陶瓷薄板粘贴施工方案
保温装饰一体板陶瓷薄板施工方案
广场保温装饰一体板（陶瓷薄板）施工方案目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章项目组织管理机构 (3)第四章施工进度计划及劳动力安排 (8)第五章施工工艺规范 (11)第六章成品、半成品保护措施 (31)第七章工期保证措施 (33)第八章质量保证措施 (34)第九章安全施工措施 (35)第十章环境保护管理措施 (43)第一章编制依据1、国家现行规范及技术标准；《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2013）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）《铝合金建筑型材》GB/T5237.4-2008《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683-2003）《墙体节能建筑构造》（06J123）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2014）《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》（建质[2003]82号）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—2016）《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2008）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）《民用建筑热工设计规范》（GB50176-2016）《保温防火复合板应用技术规程》（JGJ/T350-2015）《某省建筑工程岩棉制品保温系统技术规程》（DBJ51/T042-2015）《外墙外保温建筑构造》（10J121）《保温装饰板外墙外保温系统材料》（JG/T 287-2013）《保温装饰板外墙保温系统工程技术规程》DB42/T 1107-2015《保温装饰板外墙保温工程技术导则》RISN-TG028-2017《保温装饰板外墙外保温系统工程技术规程》DB42/T1107-2015《保温装饰复合板应用技术规程》DBJ51/T 025-2014《建筑幕墙》GB/T 21086-2007《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑石材应用技术规程》JGJ113-20092、参照相关标准规范；《外墙外保温工程技术规程》（外墙保温装饰板做法）（DB11/T697-2009）《建筑（保温）复合装饰板构造图集》（川10J153）3、施工图纸及要求。
室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法(2)
室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法一、前言室内装饰设计中，大尺寸陶瓷墙砖的应用越来越广泛。
然而，由于大尺寸陶瓷墙砖的重量较大，传统的施工工法往往无法满足其安装要求。
因此，室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法具有以下特点：1. 减轻墙体负荷：采用薄层粘贴，将大尺寸陶瓷墙砖贴在墙体上，能够减轻墙体的负荷，避免墙体开裂。
2.高强度粘贴：通过特殊的粘结材料和粘结层设计，实现大尺寸陶瓷墙砖的高强度固定，确保其不易脱落。
3. 一次成型：采用薄层粘贴施工工法，能够确保墙砖整体平整，无需后期修复。
4. 快速施工：相比传统的施工工法，室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法施工速度更快，提高了工作效率。
三、适应范围室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法适用于各类室内装饰场所，包括商业空间、办公室、酒店、别墅等。
尤其适用于对贴面形状要求较高、装饰效果要求良好的场所。
四、工艺原理室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 接面处理：墙面需要经过清洗、填补、打磨等处理，保证墙面平整、结实。
2. 基底处理：在接面处理后，需对墙面进行基底处理，铺贴基底层，提高墙体牢固性。
3. 粘贴层处理：将特殊的粘结材料涂抹在基底层上，形成粘贴层，然后将大尺寸陶瓷墙砖粘贴在粘贴层上。
4. 抹灰处理：对墙砖进行抹灰处理，但需要确保墙砖表面平整度高，以确保整体墙面平整。
5. 后续处理：对墙砖进行清理、修补等处理，使其达到设计要求。
五、施工工艺 1. 准备工作：检查墙体、准备工具和材料。
2. 接面处理：清洗墙面，填补墙面缝隙，打磨墙面。
3. 基底处理：铺贴基底层，使墙砖牢固。
