汽轮发电机组启动安全注意事项(正式)
汽轮机启停注意事项及典型事故预防
于法兰内壁温度时，可以投入法兰加热装置。滑参数停
机过程中不得进行汽轮机超速试验。高、低压加热器在 滑参数停机时应随机滑停。
序 启动阶段 号 4 并网
5 40-60MW
6 100MW
7 150MW 8 225MW
主要操作
备注
并网后，带20MW负荷，暖机30分钟； 然后进入升负荷控制；如果做超速试验应 暖两小时后解列。
高压加热器投入； 暖机60min；（或180 min）
3MW/min升负荷 率
3MW/min升负荷 率；
机组随锅炉升压提升负荷； 按照机组滑压运行曲线； 除氧器汽源切换到4抽 投入第一台汽动给水泵
投入第二台汽动给水泵；
除氧器压力大于 0.2Mpa时投四抽 滑压运行
逐步投入高加等 水位自动
9 270MW-300MW 机组定参数运行 主汽参数： 压力 16.7MPa 温度 537±5℃ 再热蒸汽参数： 压力 3.181 MPa 温度 537±5℃
停机记录并比较惰走曲线有无异常变化情况: 发电机解列后，从自动主汽门和调节汽门关闭起， 到转子完全静止的这段时间称为转子惰走时间，表示 转子惰走时间与转速下降数值的关系曲线称为转子惰 走曲线。
1.2 机组启动方式及其特点汇总表
分类方法
按新蒸汽参 数分类
启动方式
主要特点
采用机组
滑参数启动
（热量和汽水损 失小，经济性 好，受热均匀、 冲击性小，加快 启动度。）
（机炉相互干扰
大）
汽轮机运行相关注意事项及事故处理要求(正文)
1.1 汽轮机结构及系统的一般说明1.1.1结构概述汽轮机转子由二级复速级和九压力级组成，调整抽汽通过中间蒸汽室调节汽阀及连杆控制。
装于前汽缸上端蒸汽室内的配汽机构是提板式调节汽阀，借助机械杠杆与油动机相连，调节汽阀的结构为群阀提板式，由六只汽门组成。
汽轮机前轴承座的前端装有测速装置，在座内装有油泵组、危急遮断装置、轴向位移发送器、推力轴承前轴承及调节系统一些有关部套。
前轴承座的上部装有油动机。
前轴承座与汽缸相连，在横向和垂直方向均有定位滑键，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。
在前座架上装有热膨胀指示器，以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况。
汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连，转子盘车装置装于后轴承盖上，由电动机驱动，通过蜗轮蜗杆副及齿轮减速达到所需要的盘车速度。
当转子的转速高于盘车速度时，盘车装置能自动退出工作位置。
在无电源的情况下，在盘车电动机后轴上装有手轮，可进行手动盘车。
1.1.2热力系统1.1.2.1主汽系统来自锅炉的新蒸汽经隔离阀到主汽门。
主汽门内装有蒸汽滤网，以分离蒸汽中的水滴和防止杂物进入汽轮机。
蒸汽由主汽门经三通接头分别进入汽轮机蒸汽室两侧，蒸汽在汽轮机中膨胀做功后排入冷凝器凝结成水，借助凝结水泵打入低压加热器及除氧器。
经除氧器除氧后的凝结水，借助给水泵升压，进入锅炉。
凝结水泵后有一路凝结水可引入冷凝器上部，在启动、低负荷或作滑参数启动时用于冷却蒸汽和主汽门前来的疏水。
汽轮机具有二级抽汽，第一道抽汽供给可调工业抽汽，第二道抽汽供给低压加热器。
在各级抽汽管道上装有液压止回阀或普通止回阀，以避免蒸汽倒流影响汽轮机运行安全。
当主汽门关闭时，抽汽阀联动装置亦动作，泄去操纵座活塞下方之压力油，使抽汽阀在压力油作用下自动关闭。
第二道抽汽，由于汽压较低，采用了普通止回阀，也同样可以满足逆止的作用。
1.1.2.2汽封系统汽轮机前后汽封近大气端的腔室和主汽门、调节汽阀及各抽汽阀门等各阀杆近大气端的漏汽均有管道除氧器相连，使各腔室保持-1.013KPa～-5.066KPa的真空，以保证蒸汽不漏入大气。
