框架楼工程模板分项安全施工方案模板
框架结构模板工程施工方案
框架结构模板工程施工方案本工程联合厂房面积达到6.8万平方米，混凝土工程主要为独立基础、短柱及混凝土地坪，周围辅房为单层或双层框架结构楼房，建筑面积约6000平方米，混凝土体量较大，相应的模板工程量较大。
本工程的模板一律采用13mm黑色或红色优质模板，确保浇注的混凝土外观效果。
一、模板的构造要求1、柱模板柱子外四角处可预埋小木块或预插短钢筋头（或采用后打钢钉），以便安装柱脚模板。
柱模板采用整块式或拼装式。
柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇筑施工口一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置，以便灌入混凝土及插入振捣器。
柱模板节点图柱模应加立楞（一般采用50mm×100mm方材），控制模板的整体性。
框架柱模板支设示意图用经纬仪控制柱模板的支设垂直度，确保将垂直度控制在误差范围内。
浇注过程中还需要用经纬仪进行监测，发现存在位移及时调整。
2、梁模构造梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长。
梁跨度在4m 及大于4m 时应起拱，如设计无规定时，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。
梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。
梁高大于700mm 时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中部拉夹横楞加强紧固。
为保证混凝土效果，在模板拆除后对对拉螺栓进行处理，确保混凝土表面的整体和光滑性。
梁底模板节点图在架设支柱影响交通的地面，可采用斜撑、两边对撑（俗称龙门撑）或架空支模。
确保车辆及人员形成不造成支架的失稳。
3、板支模顺序：搭设支撑架→调平梁底横撑标高→铺设梁底模→校正无误后固定→安装侧模→钉压脚方木→调平板底搁栅标高→铺设板底模。
模板支撑采用满堂支架，顶板钢管支撑间距1000mm ×1000mm ，梁支撑纵向间距1000mm ，底层钢管支撑下垫槽钢或木版。
满堂脚手下设置不少于一道纵横水平拉杆，同时在脚手架内纵横设置剪刀撑，且不少于一道，其间距不超过6.5m ，具体见下图所示：脚手架支设布置立面图11)2)3)漏浆。
框架住宅楼模板工程施工方案
框架住宅楼模板工程施工方案
一、施工前准备
在施工开始之前，需要对施工现场进行全面的勘察和评估。
确定施工区域的地
形地势、土质情况以及周边环境因素，确保施工安全性。
二、框架住宅楼结构设计
1.地基处理：根据勘察结果，采取合适的地基处理措施，保证基础承
载力符合要求。
2.主体结构：框架结构是主体结构的主要形式，按照设计要求搭建楼
体结构。
3.外墙施工：在主体结构完成后，开始外墙施工，采用轻质隔墙材料，
保证墙体垂直度和平整度。
三、楼板施工
1.构造方式：采用现浇混凝土楼板构造方式，根据结构设计要求进行
施工。
2.楼板防水：完成楼板主体结构后，进行楼板防水处理，确保居住环
境的干燥和安全。
四、楼梯和扶手施工
1.楼梯设计：设计合理的楼梯结构，考虑实用性和美观性。
2.扶手施工：安装扶手时应符合相关标准，确保使用安全。
五、屋面施工
1.屋面材料：选择合适的屋面材料，确保防水抗风等性能。
2.屋面施工：按照设计要求进行屋面施工，确保屋面的质量和密封性。
六、竣工验收
1.外观检查：对整个建筑外观进行检查，确保各项指标符合规定标准。
2.结构检查：对主体结构进行全面检查，包括地基、墙体、楼板等部
分的结构完整性和稳定性。
结语
在工程施工中，严格按照方案要求进行施工，确保施工过程中的质量和安全。
只有这样，才能建造出符合要求的高质量框架住宅楼模板工程。
框架结构建筑模板工程施工方案
框架结构建筑模板工程施工方案框架结构建筑模板工程施工方案第一节工程概况本工程是框架结构，建筑面积为13006.15m2,首层高4.7m，二至三层高为4.5m，局部四层3.9m。
根据施工图纸，施工模板分项工程主要分布在柱模、大梁、现浇板等处。
第二节模板材质选择1、钢材应符合《普通碳素钢号一般技术条件》（GB700-79）中的3号钢标准。
2、对成批的新钢模板使用前应进行荷载试验，符合要求后方可使用。
第三节模板类型1、定型组合钢模板：大梁、柱子、楼梯、现浇板等模板使用分公司仓库现有模板，其规格、型号按图纸设计尺寸基本确定有以下几种①300×1500mm300×1200mm300×900mm300×600mm②200×1200mm200×900mm200×600mm③150×1200mm150×900mm150×600mm④100×1200mm100×900mm100×600mm等规格型号能满足模板工程需要。
