古雷2#泊位炸礁工程施工方案

漳州港古雷港区古雷作业区2#液体化工码头工程水下炸礁工程专项方案上海三航奔腾建设工程有限公司厦门分公司二○○九年十月二十九日目录第一章工程概况及施工条件分析 (4)一、工程概况 (4)二、编制依据 (4)三、施工条件分析 (5)第二章施工布置 (6)一、工程总目标 (6)二、施工管理组织机构及职责 (6)三、施工人员、机械、材料组织 (9)四、施工准备工作 (10)第三章炸礁工程施工方法 (11)一、施工顺序 (11)二、施工机械选择 (12)三、水下炸礁施工方法 (12)四、对关键技术问题的认识及对策措施 (20)第四章施工进度控制 (22)一、施工工效分析 (22)二、施工进度计划 (24)三、工期保证措施 (25)第五章施工质量控制 (27)一、质量保证体系 (27)二、质量控制标准 (32)三、质量保证措施 (32)第六章施工安全保证体系及保证措施 (35)一、安全保证体系 (35)二、安全保证措施 (37)三、爆破安全距离 (41)四、爆破警戒方案 (45)五、消防、救生、防盗防火安全措施 (48)六、应急措施 (49)七、应急程序 (49)第七章环境保护措施 (51)第一章工程概况及施工条件分析一、工程概况漳州港古雷港区古雷作业区南2#液体化工码头，该工程为栈桥----引桥式双侧靠船，采用内港池式布置；外侧为15万吨级（结构按30万吨级设计）的泊位一个，内侧为3万吨级和3千吨级泊位各一个，使用岸线长度为480米。

设计代表船型5～30万吨级油品船，2千～3万吨级化工船。

拟建码头前方水深不满足设计要求，需要进行疏浚。

水下地址结构复杂，岩土层主要有砂混淤泥、细纱、残积砂质粘性土、全风化花岗岩、强风化花岗岩及中微风化花岗岩等，其中强风化花岗岩、中风化花岗岩需爆破后清除。

本工程范围：港池回旋水域及码头前沿停泊水域部分所需进行的炸礁工程。

主要工程量：炸礁工程量约为8万m3。

本工程所需疏炸的港池岩石为强风化岩花岗岩、中风化花岗岩，水深22左右米。

码头前沿停泊水域底宽度65米，边坡1：1，超深0.4米，超宽1.0米。

二、编制依据本工程施工组织的编制依据如下：1、本工程施工图；2、《水运工程爆破技术规范》（JTS204—2008）；3、《爆破安全规程》（GB6722—2003）；4、《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》；5、现场踏勘了解到的有关信息。

三、施工条件分析1、对外交通：本工程施工条件较为便利。

漳诏高速公路和省道漳云线横贯古雷半岛。

高速公路杜浔互通口至古雷港已建成26km的疏港公路。

于2006年开工的厦深铁路从经济区以北60km处经过，并有铁路古雷支线到达古雷港口经济区。

2、现场施工船舶用水通过供水船或靠基地码头直接供给。

3、本港区有多面山冈环抱，有天然避风港的优越；4、爆破施工受潮汐的影响，不利于钻爆定位和装药联线；5、爆破施工必须采取得力的减震措施，以减小水下冲击波对渔业资源的影响，减小爆破地震波对周围建构筑物的影响。

第二章施工布置一、工程总目标1、质量目标保证工程质量达到合格。

2、安全目标杜绝施工人员的伤亡事故，减小冲击波对鱼类及养殖的不利影响，尽量避免施工机械的重大损坏。

3、工期目标全面完成规定的项目，施工计划工期为100天。

4、管理目标按“ISO9002质量体系”模式进行管理，执行施工项目管理方法，文明施工。

二、施工管理组织机构及职责工程项目实行项目经理负责制，项目经理部设置各职能部门，分工进行工程项目施工。

（一）组织机构的设置工程管理推行项目经理负责制，即由项目经理全面负责本工程的工期、质量、安全和成本核算的管理工作。

施工队伍均由固定编制、专业分工的干部职工组成，内部管理为直线模式。

该组织形式有人员稳定性高、任务接受起步快和人事关系简练的优点，充分发挥了该组织形式人员精干、信息反馈迅速、有利于目标管理、有利于施工控制（质量、进度和投资控制）和有利于优化组合的优点，具体机构设置如图2-1 “施工管理组织机构图”。

