大，当其与 机械部分的固有频率相一致时，出现共振。在电磁激振 力和机械振动影响下，电机绝缘受到更加频繁的循
环交变应力作用，加速了电机绝缘的老化。变频电机绝 缘的加强措施根据上述变频电机绝缘损坏机理，加强变 频电机绝缘结构措施主要是：选用合适的电磁线，
采用合理的加工工艺，获得无气隙绝缘，提高整个绝缘 结构的整体性和机械强度。选用合适的电磁线如前所述， 变频电机中的电磁线处于大量谐波与高频的脉冲
交变应力造成的绝缘加速老化采用变频电源供电，使变 频电机可以在很低的频率、较低的电压下以及无冲击电 流情况下起动，并可以利用变频器所提供的各种方
式进行快速制动。由于变频电机可实现频繁的起动制动， 使电机绝缘频繁地处于循环交变应力作用下，使电机绝 缘加速老化。普通异步电机中存在的由于电磁激
振力、机械传动等引起的振动等问题在变频电机中变得 更为复杂。变频电源中含有的各种时间谐波与电磁部分 固有的空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。
主绝缘、相绝缘和绝缘漆的损坏如前所述，采用PWM变 频电源，使变频电机的端子处出现振荡电压幅值增加。 因而，电机的主绝缘、相绝缘和绝缘漆承受更高
的电场强度。据测试，由于变频器输出端电压上升时间、 电缆长度和开关频率等因素的综合影响，上述端电压峰 值可超过3kV.另外，当电机绕组匝间发生局
部放电时，会使绝缘中分布电容所储存的电能变为热、 幅射、机械和化学能，从而使整个绝缘系统劣化，绝缘 的击穿电压降低，最终导致绝缘系统被击穿。循环
电动机的绝缘老化检测与维护
电动机的绝缘老化检测与维护电动机是现代工业生产中常用的动力设备之一，起着关键的作用。
然而，由于长时间运行和环境因素，电动机的绝缘材料容易老化，从而影响其正常运行。
本文将探讨电动机绝缘老化的检测与维护方法，以保证电动机的可靠性和安全性。
1. 绝缘老化检测方法1.1 热性能检测法热性能检测法是一种常用的绝缘老化检测方法，它通过测量绝缘材料的热导和绝缘电阻来判断绝缘老化程度。
通过对电动机绕组加热，观察温度升高的速度和趋势，可以获得绕组绝缘材料的损耗情况，进而判断绝缘老化的程度。
1.2 绝缘电阻测试法绝缘电阻测试法是一种简便有效的绝缘老化检测方法，通过测量电动机绝缘电阻来评估绝缘材料的老化情况。
当绝缘材料老化后，其电阻将会降低，通过对绕组绝缘电阻值的测量，可以及早发现绝缘老化问题。
1.3 绝缘泄漏电流测试法绝缘泄漏电流测试法是一种常用的在线绝缘老化检测方法，它通过测量电动机绕组漏电流的大小来判断绝缘老化的程度。
绝缘老化后，绕组绝缘材料会出现微弱的导电现象，通过对绕组泄漏电流的监测，可以判断绝缘是否老化严重。
2. 绝缘老化的维护方法2.1 定期维护对于重要的电动机设备，定期的维护是至关重要的，可以有效延长电动机的使用寿命。
定期维护包括检查电动机绕组、端子和接地的情况，清洁电动机表面，以及检查电机轴承等。
2.2 绕组清洁绕组是电动机的核心组成部分，保持其清洁和干燥非常重要。
清洁绕组可以采用空气吹扫或软毛刷进行，但要注意避免强力碰撞和损坏绕组。
此外，绕组在清洁后应进行干燥处理，避免潮湿环境对绝缘材料的损害。
2.3 绝缘涂层修复当电动机的绝缘涂层出现损坏或老化时，可以采用绝缘涂层修复的方法进行修复。
修复方法可以选择喷涂或涂刷绝缘漆，以恢复绝缘涂层的绝缘性能，延长电动机使用寿命。
2.4 温度控制电动机工作时会产生一定的热量，过高的温度会导致绝缘材料老化加剧。
因此，合理控制电动机的温度是维护绝缘材料的重要手段之一。
电动机中绝缘材料的老化因素
电动机中绝缘材料的老化因素1、老化的概念：电气设备中的绝缘材料在运行过程中，由于受到各种因素的长期作用，会发生一系列不可逆的变化，从而导致其物理、化学、电和机械等性能的劣化，这种不可逆的变化通称为老化。
