SMW工法中几个问题的探讨

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SMW工法桩质量通病及预防措施

SMW工法桩质量通病及预防措施

SMW工法桩质量通病及预防措施
1、通病及形成
SMW 工法桩强度及防水性能不足。

桩体强度及防水性能影响因素主要有搅拌均匀程度、桩体搭接、水泥用量等三方面,搅拌桩桩体在达到龄期 28 天后,应钻孔取芯测试其强度,其抗压强度不应小于 1.0MPa 或满足设计要求。

2、预治措施及处置
(1)灰浆拌和检查根据设计规定选用合适的水灰比(一般为0.6~1.0),水泥浆拌制过程中应有可靠的计量装置。

成桩过程检查搅拌喷浆过程中,应配备流量计及压力计等检测装置,搅拌头下降,提升过程中应有速度控制装置和措施,严格控制注浆量和提升速度,保证搅拌体质量均匀。

在成桩过程中应对水泥土见证取样,取样数量为每台班每机架一组,每组 6 块,制成标准试块。

(2)相邻桩施工中的控制卡H邻两桩施工时间间隔不应大于12h,否则应有可靠的补救措施。

SMW工法施工顺序一般采用以下两种方法:跳槽式双孔全套复搅拌连接,一般情况下均采用该方式进行施工;单侧挤压式连接,一般在围护墙转角处或有施间断情况下采用此方法。

这样重复套钻,保证了墙体的连续性和接头的质量。

搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正依靠重复套钻来保证,以达到止水的作用。

(3)当有发现桩体强度不足、防水性能差时应在相应部位增加桩体加固。

(4)H 型钢插入前,应逐根对其长度、截面宽度、截面高度、腹板中心线、型钢对接焊缝、型钢挠度指标进行检查,发现弯曲变形的要修整平直,以满足设计和规范要求。

同时应提供H型钢对接焊缝的探伤报告,探伤率不得少于 5%。

H 型钢插入前,还应在型钢表面涂减摩隔离剂。

H 型钢对接焊的形式最好设计成蝴蝶形坡中焊。

SMW工法深基坑坍塌事故原因分析和防治

SMW工法深基坑坍塌事故原因分析和防治

SMW工法深基坑坍塌事故原因分析和防治SMW工法(暴露地下连续墙工法)是一种常用于建设深基坑工程的方法,它采用钢板桩和锁口钢板组成的连续墙结构来支护基坑周边土体,然后再进行土方开挖和地下施工。

然而,由于施工面临着许多困难和风险,例如土体的变形和坍塌,导致SMW工法深基坑坍塌事故时有发生。

因此,本文将对这些事故的原因进行分析,并提出相应的防治措施。

首先,事故的主要原因之一是土体的变形。

当使用SMW工法时,由于基坑周围土体的受力情况变化,土体会出现压缩、延伸和转动等变形。

当土体的变形超过一定范围时,就会导致坍塌发生。

另外,如果基坑周围土体的强度较弱,就容易发生坍塌。

因此,为了防止这种事故发生,施工前应进行详细的地质勘探和土壤力学试验,以评估土体的强度和变形特性。

在选择施工方法和墙体结构时,应根据土体的特点进行合理的设计,并严格控制土体变形的范围。

其次,施工过程中的地下水位变化也是造成SMW工法深基坑坍塌事故的原因之一、当基坑周围的地下水位发生变化时,土体的孔隙水压力也会发生变化,从而影响土体的稳定性。

如果地下水位过高,将会增加土体的侧向压力,导致墙体的挤压变形和坍塌。

因此,在施工前应对地下水位进行详细的调查,包括水位的起伏、季节性变化和长期变化。

在施工过程中,需要采取有效的排水和防水措施,以控制地下水位的变化,并确保墙体稳定。

第三,施工过程中的不当操作也是造成SMW工法深基坑坍塌事故的原因之一、例如,如果未按照设计规范和施工要求进行正确的钢板桩的锁口、连接和加固工作,就会导致墙体的失稳和坍塌。

