洗瓶机清洗提升建议.
洗瓶机洗瓶碱液和添加剂使用方案
一线洗瓶机碱液洗瓶料使用方案
为了最大程度提升一线洗瓶机洗净率，针对片碱和洗瓶添加剂的使用作如下规定：
1、清洗设备后开线生产初次投加要求：
设备大洗结束放水升温开线生产时，在1#、2#碱槽添加洗瓶料250kg，其中1#、2#碱槽分别添加200kg、50kg，使1#碱槽浓度控制达到0.5%；添加片碱1250kg（50袋），其中1#875kg（35袋），2#375kg （15袋），使1#碱槽浓度达到2.5%。
备注：添加过程中当碱槽温度达到50～60℃时，开始加洗瓶剂、片碱（注意：温度低于50℃碱液容易起泡沫）；在加碱时应严格遵守安全注意事项，避免灼伤，加完碱后及时清理现场。
2、生产过程投加要求
1）、总体添加原则：依据瓶源质量、洗净率状况、次品情况，以及碱液浓度控制标准。
2）、全线正常情况下，洗瓶料补加量为50——75kg，即补加浓度为
0.135——0.2%；片碱补加量为250——600kg，即补加浓度为0.6——
1.6%。
每班接班时，洗瓶料首次投加量为25——50kg，片碱首次投加125kg——150kg，随后按照2小时投加1次进行投加。
3）使用新瓶时浓度能达到控制下限要求即可。
使用回收瓶时严格按相应的要求执行，过脏瓶执行上限要求。
洗瓶机清洗提升建议
制在0.2% 。
4、清洗工艺要求
工艺执行四要素（行业要求）：
一、碱液浓度 1.5%—2.5% （一浸） 二、温度 – 80-85℃（一浸） 三、洗瓶剂浓度 0.2% 四、清水泵压– 1.5-2.0 bars ，喷淋管对中、喷淋通 畅
洗瓶机清洗洗洁率提升建议
1、洗瓶机结构原理
2、洗瓶机的作用
➢ 去除产品残留 ➢ 去除泥垢、灰尘、污垢 ➢ 微生物
✓ 去除和杀灭细菌、霉菌、酵母
➢ 幼虫、虫卵
✓ 去除和杀灭幼虫、虫卵
➢ 去除纸标
✓ 粘胶
➢ 保持鲜亮的瓶身
3、影响洗瓶效果的因素
洗瓶剂
浸泡时间 影响因素
喷冲压力
浓度
温度
3、影响洗瓶效果的因素
➢ 而对于洗瓶机浸槽温度的控制，一般来说：
每升高10oC，化学活性增加一倍
➢ 实际控制温度过低，使得碱液化学活性降低，故认为应该提
高一浸温度，使一浸温度＞80℃，可加强清洗效果。
7、工艺要素三
➢洗瓶剂浓度：
浸槽温度工艺要求如下：
满足工艺要求
如工艺单所示：班后预洗机新加洗瓶剂浓度达到0.4%，洗瓶机内洗瓶剂 浓度也达到0.2%，在生产过程中，片碱与洗瓶剂的补充比例10:1，满足 通用工艺要求。
帮助清洗剂渗透进入到裂缝中的污垢
霉菌在玻璃瓶中很普遍。 在清洗溶液中没有EDTA 将很难去除霉菌。故清洗 剂中一般含EDTA。8、工艺Leabharlann 素四泵压：执行效果：
清水冲洗是洗瓶机最后一道清洗工序，他能去除干净瓶中的碱残留，泥沙， 降低瓶温。清水压力低，则会使脏瓶增多。
提高洗瓶机空瓶洗净率的措施
对 于周 转 周 期 较 长 的瓶 子 ，应 该 适 当增 加 时 间 ，才 能解 决 菌斑洗 不净 的 问题 。
冲压力 不足
碱 １ 泵 出 口分 两 路 ，一 路供 除标 大 喷 淋 ， 路 经 加 热 器 加 热 后 供 瓶 底 瓶 内喷 冲和 碱 １ 液 体循 环 。在 碱 １ 水 箱 容 量 不 足 时 ， 由于 除标 大 喷 淋 液 体 流量 较 大 且 属 较 近距 离 输 导致 碱 １内喷压力 不 足 。
液温度 、浓度不 适 宜
碱 液 的温 度 和浓 度 是影 响洗 瓶 质 量 的 主要
，
碱 液 温度 和浓 度 太 低 洗 不净 瓶 子 ，浓 度