2、聚合物老化的主要表现：2.1表观变化：材料变色、变粘、变形、龟裂、脆化2.2物理化学性能变化：相对分子量、相对分子质量分布、熔点、溶解度、耐热性、耐寒性、透气性、透光性等；2.3机械性能：弹性、硬度、强度、伸长率、附着力、耐磨性等；2.4电性能：绝缘电阻、介电常数、介电损耗角正切、击穿强度等3、聚合物老化的本质：3.1交联：交联至一定程度前能改善聚合物的物理机械性能和耐热性能，但随着分子间交联的增多，逐渐形成网络结构，聚合物变成硬、脆、不溶不熔的产物；3.2降解：分子量减小，导致机械性能和电性能降低，出现发粘和粉化。
3.3环境老化：含有酸、碱、盐类成分的污秽尘埃(或与雨、露、霜、雪相结合)对绝缘物的长期作用，显然会对绝缘物(特别是有机绝缘物)产生腐蚀。
3.4环境老化原因：阳光紫外线的能量大于多数有机绝缘物中主价键的键能，多数有机绝缘物在紫外光的作用下会逐渐老化。
高分子电介质吸收紫外光能量后，有部分分子被激励，当存在氧气或臭氧时，还会引发高分子的氧化降解反应，称为光认化反应。
光氧化反应是环境老化中的重要过程之一。
4、电老化：绝缘材料在电场的长时间作用下，物理、化学变化性能发生变化，最终导致介质被击穿，这个过程称为电老化。
主要有三种类型：电离性老化（交流电压）；电导性老化（交流电压）；电解性老化（直流电压）5、电离性老化：（1）绝缘材料中存在气泡或气隙（工艺缺陷、冷热收缩、材料分解、材料受潮）（2）气体介质的介电常数接近为1，比固体介质的介电常数小得多，在交变电场下，气隙中的场强比邻近的固体介质中的场强大得多，而其起始游离场强(常压)通常又比固体介质的小得多，所以，游离基最容易在这些气隙中发生，在某些气隙中，甚至可能存在稳定的火花放电。
电动机绝缘降低的原因
电动机绝缘降低的原因
电动机绝缘降低的原因可能有以下几个方面：
1. 机械性损伤：电动机在运行过程中，由于振动、摩擦等原因，可能会导致绝缘材料磨损、破裂或脱落，从而降低绝缘性能。
2. 热老化：电动机在运行过程中，会产生一定的热量，长期高温会导致绝缘材料老化、脆化，从而降低绝缘性能。
3. 潮湿：电动机在潮湿的环境中运行，会导致绝缘材料受潮、发霉，从而降低绝缘性能。
4. 电晕放电：电动机在高电压下运行时，会产生电晕放电现象，电晕放电会使绝缘材料局部放电，从而导致绝缘材料老化、破裂，降低绝缘性能。
5. 化学腐蚀：电动机在运行过程中，可能会受到化学物质的腐蚀，如酸、碱等，从而导致绝缘材料老化、破裂，降低绝缘性能。
6. 过电压：电动机在运行过程中，可能会遭受过电压的冲击，如雷击等，过电压会使绝缘材料局部放电，从而导致绝缘材料老化、破裂，降低绝缘性能。
为了防止电动机绝缘降低，需要定期对电动机进行检查和维护，及时发现和处理绝缘材料的缺陷和故障，保证电动机的安全运行。
浅析影响电机绝缘老化的因素及改进措施
浅析影响电机绝缘老化的因素及改进措施文章介绍了影响电机绝缘老化的原因，然后针对这些影响因素提出了改善绝缘老化的处理方法。
标签：电机；绝缘老化；影响因素；改进措施1 引言绝缘是电机中的重要组成部分，绝缘材料影响着电机使用的安全性和可靠性，同时也是决定电机寿命的重要因素之一。
在长期的现场运行中，电机由于受到电气故障、温度、摩擦和机械震动的共同作用以及不同外部环境条件的影响，其定、转子绕组以及铁芯叠片之间的绝缘部分会逐渐产生老化，绝缘电阻值下降，最终丧失其应有的性能，使电机不能继续安全运行。
因此，对电机的绝缘老化原因进行分析，然后采取适当的处理手段和改进措施，就能减缓电机绝缘老化的速度，延长电机的安全使用寿命。
2 电机绝缘老化原因总结起来，影响电机绝缘老化的因素主要有如下的几个：2.1 电气因素。