4. 粘贴层处理：涂抹特殊粘结材料，注意粘结层的均匀性和厚度。
陶瓷薄板施工方案
陶瓷薄板施工方案1. 引言陶瓷薄板在建筑装修中被广泛应用于地面和墙面的铺装，其具有耐磨、美观、易清洁等优点。
本文将介绍陶瓷薄板的施工方案，包括准备工作、材料和工具准备、施工步骤等内容，以帮助施工人员顺利、高效地完成工程。
2. 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 清理和平整基面必须确保施工的基面清洁、坚固、平整。
清理基面时，应清除所有松散的杂物、灰尘和油污。
在平整基面时，需要修补或磨平任何存在的凹凸处，以保证安装陶瓷薄板时的平整度。
2.2 测量定位在开始施工前，需进行准确的测量和定位，以确保薄板的铺设位置和施工结果的准确性。
使用测量工具和标尺，将施工区域分割成适当的区块，并进行标记。
2.3 确定施工方向和图案根据设计需求，确定陶瓷薄板的施工方向和铺设图案。
这有助于提前计算薄板的尺寸、数量和铺设顺序，从而提高施工的效率。
3. 材料和工具准备在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：•陶瓷薄板：根据设计要求，选择合适尺寸和类型的陶瓷薄板。
•瓷砖胶和瓷砖缝隙填充剂：用于粘合和填充薄板之间的缝隙。
•水平仪和直尺：用于测量和定位。
•瓷砖切割机：用于将薄板切割成需要的尺寸。
•抹平刀和瓷砖刮板：用于施工过程中的瓷砖胶的涂抹和刮平。
•施工手套和安全镜：用于保护施工人员。
4. 施工步骤4.1 铺设基层首先，将瓷砖胶均匀地涂抹在基面上，并用铲子或刮板将其抹平。
确保胶层的厚度均匀，并用水平仪检查基层的平整度。
4.2 粘贴陶瓷薄板将涂有瓷砖胶的基面与陶瓷薄板底部完全贴合，并用轻微的旋转和压力将其牢固粘贴在基面上。
使用橡皮锤或木棍轻轻敲击薄板的表面，以确保其与胶层充分接触。
4.3 等待和调整等待约24小时，以确保瓷砖胶完全干燥和固化。
在此期间，施工人员可以根据需要进行一些微调，如调整薄板的位置和方向。
4.4 填补缝隙使用瓷砖缝隙填充剂，将薄板之间的缝隙填充满。
使用抹平刀或刮板将填充剂抹平，并确保填充剂与薄板表面齐平。
陶瓷薄板施工方案
陶瓷薄板施工方案陶瓷薄板是一种新型的陶瓷产品，广泛应用于建筑装饰领域。
其特点是轻薄、坚固、环保、美观，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐温、耐候性能。
陶瓷薄板作为一种高档建筑装饰材料，其施工方案也非常重要。
下面就陶瓷薄板的施工方案进行详细阐述。
一、材料准备根据施工面积和设计要求，选择合适的陶瓷薄板规格和颜色。
同时，还需准备好固定陶瓷薄板的粘胶剂、快干胶、背胶，以及切割、检测和修整陶瓷薄板的工具。
二、基面处理在施工前，需要对基面做好处理，确保其平整、无油污、无灰尘以及坚固耐用。
对于不平整的基面，可以采用水泥砂浆或自流平材料进行整平，以达到施工要求。
三、粘贴陶瓷薄板1. 根据设计要求和实际施工需要，确定粘贴陶瓷薄板的位置和顺序。
首先，在基面上涂刷一层厚度适中的背胶，并等待一段时间，使背胶发挥出最佳的粘结效果。
2. 将粘胶剂均匀地涂抹在背胶上，然后采用粘贴技术，将陶瓷薄板贴在基面上。
在粘贴陶瓷薄板时，要注意保持平整、垂直和水平，确保各个薄板之间的间距相等。
3. 在粘贴完一块薄板后，要用胶锉或胶刀对其进行修整，将多余的胶水刮除，保持接缝处的整洁。
四、检测和修整1. 在粘贴完成后，对陶瓷薄板进行检测，包括平整度、水平度、垂直度、外观质量等。
如果发现问题，如薄板不平整、有裂纹等，要及时进行修整和更换。
2. 对于颜色不一致的情况，可以采用涂料或色浆进行修补，使色彩更加均匀。
五、固定陶瓷薄板1. 在修整完陶瓷薄板后，要采用快干胶进行固定。
将快干胶均匀地涂抹在薄板背面，并用适当的压力将其贴紧基面，使其达到牢固的效果。
2. 在固定完陶瓷薄板后，要及时检查固定效果，并采取相应的措施，如用夹具压实、用重物压住，确保陶瓷薄板不移位。
通过以上施工方案，可以有效地保证陶瓷薄板的施工质量和效果。
在施工过程中，要注重细节，确保每个环节都做到位，从而达到理想的装饰效果。
陶瓷薄板施工工艺
陶瓷薄板施工工艺1)PP板背贴挂件预固定：在PP板背面预先固定挂件，以便在墙面上固定时能够直接挂上去。
2)基层处理：基层应平整、坚实、洁净，不得有裂缝、明水、空鼓、起砂、麻面及油渍、污物等缺陷。
局部空鼓区域，必须先将其铲除后再用聚合物水泥砂浆重新找平，最后用扫帚将灰尘和垃圾清理干净。
施工前对基面进行水洗湿润，待基面无明水后方可施工。
3)弹线分格：待基层六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度（地面尺寸及水平整度）。
4)材料制备：根据设计要求，将胶粘剂和填缝剂按比例混合制备好。
5)PP板粘贴面清理：清理PP板粘贴面上的灰尘和杂物，以保证胶粘剂的粘附力。
6)胶粘剂施工：先用锯齿镘刀的直边，将粘结剂在基面上用力地平整地涂抹一层。
