SMW工法桩施工质量通病防治
SMW工法桩质量通病及预防措施
SMW工法桩质量通病及预防措施
1、通病及形成
SMW 工法桩强度及防水性能不足。
桩体强度及防水性能影响因素主要有搅拌均匀程度、桩体搭接、水泥用量等三方面，搅拌桩桩体在达到龄期 28 天后，应钻孔取芯测试其强度，其抗压强度不应小于 1.0MPa 或满足设计要求。
2、预治措施及处置
（1）灰浆拌和检查根据设计规定选用合适的水灰比（一般为0．6～1．0），水泥浆拌制过程中应有可靠的计量装置。
成桩过程检查搅拌喷浆过程中，应配备流量计及压力计等检测装置，搅拌头下降，提升过程中应有速度控制装置和措施，严格控制注浆量和提升速度，保证搅拌体质量均匀。
在成桩过程中应对水泥土见证取样，取样数量为每台班每机架一组，每组 6 块，制成标准试块。
（2）相邻桩施工中的控制卡H邻两桩施工时间间隔不应大于12h，否则应有可靠的补救措施。
SMW工法施工顺序一般采用以下两种方法：跳槽式双孔全套复搅拌连接，一般情况下均采用该方式进行施工；单侧挤压式连接，一般在围护墙转角处或有施间断情况下采用此方法。
这样重复套钻，保证了墙体的连续性和接头的质量。
搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。
（3）当有发现桩体强度不足、防水性能差时应在相应部位增加桩体加固。
（4）H 型钢插入前，应逐根对其长度、截面宽度、截面高度、腹板中心线、型钢对接焊缝、型钢挠度指标进行检查，发现弯曲变形的要修整平直，以满足设计和规范要求。
同时应提供H型钢对接焊缝的探伤报告，探伤率不得少于 5％。
H 型钢插入前，还应在型钢表面涂减摩隔离剂。
H 型钢对接焊的形式最好设计成蝴蝶形坡中焊。
明挖隧道工程中SMW工法桩质量控制
明挖隧道工程中 SMW 工法桩质量控制发布时间：2021-03-03T07:22:36.708Z 来源：《新型城镇化》2020年21期作者：沈凯凯 1 刘涛 2[导读] SMW 工法桩是一种水泥土搅拌桩墙，即在水泥土桩未形成强度前，插入 H 型钢作为劲向加强材料，当水泥土桩形成强度后，便形成具有一定强度和刚度的加筋水泥土连续墙，具有抵抗土体侧压力和抗渗止水的功能。
H 型钢的回收利用是SMW 工法桩的最大特点，大大减少了工程建设成本。
本文以A 隧道施工为例，介绍 SMW 工法桩的施工工艺及施工过程中的质量控制与监督。
沈凯凯 1 刘涛 21 浙江华东工程咨询有限公司浙江杭州 3111002 浙江省围海建设集团股份有限公司浙江宁波 315000摘要：SMW 工法桩是一种水泥土搅拌桩墙，即在水泥土桩未形成强度前，插入 H 型钢作为劲向加强材料，当水泥土桩形成强度后，便形成具有一定强度和刚度的加筋水泥土连续墙，具有抵抗土体侧压力和抗渗止水的功能。
H 型钢的回收利用是SMW 工法桩的最大特点，大大减少了工程建设成本。
本文以A 隧道施工为例，介绍 SMW 工法桩的施工工艺及施工过程中的质量控制与监督。
关键词：SMW 工法桩；质量控制与监督一、工程进度计划A 隧道深基坑采用 SMW 工法桩围护结构施工，明挖段基础同时采用抗拔桩施工。
工期从 5 月 10 日至 7 月 10 日，共 60 天。
具体为：SMW 工法桩采用两台 PAS200V AR 型三轴搅拌桩机，平均每天每台三轴搅拌机施工按 10m 计算，围护结构总长 1024m，需 50 天左右。
二、施工工艺流程及关键技术措施2.1SMW 工法桩施工工艺流程及施工顺序2.1.1主要施工工艺流程测量放样，排除障碍物→开挖导沟→安放导轨及定位型钢→桩基就位→掘进预拌、喷浆及反复提升搅拌→吊放 H 型钢→固定 H 型钢→围檩施工→基坑开挖→钢管支撑→主体结构施工→基坑回填→ H 型钢回收 4.1.2SMW 工法桩施工顺序本工程 SMW 工法桩规格为 Φ850@600，施工顺序为车行隧道 DFDJ01-DFDJ18，采用间隔双孔套接法连接，以保证墙体的连续性和接头的施工质量。
