移变检修工艺流程
移变、高压接线盒检修安全技术措施

一、概述:为及时将供电设备的小故障、小隐患排除,保证矿井供电系统安全可靠运行,我队根据工作安排,计划对井下所有的移变、高压接线盒进行维护性检修,在检修过程中,存在高压停电、协同作业等高风险工作工序,为了保证检修工作安全完成,特制定该安全技术措施。
二、作业时间:Xxxxxx三、作业内容:检修移变、高压接线盒。
四、作业人员:矿井维修电工3-5人。
五、工具及材料:高压绝缘手套、高压验电器、三相放电线、三相接地线、万用表、高压接线盒专用套筒、活口扳手(12寸、10寸)、三叉、工具刀、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳等。
六、工艺及工序:设备工艺:矿用隔爆型移动变电站(简称移变)是一种煤矿井下供、变电设备,由干式变压器、高压负荷开关、低压馈电开关三部分组成。
矿井供电时,由移变高压负荷开关引入高压电源(10KV/6KV),通过变压器变压,从低压馈电开关引出低压电源(1140V/660V),供往用电设备。
高压接线盒是远距离供电时,高压电缆的连接装置,根据其喇叭嘴数量可分为两通、三通、四通。
移变和高压接线盒均为井下高低压供、变电常用的电气设备,必须进行周期性维护性检修,以便提高供电系统的可靠系数。
作业工序:1、根据检修计划,办理停电联系票及停电票,并提前通知检修影响单位做好停电准备;2、停电前,作业负责人要联系调度,征得同意后方可停电,停电后将停电的高压柜手车拉出,并将控制方式改为“近控”,在开关手柄上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌;3、打开设备高压侧接线腔,验电、放电、挂设三相接地线;4、对移变、高压接线盒进行外观检查,检查其零部件是否齐全、完整、紧固,检查箱体及散热器有无变形、锈蚀,箱体有无积尘、积水、水珠,设备运行有无异常声响,高压接线盒吊挂情况,不使用的喇叭嘴是否使用挡板封堵等;5、检查设备局部接地极、辅助接地极连接情况,要求接地极连接紧固,连接螺栓无锈蚀,不同电压等级的设备局部接地极分开安设;6、检查接线情况,包括密封圈、电缆连接、接线柱、线头、瓷座等,并应要求接线符合煤矿完好标准与防爆要求,设备内腔无水珠、潮气等。
检修低压馈电开关标准作业流程

4
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检测开关20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达1%时,禁止开盖检修。
5
打开防爆腔盖
1)清理端盖外部卫生;
2)打开接线腔端盖;
3)打开开关端盖。
1)端盖外部无积尘、油污;
3)恢复防爆端盖。
1)凡士林涂抹均匀;
2)紧固件齐全、紧固;
3)防爆间隙不超过0.5毫米。
11
清理作业现场
1)清点工具;
2)清扫现场卫生。
1)工具齐全;
2)作业环境洁净、无杂物。
12
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检测检修开关20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达1%时,禁止送电。
13
送电
1)履行送电手续,解除移变闭锁,进行供电;
7
检查开关
1)检查防爆性能;
2)检查结构件;
3)检查电器元件;
4)检查开关内腔;
5)检查外观完好;
6)检查接地装置。
1)符合电气设备完好要求;
2)结构件紧固可靠;
3)保险管无松动、整定值与整定卡一致、电气元件无过热痕迹;
4)无冷凝水,干燥剂无变色;
5)开关表面无锈蚀、裂痕、严重脱漆、变形;
6)接地装置符合规定,标志明显。
1)配件规格及型号符合要求;2)工具、材料,齐全、可靠。
2
检查作业环境
1)检查作业区域淋水情况;
2)检查顶板及两帮支护情况。
1)防淋水措施到位;
2)巷道支护完好,无漏顶、片帮。
3
停机、停电
1)停止馈电开关负荷侧设备运行;
电力行业移变和高压接线盒检修作业危险源辨识与预防措施

