一体化教学工页(5)
一体化课程活页式工作页的开发设计路径及策略研究
一体化课程活页式工作页的开发设计路径及策略研究摘要：《国家职业教育改革实施方案》倡导使用新型活页式、工作手册式教材并配套开发信息化资源。
活页式教材与普通教材最大的区别在于可拆解和可组合性，普通教材在印刷出版后就已经定型了，而活页式教材在这方面则非常灵活，可以依据需求加入新的教学内容，符合现在日新月异的知识需求。
其结合教师教案、学生笔记、学生作业和练习等为一体，是以任务驱动教学法的细化和落实，是模块教学的体现。
更便于个性化教学，满足不同难易程度的要求。
研究框架，主要基于中等职业教育对一体化课程要求，围绕学生为中心，工学结合的思路，结合一线教学实际情况开展一体化活页式工作页开发研究，并据此为技工类院校其他一体化课程工作页开发提供参考。
主要选用文献研究法、调查研究法和经验总结研究法关键词：活页式工作页教材；一体化课程一、研究背景《国家职业教育改革实施方案》对于职业教育教学改革提出明确要求：职业院校应坚持知行合一、工学结合。
明确提出：建设一大批校企“双元”合作开发的国家规划教材，倡导使用新型活页式、工作手册式教材并配套开发信息化资源。
每3年修订1次教材，其中专业教材随信息技术发展和产业升级情况及时动态更新。
鼓励职业院校与行业企业探索“双主编制”，及时吸收行业发展新知识、新技术、新工艺、新方法，编写一批精品教材。
10月，教育部启动了“十三五”职业教育国家规划教材建设工作。
规划将分批遴选、建设1万种职业教育国家规划教材，其中2019年遴选3000种左右，2020年遴选、建设7000种左右。
在此次建设中，教育部着重倡导使用新型活页式、工作手册式教材并配套开发信息化资源，以此解决职业院校的教材建设与企业生产实际脱节、内容陈旧老化、更新不及时、教材选用不规范等问题。
二、活页式化工作页的概念及优势活页式教材，顾名思义其教材与我们现在盛行的线装或胶装的书籍不同，教材的内页是可以抽出，或加入新书页的。
所以为了方便抽出和加入新内容，而不对整体教学内容产生影响，所以活页式教材大多以是任务式架构的。
一体化课程教学工作页的编制与使用方法
研读人才培养目标 明确一体化课程安排 确定开发工作页对应培养层次
研读课程标准
研读学习任务描述表
知识、技能点的系统分析与设计
针对每个学习任务编写对应工作页
补充说明两点：
1．工作页的名称 2．工作页的权威性
开发技术路径 编制技术关键 编制案例分析 体例模板
使用方法
1．课程规范和学习任务开发的科学性和有 效性
勘察施工现场的方法和制定工作计划的 方法 准备工具、材料 工艺要求，安装规程要求、护套线布线 万用表使用方法，检查日光灯 交付验收，总结评价
结论： 学习任务描述表不足以支撑编写工作页。
核心：学习内容的系统化梳理与设计
课程规范
学习任务描述表
工作页
课程规范 学习任务设计 工作页编写
工作页开发技术路径
焊接加工 汽车钣金与涂装 楼宇自动控制设备安装与维护 电子技术应用 计算机网络应用 计算机广告制作 服装制作与营销
烹饪
各专业试点院校数 8 9 6 4 7 10 5 3 4
30种试用/0种活页/15种编制中
定位：做好教学和教材服务工作；做好理论的“落地”工作。
什么叫工作页？
最适宜以工作页形式出现——与专业教学特点相匹配。
1．课程规范和学习任务开发的科学性和 有效性
2．学习任务分析的全面性、透彻性 3．综合职业能力体现的层次性、递进性 4．引导问题设计的科学性、针对性、适 用性
5．教材编写的基本要求
政治性、知识性、文字性、规范性
开发技术路径 编制技术关键 编制案例分析 体例模板
使用方法
工作页开发技术路径
××专业一体化课程规范
2．学习内容分析的全面性、透彻性 3．综合职业能力体现的层次性、递进性 4．引导问题设计的科学性、针对性、适用 性 5．教材编写的基本要求
一体化教学模式下“学生工作页”的研究与设计
一体化教学模式下“学生工作页”的研究与设计作者：汤雪峰来源：《职业教育研究》2014年第02期摘要：尽管一体化教学模式在职业院校应用相当广泛，然而如何利用学校自身现有的教学实训设备，合理设计一体化教学课题仍是实施一体化教学模式普遍存在的问题，因此，应以电子操作技能课程为例，详细探讨以“学生工作页”为核心的教学方式的研究与设计。