此外,如果在进行土方开挖时,未按照适当的步骤和控制量进行操作,也可能导致土体的变形和坍塌。

因此,施工人员需要接受专业的培训,并具备丰富的经验,以确保施工操作的准确性和安全性。

最后,监测系统的缺失也是导致SMW工法深基坑坍塌事故的原因之一、监测系统可以实时监测基坑周围土体的变形和应力变化,以提前发现潜在的坍塌风险并采取相应的措施。

浅议SMW工法应用中存在的技术管理问题工作心得 2009

浅议SMW工法应用中存在的技术管理问题工作心得 2009

浅议S M W工法应用中存在的技术管理问题工作心得2009-12-0 3随着SMW工法以其经济、适用、环保等优势越来越被广泛应用于深基坑施工中,特别是沿海地区的软土深基坑止水帷幕中,本文就SMW工法这一建筑施工的应用和技术创新等谈一些个人认识。

1、SMW工法的内容及特点SMW(Soil-cement Mixed Wall)工法是基于深层搅拌桩施工方法发展起来的,可适用于粘性土、砂性土以及砂砾石等地层中施工。

它通过在相互搭接的水泥土搅拌桩内插入H型钢或其他种类的受拉材料,连续并排形成地下柱列式复合挡土围护结构,从而起到防渗、支护作用。

SMW工法作为开挖深度在6~30米的基坑围护形式,同地下连续墙、组合排桩(咬合式钻孔灌注桩或钻孔灌注桩+水泥搅拌桩隔水帷幕)等其他基坑围护形式相比,具有明显的工艺简单、造价低、节约资源、减少地下空间资源的污染以及工期短等优势,具有很大的潜在应用推广市场。

然而,目前由于没有SMW工法基坑的设计规范和施工技术规范,造成了SMW工法的施工质量参差不齐,差异很大,有些甚至影响了基坑的安全,造成了一些事故。

为此,本文通过分析SMW工法本身施工应用存在的问题做一些探讨。

2、SMW工法应用存在的典型技术管理问题:2.1 忽视水泥土强度对基坑施工的影响SMW工法中水泥土强度低对基坑失稳可能造成的影响:在基坑开挖过程中,随着开挖深度的加深,SMW工法围护的内外压力差加大,挖到基底时达到最大,随着开挖的进行,基底以上的SMW工法水泥土暴露于空气中,强度很快可以达到设计指标,能够满足H型钢之间水泥土局部抗剪的要求。

而基底下SMW工法的水泥土强度根据试验数据推断可能很低,不能够满足H型钢之间水泥土局部抗剪的要求,在巨大的内外压力差下,坑外的土体可能从H型钢之间流入基坑内,造成基坑隆起,基坑失稳。

我们认为不排除这是SMW工法围护基坑失稳的一种可能,特别是在天津溏沽区基坑开挖10米左右时,基底下土层一般淤泥质粉质粘土和淤泥质粘土,该土层被动区土压力值非常低,而且该土层中具有明显的触变流动性。

SMW工法设计要点与施工难点分析研究

SMW工法设计要点与施工难点分析研究

6科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON 2008N O.21SCI EN CE &TECHN OLOG Y I NFOR M A TI O N 工业技术SM W (Soi l M i xi ng W al l )工法是基于深层搅拌桩方法发展起来的,具有很大的经济潜力的基坑围护形式,也称劲性水泥土搅拌法。

它是利用专门的多轴搅拌钻机就地切削土体,然后从其钻头前将水泥系混合液注入土体,搅拌形成均一的水泥土体搅拌桩,再将H 型钢或其他芯材插入搅拌桩体内形成抗弯、抗剪、抗渗流能力较好的劲性复合结构,即一种劲性水泥土搅拌桩复合结构。

1SM W 工法的主要特点1.1造价低型钢作为SM W 工法桩的重要组成部分,可以重复多次回收利用,大大节约了费用。

同地下连续墙、钻孔灌注桩相比较,省去了钢筋笼,灌注混凝土的费用。

一般情况下,其造价仅有地下连续墙的60%~80%、钻孔灌注桩加止水帷幕的70%~90%。

1.2应用范围广SM W 工法可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土及单轴抗压强度60M Pa 以下的岩层应用,可成墙厚度550m m ~1300m m ,常用厚度600m m ,成墙最大深度目前为65m ,视地质条件尚可施工至更深。

1.3工期短S M W 工法由于施工比较简单方便,与钻孔灌注桩及地下连续墙相比,少了钢筋笼绑扎、泥浆制作、基槽开挖处理及回收等工序,一般情况下,其工期可缩短1/3左右。