电力行业移变和高压接线盒检修作业危险源辨识与预防措施移变、高压接线盒检修作业危险源辨识在电力行业中,移变和高压接线盒检修是非常重要的工作。
然而,这项工作也伴随着许多危险源。
本文将详细介绍这些危险源,包括高电压危险、电火灾危险、电击伤害、中毒危险、机械伤害、辐射危险、混淆危险、极端温度和电气爆炸。
1.高电压危险高电压危险是指工作人员在操作过程中可能接触到超过安全电压的电源,导致触电事故。
为了避免高电压危险,需要在操作前确保设备已经断电,并使用合格的绝缘工具进行操作。
2.电火灾危险电火灾危险是指由于设备过热、电路短路、漏电等原因导致火灾。
为了避免电火灾危险,需要定期检查设备、使用防火材料、保持设备清洁以及及时处理电路故障。
3.电击伤害电击伤害是指由于设备故障或操作不当导致触电,从而对工作人员造成伤害。
为了避免电击伤害,需要确保设备安全、穿戴合格的防护用具以及按照操作规程进行操作。
4.中毒危险中毒危险主要发生在变压器等设备检修时,由于设备内部有大量有害物质,如变压器油等,可能导致工作人员中毒。
为了避免中毒危险,需要使用防护用品、保持设备通风良好并在操作前进行有害物质检测。
5.机械伤害机械伤害是指在检修过程中由于设备的机械故障或操作不当导致的伤害。
为了避免机械伤害,需要使用合格的防护用具、了解设备操作规程并按照要求进行操作。
6.辐射危险辐射危险主要来自于电力设备的放射性物质,可能导致工作人员受到辐射伤害。
为了避免辐射危险,需要使用合格的防护用品、了解设备的放射性物质情况并在操作前进行安全评估。
7. 混淆危险混淆危险主要是指检修过程中误操作导致设备运行异常,从而引发事故。
为了避免混淆危险,需要对设备进行标识和区分,并严格按照操作规程进行操作。
同时,在操作前需要核对设备的状态和位置,以避免混淆。
7.极端温度极端温度主要指设备在高温或低温环境下运行时可能出现的故障。
为了避免极端温度危险,需要对设备进行温度监测和维护,并采取适当的冷却或保暖措施。
检修工作流程1

变电站检修工作流程检修前准备。
检修前一天,根据调度预令审核送达的工作票,填写倒闸操作票。
队长〔站长〕住站主持工作,根据工作任务召开检修前准备会,做好人员分工,准备好检修现场作业指导书、有关检修记录、材料、工具等,。
倒闸操作。
检修当天,值班员根据调令按照倒闸操作十步骤进行倒闸操作。
凡变电站停、送电操作,运行队干部必须提前到现场,监督操作,保证停送电的平安可靠110kV 及以上变电站停、送电操作,公司领导必须到现场把关,监控平安措施的执行,以保证停电、送电操作的顺利进行。
设置平安措施。
根据工作任务设置平安措施。
平安检查小组要对变电站所做安全措施就进行检查。
交代平安措施。
运行正值值班员〔工作许可人〕或站长在主接线模拟图前向参检各单位工作负责人交代变电站布置的平安措施,带着工作负责人现场实际检查所布置的平安措施是否符合工作要求。
开工前汇报。
变电站正值值班员向电力调度汇报平安措施已布置完毕。
已会同检修工作负责人对现场平安措施进行核对无误,工作现场考前须知已交代完毕,具备开工条件。
办理工作许可手续。
在电调同意开工后,运行正值值班员同参检单位工作负责人办理工作许可手续。
做好监盘、准备送电操作票。
检修工作开始后,当班运行值班人员在控制室做好监盘工作,同时协助修试人员做好相关的工作,根据调度预令准备送电操作票。
设备验收。
检修工作结束后,运行值班员和队质检人员对设备的检修状况、缺陷处理情况等进行验收。
共同检查设备状态,有无遗留物件,是否清洁等,发现问题及时处理。
运行值班人员检查“设备检修、试验记录〞、“继电保护试验记录〞、“设备缺陷记录〞填写无误后确认签名办理工作终结、工作票终结手续。
检修工作任务完成,设备质量验收合格后,运行正值值班员同检修单位负责人办理工作终结手续。
运行值班人员将工作票上的临时遮栏撤除,取下标示牌、布幔后,办理工作票终结手续。
检修完工汇报,送电操作。
变电站正值值班员向电调汇报,检修工作已全部结束,本站设备清扫、防腐、标相工作已结束,工作人员已全部撤离工作现场,工作终结手续已办理完毕,是否恢复送电。
干式变压器检修规程完整