然后用镘刀的锯齿边约为45°～60°沿水平方向将粘结剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹。
7)PP板背涂：用锯齿镘刀的直边将粘结剂在PP板粘贴面用力压平涂抹一层，然后用锯齿边以夹角约45°梳理粘结剂，再用镘刀的直边将PP板四边的粘结剂作出倒角，以免在粘贴时挤出多余的粘结剂而污染PP板表面。
8)PP板铺贴：将PP板按照设计要求铺贴在基层上，注意留缝和尺寸的一致性。
9)平整度调整：PP板铺贴到基面后，用橡胶锤或振动器将PP板与基面间的胶粘剂压实，并调整PP板平直度和平整度。
10)固定件与墙的固定：将预先固定好的挂件与墙面固定，以保证PP板的牢固性。
11)表面清洁及保护：PP板粘贴好后，及时将残留填缝剂清理干净和表面清洁，并做好相关保护措施。
固定件与墙的固定：在PP板上方100~200mm处，打入特种水泥钢钉，并将预留出的铜丝缠结在特种水泥钢钉上，以固定PP板和墙体的连接。
表面清洁及保护：在PP板粘贴好后，在粘结剂终凝之前，用湿布清理表面残留的胶粘剂，以保持表面的干净整洁。
地面薄法铺贴的施工步骤：1.基层处理：清理基面，确保表面没有灰尘、油污、脱模剂等物质影响胶粘剂与基面的粘结。
陶板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目陶板施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程陶板施工面积共计XXX平方米。
4. 施工周期：预计工期为XXX天。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉陶板施工规范及验收标准，了解陶板产品的性能、特点及施工工艺。
（2）编制陶板施工方案，明确施工流程、技术要求及质量控制措施。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握陶板施工技术。
2. 材料准备（1）陶板：根据设计要求，选用符合国家标准的陶板产品，确保质量。
（2）水泥、砂、钢筋等原材料，按照施工方案要求准备。
（3）施工工具：电钻、切割机、水平尺、墨斗、螺丝刀等。
3. 施工设备（1）电动切割机：用于切割陶板。
（2）电钻：用于钻孔。
（3）水平尺：用于检查陶板安装平整度。
（4）墨斗：用于画线。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理基层，确保表面平整、无油污、无松动。
（2）对基层进行加固处理，如铺设钢丝网、水泥砂浆等。
2. 陶板安装（1）根据设计要求，确定陶板安装顺序，从上至下、从左至右进行。
（2）在基层上弹出陶板安装线，确保陶板安装位置准确。
（3）按照弹线，将陶板放置在基层上，调整陶板水平度。
（4）使用螺丝将陶板固定在基层上，螺丝间距不大于300mm。
（5）检查陶板安装平整度，如有偏差，进行调整。
3. 填缝处理（1）选用合适的填缝剂，确保填缝剂具有良好的粘结性、耐候性。
（2）将填缝剂均匀涂抹在陶板缝隙中，注意不要将填缝剂挤出。
（3）待填缝剂固化后，清理多余填缝剂。
4. 验收（1）检查陶板安装质量，包括平整度、缝隙处理等。
（2）检查陶板表面质量，如无破损、裂纹等。
（3）验收合格后，填写验收记录。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）严格审查陶板产品的质量证明文件，确保材料符合国家标准。
（2）对进场陶板进行抽样检验，确保质量合格。
2. 施工过程质量控制（1）加强施工人员的技术培训，提高施工技能。
芜湖陶瓷薄板工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况芜湖陶瓷薄板工程位于我国安徽省芜湖市，该项目旨在打造一座现代化、环保、节能的陶瓷薄板生产基地。
工程总投资10亿元，占地面积约100亩，总建筑面积约20万平方米。
工程主要包括陶瓷薄板生产线、办公楼、宿舍楼、仓库等设施。
本项目采用国际先进的陶瓷薄板生产线，年产陶瓷薄板5000万平方米。
二、施工准备1. 施工组织设计：根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求、安全措施等。
2. 施工图纸会审：组织设计、施工、监理等相关单位对施工图纸进行会审，确保施工过程中图纸的正确实施。
3. 材料设备采购：根据工程需求，采购符合国家标准的陶瓷薄板生产线设备、原材料、辅助材料等。
4. 人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
5. 施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 基础施工：按照设计要求，进行基础施工，确保地基稳定。
2. 主体结构施工：采用现浇钢筋混凝土结构，按照设计图纸进行施工，确保结构安全、稳定。
3. 生产线设备安装：按照设备安装说明书，进行设备安装，确保设备运行正常。