浅谈SMW工法桩施工的质量控制
浅谈SMW工法桩施工的质量控制浙江省地矿建设有限公司【摘要】SMW工法桩即型钢水泥土搅拌墙，本文结合瑞虹新城167B地块发展项目（学校）工程实例，浅谈一下为满足设计规范要求和环境保护要求，该项目在SMW工法桩施工过程中的技术要点以及采取的质量控制措施，并通过实践取得了良好的施工效果，保证了基坑的开挖安全。
【关键词】SMW工法桩，型钢水泥土搅拌墙，技术要点，质量控制一、工程概况1、工程基本概况瑞虹新城167B地块发展项目（学校）地处上海市虹口区167B地块场地内，基地北侧和东侧为内部场地，南侧为已建虹镇泵站，为保护建筑，西侧为泾东路和沙泾港，有较多管线及防汛墙。
基坑周边环境较为复杂，需要对泵站、管线及防汛墙进行有效的保护，以确保基坑开挖安全。
本工程拟建物由1幢7F的教学楼、4幢5F的配套综合楼及4幢1F的其它附属设施组成。
图1.1 工程概况图2、围护设计概况根据周边环境的不同，本项目采用了多样化的围护结构形式,如表 1.1所示。
北侧和东侧采用一排三轴搅拌桩止水结合二级放坡进行支护，坡比1:1.5，坡面挂网喷浆处理；针对南侧临保护建筑虹镇泵站，围护形式采用∅650SMW工法桩结合一道水平钢支撑；针对西侧较多管线和防汛墙，采用∅650三轴搅拌桩重力坝（局部内侧单排采用SMW工法桩予以加强），坑内局部深坑采用∅650三轴水泥土搅拌加固结合压密注浆进行封底。
表1.1 基坑围护形式本项目SMW工法桩由三轴搅拌桩施工加型钢插入组成，如图1.2所示。
三轴搅拌桩桩径为650mm，桩长为15m，型钢规格为500×300×11×18 @900，型钢插入长度分别为9m与12m，设计桩数共计157根。
基坑环境保护要求高，在施工过程中控制好SMW工法桩的施工质量尤为重要。
图1.2 SMW工法桩截面图二、SMW工法桩的施工流程及技术要点SMW工法桩的施工流程如图3.1所示：图2.1 SMW工法桩的施工流程1、三轴搅拌桩的施工技术要点依据本项目的设计施工图纸，三轴搅拌桩主要有以下5点施工技术要点：（1）桩位及垂直度桩位偏差不大于50mm，桩体垂直度不大于1/200。
SMW工法桩施工工艺及质量控制
SMW工法桩施工工艺及质量控制1．工法特点(1).对周边环境影响小，施工不扰动邻近土体，能有效控制周边地面构筑物沉降。
(2).抗渗性好，工法桩机具有很强的搅拌能力，可使水泥系强化剂与土得到充分搅拌，而且墙体全长无接缝，从而使它可比传统的连续墙具有更可靠的止水性，其渗透系数K可达10-7cm/s。
(3).刚度大，支护效果好。
(4).构造简单、施工简便、工期短，反拉支撑方便土方开挖等后续项目施工。
(5).环境污染小(6).由于型钢可回收重复使用，成本较低。
2．适用范围广泛应用于深基坑开挖施工，尤其适用于软土地基，或周边有地面建筑、管线等不能产生位移的情况下，需进行垂直开挖的基坑围护。
3．工艺原理SMW工法桩是在水泥土深层搅拌桩墙体中插入H型钢所形成的一种加劲复合维护结构。
这种施工工艺用水泥土作为固化剂与地基土进行系统的强制性搅拌，并插入型钢，固化后形成列式的地下连续墙体，充分利用了水泥土深层搅拌桩抗渗性好及型钢刚度大的特点，通过二者的复合作用，形成基坑挡土防水侧向支护结构。
4．工艺流程及操作要点SMW工法桩工艺流程：施工放样→开挖导槽→设置导向定位型钢→桩机就位→制备水泥浆液→搅拌下沉→搅拌提升→H型钢垂直起吊、定位（H型钢涂减摩剂）→校核H型钢垂直度→插入H型钢→固定H型钢。
为了保证墙体的连续性和接头的施工质量，保证桩与桩之间充分搭接，以达到止水作用，SMW工法桩施工采用跳槽双孔全套复搅式连接形式或单侧挤压式连接形式，施工顺序如下图所示（图中阴影部分为重复套钻部分）：图1跳槽双孔全套复搅式连接形式图2 单侧挤压式连接形式（1）、测量放线根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。
