地面与楼面质量通病防治
楼地面工程质量通病及预防措施
楼地面工程质量通病及预防措施
（1）水泥砂浆面层
1)起砂、起泡
其原因有：水泥质量不好(过期或受潮于使强度降低)，水泥砂浆不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰经过大，压光遍数不够及压光过早或过迟、养护不当等。
因此，原材料一定要经试验合格才可使用，严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大
5cm(以标准圆锥体沉入度计)。
掌握好面层的压光时间，水泥地面的压光一般不应少于三遍。
第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7 昼夜。
2)面层空鼓(起壳)
其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。
因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润)，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。
（2）地砖及花岗岩地面
1)面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润，水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润釉面砖，水泥花砖铺贴前没有浸水润湿，陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水剂去除表面尘土，水泥膏抹涂不均匀等。
2)错缝:面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用，铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。
3)相邻两板高低不平：由于块料本身不平正，铺贴操作不当，铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品(有时还出现松动现象)。
办公楼地面工程防止质量通病措施
办公楼地面工程防止质量通病措施办公楼地面工程作为整个建筑物的基础，其质量和安全至关重要。
但是，在实际施工中，地面工程质量存在着许多通病问题，例如开裂、渗水、空鼓、地面不平整等。
为了避免这些通病问题的出现，施工人员需要采取一系列的措施来保证地面工程的质量。
下面本文将详细介绍办公楼地面工程防止质量通病措施。
一、材料选择在地面工程施工中，材料的选择至关重要。
同时，需要对材料进行严格的检验和测试，以确保其符合相关的标准和规范。
1.水泥：选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐复合水泥，其强度和耐久性高，能够保证地面工程的承重性和抗裂性。
2.砂石：选用干净、质量好的石子和细沙，杂质少，不易引发开裂和变形。
3.膨胀剂：使用适量的膨胀剂，能够增加地面的韧性和耐久性，减少开裂和空鼓问题。
4.收缩剂：在施工中添加适量的收缩剂，能够减小混凝土收缩率，降低开裂风险。
二、施工前的准备工作在进行地面工程施工前，需要做好以下的准备工作，以确保施工的顺利进行和施工质量的保证。
1.安装防水、隔热层：在地面敷设基层材料前，需要对地下防水、隔热层进行安装和测试，以减少地面受潮、渗水等问题的出现。
2.地面清理：在进行地面施工前，需要对现场进行清理，清除零散的杂物、油渍等，保证地面无泥泞和积水。
3.引导线：在进行地面施工前，需要进行引导线的设置，确保地面施工的平整度和平行度。
4.启动保养：在地面施工前，需要对设备进行检查和保养，保证施工设备的完好，并做好设备开启前的预热和润滑工作。
三、施工前地面处理在地面施工前，需要对地面进行处理，以确保地面的平整度和强度。
具体处理方法如下：1.打磨：在地面大面积存在不平整、凹凸的情况下，可以采用打磨的方式进行处理，使地面更加平坦光滑。
2.铺设基层：在地面施工前，需要先进行基层的铺设，可以使用混凝土或水泥砂浆，保证地面的强度和稳定性。
3.纠正高低差：在地面存在高低差的情况下，需要进行纠正，使用水平仪或激光仪进行测量，并进行调整和修正。
楼地面施工通病及预防
楼地面施工通病及预防
1.地面起砂
地面表面粗糙、光洁度差、颜色发白、不坚实，是由于原材料不合格、砂浆水灰比过大、工序安排不当、养护不当、防治措施不够等引起的。
