汇川变频器在风机水泵类负载上的调试经验

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汇川变频器调试

回转调试步骤：回转变频器由于是一拖多，控制方式默认为V/F，所以电机不需要进行调谐，具体调试步骤如下：1.将F0-05（控制类型）设置为2；2.设置FP-01为1，恢复出厂；3.断电；4.F1-01（额定功率）按实际值设；5.F1-03（额定电流）按实际值设；6.F3-11（减速度0）设置为4.0；7.F3-14（减速度2）设置为0.8；8.F4-12（抱闸反馈）设置为0；9.F5-05（制动闭合速度）设置为2.0；10.F5-06（制动闭合延时）设置为3.0；11.F5-08（直流制动电流）设置为60；12.F5-10（停机直流制动时间）2.0；13.F5-11（停机直流制动等待时间）0.0；14.F5-12（停机直流制动速度）1.8；15.F5-13（回转停车切换速度）设置为4.0；16.F5-31（抱闸延迟）设置为4.0；变幅调试步骤：1.将F0-05（控制类型）设置为1；2.设置FP-01为1，恢复出厂；3.断电；4.将F0-01（命令源）改为0；5.F1-03（额定电流）按电机铭牌设（先设置电流）；6.F1-02（额定电压）按电机铭牌设；7.F1-01（额定功率）按电机铭牌设；8.F1-05（额定速度）按电机铭牌设；9.F1-11（静止调谐）设置为1；10.按“RUN”键进行调谐；11.待调谐完毕后，设置F0-01（命令源）为1；12. 设置F2-00为25；13.设置F2-01为1.5；14.设置F2-03为25；15.设置F2-04为1.2；16.设置F3-11（减速度）为15.0；17.设置F4-12（抱闸反馈）为0；18.确认F5-05（制动闭合速度）为0.0；19.确认F5-12（停车直流制动速度）为0.0；行走调试步骤：行走变频器由于是一拖多，控制方式默认为V/F，所以电机不需要进行调谐，具体调试步骤如下：1.将F0-05（控制类型）设置为3；2.设置FP-01为1，恢复出厂；3.断电；4.F1-01（额定功率）按实际值设；5.F1-03（额定电流）按实际值设；6.F3-11（减速度0）设置为6.0；7.F4-12（抱闸反馈）设置为0；8.F5-12（停车直流制动速度）设置为0；9.F5-31（抱闸延迟）设置为2.0；提升调试步骤：1.将F0-05（控制类型）设置为0；2.设置FP-01为1，恢复出厂；3.断电；4.将F0-01（命令源）改为0；5.F1-03（额定电流）按电机铭牌设（先设置电流）；6.F1-02（额定电压）按电机铭牌设；7.F1-01（额定功率）按电机铭牌设；8.F1-05（额定速度）按电机铭牌设；9.F1-11（静止调谐）设置为1；10.按“RUN”键进行调谐；11.待调谐完毕后，设置F0-01（命令源）为1；12. 设置F3-11（减速度）为15.0 ；13.设置F4-12（抱闸反馈）为24 ；如无夹钳，则设置为014.设置F4-28（Y4端子输出）为7 ；如无夹钳，则设置为015.设置F5-12（停车直流制动速度）为2.0 ；16.设置F5-21（制动释放延时）为0.1 ；17.设置F5-22（制动闭合速度）为2.0 ；18.设置F5-24（辅助抱闸反馈时间）为4.0 ；如无夹钳，则设置为019.设置F5-28（平滑启动时间）为0；20.设置F5-29（主抱闸闭合延时）为0.2 ；如无夹钳，则设置为021.设置F5-30（辅助抱闸闭合延时）为1.0；如无夹钳，则设置为022.设置F6-06~ F6-10（提升超速）按实际值设；参照说明书76页23.设置F6-27（提升预转矩）60.0；24.设置F6-28（下降预转矩）30.0；25.如果测速开关为一个则需将F9-00设置为9，如两个则保持为0（另注意，如果测速开关为一个，则需将X13和X14短接）另外在现场调试时注意变频器主控板上数码显示，当主钩上升时三位数码显示管第一位应该显示∩标志，当主钩下降时应该显示∪标志。