确认无误后进行搅拌施工放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收。
（2）、开挖导槽沟槽开挖很重要，既起到初步导向作用，又是存储拱浆的需要。
根据放样出的围护中心线开挖工作沟槽，沟槽宽度根据围护结构厚度确定，深度为1米。
SMW工法桩在深基坑围护施工中的质量控制
SMW工法桩在深基坑围护施工中的质量控制摘要：随着市场经济建设的发展，城市化建设的提升，各类交通优化升级和四通八达的路网建设日益完善。
SMW工法桩优点明显，施工技术成熟，已广泛运用于深基坑围护工程。
但在施工过程还必须严格控制各道工序，才能确保受控，以达到设计要求。
结合项目实例，阐述SMW工法桩的施工质量控制过程。
关键词：SMW工法桩；深基坑围护；质量控制引言SMW工法桩（SoilMixedWall），也被称为加劲水泥土地下连续墙，是一种在相互搭接的水泥土桩墙中插入型钢而形成的复合结构，也是我国在近年来重点引进的技术项目。
因其具有构造简单、工期短、造价低和环境污染小等方面的特点，在提倡建设节约型社会和重视可持续发展的今天，在深基坑围护工程中推广应用SMW工法具有更为现实的意义。
一、SMW工法桩概念与主要特点SMW工法桩，是在互相咬合的水泥土搅拌桩中，插入型钢而形成的符合性结构，因而又被称为加劲水泥土桩。
SMW工法桩，一般使用多轴型钻掘搅拌机，在施工地挖掘一定深度，通过喷出水泥强化剂与现场地基土反复混合搅拌，在各施工单元之间采取重叠搭接施工，待水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补材料，等到水泥和应力补材料钢板完全融合并结硬后，形成一道连续完整、具有高强度和高硬度的、无接缝的地下墙体。
目前SMW工法最常用的是三轴型钻掘搅拌机。
对于不同的土质，用不同的钻杆，市面上还有其它机型。
为了方便城市高架桥下、地铁以及海底隧道或者一些空间受限制场合的施工，当前市面上也有其他不同的机型来满足此类项目工程的施工需求。
SWM工法桩基坑围护工程，具有诸如施工方便、挡水性强、不扰动临近土、施工时间短、造价成本低等施工特点。
二、SMW工法桩在深基坑围护施工中的质量控制措施1、基坑开挖过程质量控制在基坑开挖阶段应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
基坑开挖前二十天采用内井点对坑底进行预降水疏干，加固坑内土体，降水深度控制在最终开挖面以下1~2m，并在墙外设置水位监测孔，以监测墙体内降水对墙外水位的影响，防止因墙内降水导致墙外地基土的沉降。
浅析SMW工法施工工艺中存在的问题及解决方法——以琴湖花园项目为例
浅析SMW工法施工工艺中存在的问题及解决方法——以琴湖花园项目为例摘要：SMW工法桩是我国从国外引进的一种相对新式的深基坑支护方法，该支护方案具有适应性广、围护体积小同时具有一定止水帷幕的特点，因而较多运用在我国近些年来的基坑支护施工之中。
本文结合琴湖花园案例，首先对SMW技术以及特点进行叙述，其次介绍项目情况，最后针对项目施工阶段中有关工艺的问题进行分析并提出解决方案。
一、有关SMW的相关阐述SMW（SoilMixingWall）工法桩原理是在特殊地坪利用多轴搅拌机在原地削土作用，在钻机低下前段注入水泥浆液，在切碎的混合土体中充分形成较高的止水性水泥土柱式挡土墙[1]，在这个挡土墙中插入加强的刚性材料（H型钢等）的一种工程技术。
与其他的围护施工方法比较，SMW工法桩主要具备以下特点：（一）作业期间不容易产生对周边土体的扰动，从而减少四周环境造成的沉降，避免道路、管线、建构筑物产生危害。
（二）通常采用三轴搅拌机作业，作业过程中能够充分利用搅拌转机钻杆具有螺旋推进与搅拌的作用，使得水泥与土得到充分的搅拌，确保墙体能够形成无缝的整体结构进而提高止水的效应。
（三）该作业方法适用性较广，各种土质以及地质条件均能采用。
（四）围护体形成后厚度通常为0.55m～1.3m，作业最大深度可达到近65m。