4. 陶瓷薄板生产线调试：完成设备安装后，进行生产线调试，确保生产线满足生产要求。
5. 辅助设施施工：完成办公楼、宿舍楼、仓库等辅助设施的施工。
6. 防水、保温、隔热处理：对施工现场进行防水、保温、隔热处理，确保施工现场环境舒适。
7. 线路敷设：按照设计要求，敷设电力、通讯、消防等线路。
8. 室内外装饰装修：完成办公楼、宿舍楼、仓库等设施的室内外装饰装修。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准和设计要求，对原材料进行检验，确保材料质量。
2. 施工过程质量控制：加强对施工过程的监督检查，确保施工质量符合设计要求。
3. 竣工验收：完成工程后，组织相关部门进行竣工验收，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
医疗建筑内墙面大规格陶瓷薄板施工工法
医疗建筑内墙面大规格陶瓷薄板施工工法医疗建筑内墙面大规格陶瓷薄板施工工法一、前言医疗建筑的内墙面装修需要考虑卫生、美观和耐久性的要求。
传统的内墙面装修方式存在施工周期长、成本高和维护困难等问题。
为了解决这些问题，医疗建筑内墙面大规格陶瓷薄板施工工法应运而生。
二、工法特点该工法采用大规格陶瓷薄板作为内墙面的装饰材料，具有以下特点：1. 强度高：大规格陶瓷薄板具有优异的抗弯和抗压能力，能够满足医疗环境内墙面的使用要求。
2. 耐磨性好：陶瓷材料具有优秀的耐磨性，能够经受医疗环境中日常使用带来的磨损。
3. 防污性强：陶瓷薄板表面平整光滑，不易积存污物，易于清洁和维护。
4. 美观度高：大规格陶瓷薄板具有丰富的色彩和纹理选择，使医疗建筑内墙面呈现出高质感和美观度。
三、适应范围该工法适用于各类医疗建筑的内墙面装修，包括医院、诊所、疗养院等。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：该工法主要以大规格陶瓷薄板为主要装饰材料，采用胶粘剂和密封填缝材料进行固定和连接。
2. 采取的技术措施：在施工过程中，首先确保内墙面的基层平整，然后采用特殊的胶粘剂进行固定，结合密封填缝材料进行缝隙处理和防水处理。
五、施工工艺1. 基层处理：对内墙面基层进行清理、修补和加固，确保基层平整牢固。
2. 胶粘剂施工：将胶粘剂涂于基层，并将大规格陶瓷薄板粘贴在胶粘剂上，按照设计要求进行排列和固定。
3. 缝隙处理：使用密封填缝材料填充陶瓷薄板之间的缝隙，并进行密封和防水处理。
4. 非贴墙面工艺：非贴墙面包括窗台、门套、洗手台等部位，采用特殊的安装方式进行固定和连接。
六、劳动组织根据施工图纸和工程要求，合理组织施工队伍和分工，确保施工进度和质量。
七、机具设备1. 切割机：用于对大规格陶瓷薄板进行切割和修边。
2. 胶粘机：用于将胶粘剂涂布于基层。
3. 填缝工具：包括填缝剂枪、刮板等，用于填充陶瓷薄板之间的缝隙。
八、质量控制 1. 施工材料质量检验：对大规格陶瓷薄板、胶粘剂和填缝材料进行质量检验，确保符合设计要求。
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目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)1、基本概况： (2)2、具体型号及工程量： (3)三、施工准备 (3)1. 材料选择 (3)2. 劳动力计划 (4)3. 主要机具设备 (4)4. 技术准备 (4)5. 作业条件 (4)四、施工工艺： (5)（一）陶瓷薄板粘贴： (5)(二)、EP板粘贴 (7)五、地面工程质量要求 (8)（一）质量要求： (8)（二）、常见质量问题及措施 (9)六、成品保护 (9)七、环境和职业健康安全措施 (10)一、编制依据韶山风景名胜区主入口建设项目工程小汽车停车楼及旅游综合服务中心施工合同、结构施工图、建筑施工图、装饰施工图、装饰图纸会审答疑。
韶山风景名胜区主入口建设项目工程施工组织设计《建筑装修装饰工程质量验收规范》（GB50210-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2005）《中南地区工程建设标准设计建筑图集》2011年版《陶瓷板》（GB/T 23266-2009）《建筑陶瓷薄板和轻质陶瓷板工程应用幕墙产、装修参考图集》（13CJ43）《建筑产品选用技术》专刊——蒙娜丽莎陶瓷薄板施工方法及构造（2011CPXY-J221总305）《建筑陶瓷薄板应用技术规程》（JGJ/T 172-2009）《陶瓷墙地砖胶粘剂》（JC/T 547-2005）二、工程概况1、基本概况：1.1工程概况2、具体型号及工程量：三、施工准备1. 材料选择瓷砖胶粘剂、瓷砖胶基填缝剂均应分堆码放，并保持干燥，复试合格后方可使用。
瓷砖胶：瓷砖胶用瓷砖胶采用雷帝砖胶，瓷砖胶应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的瓷砖胶不得混用，并分规格进行复试，合格后方可使用。