预防措施：严格控制水灰比，掌握好面层压光时间，合理安排施工流向，避免过早上人，加强地面养护，低温条件下抹水泥地面，应防治早期受冻。
2.地面空鼓
面层与垫层之间粘结不牢出现脱离，用小锤敲击有空鼓声，由于基层表面清理不干净，面层施工时基层表面未浇水湿润或浇水不足，垫层表面有积水，使积水部分水灰比增加，影响粘结。
预防措施：严格处理基层，认真清理表面浮灰、浆膜以及其它污物，面层施工前1-2天，应对基层认真进行浇水湿润。
注意结合层施工质量：素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不宜采用撒干水泥、面层浇水的扫浆方法，刷素水泥浆应与铺设面层紧密结合，严格做到随刷随铺。
楼地面工程施工质量通病防治措施
楼地面工程施工质量通病防治措施1.基层不牢固通病：基层不牢固是导致楼地面工程质量问题的一个重要因素，主要表现为基层开裂、变形、松散等现象。
防治措施：在施工前，要对基层进行彻底的检查，确保基层平整、密实。
同时，选用适合的地面处理材料进行加固，如加铁丝网、碾压基层等方式来提高基层的牢固性。
2.面层开裂通病：面层开裂是楼地面工程常见的质量问题，可能导致松散、渗漏等问题。
防治措施：在施工前，要选择适合的地面处理材料，如耐水泥、耐磨耗、耐冲击的材料。
在施工过程中，要严格控制水灰比，确保混凝土浇注的均匀性。
另外，要确保混凝土的养护时间和方式，避免过早开通交通或施工。
3.不平整通病：不平整是楼地面工程一个常见的质量问题，可能导致水平、垂直不匀、坡度过大等问题。
防治措施：在施工前，要确保地面基层的平整和水平度，若有不平整的地方，要进行修复处理。
在浇筑混凝土过程中，要使用充填料填补泄露，确保混凝土整体的均匀性。
同时，要使用合适的抹光机械来对混凝土进行抹光，以保证地面的平整度。
4.裂缝通病：地面裂缝是楼地面工程常见的质量问题，主要是由于混凝土的收缩性、温度变化等原因引起。
防治措施：在施工前，要通过增加加筋、布置缝隙等方式来降低混凝土的收缩性。
同时，要对混凝土进行养护，保持适宜的湿度和温度，避免过早开通交通或施工。
另外，要定期检查地面裂缝，及时进行补修，以防止裂缝的扩大。
5.漏水通病：楼地面工程的漏水问题会给使用者带来很大的困扰，可能导致地面破损、结构腐蚀等问题。
防治措施：在施工前，要采用适当的防水材料，如防水涂料、防水卷材等。
同时，要确保防水层的质量和施工工艺，如严密连接、涂刷均匀等。
另外，在施工后要进行水密性检查，及时发现并修复漏水问题。
综上所述，楼地面工程施工质量通病的防治措施主要包括加强基层牢固性、选择合适的地面处理材料、控制混凝土水灰比、充分养护以及定期检查和维修等。
通过这些措施的实施，可以提高楼地面工程的施工质量，延长建筑物的使用寿命，保证使用者的安全。
楼面板块地面的质量通病及防治措施
踢脚线不直不平、薄厚不匀
踢脚粘贴前应按通线选料薄厚用砂浆找平，应接缝均匀，砂浆饱满无空鼓。
8
楼梯踏步、台阶尺寸偏差、防滑条脱落
控制楼梯跳步标高和台阶几何尺寸，先做样板，确认无误，再照此施工，防滑条应及时养护和保护齿角须用同色材料，嵌缝前应吹洗出缝间灰尘沉土杂物，填嵌密实、表面洁净。
地漏安装应低于地面设计标高4～5cm，找坡层应做出不小于1%的坡度。
4
地面管道接口渗漏
地面铺贴前留道接口处应用封密材料密封，当铺贴面层时，管口缝隙应填塞密实，略高于地面。
5
板块材表面色差过大
铺贴前对所用板块材进行严格挑选，浸水后观察有无裂纹和着色不一致，再选用。
6
板块放射物质超标
板块材料在铺贴必须取样送检，试验合格，其放射强度符合设计要求时，才准许铺贴。
楼面板块地面的质量通病及防治措施
序号
质 量 通 病
防 治 措 施
1
空鼓、脱落（面层与基层粘结不牢
清理基层、洒水湿润、水泥素浆涂刷均匀、板块漫水铺贴后及时养护3d内，不得上人，夜扬。
2
接缝不平、板缝不匀（纵向横向）
铺前应拉通线，严格挑选板块，控制各房间统一标高，正确使用水平尺，及时调高低差。
3
泛水过小或倒泛水
建筑工程地面质量通病与防治
建筑工程地面质量通病与防治建筑工程地面质量通病与防治随着人们生活水平的不断提高，建筑的要求也随之不断提升。
在建筑工程中，地面作为建筑物的支撑体系之一，其质量的好坏不仅关系着整个建筑物的稳定性和安全性，还直接影响着建筑物的使用寿命和使用效果。
然而，在建筑工程中，地面质量通病依然屡见不鲜，对于地面质量的问题，建筑企业和监理单位必须重视起来，制定有效的防治措施。
