锂电池检验项目表

JCB-4便携式甲烷测报警仪检验项目表

序号检验项目试验要求检测方法出厂检

验

型式检验

1 外观及结构检査1.报警仪的显示窗应透光良好，

数码、符号均应淸晰完好。

2报警仪表面、镀层或涂层不应

有气泡、裂痕、明显剥落和斑点。

3.报警仪应结构合理、坚固耐用。

4.报警仪外壳、接插件和零件应

采取防腐措施，涂层、镀层应均

匀、牢面、颜色一致；印制电路

板应至少涂覆两次三防〔防腐、

防霉、防潮）漆，

用目测方法观察报警仪外

观及结构

〇〇

2 基本功能检査1.报警仪宜采用自然扩散取样方

式。

2.报警仪的显示值应为三位以上

（含三位）有效读数，应以百分

体积浓度表示测量值，采用数字

显示，其分辨率应不低于0.01％

CH4，并应能表示显示值的正或

负。

3.报警仪应有声光报警功能和报

警自检功能。

4.在甲垸浓度超过测量范围上限

时，报警仪应具有保护载体催化

元件的功能，并应使报警仪的显

示值维持在超限状态。

用感官法检査报警仪主要功

能。

〇〇

3 电源及充电检査1.报警仪的电池应采用无"记忆

效应"电池或具有防"记忆效应"

措施。

2.报警仪应有电源电压显示、欠

压提示、欠压自动关机功能。

3.报警仪进行充电时，应有充电

指示、充电完成关断及指示功能。

在报警仪工作及充电过程中，

用目测方法观察。

〇〇

在0.00％CH4-4.00％CH4范围

内，当甲垸浓度保持稳定时，报

警仪显示值的变化量应不超过

0.03％CH4

1.报警仪正常充电完成

后，开机并记录时间。待

报警仪零点在清洁空气

中稳定后，按规定流量通

入1.00％CH4的标准气样，

1min 后将报警仪显示值

调至与标准气样值一致，

〇〇

显示值稳定性测定继续通气，再观1min ，记录1min 内报警仪显示值的最大值与最小值的差值，重复測定3次，取最大值。

2.按规定流量用清洁空气和1.00％CH4

的标准气样校准报警仪（以下简称校准报警仪），在以后的测定中不得再次校准。待报警仪零点在清洁空气中稳定后，按规定流量分别向报警仪依次通入0.5、2.00、3.5％CH4