汇川变频器简明调试

汇川变频器简明调试
汇川变频器有很广泛的应用，现将简明调试方法总结一下与大家交流。

第一步初始化
Fp-01=1，自动归零
F0-02=0面板控制
F0-02=1端子控制
第二步设置电机参数
F1-00=0普通电机
F1-00=1变频电机
F01-01=电机额定功率
F01-02=电机额定电压
F01-03=电机额定电流
F01-04=电机额定频率
F01-05=电机额定转速
第三步优化
F0-02=0面板控制，F01-37=2动态测量。

F01-37=1静态测量(与负载分离)。

按下RUN按键，运行指示灯亮起，显示RUNE，大约2分钟后正常。

第四步端子以及接口设置
F0-03=主频率指令输入选择 =6多段指令。

F04-01端子DI2=12多段指令1，
F04-02端子DI3=13多段指令2，
FC-00多段指令频率0
FC-01多段指令频率1
FC-02多段指令频率2
FC-03多段指令频率3
F0-08预置频率
F0-09更改运行方向=1为反向
F0-10最大频率
F0-11上限频率
F05-02故障设置=41
简明设置应用于多档位静压油泵控制。

水泵变频器的使用方法及参数调整

水泵变频器的使用方法及参数调整1. 水泵变频器的介绍水泵变频器是一种用于控制水泵运行速度的设备，通过调节电压和频率来实现水泵的启停、运行速度调整等功能。

在工业生产、农业灌溉、建筑工程等领域中广泛应用。

2. 水泵变频器的使用方法•安装及连接电源：首先确保水泵变频器与电源连接正确，接线牢固，各接口无松动。

•设置相关参数：根据实际情况设置水泵变频器的相关参数，包括输入输出电压、额定频率、最大输出频率等。

•手动控制：在手动模式下，可通过控制面板手动调整水泵的启停、运行频率等操作。

•自动控制：在自动模式下，可通过外部传感器或控制系统实现对水泵的自动控制，根据需求调整频率和运行状态。

•故障诊断：当水泵变频器出现故障时，及时进行故障诊断，找出原因并进行修复，确保设备正常运行。

3. 水泵变频器参数调整•输出频率设置：根据水泵的实际需求设置输出频率，一般情况下应根据水泵的额定频率来调整。

•最大输出频率：设定水泵变频器的最大输出频率，一般情况下应考虑到水泵本身的最大工作频率限制。

•输出电压限制：设定水泵变频器的输出电压限制，保证在合理范围内运行，避免损坏水泵。

•过载保护参数：设置水泵变频器的过载保护参数，当水泵超载时能及时停止运行，避免损坏设备。

•其他参数：根据具体情况调整相关参数，如加速时间、减速时间、启动方式等，以确保水泵正常运行。

4. 注意事项•安全操作：在设置参数和调整过程中，务必确保安全操作，避免发生意外事故。

•定期维护：定期检查水泵变频器的运行情况，保持设备清洁，及时处理故障，延长设备寿命。

•合理使用：根据实际需求合理使用水泵变频器，避免长时间超负荷运行，确保设备稳定运行。

通过以上方法和参数调整，可以更好地使用水泵变频器，提高水泵的工作效率，延长设备使用寿命。

希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读。

变频器控制水泵参数设置过程详解

变频器控制水泵参数设置过程详解变频器控制水泵，这就像是给水泵请了个超级智能的管家，能让水泵乖乖听话，想快就快，想慢就慢。

那这个“管家”的参数设置可大有讲究呢。

首先得设置基本频率，这就好比是给水泵定个基础的工作节奏。

你要是把它设得太低，水泵就像个老态龙钟的小老头，慢悠悠地抽水，半天都干不完活儿；设得太高呢，又像打了鸡血的莽撞小子，可能会把自己累坏。

一般来说，得根据水泵的额定频率来合理设置，就像是按照一个人的正常步速来走路一样。

接着是加速时间和减速时间的设置。

加速时间就像是汽车的起步过程，你要是一下子把油门踩到底，车会“嗖”地一下冲出去，很容易出问题。

水泵也一样，加速太快，就会像脱缰的野马，可能会引起管道的剧烈震动，那就像地震来了似的，到处都在晃。

