机动车检验报告和仪器设备检验表
检验方法和标准
⑵建议维护项----指该项目在注册登记检验和在用车检验 时均要进行，但均为建议维护项；
⑶注册登记检验，否决项----指该项目仅在注册登记检 验时进行且为否决项，在用车检验时不进行；
⑷注册登记检验时为否决项----指该项目在注册登记检 验和在用车检验时均要进行，但仅在注册登记检验时 为否决项，在用车检验时则为建议维护项；
建议维护项
7
底盘 贮气筒排污阀 件 钢板弹簧
建议维护项 否决项
侧面及后下部防护装置
否决项
牵引连接装置
建议维护项
轮胎型号/规格/速度级别
否决项
轮胎胎冠花纹深度，胎面破裂/割伤、 8 车轮 磨损/变形
否决项
轮胎螺栓、半轴螺栓
否决项
备胎标识
注册登记检验，否决项
整车标志
注册登记检验，记录项
9
其它
其 它 不 符 合 GB7258 等 机 动 车 国 家 安 全技术标准的情形
1.1、人工检验部分4项，分别是车辆唯一性认定、车辆 外观检验、底盘动态检验、车辆底盘检验， (参数 104 项)； 1.2、仪器设备检验项目7项，分别是轮重、制动、车速、 排放、侧滑、前照灯、功率；。 1.3、路试3项，分别是行车制动、驻车制动、车速 。
表1 机动车安全技术检验的检验方式和检验项目 （四轮及四轮以上机动车）
车身颜色是否与《机动车行驶证》的 3 车身颜色 机动车照片一致
4
车辆识别 代号
查看车辆识别代号，应与《机动车行 驶证》记载的内容一致；核对车辆识 别代号拓印膜，确认有无凿改嫌疑
在用车检验唯一性认定项目和要求
编号
项目
汽车配件检验报告模板
引言：汽车配件检验报告是在汽车生产和维修过程中非常重要的一环。
本文将为您介绍汽车配件检验报告的模板，该模板将包含引言概述、正文内容和总结三个部分。
正文内容将分为五个大点，每个大点下再细分为五到九个小点，详细介绍相关的汽车配件检验内容。
这将帮助您了解如何编写一份详细且专业的汽车配件检验报告。
正文：一、产品基本信息1. 产品名称在报告中写入被检查配件的准确名称，确保其与实际配件相符。
2. 产品型号和规格记录配件的型号和规格，这有助于以后的对比和追踪。
3. 生产商和供应商信息包括生产商和供应商的名称、联系方式和地址等信息。
4. 产品的用途和适用范围描述该配件的主要用途以及适用的车型和车辆类型。
5. 产品的生产日期和批次号记录配件的生产日期和批次号，方便追溯问题。
二、外观检验1. 外观质量检查配件的表面是否有明显的瑕疵、划痕、氧化或腐蚀等问题。
2. 尺寸和形状检查配件的尺寸和形状是否符合设计要求，是否与原配件相匹配。
3. 颜色和涂层检查配件的颜色和涂层是否均匀、无明显色差或涂层剥落等问题。
4. 图文标识和标志检查配件上的标识、标志、图案和文字是否清晰可辨。
5. 气味和味道检查配件是否有异味或有害气味，以确保其符合相关的环保标准。
三、性能测试1. 压力测试测试配件在设计压力范围内的工作性能，确保其能够承受正常工作条件下的压力。
2. 温度测试测试配件在设计温度范围内的工作性能，确保其能够适应不同的工作环境温度。
3. 耐久性测试通过模拟实际使用条件下的频繁操作和负载条件，测试配件的耐久性和可靠性。
4. 摩擦和磨损测试检测配件在不同摩擦和磨损条件下的性能表现，确保其使用寿命和性能稳定性。
5. 其他特殊测试根据具体的配件要求，进行特殊的测试，如防水性能、防腐蚀性能等。
四、材料和成分检验1. 材料的选择和品质检查配件所使用的材料是否符合设计要求，并评估其品质和可靠性。
2. 成分分析对配件中的主要成分进行分析，确保成分的准确性和符合相关标准。
考试gb21861-2014试题
