大鹤管液下密闭定位装车技术探析
装车鹤管操作规程
装车鹤管操作规程
一、操作规程
1、鹤管在装车前，操作人员需要对油库油台设施的完好性进行检查，查看油车是否配置防火罩。
对于静电接地线，一定要保证接触良好并且夹在指定位置，确保油车主梁上紧固有效。
2、操作人员在卸油前，应将静电接地线连接好，根据要求确保稳油静置工作顺利进行；卸油口需密闭，油气不能外泄。
3、操作人员在装卸油时,鹤管垂管一定要伸入到槽车油缸底部，并且在操作时要快速，时间不超过1米/秒。
4、鹤管液位报警上溢油探头需置于油缸口安全的最高位置。
5、根据装车系统的要求，严格控制收发油开关。
6、在鹤管装卸油结束后，需将尾管里的余油、气体排空后才能提出放置原来位置。
7、在鹤管装卸油结束后，一定要及时拆除静电线，检查相关设备是否复位后车辆才能离开。
二、保养规程
1、鹤管旋转接头出现渗漏时，需马上停止作业，将管道里残留液体排空后方可将旋转接头打开检查。
检查时，需查看主密封有无老化、磨损，密封面和密封口有没有被破坏，如果已经破损需采取研磨等修复措施，当研磨后出现尺寸、精度不符合时，及时更换主密封。
对于鹤管的易损件，在出厂时厂家一般有配备，以便客户现场出现状况时
及时更替。
2、旋转接头旋转不灵活时，需检查转接头里是否还有润滑油，如已经出现缺油情况，应及时补满润滑油（脂）。
正常情况，每个季度需检查一次。
3、鹤管旋转接头一旦拆卸打开后，不论是否更换配件，重新组装时都需按出厂检验标准进行压力试验，试验压力0.6Mpa，转动各旋转部分，确保运转灵活且不渗不漏便可认为合格，重新启用。
4、每六个月对鹤管的外观进行常规检查,对表面生锈或油漆脱落等情况进行修补。
大鹤管液下密闭定位装车技术研究
大鹤管液下密闭定位装车技术研究大鹤管液下密闭定位装车技术，是一种适用于轻质油品的装车技术，是为了提高铁路油品运输而产生的装车技术。
该装车技术可以降低轻油的损害率，而且可以让油品的最高静电电位降低，装车环境下的烃浓度监测位相比其他装车技术也有所降低。
工程师们通过不断的实践和革新，已经证明该装置在设计上更为合理、而且在操作上也更为方便，它有着安全的程控体系，而且可以进行平稳的装车，它的自动化水平很高，也取得了一定的经济效益。
标签：大鹤管液下密闭定位装车;技术研究石油产品对于我国的现代化生活非常重要，提高石油企业的生产和运营效率，对于社会主义现代化建设至关重要。
定量装车系统是油品运输所必须要使用的一种装置，只有提高装车系统的自动化进程，才能让油品的运输效率上升，才能让石油企业的运营效率增高。
目前我国的石油产品仍然是以铁路为主，而大部分企业采用的是上装上卸的方式，这种装车方式存在很多弊端，也存在一些安全隐患。
目前，大鹤管液下密闭定位装车技术被不断的开发和利用在铁路石油的运输中，这种装车技术有很多优点，让它逐渐替代了传统的密闭装车技术，在社会主义现代化建设中发挥着重要的作用[1]。
一、大鹤管的装车方式鹤管本体（包括伸缩油缸、升降油缸、鹤管筒体、密封盖、分流头）、鹤管小车（包括主动车轮组、车架、行车传动机构、平衡轮组）、液位计以及用于注入油品的金属软管、输出油气的金属软管等组成大鹤管。
向油罐车装油的步骤由大鹤管本体完成。
载运鹤管本体到铁路中心则由鹤管小车完成。
通过调节液压马达油量，可以对对鹤管小车的速度进行调节。
密封盖上装的是液位计，液位测量元件的位置和车型有关，不同的车型液位计的位置也不一样，这是为了让观测者可以更加正确的对装车的液位进行监视，让装车更加安全。