一、地基沉降地基沉降是地面质量中较为常见的一种问题，当地基承受不了房屋的压力时，会发生较大的沉降，进而将整体地面压缩变形，这时地基的结构就会发生一定的变化，对地面质量产生影响。
防治措施：要选择优质的地基材料，避免使用劣质土壤。
并且要对可移动性物质进行处理，采用提升地面和管理地下水等方式才能有效地预防地基沉降。
二、地面开裂地面开裂也是地面质量较常见的问题之一。
出现地面开裂的原因可能是由于构造失当、施工不当、剪力不足、地质问题等。
开裂后的地面容易被水和其他外来物质侵入，造成进一步的损坏，对于建筑物的安全及保养产生极大影响。
防治措施：应根据地理环境和安全指南选择适当的材料，调整混凝土组成计划，保证地面材料的疏水性能并在施工时分段调整构筑物的重量。
若已经开裂，则需要及时修补。
三、地面漏水地面漏水问题让人苦恼，使地面转化成源源不断的水流，使地面的功能受到限制，建筑物也难以运作。
漏水问题一般情况下是由于管道开裂或构造缺陷所造成。
当经验到一定的程度时，疏散可能会变得很臃肿并且经常会导致淹水。
防治措施：首先，需要在施工前充分了解地下管线和其他相关的因素。
不管是施工还是其它维修性工作,都应该保证管道、构造的完整性。
在建筑物使用过程中定期检查地下管线，避免漏水。
四、老化和腐朽地面材料缺乏年限，如混凝土、木材、沥青、水泥等，在使用过程中经常会发生断裂、龟裂、脆化等现象，造成地面老化和腐朽加速。
由于建筑物的寿命以及性质的差异，地面材料也有不同的年限要求。
防治措施：首先，在选择地面材料时应考虑到其年限要求，尽可能选择持续性较好的材料；其次，在施工过程中要注意材料的焕发问题，保证地面物料的物理性能。
楼地面工程质量通病防止措施
楼地面工程质量通病防止措施一、水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝1、浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水。
基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。
2、严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应≤30mm。
3、水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平；混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣或辊子滾压，保证面层强度和密实。
4、掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。
5、地面面层24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d；当环境温度低于5℃时，应采用防冻施工措施。
二、楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致1、踏步阳角开裂或脱落（1）踏步抹面（或抹底糙）前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。
（2）抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹。
（3）砂浆稠度应控制在35mm左右。
抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度应控制在10mm之内。
（4）踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。
（5）抹面（或底糙）完成后应加强养护。
养护天数为7～14d，养护期间应禁止行人上下。
正式验收前，宜用木板或角钢置于踏级阳角处，以防被碰撞损坏。
2、踏步尺寸不一致（1）楼梯结构施工阶段，踏步、模板应用木模板制作，尺寸一致。
（2）计算楼梯平台处结构标高与建标高差值，经此差值控制地面面层厚度。
（3）统一楼梯面层做法，若平台与踏步面层做法不一致，应在梯段结构层施工时调整结构尺寸。
（4）面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。
三、卫生间楼地面渗漏水1、上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状上大下小。
2、PVC管道穿过楼面，宜采用预埋接口配件的方法。