既提高 了空瓶洗净率 ，又适 当降低 了碱液浓度
和洗瓶 成本 。 ３ － ３洗瓶 机 碱液 自动添加 装 置 的改造 。增 加洗 瓶
度 过 高 时 ，会 导 致 标 碎 化 ，又 会 出现 瓶壁 纸纤 维 和 堵 塞 喷 管 的情 况 。这 就 需 要 结 合
（ 下转第 １ ９页 ）
蛇 瓶架变形 ，导致喷嘴和瓶 口不对 中，洗瓶
差。
荔 京 碑 西
Ｙ ＡＮＪ Ｉ ＨＧ ＢＥ Ｅ Ｒ ・ｌ ９・
如 （图 ２）所 示 ，振 动 床 的 基 础 部 分 为 沥 水池 ① ，长 ４米 、宽 ３ ． ５ 米 、高 ０ ． ４ ５ 米 、厚 ０ ． ２ ５
Ｚ Ｗ一 １ ． ５ ， 是 附着 式 的 混 泥 土 振 动泵 ，振 动 力 为
１ ５ ０ｋ
清 洗 喷 嘴 ⑧ ，ａ ｐ ６ ，共 ５ ０只 ，清 洗 水 源 为 中水 ，主要 用 于 清 洗 滤 网 和沥 水 池底 部 的残 留
洗瓶机改善.精品文档
洗瓶机改善
一、改善理由：
1、改善理由：UNIFIN60-60-18三和一机的洗瓶上共有240个快插，
而每个快插最多能用2个月，原洗瓶水管为不锈钢材质，与快插头配合不良，每点都有漏水现象，造成冲瓶水外涧、冲瓶水压力不足、浪费水资源等等，尤其存在质量隐患。
2、更换快插频繁，维护成本高。
二、改善目标：
1、洗瓶效果100%达到要求。
2、年节约费用2万元以上。
三、小组成员：
四：原因及问题分析：
1、洗瓶机有两个分水盘，共120根长的不锈钢管，60根短的不锈
钢管，有360个快插接头，不锈钢管与快插接头连接处360个，快插接头易漏水，每两个月需全部更换1次。
2、漏水点多冲瓶效果差。
3、瓶内纸片冲洗效果实验数据：
五、小组行动安排：
六、方案实施：
方案实施：经过反复研究、实验，将洗瓶机双层分水盘改为单层。
可节
约60个快插，这样与其相连的外部同样节省了60个快插，又能提高冲瓶水压力改造后比较成功；
七、活动效益分析及总结：
通过以上活动，我们在快插上每两个月就节约了240个快插，按18元个/快插*240个快插*6个月=25920元.截止09年6月在吸瓶机冲瓶效果上没有发生质量问题。
通过此次小组活动，充分说明改善就在我们身边，只要我们用脑去思考，用眼睛去观察，用我们的几大感官来识别、查找，加上发扬我们的团队精神，集思广益，相互协作，成功就会在我们身边发生。
沈阳工厂
2009-6-19。
清洗瓶如何操作,才能达到良好的清洗效果？
清洗瓶如何操作，才能达到良好的清洗效果洗瓶机清洗、安全环保、效果稳定，操作工艺成熟，广泛适用于食品、制药、化工等行业，并且在越来越多的实验室中应用广泛。
随着近年来我国食品、制药行业的不断发展，规模不断扩大，洗瓶机市场也将迎来更大的发展空间。
洗瓶机主要由机架、接水盘、护罩、水路及传动习用等组成。
其工作原理是，电机输出的动力经三角带轮传动，带动蜗轮蜗杆减速箱，经蜗轮蜗杆减速箱减速后，输出的动力经伞齿轮传动，带动主轴回转，主轴则带动装在其上的转盘回转。
从而使装转盘上的各瓶筐回转。
工作时，由人工将待冲洗的瓶子倒放在转盘上的瓶筐内，随转盘的缓慢回转逐渐进入喷冲区。
本机采用高压水内、外冲洗、可有效地清洗掉瓶子内、外壁上的各种污物。
经过一段时间喷冲后，瓶子逐渐转出喷冲区。
仍由人工将瓶子取下，放到输瓶机上进入下道工序。
业内表示，目前市面上的洗瓶机参差不齐，质量有好有坏，用户在选购设备时应认准厂家的信誉和口碑，货比三家，才能选到合适的设备，为生产助力。
另外有用户反馈到，洗瓶机在使用一段时间后会出现清洗效果不佳的情况，对此困惑不已。