在电气设备运行的过程中，绝缘材料会受到工作电压和过电压的作用，其在电场的作用下发生不可逆的变化直至性能失效，这个过程称之为电老化。
电机在通电状态下，电机的绕组和绕组之间，绕组对地之间将产生均匀或不均匀的电场，在电场场强作用下，电机的绝缘部分将产生变化。
在长期的工作电压下，电机会存在局部放电和电老化、绝缘的电晕腐蚀和树枝劣化等现象，绝缘的介质损耗过大，绝缘结构将因过热而损坏。
绝缘材料表面如果发生局部放电，在电晕作用下发生化学反应，会产生臭氧和几种氧化物，由于电晕会生成一些高速电子和离子，会腐蚀有机绝缘材料造成局部损坏。
在操作过电压和雷击过电压的作用下，绝缘内部可能发生局部损坏，当以后再承受过电压作用时，损坏处的范围将会逐渐扩大，最终导致绝缘材料被完全击穿。
2.2 温度因素。
绝缘在电力设备运行过程中因周围环境温度过高，或因电力设备本身发热而导致绝缘温度升高，此时高分子化合物的分子链容易破裂，树脂材料的粘结强度随之降低，使得绝缘变硬、变脆，绝缘的机械强度下降、结构变形。
在高温环境下，会因氧化、聚合会导致材料丧失弹性，或因材料裂解而造成绝缘击穿。
电机泄漏电流过大造成的原因
电机泄漏电流过大造成的原因
1.绝缘材料老化：电机的绝缘材料因长时间使用或环境条件恶劣，容易老化变质，失去绝缘能力，导致出现泄漏电流。
2.线圈短路：由于线圈短路，造成电机的泄漏电流过大。
3.绕组绕接不严密或绕组间隙过大：电机的绕组绕接不严密会造成绕组与绕组之间的电荷堆积，进而导致泄漏电流。
绕组间隙过大也会使电场集中，从而产生电晕，造成泄漏电流。
4.机械损坏：电机的绝缘材料由于机械损坏，可能出现磨损或裂纹，导致出现泄漏电流。
5.湿度过高：电机处在高湿度的环境下，如果绝缘材料吸水或绕组中有水，会导致电机泄漏电流过大。
6.设计缺陷：如果电机的设计不合理，比如结构紧凑，器件过于密集等，也会导致泄漏电流的增加。
电机绝缘的老化
一、电介质的热老化 什么是电介质的热老化？ 在高温的作用下，电介质在短时间内就会 发生明显的劣化；即使温度不太高，但 如作用时间很长，绝缘性能也会发生不 可逆的劣化，这就是电介质的热老化。 温度越高，绝缘老化得越快，寿命越短。
热老化规则： 热老化8℃规则：对A级绝 缘介质，如果它们的工作温度超过规定 值8℃时，寿命约缩短一半。 相应的 对B级绝缘和H级绝缘则分别适用10℃和 12℃规则。
绝缘油的老化原因：
油温升高而导致油的裂解，产生出一系列 微量气体； 油中的局部放电还可能产生聚合蜡状物， 影响散热，加速固体介质的热老化。
三、其他影响因素
机械应力：对绝缘老化的速度有很大的影 响，产生裂缝，导致局部放电； 环境条件：紫外线，日晒雨淋，湿热等也 对绝缘的老化有明显的影响。
第四节 绝缘的老化
什么叫绝缘的老化 绝缘老化的原因有哪些 电介质的热老化 电介质的电老化 其他影响因素
什么叫绝缘的老化？ 电气设备的绝 缘在长期运行过程中会发生一系列物理 变化和化学变化，致使其电气、机械及 其他性能逐渐劣化，这种现象统称为绝 缘的老化。 老化的原因有哪些？ 热、电、机械 力、水分、氧化、各种射线、微生物等 因素的作用。
小
结
电气设备的使用寿命一般取决其绝缘的寿命，后 者与老化过程密切相关。 通过绝缘试验判别其老化程度是十分重要的。 绝缘老化的原因主要有热、电和机械力的作用 ， 此外还有水分、氧化、各种射线、微生物等因素 的作用。 各种原因同时存在、彼此影响、相互加强，加速 老化过程。
局部放电引起固体介质腐蚀、老化、损坏 的原因有： 破坏高分子的结构，造成裂解； 转化为热能，不易散出，引起热裂解， 气隙膨胀； 在局部放电区，产生高能辐射线，引起 材料分解； 气隙中如含有氧和氮，放电可产生臭氧 和硝酸，是强烈的氧化剂和腐蚀剂，能 使材料发生化学破坏。母、玻璃纤维等无机材料有很好的耐 局部放电能力 旋转电机采用云母、树脂作为绝缘材料 有机高分子聚合物等绝缘材料的耐局部 放电的性能比较差
