浅析质量控制技术
浅析工程施工质量控制
浅析工程施工质量控制建设工程质量不仅关系到建设工程的适用性、可靠性、耐久性和建设项目的投资效益，而且直接关系到人民群众生命和财产安全。
切实加强建设工程施工质量管理，预防和正确处理可能发生的工程质量事故，保证工程质量达到预期目标，是建设工程施工管理的主要任务之一。
施工质量要达到的最基本要求是，施工建成的工程实体按照国家《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001和相关专业验收规范检查验收合格。
具体说就是要符合国家法律、法规的要求；符合勘察、设计对施工提出的要求；符合施工合同约定的要求。
那么，围绕着工程质量的具体要求，在施工实际中就要控制好影响施工质量的五个主要因素。
人的因素。
人的因素主要指参与施工的决策者、管理者和作业者。
我国实行的执业资格注册制度和管理及作业人员持证上岗制度等，从本质上说就是对从事施工活动的人的因素进行必要的控制。
在施工中人的因素起决定作用，所以，施工质量控制应以控制人的因素为基本出发点。
人是施工过程的主体，工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、服务人员共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。
首先，应增强他们的质量意识。
施工人员应当树立五大观念即质量第一的观念，预控为主的观念，为用户服务的观念，用数据说话以及社会效益、企业效益（质量、成本、工期相结合）综合效益观念。
其次，是人的素质。
领导层、技术人员素质高，决策能力就强，就有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力。
管理制度完善，技术措施得力，工程质量就高。
操作人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念。
服务人员应做好技术和生活服务，以出色的工作质量，间接地保证工程质量。
提高人的素质，可以依靠质量教育、精神和物质激励的有机结合，也可以靠培训和优选，进行岗位技术练兵。
现行的施工管理仍然存在家族管理、人情管理模式，这在某种程度上制约着施工管理的人的因素控制。
浅析拦水坝中砼(埋石砼)的施工技术及质量控制
浅析拦水坝中砼(埋石砼)的施工技术及质量控制拦水坝是一种用于防洪、蓄水和灌溉的重要水利工程设施，其中砼(埋石砼)的施工技术和质量控制至关重要。
本文将从砼(埋石砼)的材料选择、施工工艺和质量控制等方面进行浅析，希望能够对相关领域的从业人员提供一些参考和帮助。
一、材料选择1.水泥水泥是砼(埋石砼)中最主要的材料，其质量直接影响着砼的硬度和耐久性。
在选择水泥时，应优先考虑国家标准和工程设计要求，选择具有合格证明的正规生产厂家的产品，并严格控制水泥的用量和配比，确保其符合设计要求。
2.骨料砼(埋石砼)的骨料应选择坚硬、耐磨、抗压和抗冲击的石料，以保证砼的抗压和抗冲击能力。
骨料的粒径分布应符合设计要求，避免过多的细颗粒或过多的粗颗粒影响混凝土的力学性能。
3.掺合料掺合料的选用应符合国家相关标准和工程设计要求，常见的掺合料有矿渣粉、粉煤灰等，可以提高混凝土的耐久性、降低水泥用量和改善工作性能，但掺合料的使用量应控制在一定范围内，以保证混凝土的力学性能和使用寿命。
二、施工工艺1.模板安装模板的安装应符合设计要求，保证拦水坝的外形尺寸和平整度，同时要保证模板的密实性，避免混凝土漏浆和变形。
2.混凝土配比在进行混凝土配比时，应根据设计要求合理控制水灰比，严格控制水泥用量、骨料用量和掺合料用量，同时进行充分的搅拌和坍落度检测，确保混凝土的均匀性和质量稳定性。
3.浇筑施工在混凝土浇筑过程中，应采取适当的振捣措施，保证混凝土的密实性和充实度，避免空鼓和裂缝的产生。
要在浇筑过程中对混凝土的温度进行监测和控制，以避免温度裂缝的产生。
4.养护措施混凝土浇筑完成后，应及时进行养护措施，保证混凝土的早期强度和硬度，避免混凝土发生裂缝和渗水，保证拦水坝的使用寿命。
三、质量控制1.质量控制体系在砼(埋石砼)的施工过程中，应建立完善的质量控制体系，明确每个施工环节的责任和要求，确保砼的质量符合设计要求。