1.4利于环保SM W 工法是采用采用特殊的机具将原状土就地搅拌而成,无需专门制作泥浆,极少产生对周围环境的泥浆污染,具有较好的环境效益。

同时在一般地质条件下,SM W 工法每一台班可成墙70m ~80m ;废土外运量远比其他工法少。

1.5利于盾构进出洞采用钢筋混凝土材料的基坑围护结构对于盾构机进的出洞不仅费时费工,而且存在着较大的风险。

而采用SM W 工法桩作为围护结构时,拔出内插的H 型钢,即可顺利实现盾构机的进出洞,施工方便、安全。

浅析SMW工法施工工艺中存在的问题及解决方法——以琴湖花园项目为例

浅析SMW工法施工工艺中存在的问题及解决方法——以琴湖花园项目为例

浅析SMW工法施工工艺中存在的问题及解决方法——以琴湖花园项目为例摘要:SMW工法桩是我国从国外引进的一种相对新式的深基坑支护方法,该支护方案具有适应性广、围护体积小同时具有一定止水帷幕的特点,因而较多运用在我国近些年来的基坑支护施工之中。

本文结合琴湖花园案例,首先对SMW技术以及特点进行叙述,其次介绍项目情况,最后针对项目施工阶段中有关工艺的问题进行分析并提出解决方案。

一、有关SMW的相关阐述SMW(SoilMixingWall)工法桩原理是在特殊地坪利用多轴搅拌机在原地削土作用,在钻机低下前段注入水泥浆液,在切碎的混合土体中充分形成较高的止水性水泥土柱式挡土墙[1],在这个挡土墙中插入加强的刚性材料(H型钢等)的一种工程技术。

与其他的围护施工方法比较,SMW工法桩主要具备以下特点:(一)作业期间不容易产生对周边土体的扰动,从而减少四周环境造成的沉降,避免道路、管线、建构筑物产生危害。

(二)通常采用三轴搅拌机作业,作业过程中能够充分利用搅拌转机钻杆具有螺旋推进与搅拌的作用,使得水泥与土得到充分的搅拌,确保墙体能够形成无缝的整体结构进而提高止水的效应。

(三)该作业方法适用性较广,各种土质以及地质条件均能采用。

(四)围护体形成后厚度通常为0.55m~1.3m,作业最大深度可达到近65m。

(五)作业期间基本不产生扰民现象,不容易产生泥浆外溢的现象,因而适合在城市密集区域进行施工。

同时作业工期较短,有利于提前工程进度。

(六)SMW工法桩经专门设计优化后甚至可以作为地下连续墙使用,在确保质量的同时还能够一定程度上降低工程造价。

二、项目概况琴湖花园地块三、四标段1#、2#、5#、6#、7#住宅楼及人防D、E车库项目地处常熟市虞山镇。

位于新世纪大道东侧,香山南路西侧,富春江西路南侧,富阳路北侧。

拟建车库基坑总面积约为18820㎡,为附建式车库,包含五幢住宅楼基础。

其中人防D区基坑占地面积(包含1#、5#住宅楼)约为10250㎡,基坑开挖深度约为5.55~7.10m;人防E区基坑占地面积(包含2#、6#、7#住宅楼)约为8570㎡,开挖深度为5.55~7.10m。

SMW工法桩施工质量通病防治

SMW工法桩施工质量通病防治

目录车站篇第一节围护构造 (1)2.SMW工法桩质量通病及防治措施 (1)2.1搅拌体不均匀 (1)2.2喷浆不正常 (2)2.3抱钻、冒浆 (3)2.4桩顶强度低 (4)2.5喷浆搅拌成桩后余浆过多 (4)2.6搅拌下沉困难,电流值高,电机跳闸 (5)2.7型钢接头在同一断面、插入时偏位、入土深度不够 (5)车站篇第一节围护构造2.SMW工法桩质量通病及防治措施2.1搅拌体不均匀三轴搅拌桩机下钻搅拌插入型钢(1)现象搅拌体质量不均匀。