墙面陶瓷砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷，并经建设及监理单位认可；蒙娜丽砂1800*900陶瓷薄板,根据建设单位要求进行采购，尺寸规格尺寸偏差不大于1mm,厚度不大于0.3mm,表面平整度偏差不大于0.2mm,且保证95%的板材其主要区域无明显缺陷；2. 劳动力计划根据施工进度计划和实际工程量进行合理安排所需工种人数。
同时，对各地面装饰施工人员及管理人员进行岗前培训，进行技术及安全技术交底，认真学习安全操作规程，教育工人提高成品保护意识。
3. 主要机具设备手推车、计量器、筛子、铁锹、钢尺、水平尺、橡皮锤、木抹子、铁抹子电动搅拌器、搅拌桶、小灰铲、锯齿镘刀（10mm*10mm)、十字定位器、薄板施工专用振动器、直木杠、托线板、墨斗、尼龙线、2m靠尺、云石机、玻璃刀、手提式打磨机等。
4. 技术准备1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
2)检查墙体内各种管道安装完毕，并经验收合格。
3)进行施工队技术交底。
4)特种作业人员必须执证上岗。
5. 作业条件1)抹灰工程施工完毕并验收合格，方可进行地面工程。
2)工程在施工前应熟悉现场。
3)施工前，应做好水平标志，室内外墙面弹出1米水平线，以控制铺设的高度和分格，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
4)所有墙内预埋管线均安装完，并验收合格。
5)基层洁净，已作隐蔽验收。
6)对板（砖）规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干。
7)混凝土配合比已经通过试验确定。
8)施工前应作好样板，经验收达到标准要求后方可正式大面开展。
9)冬季施工时操作温度不低于+5℃。
四、施工工艺：（一）陶瓷薄板粘贴：＊工艺流程墙面清理完毕经验收合格（各墙体内管线已验收合格）→基层清理→弹格分线→薄板背面绑铜丝→胶粘剂施工并梳理条纹→背面刮胶→EP板铺贴→压实及平整度调整→勾缝、擦缝→清洗→养护。
1、基层清理：基层应平整、坚实、洁净，不得有裂缝、明水、空鼓、起砂、麻面及油渍、污物等缺陷。
局部空鼓区域，必须先将其铲除后在用聚合物瓷砖胶瓷砖胶重新找平，最后用扫帚将灰尘和垃圾清理干净。
施工前对基面进行水洗湿润，待基面无明水后方可施工。
2、弹线分格：待基层六至七成干时，即进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度（地面尺寸及水平整度）。
3、胶粘剂施工并梳理条纹：先用锯齿镘刀的直边，将粘结剂在基面上用力地平整地涂抹一层。
然后用镘刀的锯齿边约为45°~60°沿水平方向将粘结剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹。
4、背面刮胶：用锯齿镘刀的直边将粘接剂在EP板粘贴面用力压平涂抹一层，然后用锯齿边以夹角约45°梳理粘结剂作出倒角，以免在粘贴时挤出多余的粘贴剂而污染EP板表面。
5、EP板铺贴：①粘贴顺序为：自下而上。
②底边的EP板应设置牢固的水平支撑。
③根据设计的要求，在EP板粘贴时应使用5mm的定位器，以保证留缝的尺寸满足要求，并保证留缝宽度一致。
6、压实及平整度调整：EP板铺贴到基面后，用橡胶锤或振动器将EP板与基面间的胶粘剂压实，并调整EP板平直度和平整度。
7、勾缝、擦缝：①缝隙处理：填缝工序应至在EP板铺贴h后进行，使用填缝剂前应先将EP板缝隙清洁干净，去除所有灰尘、油渍及其他污染物，而且缝内不能有积水。
同时要清除EP板缝隙间松散的胶粘剂。
填缝的适宜温度为5度～32度。
②材料制备：制备时，先将填缝剂料加入符合比例的水或乳液中，然后使用带合适搅拌叶的低速电钻进行机械搅拌，直至均匀没有块状为止。
待拌合物静置约5～10min，再略搅拌后即可使用。
填缝剂施工：填缝前先湿润EP板表面。
用橡胶抹子沿填缝对角线方向将填缝剂逐步填压入缝，在缝隙的交叉可用橡胶抹子反复挤压，以确保缝内都完全填满填缝剂。
再用橡胶抹子刮净EP板表面多余填缝剂，尽可能不在EP板面上残留过多的填缝剂，及时清除发现的任何瑕疵，并尽早修补完好。
8、清洗：填缝后30～60min进行EP板表面残留填缝剂的清理。
使用蘸湿的海绵或抹布，沿EP板对角线方向轻轻擦拭，把多余的填缝剂擦掉。
等填缝剂稍干后，再用海绵或抹布及少量的清水擦亮EP板表面。
9、养护：EP板填缝后3d内要避免大理琳水，填缝后24h后进行养护，养护时间一般不少于3d，养护温度为5～32度，并做好相关保护措施。
在最终验收前完成EP板表面保护薄膜清理。