2.质量监测在施工过程中，应对砼的配比、搅拌、坍落度、外观等进行全程监测和检测，及时发现和纠正存在的问题，确保砼的质量稳定和一致性。
质量控制方法
质量控制方法
在任何生产过程中，质量控制都扮演着至关重要的角色。
它是确保产品符合标
准要求的关键环节。
质量控制方法的选择和实施对企业的产品质量、市场竞争力以及顾客满意度都具有重要影响。
本文将探讨一些常用的质量控制方法以及它们的优劣势。
1. 抽样检验
抽样检验是一种常用的质量控制方法，通过从生产批次中抽取一定数量的样本
进行检验，以判断整个批次的质量是否符合要求。
抽样检验的主要优点是速度快、成本低，但可能存在抽样偏差的问题。
2. 过程控制
过程控制是通过对生产过程中关键参数进行监控和调整来实现质量控制的方法。
这种方法能够及时发现生产过程中的问题并予以纠正，有利于提高产品的稳定性和一致性。
3. 全面质量管理（TQM）
全面质量管理是一种系统性的质量管理方法，注重整个组织的全员参与，以达
到持续改进和客户满意度提升的目标。
TQM强调持续学习和改进，并倡导建立质
量文化，是一种较为综合和长期的质量管理方法。
4. 六西格玛
六西格玛是一种以统计学方法为基础的质量管理方法，通过对过程进行测量、
分析、改进和控制，来降低变异性，提高产品质量和效率。
六西格玛追求将产品和过程的缺陷率控制在很低的水平，以达到使顾客满意的目标。
结语
在现代生产环境中，选择适合自身企业特点的质量控制方法对于提高产品质量
和市场竞争力至关重要。
不同的方法各有优劣，企业可以根据自身实际情况进行选择和结合，以实现最佳的质量控制效果。
希望本文所述方法能为您的企业质量管理提供一定帮助。
工程质量控制浅析
≥ 摘要： 本文 介 仅供参考 关訇词 ： 质 素 管 施 蹇 量因 ； 理措
一
、
建 健 全 严 谨 的 各 项 规 章 制 度 ，建 直 高设ｉ 、施工水 。 ． ｔ （ 施工阶段 兰） 拖： 阶段对工程建 设质 量有着最直接 、最 （ 目经理 质量责任制 ）、 （ 管工程师 黄怔 ｌ ： 项 主 因此 ，我国建筑 企业、房地产开发企业应 戈链的影响。 制 ） 、 （Ｉ 质 量责任 制 ） ， （ 二 长 质检 员责任 进 步加强建设项 目的 质量管 理 ．才能使企业 一 １ Ｉ 影响冈祟 。现存建 村 场 全面开 制 ）币ｌ（ ．｛ 会 ： ｝ 【 甲、乙、监婵一方 例会制度）等七项 得到 发展，使建筑 Ｉ ： 程质量 ｔ ・ 一个新的台阶。
目 程理 管
工程质量控制浅析
付 国 强 黑龙江首 尚志市工程质 量监督站
放 ，各种质量不合格的材料充斥市场 ，给工程建 制 度 ，明确 各级 人 员的 责任 、权 利 。规 范 行 没管理增加 少难度 ； 每项工程都有施工组织计 为 ：定岗定 责 ，保证 每个 岗位人 员素质 ，项 划 ，计算 出合理的施工工期 、业主往往出于某种 目本着谁施 工谁负责 ，按 质定分 配的原 ．实 ０ 考虑 ．强令限定工期 ，要求某 日 完工 ， 这样做是 行挂牌制 ，将操 作者名字挂在产品 部位 ，提高 违背科学 ， 结果表面上竣工了，但潜在的质量问 职工岗位完成 质量 的透明度 ；确定工序标准 ， 近 几年 ．工程 建设热火朝天 ，一副兴旺景 题很多，这方面的教训很多．难以克服，使一些 提高 丁 作质 量 ；采取 新技 术 、新 工艺 、新设 象 ，在竣 工的工程 中不乏 质量 优良的工程 ，但 工程 质量问题得不到应有的处理。 备、新材料 ．保证了优质工程 的实现 。 是 ，有些 工程质量不尽如 人意 ．有的工程刚 刚 ２ ．施工单 位 自身 因素 。在 市场经 济的冲 ４．全 面实施监 督制度 ，提高监理 人 员的 竣 工验收 就出现质量问题 ，造 成很大的经济 损 击下 ，有 些 施 工单位 重 效益 、轻 质量 。有的 数量和质量 ，规 范监理 工作。减少影响工程 质 失和 良的社会影响。那 么究 竟是哪些因素影 用低价的 劣质材料 代替 合格材料 ，或者伪造测 量的各种不利 因素 ．使承包人提交的工程项 目 响着工程 质量 ，又该如何 解决 和如何提高工程 试数据 ；有 的施工单位技术 力量 不足 ，对新技 符合设计图纸 、技术规 范和验收标 准的要求。 的质量ｕ 尼？ 