减速时间同理，要是突然刹车，也会有各种不良反应。

然后是转矩补偿。

这就像是给水泵加个助力器。

如果转矩补偿不足，水泵抽水的时候就像小蚂蚁拉大车，吃力得很；要是补偿过度了，又像个大胖子在蹦跶，不稳定而且还浪费电呢。

还有电压和电流的限制参数。

这就像是给水泵画个圈，告诉它只能在这个范围内活动。

电压设得太高，水泵就像被雷劈了一样，可能会受到损害；电流太大，那就像是洪水泛滥，会把电路给冲垮。

频率上限和下限的设置也很关键。

这就像是给水泵的活动范围划个边界。

上限设低了，水泵就像被绑住了手脚，发挥不出全部实力；下限设高了，又可能会让水泵在不需要高速运转的时候还在那瞎忙活，就像一个人在空房间里还不停地跑来跑去。

载波频率也不能忽视。

这就像是水泵和变频器之间的交流语言的频率。

设得不合适，就像两个人在鸡同鸭讲，沟通不畅，会影响水泵的运行效率，可能会让水泵工作起来磕磕绊绊的。

PID参数设置就像是给水泵装上了一个智能大脑。

比例系数、积分时间和微分时间要是没调好，水泵就像个没头的苍蝇，不知道该怎么根据实际需求来调整自己的工作状态，不是抽多了水，就是抽少了水。

总之，变频器控制水泵的参数设置就像是一场精心编排的舞蹈，每个参数都是一个舞蹈动作，只有配合得恰到好处，水泵才能跳出优美而高效的舞步。

汇川变频器调速方法

汇川变频器调速方法
汇川变频器调速方法：
1. 控制面板设置调速参数。

用调速器进入控制面板，设置好变频器的各个参数。

根据负载情况，选择适当的频率和电流等级。

2. 软启动。

在控制面板设置软启动功能，让电机逐渐加速到设定速度，避免电机启动时产生的大电流对其带来负担。

3. 负载调整。

根据负载情况，调整变频器输出电流大小和频率。

如果负载突然发生变化，也要及时调整。

4. 故障诊断。

变频器故障时，需要根据报警信息来进行排查，并及时修复故障。

5. 频率跟随。

根据需要，使变频器输出频率跟随外部控制信号。

6. 蓄能运行。

当变频器工作不稳定时，可以设置蓄能运行，将电能储存在电容器中，以提高稳定性。

以上就是汇川变频器的调速方法，需要根据实际情况进行调整和优化。

水泵变频器怎么调试参数

水泵变频器参数调试方法水泵变频器是一种用于调节水泵运行速度的设备，通过调整参数来控制水泵的运行情况。

正确的参数设置可以有效提高水泵的运行效率和节能性能。

下面将介绍水泵变频器参数的调试方法。

1. 参数调试前准备在进行参数调试之前，首先需要做好一些准备工作：•确保水泵和变频器的连接正确，电路接线无误。

•清洁变频器的控制面板，确保按钮和显示屏正常。

•查看变频器说明书，了解各个参数的作用和范围。

2. 参数调试步骤步骤一：基本参数设置1.设置变频器的主要参数，包括运行频率、启动方式、过载保护等。

2.根据水泵的类型和工作需求，调整输出频率和电流限制等参数。

步骤二：启动调试1.按下启动按钮，启动水泵系统。

2.观察水泵启动过程中的运行状态，如启动时间、启动电流等数据。

步骤三：负载调试1.调整参数，改变水泵的负载情况，观察变频器的响应。

2.根据负载变化，调整输出频率和电流等参数，使水泵运行更加稳定。

步骤四：性能调试1.测试水泵在不同频率下的性能表现，如流量、扬程等。

2.调整参数，优化水泵的性能和效率，实现最佳运行状态。

3. 参数调试注意事项•调试过程中要小心操作，避免损坏设备和人员安全。

•注意记录调试过程中的参数变化和效果，以便后续参考和调整。

•在调试过程中要注意保持良好的通风环境，避免变频器过热。

结论通过正确调试水泵变频器的参数，可以使水泵系统运行更加稳定和高效。

合理的参数设置不仅可以提高水泵的工作效率，还可以延长设备的使用寿命，降低维护成本。

希望以上调试方法能帮助您更好地使用水泵变频器，实现节能环保的运行效果。

汇川调试步骤