第四节顶撑结构根据设计图纸设计的层高及分公司施工队现有的顶撑材料首先确定本分项工程模板支撑为钢支撑。
大梁支撑间距为0.8米，连系梁现浇板间距为1米。
立杆底部绑扫地杆上设水平杆三道，在架体两端及中间各设置斜撑和剪刀撑，间距不大于10米。
顶撑方木龙骨：现浇板楼梯方木龙骨使用材质较坚硬的黄花松，木龙骨规格为50mm×10mm，其长度按实际下料，以满足本工程需要。
第五节人员组成模板施工组长：Z成员有以下施工人员；李银章、李井田等人负责该工程模板施工的支、拆、运输、修理等工作,如遇人员不足时，可随时调整解决一达到不窝工的目的。
第六节模板施工安全基本要求1、模板运到现场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，钢模板构件是否严重锈蚀或变形。
做好夜间施工照明的准备工作，电动工具电线绝缘，漏电保护装置要齐全。
模板安全专项施工方案
5工程模板安全专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 1一、危大工程概况和特点----------------------------------------- 1二、施工平面布置----------------------------------------------- 3三、施工要求--------------------------------------------------- 3四、技术保证条件----------------------------------------------- 3第二章编制依据--------------------------------------------------- 4第三章施工计划--------------------------------------------------- 5一、施工进度计划----------------------------------------------- 5二、材料与设备计划--------------------------------------------- 6第四章施工工艺技术---------------------------------------------- 10一、技术参数-------------------------------------------------- 10二、工艺流程-------------------------------------------------- 11三、施工方法-------------------------------------------------- 11四、操作要求-------------------------------------------------- 23五、检查要求-------------------------------------------------- 29第五章施工安全保证措施------------------------------------------ 30一、组织保障措施---------------------------------------------- 30二、技术措施-------------------------------------------------- 33三、监测监控措施---------------------------------------------- 34第六章施工管理及作业人员配备和分工 ------------------------------ 36一、施工管理人员---------------------------------------------- 36二、安全生产管理人员------------------------------------------ 36三、特种作业人员---------------------------------------------- 37四、其他作业人员---------------------------------------------- 37第七章验收要求-------------------------------------------------- 38一、验收标准-------------------------------------------------- 38二、验收程序-------------------------------------------------- 39三、验收内容-------------------------------------------------- 