汽轮发电机组安全操作规程范本（2篇）
汽轮发电机组安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保汽轮发电机组的安全运行，保护人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于我公司所有汽轮发电机组的操作与维护工作。
第三条操作人员应严格按照本规程操作，不得违反工艺流程，不得擅自操作或改变设备运行参数。
第四条操作人员必须严格遵守安全操作规程和操作规定，保持思想集中，行动敏捷，力求事故的彻底防止。
第五条操作人员必须熟悉汽轮发电机组的运行原理和构造特点，理解各设备的作用和运行要求。
第六条操作人员必须熟悉各种设备的使用方法和操作技能，并持证上岗。
第七条操作人员在工作过程中有疑问或发现异常情况，应及时向主管或技术人员反映。
第八条操作人员必须严格遵守各种安全操作规程和安全操作指导书，牢记“三不开关原则”，即不得擅自打开、关闭和触碰不熟悉的设备。
第九条操作人员必须熟悉应急演练程序，做到知道、会用、敢用。
第十条操作人员必须经常检查设备的运行状态，发现异常及时处理。
第二章操作要点第十一条运行前必须检查设备的外观，确认设备无杂物、无渗漏、无毛病。
第十二条确认设备的电源和仪表表明与设计要求一致。
第十三条先启动主机、再启动辅机，按照正确的启动顺序进行。
第十四条确认设备正常运行后，按照要求进行进一步调整。
第十五条发现设备故障时，及时报告并采取正确的处置措施。
第十六条操作人员在操作设备时，必须戴好工作帽、工作鞋，穿好防护服。
第十七条操作人员在操作设备时，应注意设备周围的环境，确保无危险因素存在。
第十八条操作人员必须按照规定的工序操作，不得随意变动操作顺序。
第十九条操作人员在操作设备时，要严格执行现场管控措施，确保操作安全可靠。
第二十条操作人员应保持设备的清洁，及时排除各类杂物。
第三章安全防护第二十一条操作人员在操作设备时，应佩戴合格的防护手套、护目镜和防护口罩。
第二十二条高温操作区域应设置警示标识，禁止未经许可人员进入。
第二十三条紧急停机按钮、装置应设置在易于接近的地方，并保持灵敏可靠。
汽轮发电机组开机工作注意事项
汽轮发电机组开机工作注意事项1、在机组达到调令负荷正常后，全面检查、调整，使机组处于正常运行状态。
2、检查机组所有疏水阀关闭；联系对炉本体全面吹灰一次。
3、点火后应观察油枪雾化良好，故障油枪及时检修；投粉后，要保证煤粉着火良好。
4、整个冲转过程中，防止振动、轴向位移等参数超限；保证润滑油温正常，加强轴瓦金属温度及回油温度监视，发现问题按规程进行处理。
5、发电机并网过程中，检查发电机定子三相电流、有功、无功为零，检查发电机励磁电流、电压正常，检查发电机定子三相电压平衡。
6、闭式水系统长时间停运后，系统容易积气，应缓慢注水、排气。
全面检查系统，防止用户的回水表等薄弱处漏水。
启动闭式水泵后如发现出口压力摆动，电流较小为系统内气体没有排尽所致，应停止闭式泵，继续排空气后再次启动。
7、注意监视新改造后设备的运行状况.8、锅炉点火、带负荷期间加强空预器吹灰、空预器吹灰疏水温度，必须保证过热度，及时切换吹灰汽源。
密切关注空预器差压变化情况。
9、锅炉投粉时要注意观察炉膛压力及烟温的变化，加强就地煤粉着火判断，对于没有着火的煤粉燃烧器应及时退出运行，防止空预器堵塞和吸收塔浆液中毒。
10、加强尾部烟道各段烟温的监视，特别是空预器进出口烟温，严防烟道发生二次燃烧。
11、锅炉投粉要缓慢，严格控制水冷壁、凝渣管、过热器、再热器壁温不超温。
12、在锅炉启动的各个阶段值班人员要与脱硫系统加强联系与沟通，确保两者操作协调一致。
13、机组启动阶段必须加强现场巡检力度，发现缺陷及时联系检修处理。
14、投入脱硝系统时要缓慢投入，注意对氨逃逸量的监视，防止喷氨过大，引起空预器堵塞。