干式变压器检修规程一、范围本规程规定了公司各低压配电室干式变压器的检修、维护周期、项目与质量要求。
本规程适用于公司各低压配电室干式变压器的维护及检修工作。
二、规范性引用文件GB/T 10228-2008 《干式电力变压器技术参数和要求》GB 1094.1-1996 《电力变压器》第1部分:总则》GB 1094.2-1996 《电力变压器》第2部分:温升》GB 1094.3-2003 《电力变压器》第3部分:绝缘水平和绝缘试验》GB/T 1094.4-2005 《电力变压器第4部分:电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》GB 1094.5-2003 《电力变压器第5部分:承受短路的能力》GB/T 1094.10-2003 《电力变压器第10部分:声级测定》GB 1094.11-2007 《电力变压器第11部分:干式变压器》GB 311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》GB 5273-85 《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB 4208-2008 《外壳防护等级》GB/T 7354-2003 《局部放电测量》JB/T 10088-2004 《6kV~500kV级电力变压器声级》GB 6450 干式电力变压器GB 147 高压电气施工及验收规范DL 408 电业安全工作规程DL/T 573 电力变压器检修导则DL/T 596 电力设备预防性试验规程JB/T 7631 变压器用电阻温度计ZBK 4103三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件三、设备技术参数(1)各分厂(车间)变压器技术参数名称项目109#工作变压器101#、106#工作变压器104#工作变压器105#、110#工作(备用)变压器102#、103#、105、110#、201#工作(备用)变压器公寓楼工作(备用)变压器空分站变压器型号SCB10--500/10SCB10—1000/10SCB10—1600/10SCB10—2000/10SCB10—2500/10SCB10—630/10SCB10-1250KVA容量500KVA 1000KVA 1600KVA 2000KVA 2500KVA 630KVA 1250KVA额定电压高10000V 10000V 10000V 10000V 10000V 10000V 10000V 低400V 400V 400V 400V 400V 400V 400V额定电流高28.9A 57.7A 92.4A 115.5A 144.3A 36.37 低721.7A 1443.4A 2309.4A 2886.8A 3608.4A 909.3相数 3 3 3 3 3 3 3 频率50HZ 50HZ 50HZ 50HZ 50HZ 50HZ 50HZ 接线组别Dyn11 Dyn11 Dyn11 Dyn11 Dyn11 Dyn11 Dyn11 负载损耗4.26KW 7.1KW 10.24KW 12.61KW 14.99KW5.96KW空载损耗1.07KW 1.6KW2.2KW 2.75KW3.25KW 1.3KW阻抗电压4% 6% 6% 6% 6% 6% 重量1750㎏2980㎏4000㎏4600㎏5900㎏冷却方式AN/AF AN/AF AN/AF AN/AF AN/AF AN/AF AN/AF制造厂家许继变压器有限公司许继变压器有限公司许继变压器有限公司许继变压器有限公司许继变压器有限公司正泰变压器有限公司许继工控系统有限公司出厂日期2009.11 2010.6 2010.5 2011.4 2010.5 2010.6数量 1 2 1 4 19 2 1 (2)115#开闭所站变技术参数项目名称1#站变压器2#站变压器型号SC9—50/10KV SC9—50/10KV容量50KVA 50KVA额定电压高10000V 10000V 低400V 400V额定电流高 2.89A 2.89A 低72.2A 72.2A相数三相三相频率50HZ 50HZ接线组别Yyno Yyno阻抗电压 4.10% 4.03%重量330㎏330㎏冷却方式ON/AN ON/AN制造厂家宁波环氧变压器厂宁波环氧变压器厂出厂日期2010.4 2010.4四、检修周期日常维护:每天进行干式变压器的巡查。
变压器大修小修

变压器大修小修一点电气变压器是输配电系统中一种极其重要的电气设备,但由于各种原因,在运行中有时会出现故障。
按照检修工作的性质,变压器检修分为大修和小修。
习惯上油浸变压器凡是需要放油吊芯(或吊开钟罩)进行检修的称为大修;如果不需要放油,不吊芯(吊开钟罩),只在外部检修或补油、进行油处理称为小修。
一、常规的变压器检修流程1、清扫套管,检查瓷套有无放电痕迹及破损现象。
2、检查套管顶部紧固螺栓是否松动是否过热。
3、清扫变压器油箱及储油柜、安全气道及调压装置等附件。
4、检查压力释放阀阀盖内沉积的灰尘等杂物。
5、检查储油柜油位是否正常,油位计是否完好、明净,并排出集污盆内的油污。
6、检查呼吸器,更换失效变色的干燥剂。
7、补充变压器本体及充油套管的绝缘油。
8、检查散热器有无渗油现象,冷却风扇是否正常。
9、检查测量上层油温的温度计。
10、检查气体继电器有无渗油现象,阀门开闭是否灵活、可靠,控制电缆绝缘是否良好。
11、检查处理变压器外壳接地线及中性点接地装置。
12、检查有载分接开关操作控制回路、传动部分及其接点动作情况,并清扫操作箱内部。
13、从变压器本体、充油套管取油样做简化分析,自变压器本体及电容式套管内取油样进行色谱分析。
14、处理渗、漏油等能就地消除的缺陷。
15、进行规定项目的电气试验。
当电气试验与油化验显示结果不合格时,需要进行大修,根据现场情况判断变压器是否有进行吊芯检查的条件,再进行相关检修操作。
除这一项原因在以下三种情况下都需要进行吊罩检查:1、变压器一般在投入运行后5年内,建议进行吊罩检查。
2、在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后,经综合诊断分析,可考虑提前大修。
3、运行中的变压器,当发现异常状况或经试验判明有内部故障时,应提前进行大修。
二、变压器大修项目1、吊开钟罩或吊出器身检修。
2、线圈、引线及磁(电)屏蔽装置的检修。
3、铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、连接片及接地片的检查。
牵引变电设备检修工艺实施细则

