塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案(最终版)
塔吊基础施工方案在建筑施工中，塔吊的安装是至关重要的环节，而塔吊的基础施工方案直接影响到塔吊的使用效果和安全性。
本文将介绍一套完整的塔吊基础施工方案，帮助施工人员在实际操作中确保施工质量和安全。
一、方案概述塔吊基础施工主要包括选择基地、基坑开挖、浇筑混凝土等过程。
合理的施工方案可以降低施工难度、提高施工效率、确保施工质量。
二、选择基地选择一个平整、坚实的基地是塔吊安装的首要条件。
基地应具备足够的承重能力，能够承受塔吊的重量和工作负荷。
同时，基地的土壤应具有较好的稳定性，能够有效防止塔吊在使用过程中的倾斜和移动。
三、基坑开挖在确定好基地的情况下，需要进行基坑的开挖工作。
根据塔吊的尺寸和施工要求，合理设计开挖基坑的形状和尺寸，并严格按照设计要求进行开挖作业。
开挖后需进行土壤的压实和处理，确保基坑的稳定性。
四、浇筑混凝土基坑开挖完成后，需要在基坑内浇筑混凝土。
在浇筑混凝土前，要对模板进行验收，确保模板完整、牢固。
在浇筑过程中应控制浇筑深度和速度，避免出现渗漏和空洞现象。
浇筑完成后，要对混凝土进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
五、安装塔吊在混凝土达到设计强度后，可进行塔吊的安装工作。
安装前需对塔吊进行检查，确保各部件完好无损。
在安装过程中，要按照设计要求进行组装，严格控制每个环节，避免出现安装不牢固的情况。
结语塔吊基础施工是塔吊安装的重要环节，合理的施工方案对于保障施工质量和安全至关重要。
施工人员在操作过程中应认真遵循方案要求，做好每个环节的施工工作，确保塔吊的安全使用。
希望以上内容对于塔吊基础施工有所帮助。
塔吊基础施工方案(附图)
塔吊基础施工方案一、工程概况杭州旅游集散中心主中心(含地下车库)主体工程，位于杭州西湖区。
东临紫金港路，南靠沿山河，北侧为杭州西溪投资发展有限公司，西侧为场内道路。
本工程由杭州西溪投资发展有限公司投资建设，由浙江南方建筑设计有限公司设计，浙江明康建设监理有限公司监理。
本工程由地下车库、换乘中心车站、经济性酒店、餐饮1和餐饮2（增补）组成，建筑面积为46328m2；±0.00层以下为一个整体的一层地下室，东西向为○1-○16轴共124.20m，南北向○OA-○t1轴共338.70m。
建筑面积达34427 m2。
地下一层为汽车库，拥有1110个汽车停车位和部分房间，分别在北、西两侧各设置一个汽车坡道作为机动车出入口。
地下车库底板面建筑标高为-5.400m，首层建筑标高为±0.00，室内外高差为0.15m，±0.00相当于黄海标高5.450m。
上部分别为三个单体建筑，其中换乘中心车站位于中南部，为三层钢结构框架，建筑面积约4314m2，建筑总高度18.60m；经济性酒店位于西侧，为三层框架结构，建筑面积约5254m2，建筑总高度13.75m。
餐饮1位于西南侧，为二层框架结构，建筑面积约1826m2，建筑总高度11.55m。
餐饮2（增补）位于南侧与餐饮2（已建）相连，为二层框架结构，建筑面积约507m2，建筑总高度10.20m。
本工程占地面积广，体量庞大，但施工场地并不大，根据场地放样及围护上坎线测量确定，工程用地情况大致如下：1、北面有宽约30m，长约150m的宽阔地带，计划在这一边搭建木工加工场、钢筋加工场、安装加工场各一个，在东北角搭设二层活动办公房一幢。
2、建筑基坑上边线东侧距离紫金港路绿化带为1.5m左右，南侧紧靠一期工程餐饮2及游船码头，这两侧均无场地可作利用。
3、西侧为一条场内施工道路，基坑上边线与道路之间呈凹凸形，分别有三个宽约25~30m的场地可供使用，计划主要设钢筋、木工、泥工等各工种加工场及堆场。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案一、前期准备工作1.现场勘察与测量在施工前，需进行塔吊基础的现场勘察与测量工作。
确定塔吊的位置和基础形式，并根据实际情况进行测量，包括土壤的承载力和水平度等参数。
2.设计方案根据现场勘察与测量结果，结合塔吊的类型和使用要求，进行基础设计方案的制定。
确保基础能够安全稳定地支撑塔吊的运行，并满足工程需求。
二、基础施工步骤1.清理现场在施工前，需清理基础施工区域内的杂物和垃圾。
