测量过程控制程序
测量过程和测量设备不合格控制程序
测量过程和测量设备不合格控制程序1 目的通过对不合格进行识别和控制，防止不合格的非预期使用和交付，防止不合格的产生，确保测量管理体系、测量过程和测量设备符合规定的要求。
1适用范围适用于公司测量管理体系、测量过程和测量设备不合格的控制。
2职责分配2.1企业管理办公室是不合格控制过程的归口管理部门，负责对重大不合格作出评审，报最高管理者批准后实施，监督各项目部对不合格采取的纠正和预防措施，并验证对重大不合格所采取的纠正和预防措施效果。
2.2项目总工办负责对本项目不合格测量设备和不合格测量过程的监督管理。
2.3测量设备的使用部门应对本部门不合格测量设备进行降级使用或报废处理，对测量过程中发现的不合格应进行的标识、记录和隔离管理，并负责进行处置，负责把不合格信息反馈给企管办或总工办。
2.4采购部门负责对购置测量设备及其返工、返修的标识和隔离。
3术语4.1 测量设备：测量仪器、测量标准、参考物质、辅助设备以及进行测量所必需的资料的总称。
4.2 计量确认：为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作。
4要求和过程实施5.1 不合格控制过程识别输入是确定各环节产生的不合格；输出是对不合格进行处置和控制；其活动是确认、标识、记录、隔离、检定、处置、追溯、评审、改进等全面控制实施；资源是人员、文件、测量标准、环境等。
5.2 不合格控制过程实施5.2.1 不合格的分类5.2.1.1 不合格测量管理体系。
5.2.1.2 不合格测量过程。
5.2.1.3 不合格测量设备。
5.2.2 测量管理体系不合格5.2.2.1 在测量管理体系中存在的与标准相违背的不合格项。
5.2.2.2 应纳入测量管理体系而没有纳入的。
5.2.3 测量过程的合格5.2.3.1 测量过程设计、确认、控制等过程产生的不合格。
5.2.3.2 产生不正确测量结果的测量过程。
5.2.3.3 由于不合格而修改一个测量过程，但没有验证时。
5.2.4 测量设备不合格5.2.4.1 测量设备已损坏、过载、误操作。
过程的监视和测量控制程序
目的：对质量管理体系过程进行监视和测量，以证实过程实现所策划的结果的能力。
责任人：各部门负责主管过程的监视和测量。
范围：本程序适用于本公司所有质量管理体系的监视和测量。
内容：
1监视和测量方法
a) 日常巡视和检查；
b) 对质量目标实现情况和其它质量指标进行统计分析；
c) 顾客反馈；
d) 行业抽查结果等。
2监视和测量的实施
2.1 各部门根据各自在质量管理体系的作用和职责，对其主管的过程进行监视，并对部门质量目标和
其它质量指标进行测量，形成《部门质量目标总览表》
2.2 各部门针对过程的监视和测量结果进行分析，出现过程结果未到达策划的结果或过程能力不足
时，各部门应及时采取相应的措施（见《纠正和预防措施控制程序》），以改进过程的能力。
相关文件
纠正和预防措施控制程序。
记录
部门质量目标总览表。
控制测量的流程
控制测量的流程
控制测量的流程如下：
1. 确定测量目标：确定要测量的对象和要测量的属性。
2. 确定测量方法：选择合适的测量方法，包括直接测量和间接测量方法。
3. 制定测量计划：确定测量的时间、地点、人员和设备等资源要求，制定测量的具体步骤和流程。
4. 准备测量设备：检查和校准测量设备，确保其准确性和可靠性。
5. 进行测量：按照测量计划进行实际测量，记录测量结果。
6. 数据处理和分析：对测量结果进行处理和分析，包括数据清洗、计算、统计和图表绘制等。
7. 结果评估：根据测量结果对测量目标进行评估，判断是否达到预期要求。
8. 修正措施：如果测量结果与预期要求不符，根据评估结果采取相应的修正措施，调整测量过程。
9. 报告和记录：编写测量报告，记录测量过程、方法和结果，以备后续参考和审查。
10. 反馈和改进：根据测量过程中的反馈和评估结果，总结经验教训，改进测量方法和流程，提高测量质量和效率。
测量过程设计和实现控制程序
以我给的标题写文档，最低1200字，测量过程设计和实现控制程序测量过程设计和实现控制程序引言测量过程设计1. 确定测量目标在设计测量过程前，需要明确测量的目标。
这包括确定需要测量的物理量、所采用的测量方法和测量的精度要求等。
只有明确了测量目标才能在后续的设计和实施中更加有针对性。
2. 选择适当的测量设备根据测量目标，选择适当的测量设备是非常重要的一步。
测量设备的选择应考虑测量参数的范围、精度要求以及实验环境等因素。
还需评估测量设备的可靠性和稳定性，确保其能够满足测量的要求。
3. 设计测量系统设计测量系统时需要考虑到测量设备的连接方式、信号采集和处理、数据传输等问题。
在设计测量系统时，应尽量减小信号损失和干扰，并保证测量过程的稳定性和可靠性。
4. 确定测量步骤在设计测量过程时，需要确定测量的具体步骤。
这包括测量设备的初始化、数据采集频率、测量间隔等方面。
合理的测量步骤可以提高测量的效率和准确性。
实现控制程序1. 编写程序框架在实现控制程序时，需要编写程序框架。
程序框架应包括初始化程序、数据采集程序、数据处理程序等模块。
根据测量的实际需求，可以进一步添加控制程序、报警程序等模块。