GB21861-2014宣贯考核试题姓名：得分：一、选择题1、GB21861—2014《机动车安全技术检验项目和方法》实施日期（）Ａ、２０１４年０１月０１日Ｂ、２０１４年１２月２２日Ｃ、２０１５年０５月０１日Ｄ、２０１５年０３月０、、检验要求和检验结果１日2、GB21861—2014规定了机动车安全技术检验的处置（）Ａ、检验项目、检验依据Ｂ、检验项目、检验方法Ｃ、检验依据、检验方法Ｄ、检验车型、检验设备3、底盘动态检验是指在行驶状态下，定性地判断送检机动车的、传动系、制动系、仪表和指示器是否符合运行安全要求。
（）Ａ、行驶系Ｂ、转向系Ｃ、悬挂系Ｄ、供电系4、以下哪一项不是GB21861—2014中术语和定义（）Ａ、注册登记检验Ｂ、在用机动车检验Ｃ、车辆唯一性认定Ｄ、车辆特征参数检查5、人工检验项目包括车辆唯一性检查、、车辆特征参数检查、车辆外观检查、安全装置检查、底盘动态检验、车辆底盘部件检查（）Ａ、发动机机舱Ｂ、驾驶室Ｃ、联网查询Ｄ、客车内部6、较GB21861-2008，以下人工检验项目哪一项是GB21861—2014新增加的项目( )Ａ、外廓尺寸、整备质量Ｂ、车身反光标识、行驶记录装置Ｃ、汽车安全带、灭火器Ｄ、肢体残疾人操纵辅助装置7、ＧＢ２１８６１－２０１４实施后，以下哪一项不需要检测（）Ａ、空载制动率Ｂ、空载制动不平衡率Ｃ、空载制动阻滞率Ｄ、驻车）制动8、ＧＢ２１８６１－２０１４实施后，以下哪一项不需要检测（Ａ、远光发光强度Ｂ、远近光束垂直偏移Ｃ、车速表指示误差Ｄ、远近光束水平偏移9、ＧＢ２１８６１－２０１４实施后，非营运小型、微型载客汽车不需要检测（）Ａ、远光发光强度、远近光束垂直偏移、远近光束水平偏移Ｂ、空载制动率、空载制动不平衡率、驻车制动Ｃ、车速表指示误差、转向轮横向侧滑量、远近光束垂直偏移Ｄ、空载制动阻滞率、驻车制动、远近光束水平偏移10、ＧＢ２１８６１－２０１４实施后，非营运小型、微型载客汽车（7座以下，使用年限不超过10 年的车辆），仪器设备部分只需要检测（）Ａ、空载制动率、空载制动不平衡率、远光发光强度Ｂ、空载制动率、车速表指示误差、远光发光强度Ｃ、空载制动率、驻车制动、远光发光强度Ｄ、空载制动率、空载制动不平衡率、加载轴制动率11、ＧＢ２１８６１－２０１４实施后，较GB21861-2008，非营运小型、微型载客汽车（7座以下，使用年限不超过10 年的车辆）仪器设备部分共减少了检测哪些项目（）Ａ、阻滞率、驻车制动、前照灯照射位置、车速表指示误差、转向轮横向侧滑量Ｂ、驻车制动、制动不平衡率、前照灯照射位置、车速表指示误差、转向轮横向侧滑量Ｃ、驻车制动、前照灯照射位置、车速表指示误差、转向轮横向侧滑量Ｄ、驻车制动、阻滞率、车速表指示误差、转向轮横向侧滑量12、ＧＢ２１８６１－２０１４实施后，对于所有车型仪器设备部分都不需要哪些项目（）Ａ、空载阻滞率、驻车制动Ｂ、空载阻滞率、远近光束水平偏移Ｃ、驻车制动、远近光束水平偏移Ｄ、远近光束垂直偏移、转向轮横向侧滑量13、ＧＢ２１８６１－２０１４实施后，三轮汽车仪器设备部分只需要检测哪些项目（）Ａ、空载制动率、空载制动不平衡率、驻车制动Ｂ、空载制动率、空载制动不平衡率、远光发光强度Ｃ、空载制动率、空载制动阻滞率、远光发光强度Ｄ、空载制动率、驻车制动、远光发光强度14、ＧＢ２１８６１－２０１４实施后，对于摩托车仪器设备部分只需要哪些项目（）Ａ、空载制动率、远光发光强度Ｂ、空载制动率、驻车制动Ｃ、空载制动率、轮偏Ｄ、空载制动率、空载制动不平衡率15、ＧＢ２１８６１－２０１４实施三轴及三轴以上的货车、采用并装双轴及并装三轴后，的挂车增加测试（）Ａ、加载轴制动率和加载轴制动不平衡率Ｂ、加载制动率和加载制动不平衡率Ｃ、加载轴制