3种标准气样各1min ；"在空气中恢复时间不小于

1min)，记录拫警仪的显示值。重复测定4次，取其后3次的箅术平均值与标准气样的差值，即为基本误差。

3.报警仪运行9.5h后，分别按上述规定的方法对报警仪进行显示值稳定性和基本误差

测定。

5 基本误差测定测量范围分别为0.00-1.00、

1.00-3.00、3.00-4.00％CH4、

基本误差±0.10、真值的±

10％、

±0.30

1.报警仪正常充电完成

后，开机并记录时间。

待报警仪零点在清洁空

气中稳定后，按规定流

量通人1.00％CH4

的标准气样，1min 后将报

警仪显示值调至与标准气

样值一致，继续通气，再

观1min ，记录1min 内报警

仪显示值的最大值与最小

值的差值，重复測定3次，

取最大值。

2.按规定流量用清洁空气

和1.00％CH4

的标准气样校准报警仪

（以下简称校准报警仪），

在以后的测定中不得再次

校准。待报警仪零点在清

洁空气中稳定后，按规定流

量分别向报警仪依次通入

0.5、2.00、3.5％CH4

3种标准气样各1min ；"在空

〇〇

气中恢复时间不小于

1min)，记录拫警仪的显示值。重复测定4次，取其后3次的箅术平均值与标准气样的差值，即为基本误差。

3.报警仪运行9.5h后，分别按上述规定的方法对报警仪进行显示值稳定性和基本误差

测定

6 工作时间测试报警仪电池正常充电后，其工作

时间应不小于10 h正常工作时间

内，报警仪不应出现欠压关机，

性能应符合基本误差测定

1.报警仪正常充电完成

后，开机并记录时间。

待报警仪零点在清洁空

气中稳定后，按规定流

量通人1.00％CH4

的标准气样，1min 后将报

警仪显示值调至与标准气

样值一致，继续通气，再

观1min ，记录1min 内报警

仪显示值的最大值与最小

值的差值，重复測定3次，

取最大值。

2.按规定流量用清洁空气

和1.00％CH4

的标准气样校准报警仪

（以下简称校准报警仪），

在以后的测定中不得再次

校准。待报警仪零点在清

洁空气中稳定后，按规定流

量分别向报警仪依次通入

0.5、2.00、3.5％CH4

3种标准气样各1min ；"在空

气中恢复时间不小于

1min)，记录拫警仪的显示

值。重复测定4次，取其

后3次的箅术平均值与标

准气样的差值，即为基本误

差。

3.报警仪运行9.5h后，分

别按上述规定的方法对报

警仪进行显示值稳定性和

基本误差

测定

〇〇

7 报警仪连续工作15 d（每天运行

10 h )，其基本误差应符合基本误

差测定

把校准好的报警仪放人图

1所示的装置中，连续通人

0.03％-0.8％CH4

的甲烷气体运行9.5 h后，

〇〇

工作稳定性测定按规定流量依次通人淸洁空气和1.00％的标准气样各1 min,测量4次，取后3次算术平均值与标

准气样值的差值。

试验持续时间为15 d试验期间不得校准报赘仪。报警仪在每天试验前,应正常充电

8 响应时间测定报警仪的响应时间应不大于20s

按规定流量通人清

洁空气，待报警仪零点稳

定后，以相同的流量通入

2.00％CH4的标准气

样1min ，记录显示值。

然后通人清洁空气，待报

警仪零点稳定后，快速地

将2.00％CH4标准气样以

相同的流量通人报警仪，

并开始记录报警仪的显

示值达到原显示测量值

90％所需要的时间，测量

3次，取其算术平均值。

〇〇

报警功能试验

1.报警仪应能在0.50％-

2.50％

CH4范围内任意设置报警点，报警

显示值与设定值的差值应不超过

士0.05％CH4

2.报警声级强度在距其1m远处应不

小于75 dB（A）；光信号在暗处的

能见度应不小于20 m远。

1.将报警仪警报点

设置在1.00％CH4上，待

报警仪零点稳定后，缓慢

通入0.50、1.00、2.00、3.5％

CH4的标准气样，记录出

现声、光信号瞬间报警仪

的显示值。测量4次，取

后3次算术平均值与设

定报警点的差值。

2.报警声级强度测量报警

声响强度用声级计测量，

环境噪声不大于30 dB(A）。

将声级计置于报警仪的

报警声响器轴心正前方

1m处，测量3次，取其

平均值。

3.试验在黑暗环境中距

报警仪20 m处观察。

〇〇注：表中"〇"为检验项目

2017年锂电池检测行业分析报告

2017年锂电池检测行业分析报告 2017年7月

目录一、锂电池检测概述 (4) 1、锂电池概述 (4) 2、新能源汽车行业高景气度 (6) 3、电池检测行业概述 (8) 二、“十三五期间”300 亿市场 (11) 三、对电池检测行业的思考 (13) 1、国产品牌本土化优势凸显 (13) 2、产业化分工是大势所趋 (16) 四、相关企业简况 (17) 1、星云股份 (17)

锂电池容易因为短路、过充等原因导致烧毁或者爆炸，因此需要与保护板组成成品电池使用。在能量密度要求较高的应用领域，锂电池需要进行串并联组合成锂电池组，并通过BMS 进行管理。锂电池检测系统主要用于锂电池功能性、安全性及可靠性检测，包括锂电池组充放电检测、BMS 检测、锂电池组EOL 检测及工况模拟测试等。近期有这样一些事件进入我们的视线：（1）首批特斯拉Model 3 于7 月28 日交付，根据特斯拉官方的消息7 月28 日首批新车正式交付之后，Model 3 的产量将跳跃式翻倍增加：8 月交付100 辆，9 月交付1500 辆，12 月份交付20000辆。价格相对低廉的Model 3 作为普及版电动车，目前订单超过50 万辆。而Model 3 产能的释放将掀起电动车普及的浪潮，电动汽车动力电池需求量将进一步增加。（2）7 月24 日，国家发改委、能源局印发了《推进并网型微电网建设试行办法》的通知，旨在建立集中与分布式协同、多元融合、供需互动、高效配置的能源生产与消费体系。微电网是指由分布式电源、用电负荷、配电设施、监控和保护装置等组成的小型发配用电系统。储能系能作为微电网系统中部分发挥着重要的作用，随着微电网建设的推广，储能板块有望受益。锂电池储能由于其优异的性能，在储能行业的占比逐渐增加。（3）7 月12 日，国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准发布了3 项电动汽车用动力电池标准，分别是《电动汽车用动力蓄电池产品规格尺寸》、《汽车动力蓄电池编码规则》、《车