高压电机绝缘低问题的解决方案
高压电机绝缘低问题的解决方案通过进一步实践研究，本文基于对高压电机绝缘低问题的分析，积极提出了提高高压电机绝缘能力的途径，希望有效研究能够为相关工作人员提供有效借鉴与参考，具体分析如下。
1 高压电机常见绝缘故障及原因分析1.1 绝缘老化高压电机在运行中所处的环境较为恶劣，像是煤粉、潮湿以及不通风等环境中，在这样的环境中运行会导致高压电机发热，尤其是处于高温环境中，更是会导致高压电机的绝缘出现老化的情况，除此之外笔者还发现导致高压电机绝缘老化的原因有以下几个方面：第一是机械的原因，因为高压电机在运行过程中会出现震动冲击以及离心力等情况，这样就会出现绝缘机械变形，导致高压电机的绝缘出现磨损的情况，而在绝缘的一些位置上就会更加薄弱；第二是温度的原因，这一点不但包括外界的温度外，还包括高压电机自动运行所散发的温度，在炎热的季节中，外界温度会升高，加上高压电机的冷却器在长时间运行的过程中会出现积污等情况，这样就使冷却器无法发挥出本身的作用，在高压电机运行中自身也会产生热量，这样就会使绝缘受到热的侵害，不但会出现绝缘变软以及变形的情况外，还会加快高压电机绝缘老化的速度；第三是电的原因，电的原因主要是因为人工操作不当所发生的，一旦绝缘薄弱环节出现放电等情况就会对绝缘造成烧毁的现象；第四是环境的原因，上面我们分析了热量对绝缘造成的影响，而环境对高压电机的绝缘同样会造成严重的危害，尤其是温度出现变化时，会造成热胀冷缩的情况，使绝缘的密封性无法发挥自身的作用，尤其是湿气等物质侵入绝缘中，就会造成绝缘老化的情况；第五是工作方式的原因，也就是说高压电机运行中出现运行方式不合理的情况，例如工作人员不断对点击进行启动，这样就会使高压电机运行中出现超载的现象，直接导致绝缘加速老化，当高压电机长时间在超载的状态下运行，就会产生极高的温度，而这一点也是加快绝缘老化的主要原因。
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论发电机绝缘损坏的原因及预防措施
论发电机绝缘损坏的原因及预防措施摘要：在科技水平提升速度极快的当今社会，电厂在能源供给方面起着不可或缺的作用，但是在发展电力工业的同时，发电机在电厂出现的很多故障是人们不可忽视的问题，也往往会造成难以估计的后果，本文论发电机绝缘损坏的原因及预防措施。
关键词：电厂发电机；绝缘损坏；故障原因；预防措施引言发电机的运行质量影响着电厂的安全运行，设备的绝缘强度是保证安全运行的重要条件，本文就发电机绝缘损坏的几个因素、绝缘损坏的过程等方面进行具体论述，并有针对性的提出了相应预防的措施。
1绝缘损坏的因素1.1温度绝缘材料在高温条件下会加速老化且损坏。
不同的绝缘材料有不同的耐热性能，所以使用不同绝缘材料的电气设备，它的耐高温能力就有不同，因而不同的电气设备都有其不同的工作最高温度。
发电机各部分的发热温度,对发电机的绝缘材料有很大影响,温度过高会导致绝缘层挥发、枯缩、化学变质、机械强度变低及散热性能变差从而缩短发电机寿命。
为使绝缘不致加速老化和破坏,需要对发电机各部分温度作一定的限制,这个限制温度就是发电机的允许温度，在工作中应防止设备超过其允许温度。
其次，发电机的各部温度的高低还与外部环境有关,而温升是发电机各部位温度比其周围环境温度高出的数值。
若绝缘材料温升变化比较巨大或冷热循环，则可能会使绝缘层产生离层、龟裂和变形。
因此，日常运行中必须时刻关注发电机各个部位的温度和温升，防止温度变化对绝缘产生损害。
1.2环境根据调查，现在很多中小型水电站仍处于较恶劣的运行环境中，恶劣的环境会对绝缘造成不同程度的损坏。