传统的油品灌装系统一般采用人工对油罐车进行监管，看罐车是否装满，而且油品的质量和体积也是人工测量出的，但是这样做的弊端就是油品的体积受到密度、温度、粘度等因素的影响，这种人工测量的精度肯定是不准的。
大鹤管液下密闭定位装车技术研究
大鹤管液下密闭定位装车技术研究【摘要】本文对大鹤管液下密闭定位装车技术进行了深入研究。
首先介绍了该技术的背景和意义，接着详细阐述了其原理和关键技术。
随后通过实验研究和工程实践案例，展示了该技术在装车领域的实际应用效果。
分析了该技术的优势和局限性。
展望了大鹤管液下密闭定位装车技术在未来的发展前景，并进行了总结。
本文的研究结果为相关领域的技术推广和应用提供了重要参考，对提升装车效率和安全性具有一定的指导意义。
【关键词】大鹤管、液下密闭、定位装车、技术研究、原理、关键技术、实验研究、工程实践、优势、局限性、前景展望、总结。
1. 引言1.1 研究背景随着工业化进程的不断推进和经济的快速发展，大型设备的运输和装载成为了一个重要的问题。
传统的装载方式往往需要大量的人力和时间，并且存在一定的安全隐患。
为了解决这一难题，人们开始研究开发新型的装载技术。
在这种背景下，大鹤管液下密闭定位装车技术应运而生。
当前，虽然市场上已经存在一些装载设备和技术，但是它们的运用范围有限，操作复杂，装载效率低下，并且存在一定的安全隐患。
急需一种新型的装载技术来满足市场的需求。
1.2 研究意义大鹤管液下密闭定位装车技术的研究意义主要体现在以下几个方面：该技术可以有效提高装车作业的效率和安全性。
传统的装车方式存在着很多不足，如操作繁琐、时间长、存在安全隐患等问题。
而大鹤管液下密闭定位装车技术的应用能够简化操作流程、减少装车时间，并且能够保证装车过程的密闭性，有效降低了危险品泄漏的风险，提高了作业安全性。
该技术能够有效节约能源资源和减少环境污染。
由于该技术可以减少装车时间，降低作业过程中的能耗，并且由于装车过程密闭，减少了有害气体的泄露，从而降低了对环境的影响。
这对于推动可持续发展具有重要意义。
大鹤管液下密闭定位装车技术的研究还可以为相关行业的自动化装车技术研究提供借鉴和参考。
通过研究该技术的原理和关键技术，可以为自动化装车技术的发展提供新思路和新方法，推动相关领域的创新和进步。
大鹤管液下密闭定位装车技术研究
大鹤管液下密闭定位装车技术研究大鹤管液下密闭定位装车技术是一种用于石油化工等行业的装车技术，采用该技术能够提高装车效率，降低作业风险，保证作业安全。
下面本文将介绍大鹤管液下密闭定位装车技术的原理、特点和应用。
一、原理大鹤管液下密闭定位装车技术是通过将装车站与大鹤管接口结合密封，并在接口处安装快速连接器，使得装车过程中无需人工操作，实现液下密闭定位装车。
该技术通过液下管路上的压力驱动介质流动，确保装车过程中无泄漏，提高装车效率和安全性。
二、特点1. 自动化操作：采用大鹤管液下密闭定位装车技术，可以实现装车过程的自动化，无需人工操作，提高作业效率，减少人力成本。
2. 高效安全：该技术在装车过程中通过密封接口和快速连接器，确保装车站与管道接口之间的密闭性，防止泄漏事故的发生，提高装车作业的安全性。
3. 适用范围广：大鹤管液下密闭定位装车技术适用于石油化工、化学工业等行业的装车需求，可以满足不同介质、不同温度和不同压力的装车要求。
4. 系统稳定可靠：该技术通过设计合理的控制系统和稳定可靠的设备，保证装车系统的运行稳定性和装车效果的可靠性。