关键词：一体化教学模式；学生工作页；电子操作技能课程中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1672-5727（2014）02-0140-03当前，职业院校电子操作技能课程普遍采用一体化教学模式。
在理论教学过程中，学习内容抽象、理论教学与实践教学相脱节、知识要点繁多、学生上课走神等现象的存在，使得学生在进行实际操作时往往无从下手。
鉴于此，理实一体化的教学模式应运而生。
但目前职业院校电子操作技能课程的理实一体化教学模式仍存在若干不足。
在传统的电子操作技能课程教学中，学生拿到手的就是电路原理图、元件、工具，在实际操作过程中的主要任务是焊接和测量。
但在测量过程中学生如何较好地、完整地记录一些重要的参数，如何利用自己所学的理论知识分析这些参数，做到理论联系实际，对此大部分职业院校的理实一体化教学模式根本没有深入研究，致使教学效果大打折扣。
另外，部分院校的实训条件无法满足一体化教学的需求，也使得教学脱离实际。
为提高学生的实际操作技能、提高学生的职业能力、提升人才培养质量，最切实、最有效的做法就是研究如何将理实一体化教学中的“学”与“做”紧密结合，如何将理实一体化的教学内容与岗位的任职需求相结合。
鉴于电子操作技能课程的结构特点，以“学生工作页”为核心的教学方式，从形式上、内容上均能满足一体化教学需求，可以弥补一体化教学环节的不足。
“学生工作页”形式多样，内容丰富，不仅包括工作项目本身的要素、工作过程要素，还包括教学要素，几乎涵盖了教学的各个环节，不仅可提高课堂上的教学效率，而且可提高学生课外时间的利用率，再配合灵活的教学组织形式，可在不降低人才规格标准的前提下，提高教学质量、缩短教学时间。
一体化教学工作页
榔头制作【学习目标】1、能看懂图样，能根据毛坯分析出所需去除的余量。
2、能查阅相关资料，解释常用材料牌号的含义。
3、能根据加工材料、加工条件选用锯条，并能正确安装、使用锯削工具去除多余材料。
4、能根据加工材料、加工条件选用锉刀，并正确使用锉削工具去除多余材料。
5、能根据加工要求合理选择、刃磨麻花钻，并能安全操纵钻床，完成孔加工。
6、能正确使用刀口尺对加工零件进行检测。
7、掌握圆弧面的挫削方法。
8、能写出工作总结并进行作品展示。
【任务描述】某师傅在生产过程中发现缺少一把称手的小榔头，根据实际需要他设计了榔头的零件图，如下图所示。
现在把任务安排给你，请你通过手工操作来完成该小榔头的制作。
咱们首先分析榔头是由那几个基本形状组成的，各部分形状的基本尺寸有哪些，那些是定位尺寸，那些是定形尺寸，那些是设计基准，再弄清图上标注的形位公差、表面粗糙度等各项技术要求。
掌握了图纸上的要求后，需要制定合理的加工工艺路线，也就是确定加工顺序，以及使用的机床，工具、夹具、刀具、量具等。
【工作流程与活动】1．抄画榔头加工图样（6学时）2．写出榔头加工工艺步骤（2学时）3．榔头划线（4学时）4．锯锉去掉榔头多余材料（26学时）5．榔头表面钻孔加工（6学时）6.工作总结、成果展示、经验交流（3学时）学习活动一抄画榔头加工图样【学习目标】●能看懂榔头加工图样。
●能解释图样中零件的牌号。
●能正确抄画榔头加工图样。
【建议学时】建议学时6【学习准备】榔头的零件图、绘图工具、图纸、教材。
【学习过程】1．认真识读榔头零件图，分析榔头是由哪几个基本形状组成的？写出各形状的基本尺寸：序号基本形状基本尺寸1234562. 下表中列出来图纸中常用的不同类型线条，请抄画，并认真观察记录它们特征与使用场合：名称抄画粗实线细实线波浪线双折线虚线点画线粗点画线双点画线3.查阅资料写出下列各种符号的含义Ф：____________ R:______________ S:_______________：_____________ :_______________ :_____________ 4.图样上A-A与A向旋转的标注表示什么含义？答：__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________5.从图上找出圆弧R12mm、R2.5mm、R3.5mm的位置，并填写下表6.零件图上的尺寸关系到零件实际大小与各部分的相对位置。