3、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水水泥浆作粘结层。
洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。
地面与楼面工程通病及治理
地面与楼面工程通病及治理、地面空鼓1.1 现象地面空鼓多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。
使用一段时间后，容易开裂。
严重时大片剥落，破坏地面使用功能。
1.2 原因分析（1）垫层（基层）表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其他污物。
特别是室内粉刷的白灰砂浆粘污在楼板上，极不容易清理干净，严重影响垫层与棉层的结合。
（2）面层施工时，垫层（或基层）表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。
铺设砂浆后，由于垫层迅速吸收水分，致使砂浆失水过快而强度不高，面层与垫层沾结不牢固；另外，干燥的垫层（基层）未经冲洗，表面的粉尘难于扫除，对面层砂浆起到一定的隔离作用。
（3）垫层（或基层）表面有积水，在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大，影响面层与垫层之间的粘结，易使面层空鼓。
（4）为了增强面层与垫层（或垫层与基层）之间的粘结力，需涂刷水泥浆结合层。
操作中存在的问题是，如刷浆太早，铺设面层时，所刷的水泥浆已风干硬结，不但没有粘结力，反而起了隔离层的作用。
或采用先撒干水泥面后浇水（或先浇水后撒干水泥面）的扫浆方法。
由于干水泥面不易撒匀，浇水也有多有少，容易造成干灰层、积水坑，成为日后面层空鼓的潜在隐患。
1.3 预防措施（1）严格处理底层（垫层或基层）1）认真清理表面的浮灰、浆膜以及其他污物，并冲洗干净。
如底层表面过于光滑，则应凿毛。
门口处砖层过高时应予以剔凿。
2）控制基层平整度，用2m直尺检查，其凹凸度不应大于10mm，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。
3）面层施工前1～2d，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。
（2）注意结合层施工质量1）素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。
质量通病防治手册地面与楼面篇素水泥浆水灰比以0.4～0.5为宜。
2）刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随抹铺。
铺设面层时，如果素水泥已风干硬结，则应铲去后重新涂刷。
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地面与楼面工程通病及治理一、地面起砂1. 现象：地面表面粗糙，颜色发白，不坚实。
走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。
随着走动次数的增多，砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。
2. 治理：(1) 小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬的表面。
也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补，其操作顺序是:清理基层→充分冲洗湿润→铺设纯水泥浆(或撒干水泥面)1～2mm→压光2～3遍→养护。
如表面不光滑，还可水磨一遍。
(2) 大面积起砂，可用107胶水泥浆修补，具体操作方法和注意事项如下:1) 用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉，并用清水冲洗干净。
地面如有裂缝或明显的凹痕时，先用水泥拌合少量的107胶制成的腻子嵌补。
2) 用107胶加水(约一倍水)搅拌均匀后，涂刷地面表面，以增强107胶水泥浆与面层的粘结力。
3) 107胶水泥浆应分层涂抹，每层涂抹约0.5mm厚为宜，一般应涂抹3～4遍，总厚度为2mm左右。
底层胶浆的配合比可用水泥:107胶:水=1:0.25:0.35(如掺入水泥用量的3～4%的矿物颜料，则可做成彩色107胶水泥浆地面),搅拌均匀后涂抹于经过处理的地面上。