术、新材料 、新工艺以及新的管 理方法缺乏 了 工程监理 ，强调的是事前控 制和主动监理 ，及 影响工程质量 的主要 因素 解 ；有的施 工组织管理不 善，施 工季节拖拉 ， 时做好施Ｔ前和施 工中的控制工作 ，预先分析 工程 建 设是 个体 系 ，伍 建 设的 不 吲阶 到工期临近结 束 ，搞突击 ．．抢进 度 ，给工程 同 标偏 离的 可能性 ，并采取 预防措施 ，使计划 段 ，都会有许 多潜在的 因素影响工程 质量 ，加之 质量带来严重影 响 ；有些施工单 位机 械设备陈 目 得以 现 ，而不只是进 行施工质量检查 、 标 它还受＿ 会环境、天 气等各种外部丛 素的影响。 ｉ 土 ｊ 旧 ， 数 量 不 足 。 凼此 不 能 满 足 现 代 化 施 工 的 要 验收和 质量事故的处理 。应对施 工质量进 行以 （ ・ 行隆 研 究 和 项 目决 策 阶 段 ） 可 求。 下颅控 ： １ ．前期 工作 ：匆匆 项 ，盲 目 上马 。每 ＝ 提 高工程建设质量的措施 认真审查 ，工承包 人的技术 资质．以确保 血 项工程都应进 行可行Ｉ 生论证 ，以确定是否需要 （ 加 强质量教 育 ，增强 质量意识 ，厂一 施工队伍的技 术和施 工能力满足工程需要 ； 一） 建设 、建设的觇模 和标 准。然而 ，现 有些工 泛开展质量创优活动 认真做好测量控制工 作，这是 确保工程质 程往往只作粗浅的讨论 ，有的甚至根 本不进 行 提 高 工程 建 没质量 ．首先 要解 决好 人 的 量的关键 ； 论证 ，就定观模 、标准 ，甚至连结构都 定了 ， 认真做好原材料 的检验 ，这是 工程 质量的 这样确定的工程漏 洞很多 ，必将给工程 带来很 质量 意识。各级领导 要亲 自抓 ，质量监 督部 门 要在加 强 自身建设的 同时 。利用各种工具和 手 基 础控 制 ； 多不利 因素 。 百 ” 质 认真审查开 Ｔ报告 ，只有完全具备 条件后 ２ ．资金 筹集 不到位 。有的工程 建 ＿没 有 段大 力宣传。使 “ 年大计质量第 一 、 “ Ｌ 殳 质量 是 进 度 和 效 益 的 保 才 允ｌ开 ＿ ，育 日开工只能影响施工质量和进 １ Ｉ ： 二 筹集 到足够资金就开工 ． ． 果 巾于资金 问题 量 是 企 业 的 生 命 ” 、 “ 结 证”等思想 深入人心 ，成为人们的共识 ．，形 度 ； 以致 不得不・ ”途下 马，既造成 了很大的浪 费， 成重视 质量的社会风 气。加 强队 伍培训 ，不断 审查施工工艺 ，保证 各分项工程全面开工 又对工程质量造成 很大影响 。 【 ３ ．对施 能 力缺乏 汁。有的项 目建设 提高整体素 质 ，使确保 质量安 全成为施工人 员 后能顺利施工和有效的控制好： 程质量 ； Ｉ Ｄｉ 现场 跟踪和工地巡视 ．是工程质量现 ｒ， ｇ ￣ 规 摸过 大 ，施工 能 力不足 。材料 供应 、机 械 的 自我意识和 自觉行 为。 （ ） ： 建立健全 “ 二 政府监督 、社会监 理 、企 场控制的重要环节 ； 设备和技术 力量都准以满足 。往往工期 又要提 业 自检、用户评价 ”的质理管理机制 认 真做好试验监控工作，以数据说话是 前 ，这种赶工期工程难免粗制滥造 。 １ ．各级 行政主 管部 ¨要加 强对质量 监督 ］： 程质量控 制的原则 ，试验数据为鉴定工 （ ： ｉ骱 段 ） Ｉ 设 部门的领导 ，并给 予有力的 支持 ，加强法规建 程 质量提供了依据 ； 设ｔ 是工程建设的重要阶 段 ，设计合理 与 Ｉ ５ ．开展项 目使崩单 位对建 设项 目交 付使 否 对 工 程 质量 行 很 大 影 响 。据 对 有 关 工 程 质 量 设，完善监督机 制。要逐步提 高监 督人 员的素 用后 的评价和设计施 工回访 ，提 高质量安全水 事故的 调查 分析，火约４ ％的工程 质量事故是 质，建 立起经济制约机制 ，加大监督的力度。 ２ ２ ．设 计单 位要 有完善 的 质量 保旺体 系 ， 平 。 源ｒ 发计。没”出现问题的原因任 丁： （ ７强工程建设的各级管理 三）口 Ｊ ｌ －设计任 务太紧 ，或 边施工 边设 计 ，使 提 高设计人 员的业 务的素质 ，同时 社会监理单 位还要 深入到设计阶 段 ．保证设计 的正 确性 与 要完善工程管理办法和管理程 序，从 建设 许 多细 来不及考虑。 规划 、设计 、施工各个阶段 ，到原材料使 用， ２．地 质、水 文、气象 、环 境等 调查资 料 合理性 ，以提高工程设计的质量。 ３ ．狠抓 沲工 业 向检 ，要配 备专职 质 曼 施工工 艺，工叶衔接 ，工程 内业等都完善管理 ＝ 不详细 ，使 设计出现偏差。 ３ ．设计时 图省事 ，草率 套用标 准图 ，脱 俭测机 构，设置测试 人员 ．．配备测试仪 器， 办 ，择优选取 设计 、施工及监理单位 。要真 建立起 质量 自我保证 体系 ，几工程竣工验收 ， 正 引入竞 争机制 ，贯彻公开 、公平 、公正 的原 离实 际 。 ４ ．设计 位素 质 ，缺 乏设ｔ 难度人 的 除 审查 自检 报 告外 ，还 应 检查 有无 相应 的 检 则 。 ｔ 一 工程 的 实 力。 验 ，测量和试验设备 ，以及其 使用情况 。 （ 提高工程 质量不仅靠管理抓 质量 ，而 四） 要完善企 业的质量保证体 系，项 目经理是 且 ［ 顷量 的根 本改 善 ，还需 要依 靠科 学进 稃 ５ ．设计 毕． 位缺 乏质量 的阿证措 施 ，虽 有 质量第 一贞任者 ，要 公开选 聘项 目经理 ，组建 步。引进和使 用先进技 术、先进设备 ，把施工 总 Ｉ 把筻 ，但 由下时问和精 力所限难免疏勿 。 Ｉ 见 ６ １ ．｝ 土会 理还没 有深 入到设计 阶段 ，使 精干的项 目班 子。成立ＴＱＣ小组 ，每 Ｆ活动 ・ 单似武装起来 。重｝ 科学研究一 支持开发和应 设计难以确保 确性 和合理性 。 次 。攻关解决技 术准点，排除 质量通病。 用新技术 、新材料 、新 １ 艺 、依靠科技进步提 ＝
浅析电力工程施工中的质量控制与施工技术
Ｌ Ｏ Ｃ Ａ Ｒ Ｂ Ｏ Ｎ ０ ￡ Ｄ ２ ０ １ ４ ／ ６
浅析电力工程施工中的质量控制与施工技术
周坚仁 （ 陆川创元电力 有限 责任公司， 广西 玉林市５ ３ ７ ７ ０ ０ ）
【 摘 要 】 近年来 ， 经济的迅速发展在一定程度上带动 了电力行业 的发展 ， 在 电力行业中 电力工程是重 要的环节 ， 要想 电力企业获得长远
大 的影 响 ， 在 这 个 阶段 中 ． 由设 计 意 图 变 成 工 程 实体 ， 因 此 这 些 阶 段 是 质 量控 制 最 关键 的 阶段 。施 工 阶段 的 质 量 控 制 主要
包括 事 前 控 制 、 事 中控 制 和 事后 控 制 。 事 前 控 制 主 要 是 控 制投 入 资源 的质 量 。 事 中控 制 主要 是 指 严格 控 制施 工过 程各 个环 节 施工 质量 。 企 业要 定期 组 织施 工人 员参 加培 训 ， 把 质 量 第一 的 思 的质 量 事后 控 制 主要 是 指 工 程 结束 后 ． 对工 程 进 行质 量 检 验 想 灌输 给相 关施 工人 员 ， 使 施 工人 员认 识 到质 量控 制 的 重要 性 ， 管理 者 一定 要 重视 施 工 阶段 的 质 量控 制 。 以及 企 业 效益 、 社会 效 益 和综 合效 益 的意 义 。培训 结束后 。 所有 和 质 量控 制 。 因此 ， ２ ． ４ 加强质量管理 ， 提升质量管理水平 施 工人 员都 要接 受相 应的 绩效 考核 ． 对 于考核 结 果 良好 的 ， 管理 和 质 量 控 制 紧密 相 关 的 无 非 是技 术 因素 。 技 术 因素 包括 者要 给 予相 应 的 赞扬 和 奖励 ． 对 于考核 结 果不 理 想 的 ， 管理 者要 监测技术 、 检验技术 、 信 息技 术 和 装 备 等 。 因 给 予批 评 ， 同时继 续给 予培 训 ， 直 到考核 过 关 为止 。 当然 ， 对 于施 技 术人 员素 质 、 要 想提 高整 个 工程 的质 量 ， 需 引进 先 进 的 适 用 的 新 工 艺 和 工人 员的培 训 内容 还 应 包括技 术 素质 技 术人 员和 管理 人 员要 此 ． 工艺流程 、 操作规章制度、 有 明确 的 质量 规 划 。 包括 施 工管理 、 目标 管理 、 质 量检 验 、 技 术 指 新技 术 在 电 力 工程 施 工 的 过 程 中， 同 时 形 成合 理 的 考核 制度 ． 在 导等。 相 关 生产人 员不仅 要 自觉养 成 良好 的工 作作 风 ， 还应 具 备 质 量标 准等 都 要 符 合 技 术 要 求 ，
浅析建筑工程质量管理及技术控制要点
特 点决定的 。建筑工程及其生产的特 点概括起 来有以下几点： ①
