《数控实习》教学大纲
数控技术专业顶岗实习教学大纲
040508《数控技术应用专业毕业实习（顶岗实习）》教学大纲实践课程编号：040508学分：24 学时:720适用专业：数控开设学期：5、6先修课程：教学大纲所有课程一、实践教学的性质与任务毕业实习是数控技术及应用专业教学计划所设的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂。
二、实践的目的与基本要求生产（毕业）实习的目的：1．数控技术及应用专业的培养目标是使学生德、智、体全面发展，具备高等职业教育的文化素养，掌握数控技术应用的理论基础知识，具有数控机床加工、CAM软件使用和数控装备维护的操作技能，擅长在生产第一线综合运用数控加工工艺技术，或数字化装备维护和管理技术的高级技术应用性人才。
学生要将理论与实践相结合，在实践中提高能力。
通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补理论教学的不足，以提高教学质量。
2．通过生产（毕业）实习，使学生了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，提高对数控技术及应用的认识，开阔视野为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
3．通过生产（毕业）实习接触认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。
三、组织方式：分散四、实践地点：莆田森达数控有限公司、莆田荣兴机械有限公司、莆田荣龙精密机械有限公司等。
五、考核方式及办法：实习结束，由指导教师根据学生的实习笔记、实习报告，及学生实习过程中的表现综合评定成绩。
实习成绩按优、良、中、及格、不及格五级分制评定。
不参加实习或累计缺席三分之一时间的学生，不予评定成绩，凡不及格者不能取得实习学分。
对实习中严重违反纪律的学生，视情节降低成绩。
六、教学内容与时间安排1．组织管理的要求1）应根据学生所选课题，尽量选择与课题相近的公司做为实习地点；2）在离校前应给学生做一次安全教育，并布置相应的实习要求；3）实习基地应有相应的工程技术文件和指导教师，能承担指导与管理的责任。
《数控铣床实习》(预备技师)教学大纲
数控铣床实习教学大纲一、课程名称数控铣床实习二、课程管理系、部及教研室机械工程系数控教研室三、教材版本《数控机床编程与操作》第二版四、大纲说明适用专业：数控技术应用专业使用范围：预备技师修业年限：四年制总学时： 100学时课程性质：实习课考试方式：统考成绩评定：理论成绩+实作成绩，各占50%执笔：审核：审批：一、说明一、课程的性质和内容。
1．课程性质本课程是以培养遵守安全文明生产规程、数控机床安全操作规程、掌握数控机床操作、结构组成及数控机床保养维护的高技能人才，满足我国装备制造业和模具制造业中数控铣床、加工中心操作工岗位需求而设置的一门数控技术专业核心课程。
通过本课程的学习，培养学生具有数控铣床、加工中心典型结构分析应用能力、正确安装工件及刀具能力、建立工件坐标系能力、手动运行机床能力、程序编辑能力、刀偏设置能力、数控机床维护保养能力、简单故障排除能力、产品加工调试能力等，培养学生熟练操作数控机床，加工简单零件并具有很强的机床维护保养意识。
2．内容以数控机床操作维护保养调试工作过程为出发点，充分发挥专兼结合教学团队的优势，结合企业生产实际情况，分析数控加工中心操作步骤，确定数控加工中心操作主要包括机床运行前的检查，相关工具准备，机床规范性操作、机床用完后的清扫及定期维护保养。
要求学生在整个机床应用过程中养成认真负责、遵守规定的习惯，养成自觉保持和维护机床环境整洁有序的习惯，养成安全文明生产的习惯。
