冷加工与热加工
冷加工糕点和热加工糕点的执行标准
冷加工糕点和热加工糕点的执行标准
冷加工糕点和热加工糕点的执行标准如下：
冷加工糕点执行标准通常涉及到产品的质量、卫生安全、生产工艺、成分配比等方面。
这些标准可能由国家或地区的食品安全管理机构、行业协会或相关标准化组织制定和监管。
热加工糕点（面包）是指加工过程中以加热熟制作为最终工艺的糕点（面包）类食品。
其执行标准是GB 《糕点、面包卫生标准》。
该标准规定了糕点、面包的微生物指标等，并确保产品在制造过程中不受到污染，符合食用安全要求。
此外，热加工糕点（面包）和冷加工糕点（面包）的加工方式不同，也决定了他们微生物指标的不一样，冷加工的微生物指标相应的宽松一点。
总的来说，冷加工糕点和热加工糕点的执行标准都涉及到产品的卫生安全和质量等方面，但具体的标准和要求可能会有所不同。
农产品热加工和冷加工优缺点实例
农产品热加工和冷加工优缺点实例
农产品的加工方式有很多种，其中包括热加工和冷加工。
热加工指的是将农产品加热处理，使其变得更加柔软、易于消化或更易于保存。
冷加工则是指将农产品冷藏或冷冻，以延长其保质期或制成冷冻食品。
以下是农产品热加工和冷加工的优缺点实例：
热加工：
优点：
1. 改善口感和风味：通过热加工，可以改善农产品的口感和风味，使其更加美味。
2. 杀菌消毒：热加工可以杀死细菌和病毒，从而保证食品的质量和安全性。
3. 方便储存：经过热加工处理后的食品可以更长时间保存，不易变质。
缺点：
1. 损失营养成分：长时间高温加工会破坏营养成分，降低食品的营养价值。
2. 污染环境：热加工需要大量能源，不利于环境保护。
3. 烹饪方法不当，可能产生致癌物质或其他有害物质。
冷加工：
优点：
1. 延长保质期：冷加工可以延长食品的保质期，不易发生变质。
2. 保存营养成分：低温处理不易破坏营养成分，可以保留农产品的营养价值。
3. 方便食用：制成冷冻食品后，可以方便快捷地食用。
缺点：
1. 能源消耗：制作冷冻食品需要大量能源，不利于环境保护。
2. 食品质量：如果冷藏或冷冻不当，食品质量可能受到影响。
3. 不适合所有农产品：某些农产品不适合冷加工，比如新鲜水果和蔬菜。
热加工和冷加工基础知识介绍
热加工和冷加工基础知识介绍热加工是指在金属加工过程中，通过加热工件使其达到高温状态，以便进行塑性变形和形状改变的方法。
热加工主要包括热轧、热挤压、热锻、热拉伸等多种方法。
热加工的主要特点是：加工温度高、材料塑性好、变形均匀、表面质量较好等。
热加工适用于许多金属材料，如钢、铝和铜等。
热轧是指通过加热和塑性变形使金属块材或板材在高温状态下通过压下辊和工作辊的夹紧作用而被塑性改变形状的一种加工方法。
热轧是常见的金属材料制造的过程，如钢材和铝材等。
它可以生产出具有较高尺寸精度和表面质量的产品。
热挤压是指在高温下将金属材料放入容器中，并通过压力将其推入模具中，从而通过变形改变工件形状的一种加工方法。
热挤压适用于制造金属棒材和管材等产品，常用于铝合金的制造。
热锻是一种将金属加热至塑性变形温度，并通过加大力量进行塑性变形以改变形状的方法。
热锻适用于各种金属材料，可以制造出复杂形状的零件和构件。
热拉伸是一种将金属加热至高温状态，并通过应力和变形改变工件长度和截面积的方法。
热拉伸适用于制造拉伸件、钢筋和线材等产品，常用于金属材料的加工和制造。
与热加工相比，冷加工是将金属材料在室温下进行塑性变形和形状改变的一种加工方法。
冷加工主要包括冷轧、冷挤压、冷锻、冷拉伸等多种方法。
冷加工的主要特点是：加工温度低、能量消耗少、加工表面质量高等。
冷加工适用于制造高精度产品，如汽车零部件、航空零件等。
冷轧是指通过固态变形将金属板材或板坯从辊间通过振动力转变成所需要的形状的过程。
冷轧产生的产品具有高精度和良好的表面质量，常用于制造线材、薄板等产品。
冷挤压是指将金属材料置于模具中，并通过施加压力将其挤压成预定形状的一种加工方法。
冷挤压适用于制造复杂形状的零件和构件，如紧固件、螺栓等。
冷锻是指在常温下将金属材料放入模具中，并通过冲击或压力使其变形和改变形状的一种加工方法。
冷锻适用于制造高强度和高精度的零件和构件，如齿轮、凸轮等。
冷拉伸是一种将金属材料置于特定的装置中，并通过施加拉力使其变形的一种加工方法。
常用机械加工设备的基础知识
3、台式钻床：
3.1.台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床钻孔直
径一般在13mm以下，一般不超过25mm。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位
置来实现，主轴进给靠手动操作。
3.2.台式钻床主要用于小型零件钻孔、扩孔、
铰孔、攻螺纹、刮平面等工作。
常用机械加工设备的基础知识
5、加工中心：
公司生产车间的加工中心设备大 多是立式、单柱式、四轴三联动 5加.3工.直中线运心动、坐标。的定位精度为0.04，重复定位精