其中潮湿的环境是很多水电站最为常见也很难解决一个问题。
当绝缘材料受潮后，其绝缘性能会明显降低。
受潮的设备在运行时，会造成泄漏电流增大、形成表面漏电通道和局部放电，从而损坏绝缘，情况严重会导致绝缘击穿。
此外潮湿而温和的环境，对霉菌的生长非常有利，会对绝缘材料的结构产生破坏，导致绝缘强度变低和永久性损坏。
很多中小型水电站会疏于打理，绝缘层被污物杂质污染，如一些事故发电机，因定子端部绕组加固用的涤玻绳表面污脏，在受潮后，对相间线棒短路起了搭桥作用，造成了发电机的短路故障，而且污物杂质也易招引小动物，会对绝缘层撕咬、破坏，引起短路事故等。
浅析电机绝缘老化的原因及解决措施
化的原 因进行 了分析 ， 并进 一步对 电 机 绝缘老化的预 防和 解决措施进行 了具体的 阐述。 关键词 ： 电机 ； 绝缘老化 ； 老化 原因 ； 解决措施 在 电机 的结构 中 ， 其 中绝缘是 其 中非 使 绝缘 材料 的物 质结 构 和化 学性 能 受 到 ｌ ｋ Ｖ的高频脉 冲 电压作 用下只需一 个小 时 从而导致其机械能 降低 ， 发生老化 。 即被击穿 。 如 果在 其中填充无机纳米材料 常重要 的一 部分 ， 绝缘材料 的好坏 直接 关 影 响 ， 系 着 电机 能否正常使 用 ， 同时也与 电机使 ４ 湿度加 速绝缘层 的性能 下降 。处 于 如纳米 Ｔ ｉ ０ ２ 微粉改性后 ， 绝 缘材料的绝 缘 用寿命的长短息息相关 。电机在长期使用 通 电状 态下 的 电机 ， 会有 电晕产 生 ， 而在 性能会显 著提高 ， 特别 是在变 频 电机 中这 过程中 ， 会受到 故障 、 温度 、 摩擦及机 械振 电晕作用下所 产生 的氧 化物 ， 其与 潮湿 环 样的绝缘材料寿命会比一般的长许多。 动的影响 ， 从 而导致转子绕 组和铁 芯叠片 境 下的水分会 发生化 学反应产 生硝 酸 、 亚 ２ 改善 电机 的运行 环境 ， 确保通风 ， 定 之 间的绝缘 老化 ， 而且绝缘 电阻也会 呈现 硝 酸 ， 从 而对 金属 产 生腐蚀 ， 导致 绝 缘材 期清洁风扇 和过滤 装置 的灰尘 、 油污 和水 下降 的趋 势 ， 影 响其 使用性 能 ， 危 及 电机 料 的性 能受 到影响。另外在 电机 内部进行 蒸气。通过通风 降低电机运行温度的前提 这 也是 电机检修 运行的安全 。因此 ， 对于 电机绝缘 老化 问 检 修时 ， 需要利用 有机溶剂对 绝缘 材料 进 是确保 电机 内部 的干燥 ， 题 ，需要针对 其具体 的原 因进行 分析 ， 并 行 清洗 ， 如果 不 能及 时进行 烘 干 ， 则 这 些 时的重要步骤，电机干燥的方法较多 ， 比 水 分子 则会 侵入 到绝 缘 材料 的表 面 的裂 如用 电阻器或红外 线灯泡 加热 等 ， 但 加热 采取具有针 对性 的措施 ， 对 电机绝缘 老化 ｏ ｔ ； ： ， 机壳上部 情 况进 行 预防 ， 减 缓 其老 化的 速度 ， 确保 纹 中 ， 使 绝缘 电阻 降低 ， 介质损 耗增加 ， 绝 时绕组最高温度 不应超过 ｇ 电机使用寿命的延长 。 缘材料 极易 受到击穿。而且水分子存在 时 应有一个小窗， 以定期排除潮气。然后， 需 电机 绝 缘 老 化 原 因 也会 导致局部放 电增加 ， 从 而引发 绝缘层 要清洗堵塞 在 电机通 风道 内的污 渍 ， 清洗 ｌ 电气 因素导致 老化加 剧 。电机 在运 性 能下降 ，最 终导致绝 缘结构 受到破 坏 ， 掉粘结在绝 缘材料 表面 的污垢 、 浸入 绝缘 行 过程 中 ， 其 内部的绝缘材 料不可避 免的 影 响电机 的正常使用。 裂纹 和气 孔 中以 及绕 组和 铁 芯绝 缘 材料 Ｓ 机械振 动破坏绝 缘结构 。电动机运 空隙中的油污和灰尘 。 