操作时可用刮板刮平，底层一般涂抹1～2遍。
面层胶浆的配合比可用水泥:107胶:水=1:0.2:0.45(如做彩色107胶水泥浆地面时，颜色掺量同上)，一般涂抹2～3遍。
4) 当室内气温低于+10℃时，107胶将变稠甚至会结冻。
施工时应提高室温，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加温或加热水的方法解冻。
107胶水泥浆不宜在低温下施工。
5) 107胶掺入水泥(砂)浆后，有缓凝和降低强度的作用。
试验证明，随着107胶掺少量应控制在水泥重量的20%左右。
另外，结块的水泥和颜料不得使用。
6) 涂抹后按照水泥地面的养护方法进行养护，2～3d后，用细砂轮或油石轻轻将抹痕磨去，然后上蜡一遍，即可使用。
(3) 对于严重起砂的水泥地面，应作翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮砂，用清水冲洗干净。
铺设面层前，凿毛的表面应保持湿润，并刷一度水灰比为0.4～0.5的素水泥浆(可掺入适量的107胶)，以增强其粘结力，然后用1:2水泥砂浆另铺设一层面层，严格做到随刷浆随铺设面层。
面层铺设后，应认真做好压光和养护工作。
二、地面空鼓1. 现象：地面空鼓多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。
使用一段时间后，容易开裂。
严重时大片剥落，破坏地面使用功能。
2. 治理：(1) 对于房间的边、角处，以及空鼓面积不大于0.1m 2且无裂缝者，一般可不作修补。
(2) 对人员活动频繁的部位，如房间的门口、中部等处，以及空鼓面积大于0.1m 2，或虽面积不大，但裂缝显著者，应予翻修。
(3) 局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30～50mm，边缘应凿成斜坡形。
底层表面应适当凿毛。
凿好后，将修补周围100mm范围内清理干净。
修补前1～2d，用清水冲洗，使其充分湿润。
修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一遍，然后用面层相同材料的拌合物填补。
如原有面层较厚，修补时应分次进行，每次厚度不宜大于20mm。
终凝后，应立即用湿砂或湿草袋覆盖养护，严防早期产生收缩裂缝。
(4) 大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层。
有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。
三、预制楼板顺板缝方向裂缝1. 现象：顺预制楼板的拼缝方向通长裂缝。
这种裂缝有时在工程竣工前就出现，一般上下裂通，严重的水能通过裂缝往下渗漏。
2. 治理：(1) 如果裂缝数量较少，且裂缝较细，楼而又无水或其它液体流淌时，可不作修补。
(2) 如果裂缝数量虽少，且裂缝较细，但经常有水或其它液体流淌时，则应进行修补。
修补的方法如下:1) 将裂缝的板缝凿开，并凿进板边30～50mm，接合面呈斜坡形，坡度h/b=1:1～2。
预制楼板面和板侧适当凿毛，并清理干净。
2) 修补前1-2d，用清水冲洗，使其充分湿润，修补时达到面干饱和状态。
3) 补缝时，先在板缝内刷水灰比为0.4～0.5的纯水泥浆一遍，然后随即浇捣细石混凝土，第一次浇捣板缝深度的1/2，稍等吸水，进行第二次浇捣。
如板缝较窄，应先用1:2～1:2.5水泥砂浆(水灰比为0.5左右)浇2～3cm，捣实后再浇C20细石混凝土捣至离板面1cm处，捣实压平，可不要光，养护2～3d。
养护期间，严禁上人。
4) 修补面层时，先在板面和接合处涂刷纯水泥浆，再用与面层相同材料的拌合物填补，高度略高于原来地面，待收水后压光，并压得与原地面平。
压光时，注意将两边接合处赶压密实，终凝后用湿砂或湿草袋等进行覆盖养护。
养护期间禁止上人活动。
(3) 如房间内裂缝较多，应将面层全部凿掉，并凿进板缝深1～2cm，在上面满浇一层厚度不小于3cm的钢筋混凝土整浇层，内配一层双向钢筋网片( 5～6，@150～200mm)，浇筑不低于C20的细石混凝土，随捣随抹(表面略加适量的1:1.5水泥砂浆)。
有关清洗、刷浆、养护等要求同前。
四、预制楼板平行于楼板搁量方向裂缝1. 现象：这种裂缝主要发生在大房间，裂缝位置一般均在预制楼板支座搁置位置的正上方。
当走廊用小块楼板作横向搁置时，房间的门口处也发生这种裂缝。