品质检查记录表

公司品质检查记录表表：一巡检人员日期：年月日责任部门专项检情况记录栏序号检查内容检查情况评分标准分值得分1 组织结构，制度、岗位职责是否上墙管理缺项全扣，单项扣 0.5-1分 5 2 业主资料是否建立，服务中心档案资料归档是否齐全缺项全扣，单项扣 0.5-1分 5 3 安防用具配置是否齐全，秩序人员着装是否规范整齐，安防设施是否完好有效缺项全扣，单项扣 0.5-1分 5 4 门岗执勤是否规范，出入门岗是否登记、出入货物是否有记录，拦杆是否按规定开启关闭缺项全扣，单项扣 0.5-1分 5 5 秩序人员上岗是否有排班表，秩序人员交接班记录是否齐全，填写是否规范缺项全扣，单项扣 0.5-1分 6 消防设施布局是否合理，是否建立台帐，是否有检查记录缺项全扣，单项扣 0.5-1分 7 消防应急预案是否建立，是否有应急组织机构，员工消防培训是否进行，记录是否完善，巡查是否有记录缺项全扣，单项扣 0.5-1分 8 小区安全隐患排查是否登记、整改是否有记录缺项全扣，单项扣 0.5-1分 9 清楼道、查电气、除隐患是否进行、记录是否完善有记录有图片缺项全扣，单项扣 0.5-1分

公司品质检查记录表表：二专项检情况记录栏序号检查内容检查情况评分标准分值得分10 小区主任工作日志是否完善，记录是否详细，工作是否有计划、安排、督促落实是否有记录缺项全扣，单项扣 0.5-1分 11 保洁：日常清洁及垃圾清运工作完成情况是否到位，单元内楼道：栏杆（扶手、栏花）是否干净，是否有考核记录缺项全扣，单项扣 0.5-1分 12 绿化：草坪无杂物，剪枝和大树修剪是否到位。缺项全扣，单项扣 0.5-1分 5 13 防火巡查记录情况缺项全扣，单项扣 0.5-1分 5 14 安全责任制落实情况，是否签订责任书缺项全扣，单项扣 0.5-1分公司或物业中心负责人意见：备注：公司物管部根据以上检查汇总后排名，需整改内容物物管部统一下整改并督促落实。

IQC品质检验记录表

IQC品质检验记录表摘要：IQC即进货检验，指对供应商提供过来的原材料进行检测，并最后做出判断该批产品是接收还是拒收，在这过程中，我们作为品质检测人员就需要对检测的内容进行记录，下面主要分享几个IQC记录表给大家。 IQC的重要性 ???的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。IQC是公司整个供应链的前端，是构建公司质量体系的第一道防线和闸门。如果不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。因此,IQC检验员的岗位责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。下图是IQC检验的一般流程： ??? 作为一名IQC检验人员，除了严格按照IQC检验流程进行操作时，还需根据在检测的过程，把相关信息记录下来，下面提供几个IQC操作人员常用的几个品质检验记录表： 1、进料检验记录表

2、进料检验报告表 ??? 进料检验专员依据检验结果判定物料合格与否，若检验物料不合格，数量未达到拒收数量上限，则判定物料验收结果为“合格”；若检验物料的不合格数量达到或超过企业规定的数量，则判定物料验收结果为“不合格” 3、进料检验日统计报表