会 受到来 自于电压的 作用 ， 这 样处于 电场 中的绝缘材 料不可避 免的会受到 影响 ， 使 行 中的机械振 动会 引起 交变机械 负荷 ， 在 ３ 提 高电机制 作和检 修水平 。电机运 其性能 降低 ， 甚至 消失 ， 这个 变化 的 过程 电动机振动 、 内部 撞击和短路 电流 电动 力 行 时产生振 动和撞 击 ， 如果 电机在 制作 时 即是 电老化 。处于通 电状态下 的 电机 ， 在 的 作用 下 ， 绝 缘 的槽 部 、 端部 及槽 口处 会 工艺不到 位很可 能造成定 、 转子绕 组上绝 在检修 时对于局部损伤 的 电场 作用下 ， 电机 内部的绝 缘部分会 发生 受到 挤压或拉伸 ， 定子线 圈产 生位 移或端 缘材 料的损坏 。 变 化 。特别 是长 期处 于场 强 作用 下 的 电 部 下垂 ， 绝缘 遭到 一 定程度 的破 坏 ， 机械 电机 ， 要首先对电机做干燥处理 ， 然后选 机， 会 存在着局 部放 电 、 电老化 、 绝缘 腐蚀 强度 下降 。此 外 ， 电机产 品本身 的粗制 滥 用干净 的绝缘 材料 将 绝缘 损 伤 的部 位包 及 劣化的现 象发生 ， 在绝缘介质 长期 损耗 造 ， 如嵌线 工艺和 极相组接线 方式 的不正 扎紧 实 ， 排 除空 气 ， 最 后再 对绝 缘 损 坏的 下， 会导 致绝缘结构 在受热情 况下发 生损 确 、 电机定 子转子绕 组焊接不 牢等 会使 电 电机绕组进行重新浸漆处理， 使绝缘漆填 坏 。在绝缘 材料表面发 生放 电时 ， 绝 缘材 机 运行时 的震 动加大 ，部件容 易松动 ， 从 充到 绕组 中细 小 的裂 纹 、 槽 内间隙 、 局部 料 表面会发 生化学变 化 ，有氧 化物产 生 ， 而造成绕组 外层 的绝 缘磨损。 缺陷和开 口气孔 中， 提高绝缘强度 。同时 ， 从 而导 致有机 绝缘材料受到腐蚀。而在操 此外， 许 多情况 下电机处 于恶 劣的运 在 绕组 表 面可 以再 覆盖 一 层漆 膜 以 增加 作 过电压和 雷击作用 下 ， 绝缘 内部会 发生 行环 境下 ， 特别像 是在一 引起 化工企 业 中 绝缘 的防尘 、 防潮能 力。 运行 的高压 电机 ， 由于其所处 环境 周围存 三 、 结束语 局 部损 坏 ， 当再有 过 电压发 生 时 ， 则 会导 油污 、 尿素、 盐分子 及其 致 损坏的范 围进一步扩 大 ， 从 而使绝 缘材 在着大 量的粉 尘 、 电机运行 中 ， 导致 其绝缘 发生老 化 的 料被击 穿。 他含有 腐蚀 『 生 的物质 ， 这些物 质极 易进入 原 因较 多 ， 除 了电气 、 温度 、 氧化、 湿 度及 ２ 温 度 过高 ， 加 速了绝缘 老化的速度 。 到 电机中 ， 使 电机 的绝缘受到 不 同程 度 的 机 械 因素外 ， 还 存在着 其他 的一些 影响 因 电力设备运行 时 ， 由 于其 自身会 有热 量散 污染和 侵蚀 ， 从 而导致 电机 的绝绷受 到破 素 ， 所 以在实 际 使用 过程 中 ， 需要 针对 这 使 电机 的性能受到影响 。 些 可 能导 致 电机绝 缘发 生 老化 的 情 况进 发 出来 ， 所 以无论是 电力设备 本身还 是周 坏 ， 二、 电机绝缘老化 的预 防和解决 措施 行及时的排除和检修， 围的环境都 会有温度 上升的情况 产生 ， 而 做好对电机绝缘老 当这 个温度 达到一定 限度时 ， 则会导 致绝 当电机的绝 缘部分 发生老化 以后 ， 最 化 故障的预 防和养 护工作 ， 确 保 电机 运用 缘 的温度升高 ， 从 而导致绝缘 的机械 强度 直接最 彻底的办 法就是 更换整 台电机 ， 但 中的安全 『 生 和可靠性 ， 延 长 电机的使 用寿 下降， 结构 发生变形 ， 即在 高温环 境下 ， 绝 是这 样做 的投入 大 而且减 少 了 电机 的实 命 。 