保持施工环境整洁，为后续工作的进行提供良好的条件。
2.基坑开挖根据设计方案确定的基坑尺寸和形状，在施工区域内进行基坑的开挖工作。
确保基坑的尺寸和形状符合设计要求，并在开挖过程中留意与周围建筑物的距离和相互关系。
3.基础浇筑在基坑开挖完成后，进行基础的混凝土浇筑工作。
按照混凝土的配比和施工要求进行混凝土搅拌、运输和浇筑。
确保混凝土的质量和均匀性，避免出现裂缝或其他质量问题。
4.基础固化与养护在混凝土浇筑完成后，进行基础的固化和养护工作。
根据混凝土的强度发展情况，采取适当的措施进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性达到要求。
5.安装塔吊待基础混凝土固化养护完成后，进行塔吊的安装工作。
按照塔吊的安装要求，进行组装和调试工作，确保塔吊的安装正确、稳定和可靠。
三、安全措施1.施工现场保护在施工过程中，需要设置围挡和警示标志，确保施工现场的安全，防止人员和物体误入施工区域。
2.人员培训与防护施工人员需经过相应的培训，掌握塔吊的安装与拆卸技术，熟悉操作规程和安全注意事项。
同时，施工人员需佩戴必要的防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.设备检查与维护在施工前，需要对塔吊和相关设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能，避免在施工过程中出现意外事故。
四、质量控制1.材料验收对混凝土和其他相关材料进行验收，确保材料的质量满足施工要求。
包括混凝土强度试验、土壤承载力试验等。
2.施工过程监测在施工过程中，需要对基础施工进行现场监测，包括混凝土浇筑的均匀性、固化过程的温度和湿度等参数。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案塔吊基础施工方案一、工程概况本工程是为了搭设塔吊而进行的基础施工，基础使用C20混凝土浇筑。
塔吊基础尺寸为3米×3米，深度为2米。
二、施工准备1. 准备工具：挖掘机、打夯机、混凝土搅拌机、塔吊安装工具、安全帽、手套等。
2. 准备材料：C20混凝土、钢筋、构筑物模板等。
三、施工步骤1. 设计标注：根据设计图纸的要求，在施工地点进行标注，确保基础的位置和尺寸准确无误。
2. 地面清理：清理施工现场的杂物和垃圾，确保周围环境整洁。
3. 挖掘基坑：使用挖掘机对标注的位置进行挖掘，挖掘深度保持在2米左右，底部略微倾斜，便于排水。
4. 打夯处理：在挖掘完成后，使用打夯机对基坑底部进行打夯处理，以增加地基的稳定性。
5. 钢筋安装：按照设计图纸要求，将预先加工的钢筋进行定位和安装，确保钢筋的位置准确。
6. 模板搭设：将构筑物模板按照基础尺寸进行拼装和固定，确保模板的牢固性和平整度。
7. 混凝土浇筑：在基坑内进行混凝土的搅拌和浇筑，同时使用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实性。
8. 维持湿润：在混凝土浇筑完成后，使用水桶将基础表面进行湿润，并进行养护，以防止开裂和渗水。
9. 塔吊安装：在基础养护期结束后，使用塔吊安装工具将塔吊安装在基础上，并进行固定。
四、安全措施1. 施工现场应设置合适的安全警示标志，提醒他人注意施工区域，严禁非作业人员靠近作业区域。
2. 施工人员应穿戴合适的安全装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 所有机械设备使用前应进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 在挖掘和打夯过程中，注意周围情况，避免对旁边的地基和建筑物产生影响。
5. 在混凝土浇筑过程中，要保持沉稳，避免与其他人员发生碰撞，确保作业安全。
6. 对完成的基础进行养护，避免外力或渗水对基础造成损害。
五、总结本基础施工方案旨在指导塔吊基础的施工工作。
在施工过程中，务必严格按照安全规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
塔吊基础施工方案完整版
塔吊基础施工方案完整版一、项目背景和简介塔吊作为施工现场的主要起重设备，在建筑施工中具有重要的作用。
塔吊的安装需要有稳固的基础来支撑其重量和提供足够的安全性。
