煤矿爆破工.ppt(安全爆破技术 第七章)

五、爆破器材应用安全技术
（3）在爆破工程中推广应用爆破新技术、 新工艺、新器材、新仪表，应经有关部门 或经授权的行业协会批准。 （4）在潮湿或有水环境中使用的爆破器材， 应作防潮防水处理；使用抗水炸药时，应 对起爆器材作防水处理。
五、爆破器材应用安全技术
2、爆破器材的现场测试、检验 （1）在实施爆破作业前，应：对所使用的 爆破器材进行外观检查；对电雷管进行电 阻值测定；对使用的仪表、电线、电源进 行必要的性能检验。
二、起爆方法
缺点：导爆管起爆法不能用于有瓦斯或矿 尘爆炸危险的作业场所；网路敷设好后， 无法用仪表仪器检查线路好与坏；导爆管 本身强度有限，施工过程中要特别注意管 壁破损；在高寒地区使用时，导爆管的硬 化易造成传爆性能下降而影响起爆；在井 下或大区爆破使用时，要考虑井下冲击波 和地震波对导爆管网络的破坏。
串联电爆网络
R R主 R支 nr I U / R U ( R主 R支 nr) i I U /(R主 R支 nr)
三、导爆管起爆法
并联电爆网络
R R主 r / n R支 / n I U / R i I /n
三、导爆管起爆法
并串联电爆网络
二、起爆方法
电雷管起爆法
雷管起爆法 药包起爆
火雷管起爆法
导爆管雷管起爆法
导爆索起爆法
｝
电力起爆法
非电起爆法
2008年6月30日火雷管和导火索禁止在矿山使用，火雷管起爆法也停止使用。
二、起爆方法
起爆网路： 工程爆破是通过群药包的组合共同作用实 现的。向各个个体药包传递起爆信息和能 起爆量的系统称起爆网路。 连接方式：串联、并联和混联等。
二、起爆方法
缺点：成本高，不宜普及；不能用仪表检 查网路质量；实现多段微差起爆比较困难； 爆破噪音和空气冲击波较大，不宜在城市 和拆除爆破中使用。
二、起爆方法
(2) 导爆管起爆法与网路形式 导爆管起爆法也叫非电导爆系统。它是利 用塑料导爆管来传递冲击波，引爆雷管进 而起爆装药的一种起爆方法。这种方法具 有导爆索起爆法的优点，又比导爆索起爆 法经济安全，适合各类工程。
三级筒形掏槽
楔 形 掏 槽
水平或倾斜巷道掏槽方式
1、斜眼掏槽 2、直眼掏槽 单斜掏槽 扇形掏槽 3、混合掏槽 锥形掏槽 楔形掏槽 直线掏槽 菱形掏槽 角形掏槽 五星掏槽 螺旋掏槽
斜眼掏槽（一）
单斜掏槽
适用于各种岩石
扇形掏槽
适用于软岩层中有弱面 可被利用的巷道
斜眼掏槽（二）
管或其它毫秒延期装置，使成群的药包以毫秒级的时间 间隔，控制炮眼按预定的顺序先后分组起爆的方法。
2、毫秒爆破的安全性
经测定在高瓦斯矿井中爆破后360ms以内的瓦斯浓度一 般不会超过1%；毫秒爆破相邻段之间的间隔时间只有 25ms，《煤矿安全规程》规定：煤矿许用毫秒电雷管 最后一段延期时间必须在130ms以内（只有360ms的 1/3） 。 瞬发雷管的缺点：一次爆破很难达到爆破要求；使用瞬 发雷管分次爆破容易瓦斯超限（可达1～10%）。
炮采工作面的“七不、二少、三高”
“七不”：
（1）不发生爆破伤亡事故，不发生引燃、引爆瓦斯或 煤尘事故； （2）不崩倒支柱，防止冒顶事故； （3）不崩破顶板，便于支护，降低含矸率； （4）不留底煤和伞檐，便于攉煤和支柱； （5）不弯，使工作面平、直、齐，保证循环进度； （6）不崩翻刮板机，不崩坏油管和电缆； （7）块度均匀，不出大块煤，减少人工二次破碎量。
适用于中硬岩石ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 使用电雷管分三段 或四段起爆。
混合掏槽