1．将F0-05（控制类型）设置为0；2．设置FP-01为1，恢复出厂；3．断电；4．将F0-01（命令源）改为0；5．F1-01（额定功率）按电机铭牌设；6．F1-02（额定电压）按电机铭牌设；7．F1-03（额定电流）按电机铭牌设；8．F1-05（额定速度）按电机铭牌设；9．F1-11（静止调谐）设置为1；10．按RUN键进行调谐；11．待调谐完毕后，设置F0-01（命令源）为1；12．设置F3-11（减速度）为12；13．设置F4-12（抱闸反馈）为24，如无夹钳，则设置为0；14．设置F4-28（Y4端子输出）为7，如无夹钳，则设置为0；15．设置F5-12（停车直流制动速度）为2.0;16. 设置F5-21(制动释放延时)为0.1;17. 设置F5-22(制动闭合速度)为2.0;18. 设置F5-24(辅助抱闸反馈时间)为4.0;19. 设置F5-28(平滑启动时间)为0;20. 设置F5-29(主抱闸闭合延时)为0.2,如无夹钳,则设置为0;21. 设置F5-30(辅助抱闸闭合延时)为1.0, 如无夹钳,则设置为0;22. 设置F6-06到F6-10(提升超速)按实际值设; 参照说明书76页23. 如果测速开关为一个则需将F9-00设置为9,如两个保持为0;注意:测速开关为一个,则需将X13和X14短接.1. 将F0-05（控制类型）设置为1；2. 设置FP-01为1，恢复出厂；3. 断电；4. 将F0-01（命令源）改为0；5. F1-01（额定功率）按电机铭牌设；6. F1-02（额定电压）按电机铭牌设；7. F1-03（额定电流）按电机铭牌设；8. F1-05（额定速度）按电机铭牌设；9. F1-11（静止调谐）设置为1；10．按RUN键进行调谐；11．待调谐完毕后，设置F0-01（命令源）为1；12．设置F2-00为25；13．设置F2-01为1.5；14．设置F2-03为25；15．设置F2-04为1.2;16. 设置F3-11(减速度)为15;17. 设置F4-12抱闸反馈为0;18. 设置F5-05(制动闭合速度)为0;19. 设置F5-12(停车直流制动速度)为0;回转变频器由于是一拖多,控制方式默认为V/F,所以电机不需要进行调谐,具体调试步骤如下:1. 将F0-05（控制类型）设置为2；2. 设置FP-01为1，恢复出厂；3. 断电；4. F1-01（额定功率）按电机铭牌设；5. F1-03（额定电流）按电机铭牌设；6. F3-11(减速度0) 设置为7.0;7. F3-14(减速度2) 设置为0.4;8. F4-12(抱闸反馈) 设置为0;9. F5-12(停车直流制动速度) 设置为0;10. F5-13(回转停车切换速度) 设置为4.0;11. F5-31(抱闸延时) 设置为2.0:1. 将F0-05设置为2；（控制类型是回转控制，控制方式是V/F控制）2. 设置FP-01为1，恢复出厂；3. 断电；4. F1-01（额定功率）按电机铭牌设；5. F1-03（额定电流）按电机铭牌设；6. F3-11(减速度0) 设置为4.0;7. F3-14(减速度2) 设置为0.8;8. F3-16(转矩提升) 设置为2.5;9. F4-12(抱闸反馈) 设置为0;10. F5-05(制动闭合速度) 设置为2.0;11. F5-06(制动闭合延时) 设置为3.0;12. F5-08(直流制动电流) 设置为60;13. F5-10(停车直流制动时间) 设置为3.0;14. F5-11(停车直流制动等待时间) 设置为0;15. F5-12(停车直流制动速度) 设置为0;16. F5-13(回转停车切换速度) 设置为4.0;17. F5-31(抱闸延时) 设置为4.0:回转变频器由于是一拖多,控制方式默认为V/F,所以电机不需要进行调谐,具体调试步骤如下:1. 将F0-05（控制类型）设置为3；2. 设置FP-01为1，恢复出厂；3. 断电；4. F1-01（额定功率）按电机铭牌设；5. F1-03（额定电流）按电机铭牌设；6. F3-11(减速度0) 设置为6.0;7. F4-12(抱闸反馈) 设置为0;8. F5-12(停车直流制动速度) 设置为0;9. F5-31(抱闸延时) 设置为2.0:。