本方案针对项目的塔吊基础施工进行详细的规划和说明。
二、施工准备1.确定塔吊基础的位置和类型：根据工程需要和施工计划，确定塔吊基础的具体位置和类型。
一般来说，塔吊基础分为两种类型：带高压桩和不带高压桩。
2.编制施工图纸和计划：根据塔吊基础的类型和位置，编制相应的施工图纸，并制定详细的施工计划。
施工图纸需要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑等内容。
3.采购所需材料和设备：根据施工计划，准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
确保材料和设备的质量和数量符合要求。
三、基坑开挖1.确定基坑边界和深度：根据施工图纸中的要求，用测量仪器确定基坑的边界和深度。
标记出基坑边界线和深度标志。
2.开挖基坑：使用挖掘机和其他适当的工具，按照标志线开始挖掘基坑。
确保开挖的尺寸和形状符合要求，并及时清理挖出的土方。
3.检查基坑地质状况：开挖基坑后，对基坑底部和侧壁的地质状况进行检查。
如遇到不稳定或有潜在危险的情况，采取相应的加固和安全措施。
四、基础施工1.安装高压桩（如适用）：根据施工图纸中的要求，安装高压桩。
选择合适的桩机和相关设备，按照设计要求进行施工。
确保高压桩的数量、长度和位置符合要求。
2.制作模板：根据施工图纸中的要求，制作基础模板。
根据模板尺寸和形状，选择合适的模板材料，并按照构造要求进行安装和固定。
3.浇筑混凝土：在模板安装完成后，准备好混凝土和相关的设备。
按照混凝土浇筑工艺，使用搅拌机将混凝土运输到现场，并由泵车进行浇筑。
确保混凝土的浇筑质量和密实度符合要求。
4.养护基础：根据混凝土养护工艺，对基础进行养护。
采取适当的养护措施，如喷水、覆盖塑料薄膜等，以保持混凝土的湿润和保温效果。
五、验收和完工1.基础验收：在基础施工完成后，进行基础验收。
3塔吊基础施工方案
3塔吊基础施工方案塔吊基础是塔式起重机的支撑系统，它的施工方案是塔吊安装的第一步，决定了塔吊的稳定性和安全性。
本文将介绍3种常见的塔吊基础施工方案。
第一种方案是浇筑钢筋混凝土基础。
该方案适用于基础土质较好，不需要特殊处理的情况。
具体操作步骤如下：1.地基处理：首先需要清除基础周围的杂物和浮土，然后进行地表土质的勘测，确认地基是否满足施工要求。
如有松软地层，需要进行加固处理，通常采用灌浆或加入钢板桩等方法。
2.基础槽的开挖：根据塔吊基础的设计图纸，开挖合适尺寸的基础槽。
基础槽的尺寸要考虑塔吊的重量和受力情况，一般为2米宽，深度与地下水位有关。
3.钢筋骨架的组织：根据设计要求，在基础槽内安装预埋钢筋骨架。
钢筋的直径和间距应符合设计图纸的要求，钢筋的连接必须牢固可靠。
4.砼浇筑：浇筑混凝土前，需要确保基础槽内的钢筋完全覆盖，并进行密实振捣。
然后，将新鲜混凝土从倒料口倒入基础槽，逐步均匀浇筑。
浇注后，用振捣棒进行震动，以保证混凝土的密实性。
5.混凝土养护：浇筑后，需要对混凝土进行养护，防止其过早干燥和开裂。
一般在浇筑后的24小时内，需喷洒水进行养护，并覆盖保湿膜进行防尘。
养护期为7-14天，根据气候条件而定。
第二种方案是使用螺栓连接的基础。
这种方案适用于基础土质较差、地下水位较高或需要频繁移动塔吊的情况。
具体操作步骤如下：1.地基处理：与前一方案相同，需要对基础进行地表土质的勘测和处理。
2.基础垫层的施工：在基础槽内铺设20厘米左右的砂石垫层，以提高基础的承载能力和稳定性。
3.螺栓的预埋：在基础槽内预留好螺栓孔位，然后将预埋螺栓固定在基础槽内。
4.基础槽的灌浆处理：将基础槽内的空隙填浆，以增加基础的强度和稳定性。
5.塔吊的安装：安装好塔吊的底座，然后将底座与预埋螺栓对准，通过螺母紧固住。
确保塔吊底座和基础螺栓之间没有松动。
第三种方案是采用挤压桩基础。
这种方案适用于土质较差、地下水位较高或需要承受大荷载的情况。
塔吊基础施工方案(10)
塔吊基础施工方案(10)一、前期准备在进行塔吊基础施工前，需进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行认真勘测，确定施工范围和地形地貌情况。
然后根据设计图纸确定塔吊基础的类型、尺寸和深度，并制定详细的施工方案和施工计划。
同时，要做好施工现场的平整和清理工作，确保施工安全进行。