5. 环保节能：采用大鹤管液下密闭定位装车技术，可以减少泄漏和挥发的可能性，降低装车过程中对环境的影响，实现装车过程的环保和节能。
三、应用大鹤管液下密闭定位装车技术广泛应用于石油化工等行业的装车作业。
具体应用包括：1. 石油、天然气等液体和气体的装车作业。
2. 化学品的装车作业，如酸碱、有机溶剂等。
3. 高温、高压介质的装车作业，如蒸汽、热油等。
4. 对装车作业要求高、安全风险大的场合，如易燃易爆介质、毒性介质等。
在这些应用中，大鹤管液下密闭定位装车技术可以保证装车过程的安全、高效和可靠，提高作业效率，降低作业成本，受到广大用户的好评。
汽车下装鹤管产品介绍
汽车下装鹤管简单介绍以及常见的产品型号目录：⏹什么是鹤管?⏹常见的产品类型⏹我公司介绍⏹什么是鹤管?是由转动灵活、密封性好的旋转接头与管道串联起来，用于槽车与栈桥储运管线之间,进行液体介质传输作业的设备。
关键部件旋转接头，采用精密数控机床加工，内藏双滚道支承结构，转动灵活，轻便可靠。
外圈选用合金钢、内圈选用不锈钢或衬聚四氟乙烯，保证其能够安全、可靠的用于高温、低温、强腐蚀性的介质。
密封圈采用增强聚四氟乙烯材料，内衬不锈钢弹性支承环、密封经抛光处理，具有优越的自润滑性及超强的耐腐蚀性。
⏹常见的产品类型汽车下装鹤管1、汽车底部装油鹤管技术指标（1）汽车底部装油鹤管型号：QLH100-002023D，规格：DN100，PN1.6Mpa型号：QLH100-002020D，规格：DN100，PN1.6Mpa型号：QLH100-002017D，规格：DN100，PN1.6Mpa（2）接口法兰标准：DN100，PN1.6MPa（3）内臂长：无内臂（4）外臂长：2.0米（5）垂直管长：1.7米，2.0米，2.3米。
（6）对位范围：0～3.0米（7）水平旋转角度：0°～+340°（8）垂直旋转角度：-30°～+85°（9）一人轻松操作（10）任意位置处于平衡状态（11）密封泄漏：5年不泄漏（12）技术参数完全满足甲方的要求2、技术特点说明（1）组成：a. 回转器接头 b.水平臂 c. 平衡机构 d. 垂臂e. 干式分离阀（母端）f.接口法兰g. 停靠装置h. 导静电装置（2）技术特点说明a. 回转接头:①为引进德国技术加工而成，需数控车床加工、要求较高，内圈为不锈钢材质，外圈为45#钢调质处理，结构小巧、灵活。
②回转器的密封分为主密封及辅助密封，主密封为聚四氟乙烯带不锈钢弹片的唇型密封件，含有碳纤维，起润滑作用，耐高温、抗低温。
辅助密封为两件“C”型密封圈，起防尘作用。
③回转器内圈与主密封件接触面为主密封面，因内圈为不锈钢材质故主密封面永不生锈。
全自动液动衍架密闭装车鹤管的应用
全 自动液动衍 架密 闭装车 鹤管结构 主要 由桁 架、 驱动小车 、 连接管 、 提升装 置、 一级伸缩管、 伸缩 垂管、 密封 帽、 电动阀门、 液压控制系统、 电气控制系 统等构成 ， 如图 ｌ 所示。
２２ 全 自动 液动 桁架 密 闭装车 鹤管 性 能特点 ．
１ 兰 州 石 化公 司 １０ 槽 车 装 车 栈 桥 ６＃ 基本情况
２ 全 自动液动衍架密 闭装 车鹤 管
全 自动液动桁架密闭装车鹤管是安装在铁路栈
