第十章爆破工程-文档资料
工程爆破技术(最终版)
4.2
爆区地形、地质条件
4.2.1 地形条件 爆区地形条件：指地形高差、坡度、构筑物所在位置及其至爆区边缘距离等内容。 4.2.2 地质条件 爆区地质条件，指对影响爆破有关的岩石物理力学特性；构造断层、节理裂隙及软弱 夹层分布等。
4.3
爆区及其周围环境质量、安全控制内容、控制标准与控制措施
4.3.1 爆破对质量控制内容、标准、措施 ⑴控制内容及标准 ①爆碴按用途要求，确保破碎度和获得率； ②边坡预裂爆破的质量，满足合同技术文件和有关规范的质量标准要求； ③爆破地震效应，确保边坡稳定、建基面岩体完整、新浇砼及附近建（构）筑物的质量 不受损害。 ⑵控制措施 ①控制措施的原则 a.必须满足合同技术文件、有关规范质量标准要求； b.采取的措施必须行之有效； c.尽量减少成本损耗，以利项目成本管理目标实现。 ②爆碴按用途合格率的获得，通过合理调整钻爆参数，力争每次爆破获得率满足要求。 ③边坡预裂质量，通过合理选用孔距、线装药密度、严格造孔质量和作业工艺、确保每 次爆破后质量符合要求。 ④爆破地震效应的控制，有现场测试成果时，按实际成果控制效果较可靠；无实地测试 α 成果指导， 使用条件相似的经验公式 V=K （Q1/3/R） 按《爆破安全规范》GB6722-86 第 8.2.2 条表 2 爆区不同岩性的 k²α值选用并通过使用确认效果可靠，进行合理调整参数。 ⑤建基面岩体完整性及超欠挖质量控制。 建基面岩体质量及超欠挖的质量指标， 合同技术文件及有关规范有明确的质量标准要求， 一般为超欠挖在±20cm 内，建基面无明显爆破裂隙、岩石抗压强度损失不超过规定要求。 建基面质量通过严格控制保护层钻爆来实现，保护层钻爆，目前主要有下述方法： a.常规分层钻爆法 保护层的常规分层钻爆，是一种老方法，通常用手风钻对保护层自上而下按规范要求分 三层进行钻爆，每层钻孔前，均发生用大量人力对钻孔场地进行清理，最后一层钻孔至建基 面或距建基面小于 20cm 范围。这个方法人力用量大、成本消耗大、工期耗用多，而且建基 面下部破坏深度一般不小于 1m，尤其孔底下部爆破裂隙深度超过 1m 的较普遍，新规范已
爆破工程施工
爆破工程施工4.1爆破的概念、常用术语及分类4.1.1爆破的概念爆破是炸药爆炸作用于周围介质的结果。
埋在介质内的炸药引爆后，在极短的时间内由固态转变为气态，体积增加数百倍至几千倍，伴随产生极大的压力和冲击力，同时产生很高的温度，使周围介质受到各种不同程度的破坏，称为爆破。
4.1.2爆破的常用术语1.爆破作用圈当具有一定质量的球形药包在无限均质介质内部爆炸时，在爆炸作用下，距离药包中心不同区域的介质，因受到的作用力有所不同，会产生不同程度的破坏或震动现象。
整个被影响的范围叫作爆破作用圈。
爆破作用圈指的是炸药爆炸时所产生的膨胀力和冲击波，以药包为中心向四周传播的同心圆，从中心向外依次为压缩圈、抛掷圈、破坏圈和震动圈。
(1) 压缩圈。
在压缩圈的范围内，介质会直接承受药包爆炸产生的巨大作用力，如果是可塑性的土壤介质，会因为受到巨大的压缩形成孔腔，如果是坚硬的脆性岩石介质，便会因为巨大的作用力而粉碎,因此，压缩圈又叫破碎圈。
(2) 抛掷圈。
抛掷圈紧邻压缩圈的外部。
其受到的爆破作用力虽然比压缩圈小，但爆炸的能量破坏了介质的原有结构，使其分裂成具有一定运动速度的碎块。
如果这个地带的某一部分处于自由面上，碎块便会产生抛掷现象。
(3) 破坏圈。
破坏圈又叫作松动圈。
它是抛掷圈外的一部分介质，其受到的作用力更弱，爆炸的能量只能使介质结构受到不同程度的破坏，不能使被破坏的碎片产生抛掷运动。
(4) 震动圈。
震动圈为破坏圈以外的范围，爆炸的能量甚至不能使介质产生破坏，介质只能在应力波的传播下，发生震动现象。
震动圈以外，爆破作用的能量就完全消失了。
以上各圈是为说明爆破作用划分的，并无明显界限，其作用半径的大小与炸药的用量、药包结构、起爆方法和介质特性等有关。
2.爆破漏斗把药包埋入有限介质中，爆破产生的气体沿着裂隙冲出，使裂隙扩大，介质移动，于是靠近自由面一侧的介质被完全破坏而形成漏斗状的坑，叫作爆破漏斗。