产 品的固定性， 生产的流动性； 品的多样性， ②产 生产的单件性； ③ 产 品形体庞大 、 高投入 、 生产周期长 、 具有风险性； 产 品的社会 ④
性， 生产 的外 部 约 束 性 。 于 建 设 工 程 以 上特 点 。 成 了 建筑 工 程 基 形 质 量 本 身 具 有 以 下特 点： 影 响 因 素 多 。建筑 工程 质 量 ． 设计 水平 、 料 好 坏 、 工 方 受 材 施 法 先 进 与否 、 术 措 施 是 否 到 位 、 员 素质 的 高 低 、 期 等 多 因 技 人 工
量 问题 。
勘察 、 设计 单位： 勘察 、 设计单 位应在 其资质等 级许 可范围
年承担工程任务。 供的勘察、 计成果必须真 实、 确 、 尽． 提 设 准 详 达
到 国家 规 定 的 要 求 。 施 工 单位 ： 工 单 位 应 在 其 资质 等 级 许 可 范 围 年承 担 工 程． 施
１ 工 程质 量 的责 任体 系 ． ４
工程 质量 的责 任 体 系包 括 参 与 工 程 建 设 的 各 方 生 产 或 供 应 单 位 的 质 量 责 任 。参 与 工 程 建 设 的各 方 的质 量 责 任 如 下 ： 建 设 单 位 ： 设 单 位 是 工 程 项 目 的 主 办 单 位 ． 对 项 目的 质 建 应 量 管 理 负 责 。 设单 位 必 须依 法 对 勘 察 、 建 设计 、 工 、 理 等 服 务 施 监 和重要设备、 料等采购进行招标选定 。 材
方 法 （ ｔ ｄ 因 素 。工 艺 方 法 是 指 施 工 现 场 采 用 的施 工 方 Ｍｅ ｏ ） ｈ
建 筑 工 程 ， 工 程 质 量 的 特 点 ． 响 工程 质 量 的 因 素 、 程 质 量 控 其 影 工 制 的原 则 以及 工 程 质 量 的 责 任 体 系 。
浅谈质量控制六要素
浅谈质量控制六要素质量控制是一个广泛应用于各个行业的概念，其目的是确保产品或服务的质量符合客户的要求和预期。
在质量控制中，有六个关键要素，包括质量计划、质量控制人员、质量控制培训、质量控制工具、质量标准和质量控制记录。
下面将对这六个要素进行深入浅谈。
首先，一个好的质量计划是质量控制的基础。
质量计划是确定质量目标、标准和程序的文件，它规定了要控制的质量特性和质量控制方法，以及质量控制的步骤和时间表。
一个完善的质量计划可以确保质量控制的有效执行，并为解决潜在的质量问题提供指导。
其次，质量控制人员是质量控制的核心。
质量控制人员负责监督和管理质量控制过程，他们应具备相关的专业知识和技能，能够有效地组织和指导团队成员进行质量控制工作。
他们还应具备较强的沟通能力，能够与客户和其他相关方沟通，及时解决质量问题。
第三，质量控制培训是确保质量控制人员能够胜任质量控制工作的关键因素。
质量控制培训应包括质量管理原理和方法、质量控制技术和工具的培训，以及质量控制实践的案例分析和讨论。
培训的目的是提高质量控制人员的专业素质和技能水平，使其能够熟练运用各种质量控制工具和方法，有效地解决质量问题。
第四，质量控制工具是质量控制的重要手段。
质量控制工具包括直方图、散点图、控制图、检验表等，它们可以帮助质量控制人员对质量数据进行分析和判断，发现和预防质量问题。
不同的质量控制工具适用于不同的质量控制场景，质量控制人员应能够根据实际情况选择合适的质量控制工具进行使用。
第五，质量标准是评价产品或服务质量的依据。
质量标准可以是行业标准、国家标准或客户要求的标准，它包括了产品或服务的各项质量特性，如尺寸、性能、耐久性等。
质量标准应明确、具体，能够为质量控制提供明确的目标和指导。
最后，质量控制记录是质量控制的重要依据和证据。
质量控制记录包括了质量控制过程中的各项记录，如质量检查记录、质量检验记录、质量事故记录等。
这些记录可以帮助质量控制人员追踪和分析质量问题的原因，制定相应的改进措施，提高产品或服务的质量。
浅析化学分析中的质量控制
２ ０
…
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中国化工贸易
Ｃｈ ｉ ｎ ａ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｔｒ ａ ｄ ｅ
浅析化 学分析 中的质量控制
林 琳
