混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、工程概况本项目为一座建筑施工工程，包括地下室和地上多层建筑。
建筑结构主要采用混凝土框架结构，地下室采用防水混凝土结构。
二、施工准备1.施工人员：组建专业施工队伍，包括施工队长、技术员、操作工和安全员等。
2.施工设备：配备各类施工设备，包括搅拌车、泵车、运输车、塔吊等。
3.施工材料：准备足够的水泥、砂石、砂浆、钢筋和混凝土等。
4.环境准备：清理施工区域，确保施工区域干净、平整，并搭建必要的工程临时设施。
5.安全保护：配备必要的安全设施，包括安全帽、安全绳、安全网等，并确保施工人员接受必要的安全培训。
三、地下室施工1.基坑开挖：根据设计要求和土壤条件，采取合适的基坑开挖方式，保证基坑的稳定和安全。
2.地下室防水：基坑开挖后，进行地下室防水处理，采用防水混凝土结构，确保地下室的干燥和防水效果。
3.地下室地板施工：根据设计要求，进行地下室地板的施工，采用钢筋混凝土结构，确保地板的承载力和平整度。
4.地下室墙体施工：根据设计要求，进行地下室墙体的施工，采用钢筋混凝土结构，确保墙体的稳定性和防水性。
5.地下室顶板施工：根据设计要求，进行地下室顶板的施工，采用钢筋混凝土结构，确保顶板的承载力和防水性。
四、地上建筑施工1.基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括地基处理、承台施工和地基浇筑等。
2.柱、梁施工：根据设计要求进行柱、梁的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
3.地板施工：根据设计要求进行地板的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
4.墙体施工：根据设计要求进行墙体的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
5.屋面施工：根据设计要求进行屋面的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
6.外墙施工：根据设计要求进行外墙的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
7.室内装修：完成主体结构的施工后，进行室内装修，包括地面铺设、墙面涂刷和天花板安装等。
五、施工要求1.施工现场应保持整洁有序，确保施工安全。
混凝土工程施工专项方案
混凝土工程施工工艺（一）、施工准备1、商品混凝土供货商的选择进场后，根据业主提供的合格混凝土供货商名录，经实际调查后择优选用混凝土供货商。
2、机具及劳动力准备做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。
为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，对备品备件和现场发电机有专人管理和值班，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。
注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。
在天气多变季节施工，为防止不测，有足够的抽水设备和防雨物资。
对模板及其支架进行检查。
确保尺寸正确、强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。
对模板内杂物进行清除，在浇筑前同时对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。
模板工程经监理验收合格。
对钢筋及预埋件进行检验。
检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。
钢筋隐蔽工程及水电等专业隐蔽工程经监理验收合格。
浇灌混凝土实行混凝土浇灌许可令制度，由项目部和其它专业工程施工单位汇签，然后报监理公司土建、水、电工程师签字认可，签发浇灌许可证，组织混凝土浇灌施工。
（二）、混凝土运输混凝土采用搅拌输送车由搅拌站运至工地，在运送混凝土时转动速度为2～4r/min，整个输送过程中拌筒的总转数控制在300转以内。