业内根据多年的经验，为大家总结关于洗瓶机清洗效果不佳的常见故障和排除方法。
升温缓慢洗瓶机如果在正常运转时，出现清洗液温度上升很慢的问题，业内认为，可能是以下两种原因导致：加热器的冷凝水没有顺利排出，这种情况下可以打开疏水器的旁路阀将其排净；加热器水垢积聚较多，导热性能受到影响，应定期除垢。
喷淋压力不足倘若洗瓶机运转时喷淋压力不足，影响清洗效果，可能是以下三种原因导致：清洗液不足，液位较低，应增加清洗液，提升液位；水泵运转不正常，技术工程师应尽快检查并处理相应故障；过滤器杂物不断积聚未及时清洗，阻力较大，建议尽快清理过滤器，将杂物除尽。
器皿破损严重洗瓶机倘若在清洗工作完毕后，却出现破损的瓶子较多的情况，可能是以下三种原因导致：玻璃器皿本身质量问题，应及时更换质量合格的器皿；仪器发生某些故障，技术工程师应全面检查仪器，找出原因并及时解决；进瓶时瓶温过低，温度骤变导致，可提高瓶子的温度。
洗瓶机工作原理及关键控制点
洗瓶机工作原理及关键控制点洗瓶机是一种专门用于清洗瓶子的设备，它能够高效地清洁瓶子并提高生产效率。
洗瓶机的工作原理及关键控制点如下：工作原理：洗瓶机的工作原理是通过喷淋系统和刷洗系统来清洁瓶子。
当瓶子进入洗瓶机后，首先经过一台输送机将瓶子送到喷淋系统下方。
喷淋系统由多个喷头组成，通过高压水流将喷头上附着的污垢冲洗下来。
同时，在喷淋过程中，喷头会旋转围绕瓶子全面喷洒，以确保所有角落都能得到清洁。
接下来，瓶子会进入刷洗系统，刷洗系统主要是通过旋转刷子将无法用水冲洗干净的污垢刷洗掉。
刷洗系统通常包括多个刷子，瓶子在旋转的同时被刷子全面清洗。
刷洗系统通常还会配备清洗剂，以帮助去除更顽固的污垢。
在刷洗完成后，瓶子会经过喷水系统冲洗残留的清洗剂和碎屑。
喷水系统通常由多个喷嘴组成，通过高压水流将瓶子上的残留物清洗干净。
最后，瓶子会通过一台输送机送出洗瓶机，准备进行下一步的生产工序。
关键控制点：1.清洗剂的选择和控制：清洗剂在洗瓶机中起到去污和杀菌的作用，因此选择合适的清洗剂非常重要。
清洗剂的成分、浓度和使用方法都需要根据瓶子的材质和污垢的性质进行调整。
同时，在清洗过程中需要准确控制清洗剂的使用量和进出水温度，以保证清洗效果和节约成本。
2.喷淋和喷水系统的设计和布局：喷淋和喷水系统是洗瓶机中的关键部分，它们直接影响到清洗效果。
设计合理的喷淋和喷水系统应该能够全面喷洒或冲洗瓶子，确保每个角落都得到清洗。
喷头的数量、喷头间距、喷头角度等参数都需要进行细致的调整和控制，以达到最佳的清洗效果。
3.刷洗系统的设计和刷子选择：刷洗系统起到去除难以冲洗的污垢的作用，因此刷洗系统的设计和刷子的选择非常重要。
刷子的硬度、刷子的布局和旋转速度都会影响到刷洗效果。
合理的刷洗系统应该能够彻底清洁瓶子的每个表面，同时还要避免对瓶子本身造成损害。
4.温度和时间的控制：温度和时间对清洗效果也有重要影响。
温度的选择要根据清洗剂和瓶子的特性来决定，一般情况下，较高的温度可以加速清洗过程和提高清洗效果，但过高的温度也可能会对瓶子材质造成损害。
洗瓶机使用注意事项
洗瓶机使用注意事项洗瓶机是一种常见的家用电器，它能够在短时间内高效地清洗瓶子。
然而，使用洗瓶机时也需要注意一些事项，以确保安全和提高清洗效果。
本文将为大家介绍洗瓶机使用的注意事项。
使用洗瓶机前，需要仔细阅读和理解产品说明书。
不同型号的洗瓶机可能有不同的使用方法和注意事项，因此在使用前要确保自己对洗瓶机的操作有清晰的了解。
洗瓶机在使用过程中需要注意电源的连接和开关的操作。
首先，要确保洗瓶机的电源连接稳固可靠，并且电源插座要符合国家标准。