(二)、EP板粘贴＊工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→弹线分格→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝基层处理：如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1瓷砖胶细瓷砖胶内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将瓷砖胶甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至瓷砖胶瓷砖胶疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
抹灰面基层应无空鼓和表面起灰现象，如有，应把抹灰面剔除后重新抹灰。
吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点。
弹线分格：按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。
排版：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排版，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但也要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整EP板随意拼凑贴。
面砖勾缝与擦缝：EP板拉缝时，先勾水平缝再勾竖缝，缝隙要求控制在4~6mm 之间，缝子勾完后，用布或绵丝擦洗干净。
五、墙面工程质量要求（一）质量要求：(1)质量标准①保证项目饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
②基本项目表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌就连续交圈，墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘整齐；允许偏差应符合下表所示：允许偏差和检验方法（二）、常见质量问题及措施①空鼓、脱落因冬季气温低，瓷砖胶受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。
因此在进行贴面砖操作时应保持正温。
基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。
瓷砖胶配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比瓷砖胶，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。
应在贴面砖瓷砖胶中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
②墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
③分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
④墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净瓷砖胶以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。
同时应加强成品保护。
六、成品保护1、残留在门窗框上的瓷砖胶瓷砖胶及时清理干净，门窗处应设防护措施，铝合金门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工操作人员应加以保护，不得碰坏。
2、提前做好水电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏EP板。
3、各抹灰层在凝固前，应防风、防曝晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。
4、拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。
5、严防瓷砖胶浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。
七、环境和职业健康安全措施1、使用脚手架或高凳，应先检查是否牢靠。
护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。
2、脚手板（跳板）严禁搭设在门窗上。
3、距窗洞边作业时，必须设置护栏、安全网等可靠的安全措施。
4、使用手提电动切割机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格合才能操作。
5、使用钢井架做垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。
6、操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生。
7、洞口、电梯井口、楼梯间未安栏杆处等危险口，必须设置盖、围栏、安全网等。