??? 以上是IQC来料检验中常用到的几个记录表格，IQC除了要负责对购进的材料进行质量控制外，还要做各种数据统计分析等，这里的分析报表非常多，在这也介绍款给大家，此系统主要是为了方便大家在做IQC统计报表时用的，无需人工记录数据，该系统可自动采集测量数据并进行数据分析，最后可直接导出各种IQC统计报表，如月统计报表跟日统计报表等

出厂检验报告新版

**************公司产品出厂检验报告标识卡文件编号：产品型号：产品编号：检测部门：时间：年月日

编号：产品名称规格型号产品编号检验日期抽样地点抽样基数检验项数检验地点检验依据（企标）检验结论依据检验所列项目要求，所检产品符企业标准要求，产品合格。备注审核：批准：检验员：

序号检验项目技术要求检验结果结论备注 1 外观标识卡表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝和变形，表面涂镀层应均匀，不应起泡、龟裂和脱落；金属零部件不应有腐蚀和其他机械损伤；零部件应紧固无松动，插接的活动部件应插接自如；说明功能的符号文字及标识卡的所有标志应清晰端正、安装牢固；紧固件应有防止自动松脱的措施；金属件应进行防锈、防蚀处理。 2主要技术指标工作稳定性要求标识卡连续运行7d，主要技术指标和功能应符合4.4的规定锂电池工作电压（V）： 3.7V DC 工作电流（mA）：≤130mA 最大位移速度：5m/s 待机时间：不小于7d 无线信号传输工作频率：2.405GHz-2.485GHz 传输方式：无线同频半双工调制方式：CSS 无线通信距离（空旷地带）不小于50m 发射功率：不大于0dBm 接收灵敏度：-95 dBm 覆盖范围（m）：100(开放空间) 基本功能具有配合KBA3.7W矿用本安型网络摄像仪实时跟踪作业人员位置的功能具有连续服务功能具有越区切换功能

具有数据传输功能具有备用电池过放电告警及过充过放保护功能具有显示跟踪终端编号的功能 3 电源波动适应能力（3. 6VDC ）无线信号传输工作频率：2.405GHz-2.485GHz 传输方式：无线同频半双工调制方式：CSS 无线通信距离（空旷地带）不小于50m 发射功率：不大于0dBm 接收灵敏度：-95dBm 基本功能具有配合KBA3.7W矿用本安型网络摄像仪实时跟踪作业人员位置的功能具有连续服务功能具有越区切换功能具有数据传输功能具有备用电池过放电告警及过充过放保护功能具有显示跟踪终端编号的功能电源波动适应能力（4. 2VDC 无线信号传输工作频率：2.405GHz-2.485GHz 传输方式：无线同频半双工调制方式：CSS

来料检验报告表格

原材料检验报告 No.：物料名称塑胶壳体规格型号来料数量500pcs 来料日期抽样标准外观 GB/T 2828.1-2003 允收水准 AQL 2.5 尺寸AQL 1.5 检验项目检验标准检验方法检验结果检测情况单项判定抽样数（N）不合格数（pcs）外观表面无划痕、缩水、凹凸点、变形、毛刺、无限、污渍目视NG 50 18 NG 尺寸外长89±0.1 卡尺NG 50 50 NG 外宽70±0.1 卡尺NG 50 50 NG 高150±0.1 卡尺OK 50 / OK 卡槽尺寸1 16.75±0.1 卡尺NG 50 50 NG 卡槽尺寸2 16.5±0.1 卡尺NG 50 50 NG 卡槽尺寸3 16.5±0.1 卡尺NG 50 50 NG 卡槽尺寸4 16.5±0.1 卡尺NG 50 50 NG 卡槽尺寸5 16.75±0.1 卡尺NG 50 50 NG 机械强度离地面1M高度做跌落测试，表面无开裂、变形目视OK 5 / OK 备注初步判定□合格√不合格检验员朱文文 MRB 评审审核：技术部经理: 技术总工: 采购：最终结果□合格□特采□挑选□加工□退货□其它物料名称塑胶盖帽规格型号来料数量500pcs 来料日期