(2)原因分析①工艺不合理。

②搅拌机械、注浆机械中途发生故障,导致注浆不持续,供水不均匀,使软粘土被扰动,无水泥浆拌和。

③搅拌机械提高速度不均匀。

(3)防治措施①施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查维修,使处在正常状态。

②选择合理旳工艺。

③灰浆拌和机搅拌时间一般不少于 2min,增长拌和次数,保证拌和均匀,不使浆液沉淀。

④提高搅拌转数,减少钻进速度,边搅拌,边提高,提高拌和均匀性。

⑤注浆设备要完好,单位时间内注浆量要相等,不能忽多忽少,更不能中断。

⑥反复搅拌下沉及提高各一次,以反复搅拌法处理钻进速度快与搅拌速度慢旳矛盾,即采用一次喷浆二次补浆或反复搅拌旳施工工艺。

⑦拌制固化剂时不任意加水,以防变化水灰比(水泥浆),减少拌和强度。

2.2喷浆不正常(1)现象注浆作业时喷浆忽然中断。

(2)原因分析①注浆泵损坏。

②喷浆口被堵塞。

③管路中有硬结块及杂物,导致堵塞。

④水泥浆水灰比稠度不合适。

(3)防治措施①注浆泵、搅拌机等设备施工前试运转,保证完好。

②喷浆口采用逆止阀(单向球阀),不倒灌泥土。

③注浆持续进行,不中断。

高压胶管搅拌机输浆管与灰浆泵连接可靠。

④泵与输浆管路用完后要清洗洁净,并在集浆池上部设细筛过滤,防止杂物及硬块进入多种管路,导致堵塞。

⑤选用合适旳水灰比。

⑥在钻头喷浆口上方设置越浆板,处理喷浆孔堵塞问题,使喷浆正常。

2.3抱钻、冒浆(1)现象搅拌施工中有抱钻或冒浆出现。

SMW工法桩施工质量通病防治

SMW工法桩施工质量通病防治

SMW工法桩施工质量通病防治目录车站篇第一节围护结构 (1)2.SMW工法桩质量通病及防治措施 (1)2.1搅拌体不均匀 (1)2.2喷浆不正常 (2)2.3抱钻、冒浆 (3)2.4桩顶强度低 (4)2.5喷浆搅拌成桩后余浆过多 (5)2.6搅拌下沉困难,电流值高,电机跳闸 (5)2.7型钢接头在同一断面、插入时偏位、入土深度不够 (6)车站篇第一节围护结构2.SMW工法桩质量通病及防治措施2.1搅拌体不均匀三轴搅拌桩机下钻搅拌插入型钢(1)现象搅拌体质量不均匀。