39四、验收人员-------------------------------------------------- 40第八章应急处置措施---------------------------------------------- 40第九章计算书及相关施工图纸-------------------------------------- 42一、计算书---------------------------------------------------- 42二、施工图纸-------------------------------------------------- 75第一章工程概况一、危大工程概况和特点【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】1、工程基本情况2、各责任主体名称3、危大工程概况和特点(1)、主要特点：层高大，支模架搭设高度8m；荷载大，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》要求，本模板工程属高大模板工程。
框架结构模板工程施工方案
框架结构模板工程施工方案1、模板方案框架柱、框架梁模板采用木模板，用15mm厚覆膜多层板，配50*100mm木方做肋，柱箍采用120#槽钢，柱截面尺寸边长超过600mm时，中部加对拉螺栓一道。
框架梁模板采用梁侧模夹梁底模的方式，梁高超过600mm时，沿梁高加设对拉螺栓，梁底模用镰刀卡紧固。
梁支架采用碗扣式钢管脚手架，脚手架搭设方式经计算确定。
预应力梁模板支架应与顶板支架分开设置，保证顶板模板拆除不影响梁底支架正常支撑作用。
顶板模板采用多层板模板，支撑系统满堂脚手架采用碗扣式钢管脚手架。
2、模板设计2.1、基础模板基础为500mm厚钢筋混凝土筏板，由于基础设计有SBS防水层，因此基础筏板侧模采用砖模，采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10非烧结普通砖120砖墙，沿砖墙长度方向每3米砌筑一个240砖垛，增强砖模侧向刚度，砖模砌筑高度同筏板厚度。
基础垫层混凝土施工时，垫层外边线较设计图示尺寸外扩140mm，砖模表面抹20厚1：2水泥砂浆压光作为卷材防水层的粘贴基层，卷材粘贴完，在砖模顶压砌两层砖做防水保护层。
桩承台侧面也采用120墙砖胎膜，承台砖模每侧不少于三个240砖垛。
外墙剪力墙水平施工缝留置在基础上300mm位置，该部分剪力墙混凝土随基础一同浇筑，采用竹木复合模板吊模施工，模板水平支撑采用在剪力墙竖向钢筋方向附加短钢筋，在其上焊水平支撑筋，水平支撑筋上加焊竖向短钢筋固定模板水平位置，支撑筋采用φ14钢筋制作，水平向短钢筋长度150mm，竖向段钢筋长度100mm。
支撑筋间距600mm。
拆模后用气焊割除。
吊模模板加设ф12止水对拉螺栓一道，水平间距600mm。
模板型式如图。
基础剪力墙吊模模板安装图2.2、框架柱模板（1）框架柱模板采用竹木复合模板；（2）面板：面板采用15mm厚多层板，规格为915*1830mm和1220*2440mm两种，根据柱截面尺寸裁成相应尺寸，每面模板均采用整板拼接，面板利用背楞拼至板底，并根据框架梁尺寸留置梁口；（3）面板背楞：采用50*100mm方木，竖向使用，背楞中距200mm，小面贴面板使用；（4）柱箍：柱箍采用10#槽钢配合φ14螺栓拉杆使用，柱箍沿柱高度方向，距地100mm设第一道，以上按600mm间距设置4道，再以上按间距900mm设置；（5）螺栓：当柱截面尺寸超过600mm时，除柱箍外，加设φ14穿柱螺栓一道，竖向随柱箍设置，与槽钢柱箍配合使用，螺栓外穿内径14mm塑料管，方便拆模后抽出螺栓周转使用；（6）模板支撑：柱模板找正和固定用支撑体系利用楼层满堂脚手架，采用φ48钢管箍，设置三道。
框架模板专项方案
一、方案背景随着我国建筑行业的快速发展，框架结构因其施工速度快、抗震性能好、适用范围广等优点，已成为我国建筑行业的主要结构形式之一。
为提高框架结构施工质量，确保工程安全，特制定本专项方案。
二、方案目标1. 提高框架结构施工质量，确保工程安全；2. 优化施工工艺，缩短施工周期；3. 降低施工成本，提高施工效益；4. 规范施工管理，提升施工水平。
三、方案内容1. 施工准备（1）组织机构：成立框架结构施工领导小组，负责方案的实施、监督和指导。
（2）人员培训：对施工人员进行框架结构施工技术、安全操作规程、施工质量标准等方面的培训。
（3）材料设备：确保施工所需材料、设备质量合格，满足施工要求。
2. 施工工艺（1）基础施工：严格按照设计要求进行基础施工，确保基础稳定性。
（2）主体结构施工：①框架柱施工：采用现浇混凝土施工，确保柱子垂直度、截面尺寸和混凝土强度符合设计要求。
