KXT科氏力秤煤粉计量与控制系统的研究
KXT(C)科氏力秤给料系统的故障与处理5页word
KXT(C)科氏力秤给料系统的故障与处理内容提要：随着建材行业的集中生产，大流量粉体计量喂料系统的应用将日益普及，我公司使用的KXT（C）就是典型的大流量粉体计量系统，采用plc控制，人机对话触摸屏操作，自动化程度高。
但对于一些小型搅拌站或工矿企业来说，由于其技术力量相对较弱，因此在使用过程中难免会遇到一些看似简单的故障，却不能及时排查，不能及时处理，从而给生产带来很大的被动，影响效益。
下面是日常生产中出现的几个特例，与各位同仁共享。
KXT（C）科氏力秤系统是由静置储料小仓、螺旋闸阀、旋转给料机、充气分料箱、电动流量阀、非标件、KL（C）科氏力计量系统及控制柜等部件组成；物料自库或仓下卸出后，通过上述各部件控制、调节，最终达到稳流、计量喂料的目的。
我公司Φ4.2×13m水泥磨喂料系统中矿粉计量采用0~60t/h科氏力秤，系统组成有WD稳流给料机，科氏力粉体计量秤及控制装置组成。
稳流给料装置采用多层分割结构无聊在稳流给料机内经迷宫式流动方能离开给料机。
采用弹性密封结构，实现零间隙。
因此，有效解决了高流动性物料在料压变化和重力作用下产生的跑料、冲料问题。
但由于我公司场内空间有限，矿粉库下未设置稳流承重仓，稳流给料机直接安装在矿粉库下，这样就使得物料不能连续、及时供应，为后续的生产带来了一定的隐患。
粉状物料经稳流给料机进入科氏力秤，应用了质点在均匀转动参照系中作相对运动时受到科里奥力作用的力学原理，测量粉状物料的质量流量，这就对粉状物料的清洁有很高的要求，既不能有块状物料，也不能有铁丝或绳头等易缠绕的杂质进入秤体内，否则会导致秤盘受力改变，从而影响计量系统的稳定性。
该设备在运行过程中出现以下故障，经厂家技术人员与我公司努力调整、优化，目前运转情况稳定，现与各位一同分享。
1、案例1：中控制DCS显示瞬时流量波动大1.1故障现象生产过程中，矿粉瞬时流量从几吨到一百吨左右频繁波动，给料机变频器频率、提升机电流波动幅度较大，整个体统都处于一种不稳定状态，严重影响水泥的正常配料。
K和K申克秤说明书
克秤操作说明书第一章设备简介申克秤简介申克秤是申克公司应用科里奥利原理开发的一种煤粉喂料计量系统。
煤粉由煤粉仓进入叶轮给料机时，首先经过内置搅拌器，被充分流态化，使其畅通，由叶轮给料机实现稳定喂料，进入科里奥利质量流量计被计量后进入煤粉输送管道，输送至窑头或分解炉。
测得的流量信号（实际值）输入MULTICONT 测控系统，实际值与设定值在系统中进行比较，及时输出反馈信号，调节叶轮给料机转速，实现稳定喂料。
煤粉由流量计流出后，经过一段弯管进入输煤管道，由于喷嘴两边的正负压差（喷嘴位置需在安装调试时确定），这样煤粉可以较容易地被输送。
同时，从喷嘴靠罗茨风机端引出一条正压管线，对叶轮给料机内施加一个小的气压，使下料更为顺畅。
叶轮与外壳间隙仅，被煤粉填充，可以保持叶轮给料机上下的压差，保证下料流畅及稳定。
该喂煤系统的叶轮给料机与煤粉仓出料管之间有一闸板用法兰联接，流量计与叶轮给料机出料管之间、流量计出料管与煤粉输送管线之间也用法兰联接，无需其它安装支架，安装高度低，安装和折卸维修方便；密封性能好，保持煤粉仓下的环境。
我公司12000TPD 生产线共有三台申克秤，一台在煤粉制备车间供窑头燃烧器用煤，型号为Multicor-K120 ，两台在窑尾预热器处供分解炉用煤，型号为Multicor-K80 。
术语定义Disocont: 煤粉秤计量仪表型号Multicell: 带搅拌器的星形喂料系统Multicor-K80: 煤粉秤计量单元型号，“ K”代表煤粉计量系列，80 为流经计量单元的物料流量为80m3/hAgitator: 搅拌器Star Feeder: 星形下料器Optional Dryer: 压缩空气干燥器Coriolis: 科里奥立力Conveying Air: 输送空气Compress Air: 压缩空气Mode OP: 本地操作模式Mode Normal: 中控操作模式Volume Mode: 容积方式Gravimetric Mode: 称重方式:Schenck: 提供的煤粉秤控制软件第二章设备结构设备组成Mulitcor-K80煤粉秤煤粉计量系统外形如图1所示，Multicor-K80系列组件按功能划分主要由四部分组成：2.1.1 MUTICELL rotary feeder （MUTICELL 旋转喂料系统），由Integrated Drive（机电一体化驱动单元）和Star Feeder（星形回转下料器）组成，如图2所示。