(2)原因分析①工艺不合理。

②搅拌机械、注浆机械中途发生故障,造成注浆不连续,供水不均匀,使软粘土被扰动,无水泥浆拌和。

③搅拌机械提升速度不均匀。

(3)防治措施①施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查维修,使处于正常状态。

②选择合理的工艺。

③灰浆拌和机搅拌时间一般不少于 2min,增加拌和次数,保证拌和均匀,不使浆液沉淀。

④提高搅拌转数,降低钻进速度,边搅拌,边提升,提高拌和均匀性。

⑤注浆设备要完好,单位时间内注浆量要相等,不能忽多忽少,更不能中断。

⑥重复搅拌下沉及提升各一次,以重复搅拌法解决钻进速度快与搅拌速度慢的矛盾,即采用一次喷浆二次补浆或重复搅拌的施工工艺。

⑦拌制固化剂时不任意加水,以防改变水灰比(水泥浆),降低拌和强度。

2.2喷浆不正常(1)现象注浆作业时喷浆突然中断。

(2)原因分析①注浆泵损坏。

②喷浆口被堵塞。

③管路中有硬结块及杂物,造成堵塞。

④水泥浆水灰比稠度不合适。

(3)防治措施①注浆泵、搅拌机等设备施工前试运转,保证完好。

②喷浆口采用逆止阀(单向球阀),不倒灌泥土。

③注浆连续进行,不中断。

高压胶管搅拌机输浆管与灰浆泵连接可靠。

④泵与输浆管路用完后要清洗干净,并在集浆池上部设细筛过滤,防止杂物及硬块进入各种管路,造成堵塞。

⑤选用合适的水灰比。

⑥在钻头喷浆口上方设置越浆板,解决喷浆孔堵塞问题,使喷浆正常。

2.3抱钻、冒浆(1)现象搅拌施工中有抱钻或冒浆出现。

基坑工程中SMW工法施工中的有关问题分析

基坑工程中SMW工法施工中的有关问题分析

1 s w工法 的最大特点是能不间断施工 ,确保止水帷幕的连续性 )M 和可靠性 。因此在施工 中,应对机械维修和故障排除有专 门应急措施 ; 对发生停 电、停水和其他突发事件要早作准备 ,确保桩与桩的搭接时间 不大于水泥土 的凝结时间。 2)如桩与桩的搭接时l 司过长 ,快接近水泥土的凝结时问 ,则在第 二根桩施工时增加注浆量20 ~ 0 0/ 3 %,同时减慢下沉速度 。 0 3 )施 工 中一旦 出现 意外 情况 ,使第 二 根桩 因相 隔 时间 太长 而 无 法搭 接时 ,则 按 施 工冷 缝 处 理 。 即在 后施 工 桩 中增 加水 泥 掺 量 (0 ~0 2 % 3 %),在冷缝处搅拌桩的外 侧补搅素桩 ,素桩与 围护桩搭接 厚度约为le Om。前后排桩施工错位成踏步式 ,以次确保基坑开挖时不出 现大量渗水现象 。 4)在S MW桩 的施工 中,根据不 同的地质情况可在水泥土中掺入适 量的缓凝剂 ,以尽量避免意外施工冷接缝的发生 。
1概 述 s w工法又称加筋水泥地下连续墙工法 ,其工作机理是通过特殊的 M 多轴深层搅拌机将士体切散 ,同时从钻头前端将水泥浆注入土体 ,通过 搅拌头将水泥浆与原位土反复混合搅拌 ,采取重叠搭接 ,在水泥土结硬
前按设计 间距插入H 型钢作 为应力加强材料 ,直至水泥土结 硬后形成 型 钢水泥土复合挡土墙 ,围护结构挡土功能完成后回收型钢重复使用。水 泥土搅拌桩搭接形成的地下连续墙起到 了止水 帷幕和重力式挡土墙 的作 用;而H 型钢主要是承受水土压力和其他荷载对挡土墙形成 的弯矩和剪
分析 s MW工法施 工 中出现 问题的原 因,并提 出解 决方法 ,对 S Y 加以完 善和 推广 。 M解 决方法 M .
中圈分 类 号 T 73 文 献标 识码 A U 5 文 章编 号 17-6 1(0002 05- 1 63 97-2 1)8-0 10
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了型钢 的 刚度 , 起 到减 少位 移 的作用 ; 同时水 泥土还
工程试验 表 明, 同一 基坑 S MW 工法 相 同参数 型 钢 的抗 拔力也 相差 较 大 。涂 有相 同的市 场 份 额 ; 住 宅 类 基坑 总产 值 超 过3 0 3 亿 。我 国每 年在 深基 坑 工 程建 设 资 金达 5 6 0 亿 元 以上 , 其 中 约有 5 的支 护 工 程 采 用 S MW 工
法、 加劲 桩等 新技 术_ 】 ] 。可见 , S MW 工法 等新技 术 将 会越来 越 多 的运 用 于基坑 支护 。
0 U ,U
目由端位 移“
图 1 H 型 钢 拔 出实 际特 征 曲线
I 阶段 : H 型钢沿 水泥 土 墙 面 开始 脱 节 , 完全 脱
节 超过 变形 阻力 P 后有 一小 降段 。 I I 阶段 : 随着 H 型钢 的位 移 , 静 摩 阻力 P, 和 型 钢弯 曲变形 阻 力 P 增 大 至起 拔力 P 。型 钢 慢 慢 拔出, 静摩 阻变成 较 小动摩 阻 ( 涂有减 摩剂 ) , 最 大 变
源 和沈显 征等 _ 5 对 型钢 的起拔 力分 析研 究 。综 合
实 际各 因素 , 对 型钢 起拔 验算 作一个 假 设 : 摩 阻力 沿
作者简介 : 吴发根( 1 9 8 7 一) , 男, 硕 士。 研 究 方 向为 基 坑 工 程 支 护 研 究 与 实 践 。
第 5期
吴发根等 : S MW 工 法 中几 个 问题 的 探讨
( 1 . 广 东科 艺 新 泰建 设 工 程 有 限公 司 , 广东东莞 5 2 3 I 1 2 ; 2 . 中 国科 学 院武 汉 岩 土 力 学 研 究 所 , 武汉 4 3 0 0 7 1 )