动率和加载驻车率Ｄ、加载轴制动率和加载轴制动阻滞率16、哪些车型需要检验车速表指示误差（）Ａ、非营运小型、微型载客汽车、其它类型载客汽车Ｂ、非营运小型、微型载客汽车、载货汽车（三轮汽车除外）、专项作业车Ｃ、三轮汽车、摩托车Ｄ、其它类型载客汽车、载货汽车（三轮汽车除外）、专项作业车17、所有车型都需要检测（）Ａ、空载制动率Ｂ空载制动不平衡率Ｃ、驻车制动Ｄ、远光发光强度18、ＧＢ２１８６１－２０１４实施后，安检机构不需要配备的检测设备（）Ａ、底盘测功机、摩托车车速表检验台、摩托车轮偏检测仪Ｂ、底盘测功机、汽车侧滑检验台、摩托车车速表检验台Ｃ、汽车侧滑检验台、摩托车车速表检验台、摩托车轮偏检测仪Ｄ、汽车侧滑检验台、汽车车速表检验台、摩托车轮偏检测仪19、ＧＢ２１８６１－２０１４实施后，安检机构需要立即执行改动或增加的（）检测设备Ａ、加载制动台Ｂ、地磅或轴（轮）重仪（确保双联和三联的各并装轴同侧轮同时停在一块称重板上）Ｃ、外廓尺寸仪Ｄ、底盘间隙检测仪20、注册登记检验时，机动车的外廓尺寸应与机动车产品公告、机动车出厂合格证相符，且。
《机动车安全技术检验项目和方法》GB21861-2014_周建刚_20150227分析
GB21861-2014
轴重、制动项目调整：
1、轮（轴）重分为：水平称重台测试轮重、加载制动台空载轴荷、加载制动台 加载轴荷 2、制动分为：空载制动、加载制动、驻车制动、（单车）整车制动、列车整车 制动
GB21861-2014
轴重、制动项目调整：
1、阻滞率：所有车辆不做检测要求 2、协调时间：所有车辆不做检测要求 3、空载制动率：所有车辆均需检测 4、空载不平衡率：除三轮汽车和摩托车外，其他所有车型需检测 5、（单车）整车制动率：挂车的轴制动力之和与挂车轴荷之和的比值大于 等于55%； 6、列车整车制动率：牵引车和挂车组成列车的整车制动率，仅用于挂车的整车 检测结果评判。 7、驻车制动率：评判限值无变化，仅对面包车、7座及7座以上车辆，以及使用 年限超过10年的车辆有检测要求。
GB21861-2014
检验项目检验时间要求：
机动车安全技术检验各工位的最少检验时间 单位为秒
最少检验时间
检验工位
非营运小型、微型载客汽车
载客汽车（非营运小型、微 型载客汽车除外）、载货汽 车（三轮汽车除外）、挂车
摩托车、三轮汽车
车辆唯一性检查、车辆特 征参数检查、车辆外观检 查、安全装置检查
120
报告有关 部门处理
复检不合格项目
调整/整改/修理
路试制动
检验资料 收集归档
旧标准：
GB21861-2014
删除及增加的检验项目：
删除的检验项目有：制动阻滞率、轮偏、水平偏移量、底盘功率 增加的检验项目有：加载制动、整备质量、外廓尺寸、底盘间隙仪、 近光灯高测试、项目检测时间、联网查询等要求
GB21861-2014
GB21861-2014
检验流程的变化：
机动车安全技术检验报告(样本)
代号： 资格许可证号：
一、基本信息
检验报告编号
检验机构名称
号牌号码
所有人
车辆类型
品牌/型号
使用性质
注册登记日期
出厂年月
检验日期
车辆识别代号（或出厂编号）
发动机号码（或电动机号码）
二、检验结论
检验结论
审核人
授权签字人
单位名称（盖章）：XXXX机动车安全技术检验机构
三、人工检验结果
五、建议
备注
下次检验时间：xxxx年xx月xx日前。
检验地址：xxxxxx 联系电话：xxxx-xxxxxxxx
注：
1、（1）：根据具体制动检测情况选择空载检测还是加载检测。在（）中标注空载或加载。
2、（2）：标准车辆外廓尺寸的数据、整备质量数据(需要时)
序号
检验项目
结 果 判 定
具体不符合项目情况说明
备注
1