抽样标准外观 GB/T 2828.1-2003 允收水准 AQL 2.5 尺寸AQL 1.5 检验项目检验标准检验方法检验结果检测情况单项判定抽样数（N）不合格数（pcs）外观表面无划痕、缩水、凹凸点、变形、毛刺、无限、污渍目视NG 50 13 NG 尺寸外长89±0.1 卡尺OK 50 / OK 外宽70±0.1 卡尺NG 50 50 NG 高17±0.1 卡尺NG 50 41 NG 尺寸极柱孔外宽15±0.1 卡尺NG 50 50 NG 极柱孔内宽13±0.1 卡尺OK 50 / OK 极柱+ -间隙24±0.1 卡尺NG 50 50 NG 内宽63±0.1 卡尺NG 50 12 NG 内长82±0.1 卡尺NG 50 50 NG 机械强度离地面1M高度做跌落测试，表面无开裂、变形目视OK 5 / OK 备注初步判定□合格√不合格检验员朱文文 MRB 评审审核：技术部经理: 技术总工: 采购：最终结果□合格□特采□挑选□加工□退货□其它物料名称极柱规格型号来料数量1000pcs 来料日期抽样标准外观 GB/T 2828.1-2003 允收水准 AQL 2.5 尺寸AQL 1.5 检验项目检验标准检验方法检验结果检测情况单项判定抽样数（N）不合格数（pcs）外观表面无划痕、无缺口、变形、毛刺、色差目视OK 50 1 OK

试验检测记录、报告表格填写规则要求及说明

****高速公路项目工地试验室试验检测记录、报告填写要求及说明一、对试验检测记录的要求： 1、记录应在工作的当时予以填写，不允许事后补记或追记，以使记录保持其溯源（原始）性；仪器设备自动打印的数据（如力学试验），作为原始数据应与试验检测记录表一起保存。 2、记录应使用黑色签字笔或纯黑色墨水钢笔填写，文字、数字字迹清晰端正。 3、记录填写要完整，不得有空缺。如无容填写，其填写的方法是在空格的位置由右上向左下画一斜线“/”。容与上项相同时，应重复抄写，不得用其他符号或“同上”表示。 4、表格日期一律按年、月、日顺序横写，年份按四位数填写，月、日按两位数填写，如：2017年01月01日应写为2017-01-01；小时、分一律用两位数字填写，并以符号“：”分开。 5、记录中的任何签署都应签署全名，同时尽可能地清晰易辨，不允许有姓无名或有名无姓情况存在。 6、粗集料须在原始记录备注里注明集料的掺配比例（注：掺配比例5-10（mm）：10-20（mm）：16-31.5（mm）=*%：*%：*%。 7、记录不得任意涂改，在填写记录出现笔误后，在笔误的文字或数据上用原使用的笔墨画双横线，再在笔误处的上行间填上正确的文字和/或数值，在笔误处的下行间签名。（如确实无地方签名的，可加

在备注栏注明），并使原数据仍可辨认。二、试验检测记录、报告表格各要素填写要点 1、试验室名称：按下列格式填写。 “母体试验检测机构名称+建设项目标段名称+工地试验室”。以****S1中心试验室的试验室名称为例：创达工程检测咨询正安至习水高速公路S1中心试验室 2、工程部位/用途：填写单位工程。 3、委托/任务编号：工地试验室的检测活动属于自检畴，无需要填写委托单位和委托编号，此栏画“/”。 4、样品名称：应按标准规要求填写，不得使用自造简化字。如“热轧带肋钢筋”、“热轧光圆钢筋”不能简单填写为“钢筋”；“水泥混凝土”不能简写为“水泥砼”。水泥砂浆的样品名称：水泥砂浆水泥浆的样品名称：水泥净浆孔道压浆（C50）样品名称：孔道压浆混凝土样品名称：水泥混凝土集料样品名称：进场建筑材料报验单中的材料名称填写为粗集料/细集料；报告和原始记录中的样品名称填写为碎石（规格）/机制山砂（规格）水泥样品名称：普通硅酸盐水泥钢筋原材样品名称：钢筋原材钢筋原材种类：热轧带肋钢筋/热轧光圆钢筋