要: 分 析了 S MW 工法 中 型 钢 的 抗 拔 机 理 及 抗 拔 力 的 验 算 , 通 过 某 工 程 两 种 不 同模 型位 移 计 算 的对 比 , 得 出 在
基坑 工程 中使 用 后 , 开 始 大 量应 用 于基 坑 工程 。近 年来 , 该 工法 主要 应 用 于 我 国上 海 、 天津 、 广 州 等 城
市 的地铁 、 市 政和城 市建 筑 的深基 坑 围护工 程 。 据不 完 全统计 , 2 0 1 1 ~2 0 1 3年全 国地铁 站 深 基 坑 支护工 程 费达 5 0 0亿 以上 ; 城 市 交 通 隧道 开 挖 工
形阻力 减 小 , 位 移 曲线直线 下 降 。 I I I 阶段 : H 型 钢 不 断拔 出 , 与 水 泥 土接 触 面 逐 渐减小 , 起 拔力 P 随之 减小 。 I V 阶段 : 克 服较 小 摩 阻 力 和 型 钢 自重 G, H 型 钢完全 拔 出 。 2 . 2 型钢 起 拔力验 算
第 2 7 卷第 5期 2 0 l 4 年 l O 月
土 工 基 础
S o i l En g . a n d F o u n d a t i o n
Vb 1 . 2 7 NO. 5 Oc t . 2 O1 4
S MW 工 法 中几 个 问题 的探 讨
吴发根 , 李廷 芥
2 型钢 抗 拔 机 理 及 验 算
S MW 工法 较 其他 支 护形 式 最突 出的特 点 之一 就 是 型钢 的可再 回收 利用 , 而 型钢 是 否 能顺 利 起 拔 是 其关 键 因素 。
收 稿 日期 :2 0 1 3 — 1 2 — 0 3
型钢 拔 出 的 工 作 机 理 较 为 复 杂 , 王健 等 、 徐
S MW 工法 在 欧 美 、 东 南 亚 和 台 湾 等 国 家 和 地 区 得 到广 泛 的应 用 。 自 1 9 9 4年上 海 引 进 日本 的设
罟 | 尸
Pd
备 和技术 , 首先 将该 工法 应 用 于 上 海静 安 寺 环 球 商
场基 坑工 程 , 1 9 9 7年在 上海 东方 明珠 国际会 议 中心
得 到的 H 型钢拔 出特 征 曲线 与 日本 材 料 协会 H 型 钢 与水泥 土共 同作 用 的试 验研 究得 出 的特征 曲线 相
似 。分为 4个 阶段 , 如图 1 所示。
工程 。该 工法是 一种 利用 专 门的多 轴搅 拌机 就地钻 进切 削土 体 , 同时在 钻头端 部将 水 泥浆 液注入 土体 , 经充 分搅 拌 混 合 后 , 形 成地下连续墙体 , 再 将 芯 材 ( 通 常为 H 型钢 ) 插入搅 拌 桩体 内形 成 刚度 大 、 防渗 性 能好 的劲性 复合 围护结 构 的施工 方法 。
S MW 工 法 应 用 中 应 适 当考 虑 水 泥 土 墙 刚 度 的贡 献 , 提 出 了水 泥 土 墙 刚 度 贡 献 参 考 值 研 究 的 展 望 。
关 键 词 :S MW 工 法 ; 型钢 ; 水 泥 土墙 ; 刚 度 中 图分 类号 :T U4 7 3 文献标识码 : B 文章编号 : 1 0 0 4 — 3 1 5 2 ( 2 0 1 4 ) 0 5 — 0 0 7 0 — 0 4
2 . I 型 钢 起 拔 机 理
1 引 言
S MW ( s o i l mi x i n g wa l 1 ) 是 在美 国 MI P工 法 的 基础 上 , 1 9 7 6年 由 日本 成幸 工业 公 司 开发 并 应 用 于
张冠 军等 曾 对 型钢 起 拔 试验 做 了分 析研 究 ,
水 泥土 接触 面均 匀分 布 。起拔 力 P 主要 由静 摩 阻
力 P, 、 变形 阻力 P 及 自重 G 组成 。
P 一 P,+ Pd+ G ( 1 )
全部 由型钢单独承担 , 水泥土桩的作用在 于抗渗止水 。 工 程 试验 表 明 : 水 泥 土对 型 钢 的包 裹 作 用 提 高
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