混凝土搅拌输送车因途中失水，到工地需加减水剂调整混凝土的坍落度时，则拌筒以6～18/min搅拌速度搅拌，并另外再转动至少30转。
从搅拌输送车运的混凝土中，分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验，两个试样的坍落度值之差不得超过3cm。
混凝土运送至浇注地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，对混凝土进行二次搅拌。
（三）、商品混凝土的验收到浇注地点的每辆混凝土运输车必须有配料单、混凝土使用部位及性能的相关资料。
商品混凝土到达施工现场后由监理工程师、试验工程师、质检工程师进行联合检查，确认合格后方能进入浇注工作面。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案主要包括：混凝土的制备、混凝土拌和、混凝土运输、混凝土卸料与平仓、混凝土碾压、施工缝面处理、分缝处理。
下面主要介绍混凝土运输、混凝土卸料与平仓、混凝土碾压、施工缝面处理、分缝处理五个方面.1、砼运输碾压砼由拌和楼拌制好后，由自卸汽车由从拌和楼运输至工作面。
在离仓面30～50m距离处设置洗车槽，有足够脱水距离，以免汽车轮胎将泥巴等渣物带进入仓面。
2、混凝土卸料与平仓根据仓面大小，采用平层通仓及斜层铺料法浇筑:通仓面积在2500m2以内采用平层通仓浇筑；通仓面积在2500m2以上，采用斜层铺料法，斜层坡比为1:10～1:15。
自卸汽车直接入仓卸料时，采用退铺法依次卸料,铺筑方向与坝轴线平行.卸料高度控制小于1。
5m。
严禁不合格碾压混凝土进入仓内，已进仓的不合格料挖除处理或采用经监理工程师同意的方法处理后方可继续铺筑.碾压混凝土采用大仓面薄层连续铺筑，铺筑厚度由混凝土拌和及碾压能力、温度控制要求、坝体分块尺寸和细部结构等因素确定，铺筑厚度控制在35~38cm左右范围内。
平仓采用串联叠压式作业，每层起始端第一车卸料位置,距模板边1。
0m，距边坡基岩6m。
卸2~3车料后，平仓机将拌合物摊铺成薄层斜坡面作为条带始端，然后逐层叠加至平仓厚度,条带始端在平仓过程中保持为缓坡斜坡面。
混凝土拌合物卸到条带始端斜坡面中部,严禁将混凝土卸到未铺砂浆的部位.卸料堆边缘与模板距离不小于1。
0m，与模板接触带、止水片附近采用人工铺料,集中骨料人工分散处理。
卸料平仓严格控制各级配混凝土分界线，汽车卸料后料堆周边大骨料由人工分散到料堆上，未处理的料堆附近不准卸料。
平仓时出现在条带两侧集中的骨料，由人工分散于条带上。
平仓采用平仓机，做到随卸料随平仓,平仓时铲刀从料堆一侧浅插推料，依次将料堆摊平，以减少骨料分离,并做到浅推少刮，快提刀，边缘死角辅以人工铺料。
平仓机平仓时扰动料堆，以分散底部集中的骨料。
平仓依据模板上画出的分层线进行摊铺，做到条带平整厚度均匀，平仓后碾压混凝土表面应平整,无凹坑。
混凝土施工方案
混凝土施工方案一、混凝土工程施工（一）本工程混凝土全部采用商品混凝土：为保证混凝土的泵送效果，拌合出和易性良好的混凝土，同时达到节约水泥的目的，在混凝土中掺入适量粉煤灰与高效减水剂；为使混凝土从搅拌站出机运至现场仍具备可泵送条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂，根据现场需要确定混凝土的缓凝时间。
（二）混凝土的浇注1、混凝土浇筑与振捣的一般要求：（1）浇筑竖向结构混凝土前，柱底部填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，墙体底部填以30～50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
浇筑混凝土时分段分层连续进行，浇筑厚度根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器有效作用都分长度的1.25倍，最厚不超过50cm。
使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距为500mm左右。
振捣上一层混凝土时插入下层混凝土5cm，以消除层间接缝。
平板振动器的移动间距，要保证振动器的平板能覆盖到振实部分的边缘。
混凝土振捣时间为30s左右，以混凝土表面泛浆且不下沉为止。