对不同类型数控机床进行分析，按照由简单到复杂过程设计各学习情境的教学任务。
在教学方法上，采取工学结合的教学模式，以任务驱动为主要教学方式进行教学。
教学设计突出对学生机床结构分析应用及机床操作能力的培养，打破以往以知识传授为主要特征的教学模式，转变为围绕数控机床真实操作过程组织课程内容，让学生在完成具体工作任务的过程中，学会相关知识、锻炼加工技能，培养职业能力。
二、课程的任务和要求。
通过基于数控铣床、加工中心操作工作过程的教学内容规划和教学任务的实施，贯彻国家职业资格标准的要求，培养学生具备熟练掌握数控机床操作的工作能力，具体目标为：1．专业能力目标(1)掌握数控铣床的主要组成和典型结构运动特征，熟悉机床正常运转的工作状态；(2)掌握加工中心的主要组成和典型结构运动特征，熟悉机床正常运转的工作状态；(3)熟练操作FANUC数控系统加工中心加工简单零件，了解Siemens系统的数控机床操作方法；(4)掌握数控机床工艺安装方法；(5)正确使用测量工具，检验产品的能力；(6)具备机床维护保养能力。
数控车床技能实习教学大纲
数控车床技能实习教学大纲一、说明1、课程的性质和内容数控机床的编程与操作（数控车床）是培养学生全面掌握中级数控车床操作技能和编程技巧的课程，它是数控机床加工专业的必修课。
本课程详细地介绍了国产数控车床、FANUC系统数控车床的编程与操作，编程指令，编程及加工实例，操作面版和对刀及刀位偏差的补偿及复杂零件的加工实例。
2、课程的任务和要求通过基础篇的学习，学生应该基本达到以下要求：（1）、了解相应系统数控车床的结构和性能（2）、熟练掌握相应系统操作面板的操作。
（3）、全使用编程技巧，做到熟练编程。
（4）、掌握对刀及刀位偏差补偿的相关知识。
（5）、熟练掌握量具的使用及精度的校核。
（6）、掌握零件在加工中的精度调试。
本课程分四个单元，对数控车床的各种操作，均安排了操作练习。
在学生练习中，教师应注意做到：（1）、教育学生树立科学技术是第一生产力的思想，从而热爱本工种，增强质量意识，做到安全生产，具有良好的职业道德。
（2）、培养学生全面掌握本工种的基本操作技能。
1）、能较合理地拟定加工方案，较熟练地编制中等复杂程度零件的加工程序。
2）、能熟练地对加工控制中所出现的各种总是进行妥善处理，3）、学生具有中级普通车工的技能基础，并能独立完成本工种中级技术等级工作的加工。
3、教学中应注意的问题（1）、对本课程的教学内容，原则上应按教学大纲规定的顺序进行。
但当受设备条件或坯件准备等因素影响时，也可分组交叉轮换进行，但必须保证完成教学大纲规定的实习课的要求。
（2）、本操作训练宜采用实习课堂化的教学形式，抓好教学操作示范、任务分配、巡回指导和检查讲评等教学环节。
贯彻讲评与示范相结合，集体指导和个别辅导相结合的方法。
（3）、实习教师要特别注意培养学生的刻苦精神和质量意识，树立强烈的主人翁责任感。
在生产实习教学过程中，教师应对学生加强职业道德教育、安全文明生产教育；要注意学生不同的身体素质和智力情况。
因材施教。
全面关心学生的成长。
数控加工综合实训教学大纲
数控加工综合实训教学大纲编写说明《数控加工综合实训》课程教学大纲以专业培养计划为基础，参照国家职业技能鉴定标准中的职业技能要求，结合专业技术技能发展和社会对技能人才的需求编写。
本大纲由课程知识构架、教学要求与内容、教学模块与单元表三部分组成，教学模块依据三层次五阶段实训教学体系，分为基础层模块、核心层模块、扩展层三个层次。
大纲共设77个教学模块。
教学内容是根据学校培养计划的要求和训练时间安排组织实施的。
本大纲编写中在参照国家职业技能鉴定标准的基础上从数控车削加工技术、加工中心技术技能、工程能力综合技能、创新实践能力等方面来进行教学模块的设计，培养学生综合能力。