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MD320系列变频器在风机、水泵应用上的调试一：常用接线方式；
二：基本参数设置：
三：常见问题及处理：
A：加速或恒速过程中容易出现过流现象（E002）
1：对旋转中的负载启动时，容易出现加速过流现象
对策：等负载完全停止后再启动变频器
2：负载波动较大，容易出现恒速过流现象（E004）
对策：减少负载波动，增大过流失速增益参数（F9-05）该参数对抑制过流报警现象非常有效，请务必设置！
3：加速时间太短容易引起过流故障，请根据负载大小适当增大加速时间，例如：30kw风机加速时间40秒；75kw风机加速时间设为80秒。

B：旋转电位器进行减速时或减速停机时容易出现过压现象
因风机类负载一旦高速旋转起来后，惯量较大，所以减速时易出现过压现象(E006)
对策：适当延长减速时间，增大过压失速增益（F9-03），该参数对抑制过压报警现象非常有效，请务必设置！
对于减速停机时出现的过压现象，可将变频器的停机方式设为自由停机方式（F6-10=1）
C：变频器出现温升较高的情况
基本上所有陶瓷厂变频器的工作环境都比较恶劣，温度高（有的车间温度高达50度以上），粉尘大，变频器易出现过热报警现象（E014）；
对策1：变频器散热器柜外安装，既有利于防尘，又有利于散热，对于散热器不能柜外安装的情况，请一定要保留变频器上方的散热空间在20cm以上；变频器尽量远离窑炉安装；
对策2：如何有效抑制变频器自身的发热量显得比较关键
通常矢量控制时变频器模块发热要厉害一些，因而请选择V/F控制方式（F0-01=2）；
变频器载波频率越高，变频器温升越高，因而对于环境温度较高的场合，变频器载波频率不能设得太高，对于45kw以下的变频器载波频率（F0-15）可设为2~3k，对于55kw以上的变频器载波频率（F0-15）可设为1~2k
D：当一台变频器控制两台电机，在快速切换时易报过流；
对策：如果变频器设为减速停机，在切换操作时，变频器的输出还没有完全降下来，一旦立即启动另外一台电机的话，就会报警，这时应将变频器的停机方式设为自由停机（F6-10=1）。