在使用过程中，要按照正确的步骤操作开关，避免因误操作而引发安全事故。
洗瓶机在清洗瓶子时会使用到清洗剂，因此使用过程中要注意对清洗剂的正确使用。
首先，要选择适合的清洗剂，避免使用不符合要求的清洗剂，以免对瓶子或洗瓶机产生损害。
其次，要按照正确的比例将清洗剂加入洗瓶机中，避免过多或过少的使用。
最后，在添加清洗剂后，要等待一段时间以使清洗剂充分起效，再开始清洗瓶子，以提高清洗效果。
洗瓶机在使用过程中还需要注意瓶子的放置和摆放。
首先，要正确放置瓶子，避免瓶子相互碰撞或倒置。
在放置瓶子时，要确保瓶子间的间距适当，以便洗瓶机能够充分清洗到每个瓶子的表面。
其次，要注意瓶子的摆放方向，避免瓶子倾斜或堆叠不稳。
正确的瓶子摆放可以提高清洗效果，减少洗瓶机的故障和损坏。
另一方面，洗瓶机在使用过程中还需要定期清洗和保养。
定期清洗洗瓶机可以去除积累在洗瓶机内部的污垢和异物，提高清洗效果和使用寿命。
保养洗瓶机可以检查和修复洗瓶机的各项功能，确保洗瓶机的正常运行。
定期清洗和保养是保证洗瓶机长期稳定运行的重要措施，应当重视并按照产品说明书的要求进行。
使用洗瓶机时还要注意个人安全。
在操作洗瓶机时，要保持手部干燥，避免触碰电源插头和开关以及洗瓶机内部的电气部件。
此外，洗瓶机在运行时可能会产生噪音和振动，因此要避免将洗瓶机放置在易碎物品上，以防止因振动而造成的意外损坏。
使用洗瓶机时需要注意诸多事项，包括仔细阅读产品说明书、正确连接电源和操作开关、正确使用清洗剂、注意瓶子的放置和摆放、定期清洗和保养以及注意个人安全。
提高清洗效果和洗净率的洗瓶机改造
1 2
．
来 越 大 的 差 异 喷 冲 管 与 瓶 盒 无 法 对 齐 降低 了
， ，
。
喷 冲效 果
，
。
把 喷 冲管 底 座 的 连 接 孔 改 造 为 长 方
，
喷 咀 的改 造 为 了保 证 喷 冲 管 内 的 毛 刷 能 刷 去 堵 塞 喷 咀
形 与 喷 冲管 连 接 的 过 度 底 座 两 边 也 改 为 长 孔
，
，
以 期 提 高洗 瓶 机 的 清 洗 效 果 和 洗 净 率 从 而 达 到
满 足 使 用 回 收 瓶 生 产 啤 酒 降低 啤 酒 产 品 的 质 量
、
投 诉 和 降低 洗 瓶 成 本 的 目 的
，
。
针对 国产单 端 洗
瓶 机 本 文 拟 归 纳 简介 为 提 高 清 洗 效 果 和 洗 净 率 所 进 行 的洗 瓶 机 改 造 以 期 互 相 借 鉴
，
3
年 就需 要 更 换
。
次 的 大链
改造成厚 型 孔 ( 图
，
) 后 喷 冲的水柱可 以 保
，
条可 以 到
见(图 3 )
。
5
—
6
年后 才更换
改 造 后 的底 座 配 合
持平 直 从 而 保 证 了 喷 冲 强 度 但 是 要 通 过 增 加
，
清 洗 喷 冲管 的 次 数来 保 证 喷 咀 的 畅 通
｛ ⑧ 麝
＊ 盛ｍ｛ ｔ Ｊ ｌ ■ １ ＊ Ｂ ｔ ｎ ｈ
Ｍ ｎ Ｅｎ ： ｔＪ９ ＠１ ３ ｏ ｌ ｄ 明 ，￣ ｋ ＇ｙ ７ ８ ． ｎ － ｏｘ ｃ
褰
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ｌ 康 迪 日用 化 工 有 限 公 司 ！ ；
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喷冲压力：浸泡后疏松的污物和商标通过液体喷冲产生的机 械力更易从瓶子上脱落。因此必须保证喷淋管喷嘴的不堵塞。 一般喷淋压力控制在1.5-2.0 bars 清洗温度及浓度：较高的清洗温度和碱液浓度能加速脏物的 溶解及脱落，一般的温度控制在70～85℃之间， 1.5 - 2.5% NaOH，能达到满意的生物清洗效果。