②框架梁施工：采用现浇混凝土施工，确保梁体平整、尺寸准确，钢筋保护层厚度符合规范要求。
③框架板施工：采用现浇混凝土施工，确保板面平整、厚度均匀，钢筋保护层厚度符合规范要求。
（3）节点施工：严格按照设计要求进行节点施工，确保节点连接牢固、可靠。
3. 施工质量控制（1）施工过程中，严格控制混凝土原材料质量，确保混凝土强度满足设计要求。
（2）加强施工过程检查，及时发现并解决质量问题。
（3）严格执行隐蔽工程验收制度，确保工程质量。
4. 施工安全（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制。
（2）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
（3）严格执行施工现场安全操作规程，确保施工安全。
5. 施工进度（1）根据工程实际情况，编制详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）加强施工进度管理，及时调整施工计划，确保工程进度。
四、方案实施与监督1. 成立专项监督小组，负责方案实施过程中的监督检查。
2. 定期召开施工协调会议，解决施工过程中出现的问题。
3. 对方案实施情况进行总结评估，不断优化施工工艺，提高施工质量。
框架模板施工方案(独立基础)
框架模板施工方案(独立基础)一、引言本文将介绍框架模板在施工方面的具体方案，着重讨论独立基础的施工方法及步骤。
框架模板的搭建是建筑工程中至关重要的一部分，而独立基础作为其基础之一，在施工过程中需严谨对待，以确保整体结构的稳定和安全。
二、施工准备在进行框架模板的施工前，首先需要做好以下准备工作：1.设计方案确认：确保设计方案符合规范要求，包括结构的承重能力、建筑布局等。
2.土地准备：清理施工用地，确保平整干净，为施工打下基础。
3.人员配备：确保施工人员具备相应的技能和资质，能够胜任施工任务。
4.材料准备：准备好所需的框架模板施工材料，确保质量符合标准要求。
三、独立基础施工步骤1. 基础定位1.使用激光测量仪确定基础的位置和高程。
2.在地面上标出基础的轮廓，确保施工的准确性。
2. 土方开挖1.根据设计要求和基础平面尺寸，在基础轮廓内进行土方开挖。
2.控制开挖深度和平整度，保证基础底部的平整度符合要求。
3. 基础垫层1.在基础开挖结束后，铺设一定厚度的砂垫层。
2.通过压实等工艺确保垫层的均匀性和承载能力。
4. 钢筋安装1.根据设计方案要求，在基础内设置钢筋骨架。
2.确保钢筋的数量、尺寸和位置符合设计标准，以提供足够的强度支撑。
5. 混凝土浇筑1.将预制好的混凝土均匀地倒入基础模板内。
2.在浇筑过程中注意振捣和养护，确保混凝土的牢固性和耐久性。
6. 基础收尾1.混凝土凝固后，封闭基础表面，保护其不受外部损害。
2.检查基础的平整度和强度，做好记录并做必要的整改。
四、施工验收1.在基础完成后，进行相关单位的验收。
2.检查基础的平整度、强度等指标是否符合设计要求。
3.如有不符合之处，需及时整改并重新验收，确保基础的质量达标。
五、结语本文介绍了框架模板在施工过程中独立基础的施工方案，从准备工作到具体施工步骤，都是确保基础质量的关键环节。
在实际施工中，要认真执行相关标准和规范，确保施工过程的安全和有效进行，为建筑工程的顺利进行提供坚实的基础保障。
框架工程施工方案范本
框架工程施工方案范本一、项目概况1.1 项目名称：某某框架工程施工1.2 项目地址：某某地点1.3 项目概况：欲施工的是某某框架工程，该工程包括柱、梁、楼板及其他结构构件的施工。
本工程总体施工范围包括框架结构、建筑主体结构，基础、建筑装修装饰及设施等。
1.4 项目周期：预计本工程施工周期为xxx天，具体以实际施工进度为准。
1.5 项目监理单位：监理单位名称及联系方式。
1.6 项目建设单位：建设单位名称及联系方式。
二、技术要求2.1 施工技术标准本工程的施工技术应符合国家有关建筑规范和标准，且应符合当地施工规定，确保施工质量和安全。
2.2 施工员工技术要求施工过程中，应配备经验丰富的工程技术人员，包括工程负责人、专业技术负责人和各类施工工人。
工程负责人应具有国家注册建造师资格证书，专业技术负责人应具有相关专业技术资格证书。
2.3 施工设备为保障工程施工的正常进行，工程施工过程中，应配备相应的施工设备，确保施工进度和质量。
2.4 施工计划制定详细、合理的施工计划，根据实际情况及时调整施工进度，保证按时完工。
三、施工准备3.1 施工前准备进行施工前的各项准备工作，包括场地准备、设备准备、人员组织和交底工作，确保施工顺利进行。
3.2 安全防护在施工过程中，要严格遵守施工安全规程，做好安全防护工作，保障施工人员和外来人员的人身安全。
3.3 现场卫生保持施工现场的卫生整洁，合理安排施工物料和设备，确保施工现场整体美观、整洁。