二、施工材料及设备准备在开始施工前，需要准备好所需的施工材料和设备。
主要包括水泥、砂、石料、钢筋等建筑材料，以及挖掘机、压路机、混凝土搅拌机等施工设备。
确保材料质量符合标准，设备正常运转，以保障施工顺利进行。
三、施工过程1. 开挖基坑首先进行基坑开挖工作，根据设计要求确定基坑的尺寸和深度。
使用挖掘机逐层逐步地进行开挖，注意基坑的边坡稳定和坑底平整。
2. 浇筑基础开挖完基坑后，进行基础的浇筑。
首先在基坑底部铺设垫层，再进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中要注意控制混凝土的质量和浇筑厚度，确保基础的牢固性和稳定性。
3. 安装支模在基础浇筑完成后，需安装支模以支撑塔吊基础的施工。
支模的安装要严格按照设计要求进行，确保支模的稳定和承载能力。
4. 安装钢筋根据设计图纸的要求，进行钢筋的安装工作。
钢筋要按照设计规范进行加固和绑扎，确保基础的抗震和抗压能力。
5. 浇筑塔吊基础最后进行塔吊基础的浇筑工作。
根据设计图纸和施工方案的要求，控制混凝土的浇筑质量和厚度，保证基础的牢固和稳定。
四、验收和收尾工作施工完成后，需进行基础的验收工作。
验收要求包括基础的尺寸、平整度、强度等方面，以确保基础质量符合要求。
同时进行施工现场的清理工作，收拾好施工设备和材料，做好交底和记录工作。
以上就是塔吊基础施工方案的具体步骤，通过严格的施工流程和质量控制，可以确保塔吊基础施工的顺利进行和质量可靠。
塔吊基础专项施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、塔吊基础设计 (4)1、布置原则： (4)2、塔吊选型 (5)3、塔式起重机的设立要求 (5)4、选用塔吊的主要性能 (6)5、地基土力学性质 (8)6、塔吊基础设计 (10)四、塔吊承台土方开挖与降水 (15)五、塔吊塔身穿越结构部分处理 (16)六、塔吊基础质量保证措施 (17)1、承台施工质量保证措施 (17)七、安全保证措施 (18)八、附图 (18)塔吊基础专项施工方案一、工程概况建设单位：杭州传富网络科技有限公司设计单位：汉嘉设计集团有限公司监理单位: 北京中联环建设工程管理有限公司勘察单位：浙江大学建筑设计研究院基坑围护设计单位：浙江省建筑设计研究院施工总承包单位：中天建设集团有限公司杭政储出[2011]12号地块（商业金融用房项目）工程项目位于杭州市西湖区古荡，其北为天目山路，东为“F-10”地块，西为杭州照相机械研究所，南为西溪路和浙江大学科技园，地块大致呈长方形。
总建筑面积为125074m2，其中地上76380m2，地下(二层) 48694m2。
地上建筑为一栋现代化商务办公楼，从西溪路往上9层，东部局部8层。
地下室二层层高为4.95米，地下室一层层高为5.00米，主体层高1~8层为4.2米，9层层高为4.05米。
基础采用钻孔灌注桩。
本工程结构类型为框架剪力墙钢结构，结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级,桩基安全等级为乙级。
上部结构为钢框架钢筋混凝土核心筒结构。
地震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，场地土类别为二类，抗震设防类别为丙类。
本工程±0.000为1985黄海高程10.700m。
地下室结构型式采用框架体系，基础顶至-5.050m采用600×600、700×700、600×700、750×700、600×450、400×500、400×400㎜柱，-5.05至顶板采用800×800、700×700、600×600、500×700、500×500、500×400、400×400mm柱及劲性圆柱φ600、φ900、φ1000、φ1200、φ1500mm和300×3450、400×1400、400×2450、400×500~750、450×3450、300×1400、300×3450、200×1100、200×1500、500×800、500×700、500×1150、550×900、800×700、700×1250、550×900、700×1100等梁组成框架结构，基本柱网为9.0m×9.0m、9.5×9.5m，地下室底板厚600㎜，地下一层楼板厚度为180、400㎜，人防区顶板厚度为250、300mm，地下室顶板厚度为160、200、400、500㎜。