２ ６ ６ ０ ３ １ ） （ 青 岛德瑞 皮化 有限公 司学分析结果 ，而在对材料进行评 估时需要 可靠性 强的化 学分析结果 ，这就要求加强对化学分析质量的控制 ，
结果 误 差的 出现 ，提 高化 学分析 结 果的 可靠 性 。通过 一 系列 的质量 控 制措 施 ，严格把握 好各个 环节 的质量 ，从而使化 学检 验结果 更加 准确 、 可 靠【 ２ 】 。
二 、化 学 分 析 中 的 质 量 控 制
１ ． 加 强分析 人员 的管 理 在进 行化 学分 析 时 ，分 析人 员 作为化 学分 析 的主体 ，其 能 力 、经 验和 责 任心对 化 学分析 质 量有着 至 关重 要的 影响 ，分析 人 员通 过对 发 挥 主观 能动性 ，借 助 于化 学分 析设 备 ，使 材 料成 分能 够准 确地 展现 与 化学 分 析结果 之 中 ，在 此过 程 中 ，化学 分析 人员 的专 业技术 素 质显 得 尤 为重要 。因此 ，要使 化学 分析 结果 最 大限 度地 趋近 材料物 质 成分 的 本 真 ，则需要 加 强对化 学 分析 人 员专业 素质 的提 升 。首先 ，要 加强 化
实验 室 为化学 分析 提供 环境 支持 ，在 实验室 的管 理 中 ，应 加 强对 实验室 的管 理 制度 的落实 ，用 过 各项有 效的 管理制 度 的落实 ，能为 化 学分 析质 量 的提 高提 供基 本 的保 障 。首 先 ，要 加 强实 验 室 日常 管理 ， 严格落 实 岗位责 任制 、样 品流 转制 、原 始检验 数据 复核 制度 、检验 报 告的编 审批 制度 、盲 样考 核制 度 、不确 定度 的评价 制度 等 。其 次 ，要 建 立起 科学 的分 析方 法 ，选择 符合 相关 标准 的合理 的分 析方 法 ，通过 充分 的调研 、实验研 究 和专 家评 审 等来 建立 科学 合理 的分 析 方法 ［ ５ １ 。 测量过 程是 化学 分析 主体 对操 作对 象进 行操作 进而 达到 对认 知对象 认 知的过 程 。这 一过程 包括 了 空 白试验 、校验 曲线 的绘制 、方 法精 密度 的评价 、方 法 准确度 评价 、利用质 量控 制 图进行控 制等 方面 。尤其 要
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质量控制技术解析第一节质量控制概述一质量控制的基本原理质量管理的一项主要工作是通过收集数据、整理数据，找出波动的规律，把正常波动控制在最低限度，消除系统性原因造成的异常波动。
把实际测得的质量特性与相关标准进行比较，并对出现的差异或异常现象采取相应措施进行纠正，从而使工序处于控制状态，这一过程就叫做质量控制。
质量控制大致可以分为7个步骤：（1）选择控制对象；（2）选择需要监测的质量特性值；（3）确定规格标准，详细说明质量特性；（4）选定能准确测量该特性值得监测仪表，或自制测试手段；（5）进行实际测试并做好数据记录；（6）分析实际与规格之间存在差异的原因；（7）采取相应的纠正措施。
当采取相应的纠正措施后，仍然要对过程进行监测，将过程保持在新的控制水准上。
一旦出现新的影响因子，还需要测量数据分析原因进行纠正，因此这7个步骤形成了一个封闭式流程，称为“反馈环”。
这点和6Sigma质量突破模式的MA IC有共通之处。
在上述7个步骤中，最关键有两点：（1）质量控制系统的设计；（2）质量控制技术的选用。
二质量控制系统设计在进行质量控制时，需要对需要控制的过程、质量检测点、检测人员、测量类型和数量等几个方面进行决策，这些决策完成后就构成了一个完整的质量控制系统。
1．过程分析一切质量管理工作都必须从过程本身开始。
在进行质量控制前，必须分析生产某种产品或服务的相关过程。
一个大的过程可能包括许多小的过程，通过采用流程图分析方法对这些过程进行描述和分解，以确定影响产品或服务质量的关键环节。
2．质量检测点确定在确定需要控制的每一个过程后，就要找到每一个过程中需要测量或测试的关键点。
一个过程的检测点可能很多，但每一项检测都会增加产品或服务的成本，所以要在最容易出现质量问题的地方进行检验。
典型的检测点包括：（1）生产前的外购原材料或服务检验。
为了保证生产过程的顺利进行，首先要通过检验保证原材料或服务的质量。
当然，如果供应商具有质量认证证书，此检验可以免除。