一体化教学工作页(8)
凹凸件的研磨与抛光【学习目标】1、掌握研磨目的、原理和余量。
2、掌握研具材料与研磨剂。
3、掌握磨料的类型、硬度、粗细及应用特性。
4、掌握平面、圆柱面、圆锥面的研磨方法。
5、掌握手工抛光工具及抛光方法。
6、掌握电动抛光工具及抛光方法。
7、掌握抛光材料。
8、掌握抛光操作要点。
9、能写出工作总结并进行作品展示。
【任务描述】图8—1 凹凸零件图按照（如图8—1）所示工件图样的要求研磨和抛光凹凸件，研磨是在采用其它金属切削加工方法不能满足工件精度和表面质量的情况下所采用的一种精密加工工艺；抛光是利用抛光工具和抛光剂对零件进行及其精细的切削加工方法，其基本原理与研磨相同，是研磨的一种特殊形式。
从图中可知看出其形位公差和表面质量的要求都比较高，需要通过研磨和抛光的方法达到图纸要求。
研磨是在采用其它金属切削加工方法不能满足工件精度和表面质量的情况下所采用的一种精密加工工艺；抛光是利用抛光工具和抛光剂对零件进行及其精细的切削加工方法，其基本原理与研磨相同，是研磨的一种特殊形式。
从图中可知看出其形位公差和表面质量的要求都比较高，需要通过研磨和抛光的方法达到图纸要求。
【工作流程与活动】1．抄画凹凸件加工图样（2学时）2．选择研磨剂、研磨工具及研磨工艺（6学时）3．确定抛光加工工艺路线（6学时）4．工作总结、成果展示、经验交流（3学时）学习活动一抄画凹凸件加工图样【学习目标】●能看懂凹凸件加工图样。
●能正确抄画凹凸件加工图样。
【建议学时】建议学时2【学习准备】凹凸件的零件图、绘图工具、图纸、教材。
【学习过程】1、认真识读凹凸件零件图，分析图中那些是定型尺寸、那些定位尺寸：定型尺寸：____________________________________。
定位尺寸：____________________________________。
2、查阅资料写出下列各种符号的含义_：___________________________________标题栏中的45表示的含义:_________________________其余：__________________8.通过抄画图样，总结抄画图样的步骤及注意事项。
技工院校工学一体化课改之学习任务设计
3、学习工作页的内容组成
请大家参看《学习任务三 风机控制配电箱的安装》学习工作页
4、引导问题设计
活动五：
参看《收集与管理图片》引导问题工作页。 情景提示：本节课讲的学习任务是“iPhone收集的产品推 广演示文稿”（PPT），本工作页是该学习任务的 “引导 问题”部分，以小组为团队完成任务。
4、引导问题设计
活动五： 1、请各小组成员完成第一题，并把小组整 理的答案用卡纸贴到白板上。
去哪里找
4、引导问题设计
2、请各小组成员完成第二题，并把小组整 理的答案用卡纸贴到白板上。
如何找
4、引导问题设计
3、请各小组成员阅读第三题，思考第三题 的目的是什么？
如何找到更好的图片
4、引导问题设计
4、请各小组成员阅读第四题，发现其中的 关键词，思考第四题的目的是什么？
如果你是学生，每次完成学习任务，你比较关心什么？
1．我这次要干什么（什么样的工作、出什么成果？……） 2．我为什么要做这件事（做完这件事我有哪些能力提升？） 3．我有多长时间来完成？ 4．我需要工作流程的指引 5．我在每一步需要获得关键的提示 6，我需要根据提示，能获得相应的具体信息 7．我需要总结、评估我的工作倩况
评审
师资 队伍 建设
编写 工作 页
建设 学习 工作 站
第四阶段 教学实施
学生 教师 研讨 座谈 座谈 修订 会 会
评审 教学 设计
教学 教学 实施 评价
总结
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目录
CONTENTS
01 学习任务的基本认识 02 学习任务描述表 03 教学活动策划表 04 工作页 05 个人教学设计 06 彩蛋
02 物品准备