（五）作业期间基本不产生扰民现象，不容易产生泥浆外溢的现象，因而适合在城市密集区域进行施工。
同时作业工期较短，有利于提前工程进度。
（六）SMW工法桩经专门设计优化后甚至可以作为地下连续墙使用，在确保质量的同时还能够一定程度上降低工程造价。
二、项目概况琴湖花园地块三、四标段1#、2#、5#、6#、7#住宅楼及人防D、E车库项目地处常熟市虞山镇。
位于新世纪大道东侧，香山南路西侧，富春江西路南侧，富阳路北侧。
拟建车库基坑总面积约为18820㎡，为附建式车库，包含五幢住宅楼基础。
其中人防D区基坑占地面积（包含1#、5#住宅楼）约为10250㎡，基坑开挖深度约为5.55~7.10m；人防E区基坑占地面积（包含2#、6#、7#住宅楼）约为8570㎡，开挖深度为5.55~7.10m。
SMW工法桩施工质量通病防治
目录车站篇第一节围护构造 (1)2.SMW工法桩质量通病及防治措施 (1)2.1搅拌体不均匀 (1)2.2喷浆不正常 (2)2.3抱钻、冒浆 (3)2.4桩顶强度低 (4)2.5喷浆搅拌成桩后余浆过多 (4)2.6搅拌下沉困难，电流值高，电机跳闸 (5)2.7型钢接头在同一断面、插入时偏位、入土深度不够 (5)车站篇第一节围护构造2.SMW工法桩质量通病及防治措施2.1搅拌体不均匀三轴搅拌桩机下钻搅拌插入型钢（1）现象搅拌体质量不均匀。
（2）原因分析①工艺不合理。
②搅拌机械、注浆机械中途发生故障，导致注浆不持续，供水不均匀，使软粘土被扰动，无水泥浆拌和。
③搅拌机械提高速度不均匀。
（3）防治措施①施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查维修，使处在正常状态。
②选择合理旳工艺。
③灰浆拌和机搅拌时间一般不少于 2min，增长拌和次数，保证拌和均匀，不使浆液沉淀。
④提高搅拌转数，减少钻进速度，边搅拌，边提高，提高拌和均匀性。
⑤注浆设备要完好，单位时间内注浆量要相等，不能忽多忽少，更不能中断。
⑥反复搅拌下沉及提高各一次，以反复搅拌法处理钻进速度快与搅拌速度慢旳矛盾，即采用一次喷浆二次补浆或反复搅拌旳施工工艺。
⑦拌制固化剂时不任意加水，以防变化水灰比(水泥浆)，减少拌和强度。
2.2喷浆不正常（1）现象注浆作业时喷浆忽然中断。
（2）原因分析①注浆泵损坏。
②喷浆口被堵塞。
③管路中有硬结块及杂物，导致堵塞。
④水泥浆水灰比稠度不合适。
（3）防治措施①注浆泵、搅拌机等设备施工前试运转，保证完好。
②喷浆口采用逆止阀(单向球阀)，不倒灌泥土。
③注浆持续进行，不中断。
高压胶管搅拌机输浆管与灰浆泵连接可靠。
④泵与输浆管路用完后要清洗洁净，并在集浆池上部设细筛过滤，防止杂物及硬块进入多种管路，导致堵塞。
⑤选用合适旳水灰比。
⑥在钻头喷浆口上方设置越浆板，处理喷浆孔堵塞问题，使喷浆正常。
2.3抱钻、冒浆（1）现象搅拌施工中有抱钻或冒浆出现。
SMW工法桩施工技术及控制措施
浅谈SMW工法桩施工技术及控制措施摘要： smw工法正以构造简单，止水性能好，工期短，造价低，环境污染小等优点，在城市中的深基坑工程逐渐广泛应用。
本文根据工作实践介绍了smw工法施工的施工程序、施工方案及重难点保证措施等，共同探讨学习。
关键词：smw工法围护水泥土搅拌桩smw工法又称劲性水泥土搅拌桩法，即在水泥土桩内插入h 型钢，将承受荷载与防渗挡水结合起来，使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。
smw工法是利用专门的多轴搅拌机就地钻进切削土体，同时在钻头端部将水泥浆液注入土体，经充分搅拌混合后，再将h型钢或其他型材插入搅拌桩体内，形成围护结构，特别适合城市中的深基坑工程。
下面，从施工前的准备开始介绍smw工法桩各施工技术、质量保证措施。
（一）障碍物等不利条件的处理。
如遇地下障碍物，待地下障碍物全部清除后，应用素土分层压实回填，每回填50cm碾压一次，确保smw工法搅拌桩体质量。