成严重的环境污染 ， 而且油气属于易燃易爆气体 ， 也 桥上为轻质油品及液态化工产品槽车密闭装车的专 存在着较大的火灾隐患 。密闭装车鹤管正是为适应 用设备 。该设备有 单头与多头品种 ， 多头可在一个 人们对安全环保 的要求发展起来 的新 的装 车技术 。 装卸工位满足多品种介质装 卸作业 ， 各介质鹤管相 本文结合全 自动液动衍架密闭装车鹤管在兰州石化 互独 立 ， 保证 介 质不 受污 染 。 公 司 １０ 槽车装车栈桥 的实际应用 ， ６＃ 将主要介绍全 ２ １ 全 自动液 动衍 架密 闭装 车鹤 管 组成 结构 ． 自动液动衍架鹤 管的组成结构 、 能特点及工 作原 性
不可靠问题 ， 从而也降低了设备 的故障率 ；
随着兰州石化公 司健康 、 安全 、 环境管理体系的 （） ２ 设备的主要动力执行元件采用国家 液压通 推行 ，０７年 ０ ２０ １月 兰 州 石 化公 司 １０ 槽 车 装 车 栈 用元器件——液压马达 ， ６＃ 由于液压马达是成熟 的机
桥开始使用全 自动液动衍架密闭装车鹤管 。全 自动 械产品 ， 的性 能和优点在机械行业 已经得到广泛 它 液动衍架密闭装 车鹤 管在 结构设计上更为合 理 ， 安 的认可 ， 所以在该设备 中的运用可大大提高设备 的
大鹤管液下密闭定位装车技术研究
大鹤管液下密闭定位装车技术研究随着石油需求的增加，大型油罐车的装车技术越来越受到关注。
其中，大鹤管液下密闭定位装车技术广受欢迎，因为它不仅能够使运输的燃油更安全，而且可以节省时间和人力成本。
本文将重点探讨大鹤管液下密闭定位装车技术的原理、优点和应用。
一、技术原理大鹤管液下密闭定位装车技术是一种新型的大容量油罐车装车技术，它采用了密闭装车的方式，即先将油罐车底部的液下管道与储罐底部的接头对齐，然后通过控制阀门，将储罐内部的燃油排空到油罐车内，最后关闭阀门，使液下管道完全密闭。
这样一来，在装卸燃油的过程中，不会出现燃油泄漏的情况，大大提高了运输安全性。
二、技术优点大鹤管液下密闭定位装车技术有许多显著的优点，其中最主要的是：1.保证运输安全。
采用密闭装车的方式能够充分避免燃油泄漏的风险，保障了运输的安全性。
2.减少时间和人力成本。
相比传统的油罐车装车方式，大鹤管液下密闭定位装车技术能够减少油罐车停留的时间和人力成本，降低了运输成本。
3.操作简单。
通过改变液下管道与储罐间的对齐方式，可以实现自动装卸燃油的操作，大大简化了操作流程。
三、应用场景由于大鹤管液下密闭定位装车技术的众多优点，目前已经被广泛应用于各种石油化工行业的输送系统中。
具体来说，它可以用于以下场景：1.石油储罐与油罐车之间的装卸作业。
2.石油化工行业的输送系统，如炼油厂、化工厂等场所。
3.石油产品的加油站，可以用于加油站内部货车和外来油罐车的装卸作业。
四、总结大鹤管液下密闭定位装车技术是一种实用的油罐车装车技术，它的应用不仅可以提高运输的安全性，还可以节省时间和人力成本，对于石油化工行业和加油站等场所的油罐车装车作业具有重要的意义。
下装鹤管装车操作规程
下装鹤管装车操作规程鹤管装车操作规程一、操作目标鹤管装车是指使用鹤管将重物装载到货车、集装箱或其他运输工具上的操作。
操作规程的目标是确保装车过程安全和高效，防止事故发生，并保护工作人员和装载物品的安全。
二、操作前准备1. 装车现场的准备：a. 确定装车现场的平整度和承重能力，确保能够正常进行装车操作。
b. 清理装车现场，使其没有障碍物，确保操作过程顺利进行。
c. 检查鹤管和装车设备的完好性，确保其能够正常使用。
2. 鉴定装载物品：a. 鉴定装载物品的重量和尺寸，确定合适的鹤管和装车设备。
b. 鉴定装载物品的性质，确认是否需要采取特殊的保护措施。
三、操作过程1. 安装鹤管和装车设备：a. 检查鹤管和装车设备，确保其没有损坏和故障。