（二）组织机构职责1、炸礁工程项目经理部（1）认真贯彻国家和上级有关方针、政策和法规，确保上级单位下达给本项目部的各项经济技术指标的全面完成。

（2）组织精干的炸礁项目管理班子，对整个工程进行全面管理、协调与各方面的关系。

（3）对工程进度、质量成本进行监控，合理组织和调度生产要素，保证项目实施的质量、工期和效益目标的实现。

2、质量管理部专门负责工程施工的质量控制，指导、督促各施工班组按设计图纸和现行施工规范进行施工，进行工程施工的自检工作，配合现场的监理和业主代表进行现场施工的检查、控制和验收及竣工资料整编等。

3、工程技术部负责工程技术管理工作，制定工程的施工技术要求，解决施工中遇到的技术难题，保证现场文明施工。

4、机械控制部负责各类材料和机具的计划、供应、运输和管理工作，协助进行施工设备的维护保养工作，保证施工机具处于良好状态。

5、安全后勤部负责建立健全各项安全管理制度、安全操作规程，经常组织开展安全生产教育，督促、检查各项安全制度的贯彻落实，在地方公安部门协助、指导下，做好火工产品采、运、保管、使用和日常治安工作，杜绝不安全因素，确保安全方面不发生伤亡、船损、机损、火灾、被盗等事故。

负责处理施工过程中发生的安全事故，并负责事故善后工作。

同时负责工地施工中的全部后勤行政工作和工地后方日常事务的处理工作。

6、进度管理部对施工进度进行跟踪分析，找出计划执行中的问题和原因，注意挖掘进度潜力，控制施工资源按计划进行使用，发现实值进度与计划值有偏差时，应立即汇报经理并汇同有关部门采取纠偏措施，保证工期目标的实现。

7、工程财务部工程财务组的职能是负责工程拨款控制，进行工程成本核算与分析，提出增收节支、降低成本的措施，编制竣工决算报告等。

三、施工人员、机械、材料组织1、施工人员组织成立项目经理部（见图2-1“施工管理组织机构图”），施工队伍选择抽调本处在水下炸礁方面施工经验丰富的精干力量，以项目经理部为核心，设立各职能部门和生产班组。

2、施工机械组织施工机械抽调我单位较为先进的机械设备，组成完善且先进的施工机械队伍来完成该工程。

主要船机设备从近海调遣往施工工地。

3、施工材料组织火工产品、柴油与其它零星材料均在当地采购。

四、施工准备工作1、动工准备协议签订后，五日内部分施工人员进场开始测量放样工作，十日内全部船舶设备和施工人员进场开始施工。

2、生活设施施工人员在岸上租房居住，宿舍船停泊在施工区域附近的安全锚地内。

3、三通一平工作通电、通水事宜与甲方协商解决。

第三章炸礁工程施工方法一、施工顺序水下炸礁区域经过清淤，清理岩石表面覆盖层后测量岩面高程，进一步确定水下炸礁的范围和数量，即可进行水下炸礁施工。

水下炸礁主要项目有水下钻爆和水下清碴。

施工顺序如图2-1所示。

二、施工机械选择针对施工区域岩石状况、海岸施工受潮汐影响以及施工工期短、工程量较大的情况，钻爆和清碴施工必须选用工效较高、性能良好、能适应海边施工条件的船舶机械，综合以上所述的施工条件，选用于该工程炸礁的施工机械设备类型及数量如下：1、CQG150高风压潜孔钻机船1艘（各艘分别配3、4台高风压潜孔钻机）。