车辆唯一性检查
2
联网查询
3
车辆特征参数检查
（2）
4
车辆外观检查
5
安全装置检查
6
底盘动态检验
7
车辆底盘部件检查
四、仪器设备检验结果
序号
检验项目
检验结果
标准限值
结果判定
备注
1
行车制动
一轴制动率（空载）
2
二轴制动率（1）
3
三轴制动率（1）
4
四轴制动率（1）
5
五轴制动率（1）
6
一轴不平衡率（1）
7
二轴不平衡率（1）
8
三轴不平衡率（1）
9
四轴不平衡率（1）
10
五轴不平衡率（1）
检验报告及原始记录质量抽查记录表格年内审记录
检验报告及原始记录质量抽查记录表格年度内审记录附件1:检验报告及原始记录质量抽查记录表(1)检查结果序相关要求号 1, 2, 3, 4, 5, 1、检验报告1 报告格式的选用是否正确。
填写方式(钢笔、签字笔填写或计算机输出)是否符 2 合要求;是否有更改现象。
“检验报告编号”是否符合要求，且报告各页是否均有一致的编号; “注册代码”、“使用单位”、“检3 验日期”、“仪器设备”以及受检设备相关信息等栏目填写是否正确、齐全，且与原始记录一致。
各项目“检验结果”填写是否齐全且符合相应检验规 4 则要求，并与原始记录一致。
5 缺陷的定性、定量、定位表述是否正确。
6 数值修约、计量单位是否符合要求。
7 是否有漏检、错检的项目。
8 项目“结论”栏的填写是否正确。
“批准”、“审核”、“检验”的签署是否符合要求， 9 相应人员资格是否符合要求(注:采用电子签名时，检验机构应当有相应的规定确保符合要求)。
10 签发日期的时效性是否符合相关的要求。
设备“检验结论”填写是否正确，是否符合检验规则 11 的判定条件。
12 结论页是否加盖了检验专用章或公章。
2、对应的原始记录1 是否使用经检验机构正式发布的记录格式。
2 是否用钢笔或签字笔填写，字迹是否清晰。
3 更正是否采用划改，且有更改人签名和日期。
编号是否符合检验机构的编号规则，与检验报告是否 4 存在唯一对应关系。
5 是否记录了主要仪器设备的名称、编号。
6 受检设备相关信息填写是否齐全。
是否详细填写各个项目的检验情况和检验结果(没有 7 空栏)。
是否清晰准确地表述不符合或缺陷的定性、定量、定 8 位是否准确。
9 数据的填写是否符合要求;专用图表是否详细填写。
10 对于检验过程中变更，是否有相关的确认记录。
11 技术记录是否经过规定的校核/审核。
12 检验、校核/审核人员资格是否符合要求。
13 是否填写检验日期。
第 1 页共 10 页序号报告编号记录编号备注 1,2,3,4,5,存在问题说明:审核人员: 年月日注:?—符合 ?—基本符合×—不符合第 2 页共 10 页附件2:机构规模情况统计表(1)人员情况自检机构专职人员(不少于8人) 人职工总数(Φ) 人专业技术人员数量(Ψ) 人持证人员数量(Ω) 人非自专业技术人员和持证人员总数(不少于15人) 人检持特种设备检验员及以上证书的人员数量(α) 人机构 % 持证人员数量占机构职工总数比例(Ω/Φ)×100%(?70%)% 专业技术人员占机构职工总数比例(Ψ/Φ)×100%(?65%)持特种设备检验员及以上证书人员数量占持证人员比例(α/Ω)×100%(?50%) %其它情况2 固定资产总值(原值) 万元设备室面积 m2 仪器设备值(原值) 万元图书室面积 m2 办公场所面积 m 计算机数量(γ) 台2 档案室面积 m 检验检测人员人均拥有量台/人科研经费占总收入的比公益宣传教育经费占总收入的% % 例比例检验责任过失赔付能力赔付方式:?保险: 万元 ?专项基金: 万元其它: 存在问题综合评价检查人员: 年月日注:1、应对机构人员情况逐一确认。