(冶金行业)发表于KXT科氏力秤煤粉计量与控制系统的研究
（冶金行业）发表于KXT 科氏力秤煤粉计量与控制系统的研究１前言“ＫＸＴ科氏力秤煤粉计量和控制系统”是合肥水泥研究设计院自主研发的高新技术产品，是科研人员历时八年艰苦努力，依靠自己的聪明才智，通过技术创新取得的研究成果。
没有走引进消化的途径，是真正意义上的自主创新。
该项成果荣获２００６年度国家建材科技进步壹等奖。
众所周知，在水泥生产过程中，煤粉计量和控制对稳定窑的热工制度，提高熟料的产、质量，降低能耗，提高自动化水平和管理水平起到极其重要的作用。
窑系统喂煤量波动失控，会导致煤粉不完全燃烧，不仅造成能源浪费，同时使壹氧化碳超标，给窑尾收尘系统安全运行带来隐患。
因此，必须选用计量准确，喂煤量稳定、可调，响应速度快，对煤粉特性（煤品种、细度、水分等）适应能力强的计量和控制系统，以期达到高产稳产、节约能源、降低成本的目标。
本研究旨在开发具有国际先进水平、性能价格比高、有自主知识产权、为新型干法水泥生产线配套的入窑煤粉计量和控制系统。
ＫＸＴ科氏力秤煤粉计量和控制系统（以下简称“ＫＸＴ系统”）由稳流给料机、科氏力粉体计量秤、新型输送泵及控制装置组成。
稳流给料机安装在煤粉仓下方，其作用是给计量装置——科氏力粉体计量秤（以下简称“科氏力秤”）提供流量稳定的煤粉，故称之为“稳流给料机”。
煤粉经稳流给料机进入科氏力秤，控制装置根据科氏力秤瞬时流量测定值和设定值比较结果反馈调节稳流给料机转速，使瞬时值始终跟踪设定值，从而实现对喂煤量的计量和控制。
计量后的煤粉通过螺旋输送泵进入煤粉输送管道。
２主要研究内容２．１科氏力秤的研制水泥厂煤粉计量和控制系统必须具备计量准确，喂煤量稳定、可调，响应速度快等功能，而这些功能的实现首先是建立在计量准确基础之上。
科氏力秤是组成ＫＸＴ系统的关键设备，是通过自主创新研发的粉体物料计量装置，是本研究项目的技术核心。
２．１．１计量原理科氏力秤应用科里奥利力学原理计量粉体物料的质量流量。
在力学研究中，物体的运动需在某个确定的参照系中加以描述。
发表于《》 KXT科氏力秤煤粉计量与控制系统的研究
发表于《》KXT科氏力秤煤粉计量与控制系统的研究1、什么是变频器？变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能操纵装置。
2、PWM和PAM的不同点是什么？PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写，按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度，以调剂输出量和波形的一种调值方式。
PAM是英文Pu lse Amplitude Modulation(脉冲幅度调制)缩写，是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度，以调剂输出量值和波形的一种调制方式。
3、电压型与电流型有什么不同？变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波石电感。
4、什么原因变频器的电压与电流成比例的改变？异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严峻时将烧毁电机。
因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时操纵变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，幸免弱磁和磁饱和现象的产生。
这种操纵方式多用于风机、泵类节能型变频器。