爆破漏斗的几何特征参数有：药包中心至临空面的最短距离，即最小抵抗线长度W；爆破漏斗底半径r；可见漏斗深度h；爆破作用指数n。
爆破第10章精品PPT课件
1000
1000
500≤Q＜ 1000
50≤Q＜500 50≤Q＜500 50≤Q＜500
Q＜50 5≤Q＜20 20≤Q＜50
50≤Q＜ 500
50≤Q＜ 100
设计资格
承担A、B级大爆破的单位，必须符合下列 条件：
高级技术职称的爆破工程技术人员不少于2人； ➢ 进行C级大爆破3次以上和具有B级以上（含B级）大爆破施工经验； ➢ 持有部级主管部门同意该单位进行A、B级大爆破设计证书或批文。
≤2～3cm/s； ➢ 钢筋混凝土框架房屋：v ≤5cm/s； ➢ 水工隧硐：v ≤10cm/s；
交通隧硐：v ≤15cm/s； 矿山巷道：
围岩不稳定，但有良好支护： v ≤10cm/s；
➢ 高级技术职称的爆破工程技术人员不少于1人； ➢ 具有C级以上拆除爆破设计与施工经验。
承担资格
承担C级拆除爆破设计与施工的单位，必须符 合下列条件：
➢ 承担C级拆除爆破设计与施工的单位，必须符合下列 条件：
➢ 中级技术职称的爆破工程技术人员不少于2人； ➢ 参与过一般拆除爆破的设计或施工，具有一般的拆除
分级
有下列情形之一者为B级：
➢ 环境复杂，爆破可能危及国家三级文物保护对象、居 民楼房和厂房。
➢ 拆除的楼房高度5～10层、烟囱（或塔）的高度50～80 米。
➢ 一次爆破的炸药用量50～200kg。
分级
符合下列情况者为C级：
➢ 环境不复杂，爆破不会危及危及周围的建（构）筑物。 ➢ 拆除的楼房高度低于5层、烟囱（或塔）的高度低于50米。 ➢ 一次爆破的炸药用量少于50kg。
爆破经验。
第二节 爆破安全距离
爆破安全距离是指起爆装药时，人员或其它 应保护对象与爆炸源之间必须保持的最小距 离。确定爆破安全距离的目的是为了限制爆 破有害效应对周围环境影响的程度，确保人 员和建（构）筑物及其它应保护对象的安全。 在爆破安全距离一定的条件下，可以反算齐 发爆破的总装药量或延期爆破中最大一段的 起爆药量，从而有效地控制爆破有害效应对 周围环境的影响程度。
爆破工程
爆破工程概述：一．爆破与爆炸爆破：爆炸作用于周围介质的破坏效应结果。
爆炸：物质内能的高速释放过程，分化学爆炸和物理爆炸炸药爆炸属于化学爆炸，指炸药在一定的起爆能的作用下，在瞬时内发生化学分解产生高温和高压的气体。
二．基本概念1．冲击波：炸药爆炸后对相邻介质的冲击压力以波的形式向四周传播，使介质受到一定程度的破坏。
2．炸轰波：炸药在局部引爆后迅速扩展到全体，从引爆到爆炸全部结束在炸药中传播的化学反应能的波的形式。
二者的关系1、炸轰波是介质中冲击波的激发源，即介质中的冲击波是由炸药爆炸时产生炸轰波引起的2、炸轰波是与炸药同时发生反应的冲击波，它是在炸药中传播的冲击波，而冲击波是指在岩体介质中传播的波。
3、炸轰波与冲击波在炸药中以同一速度传播，但炸轰波总比冲击波滞后一个时段。
第一节爆破的基本原理及药量计算一．无限均匀介质的爆破作用1．基本假定①药包是球形②药包是放在无限介质中③介质是均匀的各向同性2．爆破作用范围压缩圈（粉碎圈）R c抛掷圈 R松动圈（破裂圈）R p震动圈 R z二．有限介质的爆破作用1．基本概念：临空面：爆破介质与空气的交界面自由面：不同介质的交界面声抗阻系数：ρc（ρ为介质的密度kg/m3，c为纵波传播速度m/s）2．临空面发射拉应力的破坏作用透射波产生的应力σt=2σi/(1+N)反射波产生的应力σr=2σi(1-N)/(1+N)σi为爆破冲击波产生的应力，N=ρ1c1/ρ2c2，两介质的声抗阻系数之比。
临空面的作用可见：当药包在介质1中爆破N=1时，σr=0即：不会形成反射应力波N<1时，σtσr均为压缩波不同N=0（即在空气中爆破，岩石面受到加倍的压缩作用）N>1时，σt透射压缩波σr反射拉伸波不同N→ （即在岩石中爆破，应力波向临空面发射，全部生成反射拉伸波，可能引起岩石的破坏）可看出充分利用自由面的存在对爆炸应力波的作用，一般地，每增加一个自由面，单位耗药量减少10%～20%，即提高爆破能量利用率具有十分重要的意义。