浇筑混凝土连续进行，如必须间歇，在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间不超过2小时，否则按施工缝处理。
浇筑混凝土时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插铁等有无移动、变形或堵塞等情况，如果发现问题立即处理，并在已浇筑混凝土初凝结前处理完毕。
（2）柱混凝土浇筑：构造柱浇筑前底部先填5—10cm厚同混凝土成分相同的水泥砂浆，柱混凝土分层浇筑，分层振捣，使用插入式振捣器（φ50）时每层厚度不大于50cm，振捣时注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件，在上面振捣的同时下面设人随时敲打模板。
本工程柱高全部超过3m，浇筑时不可在柱顶直接下灰，采用串桶分段浇筑，振捣柱的四角即可。
已浇筑的楼板混凝土强度未达到1.2mPa之前，严禁上人。
混凝土浇筑完后，随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
（3）梁、板混凝土浇筑：梁、板混凝土同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底标高时再与板的混凝土一起浇筑。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、混凝土施工措施1、模板安装完成后，利用钢管脚手架作为支架搭设暖棚，暖棚进行全封闭。
内置适量蜂窝煤炉，在作业脚手架外侧用棉被和帆布进行整体密封包裹，顶部加盖篷布，保证篷布内的环境温度在5℃以上。
浇筑时的混凝土选用较小的塌落度，混凝土浇注选择在白天进行，最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注，新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于15℃时禁止浇筑。
2、在浇注混凝土之前，在模板脚手架外侧采用棉被和帆布围挡包裹一圈，模板顶部采用钢管脚手架和篷布覆盖，内部采用火炉对模板及钢筋预热，一边浇注，一边加热，确保钢筋及模板温度不得低于2℃。
3、在灌注过程中，暖棚棚顶不掀开，只拆开一个小口，将软管放入棚内，人工拉动软管或设置溜槽进行混凝土施工。
混凝土浇筑完成后，冬季施工期间暂不拆除模板。
待混凝土强度达到设计强度后拆除火炉。
二、混凝土养护涵身混凝土浇筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿，采用棉被等覆盖保温，保持混凝土表层与环境温差不超过15℃；拆模时，边拆模边用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护。
涵身内部放置火炉不断加热，两端封闭。
1、在砼浇注完毕，表面收浆后立即进行覆盖，覆盖时注意搭接长度，确保密封。
2、混凝土养护期间在涵身内外侧悬挂温度计，同时设专人对温度进行监测，根据测温结果，采取相应措施进行保温。
3、养护期间每隔2小时对温度及湿度进行测量，并根据测量结果及时调整温度及湿度。
4、待混凝土温度慢慢冷却到与外界气温相差不大于15℃，且强度不小于20MPa时，可拆除模板。
5、拆模后仍用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护，涵身两端封闭。
三、工期保证措施1、抓好标准化、机械化施工，认真贯彻执行标准，通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。
2、成立技术组，与现场管理人员共同研究，制定严密、科学、经济、实用、合理的施工方案和方法，依靠科技，开展科技攻关活动，优化施工方案，为加快施工进度、保证工期提供技术保障。
混泥土工程施工方案
混泥土工程施工方案一、工程概述本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，基础采用混泥土灌注桩，主体结构采用现浇混凝土，屋面采用混凝土现浇板。
二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照国家相关法律法规、规范标准和设计要求进行施工，确保工程质量达到优良等级。