b. 根据装载物品的尺寸和重量选择合适的鹤管和装车设备。
c. 将鹤管和装车设备安装到适当的位置，并确保其牢固和稳定。
2. 确保装车安全：a. 安装好鹤管和装车设备后，确认整个装车系统的安全性。
b. 安装好各种安全措施，如防滑垫和安全带，以确保装车过程中的安全。
3. 进行装车操作：a. 根据装载物品的性质和尺寸，选择适当的装车方法。
b. 使用鹤管将物品从地面或其他位置提起，并缓慢移动到装车目标位置。
c. 在移动过程中，要保持稳定，并注意避免碰撞和摩擦。
d. 将物品缓慢地放置到目标位置上，并确保其稳定和安全。
四、操作注意事项1. 操作人员应经过专业培训，了解装车操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应戴好安全帽和其他个人防护装备，并遵守相关安全规定。
3. 操作人员应定期检查鹤管和装车设备的状况，并及时修理或更换损坏的设备。
4. 在操作过程中要保持沟通和协调，确保操作顺利进行。
5. 注意遵守货车或运输工具的载重限制，确保装载物品符合安全标准。
五、应急措施在装车过程中，如果出现异常情况（如鹤管断裂、装载物品倾斜等），操作人员应立即停止操作，采取相应的应急措施，保护自己和周围人员的安全，并及时报告相关负责人和维修人员。
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大鹤管液下密闭定位装车技术探析
[摘要]科技在不断地创新发展，在现在多元化的时代，为了提高人类的生活质量，高铁出现在了人们的眼前，然而随之而来的就是高铁路运输当中轻质油品的大鹤管液下密
封定位装置。
大鹤管液下密封定位装车技术不但可以使油损耗率降低到1.037%。
而且让装车油品的最高静电电位比国内其他类型装车装置降低了五到十倍，通过对大鹤管液下密闭定位装车技术的研究证明，大鹤管液下密闭定位装车技术再设计上面是非常合理的，且在操作的时候非常方便远程控制系统更是方便快捷安全，在装车的技术上，也相当的平稳、所体现出来的经济效益也非常的高。
本文，也将针对大鹤管液下密闭定位装车技术进行一个探析以及阐述。
[关键词]大鹤管液下密闭技术定位装车技术探析
中图分类号：S211 文献标识码：A 文章编号：1009-914X （2018）28-0312-01
?S着我国经济的不断发展，目前，我国的石油产业也发展得相当不错，而我国的石油基本上都是通过铁路来进行运输的，而对于铁路运输的装车技术来说，大本分都是上装上卸。
而基本上大部分的炼油厂的轻油装车栈台都是采用的大小鹤管上部高位喷溅式飞流装车。
然而，这种装车的技术往往都存在着一些缺点以及不安全性。
虽然，对于这点问题，
设计部以及工程部技术人员也在着力研制开发，达到新的工艺与技术。
但随着我国经济水平的不断提升，科技的不断发展，装油技术的发展与应用，也随之暴露出了问题，所以对于轻油装车技术的技术又提出了更高的要求。
然而，在1989年11月的时候大鹤管液下密闭定位装车技术正式通过了相关部门的鉴定。
一、大鹤管液下密闭定位装车技术的主要步骤与作用
大鹤管是由鹤管本体、鹤管小车、液面计以及与其相配套的油品入口金属软管以及油气出口竞速软管所组成的。
然而鹤管本体里面主要包含了升降?蹈住⑸焖跤透住⒚芊飧恰⒎至魍芬约昂坠芡蔡濉：坠鼙咎宓闹饕?作用就是向油罐车装油，从而实现装油过程中的每个动作。