这种裂缝出现较早，上宽下窄，上口宽度达3mm以上。
2. 治理：(1) 如裂缝较细，楼面又无水或其它液体流淌时，一般可不作修补。
(2) 如裂缝较粗，或虽裂缝较细，但楼面经常有水或其它液体流淌时，则应进行修补。
1) 当房间外观质量要求不高时，可用凿子凿成一条浅槽后，用屋面用胶泥(或油膏)嵌补。
凿槽应整齐，宽约10mm，深约20mm。
嵌缝前应将缝清理干净，胶泥应填补平、实。
2) 如房间外观质量要求较高，则可顺裂缝方向凿除部分面层(有找平层时一起凿除，底面适量凿毛)，宽度1000～1500mm。
用不低于C20的细石混凝土填补，并增设钢筋网片。
五、楼地面面层不规则裂缝1. 现象：预制板楼地面或现浇板楼地面上都会出现这种不规则裂缝，有的表面裂缝，也有连底裂缝，位置和形状不固定。
2. 治理：对楼地面产生的不规则裂缝，由于造成原因比较复杂，所以在修补前，应先进行调查研究，分析产生裂缝的原因，然后再进行处理。
对于尚在继续开展的“活裂缝”，如为了避免水或其它液体渗过楼板而造成危害，可采用柔性材料(如沥青胶泥、嵌缝油膏等)作裂缝封闭处理。
对于已经稳定的裂缝，则应根据裂缝的严重程度作如下处理:(1) 裂缝细微，无空鼓现象，且地面无液体流淌时，一般可不作处理。
(2) 裂缝宽度在0.5mm以上时，可做水泥浆封闭处理，先将裂缝内的灰尘冲洗干净，晾干后，用纯水泥浆(可适量掺些107胶)嵌缝。
嵌缝后加强养护，常温下养护3d，然后用细砂轮在裂缝处轻轻磨平。
(3) 如裂缝涉及结构受力时，则应根据使用情况，结合结构加固一并进行处理。
(4) 如裂缝与空鼓同时产生时，则可参照下叙方法进行处理:[1] 如裂缝较细，楼面又无水或其它液体流淌时，一般可不作修补。
[2] 如裂缝较粗，或虽裂缝较细，但楼面经常有水或其它液体流淌时，则应进行修补。
(5) 当房间外观质量要求不高时，可用凿子凿成一条浅槽后，用屋面用胶泥(或油膏)嵌补。
凿槽应整齐，宽约10mm，深约20mm。
嵌缝前应将缝清理干净，胶泥应填补平、实。
(6) 如房间外观质量要求较高，则可顺裂缝方向凿除部分面层(有找平层时一起凿除，底面适量凿毛)，宽度1000～1500mm。
用不低于C20的细石混凝土填补，并增设钢筋网片。
六、塑料板面层空鼓1. 现象：面层起鼓，手揿有气泡或边角起翘。
2. 治理：起鼓的面层应沿四周焊缝切开后予以更换，基层应作认真清理，用铲子铲平，四边缝应切割整齐。
新贴的塑料板在材质厚薄、色彩等方面与原来的塑料板一致。
待胶粘剂干燥硬化后再行切割拼缝，并进行拼缝焊接施工。
七、塑料板面层呈波浪形1. 现象：目测表面平整度差，呈波浪形现象2. 治理：起鼓的面层应沿四周焊缝切开后予以更换，基层应作认真清理，用铲子铲平，四边缝应切割整齐。
新贴的塑料板在材质厚薄、色彩等方面与原来的塑料板一致。
待胶粘剂干燥硬化后再行切割拼缝，并进行拼缝焊接施工。
八、菱若土地面起鼓、翘边1. 现象：(1) 室内中央或某一部分起鼓，敲击发出空鼓声，起鼓面积及高度逐渐增长。
(2) 室内周边翘起并逐渐发展。
2. 治理：对已鼓起及翘边的面层，在未扩展前应凿开，将已脱壳部分凿去，如果垫层强度很好，应在上面清洗污迹、凿毛、刷透稀浆后补抹面层。
如果垫层强度不足，应彻底凿掉，从垫层开始处理。
九、木地板不平整1. 现象：走廊与房间、相邻两房间或两种不同材料的地面相交处高低不平，以及整个房间不水平等。
2. 治理：(1) 两种不同材料的地面如高差在3mm以内，可将高处刨平或磨平，但必须在一定范围的顺平，不得有明显痕迹。
(2) 门口处高差为3～5mm时，可加过门石处理。
(3) 高差在5mm以上，须将木地板拆开调整木搁栅高度，并在2mm以内顺平。
十、木地板鼓起1. 现象：地板局部隆起，轻则影响美观，重则影响使用。
2. 治理：将起鼓的木地板面层拆开，在毛地板上钻若干通气孔，晾一星期左右，待木搁栅、毛地板干燥后再重新封上面层。
十一、楼梯台阶的踏级宽度和高度不一1. 现象：楼梯或台阶的踏级宽度和高度不一致,使行人走时出现一脚高、一脚低的情况,既不方便,又不舒服,外形也不美观。
2. 治理：对于踏级宽度和高度偏差较大时,或外观质量要求较高的楼梯或台阶,应作翻修处理,将面层凿后,在侧面墙上弹一道踏级标准斜坡线,并标出踏级的阳角位置,然后进行抹面。
十二、楼梯台阶的踏级阳角处裂缝、脱落1. 现象：踏级在阳角处裂缝或剥落,有的在踏级平面上出现通长裂缝,然后沿阳角上下逐步剥落,既影响使用,又不美观。
2. 治理：当裂缝或脱落比较严重而影响行人交通,或外观质量要求较高时,应做翻修处理。