锂电池实验报告

篇一：锂离子电池的制备合成及性能测定实验报告实验二锂离子电池的制备合成及性能测定一.实验目的 1.熟悉锂离子电极材料的制备方法，掌握锂离子电极材料工艺路线； 2.掌握锂离子电池组装的基本方法； 3.掌握锂离子电极材料相关性能的测定方法及原理； 4.熟悉相关性能测试结果的分析。二.实验原理锂离子电池的结构与工作原理：所谓锂离子电池是指分别用二个能可逆地嵌入与脱嵌锂离子的化合物作为正负极构成的二次电池。人们将这种靠锂离子在正负极之间的转移来完成电池充放电工作的，独特机理的锂离子电池形象地称为“摇椅式电池”，俗称“锂电”。以licoo2为例：⑴电池充电时，锂离子从正极中脱嵌，在负极中嵌入，放电时反之。这就需要一个电极在组装前处于嵌锂状态，一般选择相对锂而言电位大于3v且在空气中稳定的嵌锂过渡金属氧化物做正极，如licoo2、linio2、limn2o4、lifepo4。⑵为负极的材料则选择电位尽可能接近锂电位的可嵌入锂化合物，如各种碳材料包括天然石墨、合成石墨、碳纤维、中间相小球碳素等和金属氧化物，包括sno、sno2、锡复合氧化物snbxpyoz(x=0.4～0.6，y=0.6～0.4，z=(2＋3x＋5y)/2)等。三.实验装置及材料 1.实验装置：恒温槽，冰箱，搅拌器，管式电阻炉，真空干燥箱，鼓风干燥箱，铁夹，分液漏斗，研钵，烧杯，ph试纸，循环水真空泵，漏斗，抽滤瓶，滤纸，玻璃皿，温度计； 2.实验材料：乙醇，醋酸镍，醋酸钴，醋酸锰，碳酸钠，去离子水，氨水，乙炔黑，pvdf，nmp，lioh；四.实验内容及步骤 1.样品的制备及准备碳酸盐共沉淀法制备lini1/3co1/3mn1/3o2：分别称取摩尔比为1：1：1的醋酸镍(ni(ch3coo)2·4h2o)、醋酸钴 (co(ch3coo)2·4h2o)、醋酸锰 (mn(ch3coo)2·4h2o)，用去离子水溶解，溶液金属离子总浓度为1mol·l-1。快速搅拌的同时逐滴加入na2co3溶液，用nh3·h2o控制反应的ph值在8～12之间，温度恒定在40～80℃之间，生成有着均匀阳离子分布的三元混合碳酸盐ni1/3co1/3mn1/3co3，反应完成后继续陈化18h。将所得碳酸盐沉淀过滤，并用去离子水多次洗涤，以彻底除去所残留的锂盐、钠盐。然后将沉淀物置于鼓风烘箱中85℃干燥12h。干燥后按化学计量比1:1.05与 lioh·h2o在研钵中彻底混合，将沉淀物干燥后置于电阻炉中，在空气氛围下于600℃-900℃烧结。 2.组装模拟电池按80:10:10（wt%）称取所制备的活性物质lini0.4co0.2mn0.4o2、乙炔黑、粘接剂pvdf，将前两者充分混合后加入到溶解了pvdf的nmp中，充分混合调至糊状后将其均匀地涂布在铝箔上，然后于真空干燥箱中120℃干燥4h后取出，裁成直径为1.2cm的圆片。以金属锂片为负极，celgard2400微孔聚丙烯膜为隔膜，以1mol/l lipf6/ec+dmc+emc (1:1:1体积比)为电解液，在充满氩气的手套箱中组装成cr2025型扣式电池，然后静置一段时间即可测试。 3.循环性能的测定 (1)连接模拟电池与测试装置：循环伏安法测试采用三电极实验电池体系进行，三电极实验电池体系依次放入锂对电极、锂参比电极、膈膜及制备好的正极，加入电解液，再组装成三电极实验电池；测试仪器采用上海辰华仪器公司的chi660a电化学工作站；（2）置试验参数：锂离子电池：以0.1c恒流充电至4.5， 1c恒流放电，终止电压为3.0v的放电制度开始试验；（3）验结果保存及处理。四.实验测定结果及分析 1.循环性能的测定