2. 确保工程安全：加强施工现场安全管理，杜绝安全事故的发生，确保人员财产安全。
3. 确保工程进度：合理安排施工计划，确保工程按时完成。
4. 降低工程成本：通过科学合理的施工组织和管理，降低工程成本。
三、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，对施工人员进行技能培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备：根据工程量清单，提前采购合格的建筑材料，确保材料质量。
3. 设备准备：配置足够的施工设备，包括混凝土泵、搅拌机、塔吊、施工电梯等，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：平整施工场地，设置临时道路、临时水电线路，确保施工场地满足施工需求。
5. 技术准备：熟悉施工图纸和设计文件，编制施工组织设计，制定施工方案和施工流程。
四、施工流程1. 土方工程：进行场地平整，开挖基坑，采取措施防止土方坍塌，运输土方至指定地点。
2. 桩基工程：按照设计要求进行桩基施工，包括桩基定位、桩基施工、桩基质量检测等。
3. 基础工程：进行基础垫层施工，安装基础模板，浇筑基础混凝土，养护基础混凝土。
4. 主体结构工程：按照设计要求进行柱、梁、板等主体结构的施工，包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等。
5. 屋面工程：进行屋面混凝土浇筑、防水层施工等。
6. 装饰工程：进行内外墙面、地面、天花板的抹灰、涂料、贴砖等装饰施工。
7. 安装工程：进行给排水、电气、通风空调等安装施工。
8. 验收工程：按照验收标准进行自检、互检、专检，确保工程质量达到优良等级。
混凝土工程施工方案与技术措施
混凝土工程施工方案与技术措施
混凝土作为一种常用的建筑材料，在工程施工过程中起着至关重要的作用。
为确保混凝土工程质量，实施合理的施工方案和采取科学的技术措施是非常必要的。
本文将介绍混凝土工程施工的一般方案和常用技术措施。
一、施工方案
1. 混凝土配合比设计
在混凝土工程施工前，首先要进行混凝土配合比设计。
合理的配合比可保证混凝土的强度和耐久性，减小开裂和渗水的风险。
2. 施工工序规划
根据工程的实际情况和要求，制定详细的施工工序计划，合理安排施工进度，确保施工顺利进行。
3. 施工设备与材料准备
保证施工所需设备齐全、材料充足，做好施工现场的准备工作，确保施工过程不受阻碍。
4. 安全施工保障
重视施工安全，建立健全的安全管理制度，提供安全防护设施，确保施工人员和周围环境的安全。
二、技术措施
1. 混凝土搅拌技术
在搅拌混凝土时，应控制搅拌时间和速度，确保混凝土搅拌均匀，避免出现质量问题。
2. 混凝土浇筑技术
工程浇筑过程中，应控制浇筑速度和均匀度，及时修整表面，防止出现孔洞和裂缝，保证混凝土结构的整体性。
3. 养护技术
混凝土浇筑完成后，要进行养护工作，保持混凝土的湿润状态，促进混凝土的早期强度发展，防止裂缝的产生。
4. 质量检验与验收
在施工完成后，要对混凝土工程进行严格的质量检验，检查混凝土的质量和强
度是否符合要求，最终完成工程验收。
结语
混凝土工程施工方案和技术措施的合理规划和实施是确保工程质量的重要保障。
只有严格遵循施工方案和技术措施，采取相应的措施和方法，才能完成优质的混凝土工程，确保工程的安全、稳定和可靠性。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、工程概述本工程位于某某地区，是一个总建筑面积10000平方米的混凝土工程项目。
工程主要包括建筑结构、地下室、地面铺装等，施工工艺较为复杂。
二、施工准备1. 施工前准备在正式进入施工前，应对工程进行详细的测量和设计。
同时建立相应的施工组织机构，明确工程负责人和各工种的职责。
2. 设备和材料准备为了保证施工质量和进度，需要对施工所需的设备和材料进行清单清点，并及时采购和配置到位。
三、主体结构施工1. 基础施工首先进行基础的施工，包括基坑开挖、地基处理、基础梁施工等。
在进行基坑开挖时，需要根据设计要求采用相应的支护措施，确保施工安全。
2. 主体结构施工主体结构施工包括楼板、墙体、柱子等的混凝土浇筑和模板安装。
施工时应注意控制施工速度，确保混凝土的均匀性和强度。