菱形直眼混合掏槽
适用于断面较大、岩石较硬的巷道
三角形直眼混合掏槽
适用于断面较大、岩石较硬的巷道
掘进爆破参数
（1）炸药消耗量： 装药过少：欠挖。 装药过大：浪费，破坏围岩、支架、设备，产生大量
有毒有害气体等。
（2）炮眼直径：比药包直径大5～7mm（药包直径32
第八章 爆破作业
本章要点
熟练掌握电爆网络的连接与检测技术，熟 练掌握起爆方法 掌握井巷掘进爆破技术，井巷爆破控制技 术，影响爆破效果的因素 了解不同种类炮眼的作用，掌握炮采工作 面炮眼的种类，布置，掌握检查炮眼质量 的技能，熟练掌握炮采工作面间隔分组爆 破、毫秒爆破的技术。
第一节
起爆技术
二、起爆方法
电力起爆网路 导爆管起爆网路
导爆索起爆网路
｝
非电起爆网路
｝
混合起爆网路
二、起爆方法
1、电力起爆法与电爆网路 电力起爆法是利用电源产生的电流起爆 电雷管而使装药爆炸的一种方法。 电力起爆主要器材包括电雷管、导电线、 欧姆表和起爆电源。
二、起爆方法
电力起爆的优缺点 ： 1）优点 电力起爆法所用的电雷管、导线、网路连 接件和电源等器材，都可以使用仪器仪表 进行检测，保证器材和网路的可靠性；可 以按设计要求对网路进行理论计算；一次 可以起爆多个装药，并且能够有效地控制 每个装药的起爆顺序和时间，以达到较为 理想的爆破效果；可以在远距离按时起爆 装药，保证作业人员安全。
掏槽孔的形式
掏槽孔
单向掏槽 倾斜孔掏槽 锥形掏槽 楔形掏槽 龟裂掏槽 平行空孔直线掏槽 桶形掏槽 螺旋形掏槽 混合式掏槽
1、倾斜孔掏槽
（1）单向掏槽
（2）锥形掏槽
（3）楔形掏槽
2、平行空孔直线掏槽
（1）龟裂掏槽
（2）桶形掏槽
（3）螺旋形掏槽
3、混合式掏槽
辅助孔和周边孔的布置原则
一、电爆网络的联接方式 电爆网络: 一般是指在连线工作完成后，由雷管、母线 等共同组成的电路。 电爆网络的基本形式： 串联、并联、串并联、并串（混）联。
二、起爆方法
按引爆药包的方式：雷管引爆，导爆索引爆； 按雷管点燃方式：火雷管起爆法，电雷管起 爆法，导爆管雷管起爆法； 按接线方式：有线起爆法和无线起爆法； 按激发方式：电力起爆法和非电起爆法；
二、起爆方法
导爆管起爆网络的优缺点 优点：用料省成本低，导爆管每米重5～6g， 药芯炸药16～20mg，与普通导爆索和导火索 比较可节省棉沙、炸药、纸张等原材料；从 根本上解决了杂散电流对起爆网路的干扰， 技术性能上完全达到电力起爆网路的要求； 导爆管传爆过程中声响小，没有破坏作用， 可以贴着人体的皮肤传爆，安全可靠；导爆 管网络敷设连接比较简单，节省作业时间， 效率高。
二、起爆方法
（3）利用导爆管固有延期实现延期 在某些微差爆破中，微差时间间隔要求准 确，并且能够按需要连续可调。而有些微 差时间间隔要求比较小，毫秒延期雷管系 列中的最低段别也满足不了，这样就有必 要在爆破网路中利用导爆管的固定延期来 满足时间间隔的要求。这种比毫秒雷管最 低段别的延期还要短的微差时间间隔，有 时也称半段延期。
二、起爆方法
（2）缺点 电力起爆网路连接与器材加工比较复杂； 电力起爆网路需要精心计算和用专门的仪 器反复进行检测；在有外来电流的作用下， 容易引起早爆而发生爆炸事故，另外起爆 网路消耗大量的导线从而提高了爆破的成 本。
二、起爆方法
电力起爆网路，一般常用的联结方式有串 联、并联、串并联、并串联4种。同时根据 网路的重要程度可作成单式或复式起爆网 路。所谓复式网路，就是在爆区或某一支 路上的所有药室中，以相同接线方式平行 设置两套相同的网路（称正、副起爆网 路）。这样准爆率就提高了一倍。

锥形掏槽
适用于只有一个自由面 的坚硬或均质岩石
楔形掏槽
适用于各种岩石
直眼掏槽（一）

直线掏槽
适用于整体性较好的韧性岩 石和较小的巷道断面
菱形掏槽
适用于各种岩石
直眼掏槽（二）

角柱掏槽
适用于中硬岩石； 使用电雷管分两段起爆。
五星掏槽
适用于各种岩石； 使用电雷管分两段起爆。
直眼掏槽（三）
螺旋掏槽
加工要求 ① 要正确掌握连接导爆索的方法 ② 不能使用被水或油浸过的导爆索 ③ 导爆索可以加工制成起爆结直接起爆装 药 ④ 人员远离导爆索
五、爆破器材应用安全技术
1、一般规定 （1）各种爆破作业均应使用符合国家标准 或行业标准的爆破器材。 （2）进行爆破器材加工和爆破作业的人员， 不应穿戴产生静电的衣物。
R R主 R支 nr / m I U / R i I /m
三、导爆管起爆法
并串并电爆网络
N支路
1支路 2支路
R R主 1 / N ( R支 nr / m)
U
I U / R i I / mN
四、导爆索起爆方法 雷管 炸药包 导爆索
四、导爆索起爆方法
1、布孔均匀：一般辅助孔取0.5~1.0m，周边孔取 0.4~0.8m，周边孔距巷道轮廓线取0.1~0.2m。 2、底孔布置注意几点： （1）间距0.4~0.7m，抛渣爆破时，取小值； （2）孔口高出0.1~0.2m，孔底低于底板0.1~0.2m， 抛渣爆破时，孔加深0.2m左右； （3）装药量介于掏槽孔和辅助孔之间，装药高度 为孔深的0.5~0.7倍，抛渣爆破时，每孔增加1~2 个药卷。
三、导爆管起爆法
1、导爆管起爆法的主要组成： （1）击发元件 （2）连接元件 （3）传爆元件
三、导爆管起爆法
2、导爆管起爆法网路连接形式
串联
按 连 接 方 式 分 类 按 爆 破 网 路 传 爆 可 靠 程 度 分 类 单式爆破网路
并联
簇联
复式爆破网路
混联
三、导爆管起爆法
3、网络形式
第二节 井巷爆破技术
一、 工作面和炮孔布置
掏槽孔 炮孔 辅助孔 周边孔 顶孔 底孔 帮孔
各炮孔的作用
1. 掏槽孔：在工作面上首先造成一个 槽腔作为第二个自由面，为其他炮 孔的爆破创造有利条件。 2. 辅助孔：扩大和延伸掏槽的范围， 大量崩落岩石。 3. 周边孔：控制平巷断面规格形状。 为了提高其他炮孔的爆破效果，掏 槽孔应比其他炮孔加深0.15~0.25m