若遇暗浜建议在淤泥质土层内增加水泥掺量的措施，水泥掺量建议值为22%。
若场地浅层土存在暗浜，对暗浜的处理：采用换填法处理。
首先挖机将淤泥质土挖除，用较好的粘土或粉质粘土回填，在回填过程中，应分层压实（每层厚不超过0.50m）。
（二）定位放线根据业主提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。
项目部按图放出桩位控制线，设立临时控制桩，做好工程定位放线记录及技术复核记录，在公司专业人员复核无误后提请监理验收。
（三）材料准备进场水泥必须是正式厂家生产的，品种、规格符合设计要求，“三证”齐全，并经复试合格。
（四）smw工法桩施工程序1.开挖沟槽根据基坑围护边线用挖掘机开挖槽沟，沟槽尺寸为1200×1000mm，并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证三轴搅拌桩正常施工。
2.定位型钢放置垂直沟槽方向，放置两根定位型钢，规格为200mm×80mm的槽钢长约2.50m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为400mm ×400mm的工字钢，长约12m，转角处h型钢采取与围护中心线成直角插入，h型钢定位采用型钢定位卡。
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SMW工法桩施工质量通病防治
目录
车站篇
第一节围护结构 (1)
2.SMW工法桩质量通病及防治措施 (1)
2.1搅拌体不均匀 (1)
2.2喷浆不正常 (2)
2.3抱钻、冒浆 (3)
2.4桩顶强度低 (4)
2.5喷浆搅拌成桩后余浆过多 (5)
2.6搅拌下沉困难，电流值高，电机跳闸 (5)
2.7型钢接头在同一断面、插入时偏位、入土深度不够 (6)
车站篇
第一节围护结构
2.SMW工法桩质量通病及防治措施
2.1搅拌体不均匀
三轴搅拌桩机下钻搅拌插入型钢（1）现象
搅拌体质量不均匀。
（2）原因分析
①工艺不合理。
②搅拌机械、注浆机械中途发生故障，造成注浆不连续，供水不均匀，使软粘土被扰动，无水泥浆拌和。
③搅拌机械提升速度不均匀。
（3）防治措施
①施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查维修，使处于正常状态。
②选择合理的工艺。
③灰浆拌和机搅拌时间一般不少于 2min，增加拌和次数，保证拌和均匀，不使浆液沉淀。
④提高搅拌转数，降低钻进速度，边搅拌，边提升，提高拌和均匀性。
⑤注浆设备要完好，单位时间内注浆量要相等，不能忽多忽少，更不能中断。
⑥重复搅拌下沉及提升各一次，以重复搅拌法解决钻进速度快与搅拌速度慢的矛盾，即采用一次喷浆二次补浆或重复搅拌的施工工艺。
⑦拌制固化剂时不任意加水，以防改变水灰比(水泥浆)，降低拌和强度。
2.2喷浆不正常
（1）现象
注浆作业时喷浆突然中断。
（2）原因分析
①注浆泵损坏。
②喷浆口被堵塞。
③管路中有硬结块及杂物，造成堵塞。
④水泥浆水灰比稠度不合适。
（3）防治措施
①注浆泵、搅拌机等设备施工前试运转，保证完好。
②喷浆口采用逆止阀(单向球阀)，不倒灌泥土。
③注浆连续进行，不中断。
高压胶管搅拌机输浆管与灰浆泵连接可靠。
④泵与输浆管路用完后要清洗干净，并在集浆池上部设细筛过滤，防止杂物及硬块进入各种管路，造成堵塞。
⑤选用合适的水灰比。
⑥在钻头喷浆口上方设置越浆板，解决喷浆孔堵塞问题，使喷浆正常。
2.3抱钻、冒浆
（1）现象
搅拌施工中有抱钻或冒浆出现。
（2）原因分析
①工艺选择不适当。
②加固土层中的粘土层(特别是硬粘土层)或夹层，是设计拌和工艺的关键，因这类粘土颗粒之间粘结力强，不易拌和均匀，搅拌过程中易产生抱钻现象。
③有些土层虽不是粘土，也容易搅拌均匀，但由于其上覆盖压力较大，持浆能力差，易出现冒浆现象。
（3）防治措施
①选择适合不同土层的不同工艺，如遇较硬土层及较密实的。