3. 钢筋加工和安装在主体结构施工过程中，还需要进行钢筋的加工和安装。
钢筋的加工要求精度高，安装要求位置准确，同时要做好防腐和防锈处理。
四、地下室施工1. 地下室结构施工地下室结构施工包括地下室底板、墙体、柱子等的混凝土施工。
在进行地下室混凝土施工时，需要考虑土壤条件、地下水位等因素，采取相应的防水措施。
2. 地下室排水和通风地下室施工完成后，需要进行排水和通风的设计和施工。
排水系统要做到畅通无阻，防止积水和潮湿；通风系统要保证通风良好，避免潮气和异味。
五、地面铺装施工1. 地面铺装材料选取地面铺装施工主要选取砖石、混凝土、沥青等铺装材料。
在选取材料时，要根据环境、承载能力等因素进行合理选择。
2. 地面铺装施工工艺地面铺装工艺包括基础处理、铺装设计、路缘石施工等。
在施工过程中，要考虑道路平整、排水、防滑等因素，确保施工质量。
六、安全与环保1. 安全措施在施工过程中，要始终把安全放在首位，严格遵守相关安全规定和操作规程。
对施工人员进行安全培训，强化安全意识，加强巡视和检查。
2. 环保措施施工过程中要加强扬尘和污水治理，科学处理废弃物，做到资源综合利用，减少对环境的影响。
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混凝土工程施工方案一、编制依据1、广诚·美林湖住宅小区18#住宅楼全套图纸。
2、施工组织设计。
3、《混凝土质量控制标准》 (GB50164-2011)4、《混凝土强度检测评定标准》 (GB/T50107-2010)5、《混凝土泵送施工技术规程》 (JGJ/T10-2011)6、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013)7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2015)二、工程概况广诚·美林湖住宅小区18#住宅楼工程,项目工程位于平顶山市叶县叶鲁路与东环路交叉口西北角。
本项目为18层住宅楼的高层建筑，建筑面积6031.6㎡，地下一层高3.4米，标准层高3米。
基础采用CFG桩加筏板基础，主体为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
工程抗震设防烈度6度，结构安全等级为二级。
该工程由平顶山市广诚房地产开发有限公司投资建设，河南华创建筑设计有限公司设计，中国地震局地球物理勘探中心郑州基础工程勘察研究院勘探，平顶山隆庆工程建设监理有限公司监理，河南德诚建设有限公司总承包施工。
三、施工部署本工程全部采用商品混凝土，先施工墙体、柱分项，再施工梁板分项，柱、梁、板、墙体采用泵送。
地下室采用汽车泵和地泵相结合的方式，地下室四周的部位采用汽车泵浇筑，中间汽车泵无法覆盖的部位采用地泵配合布料杆的方式浇筑。
地下室采用一台HBT-80地泵，分别布置在现场项目楼中间。
地上结构施工期间，采用地泵浇筑。
负责顶板混凝土的浇筑。
墙体和梁板混凝土采用地泵配合布料杆的浇筑方式。
泵管随结构施工同步升高，与顶板用架管定牢并固定。
泵送混凝土最大浇筑高度在80m。
根据施工工序及工期的安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土的浇筑量大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场的管理人员分成两班，每班12小时，个专业的领导即施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方面的协调工作。
主要机具的准备：表3.1四、商品混凝土的要求项目技术部和试验站及早向混凝土搅拌站提出混凝土质量及强度要求，在与混凝土搅拌站签订合同时，必须注明工程名称、地点、使用时间、小时供应量、混凝土强度等级、施工部位、坍落度、原材料品种、规格、用量、外加剂和掺合料品种及掺量要求、混凝土浇筑方式，以及混凝土特殊要求，如是否抗渗、早强、抗冻等。
混凝土到达现场，应依据发货单，逐车验收混凝土从出站到浇筑点的时间，严格按照相关规范执行，超出规定时间时，不准浇筑在本工程结构上。
在前三车混凝土到达施工现场时间内，向搅拌站有关负责人索取水泥、砂、石试验单、外加剂质量证明及配合比通知单，浇筑一个月内，搅拌站应提供其它混凝土技术资料（强度报告及合格证等）。