基础层：主要进行本行业的基本职业技术技能训练，培养学生的职业素质和安全意识，并使学生掌握检测技术和常用量具的维护、刀具刃磨、数控车床基本操作和加工中心基本操作等基本职业技术技能。
基础层是完成其它各层工作所必备的技术技能，侧重操作，形成职业素养、能力的培养基础。
基础层模块由35个模块组成，均为国家职业技能鉴定标准内容。
核心层：主要进行专业综合性技术技能的训练。
主要包括技术技能训练、典型复杂零件加工技能训练和产品设计实做等内容。
核心层模块由25个模块组成均为国家职业技能鉴定标准内容。
扩展层：主要进行自主和创新能力的训练，培育学科交叉、专业融合的训练项目，加强工程能力的训练，扩展层以自选训练模块、指导性科技立项、仪器设备开发、参与产学研项目、学生自拟课题、企业技术改造等形式进行，注重在普遍提高的基础上，鼓励个性发展。
充分发挥大学生创新创业实践基地的作用，将第二课堂第一课堂有机结合，给学生创造更大的空间和更好的条件。
扩展层的实训教学结合多种形式的校企合作方式，使实训教学接近生产实际，弥补学生实际经验不足的问题，全面提高学生综合素质。
扩展模块由16个模块构成，均为高新、复合模块。
《数控加工综合实训》教学大纲课程名称：数控加工综合实训课课程类型：实训先修课程：切削原理、机械设计、公差与配合、机械原理、数控机床及编程、机械制造工艺学、金属材料、机械制图适用专业：材料成型及控制工程（技本）、机械维修与检测技术教育（技本）、机械设计制造及其自动化（高技本）、机械设计制造及其自动化（高本）、机械设计制造及其自动化（高职升本）、机械制造工艺教育（技本）、数控技术应用(高职) 相应职业工种：数控车工、加工中心操作工制定日期：2023年11月一、课程要求与内容（一）课程性质、目的和要求本课程是为机械类专业学生开设的一门实践性很强的专业技能训练课程，是面向制造业，培养德、智、体、美全面发展的，具有良好的职业道德和（与开设专业相适应的）技术基础知识实践技能，能够从事数控机床操作、数控加工工艺和数控加工程序编制的中级技术应用性专门人才。
数控精雕实习教学大纲
《数控精雕实习》教学大纲
总学分：3 实践参考学时：90 执笔人：聂小春、魏海兵
一、课程实践性质和任务：
1、课程性质：《精雕CNC雕刻》实践课程是计算机辅助设计与制造（数控、模具）及机电一体化专业的一门基础实验课。
2、课程目的：使学生了解精雕CNC雕刻机床加工原理、机床结构并能正确、规范、熟练的操作精雕CNC雕刻机，掌握锥度平底刀的磨制，掌握JDPaint软件的绘图设计与编程功能，掌握运用精雕CNC雕刻机床进行简单零件、模具的加工。
3、课程任务：简单零件、模具的CNC雕刻。
二、适用专业：计算机辅助设计与制造（数控、模具）及机电一体化专业
三、考核方式：以平时练习成绩、综合练习成绩为依据评定成绩
四、主要仪器、设备、设施及教学软件版本：
1、主要设备：JDPMS、JDPMS-G、JDHMS、JDCarver、万能磨刀机
2、教学软件：JDPaint（5.19）、En3d（6.14）
五、实训（验）模块、项目及相关要求：
六、大纲审核人员会签
教研室主任（签名）：系教学副主任（签名）：系主任（签名）：教务处审批（签名）：。
数控实践教学指导教案(3篇)
第1篇课程名称：数控加工技术授课对象：机械工程系学生课时安排：4课时教学目标：1. 知识目标：- 理解数控机床的工作原理及分类。
- 掌握数控编程的基本方法及技巧。
- 熟悉数控加工工艺及操作规程。
2. 能力目标：- 能够根据图纸独立进行数控编程。
- 能够操作数控机床进行加工。
- 能够对数控加工过程中出现的问题进行分析和解决。
3. 素质目标：- 培养学生严谨的工作态度和团队协作精神。
- 增强学生的动手实践能力和创新意识。
教学内容：第一课时：数控机床概述及编程基础一、教学重点：1. 数控机床的分类及特点。