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螺洲大桥拆迁江中安置小区A1#~A7#楼、地下室工程塔吊基础施工方案编制单位:福建景隆建设工程有限公司编制日期: 2013 年 9月20日施工组织设计（施工方案）报审表施表7.1共页第页工程名称螺洲大桥拆迁江中安置小区A1#~A7#楼、地下室工程施工单位福建景隆建设工程有限公司编制单位现报上螺洲大桥拆迁江中安置小区A1#~A7#楼、地下室塔吊基础施工方案，请予以审查。
主编编制人工程项目部／专业分包施工单位（盖章）技术负责人审核单位总承包单位审核意见：年月日总承包单位（盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论：□同意实施□修改后报□重新编制监理单位（盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：塔吊基础施工方案第一节、编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制: 《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）。
第二节、工程概况本工程为闽侯县祥谦镇人民政府兴建的螺洲大桥拆迁江中安置小区A1#~A7#楼、地下室工程，位于闽侯县祥谦镇，总建筑面积28831.60平方米。
本工程均为8层建筑物结构质式为框架结构工程，其中A2#、A5#楼建有地下室。
本工程建设单位为闽侯县祥谦镇人民政府，施工单位为福建景隆建设工程有限公司，监理单位为福建闽华洋建设监理有限公司，勘察单位为核工业华南工程勘察院，设计单位为福建华合现代建筑设计有限公司。
为确保该工程能按时、按量、优质完成任务，工程施工需要安装塔吊两台，A2#楼、A5#楼分别安装1台型号为ZJ5910塔吊；根据施工现场具体情况，结合安全施工管理要求，采用钢筋砼静压桩基、钢筋砼承台做塔吊基础。
通过计算钢筋砼桩基、承台承载力均能够承受塔吊的安全使用。
第三节、塔吊基本性能四桩基础所用塔吊参数为ZJ5910）：塔吊型号为：ZJ5910 塔吊自重为：800.00kN最大起重量为：6t 塔吊额定起重力矩为：600kN·m塔吊起升高度为：40m 塔身宽度为：1.75m第四节、塔吊基础定位及施工1、塔吊基础定位详见施工平面图；2、从本工程的土质情况、土方开挖后承台的支撑以及对边坡支护影响等因素考虑，塔吊采用承台基础，承台下为预应力混凝土管桩支撑，以确保塔吊基础的稳定性，基础承载力满足使用要求。
3、顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000；4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。
第五节、场地及机械设备人员等准备1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物；2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整；3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道；4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U 型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只；5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。
第六节、施工工艺1、工艺流程：塔基土方开挖→垫层施工→弹线放样→钢筋绑扎→预埋螺栓→支模→隐蔽验收→浇捣砼及养护→拆模→土方回填→固定十字梁。
2、施工要点：本工程塔吊基础拟采用5500mm×5500mm×1250mm钢筋砼四桩基础（桩基采用PHC-125-AB）,内置Ф20﹫190双层双向钢筋网,保护层厚度30mm,混凝土强度C35，纵、横方向每隔2根主筋设一根Ф20拉筋。
预埋螺栓与基础内钢筋网作可靠连接，主筋通过预埋螺栓有困难时主筋可避让。
塔吊基础埋入地下1.3M，根据场地岩土工程勘察报告，场地上部土层及参数自上而下依次：（具体详见“地质勘察报告”）持力层为⑥卵石层。