2、20m3空压机7台，60kw发电机组1台。

3、测深仪1台、水准仪2台、全站仪2台、GPS测量系统1套。

无线电对讲机8台三、水下炸礁施工方法水下炸礁施工采用CQG150高风压潜孔钻机进行，其施工工艺如图2-2“水下炸礁施工工艺图”。

（一）施工放样1、港池回旋水域及码头前沿停泊水域平面放样与施工定位（1）由已知控制点（监理工程师提供），用全站仪二级附合导线测设控制点作为施工放样控制点。

施工过程中根据控制点坐标和码头前沿停泊水域控制线坐标（或边线坐标）测量测定港池回旋边线和停泊水域边线，并抛设相应标志。

（2）根据施工前设计好的钻孔孔距调整好钻机的机距，由钻机的数量（孔数）确定施工断面的间距，然后根据断面间距把施工图的礁石区划分成若干断面，并按顺序编写断面桩号。

根据设计的排距在每一横断面上均匀布置炮孔，同时计算出每排首尾两孔的平面坐标，作为施工移船控制的依据。

（3）钻机船的移船定位用坐标放样法。

现场采用GPS测量钻机船每排钻孔首、尾两孔的坐标，根据测量坐标确定钻机船钻孔的位置。

（4）港池、基槽边线定位放样时，除控制港池、基槽底标高按设计坐标施工外，还应注意使边坡满足设计要求，具体操作视边坡石质和石层厚度灵活掌握。

2、施工水尺的测设与观测设计高程利用即时水位高程控制，施工过程中设立施工水尺，水位高程由该断面上的水尺确定，由此控制确定钻爆作业的钻深。

因施工水域受潮汐影响，水位变动频繁，在施工过程中，钻机船的每次移船定位都要观测水位情况，确保钻深的准确。

水尺的零点高程应经常检查，以防爆破冲击波或船舶航行波浪等原因使之变动。

（二）监理复核施工放样控制点和放样图必须经过监理工程师现场复核无误后，方可进行下一道工序的施工；如不符合要求，则须重新放样。

（三）移船定位受潮汐的影响，钻机船必须平行于潮流方向作业。

钻机船的移船定位采用GPS测量方法指挥定位、利用抛设的锚缆控制船舶移位。

在施工水域抛设主锚缆及八字锚缆，分别用以控制船体前、后、左、右移位，锚缆设置见图2-3“施工船舶锚缆设置示意图”。

（四）钻孔钻孔爆破采用潜孔钻机船施工，钻孔孔位采用GPS测量定位，利用钻机船抛设的主缆和横缆移动船位和调整孔位。

在孔位上量测水深，由施工水位高程和设计河底高程计算岩层的厚度，确定钻孔深度。

水下钻孔爆破按由深水到浅水的顺序进行，且一次钻爆到设计深度，避免分层爆破。

钻孔形式采用垂直钻孔，布孔方式采用三角形或矩形（如图2-4“钻孔布置示意图”）。

根据现有施工船舶的性能及施工经验，确定以下参数：钻孔孔距：a=3.0m钻孔排距：b=2.5 m钻孔直径：D=150mm药卷直径：d=135mm钻孔超深：c=1.5m ，硬岩取较大值，软岩取较小值，首排炮孔比其后排炮孔深0.2m 。

（五）装药爆破根据设计图纸，水下炸礁工程量为80000m3，炸礁面积约为23000 m2，则平均岩石厚度为3.4m ，计算超深值为0.4m 。

施工前首先计算每个炮孔的装药量，按计算出的每孔装药量装填炸药。

1、装药量计算单孔装药量计算公式：Q = q 0×a ×b ×H 0式中：Q——单孔装药量（kg）q0——水下爆破单位炸药消耗量（kg/m3），按规范提供的经验值选用，见表3-1。

a、b——钻孔的孔距、排距H0——设计开挖的岩层厚度（m）表2-1 水下爆破单位炸药消耗量q0(kg/m3)注：表列q0值系2#岩石硝铵炸药综合单位消耗量的平均值，采用其他炸药应进行换算。

以平均岩层厚度3.4m为例，单孔装药量计算公式：Q = 2.47×3.4×2.5×3.0 = 62.985（kg）取整，得：Q = 63（kg）装药量校核：炸药药卷分布长度0.5m，标定重量为8kg，平均岩层厚度3.4m、钻孔超深1.5m的孔装药长度L=（63/8）×0.5=3.9m，孔深4.9m，孔口留有1.0m空隙，装药长度占炮孔深度为80%，符合实际。