2. 数控编程的基本方法。
二、教学难点：1. 数控编程软件的使用。
2. 编程中的数学计算。
三、教学过程：1. 导入：介绍数控机床的发展历程及在制造业中的应用。
2. 讲解：- 数控机床的分类及特点：介绍数控车床、数控铣床、数控磨床等。
- 数控编程的基本方法：讲解手工编程和自动编程两种方法。
3. 实践：指导学生使用数控编程软件进行简单的编程练习。
第二课时：数控加工工艺及操作规程一、教学重点：1. 数控加工工艺流程。
2. 数控机床操作规程。
二、教学难点：1. 数控加工中的刀具选择。
2. 数控加工中的冷却与润滑。
三、教学过程：1. 导入：讲解数控加工工艺的重要性。
2. 讲解：- 数控加工工艺流程：介绍加工前的准备工作、加工过程、加工后的检验。
- 数控机床操作规程：讲解机床启动、运行、停止的操作步骤及注意事项。
3. 实践：指导学生进行数控机床的基本操作。
第三课时：数控编程实践一、教学重点：1. 数控编程软件的使用。
2. 编程实例分析。
二、教学难点：1. 复杂零件的编程。
2. 编程中的错误处理。
三、教学过程：1. 导入：强调编程实践的重要性。
2. 讲解：- 数控编程软件的使用：讲解软件界面、菜单、工具栏等。
- 编程实例分析：分析典型零件的编程过程。
3. 实践：学生根据教师提供的零件图纸进行编程练习。
第四课时：数控加工实践一、教学重点：1. 数控机床的操作。
《数控加工实训》课程教学大纲
《数控加工实训》课程教学大纲数控加工实训是一门实践性课程，旨在培养学生掌握数控加工基础知识、操作技能和解决实际问题的能力。
通过实训，学生可以进一步了解数控机床的基本原理、工作步骤和程序编写，提高数控加工的质量和效率。
一、课程目标1.掌握数控加工的基本概念和原理；2.学习数控刀具和夹具的选择和使用；3.熟悉数控机床的操作和调试；4.学会编写简单的数控程序；5.培养具有一定创新意识和实践能力的人才。
二、教学内容1.数控加工的基本概念和原理1.1数控加工的定义和分类1.2数控机床的构成和工作原理1.3数控系统的组成和功能1.4数控加工的优劣势和应用领域2.数控加工的刀具和夹具2.1刀具和夹具的分类和选择2.2刀具和夹具的安装和调试2.3刀具和夹具的维护和保养3.数控机床的操作和调试3.1数控机床的启动和停止3.2数控机床的坐标系和刀具半径补偿3.3数控机床的坐标系变换和工件坐标系的设置3.4数控机床的手动操作和自动操作4.数控程序的编写与调试4.1G代码和M代码的基本格式和含义4.2数控程序的结构和逻辑4.3数控程序的编写和调试技巧4.4数控程序的优化和修改策略5.数控加工实验5.1用数控机床加工简单工件5.2调试数控加工程序5.3分析和解决数控加工中的常见问题三、教学方法1.理论课程与实践实训相结合，理论与实践并重；2.采用案例教学和问题导向教学，激发学生的思维和创造力；3.通过个人实践与集体讨论相结合，培养团队协作精神；4.引导学生进行自主探究和实践创新，提高解决问题的能力；5.注重实用性和实际操作，提供实际加工和调试机会。
四、考核方式1.平时表现与实验报告（20%）：及时参加实训，按要求完成实验报告；2.上机实践考试（30%）：按要求编写并调试数控加工程序；3.综合能力考核（50%）：根据实际需求，完成一项数控加工工件。
五、教材参考1.《数控加工基础》2.《数控编程与加工》3.《数控机床操作与编程》4.《数控机床技能训练与实验》六、实验条件与设备1.数控机床实训室：配备数控铣床、数控车床等设备；2.实验工件：根据教学需求，准备不同材料和形状的工件；3. 实验软件：安装数控编程与加工软件，如MasterCAM等。
数控实习大纲-洪海