缘 材料 会在 氧化 和 聚合 作用 下失 去 弹性 际可使用 时间 ， 造成了浪费 。因此 ， 针对上 参考文献 本文提 出 了 ［ 从 而使材料死 角 ， 导 致绝缘被 击穿 。另外 述影 响电机绝缘 老化的 因素 ， １ １ 刘利 贤． 排 灌泵站 电机 绝缘老 化原 因探 当电机 内部存在 较多油垢 及灰 尘时 ， 则会 以下的 改进措施 。 讨 与 鉴 别 ．科 技 信 息 （ 科 学教研 ） ． ０ ０ ８ － ０ ６ — １ ０ ． 导 致通风道 受到阻塞 ， 使 电机 的散热 受到 ｌ 使 用新 型绝缘材 料 。局 部的 电晕放 ２ 影响， 内部温度过高 从而导致 绝缘材 料发 电是 绝缘 材料 遭 到破 坏 的最重 要 原 因之 【 ２ 】 陈黎 明． 变频 电机 绝缘 损坏机理 分析。 冶 生老化 。 因此从 耐 电晕 方面 考虑 ， 首 先 需要 改 金 动力． ２ ０ １ ２ ， （ ６ ） ． ３氧 化物会使绝 缘材料 的性能降低 。 善绝缘材料 的性能 。目前漆包线普遍使用 ［ ３ ］ 朴春 吉． 旋 转 电机 绝缘 系统 老化 的判 定 电机 运行时处 于空气 流动的环境 中 ， 这样 耐 热等 级最 高 的有机 电工绝缘 材 料聚 酞 方法． 科技信 息． ２ ０ １ １ ． ０ ６ 。 １ ５ ． 亚 胺 可在 ２ ０ ０ ℃－ ２ ６ ０ ｏ ｃ的 温度 下 长 期 工 空 气 中的水 分 、 氮 氧化 物 、 臭氧 等 势必 会 加速 绝缘材料氧 化的速度 ， 在氧 化作 用下 作 ， 其 工频 击穿 电压 能够 达到 ｌ Ｏ ｋ Ｖ ， 但 在
浅析影响电机绝缘老化的因素及改进措施
２ ０ １ ３ 年 第１ ８ 期Ｊ 科技创措施
刘 正 义
（ 抚顺煤矿 电机制造有限责任公 司， 辽宁 抚顺 １ １ ３ １ １ ２ ） 摘 要： 文章介绍 了影响电机绝缘老化的原因， 然后针对这些影响 因素提 出了改善绝缘老化的处理方法。
关键词： 电机 ； 绝缘 老化 ； 影响 因素 ； 改进 措施
ｌ 引言
绝缘 是 电机 中 的重 要组 成 部 分 ， 绝 缘材 料 影 响 着 电机 使 用 的安 全性和可靠性 ， 同时也是决定电机寿命的重要 因素之一 。在长期的 现 场 运行 中 ， 电机 由于受 到 电气 故 障 、 温度 、 摩 擦 和 机械 震 动 的 共 同 作用 以及不 同外部环境条件 的影响 ， 其定 、 转子绕组 以及铁芯叠片 之 间的绝缘部分会逐渐产 生老化 ， 绝缘 电阻值下降 ， 最终丧失其应 有的性 能， 使 电机不 能继续安全运行 。 因此 ， 对电机 的绝缘老化原因 进行分析 ， 然后采取适 当的处理手段和改进措施 ， 就 能减缓 电机绝 缘老化的速度 ， 延长电机的安全使用 寿命。 ２ 电机 绝缘 老 化原 因 总结 起 来 ， 影 响 电机 绝缘 老 化 的 因素 主要 有 如下 的几 个 ： ２ ． １电气 因素 。在电气设备运行 的过程 中， 绝缘材料会受 到工 作 电压 和过 电压 的作 用 ， 其 在 电场 的 作 用下 发 生 不 可逆 的变 化 直 至 性 能 失效 ， 这个 过 程称 之 为 电老 化 。 电机 在 通 电状 态 下 ， 电机 的 绕组 和绕组之间 ， 绕 组 对 地 之 间 将 产 生 均匀 或 不 均 匀 的 电 场 ， 在 电场 场 强作用下， 电机 的绝缘 部 分 将产 生 变化 。 在 长期 的工作 电压 下 ， 电机 会存在局部放电和电老化 、绝缘 的电晕腐蚀和树枝劣化等现象 ， 绝 缘 的介质损耗过大， 绝缘结构将 因过热而损坏 。