牵引变电设备检修工艺实施细则一、牵引变压器检修工艺1.主题内容和合用范围本工艺要求了牵引变压器旳检修周期、检修准备工作、检修项目、检修原则及检修环节。
本工艺合用于牵引变电所旳牵引变压器检修。
2.引用原则引用铁运[1999]101号《牵引变电所运营检修规程》及出厂阐明书。
3.周期3.1 小修: 1年。
3.2 中修: 5-23年。
3.3 大修:15-23年。
4.准备工作4.1 小修:4.1 人员: 3-4人。
4.1.2 工具材料: 准备必要旳检修工具、备品、备件, 备全检修技术资料、统计和检修试验报告。
4.2 中修4.2.1 人员: 10-12人。
4.2.2 工具材料: 准备必要旳检修工具、备品、备件、备全技术资料、统计和试验报告, 将滤油机、油罐、烘箱、油耐压试验器、配电盘、灭火器等安装就位, 将吊车放在便于吊装旳位置。
4.3 大修大修时由委修单位和承修单位签定技术协议, 拟定检修范围与原则。
5.检修项目、检修原则和检修环节5.1 小修5.1.1检验打扫外壳, 不漏油、不渗油。
各部胶垫不老化, 油箱质地良好, 各部件除锈刷漆, 裸露螺栓均涂一层凡士林。
5.1.2 检验低压套管, 表面清洁无放电痕迹, 破损面积不不不不不大于300mm2, 高压套管符合要求, 油标管清楚, 油色正常, 小瓷套接地良好无破损。
5.1.3 检验油位、油色正常(隔膜式油枕除外), 密封良好, 吸湿器硅胶不失效, 必要时更换硅胶;隔膜(胶囊)无破损, 无积水, 接头密封良好。
5.1.4 检验防爆装置状态良好, 薄膜完整, 连管通畅及呼吸器旳硅胶良好, 油位合适。
5.1.5 检验瓦斯继电器无积水、无渗油、上盖完整、密封良好, 无气体, 连接线无锈蚀, 绝缘良好, 动作正确, 取气盒密封良好, 无气体。
5.1.6 检验温度计, 金属细管弯拆半径不不不不不不大于要求值, 温度计本身固定牢固, 指示正确, 指针无烧伤, 表盘表面无污垢、雾气。
工作面牵移移变列车安全技术措施

安全性提升
强化设备维护
01
建立完善的设备维护和检修制度,确保牵移移变列车的设备状
态良好,防止因设备故障导致的安全事故。
引入安全防护装置
02
在牵移移变列车上引入先进的安全防护装置,如防撞装置、紧
急制动装置等,提高列车运行安全性。
加强人员培训
03
定期对操作人员进行培训和考核,提高操作技能和安全意识,
确保操作的规范性和安全性。
案例二:某铁矿牵引列车相撞事故
事故经过
某铁矿的牵引列车在行驶过程中,由于司机疏忽大意,导致两辆列 车相撞,造成了一定程度的人员伤亡和财产损失。
原因分析
经过调查,事故的主要原因是司机疏忽大意,未能及时发现前方的 列车并采取避让措施。
教训
应加强对司机的培训和安全教育,提高他们的责任心和注意力。同时 ,应设置安全警示标志和监控设备,提醒司机注意安全。
过程的安全性。
人员配备合理
根据工作需要,合理配备操作人 员和辅助人员,确保人员数量和 技能符合要求,避免因人员不足
导致的安全隐患。
安全防护用品
为操作人员配备合格的安全防护 用品,如防护服、安全鞋、手套 等,确保人员在操作过程中不受
伤害。
03
牵移移变列车操作规程及 注意事项
操作规程
准备阶段
在进行牵移移变列车操作之前,需确保所有相关 人员都已充分了解操作规程,具备操作技能和知 识。同时,要全面检查牵移移变列车设备是否正 常,确保其处于良好的工作状态。
案驶过程中,由于轨道不平整和车轮磨损严 重,导致列车掉道,造成了人员伤亡和财产损失。
原因分析
经过调查,事故的主要原因是轨道不平整和车轮磨损严重。
教训
应定期对轨道进行检查和维护,确保其平整和安全。同时,应定期 对车轮进行检查和维护,及时更换磨损严重的车轮。