另外，在JIT（准时化生产）中，不提倡对外购件进行检验，认为这个过程不增加价值，是“浪费”。
（2）生产过程中产品检验：典型的生产中检验是在不可逆的操作过程之前或高附加值操作之前。
因为这些操作一旦进行，将严重影响质量并造成较大的损失。
例如在瓷烧结前，需要检验。
因为一旦被烧结，不合格品只能废弃或作为残次品处理。
再如产品在电镀或油漆前也需要检验，以避免缺陷被掩盖。
这些操作的检验可由操作者本人对产品进行检验。
生产中的检验还能判断过程是否处于受控状态，若检验结果表明质量波动较大，就需要及时采取措施纠正。
（3）生产后的产成品检验。
为了在交付顾客前修正产品的缺陷，需要在产品入库或发送前进行检验。
3．检验方法接下来，要确定在每一个质量控制点应采用什么类型的检验方法。
检验方法分为：计数检验和计量检验。
计数检验是对缺陷数、不合格率等离散变量进行检验；计量检验是对长度、高度、重量、强度等连续变量的计量。
在生产过程中的质量控制还要考虑使用何种类型控制图问题：离散变量用计数控制图，连续变量采用计量控制图。
4．检验样本大小确定检验数量有两种方式：全检和抽样检验。
确定检验数量的指导原则是比较不合格频造成的损失和检验成本相比较。
假设有一批500个单位产品，产品不合格率为2%，每个不合格品造成的维修费、赔偿费等成本为100元，则如果不对这批产品进行检验的话，总损失为100*10=1000元。
若这批产品的检验费低于1000元，可应该对其进行全检。
当然，除了成本因素，还要考虑其他因素。
如涉及人身安全的产品，就需要进行100%检验。
而对破坏性检验则采用抽样检验。
5．检验人员检验人员的确定可采用操作工人和专职检验人员相结合的原则。
在6Sigma 管理中，通常由操作工人完成大部分检验任务。
三质量控制技术质量控制技术包括两大类：抽样检验和过程质量控制。
抽样检验通常发生在生产前对原材料的检验或生产后对成品的检验，根据随机样本的质量检验结果决定是否接受该批原材料或产品。
过程质量控制是指对生产过程中的产品随机样本进行检验，以判断该过程是否在预定标准生产。
抽样检验用于采购或验收，而过程质量控制应用于各种形式的生产过程。
第二节过程质量控制技术自1924年，休哈特提出控制图以来，经过近80世纪的发展，过程质量控制技术已经广泛地应用到质量管理中，在实践中也不断地产生了许多种新的方法。
如直方图、相关图、排列图、控制图和因果图等“QC七种工具”以及关联图、系统图等“新QC七种工具”。
应用这些方法可以从经常变化的生产过程中，系统地收集与产品有关的各种数据，并用统计方法对数据进行整理、加工和分析，进而画出各种图表，找出质量变化的规律，实现对质量的控制。
石川謦曾经说过，企业95%的质量问题可通过企业全体人员应用这些工具得到解决。
无论是ISO90 00还是近年来非常风行的6Sigma质量管理理论都非常强调这些基于统计学的质量控制技术的应用。
因此，要真正提高产品质量，企业上至领导下至员工都必须掌握质量控制技术并在实践中加以应用。
一直方图（一）直方图用途直方图法是把数据的离散状态分布用竖条在图表上标出，以帮助人们根据显示出的图样变化，在缩小的围寻找出现问题的区域，从中得知数据平均水平偏差并判断总体质量分布情况。
（二）直方图画法下面通过例子介绍直方图如何绘制。
[例5-1] 生产某种滚珠，要求直径x为15.0±1.0mm，试用直方图对生产过程进行统计分析。
1．收集数据在5M1E（人、机、法、测量和生产环境）充分固定并加以标准化的情况下，从该生产过程收集n个数据。
N应不小于50，最好在100以上。
本例测得50个滚珠的直径如下表。
其中Li为第i行数据最大值，Si为第i行数据最小值。
表5-1 50个滚珠样本直径2．找出数据中最大值L、最小值S和极差RL=MaxLi=15.9，S=MinSi=14.2，R=S-L=1.7 （5.1）区间[S，L]称为数据的散布围。
3．确定数据的大致分组数k分组数可以按照经验公式k=1+3.322lgn 确定。
本例取k=6。
4．确定分组组距h（5.2）5．计算各组上下限首先确定第一组下限值，应注意使最小值S 包含在第一组中，且使数据观测值不落在上、下限上。
故第一组下限值取为：然后依次加入组距h ，便可得各组上下限值。