用于展示本课程一体化课程标准等资料的投影仪、屏幕等， 1-2个移动展板，书写笔、贴纸等。
浅谈一体化教学工作页的编写与开发
浅谈一体化教学工作页的编写与开发【摘要】工学结合的一体化课程（下称一体化课程）是将理论与实践结合成一体的课程。
其内涵主要是打破传统的学科体系和教学模式，根据职业教育培养目标的要求来重新整合教学资源，体现能力本位的特点，实现理论教学与实践教学融通合一、能力培养与工作岗位对接合一、实习实训与顶岗工作学做合一的三个合一。
一体化教学工作页是一体化课程的主要载体，工作页的编写与开发则是一体化课程开发的重要组成部分，在教学活动中具有极其重要的作用。
【关键词】工学；一体化教学；一、一体化教学工作页的开发过程一体化课程开发过程主要有以下步骤：进行企业实际调研→岗位工作任务分析→划分确定学习领域→设计具体学习情境→序化情境形成课程→开发一体化教学工作页→实施一体化课程。
一体化教学工作页的开发是在完成岗位调研、任务分析、确定学习领域、形成课程之后进行的工作，开发设计、编写工作页是一体化教师梳理教学思路，设计课程的过程。
编写工作页的基本过程：根据课程大纲编制学习任务设计方案→编制教学活动策划表→编写工作页→检查校正→定稿→印制。
二、一体化教学工作页的特点一体化教学工作页是职业院校中学生使用的主要学习材料，它不是教材，而是学生自主学习的方案，也是教师指导学生学习的方案，其核心任务是帮助学生学会工作。
工作页以典型工作任务为学习载体(项目)，按照工作过程和学生的学习过程设计教学活动，通过设置一系列的引导问题，引导学生从接受任务到完成任务的工作过程中体验并整合知识，进行理论实践一体化的学习，在培养专业能力的同时，促进职业能力和综合素质的提高。
三、一体化教学工作页的编写原则（一）情境化原则工作页的编写要完全打破传统的学科式教学顺序，使学生在真实的职业实践情境中，按照职业规范要求行动，完成符合要求的工作成果，获得职业能力。
（二）完整性原则完整的工作过程包括咨询→计划→决策→实施→监控→评价六个环节，只有参与完整的工作过程，学生才能完成任务，体验并回顾实践经验，检查和评判相应的认知判断和行动策略，形成和扩展专业能力、方法能力、社会能力和职业行动能力。
论工学结合一体化课程中工作页的内涵
２ 工作 过程导 向的课 程
对某一学习任务 的有关内容结合在一起编制而成。 综合型学材
工作过 程导向课程 （ 亦 称为 “ 工作过程 系统化课 程”）， 是 的知识不 限于一 门学科 ， 而是包含了多门与完成学习任务相关 工学结合 的理论实践一体化课 程的一种典型课程 模式， 它是基 学科领域的内容。
务驱动课程”“ 学习领域课程 ” 等形式实现， 其教学方法 主要采 业 ” ， 是一种融汇了工学 目标、 工学内容 、 工学方法手段、 工学组 织方式 、 工学效果评价 等的教学设计， 正好契合了“ 教学做一体
化” 教学模式 “ 边做边教 ， 边做边学 ” 的内涵与要求 。 从文本呈现形式上 ， 工作页是一种以 “ 隐洼” 为主结构的文 和 图形 ， 并非是知识 内容 以完整逻辑 、 完整 图文 表述系统化 的
于工作 过程 进行课 程 内容选 择和 序化 ， 而开发 的职 业教 育工 ４ 工作页及 其 内涵 学结合、理实一体 的课程 。 课 程基 本 的要求涵 盖三个方面， 即
“ 工作页”， 是学材 的一种， 它是按工学结合与 “ 教、 学、
工作过 程结 构的完整性 （ 资讯、 计划 、 决策、 实施 、 检查、 评 价 做 ” 一体化思路， 基于工作过程和认知规律、 学习理论等建构和 反馈） 、工作要素的全面性 （ 工作的内容 、 对象、 手段、 组织、 产 设计 出的 “ ］ ）学” 任务 的一种纸质化载体文本 。 其 内容包括工 品、 环境） 及知识内容的工作过程性。 课程 内容 以工作过程知 作要素、 工作过程及学习任务， 既是学生的工作对 象 （ 相当于待 识为主 ， 陈述性知识为辅， 并按照工作过程来序化 知识 内容 ， 即 加 工的工件） ， 也是 老师的教学工具 。“ 工作页 ”的最基 本功能 以工作过程 为参照系， 将陈述性知识和过程 性知识整合、 理论 是用于实现做中教、 做 中学。 知识与实践 知识 整合。 工作过程导向课程 多以 “ 项 目课程”“ 任 用行动导向的教学方法。 从性质 上讲 ，“ 工作页” 是一种开放或半开放性 的 “ 工学课