度为0.025mm，铣圆精度0.035mm
机床的定位精度 是指所测机床运 动部件在数控系 统控制下运动时 所能达到的位置 精度，即实际位 置与标准位置之 间的差距；重复 定位精度是指在
分为立式加工中心和卧式加工中心， 加工中心的主轴在空间处于垂直状态 的称为立式加工中心，主轴在空间处 于水平状态的称为卧式加工中心。主 轴可作垂直和水平转换的，称为立卧 式加工中心或五面加工中心，也称复 合加工中心。按加工中心立柱的数量 分；有单柱式和双柱式(龙门式)。
按加工中心运动坐标数和同时控制的 坐标数分：有三轴二联动、三轴三联 动、四轴三联动、五轴四联动、六轴 五联动等。三轴、四轴是指加工中心 具有的运动坐标数，联动是指控制系 统可以同时控制运动的坐标数，从而 实现刀具相对工件的位置和速度控制。
6.2.等磨。床通的过分磨类削：加工，使工件的形状及表面的精度、光
洁度达到预期的要求；同时，它还可平以面磨进床行的工切件断一般加是工夹紧。在
1、平面磨 床2、外圆
卧轴、立轴工作台或靠电磁吸力固定在电 距台、圆台磁边工或作端台面上磨， 削然 工后 件用 平砂 面轮 的的 磨周 床
热加工和冷加工基础知识介绍
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（1） 合金的熔炼 合金不同，其熔炼方式也不同。一般熔炼铸铁用冲天炉，熔炼铸 钢用三相电弧炉或中频感应炉，熔炼有色金属用坩埚炉等等。 1．铸铁的熔炼 铸铁的熔炼设备通常用冲天炉，这是由于冲天炉结构简单，操作 方便，熔炼效率较高而且成本低。但冲天炉熔炼的成分不易控制 ，质量不稳定，工作环境差。随着电力工业的发展，感应电炉熔 炼铸铁将得到越来越多的应用。
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•冷加工
通常指金属的切削加工。用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把
坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几
何形状、尺寸和表面质量的加工方法。任何切削加工都必须具备
3个基本条件:切削工具、工件和切削运动。切削工具应有刃口，
其材质必须比工件坚硬。不同的刀具结构和切削运动形式构成不
同的切削方法。用刃形和刃数都固定的刀具进行切削的方法有车
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2.1.2 特种铸造 按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸
造（如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、 陶瓷型铸造，消失模铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸 造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造 等）两类。
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2.2 成型工艺 1.重力浇铸：砂铸，硬模铸造。依靠重力将熔融金属液浇入型腔 2.压力铸造：低压浇铸，高压铸造。依靠额外增加的压力将熔融金 属液瞬间压入铸造型腔。
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2、铸造分类 2.1 造型方法 主要有砂型铸造和特种铸造2大类。 2.1.1 普通砂型铸造，利用砂作为铸模材料，又称砂铸，翻砂， 包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类，但并非所有砂均可用 以铸造。好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用;缺点 是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得 成品。 A、 砂型铸造方法：湿型砂机器造型方法、自硬树脂砂造型制芯 、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、实型铸造、负压造型、手 工造型。 B、砂芯制造方法：是根据砂芯尺寸、形状、生产批量及具体生 产条件进行选择的。在生产中，从总体上可分为手工制芯和机器 制芯。
冷加工与热加工
1 冷加工，通常指金属的切削加工，即用切削工具从金属材料（毛坯）或工件上切除多余的金属层，从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。
如车削、钻削、铣削、刨削、磨削、拉削等。