1爆破工程施工资料
如果药包是集中药包，标准抛掷爆破漏斗，爆破
作用指数n=1即r=W，爆破漏斗体积为：
V r2 W W3
3
因此，标准抛掷爆破的装药量为
Q qw3
适用于各种类型的抛掷爆破漏斗的装药量计算式为：
Q f nqW3
式中：f（n）———爆破作用指数的函数
函数f（n）的表达式有许多，其中目前应用
延长药包装药量计算 （１）与临空面垂直的延长药包 标准抛掷：Ｑ＝qＷ３＝qh3125/216 （２）与临空面平行的延长药包 标准抛掷：Ｑ＝qＷ２Ｌ
H-炮孔深度；L-药包长度
注意：
课本装药量计算所述装药量计算公式，是以单自 由面和单药包爆破为前提的，然而在实际爆破工 程中常常是用多药包成组爆破，而且为了改善爆 破效果，通常都是利用多个自由面进行爆破，这 样就使爆破漏斗的形状变得更加复杂。在计算装 药量时，应按具体情况确定每一个药包所能爆下 的体积，分别求出每一个药包的装药量，然后进 行累计，从而得出总装药量。
W再小ห้องสมุดไป่ตู้时：图中的w3，炸药爆炸产生松动破坏作用。 W更小些时： 图中的w4，炸药产生抛掷作用。
二、炸包种类及其装药量计算
相应于以上各类爆破的药包分别叫：标准抛掷 药包、加强抛掷药包、减弱抛掷药包、松动药包。
集中药包：长边小于短边4倍。多用于抛掷爆 破。
延长药包：长边超过短边4倍。分为连续和间 隔药包两种，一般用于松动爆破。
药包装药量的计算
它是爆破工程中一项非常重要的指标，直 接关系到爆破效果的好坏和爆破成本的高低。 目前主要是根据生产实践中积累的公式来确 定装药量。
装药量计算原理。计算装药量常采用体积 法则。其内容是，在一定的炸药和岩石等介 质条件下，爆落的岩石等介质体积同所用的 装药量成正比，即：
爆破工程(各章重点)
第一章炸药及其爆炸的基本知识 (3)（1）爆破技术及分类： (3)（2）爆破方法： (3)（3）爆炸： (3)（4）爆压： (3)（5）压缩波： (3)（6）稀疏波： (3)（7）扰动： (3)（8）炸药的爆破作用： (3)1. 爆破方法（按敷设炸药方式）： (3)2. 爆破方法（按药包空间形状）： (3)3. 炸药： (3)4. 爆炸的三要素： (3)5. 爆轰： (3)6. 氧平衡关系和氧平衡： (3)7. TNT、硝酸铵分子式（量）： (4)8. 爆容： (4)9. 爆热： (4)10. 爆温： (4)11. 爆速： (4)12. 间隙效应： (4)13. 消除间隙效应的措施： (4)14. 炸药的起爆： (4)15. 常见的起爆能形式： (4)16. 炸药的感度： (4)17. 殉爆： (4)18. 猛度： (4)19. 炸药的做功能力： (5)20. 炸药的聚能效应： (5)第二章爆破器材与起爆方法 (5)1. 炸药（按炸药用途）分类： (5)2. 炸药（按物理形态）分类： (5)3. 炸药（按使用条件）分类： (5)4. 电雷管主要性能参数： (5)5. 导爆索起爆法适用类型： (5)6. 导爆索起爆的优点： (5)7. 导爆索起爆的缺点： (6)8. 电力起爆法的优点： (6)9. 电力起爆法的缺点 (6)第三章岩石爆破原理与方法 (6)1. 岩石的可爆性 (6)2. 岩石的波阻抗： (6)3. 岩石爆破破坏原理的三种假说： (6)4. 爆破的内部作用： (6)5. 爆破的外部作用： (6)6. 爆破作用指数n： (7)7. 装药结构： (7)8. 装药结构的种类： (7)9. 毫秒爆破： (7)10. 毫秒爆破的主要优点： (7)11. 影响炸药爆破效果的因素： (7)第四章周边爆破技术 (7)1. 光面爆破： (7)2. 预裂爆破： (7)3. 光面爆破的优点： (7)4. 光面爆破的设计步骤： (8)5. 岩石定向断裂爆破的优越性： (8)第五章地下工程掘进爆破 (8)1. 斜孔掏槽的特点： (8)2. 