绝缘材料表面如果 发生局部放 电， 在 电晕 作 用 下 发 生 化学 反应 ， 会 产生 臭氧 和几 种 氧 化物 ， 由于电晕会生成一些高速电子和离子 ， 会腐蚀有机绝缘材料 造成局部损坏。在操作过 电压和雷击过电压的作用下 ， 绝缘内部可 能发生局部损坏 ， 当以后再承受过电压作用 时， 损坏处 的范围将会 逐渐扩大 ， 最终导致绝缘材料被完全击穿 。 ２ ． ２ 温度 因素 。绝 缘 在 电力设 备 运 行过 程 中因周 围 环境 温 度过 高， 或因电力设备本 身发热而导致绝缘温度升高 ， 此时高分子化合 物 的分 子 链 容 易 破 裂 ， 树 脂 材 料 的 粘结 强度 随之 降 低 ， 使 得 绝 缘 变 硬、 变脆 ， 绝缘的机械强度下降 、 结构变形 。在高温环境下 ， 会 因氧 化、 聚 合会 导致 材 料 丧 失 弹 性 ， 或 因材 料 裂 解 而 造成 绝缘 击穿 。此 外， 电机内部 的油垢 及灰尘会阻塞通风道 ， 影响电机散热 ， 导致电机 铁芯绕组温度升高． 加速电机绕组外层绝缘材料老化 。 ２ ． ３ 氧化 因素 。从 上 面 的 温度 因素 中可 以看 到 ， 绝 缘 材 料 的氧 化老化与温度有密切关系 ， 而且 当空气流动频繁时会带入新鲜空气 加速氧化反应 。同时 ， 空气的水分 、 臭氧 、 酸和氮氧化物等的作用会 改变绝缘材料的物质结构和化学性 ， 导致其电气和机枕胜能降低 。 ２ － ４湿度 因素 。环境的相对湿度会影响绝缘材料表面的放电性 能， 由电 晕 产 生 的 氧化 物 在 潮 湿 环 境 下会 变 成 硝 酸 、 亚硝 酸腐 蚀 金 属， 使得绝缘材料变脆。 再 比如在 以往检修时 ， 利用一些有机溶剂对 电机 内部 及 绝 缘 部 分 进行 清洗 ， 如 果不 及 时进 行 烘 干 ， 它们 会 挥发 形成气 隙 ， 当绝缘 材料吸收湿气或表面产生凝露时 ， 由于水分子 的 尺寸和粘度都很小， 水分能透人绝缘裂纹中侵入到绝缘结构的表面 和 内部 。 由于 水 的 相对 介 电 系数 很 大 ， 使 得 介 质 中离 子浓 度 增大 ， 再 加 上 水 本身 的电 导率 比较 大 ， 因此 绝 缘 材料 吸湿 后 其 电导 率 会 大 大 增加 ， 绝 缘 体 的绝 缘 电 阻降 低 ， 介 电损 耗 增 加 ， 绝 缘 材料 的击 穿 电压 下降。同时 ， 水分子的存在会使绝缘层逐渐龟裂 、 剥落、 脱壳 ， 造成局 部 放 电量 增 加 ， 其 结 果都 是 导致 绝 缘 层 的 电气 性 能 、 机 械性 能 降低 ， 最终造成绝缘结构的破坏 ， 减少 电机的使用寿命 。 ２ ． ５机械 因素 。电动机运行 中的机械振动会引起交变机械负 荷， 在 电动 机振 动 、 内部 撞击 和短 路 电 流 电动 力 的作 用 下 ， 绝 缘 的槽 部、 端部及槽 口处会 受到挤压或拉伸 ， 定子线圈产生位移 或端部下 垂， 绝 缘 遭 到一 定 程度 的破 坏 ， 机 械 强度 下 降 。此 外 ， 电机 产 品 本身 的粗制滥造 ， 如嵌线 工艺和极相组接线方式 的不正确 、 电机定 子转 子 绕 组焊 接 不 牢等 会 使 电机 运 行 时 的震 动 加 大 ，部 件 容 易松 动 ， 从 而 造 成绕 组 外 层 的绝 缘 磨损 。 此外 ， 对于在恶劣环境中工作如化工企业中的高压电机 ， 周 围 环境 中的粉尘 、 油污 、 尿素 、 盐分子和其他腐蚀 性物质进入到 电机 后， 将 会对 绝 缘 层产 生 不 同程 度 的污染 侵 蚀 。 ３ 绝 缘 老化 的 改进 措 施 当电 机 的绝 缘部 分 发 生 老化 以后 ， 最 直 接 最彻 底 的 办 法就 是 更