五、混凝土的运输1）泵送机械选择本工程混凝土浇筑最大高度为80m，泵送混凝土强度等级C30，主体结构层进度计划要求平均5天一层，不仅要求泵送混凝土的质量好，而且必须保证工效高、速度快。
经过对输送泵性能的比较，选用1台HBT-80混凝土输送泵，每个施工段各配一台，其最大混凝土泵送量为60m3/h，泵送最大高度120m，并采用折臂式混凝土布料杆进行水平布料。
2）输送管路的布置①混凝土泵的现场布置：根据现场情况选定了混凝土泵的最佳停放位置，主体结构施工时停放在建筑物东侧临时道路处。
根据泵送高度确定泵与建筑物的水平距离，同时满足混凝土运输车辆的供料方便及混凝土泵的清洗和排水条件。
②配管采用管径125mm、长度3m的直管，管段之间采用装拆迅速的双盖扣式防震密封接头。
由于弯管的曲率半径越小，管内阻力越大，故采用曲率半径1m的弯管。
长度为1m的锥形管与混凝土泵出口采用过渡连接，输送管末端选用5m长软管。
③管道固定：为了尽量不使混凝土泵的振动传递给垂直管，弯管处予以适当加固，在管道的振动方向加设支托，将距泵最近的弯管紧紧固定，以减少振动。
主体结构施工时，从建筑物外侧接上施工楼层。
泵送时为减少因管道振动造成的压力损失，在每层垂直管道设附加固卡1个，泵管固定如下图所示。
3）混凝土泵送和布料①泵送混凝土对模板的要求：泵送混凝土坍落度较大、浇筑速度快，新浇筑的混凝土侧压力较大，墙柱模板支撑适当加强。
为防止漏浆，模板要求拼缝严密、安装牢固，竖向模板与楼板接触处先抹一层砂浆找平。
②混凝土泵送：正式泵送之前，泵送水泥浆或水泥砂浆湿润泵体和输送管线。
泵送过程中尽量避免中断，必须保证混凝土泵机械性能良好，保证混凝土连续供应。
泵送过程中经常检查混凝土坍落度，泵送过程中还要严加控制入模温度及泵送时间，对混凝土泵需搭设封闭的泵车房，搅拌运输车在泵车房内卸混凝土，水平泵管搭草帘和岩棉被保温。
泵送结束后用压缩空气将海棉球吹进泵管内，以清除泵管内混凝土，然后再用气和水进行清洗。
因浇注弯管多，需增加1次清洗。
六、施工缝的留设与处理施工缝应留设在结构受剪力较小且便于施工的部位。
1）水平施工缝：地下室外墙在柱基承台上300mm处留设加膨胀止水条的水平缝。
内墙、柱水平缝设在基础顶墙柱底；其余部位水平施工缝均留设在墙柱底及梁板底，地下室后浇带四周砌砖围护，顶部遮盖，以防施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。
2）垂直施工缝：地下室底板在后浇带处设置凹式施工缝，地下室外墙在后浇带处留设加钢板止水带的施工缝。
各层梁板后浇带留设在跨中的1/3范围内。
3）水平、竖向施工缝的处理：浇混凝土前，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及混凝土软弱层并加以充分湿润和冲洗干净，铺一层3～5cm 厚与混凝土同配合比的砂浆为结合层，同时振捣密实，确保新老混凝土接搓质量，浇混凝土完毕后，加强混凝土的养护工作。
4）沉降后浇带的混凝土施工在主体封顶一个月后进行。
后浇带混凝土采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑。
七、凝土工程的施工工艺7.1、垫层混凝土施工基槽验收合格后，钉控制桩（8m×8m）控制桩用直径12的钢筋制作。
用汽车泵进行混凝土的浇筑。
混凝土振倒采用平板式振倒器振倒，混凝土振倒密实后以控制桩上的标高和水平标高小线为准检查平整度，高的铲平，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。
混凝土养护采用综合蓄热法养护，在已浇筑的混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草帘被。
积水井、电梯井等斜坡处的混凝土垫层，先用钢筋挂一层铅丝网再浇筑混凝土，边浇筑边用木抹子找平，最后用铁抹子收光。
7.2、大体积混凝土施工本工程18#、19#楼底板混凝土强度等级为C30P6，采用商品混凝土。
底板厚度为900mm，混凝土总用量约为18#500方，19#1000方，为大体积混凝土施工。
根据现场实际情况。
主楼基础一次浇筑完成。
商品混凝土的塌落度控制在160～180mm之间，要求使用水化热较低的矿渣水泥，并掺入膨胀剂、缓凝剂、减水剂保证混凝土的各项性能指标。