预埋螺栓采用16根M30－6g的高强度螺杆，露出承台面380毫米；螺栓预埋时用电焊固定牢固，应根据厂家设计图要求预埋准确，尺寸偏差在5mm内，整个承台面要求平整，平整度控制在1/500。
模板施工：基础模板为多层胶合板，施工前，模板涂上脱模剂；模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水，模板内杂物应清理干净。
基础砼浇捣：砼浇捣时，振动棒应快插慢拔、防止漏振，充分振捣密实，特别应注意预埋螺栓处砼振捣质量，。
在振捣完毕后，用人工将表面拍平成型。
砼表面二次压光，防止出现收缩裂缝。
砼浇捣时还应随时对预埋螺栓位置和垂直度进行保护和监测，随时校正。
第七节、塔吊计算书一、塔吊的基本参数信息塔吊型号：ZJ5910﹑ZJ5910 塔吊起升高度H：40.000m，塔身宽度B：1.6m，基础埋深D：1.300m，自重F1：245kN，基础承台厚度Hc：1.250m，最大起重荷载F2：60kN，基础承台宽度Bc：5.500m，桩钢筋级别:II级钢，桩直径或者方桩边长：0.500m，桩间距a：3.5m，承台箍筋间距S：200.000mm，承台混凝土的保护层厚度：50mm，承台混凝土强度等级：C35，额定起重力矩是：630kN·m，基础所受的水平力：30kN，标准节长度：2.8m，主弦杆材料：角钢/方钢, 宽度/直径c：120mm，所处城市：福建福州，基本风压W0：0.7kN/m2，地面粗糙度类别为：B类有密集建筑群的城市郊区，风荷载高度变化系数μz：1 。
二、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重（包括压重）F1=630.00kN，塔吊最大起重荷载F2=60.00kN，作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×(F1+F2)=906.00kN，塔吊倾覆力矩M=1.4×228.90=320.46kN·m三、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。
1. 桩顶竖向力的计算依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-94）的第5.1.1条，在实际情况中x、y轴是随机变化的，所以取最不利情况计算。
其中 n──单桩个数，n=4；F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=366.00kN；G──桩基承台的自重：G=1.2×(25×Bc×Bc×Hc)=1.2×(20×5.50×5.50×1.50)=1361.25kN；Mx,My──承台底面的弯矩设计值，取1435.73kN·m；x i,y i──单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/20.5=2.12m；N i──单桩桩顶竖向力设计值；经计算得到单桩桩顶竖向力设计值，最大压力：N max=(366.00+1361.25)/4+1435.73×2.12/(2×601.012)=601.01kN。
最小压力：N min=(366.00+1361.25)/4-1435.73×2.12/(2×262.612)=262.61kN。
不需要验算桩的抗拔2. 承台弯矩的计算依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-94）的第5.6.1条。
其中 M x1,M y1──计算截面处XY方向的弯矩设计值；x i,y i──单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=0.70m；N i1──扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值，N i1=N i-G/n=260.70kN；经过计算得到弯矩设计值：M x1=M y1=2×260.70×0.70=364.98kN·m。
四、承台截面主筋的计算依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。