鹤管小车主要包括了车架、主动车轮组、从动车轮组、行车传动机构以及平衡轮组，鹤管小车主要作用就是载运鹤管本体按照铁路中心运动从而达到实现鹤管对油罐车装车油口的精确对位。
而对于行驶的速度，则可以根据实际需要通过液压马达油量进行调节。
液面计是安装在密封盖上的，可以根据不同的车型将液面计测量元件调到油罐车内一定的位置并且加固就行了，这样可以正确无误的监视到测量装车的液位，也可以更好的保证装车时的安全。
可编程序控制器、气缸阀、液面计、防爆电接点压力表、安全栅、可燃气体报警器、直流电源、按钮、指示灯、操作台就是组成自动程序控制设备的重要部分，程
序控制设备和液压站的电磁换向阀等是构成共同一套完整
的大鹤管程序控制系统。
大鹤管程序控制系统可以完成铁路油罐车的对位、安全连锁、程序控制装由、按油罐车液位要求关闭阀门等程序控制工作。
二、大鹤管液下密闭定位装车技术的优点
大鹤管液下密闭定位装车技术实现了完全液下密闭装车，不但降低了轻油装车耗损，更减少了油面静电电位，使得为进行油气回收创造了必不可少的条件，这个装车技术也可以很好的运用在发挥性强和有毒的产品装车。
升降管的上边同样也设有夜压、机械双保险自锁机构，这样的结构使得升降管上升到最后的位置后能够自动的锁紧，用于防止液压件泄露导致升降管下降，确保鹤管的安全。
大鹤管中进油管上设置了真空破坏器，这样做的目的就是为了，保障停止装油后能够及时破坏鹤管内的真空，方便利于排出鹤管内的余油，防止因长期存油使金属软管变形。
自动化水平高、操作方便都是微机控制系统所具备的特点。
危机控制系统不但可以构成本质安全系统，使其在运用时安全可靠，而且具有完善的联锁自保系统，能够很好的保证装车的安全性。
鹤管的底部也安装了轴向流线型分流头，这样使得油流降低流速，改变了下落方向以及部位。
同时在局部的范围内，防止了因油柱集中下落而造成的油面静电电荷的密度增高，同时改善了油罐车里面的电荷分布情况，保障了油流轴向的发散，且
有利于降低油气消耗以及油面静电电位。
在布置牵引钩位置的时候，在根据以前的实际情况，考虑到前后推车都将把力量压在装满油的重车车轮上面。
对此，也改变了向后推待装空车轮缘位置，让推轮和车轮直接接触应力降低，从而提高了牵引设备向后推车的牵引能力，也可以防止因为空车的质量小，推论在向后推动车时，使得车轮抬起造成车辆脱离行驶轨道的危险。
所以，如何合理布置牵引设备是很重要的问题。
密封盖采用的是球跤支承；在水平方向可以正负倾斜五度的自由转动，这样也可保证油罐车装油时接口表面不平整时的密封。
在伸缩管下喷油口的下面设置了内部的接油斗，在装油和升降管上升的这段时间里接油斗排出口一直都是
保持着开放的状态，用于保障接油斗排空。
当伸缩管开始收缩的时候，接油斗的排出口闭合开始接油。
在下次装车时，当伸缩管插入等待装油罐车的装油时，伸缩管开始下伸，排油斗的排出口打开将油斗内存在的油卸入车内。
三、结束语
总而言之，现在我国的经济发展水平趋势是一路上升的，对于目前我国的石油的运输问题也是大家所关注的。
而近几年，随着科技的发达，大鹤管液下密闭定位装车技术也逐渐的得到了重视。
为了最大限度的减少能源的浪费以及环境的污染等，在运输的时候，使用大鹤管液下密闭装车技术是非常必要的，大鹤管液下密闭装车，不但可以减少油装车的消
耗降低油面静电电位，而且具有很大的安全性。
处在一个发达的国家，相信以后大鹤管液下密闭定位装车技术会得到更好的发展并且也会越来越好。
参考文献
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