有关底板混凝土施工的详细内容，可参见大体积混凝土专项施工方案。
7.3、墙、柱、梁、板等部位普通混凝土的浇筑I、墙、柱混凝土浇筑浇筑柱、墙混凝土前，先在底部均匀浇筑3～5cm厚与柱、墙体混凝土同配合比的无石混凝土，并用铁锹入模，不应用输送泵直接入模。
浇筑混凝土柱、墙体应连续进行，根据所用振捣棒长度确定分层下料厚度（50棒取40cm，30棒取30cm）并设分层尺杆，每层下料间隔时间不得超过2h，因此必须安排好混凝土下料顺序、浇筑方向。
振动棒应插入下层混凝土5cm左右。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧振捣，下料高度也要一致，大洞口的洞底模板应开口，并在此浇筑振捣。
混凝土柱、墙体浇筑应考虑浮浆厚度（约3cm），因此混凝土浇筑高度控制在比顶板（梁）底标高高出3.5cm左右。
混凝土浇筑完毕后，安排专人将柱、墙体钢筋保护层、间距予以调整，用木抹子按标高将柱、墙体表面混凝土找平。
II、梁板混凝土浇筑：浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁尺检查混凝土厚度，振捣完毕后牵线用3m铝合金刮杠、抹子找平，尤其加强混凝土墙根处侧的找平，使墙两侧顶板标高统一，最后用速率扫把扫毛。
根据结构施工特点，各楼层剪刀墙墙的混凝土强度等级都比相应楼层的梁、板混凝土标号高，根据本工程的特点，墙、柱的混凝土强度等级同梁板的混凝土强度等级相差不大（C40、C35和C30），本工程墙头和柱头的混凝土可以同相应楼层梁板的混凝土强度等级相同，在梁板混凝土浇筑时一同浇筑。
7.4试块制作常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块（顶板两组，一组用于1.2Mpa，一组用于拆模；墙体一组1.2Mpa同条件）。
同条件试块置于现场带蓖加锁铁笼中做好标识同条件养护。
八、质量要求商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关的试验报告。
混凝土的养护和施工缝的处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定混凝土振倒密实，不得有蜂窝、空洞、漏筋、冷缝、加查等缺陷。
在预留空洞宽度大于1米的洞底平模处开振倒口和观察口，避免出现缺灰和漏振现象。
每次开盘前必须做好开盘鉴定，经技术人员和搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并随机抽查混凝土的配合比情况。
现浇结构尺寸允许偏差和检验的方法：表8.1九、质量通病及防治措施（1）混凝土强度等级不符合设计要求预防措施：a、严格控制商品混凝土的质量。
要求商品混凝土供应商严格按照《混凝土质量控制标准》（GB50164－2011）的要求供应混凝土。
b、控制好商品混凝土的供应时间：因为运输时间的长短对混凝土的浇筑及浇筑后凝结的快慢有直接影响，因此，必须严格控制。
正常情况下，罐车从出厂到进场的时间不能超过4小时，如果超过4小时需由项目试验部门认可方能使用，否则该车混凝土退回。
退回的混凝土罐车要记下车牌，2小时内不能进场。
（2）清水混凝土成型质量差预防措施：a、准备工作：浇筑混凝土前，在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查的同时，应把模板的缝隙和孔洞堵塞严密。
如果是钢筋混凝土还要核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，确认准确无误后，把模板上的垃圾、泥土等杂物以及钢筋上的油污等清净，并在模板上浇水润湿，做好隐蔽工程记录后，就可以浇筑混凝土了。
浇筑混凝土时，应重点控制浇灌的自由高度、分层浇灌、间歇时间和施工缝的留置四个环节。
b、自由高度浇筑时，为避免混凝土发生离析现象，混凝土自卸料口倾落入模的高度，也就是自由下落高度不应超过2m。
c、分层浇灌为了使混凝土振捣密实，浇筑时对厚大混凝土应分层进行。
每层浇筑厚度取决于捣固方法。
当采用插入式振捣时，浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍；采用表面振动时，浇筑层最大厚度为200mm。