15、启动过程中调节给水时要缓慢，做到勤调、细调保证储水灌水位在正常范围，防止低流量MFT和锅炉热量损失。
16、机组启动（停运）过程中注意监视汽机本体缸温、上下缸温差等金属温度，严防汽轮机进水。
汽轮发电机组安全操作规程（3篇）
汽轮发电机组安全操作规程一、前言随着社会的发展和能源需求的增加，汽轮发电机组作为一种高效、可靠、环保的发电设备，得到了广泛应用。
然而，在使用汽轮发电机组的过程中，如果不遵守安全操作规程，将会给人们的生命财产安全带来严重威胁。
为了确保汽轮发电机组的安全运行，特制定本安全操作规程。
二、生产准备1. 汽轮发电机组在安装前，必须经过出厂验收，并由专业技术人员进行调试和安装。
确保设备正常运行，各部件无异常。
2. 在启动发电机组之前，需要对发电机组的外部环境进行检查，确保发电机组周围没有易燃可燃物。
三、操作准则1. 操作前必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、耳塞、护目镜、防静电服等，并确保这些劳保用品正常使用。
2. 操作人员必须熟悉汽轮发电机组的工作原理和操作流程，并掌握各个部件的性能特点和使用方法。
3. 在操作汽轮发电机组时，应严格按照操作手册中的规定进行操作，不得随意更改任何参数。
4. 在汽轮发电机组运行过程中，操作人员应经常观察各个部位的运行状态，及时发现并处理异常情况。
5. 在操作过程中，严禁使用手机、电子设备等与工作无关的物品，以免分散注意力造成安全事故。
六、应急处理1. 发生突发事故时，操作人员应立即停止发电机组运行，并按照应急处理流程进行处理。
2. 在应急处理时，必须保持冷静，采取正确的措施，确保事故不会进一步扩大。
3. 在应急处理完毕后，必须仔细检查发电机组的各个部件是否正常，并消除事故的隐患。
七、设备维护1. 定期对发电机组进行维护保养，包括清洁设备、紧固螺丝、检查各个部件的磨损情况等。
2. 在维护期间，必须停止发电机组的运行，避免发生安全事故。
3. 维护人员在进行维护作业时，必须使用专用工具，并按照操作规程进行操作。
八、培训和考核1. 新进人员必须接受专业培训，并通过考核后方可操作发电机组。
2. 定期组织安全知识培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
3. 不定期进行安全考核，对操作人员的安全操作能力进行评估。
汽轮机组启动及试运行时注意事项及措施
汽轮机组启动及试运行时注意事项及措施前言汽轮发电机组安装完毕后，在投入生产之前，必须按照《电力建设施工及验收技术规范》相关篇章的规定，制造厂，以及调试单位编制的启动调试措施进行调整启动、试运行。
未经调整试运的设备，不得投入生产。
通过全面认真的调整与试运工作，应做到下列要求：1.检查分系统设备的安装质量，应符合图纸、制造厂技术文件及《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组）的要求。
2.检查各项系统及设备的设计质量，应满足安全经济运行和操作、检修方便的要求。
3.检查、调整并考核各设备的性能，应符合制造厂的规定。
4.吹扫或冲洗各系统达到充分洁净，以保证机组安全经济的投入运行。
5.有关单位及部门提出整套设备系统交接试验的技术文件，作为生产运行的原始资料。
第一篇汽轮机组试运行前的准备工作一启动调试及验收的一般程序启动调试及验收的一般程序包括：建筑工程验收、分部试运、整组启动、技术资料备品、备件的移交及工程验收、试生产、竣工验收。
二对参加试运行人员要求参加试运的运行人员试运前必须全面掌握机组的设计特点，自动化水平，以及该类机组的运行特性。
熟知该机组的全部设备即：汽轮机本体，调节系统，凝汽设备，加热设备，除氧器，水冷系统等所属所有大小系统，各种水泵的构造和工作原理，熟知每个阀门的位置，仪表的用途，各种保护及自动装置的动作原理和作用，熟练掌握DCS中设备的启动、停机和正常运行操作；能根据规程要求正确迅速的处理所发生的各种事故和异常情况。