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六方凸模的制作【学习目标】1、能按照安全文明生产操作规程的要求规范工作。
2、了解铰刀的相关知识。
3、掌握铰孔的加工工艺及操作技能。
4、掌握六方形工件的加工工艺和测量方法。
5、能写出工作总结并进行作品展示。
【任务描述】城北某厂家让我们为他们的冷冲模生产一小部分六方凸模，如下图所示。
现在把任务安排给你，请你通过分析加工来完成该产品的制作。
咱们首先分析该产品的外形与尺寸要求，各部分形状的基本尺寸有哪些，那些是定位尺寸，那些是定形尺寸，那些是设计基准，再弄清图上标注的形位公差、表面粗糙度等各项技术要求。
在制作过程中，除了前面学习过的锉削和锯削、立体划线和钻孔、扩孔等基本操作技能外。
还要利用铰孔的一些方法保证产品的内孔。
【工作流程与活动】1．接受工作任务、明确工作要求（2学时）2．检查坯料并划线（2学时）3．写出加工工艺步骤并加工六方凸模（19学时）4．工作总结、成果展示、经验交流（3学时）学习活动一接受工作任务、明确工作要求【学习目标】●能正确识读六方凸模加工图样。
●能正确分析零件加工尺寸要求。
●能独立查阅相关资料。
●能正确抄画六方凸模的加工图样。
【建议学时】建议学时2【学习准备】零件图、绘图工具、图纸、教材。
【学习过程】1．认真识读六方凸模零件图，分析构成六方凸模的尺寸和精度要求有哪些？把它们记录下来：序号基本形状基本尺寸12345672. 下表中列出来图纸中常用的不同类型线条，请抄画，并认真观察记录它们特征与使用场合：名称抄画粗实线细实线波浪线双折线虚线点画线粗点画线双点画线3.查阅资料写出下列各种符号的含义Ф：____________ ；:_______________ ；：_____________；:_________________________；：____________________________；4.查阅工程制图资料，了解轴测图的概念及绘制步骤（1）概念：答：______________________________________________________________（2）一般绘制步骤：答：________________________________________________________________________________________________________________________________5.从图上找出圆弧32mm、120°、26mm的位置，并讨论如何保证该尺寸？序号基本形状含义保证策略1 R12mm2 120°3 26mm6.请写出六方凸模零件图标题栏牌号各部分内容的含义，并抄画六方凸模图样，总结抄画图样的步骤及注意事项。
答：______________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________ 抄画：7. 绘制六方凸模的正等轴测图。
8.小组讨论六方凸模制作图样，对成品效果进行预期分析。
【评价与分析】活动过程评价表班级 姓名 学号 日期 序号 评价要点 配分 得分 总评1 能按要求穿戴劳保用品5ABCD2能分析六方凸模的图样基本形状，基本尺寸，和精度要求53 能写出轴测图的定义及图形绘制步骤54 能记录小组讨论过程 35 能绘制六方凸模的轴测图 156 能解释45钢的性能与用途 37 抄画的图样布局合理 20 8 抄画的图样线条清晰完整 15 9抄画的图样尺寸正确15时间主题六方凸模成品预期效果分析主持人成员讨论内容记录10 能用专业术语进行交流 511 与同学之间能相互合作 512 能严格遵守作息时间 513 及时完成老师布置的任务 5小结与建议学习活动二检查坯料并划线【学习目标】●能正确检查六方凸模的坯料。
●能正确划线【建议学时】2学时【学习准备】划线工具、工件材料、教材【学习过程】1.组织观看常用金属材料的相关辨认方法，并作好记录。