附件4：实习课程教学大纲参考格式《数控机床》实习教学大纲一、课程简介【课程编号】：054044【英文名称】：Numerical Control Machine Tools【课程类型】：必修课【开课对象】：机械制造及其自动化专业【学分】：【实习周数】：一周【开设学期】：二、实习目标通过实习使学生掌握数控车床、数控铣床的操作，并能通过编程和调试典型阶梯轴和型腔类零件掌握数控车、数控铣数控加工指令的综合应用。
三、实习要求、内容和学时分配1、实习要求1）进行安全文明生产教育，实习穿戴及其注意事项2）掌握数控车床、数控铣床的基本操作方法3）编制程序并独立上车调试和试切2、实习基本内容和学时分配用表格形式给出实习的教学内容及所需时间，表格形式参照如下，可以根据内容不同进行适当修改三、本课程与其他课程的联系与分工本课程之前已经开设机械设计、机械制造工艺学以及数控机床等课程，通过实习加深数控机床的编程以及调试的知识，使学生能独立完成从编程、录入、对刀、调试以及首件试切全过程。
四、实习方式学校实习工厂，师傅讲解、示范，同学分组实习五、实习成绩考核内容和考核方式撰写实习报告、通过实习表现和检验加工零件相结合给出实习成绩。
六、教学建议通过数控加工实习使学生深刻理解数控编程相关知识，学生亲手操作数控设备增加感性认识，进一步理解编程指令，锻炼学生分析问题、解决问题以及动手能力，通过模块教学法提高学生创新思维，培养了创新能力。
实习环节的运用提高学生在教学过程中的参与程度，激发学生学习兴趣以及积极性和主动性。
七、教材及教参、中外文核心期刊名称《数控车削编程与操作训练》（高等教育出版社高枫等）（第二版）《数控加工工艺与编程基础》（人民邮电出版社于万成等）（第二版）执笔者：洪海审核者：完成日期：2015年6月。
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《数控实习》教学大纲
一、实习目的与任务
数控机床编程与操作实习（简称数控实习）是培养学生掌握数控加工工艺、数控加工程序的编制能力及数控机床操作应用能力的重要实践性环节。
学生通过操作数控机床，并完成数控机床的程序编制、零件加工等内容，使学生对所学专业知识有了更深的理解。
通过数控实习，了解数控机床的结构和工作原理，熟悉数控机床的编程方法，能对几何形状比较简单的零件进行手工编程，对形状复杂的零件进行计算机自动编程，可提高学生分析问题和解决问题的能力，学生通过观察实践过程中出现的各种现象，从理论上做出正确的分析和解释，使学生从实践中获得探求知识的能力和创新能力，训练和提高学生的实践动手操作能力。
同时可以培养学生严肃认真、一丝不苟、实事求是、严格要求的科学态度和工作作风，学生对数控技术在企业中的地位也有了更进一步的了解，提高学生就业竞争力。
二、实习方式及场所
1.实习方式
本次数控实习主要采取校内集中方式进行实习教学。
2.实习场所
本次数控实习主要在数控实验室和CAD/CAM实验室进行实习教学。
三、实习内容与时间安排
四、实习考核内容与考核方法
1.本次实习成绩考核分为优秀、良好、中、及格、不及格五个等级；
2.本次实习成绩将根据学生实习期间各方面表现（A：遵守纪律情况；B：数控机床编程能力；C：数控机床操作能力；D：实习报告）综合考核。
五、实习要求
本次实习是在数控实习实验室进行，数控机床是高精度、高经济价值的设备，程序设计不当会危及机床的安全，造成机床事故，所以学生在本次实习时，特别要注意安全（人身安全、设备安全），要绝对服从指导老师的安排，遵守纪律，严格按机床安全操作规程办事，认真听取指导老师的讲解，把所学的理论知识用到实践中去，认真细心地操作数控机床，正确地优化设计程序，顺利完成本次实习任务。
六、主要参考书目
1.赵玉刚编，《数控技术》，机械工业出版社，2003年，第1版。
2.李家杰编，《数控机床编程与操作实用教程》，东南大学出版社，2005年，第1版。