三试运现场应具备的条件1.厂区内场地平整，道路畅通；2.试运范围内的施工脚手架已全部拆除，环境已清理干净，现场的沟道及孔洞的盖板齐全，临时孔洞装好护拦或盖板，平台有正规的楼梯、通道、过桥、栏杆及底部护板，运行机组范围内的各层地面应按设计要求制作好；3.现场有足够的消防器材，消防水系统有足够的水源和压力，并处于备用状态，事故排油系统处于备用状态。
4.厂房及厂区的排水系统及设施能正常使用，积水能排至厂外，生活用上下水道畅通，卫生设施能正常使用。
机组启动注意事项
• 在暖机中应注意以下几个问题
（1）暖机转速应避开临界转速：大型汽轮发电机组轴系长， 转子较多、临界转速也比较分散，往往找不到合适的高速 暖机的转速。所以通常是在中速暖机之后，以每分钟升速 100～150r／min的速度升速至额定转速。 （2）在大型反动式汽轮机中，暖机目的主要是提高高、中 压转子的温度，防止其脆性破坏。暖机转速一般在2/3额定 转速左右、即2000r/min左右。如暖机转速太高，则会因 离心应力过高而带来危险性。 （3）暖机结束后，应检查汽缸总膨胀和中压缸膨胀情况， 并检查记录各处的差胀值。如膨胀不足，应查明原因，及 时解决，以免在继续升速过程中出现振动。 注意：汽轮机冲转前断开发电机主开关，以防机组超速。
（5）启动润滑油系统 1、启动一台主油箱排烟风机和空侧密封油箱 排烟风机，检查运行 正常，另一台风机投入 联动备用。 2、检查备用差压阀隔离，旁路门关闭，防止 发电机进油。 3、检查主机直流润滑油泵符合运行条件，油 温在10℃以上。送电后启动直流润滑油泵排 系统空气10分钟以上后停直流润滑油泵。启 动交流润滑油泵和高压备用密封油泵， CRT 画面投入直流润滑油泵联锁。
#5机组#7瓦2400-2550励磁轴振（2196转243uM)
#6机组#4瓦轴振（2845转#4瓦148uM)
#6机组#6瓦、#7瓦轴振（2263转#6瓦173uM、 2365转#7瓦166uM)
发电机与系统并网时的要求有：
（1）主开关合闸时没有冲击电流； （2）并网后能保持稳定的同步运行。 （3）准同期并网时必须满足三个条件，即发电机与 系统的电压相等、电压相位一致、周波相等。如果 电压不等，其后果是并列后发电机与系统间有无功 性质的冲击电流出现。如果电压相位不一致，则可 以产生很大的冲击电流，使发电机烧毁或使发电机 端部受到巨大电动力作用而损坏。如频率不等，则 会产生拍振电压和拍振电流，将在发电机轴上产生 力矩，从而发生机械振动，甚至使发电机并入电网 时不能同步。准同期法并网的优点是发电机没有冲 击电流，对电力系统影响小。
汽轮机安全技术操作规程 Microsoft Word 文档
汽轮机安全技术操作规程本安全操作规程适用于本车间高压、单缸、抽汽、注汽、冲动直接空冷式25WM汽轮机组范围内启停、生产事故处理、火灾、烫伤，能够通过本车间安全操作规程加以控制和处理设备安全运行及人身伤害事故等。
一、汽轮机启停注意事项（一）汽轮机启动注意事项1、汽轮机的正常启动、停机及运行方式的改变，在班长的领导下，按生产调度的命令，由操作人员按本规程进行操作。
机组大小修后的启动及重要操作须有车间领导及技术人员参加，由班长指挥操作，并应做好各岗位的联系工作。
在故障情况下操作人员应根据当时具体情况按照本规程规定执行，但必须及时报告班长，班长应及时汇报技术人员及相关领导。
2、凡停机时间在12h以内或前汽缸调节级后上汽缸壁温度不低于300℃、下汽缸壁温度不低于250℃时汽轮机再起动则为热态启动，其他均为冷态启动。
3、汽轮机组调速系统应符合下列要求：⑴当汽温、汽压、真空正常时，自动主汽门全开，调速系统应能维持汽轮机空负荷稳定运行，并能顺利并网。