5、电动机使用工频电源驱动时，电压下降则电流增加;关于变频器驱动，如果频率下降时电压也下降，那么电流是否增加？频率下降(低速)时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。
6、采纳变频器运转时，电机的起动电流、起动转矩如何样？采纳变频器运转，随着电机的加速相应提升频率和电压，起动电流被限制在150%额定电流以下(按照机种不同，为125%~200%)。
用工频电源直截了当起动时，起动电流为6~7倍，因此，将产生气械电气上的冲击。
采纳变频器传动能够平滑地起动(起动时刻变长)。
起动电流为额定电流的1.2~1.5倍，起动转矩为70%~120%额定转矩；关于带有转矩自动增强功能的变频器，起动转矩为100%以上，能够带全负载起动。
科氏力秤煤粉定量给料系统操作与维护说明书要点
波特兰® PORTLANDKXT（M）科氏力秤煤粉定量给料系统操作与维护说明书（3.2版）(设备安装、运行前，请仔细阅读说明书)特别警示：1、系统试运行前，必须检查清理煤粉仓、稳流给料机、流量计、螺旋泵设备中存在的杂物。
2、系统运行前，务必保证压缩空气供给，系统运行中压缩空气不能停供。
系统短时间停运，一般不停止压缩空气供给。
3、系统调试完成后，请勿随意调整所有阀门的开度。
合肥水泥研究设计院建材机械厂地址：合肥市望江东路60号(230051)电话：(0551)3439276、2439277传真：（0551）3416295E-mail：portland@总述一、KXT的结构二、KXT的工作原理三、工艺要求和操作四、维护保养五、参数说明和故障排除KXT（M）系统安装工作完成后，进入调试阶段。
调试工作包括空载（不带料）调试和负载（带料）调试两部分。
负载调试结合窑烧成系统试运转同时进行。
调试工作由卖方负责，买方配合卖方共同完成。
系统调试正常后，移交买方，由买方负责常规操作和日常维护。
1、操作1.1系统起动：控制柜电源始终通电，一旦停电，恢复供电后，触摸屏显示“启动结束”框，用手触摸此框，屏上显示“起动画面”，三者变黑。
这时系统起动完成，并处于中控自动方式。
按键时要求输入密码“100”。
1.2正常画面说明：正常画面上有自动/本机控制//起//停键。
1.3. 中控控制有两种方式：1.3.1中控自动：AS开关位于“中控”，按此三键变黑，进入中控自动控制，这是中控操作员经常使用的方式。
在这种方式下，操作员只要在DCS 操作屏上启动喂煤系统，然后给出设定流量，就可使瞬时流量随时跟踪设定流量。
1.3.2中控手动：AS开关位于“中控”，按正常画面上的之变白,动跟踪。
可由中控直接控制给料机转速, 设定值= 满量程，给料机转速最高，设定值= 0，给料机停转。
该方式只在特殊情况下才使用。
1.4本机控制两种方式这是供调试人员使用的两种方式，请操作员不要使用。
科里奥利秤科氏力秤控制系统常见故障
丰博产品之科里奥利秤/科氏力秤控制系统常见故障前言•目前市场上使用科里奥利秤/科氏力秤设备计量粉煤灰和煤粉的厂家有很多，为何称为科里奥利秤/科氏力秤，是因为它的全称是：科里奥利粉体定量给料系统，所以简称为科里奥力秤，但因市场上的很多厂家称它为科氏力秤，因此，它的叫法就很多了。
•科里奥利秤/科氏力秤使用的是FB-DACS5000控制系统，采用的是单台控制系统控制一台计量设备，根据我们科氏秤设备在水泥厂的应用，我们总结了以下几点关于科里奥利秤/科氏力秤控制系统常见故障及解决办法：1.1、系统外部无法启动•出现此现象时将端子D51与24V进行短接，看系统是否能启动，若能正常启动则系统正常，需要查看外部上位机问题；若不能正常启动，短接信号转换板上光耦输出端（CPU224）D5/L+，看系统是否正常，若系统可以正常启动，要查看信号转换板光耦是否正常，或更换试验；若触摸屏显示启动而变频器无法正常启动，则查看变频器参数是否正常，参数正确，分别短接3L/1LI1，3L/2LI1，对应变频器启动，若启动则CPU224问题，否则变频器问题，需要进行更换。
1.2、瞬时料量不显示•看称重传感器电缆接线是否正确（6芯：SIG+、SIG-对应线号相接，+12V、反馈正短接后接+12V,AG、反馈负短接后接AG；4芯：按照线号对应相接）； •若接线良好，再查看称重传感器电缆线到控制柜端子是否有断线； •用万用表欧姆档测量任意两根电缆的阻值，380Ω左右的为电源端子+12V、AG。