第一组的上限值为第二组的下限值，第二组的下限值加上h 为第二组的上限值，其余类推。
各组上下限值见表5-2。
表5-2 频数分布表6．计算各组中心值b i 、频数f i 和频率p ib i =（第i 组下限值+第i 组上限值）/2，频数f i 就是n 个数据落入第i 组的数据个数，而频数p i =f i /n （见表14-3）。
7．绘制直方图以频数（或频率）为纵坐标，数据观测值为横坐标，以组距为底边，数据观测值落入各组的频数f i （或频率p i ）为高，画出一系列矩形，这样就得到图形为频数（或频率）直方图，简称为直方图，见图5-1。
（三）直方图的观察与分析从直方图可以直观地看出产品质量特性的分布形态，便于判断过程是否出于控制状态，以决定是否采取相应对策措施。
直方图从分布类型上来说，可以分为正常型和异常型。
正常型是指整体形状左右对称的图形，此时过程处于稳定（统计控制状态）。
如图5-2a。
如果是异常型，就要分析原因，加以处理。
常见的异常型主要有六种：1．双峰型（图5-2b）：直方图出现两个峰。
主要原因是观测值来自两个总体，两个分布的数据混合在一起造成的，此时数据应加以分层。
2．锯齿型（图5-2c）：直方图呈现凹凸不平现象。
这是由于作直方图时数据分组太多，测量仪器误差过大或观测数据不准确等造成的。
此时应重新收集和整理数据。
3．陡壁型（图5-2d）：直方图像峭壁一样向一边倾斜。
主要原因是进行全数检查，使用了剔除了不合格品的产品数据作直方图。
4．偏态型：（图5-2e）：直方图的顶峰偏向左侧或右侧。
当公差下限受到限制（如单侧形位公差）或某种加工习惯（如孔加工往往偏小）容易造成偏左；当公差上限受到限制或轴外圆加工时，直方图呈现偏右形态。
5．平台型（图5-2f）：直方图顶峰不明显，呈平顶型。
主要原因是多个总体和分布混合在一起，或者生产过程中某种缓慢的倾向在起作用（如工具磨损、操作者疲劳等）。
6．孤岛型（图5-2g）：在直方图旁边有一个独立的“小岛”出现。
主要原因是生产过程中出现异常情况，如原材料发生变化或突然变换不熟练的工人。
（5.4）（2）过程有偏情形当μ≠T m时，则称此过程有偏。
此时，计算修正后的过程能力指数：d）正常型（5.5）（5.6）k称为偏移系数。
（3）只有单侧上规则限T u时，X<T u产品合格情形（5.7）（4）只有单侧上规则限T l时，X>T l产品合格情形（5.8）（二）过程能力指数与过程不合格品率p之间的关系1．Cp与p的关系（5.9）2．Cpk与p的关系（5.10）3．Cp(u)与p的关系（5.11）4．Cp(l)与p的关系（5.12）以上四式中，Φ值可根据正态分布函数表查出。
例如，Φ（4.17）=0.999985。
[例5-2] 已知某零件加工标准为148±2（mm），对100个样本计算出均值为148mm，标准差为0.48（mm），求过程能力指数和过程不合格品率。
由于样本均值=148（mm），过程无偏。
根据式5.4，过程能力指数为：=1.39过程不合格品率为：=3×10-5三控制图控制图是对生产过程中产品质量状况进行实时控制的统计工具，是质量控制中最重要的方法。
人们对控制图的评价是：“质量管理始于控制图，亦终于控制图”。
控制图主要用于分析判断生产过程的稳定性，及时发现生产过程中的异常现象，查明生产设备和工艺装备的实际精度，为评定产品质量提供依据。
我国也制定了有关控制图的国家标准——GB4091.1。
控制图的基本样式如图5-3所示。
横坐标为样本序号，纵坐标为产品质量特性，图上三条平行线分别为：实线CL——中心线，虚线UCL——上控制界限线，虚线LCL——下控制界限线。
在生产过程中，定时抽取样本，把测得的数据点一一描在控制图中。
如果数据点落在两条控制界限之间，且排列无缺陷，则表明生产过程正常，过程出于控制状态，否则表明生产条件发生异常，需要对过程采取措施，加强管理，使生产过程恢复正常。
（一）控制图的设计原理1．正态性假设：控制图假定质量特性值在生产过程中的波动服从正态分布。
2．3σ准则：若质量特性值X服从正态分布N（μ，σ2），根据正态分布概率性质，有（5.13）也即（μ-3σ，μ+3σ）是X的实际取值围。
据此原理，若对X设计控制图，则中心线CL=μ，上下控制界限分别为UCL=μ-3σ，LCL=μ+3σ。
3．小概率原理：小概率原理是指小概率的事件一般不会发生。