⑵汽轮机甩全负荷时，调速系统能控制汽轮机转速在危急遮断器动作转速以下。
⑶调速系统带负荷应稳定，控制负荷波动应小于±0.6MW。
⑷危急保安器动作后，应保证自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门、补气阀应迅速关闭并关闭严密。
（5）调速系统迟缓率应不大于0.2%（6）速度不等率约为3—6%（7）油动机最大行程210mm（8）低压油动机最大行程100mm4、汽轮机在下列情况下严禁启动：⑴任意保护装置工作不正常；⑵辅助油泵、低压交流油泵、直流油泵、盘车装置工作不正常；⑶运转时机组内部有金属摩擦声或振动超过0.05mm；⑷主汽门开启不灵活，有卡涩现象；⑸主要表计不全或不正常（如轴向位移、相对膨胀、汽缸热膨胀、转速表、振动表及主要金属温度表计等）；⑹轴承进油温度低于25℃或滑油压力低于0.08MPa；⑺调节级处上、下缸外壁温差超过50℃；⑻DEH控制失灵时；⑼油质不合格或油箱油位低于规定值；5、重要操作规定⑴下列工作必须在主任或工艺副主任的监护下进行：①大小修后汽轮机组的第一次启动。
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汽轮发电机组启动安全注意事项(正式)
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理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，
使日常工作或活动达到预期的水平。
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1. 参加调试的所有工作人员应严格执行《电力建设安全工作规程》及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠地进行。
2．试运行前必须确认燃烧室、空气预热器、烟道、风道、布袋除尘器以及其他容器内的人员已全部撤出。
3. 如在汽轮发电机组启动过程中危及人身及设备安全时，应立即停止启动工作，必要时停止机组运行，分析原因，提出解决措施。
4. 如在调试过程中发现异常情况，应及时调整，采取相应措施，并立即汇报指挥人员。
5. 调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。
6. 锅炉点火升压时，汽机要派专人监视汽机缸温，
专人检查高压主汽门的临时设施有无泄漏，如有泄漏应及时汇报试运指挥部，暂停点火升压进行处理。
7．锅炉启动重点是控制好汽包水位，确保不发生严重缺水或满水。
8．试运行时对运行设备的旋转部分不得进行清扫、擦拭或润滑。
擦拭机器的固定部分时，不得把棉纱、抹布缠在手上。
9．不得在栏杆、防护罩或运行设备的轴承上坐立或行走。
10．不得在燃烧室防爆门、高温高压蒸汽管道、水管道的法兰盘和阀门、水位计等有可能受到烫伤危险的地点停留。
如因工作需要停留时，应有防止烫伤及防汽、防水喷出伤人的措施。
11．试运行中及试运的设备检修均应办理工作票。
12．试运行中应经常检查油系统是否漏油。
严防油漏至高温设备及管道上。
13．试验人员应充分了解被试验设备和所用试验设备、仪器的性能。
严禁使用有缺陷及有可能危及人
身和设备安全的设备。
14．进行系统调试工作前，应全面了解系统设备状态。
对与已运行设备有联系的系统调试应办理工作票，同时采取隔离措施，必要的地方应设专人监护。
15．通电试验过程中，试验人员不得中途离开。
16．凡属试运范围内的设备及系统，除当班运行人员根据运行规程进行操作、维护及事故处理外，其他人员一律不得擅自操作。
西北电力设计院独山子项目部
2008-7-22
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