式中，αl──系数，当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法得1.00；f c──混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2；h o──承台的计算高度：H c-50.00=1450.00mm；f y──钢筋受拉强度设计值，f y=300.00N/mm2；经过计算得：αs=364.98×106/(1.00×16.70×5500.00×1450.002)=0.002；ξ =1-(1-2×0.002)0.5=0.002；γs =1-0.002/2=0.999；A sx =A sy =364.98×106/(0.999×1450.00×300.00)=839.84mm2。
建议配筋值：II级钢筋，Φ20@1800mm。
承台底面单向根数3根。
实际配筋值942.6mm2。
五、承台斜截面抗剪切计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条。
根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性，记为V=601.01kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式：其中，γo──建筑桩基重要性系数，取1.00；b o──承台计算截面处的计算宽度，b o=5500mm；h o──承台计算截面处的计算高度，h o=1450mm；λ──计算截面的剪跨比，λ=a/h o此处，a=(5500.00/2-1600.00/2)-(5500.00/2-3000.00/2)=700.00mm；当λ<0.3时，取λ=0.3；当λ>3时,取λ=3，得λ=0.48；β──剪切系数，当0.3≤λ＜1.4时，β=0.12/(λ+0.3)；当1.4≤λ≤3.0时，β=0.2/(λ+1.5)，得β=0.15；f c──混凝土轴心抗压强度设计值，f c=16.70N/mm2；则，1.00×601.01=6.01×105N≤0.15×16.70×5500×1450=19977375N；经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！六、桩承载力验算桩承载力计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-94)的第4.1.1条。
根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=601.01kN；桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：其中，γo──建筑桩基重要性系数，取1.00；f c──混凝土轴心抗压强度设计值，fc=14.30N/mm2；A──桩的截面面积，A=2.83×105mm2。
则，1.00×601014.67=6.01×105N≤14.30×2.83×105=4.04×106N；经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋！七、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)的第5.2.2-3条；根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=601.01kN；单桩竖向承载力设计值按下面的公式计算：其中 R──最大极限承载力；Q sk──单桩总极限侧阻力标准值:Q pk──单桩总极限端阻力标准值:ηs, ηp──分别为桩侧阻群桩效应系数，桩端阻群桩效应系数；γs, νp──分别为桩侧阻力分项系数，桩端阻抗力分项系数；q sik──桩侧第i层土的极限侧阻力标准值；q pk──极限端阻力标准值；u──桩身的周长，u=1.885m；A p──桩端面积,取A p=0.283m2；l i──第i层土层的厚度；各土层厚度及阻力标准值如下表:序号土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa) 抗拔系数土名称1 6.00 20.00 825.00 0.80 粘性土2 10.00 25.00 965.00 0.70 粉土或砂土由于桩的入土深度为20.00m,所以桩端是在第2层土层。