质量检验记录表大全16

1目的为证明产品质量符合规定的要求及体系及其过程运行的有效性提供客观证据，为实现可追溯性和采取纠正预防措施提供依据。 2适用围质量管理体系所有相关的质量记录。 3职责和权限质量记录编制：由各责任单位执行。 4术语记录：为已完成的活动或达到的结果提供客观证据的文件。质量记录：质量活动的真实记载。 5作业程序 5.1 质量记录分类按质量记录的容进行分类。具体参考《质量记录清单》。 5.2 质量记录标识按表头进行标识，具体参考《质量记录清单》及《文件和资料控制程序》。 5.3 质量记录收集由各部门自行收集，按质量记录类别、日期、名称等进行归类保存。质量记录必须按要求填写，保证字迹清晰、数据准确。 5.4 质量记录编目各责任单位在质量记录保存一年后，交由质量管理部按记录类别、日期、名称等进行编目,建立索引表。 5.5 质量记录归档各权责单位每年6月15日以前将前一期之质量记录进行归档集中管理。 5.6 质量记录查阅需经部门经理批准的人员,才可查阅质量记录。 5.7 质量记录保管质量记录一般保存3年，对于特别的记录，按实际需要规定保存期限。具体参考《质量记录清单》。保管人必须注意储存环境，避免记录受潮、污损、变质、遗失。

5.8 质量记录的销毁 5.8.1由质量管理部每年6月15日指定人员对将超过保存期的质量的记录进行统一销毁。5.8.2质量记录在销毁前，责任单位必须提供清单交管理代表确认后方可执行。 5.9质量记录事项 5.9.1检验或作业人员于填写质量记录时，须依据相关填写说明或单位主管指导填写，但注意不得潦草或不清楚。 5.9.2如欲修改时，原则上避免使用修正液，应将修正部分画线删掉，并将资料更正后签注修改人员及修改日期以示负责。 5.10签章 5.10.1可使用亲笔签字或盖章两种方式，但两者都需注明签章日期。 5.10.2若因职务代理关系需签章时，应于签章旁边注明（代）字样。 6相关文件序号名称编号 1 文件和资料控制程序WAYOUT-QP-22 7相关记录序号名称模板编号 1 质量记录清单WAYOUT-QF-46

来料检验作业指导书的模板

来料检验作业指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。 1、实用围：来料进料检验 2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库 3、质检要点及规（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签容等无误后送交IQC 检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。（3）检查容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS 报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；

（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。 4、注意事项（1）要保持物料的整洁。（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。（3）新的物料需给技术开发部确认。 5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。 6、不合格品的处理：（1）IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；（2）跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。 7、材料环保要求管理：（1）原材料必须符合无毒或低毒环保要求，且符合国际环境保护之法律法规要求，每批来料必须符合联昌环境有害物质管理标准之规定，第一批来料必须附有第三方的检测报告（如SGS）及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告）并贴有环保标签，按批随货物送达；（2）原材料为环保产品，必须要求仓库单独放在环保区域且要分类保管,贴上环保标签；

建筑质量验收记录表格填写示范

质量验收记录表填写示例目录 1、柱基土方开挖工程检验批质量验收记录表 2、柱基土方回填工程检验批质量验收记录表 3、砂和砂石地基检验批质量验收记录表 4、地下防水混凝土检验批质量验收记录表 5、地下水泥砂浆防水层检验批质量验收记录表 6、地下卷材防水层检验批质量验收记录表 7、地下涂料防水层检验批质量验收记录表 8、地下防水细部构造检验批质量验收记录表 9、模板安装工程检验批质量验收记录表 10、模板拆除工程检验批质量验收记录表（Ⅲ） 11、钢筋加工检验批质量验收记录表（Ⅰ） 12、钢筋安装工程检验批质量验收记录表 13、混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表(Ⅰ) 14、混凝土施工检验批质量验收记录表（Ⅱ） 15、现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表（Ⅰ）