在金属工艺学中，与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。
冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。
冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。
热加工，对在高温状态下的金属进行加工。
一般有铸造热扎、热处理、锻造等工艺，有时也包括焊接。
2 冷加工和热加工的区别在于加工温度。
加工时材料的温度在再结晶温度以上，就是热加工，在再结晶温度以下，就是冷加工。
比如说钢，再结晶温度为600多度，所以用800度轧制就是热轧，在室温轧制就是冷轧。
而对于铅，由于再结晶温度低于室温，所以即使在室温下加工，也是热加工。
锻件力学性能好是因为组织均匀、细小、致密，缺陷少。
而铸件则可能存在较多的缺陷，比如缩孔、缩松、气孔、夹杂物等，还有铸造应力，这些都会降低性能。
热加工造成的组织缺陷主要是流线、带状组织、魏氏组织等。
还有可能出现过热（晶粒粗大），过烧（晶界熔化，材料报废）。
钢结构冷加工热加工
钢结构冷加工热加工
钢结构冷加工与热加工
1 板料平直可在平板机上矫平。
2 H型钢的焊接角变形可用H型钢反变形机矫平，旁弯可用火焰加热矫正或液压顶镐矫正。
3 角钢调直可用型钢调直机进行。
4 弯料的矫正工作可以在常温下进行，也可以在加热的条件下进行，但加热弯料时不得在兰脆温度(200-400℃)范围内进行。
加热温度应根据钢材性能确定，一般不超过900℃，常温弯料时，弯曲半径应不大于等于二倍的板厚。
弯料完成后应检查弯曲处有无开裂。
5 当零件采用热加工成型时，加热温度宜控制在900-1000℃；炭素钢在温度下降降至700℃前，应结束加工。
6 热矫正分点状、线状和三角形加热三种方法。
6.1点状加热的有关参数见表29
6.2线状加热的有关参数见表30
6.3热矫正注意事项见表31：
钢材颜色及相应温度
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农产品热加工和冷加工优缺点实例
农产品热加工和冷加工优缺点实例农产品是我们日常生活中必不可少的食物来源，而农产品的热加工和冷加工是常见的食品加工方式。
下面将针对农产品热加工和冷加工进行分析，探讨其优缺点，并给出相应的实例。
一、热加工热加工是指对食材进行蒸、煮、炸等处理，将其加热到一定程度，使其口感更加鲜美，也可杀死细菌，延长保质期。
热加工的主要优点有：1.增加食品口感热加工使食材变得更加酥脆、脆嫩可口，增加了食品的口感和味道，大大提高了人们的食欲。
2.安全卫生热加工可以杀灭病菌，防止食品中细菌、病毒等微生物的滋生，对食品的安全性和卫生水平起到了非常重要的作用。
3.易于储存热加工可以使食材得到有效的保存，能够延长食品保质期，避免了食材腐烂变质的问题，方便人们储存、运输和食用。
热加工的缺点在于会消耗食材的营养价值，而且在加工的过程中可能会添加一些化学物质，降低了食品的营养价值。
例如，煎炸类食品食用过多可能会增加肥胖症和心脑血管疾病等疾病的发生率。
实例：烤鸡烤鸭烤鸡烤鸭是常见的热加工食品，以其外焦里嫩的口感而闻名。
经过热加工，肉质的口感更加嫩滑，香味四溢，但同时卡路里和脂肪含量也较高，吃多易发胖。
二、冷加工冷加工是指利用低温处理食材，将其制成腌制品或腌渍食品，通常被称为“凉菜”或“醉菜”。
冷加工的主要优点有：1.保持食材的营养价值冷加工通常只需用少量的盐和酱油等食品进行腌制，保留了食材的营养成分和口感，令人们在享用食品的同时也能获得营养。
2.方便携带和储存由于冷加工后的食品大多以腌制、腌渍为主，这种方式不仅脱离了加热过程，也易于储存和携带，便于人们随时享用。
3.改善食材的口感冷加工可以使原本比较硬、咸口的食材变得口感更加丰富化，味道更加鲜美，令人们在试吃后更加喜欢。
冷加工的缺点在于制作时间较长，需要在特定条件下进行腌制及陈放，并且不能长期保存。
实例：酸辣粉酸辣粉是一种以米粉为主料，佐以酸辣调料等制成的“凉菜”，正是因为采用了冷加工的方法将食材处理得恰到好处，保证了口感和营养的兼备。
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在机械加工中，热加工与冷加工的区别？
冷、热加工的含义有两种：
1、金属的冷变形加工和热变形加工是以再结晶温度来划分的，凡在金属的再结晶温度以上进行的加工称为热加工，而在再结晶温度以下进行的加工称为冷加工。
例如钨的最低再结晶温度为1200°C，在低于1200°C的高温下加工仍属于冷加工，而锡的最低再结晶温度约为-7°C，在室温下进行的加工已属于热加工。
2、在机械加工中，一般把铸造、锻造、焊接等称为热加工，热加工多用于毛坯制造；把车、铣、刨、磨、钳等加工手段称为冷加工，一般用于对零件毛坯的进一步精加工。