附图2：洗瓶剂的效果
目前使用的洗瓶剂含有表面活性剂和增强清洁作用组分
80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 2 4 6 8 10 12 14 清洗时间 [mins]
清洁助剂 仅使用表面活性剂 实际效果 洗瓶剂 当加入表面活性和清洗助剂时期 望的清洗效果
附图3：洗瓶剂的添加
洗瓶剂主要成分为表面活性剂和增强清洁作用组分 ，他能降低水的张 力 帮助清洗剂渗透进入到裂缝中的污垢
而对于洗瓶机浸槽温度的控制，一般来说：
每升高10oC，化学活性增加一倍
实际控制温度过低，使得碱液化学活性降低，故认为应该提 高一浸温度，使一浸温度＞80℃，可加强清洗效果。
7、工艺要素三
洗瓶剂浓度：
浸槽温度工艺要求如下： 满足工艺要求
如工艺单所示：班后预洗机新加洗瓶剂浓度达到0.4%，洗瓶机内洗瓶剂 浓度也达到0.2%，在生产过程中，片碱与洗瓶剂的补充比例10:1，满足 通用工艺要求。
9、班后工艺执行情况检查
温水槽未清理
预浸喷淋管未疏通
班后工艺执行情况检查
视镜未清洗
二浸喷淋管未清理
10、总结
建议：1、提高洗瓶机一浸温度至80—85℃ 2、提高清水喷淋水压至0.15MPa 3、把洗瓶机区域责任划分到个人 4、定期检查，及时兑现奖罚 5、争取好瓶源
19
霉菌在玻璃瓶中很普遍。 在清洗溶液中没有EDTA 将很难去除霉菌。故清洗 剂中一般含EDTA。
8、工艺要素四
泵压：
执行效果：
清水冲洗是洗瓶机最后一道清洗工序，他能去除干净瓶中的碱残留，泥沙， 降低瓶温。清水压力低，则会使脏瓶增多。 从执行结果看，清水压力＜0.12MPa，压力过低，建议把清水压力提高到 0.15MPa。
洗瓶剂：洗瓶剂一般为表面活性剂，其能降低水的张力帮助 清洗剂渗透进入到裂缝中的污垢。 目前洗瓶剂的浓度一般控 制在0.2% 。
4、清洗工艺要求
工艺执行四要素（行业要求）：
一、碱液浓度 1.5%—2.5% （一浸）
二、温度 – 80-85℃（一浸）
三、洗瓶剂浓度 0.2% 四、清水泵压– 1.5-2.0 bars ，喷淋管对中、喷淋通 畅
工艺要素四
泵压：
除了保持泵压，要达到良好的喷淋冲洗效果，还要保持 喷淋管的通畅与对中。 要保持喷淋管的通畅，需要定期对喷淋管、水箱、碱槽、 滤网进行清洗和维护。 车间在2月24日下发的《洗瓶机管理规定》把洗瓶机的工 作分工到日常维护。如果把区域工艺责任落实到班组、操 作工身上，执行效果应该会更好些。 车间管理人员要定期对工艺执行情况进行检查、公布、 奖罚。
洗瓶机清洗洗洁率提升建议
1、洗瓶机结构原理
2、洗瓶机的作用
去除产品残留
去除泥垢、灰尘、污垢
微生物
去除和杀灭细菌、霉菌、酵母
幼虫、虫卵 去除纸标
粘胶
去除和杀灭幼虫、虫卵
保持鲜亮的瓶身
3、影响洗瓶效果的因素
浸泡时间
洗瓶剂 影响因素
喷冲压力
浓度
温度
3、影响洗瓶效果的因素
5、工艺要素一
碱液浓度：
目前，碱浓度工艺要求如下： 满足工艺要求
执行效：
浓度控制能满足工艺要求
附图1：碱浓度对除标的影响
如图所示：我们把碱液浓度控制在2%附近。
6、工艺要素二
一浸温度：
洗瓶机的浸槽温度工艺要求如下：
执行效果：
温度控制能能达到工艺要求，但低于行业要求。
工艺要素二
洗瓶机一浸的工艺温度为72—75℃，执行温度约为75℃， 低于行业通用温度值（80—85℃）