机动车检验机构检查表.doc
④汽车侧滑检验台： 能工作台；不能工作台。
设备型号：编：
⑥驻车制动台：能工作台；不能工作台。
设备型号：编号：
⑦路试检测设备：□齐全；□缺少
1测功机：能工作台；不能工作台。
设备型号：编号：
2排放气体分析仪：能工作台；不能工作台。
⑵驻车坡度检验仪器和设备（适用于在用车检验）。
驻车坡道：□15% 长m，宽m；□无。
□20% 长m，宽m；□无。
驻车坡度检验仪器和设备：能工作台；不能工作台。
□符合
□不符合
在用机动车检验，满足采用相关标准使用符合规定的仪器测试驻车制动性能时，可不具备试验坡道。但应有检验方法标准或文件支持。
3
关键设备齐全有效性
环检：①测功机（适用时）；
②排放气体分析仪
③不透光烟度计
④流量计（适用时）
⑤发动机转速计
检测线数量：
1筒式车速表检验台： 能工作台；不能工作台。
设备型号：编号：
②制动检验台：能工作台；不能工作台。
设备型号：编号：
③地磅或轴（轮）重仪： 能工作台；不能工作台。
能称重的平板试验台： 能工作台；不能工作台。
数字式二次仪表：□采用；□未采用
联网控制：□是；□否
□计算机联网，□未联网
□仪器设备未改变，□仪器设备有改变
□符合标准，□不符合标准
□
有效性
(4)在用检测设备和计量器具，须经法定或授权的计量检定机构计量检定/校准实验室校准，并取得计量检定合格证/校准报告，且在有效期内。
□符合要求；
□不符合要求，不符合设备名称/编号：
交通标志：□符合要求，□不符合要求
□
□符合
□不符合
机动车检测站间比对-能力验证报告
机动车检测站间比对-能力验证报告目录比对程序 --------------------------------------- 2比对计划 --------------------------------------- 5比对试验项目表 --------------------------------- 6比对检测记录 ----------------------------------- 8能力验证评定报告 ----------------------------- 12机动车检测站间比对，能力验证报告 ------------- 17参加能力验证和机动车检测站间比对程序1.目的为本机动车检测站定期参加国家、行业组织的能力验证计划及机动车检测站间比对计划活动，以考察、监控机动车检测站进行检测工作的持续能力，特制定本程序。
2.适用范围本程序适用于本机动车检测站参加的所有能力验证计划及机动车检测站间比对计划活动。
3.职责3.1质量负责人负责联系能力验证计划和机动车检测站间比对计划，组织相关检测人员参加，整理上报验证或比对结果，对验证或比对结果进行评价、分析和反馈。
3.2检测室负责制定活动的具体实施计划，并按计划组织实施，准时将检测结果报送质量控制室。
3.3技术负责人审核能力验证和机动车检测站间比对的实施计划、验证或比对结果不满意时制定的纠正措施计划。
3.4主任批准能力验证和机动车检测站间比对的实施计划、验证或比对结果不满意时制定的纠正措施计划。
4.本程序相关定义4.1能力验证计划：为确定机动车检测站在特定领域的检测/校准能力而设计和运作的机动车检测站间比对。
它是由认可机构或其授权/认可的机构组织和运作的。
4.2机动车检测站间比对计划：由其他机构（如行业或专业领域）组织和运作的机动车检测站间比对活动。
5.工作程序5.1申报5.1.1质量负责人根据机动车检测站所承担检测项目的实际情况，积极主动与组织能力验证的单位联系，落实参加的能力验证计划。