直孔掏槽的特点： (8)第六章露天爆破技术 (8)1. 垂直深孔与倾斜深孔比较： (8)2. 起爆网路特点： (9)第七章建（构）筑物拆除爆破与特种爆破 (9)1.水压爆破： (9)2. 拆除爆破的设计原则： (9)3. 爆破拆除方案类型、适用条件、优缺点： (10)第八章特殊底层条件下的爆破技术 (10)1. 煤矿许用炸药的基本要求： (10)2. 普通雷管引起瓦斯爆炸的原因，对安全电雷管的要求： (10)第九章爆破安全技术 (11)1. 爆破地震效应： (11)2. 爆破地震效应的控制措施： (11)3. 爆破网路产生拒爆的原因： (11)4. 拒爆的预防措施： (11)第一章炸药及其爆炸的基本知识（1）爆破技术及分类：爆破技术是以炸药为能源，当其爆炸做机械功，使周围介质发生变形、破坏、移动和抛掷，达到既定工程目的的工程技术。
爆破工程安全专项施工方案
爆破工程安全专项施工方案一、前言爆破工程在建筑和矿山等领域中起着至关重要的作用，然而爆破施工涉及到危险因素较多，为确保工程施工安全，制定专项施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备在进行爆破工程之前，必须进行充分的施工前准备工作：1.完善施工方案，并按照相关法规和标准制定爆破计划；2.对施工现场进行细致的勘察和评估，确保施工场地和周边环境安全；3.确保所有相关设备和工具的运转良好，严格按照操作规程进行检查。
三、安全措施为确保爆破工程施工过程中人员和设备的安全，必须采取以下安全措施：1.制定详细的安全操作规程并进行全员培训，保证施工人员具备安全意识和自救能力；2.明确责任分工，确保每位施工人员明确自己的任务，确保作业过程中不产生混乱；3.配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜等，确保施工人员在作业过程中不受伤害。
四、施工操作流程1.施工人员携带必要工具和设备进入安全区域，按照爆破计划进行作业；2.安排专人监控爆破区域周边情况，确保不会有人员和设备在爆破时受到伤害；3.在进行爆破前，对爆破装置进行最终检查，确保装置可靠；4.确定爆破信号，保证人员安全撤离到安全区域。
五、事故应急计划即便已经做好了一切准备工作，也无法百分之百避免事故的发生。
因此，必须做好事故应急准备：1.制定详细的事故应急预案，包括应急联系人员、紧急救援措施等；2.安排专人负责监控施工过程，一旦发生异常情况，及时采取措施；3.对可能发生的事故进行模拟演练，提高处理事故的应变能力。
结语爆破工程安全专项施工方案是保障爆破施工安全的重要保障措施，只有严格遵守相关规定和要求，才能确保工程施工的安全顺利进行。
施工单位和施工人员应加强安全意识，做到“安全第一”，共同维护施工安全，为工程建设提供有力保障。
工程爆破施工(3篇)
第1篇一、工程爆破施工的定义工程爆破施工是指利用炸药或其他爆破材料，通过爆炸产生的能量，实现岩石、土体等材料的破碎、移动或改变其物理状态的施工方法。
它具有高效、节能、环保等优点，广泛应用于各类工程领域。
二、工程爆破施工的分类1. 按爆破目的分类：分为岩石爆破、土石方爆破、地基处理爆破等。
2. 按爆破方法分类：分为浅孔爆破、深孔爆破、洞室爆破、定向爆破等。
3. 按爆破材料分类：分为炸药爆破、水压爆破、电磁爆破等。
三、工程爆破施工的步骤1. 设计：根据工程需求，进行爆破方案设计，包括爆破参数、爆破材料、爆破工艺等。
2. 准备：准备爆破所需的炸药、雷管、导爆索等材料，并确保安全。
3. 施工：按照设计方案进行爆破施工，包括钻孔、装药、引爆等环节。
4. 监测：对爆破效果进行监测，包括爆破振动、爆破冲击波等。
5. 清理：清理爆破后的残留物，确保施工场地整洁。
四、工程爆破施工的安全措施1. 选择合适的爆破材料和爆破工艺，确保爆破效果和安全性。
2. 严格执行爆破作业规程，确保施工人员安全。
3. 加强施工现场管理，设置安全警戒区域，防止无关人员进入。
4. 定期对爆破设备进行检修和维护，确保设备正常运行。
5. 加强爆破施工人员的培训，提高安全意识和操作技能。