（六芯时，电源端子+12V、SAG和反馈电压正负分别相通），350Ω左右的为称重信号端子（SIG+、SIG-），+12V、AG接12V电源，对称重传感器施压，随着压力的变化SIG+、SIG-在0-24mV间线性变化；经过信号转换板处理，测量输出端第4端子weight/第3端子AG输出为0-5V，若输入正常输出不正常，则需要更换信号转换板；若信号转换板输出正常，则需要更换EM235模块试验。
科氏力秤煤粉计量系统在水泥生产线的应用_王荣东
取出铁夹子，将进料管道、传感器等全部安装就 位，启动流量计电动机，监测 M0，逐步下降至 450，切 除该值后（除零点）开机，煤粉秤系统恢复正常工作。 4.3 瞬时流量有指示，但实际无煤粉送出
上并联一只小型密封继电器，取其一组常开触头作为 否 在 0.05 ～0.075MPa 之 间 ， 其 它 气 路 压 力 是 否
螺旋泵的运行信号，解决了此问题。
在 0.1～0.17MPa 之间，以确保密封和清灰效果。 有条
5 日常维护
科氏力秤煤粉计量系统综合了煤粉给料、计量和
件的， 可在系统气压单元总进气管前加装一 台 0.5m3/min 油水分离器， 以减轻各气路过滤器的工
2004 年 4 月， 在一次对分解炉煤粉计量秤电动 机例行维护保养后，瞬时流量波动异常，送煤压力不 稳定，现场给料变频器的速度变化频繁。 由于恰好在 该段时间窑头 2 台一次风机刚进行了变频调速改造， 维护人员首先怀疑是变频器干扰所致，遂对传感器等 有关重要电缆线路进行重新布置，在原桥架布置的基 础上加穿钢管，以确保屏蔽可靠，但采取措施后仍没 有效果。 经设备生产厂家的提醒，并仔细查阅资料，分 析认为是流量计电动机保养后将极性接反，导致力矩 传感器反转，从而产生计量的波动和送煤压力的不稳 定。 调整方向后计量秤工作正常。
2 处理及体会
现场维修人员对阀门叶片掉向处理后， 启动风 机，风机阀门开度达 100％，电动机电流值为 86A，电 流明显下降，达到正常使用要求。
合肥院科氏力秤煤粉计量与控制系统异军突起_查健
科技市场中国建材报/2003年/05月/13日/第T00版/合肥院科氏力秤煤粉计量与控制系统异军突起查健 安徽合肥水泥研究设计院推出的KXT科氏力秤煤粉计量与控制系统,解决了新型干法水泥煤粉计量与控制装备国产化的难题,在国内市场赢得较高声誉,连续夺标,并已出口国外,获得用户和设计单位的好评。
众所周知,按设定流量向窑和分解炉连续均匀稳定喂煤,这是水泥熟料煅烧过程对喂煤系统的基本要求。
由于煤粉流动性好、容重低、易扬尘,对其进行准确计量和精确控制十分困难,此外,还要充分考虑与窑和分解炉系统相关的风速、压力、阻力等工艺因素对喂煤过程的影响,因此,新型干法水泥生产工艺喂煤系统研制与开发是一项技术含量高,与工艺过程相当密切的课题。
多年来我国一些大型水泥生产线的煤粉计量与控制系统长期依赖进口,为改变这一局面,合肥水泥研究设计院研制并生产出了可与世界先进技术相媲美的波特兰牌KXT科氏力秤煤粉计量与控制系统。
据了解,该系统迄今已有70多台套进入市场,量程2～22t/h的科氏力煤粉计量秤已投入使用达2年之久,实现了为5000t/d水泥生产线配套的目标。
让记者尤其感兴趣的是,该系统核心计量装置──科氏力秤,应用了质点在均匀转动参照系中作相对运动时受到科里奥利力(Coriolis)作用的力学原理,通过测量科里奥利力来获得粉体物料质量流量。
这在国内还是首次实现将这种原理应用于粉体物料测量,是一种全新概念的计量设备,在国外也只有德国一家公司拥有这项技术和产品。
KXT科氏力秤煤粉计量与控制系统由称重标定仓、水平回转式稳流给料机、科氏力粉体计量秤和控制装置组成。
装有荷重传感器的煤粉仓起到对科氏力秤进行在线标定和控制仓内料位的作用;由减压仓、均压仓和转子腔构成的WD水平回转式稳流给料机作为计量设备的预给料装置,与科氏力粉体计量秤构成闭路控制,通过变频调速,按设定值调节给料量。
而科氏力粉体计量秤是一种全新概念的粉体物料计量装置,其计量原理和计量过程完全不同于传统的溜槽式、冲板式流量计,也完全不同于失重秤、转子秤和环状天平秤等计量装置。