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(式样1)非营运小型、微型载客汽车使用
表G.1 机动车安全技术检验报告
编号:201513×××××
检测机构地址：XX县(市、区)XX镇(街道) XX路XXX号检测机构电话：XXXX-XXXXXXXX
注1、注2、注3三个检验项目仅适用于面包车、7座及7座以上车辆，以及使用年限超过10年的车辆。
(式样1)非营运小型、微型载客汽车使用
说明：1.检验结果栏目中有英文字母标记的，为要求检验的项目参数。
2.B1即驻车制动仅面包车、7座及7座以上车辆，以及使用年限超过10年的车辆要求检验。
3.B2制动动态轮荷仅在使用平板制动台检验时，需打印检验参数，按左/右格式打印。
4.项目判定标记：合格为“○”；不合格为“×”；不要求检验为“—”
(式样2)其他类型载客汽车使用（非营运小、微型载客汽车除外）
表G.1 机动车安全技术检验报告编号:201513×××××
检测机构地址：XX县(市、区)XX镇(街道)
(式样2)其他类型载客汽车使用（非营运小、微型载客汽车除外）
注：1.前照灯检验项目中红色字体参数，仅相应条件时需检测，如四灯制、远光光束能单独调整等。
2.项目判定标记：合格为 “○”；不合格为 “×”；不要求检验为“—”
(式样3)载货汽车、专用作业车使用
表G.1 机动车安全技术检验报告
编号:201513×××××
检测机构地址：XX县(市、区)XX镇(街道)
注1：加载轴制动率/不平衡率仅适用于三轴及三轴以上的多轴货车(检测过渡期至2017年3月1日)。
(式样3)载货汽车、专用作业车使用
注：1. 制动性能检测中对于三轴及三轴以上的多轴车第一轴和最后一轴不进行加载制动检验。
2. 前照灯检验项目中红色字体参数，仅相应条件时需检测，如四灯制、远光光束能单独调整等。
3. 项目判定标记：合格为“○”；不合格为“×”；不要求检验为“—”
(式样4)路试车辆使用（以其他汽车类型为例）
表G.1 机动车安全技术检验报告
编号:201513×××××
检测机构地址：XX县(市、区)XX镇(街道)
(式样4)路试车辆使用（以其他汽车类型为例）
注：1. 路试检验项目只对车辆制动性能进行辅助补充检验（空载检验、包括行车制动和驻车制动）
2. 前照灯检验项目中红色字体参数，仅相应条件时需检测，如四灯制、远光光束能单独调整等。
3. 项目判定标记：合格为“○”；不合格为“×”；不要求检验为“—”
4. 制动检测项目栏目位置要粘贴由路试检测仪检测打印出的检验结果单。
(式样5)挂车使用
表G.1 机动车安全技术检验报告
编号:201513×××××
检测机构地址：XX县(市、区)XX镇(街道)
注1：加载轴制动率/不平衡率仅适用于并装两轴及并装三轴以上的多轴车(检测过渡期至2017年3月1日)。
(式样5)挂车使用
注：1. 制动性能检测中由并装轴挂车组成的汽车列车第一轴和最后一轴不进行加载制动检验。
挂车并装两轴的第一轴做加载制动检验，并装三轴的的第一轴第二轴做加载制动。
2. 驻车制动检验，有驻车装置的轴都应进行驻车制动检验。
3. 项目判定标记：合格为“○”；不合格为“×”；不要求检验为“—”
(式样6)摩托车使用
表G.1 机动车安全技术检验报告
编号:201513×××××
检测机构地址：XX县(市、区)XX镇(街道) XX路XXX号检测机构电话：XXXX-XXXXXXXX (式样6)摩托车使用
(附录I)表I.2 三轮汽车、摩托车安全技术检验表（仪器设备检验部分）
注：1. B1仅对正三轮摩托车检验要求参数；H1仅对前照灯为双灯制检验参数。
2.项目判定标记：合格为“○”；不合格为“×”；不要求检验为“—”。