16、砖砌体（混水）工程检验批质量验收记录表 17、填充墙砌体工程检验批质量验收记录表 18、基土垫层检验批质量验收记录表（Ⅰ） 19、砂垫层和砂石垫层检验批质量验收记录表（Ⅲ） 20、碎石垫层和碎砖垫层检验批质量验收记录表（Ⅳ） 21、水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表（Ⅶ） 22、水泥砂浆找平层检验批质量验收记录表（Ⅷ） 23、水泥混凝土面层检验批质量验收记录表 24、水泥砂浆面层工程检验批质量验收记录表 25、普通水磨石面层检验批质量验收记录表 26、陶瓷地砖砖面层检验批质量验收记录表 27、大理石和花岗石面层检验批质量验收记录表 28、预制板块面层检验批质量验收记录表 29、一般抹灰工程检验批质量验收记录表 30、水刷石装饰抹灰工程检验批质量验收记录表

31、清水砌体勾缝工程检验批质量验收记录表 32、普通木门窗制作工程检验批质量验收记录表 33、普通木门窗安装检验批质量验收记录表 34、钢门窗安装工程检验批质量验收记录表 35、铝合金门窗安装工程检验批质量验收记录表 36、涂色镀锌钢板门窗安装检验批质量验收记录表 37、塑料门窗安装工程检验批质量验收记录表 38、推拉自动门安装检验批质量验收记录表 39、金属框架玻璃旋转门安装检验批质量验收记录表 40、门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录表 41、光面石材饰面板安装工程检验批质量验收记录表 42、外墙饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录表 43、玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表（主控项目）（Ⅰ） 44、玻璃(明框)幕墙工程检验批质量验收记录表(一般项目)(Ⅱ) 45、玻璃(隐框、半隐框)幕墙检验批质量验收记录表（一般项目）

校验记录表格

洛氏硬度计校验方法YZ506-01 本方法用于新购或使用中的洛氏硬度计的校验。一、技术要求 1．1机械性能: 1) 各项操作是否灵活、可靠 2)试验力施加速率是否适宜 3)试台升降机械有无晃动 4)指示表指针摆动是否灵活 1．2示值精度: 每天初次使用前、长期未使用的重新使用或硬度计位置改变应进行示值精度检查。 1．3压头检查： 1）洛氏金钢石压头尖端是顶锥圆角为0.2±0.01mm、锥角为120±0.35。的圆锥体，不能磨损严重或崩尖。 2）钢球压头外露面不能磨损严重、表面粗糙或明显圆度不好，否则更换钢球。 3）钢球直径φ1.5875±0.0035mm。二、校验项目及条件在室温条件下校验技术要求中的各项。校验工具用光学放大镜及千分尺。三、校验方法 3．1实际操作检查各项机械性能是否良好。 3．2用五个标准硬度块分别进行示值检查，在每个标准硬度块上测试6个点，测试的第一点不计，其于5个测点在标准硬度块上均匀分布。示值误差=示值平均值—硬度块标示值

示值重复性=示值最大值—示值最小值 3．3用光学放大镜检查金钢石压头和钢球压头表面质量3．4用千分尺量测钢球直径。四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期校验周期为12个月或使用前校验。

通知各项目试验室：铁路信息网发布的《工程试验仪器校验检验方法》（TGX001-086-2008）从2009年1月1日执行，原《工程试验专用仪器校验方法》（TGX001-060-2006）作废。新方法中所涉及的自校用计量器具如下，各项目试验室必配的有第1、2、3、4、8（其中适用的）、15、22、26项，其它项可根据需要购置并送检后使用。校验用计量器具： 1、秒表：分度值0.1S 2、塞尺：量程1.0-2.5mm 3、游标卡尺：①量程300mm，分度值0.02mm②量程150mm，分度值0.01mm 4、直角尺：量程大于300mm，分度值1 mm 5、弧度板 6、砝码：①300g，②四等200g 7、电子计时表 8、标准温度计：①0-400℃，②10-200℃，0.5℃，③0-100℃,0.1℃，④负 50-50℃,0.5℃ 9、电笔 10、刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.01 11、钢直尺：量程500mm，分度值0.1mm 12、天平：①量程2000g，分度值0.1g②量程10kg，感量1g 13、台秤：100kg，分度值50g 14、案秤：10kg，分度值5g

IQC品质检验记录表

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