答：______________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________2、检查毛坯材料是否与图样要求一致，分析该毛坯件的特点，查阅资料并讨论划线方法：材料：45钢；数量：1件/人答：______________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ 3.分析六方凸模加工过程中包含几个工序，并说出划分工序的依据是什么？答：______________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ 4. 如果将Ф38mm×120mm的圆钢加工成四方件，用图示的方法表达出划线的方法，并指出划线的基准是什么？答：______________________________________________________________ 图形绘制：5.讨论写出六方凸模的划线步骤。
答：______________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________【评价与分析】活动过程评价表班级姓名学号日期序号评价要点配分得分总评1 能按要求穿戴劳保用品102 能说出常用金属材料牌号与含义10 A B C D3 能立体划线 204 能对六方凸模进行划线 305 与同学之间能相互合作 206 能严格遵守作息时间 57 及时完成老师布置的任务5小结与建议学习活动三 写出加工工艺步骤并加工六方凸模【学习目标】● 能按图样编写合理加工工艺步骤 ● 能进行正确的铰孔加工 ● 能按图样制作六角凸模【建议学时】建议学时19【学习准备】图样 任务书 教材 角尺 游标卡尺 高度卡尺 V 型铁 划针 钢板尺 角度样板手锤锉刀钻头台钻台虎钳划线平板砂轮机铰刀铰杠机油棉纱万能角度尺 120°角度样板靠铁外径千分尺锯弓锉刀样冲等【学习过程】1.查阅资料讨论基准面的概念是什么？如何正确选择合理的基准面？答：__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________2.如果将Ф30mm×120mm的圆钢加工成四方件，用图示的方法表达出划线的方法，并指出划线的基准是什么？答：______________________________________________________________绘图区：3.划线与打样冲眼时需要注意哪些问题？答：__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________4.写出划Ф10 mm孔位线的步骤答：__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________5.查阅资料解释铰孔的概念。
（1）铰孔的定义是___________________________________________。
（2）铰孔一般可达_____________级，表面粗糙度可达_____________。
（3）结合下图所示类型的铰刀，填写空格。
铰刀分为_________和____________两种。
一般是由___________、________________和 ________________三部分组成，各部分作用分别是：（1）________________________________________________（2）________________________________________________（3）________________________________________________6.讨论并填写下表：分类结构特点与应用手用铰刀按使用方法机用铰刀整体式铰刀按结构可调式铰刀按外部形状锥铰刀按切削部分螺旋槽铰刀材料高速钢铰刀硬质合金铰刀6.查阅相关资料，写出选择铰削用量的原则，并确定Ф10H7孔的铰削余量与操作要点。