6. 做好应急预案，应对突发情况。
五、工程爆破施工的环保措施1. 选择环保型爆破材料，减少环境污染。
2. 优化爆破方案，降低爆破振动和冲击波对周边环境的影响。
3. 对爆破产生的粉尘、噪音等进行治理，减少对周边居民的影响。
4. 做好爆破废渣的处理和利用，实现资源化利用。
总之，工程爆破施工在提高施工效率、降低工程成本等方面具有显著优势。
然而，爆破施工过程中也存在一定的风险，因此，必须严格按照相关法规和标准进行操作，确保施工安全、环保。
第2篇一、工程爆破施工的分类1. 根据爆破目的分类：有矿山爆破、拆除爆破、岩石破碎、土石方爆破等。
2. 根据爆破方法分类：有钻爆法、挤压爆破法、化学爆破法、电磁爆破法等。
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影响爆破震动强度因素
建筑物的结构 微差间隔时间
8 震动频率
7
1
2
孔网参数
因素
起爆网路
6
5 起爆顺序 4
3
最大安全药量
预裂爆破和预裂效果
第十章 爆破危害控制与安全
2019/3/10
4
降低爆破地震效应措施
A
B
C
采用毫秒爆破
采用预裂爆破 或开挖减振沟槽
2019/3/10 第十章 爆破危害控制与安全 9
拒爆事故的分类
早爆事故的预防
1、 搜集相关资料，仔细勘察现场，精心设计施工，尽量预估出意外 早爆事故的预防 ： 事故
2019/3/10
的可能性。 2、 制定安全制度、岗位责任制度和关键技术操作规程。 3、 做好药室、炮孔的监督、检查和验收工作。 4、 按规程要求做好爆破器材的检验。保证起爆器材和炸药的质量， 防止 由于导火索的快燃，炸药自身的化学反应引起早爆； 5、 注意天气预防，避免在雷雨时从事爆破作业，对已装药又不能赶 在雷 雨前起爆的，人员和设备要撤离到危险区以外； 6、 严格遵守爆破安全规程，在爆破施工区严禁有明火； 7、 按爆破安全规程规定的要求进行爆破器材的运输、储存、保管和 废旧 爆破器材的销毁； 8、 严禁打残眼和旧眼； 9、 不要在高温天气下进行爆破作业，避免高温环境造成早爆。 10、预先安排好爆后安全检查和事故应急处理。 11、加强安全管理和工程监理力度，对爆破作业现场严格管理，按爆 破安 10 第十章 爆破危害控制与安全 全规程正确操作。
2 R 20 n WK f f
2019/3/10 第十章 爆破危害控制与安全 7
第七节 早爆、拒爆事故预防与处理
早爆事故按其原因分类 ： 1、 雷电直接击中非电爆破网路或爆破器材的早爆；
2、 明火引起的早爆； 3、 火力爆破事故：主要是由于导火索快燃、过短造成的早爆； 4、 电爆网路事故：包括工业电、起爆电源、仪表电、雷电、静电、 杂散 电流、射频电、感应电引起的早爆； 5、 运输事故：如撞车、撞船、装载运输炸药及碾药等造成的早爆； 6、 误操作引起的早爆； 7、 高温环境造成的早爆事故； 8、 打残眼导致爆炸； 9、 销毁爆破器材引起爆炸； 10、石头砸响盲炮、雷管、炸药引起早爆； 11、化学反应引起早爆：主要是由于炸药自燃或与某种矿粉直接接触 所造 成的。特征是：爆炸前有大量的棕色二氧化碳气体从药包中冒出 ，紧 接着是爆炸响声。 8 第十章 爆破危害控制与安全
限制一次爆破 的最大用药量
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第十章 爆破危害控制与安全
5
第二节 爆破冲击波安全距离
（1）采用毫秒微差爆破技术削弱空气冲击波的强度，实践表明，排间微差时间在
15～100 ms时效果最佳； 有效防止强烈爆炸冲击波的主要措施：
（2）严格确定爆破设计参数，控制抵抗线的方向，保证合理的堵塞长度和堵塞质 量 （3）尽可能不采用裸露爆破，对于裸露地面的导爆索、炸药用砂土覆盖，在建筑 物 拆除爆破,城镇浅孔爆破,不允许采用裸露爆破，也不允许采用孔外导爆索网 路. （4）对于地质弱面和薄弱墙体给予补强以遏制冲击波的产生，必要时在附近预设 挡 波墙（砖墙、袋墙、石墙、夹水墙等）削弱爆炸冲击波； （5）对于井巷掘进爆破，也可以采取“导”的措施，增加通道，扩大巷道断面，