3.4 施工材料采购采购符合国家标准的建筑材料，并保证质量合格，确保施工质量。
3.5 施工方案调整如有特殊情况，根据实际情况，调整施工方案，确保不影响工程质量和工期。
四、施工流程4.1 基础施工进行地基处理和基础施工，确保基础牢固，符合设计要求。
4.2 结构施工按照设计图纸和工程要求，进行结构构件的安装和连接工作，确保结构牢固、稳定。
4.3 外墙施工进行外墙施工，确保外墙结构的牢固、美观。
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框架楼工程模板分项安全施工方案
某框架楼工程模板分项安全施工方案建筑装饰城商业门市房工程模板工程施工方案
一、工程概况
1、工程名称: 建筑装饰城商业门市房工程。
2、工程地点:
3、结构类型: 本工程为二层现浇钢筋混凝土框架结构。
4、建筑面积: 本工程为两栋相同结构形式的框架楼, 单个建筑面
积为3623.48M2, 总建筑面积为7246.96M2。
5、结构设计: 抗震设防烈度为6度, 标准冻深0.85米, 基础采用独
立基础, 以场地土层中第3层卵石层作为基础持力层; 主体结构为
全现浇钢筋混凝土框架结构, 砌体隔墙做法为: 0.9 M标高以下墙体
和女儿墙采用M5水泥砂浆、MU10高掺量粉煤灰烧结砖砌筑,
0.9 M标高以上墙体采用M5混合砂浆、加气混凝土砌块砌筑。
二、编制依据本施工方案的支撑系统以JGJ-99《建筑施工安全检查标准》和
JGJ130- 、 J84- 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及
JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定为编制依
据。
三、模板支撑系统的材料和要求
1、模板及支撑系统的材料选用: ( 1) 采用φ48mm×3.2mmQ235-A碳素结构钢制造的焊接钢管为满
堂模板支架的立柱, 纵、横向扫地杆, 纵、横向水平杆、剪刀斜撑的材料。
( 2) 采用KTH330-08可锻铸铁制作的直角扣件、对接扣件、旋转扣件为支架钢管的连接和固定件。
( 3) 采用定型组合钢模板及胶合板作为模板主要材料。
2、模板支撑系统的材料要求: ( 1) 钢管: A．钢管必须有有效的产品质量合格证书、钢管材质检验报告、
生产厂家资质证书和生产许可证。
B．钢管两端面必须平整。
C．钢管外观表面光滑、无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
D．钢管无锈蚀, 有防锈处理。
E．不得使用用电焊对接的钢管和中间有孔眼的钢管。
( 2) 扣件: A．扣件必须有有效的产品质量合格证书、扣件材质检验报告, 生产厂家资质证书和生产许可证。
B．扣件的机械性能不低于KTH330-08可锻铸铁的标准。
C．扣件不得有裂纹、气孔; 不得有缩松、砂眼和其它影响质量
的铸造缺陷。
D．扣件与钢管的贴合必须严格整形, 保证与钢管扣紧时接触良好。
E．扣件活动部位应能灵活转动, 旋转扣件的两旋转面间隙应小于
1mm。
F．当扣件夹紧时, 开口处的最小距离应不小于5mm。
G．扣件螺栓拧紧扭力矩达70N.M时, 扣件不得破坏。
H．扣件表面应有防锈处理。
( 3) 模板材料: 胶合板用方木中间不得有节疤、裂纹, 钢模板应表面平整、尺寸规整、无变形及生锈等。
( 4) 底座: 梁立杆底部垫300*300*100铁垫片。
四、模板支撑系统的构造和要求本工程采用钢管扣件式支架, 由立柱、水平杆、纵、横向水平拉接杆、固定架体的剪刀撑和纵、横向扫地杆、底座组成。
1、立柱: 采用单管立柱。
立柱距楼板模50cm处, 用2米长钢管、三个旋转扣件与立柱对接, 接高钢管底端必须设置纵( 横) 向水平杆, 防止钢管滑移。
立柱安装在底座上, 设置时必须垂直。
2、水平杆: 搁杆的长度必须按施工要求下料, 中间不得有接头, 安装时, 必须呈水平状态, 直角扣件底于立柱顶端3mm。
3、纵、横向水平拉接杆: 横向水平杆应设置于纵向水平拉接杆
上面, 用直角扣件与立柱紧密紧固。
纵、横向水平拉接杆在采用
搭接接长时, 搭接长度不得小于1米, 用三个旋转扣件连接。
4、纵、横向扫地杆: 纵向扫地杆应设置于横向水平拉接杆下面, 用直角扣件与立柱紧密紧固。
纵、横向扫地杆在采用搭接接长时, 搭接长度不得小于1米, 用三个旋转扣件连接。
5、剪刀撑: 撑杆与地面呈45º-60º角之间设置, 两端
与中间每隔4排立柱设置一道纵向剪刀撑, 由底至顶连续设置。
高
于4米的支架从两端与中间每隔4排立柱从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
6、连墙件: 利用现浇混凝土柱子, 用钢管设置井字形, 把架体与混凝土柱子连接, 增加架体的稳定性和刚性。