武汉理工大学
第十章 爆破危害控制与安全
主要内容 ：
1.1 爆破地震安全距离 1.2 爆炸冲击波安全距离 1.3 爆破堆积体与个别飞散物计算 1.4 爆破粉尘产生与预防（略）
1.5 爆炸有害气体扩散安全距离 （略） 1.6 爆破噪声及其控制 （略）
1.7 早爆、拒爆事故预防与处理
1.8 爆破环境调查与有害效应
1、处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设 置警戒，处理盲炮时无关人员不准许进入警戒区。 2、应派有经验的爆破员处理盲炮，硐室爆破的盲炮处理应由爆破 工程技术人员提出方案并经单位主要负责人批准。 3、电力起爆发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路. 4、导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时，应首先检查网路是否有 破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。 5、不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包。 6、盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来销 毁；在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施. 7、盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告，说明产生盲 炮
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1、炸药过期变质、质量差引起拒爆，如失去雷管感度，不能正常传爆， 受潮 结
块，感度下降；密度变大，失去爆轰性能。 2、电爆网路拒爆，如设计电流不够，起爆器容量不够，接触电阻过大，线路 接地 、漏电，违反“三同”原则，漏接。 3、导爆索网路拒爆，如导爆索质量差，或因储存时间长，保管不良而受 潮变 质 ，漏接，施工过程中砸断线路，雷管反接，锐角传爆，搭接不好，导爆索 浸 油，前排爆破挤、拉断后排导爆索，导爆索断药。 4、非电导爆管网路的拒爆，如雷管接头不好，连接器质量有问题，漏接 ，微 差 爆破时导爆管被冲断、拉断，导爆管有漏药段、有水、局部拉细等现象。 5、导火索起爆的拒爆，如导火索受潮，导火索断药或出现死疙瘩，连接处加 工不 好，雷管进水或炸药受潮，漏点火。 6、装药、堵塞作业造成拒爆，如不连续装药造成部分拒爆，装药过密，炸药 感度 对于深孔爆破和硐室爆破，爆破后发现下列之一者，可以判断其药包发生了拒爆： 降低，造成拒爆；装药、堵塞时操作不当，损坏网路；水孔中水将部分炸药 ①爆破效果与设计有较大差异，爆堆形态和设计有较大差别，地表无松动或抛掷现象. 溶解，起爆不了；管道效应造成残爆；线路接错。 ②在爆破地段范围内残留炮孔，爆堆中留有岩坎、陡壁或两药包之间有显著的间隔。 ③现场发现残药和导爆索残段。
利用
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盲井来减弱主巷道的冲击波； 第十章 爆破危害控制与安全 （6）在爆破作业时随时关注气候、天气情况，应在有利的天气进行爆破。
6
第三节 爆破堆积体与个别飞散物计算
爆破个别飞散物安全允许距离：
A B
C
硐室爆破飞石 装药密度 的安全距离
非抛掷爆破飞石 的安全距离
抛掷爆破飞石 的安全距离
2019/3/10
第十章 爆破危害控制与安全
2
第一节 爆破地震安全距离
一、爆破地震动强度与安全距离计算 .
（1） 爆破地震强度计算
萨道夫斯基公式：
Q K R
1
3
（2） 地震安全距离
安全距离的一般公式：R (
K
)1/ Q1/3
二、爆破振动安全允许标准 .