7、地基与基础: 本工程楼板底层立杆地基为回填基砂压实。
五、搭设与拆除
1、施工准备: ( 1) .本单位工程施工组织设计由项目技术负责人编制, 监理单位审核同意后, 上报当地安监部门备案方可执行。
( 2) .单位工程负责人、项目安全员, 应按施工组织设计中有关模
板支撑系统的要求, 向搭设和使用人员进行安全技术交底。
( 3) .按施工组织设计要求对钢管、扣件、进行检查验收, 不合格产品不得使用。
( 4) .搭设场地应无杂物、平整、无积水。
施工现场必须平整夯实。
( 5) .认真检查电动工具的电源线绝缘、漏电保护装置是否齐全、
灵敏有效, 做好夜间准备工作, 要有足够的照明保证安全施工, 并做好垂直运输的施工准备工作。
( 6) .做好防火工作, 木料必须远离火源, 电气操作按安全操作规程
操作。
( 7) .高处作业必须严格按照《高处作业安全技术规范》操作, 所有
工具不用时要及时放入工具袋内, 不能随意将工具放在模板、架体上, 以防坠落伤人。
2、搭设: ( 1) .按模板支架的立柱纵、横排距进行放线、定位、安放立柱垫木。
梁立柱间距800MM*1000MM, 板立柱间距为800MM*800MM。
( 2) .架体搭设应从边跨开始: 放置纵向扫地杆→立柱横向扫地杆→第一步纵向水平拉接杆→第一步横向水平拉接杆→第二排立柱→第三排立柱‥→水平杆→剪刀撑→模板安装。
( 3) .剪刀撑设置必须随立杆、纵向和横向水平拉接杆同步搭设, 各底层斜杆下端均必须支承在垫块上, 并利用地梁和基础进行卸荷。
( 4) .扣件规格必须与钢管外径相同, 各杆端伸出扣件盖板边缘应不
小于150mm。
临边杆端伸出建筑物边缘不大于300 mm。
扣件螺栓拧紧力矩应不小于45N.M, 不大于60N.M。
3、模板支撑系统搭设检查和验收: 模板支撑系统搭设完毕, 项目部会同技术负责人、安全管理人员进行检查, 按照JGJ130- 《建筑施工扣件式钢管脚架安全技术规范》、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行验收, 验收合格后上报监理, 复查后方可投入使用。
4、模板支撑系统的拆除:
( 1) .支架拆除前, 应全面检查作业环境, 经技术负责人批准后方可实施。
( 2) .现浇模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求, 必须有项目部技术负责人审批签字后方可实施。
( 3) .单位工程负责人必须对拆除施工人员进行技术交底和班前教
育。
( 4) .必须对支架上的杂物及地面障碍物清理干净。
( 5) .拆模时不要用力过猛过急, 拆下来的钢管、木料要及时整理运走。
( 6) .拆除时, 模板支架的各构配件严禁抛掷至地面。
( 7) .拆除顺序与搭设顺序相反, 应从上到下逐步拆除, 严禁上下同时作业。
( 8) .当模板支架拆至下部最后一步立柱时, 应先在适当位置搭设临时抛撑杆加固。
( 9) .按规格、品种随时堆码存放, 并做好清理和防锈工作。
六、安全管理和检查
1、模板支撑系统搭设人员上岗时必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋等个人防护用品。
2、在搭设阶段, 必须随时进行安全质量检查。
对支架基础、立柱、纵、横向水平拉接杆进行垂直度、水平度检查和主柱间距复核。
检查合格后方可进入模板安装施工。
3、模板安装、钢筋铺设完毕后, 应对支架进行全面检查。
①.地基是否积水, 底座是否松动, 主柱是否悬空。
②.各紧固扣件螺栓是否松动。
③.立柱的沉降与垂直度是否符合要求。
④.各种安全防护设施和支架加固设施是否完好无损。
4、在浇捣混凝土时, 应有专人负责对支架的不间断检查, 检查人员按施工面积大小决定, 且不小于三人。
支架检查人员对支架安全
有怀疑时有权决定继续施工或停止施工, 混凝土浇捣人员必须无条
件听从支架检查人员的决定。
5、有下例情况之一必须立即停工整改:
1、当立柱基础发生下沉时。
2、当纵、横向水平拉杆和纵、横向扫地杆呈弯状时。
3、当扣件有滑移时。
4、当立柱垂直度超过规定时( 杆长4米时, 允许偏差10 mm) 。
七、设计和计算( 一) 、梁模板计算基本计算数据: 模板支架搭设高度为首层 3.6米、二层 3.4米, 基本尺寸为: 梁截面: B×D=250mm×1150mm 、B×D=250mm×600mm、B×D=250mm×500mm、B×D=250mm×450mm、B×D=250mm×400mm五种规格, 本计算式取: B×D=250mm×1150mm计算; 梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.80米, 立杆的步距h=1.50米, 梁底增加1道承重立杆。