2. 数据采集与处理数据采集是控制程序中的重要环节。
在数据采集过程中，需要根据测量设备的要求进行配置，包括选择测量参数、设置采样频率、控制数据传输等。
采集到的数据可通过预先定义的数据处理程序进行过滤、清洗和转换等操作。
3. 控制与反馈控制程序可以根据测量数据的变化情况来进行控制操作。
根据实际需求，可以设计控制策略和算法，并通过程序实现。
还可以设置反馈机制，根据测量结果进行相应的调整和控制。
4. 数据存储与分析设计和实现控制程序时，还需要考虑数据的存储和分析。
采集到的数据可以保存到数据库或文件中，以供后续的分析和处理。
数据分析可以帮助识别问题，改进测量过程，并得出相关的结论和建议。
结论测量过程设计和实现控制程序是实验和工作中重要的一环。
过程的监视和测量控制程序
1 目的对公司所有过程进行控制，确保各过程产品符合要求，降低或免除各过程对于质量、环境、职业健康安全或食品安全造成的不利影响。
2 适用范围适用于对采购过程及产品形成全过程中影响产品质量、环境、职业健康安全或食品安全的因素进行控制。
3 职责3.1生产部负责公司生产过程监控的统一策划。
3.2 检测技术中心负责对采购过程及产品进行监测。
3.3检测技术中心和车间化验室对各过程特性、过程参数进行监测。
3.4生产部负责对公司的工艺设备和工艺设施进行监控，确保使产品符合要求的过程能力。
3.5生产部负责公司仪器、仪表及检测设备的日常检查和校准、维护保养工作。
3.6生产部、安保部负责对公司运转过程中对环境或职业健康安全造成的影响进行监视和测量。
3.7体系部负责体系过程的控制。
3.8各相关部门在主管部门的业务指导下，对本部门的过程进行监视和测量。
4 程序4.1过程的识别与确认4.1.1体系部、生产部、安保部、检测技术中心组成过程监测小组对影响产品质量、环境、职业健康安全和食品安全的活动或因素进行过程识别与确认。
4.1.2识别与确认出质量、环境、职业健康安全和食品安全的一般过程，特殊过程或关键控制点，确认的结果应体现在有关的程序文件或作业规范中。
4.1.3对每一重要的过程应采取文件化的程序进行运行控制，对每一特殊过程的操作人员应明确其上岗资格，并进行连续不间断的监控。
4.2过程监测的策划由过程监测小组对公司质量过程、环境、职业健康安全和食品安全过程进行策划。
4.2.1确定过程所需的文件和记录，过程所需的活动，明确各过程之间的相互关系及活动程序。
4.2.2每一过程的人员意识和能力方面的控制，经考察能够胜任并取得上岗资格。
4.2.3各过程人员的职责范围得到明确界定，各职能机构的主要任务及沟通方式有充分的说明。
4.3过程监测实施4.3.1各过程监测责任部门应依据以下的信息来源展开过程监测并对监测结果进行及时有效的沟通。
a) 各过程产品与环境影响或职业健康安全风险的监测控制结果；b) 对体系有效性的审核与评审结论；c) 过程能力研究的结论；d) 可影响监测活动的其他因素。
控制测量的一般作业步骤
控制测量的一般作业步骤控制测量是工程施工中极其重要的一个环节，通过对工程质量进行跟踪和验证，可以保证工程施工过程中的质量控制和质量验收。
是指在施工过程中，根据工程项目的特点和要求，制定一套科学合理的控制测量方案，确保工程质量的稳定和可控。
在实际工程施工中，控制测量作为一个重要的环节，需要严格执行一系列步骤，才能达到预期的效果。
首先，在进行控制测量前，需要对工程项目进行全面的了解和分析，掌握工程的设计图纸、技术要求和施工规范，明确工程的施工范围和验收标准。
在充分了解工程项目的基础上，可以针对性地制定控制测量方案，确定控制测量的具体内容和要求，为工程施工提供有力的支持。
其次，在进行控制测量时，需要选择合适的测量工具和仪器，确保测量的准确性和可靠性。
在选择测量工具和仪器时，需要考虑工程项目的具体要求和实际情况，选择适合的测量设备，保证测量数据的真实和有效性。
同时，在进行测量时，需要根据工程项目的特点和要求，制定详细的测量计划，确定测量的时间和地点，确保测量工作的有序进行。
接着，在进行控制测量时，需要严格遵守工程项目的相关要求和标准，确保控制测量的准确性和可靠性。
在进行测量过程中，需要严格按照测量计划和要求进行操作，保证测量数据的准确和有效。
同时，在测量过程中，需要及时记录和整理测量数据，确保数据的完整和可靠，为工程的质量控制和验收提供有力的依据。
此外，在进行控制测量后，需要对测量数据进行分析和评估，确定工程质量的实际情况和存在的问题，并针对问题提出有效的改进措施。
在进行数据分析和评估时，需要结合工程项目的实际情况和要求，确定问题的优先级和重要性，制定针对性的改进方案，确保工程的质量得到有效的提升。
梳理一下本文的重点，我们可以发现，控制测量作为工程施工中重要的一个环节，需要严格执行一系列的作业步骤，确保工程质量的稳定和可控。
只有通过科学合理的控制测量方案和严格的作业步骤，才能有效地提高工程的质量水平，确保工程施工的顺利进行。
过程监视和测量控制程序含流程图
1.0目的
对本公司的管理体系进行适当的监视和测量，确保管理体系的有效性和产品的符合性。
2.0范围
本程序适用于质量管理体系全过程的监视和测量。
3.0定义
无
4.0职责
4.1管理者代表——负责设定本各过程监视和测量的业绩指标，并组织对过程的改进工作。
4.2品管部——负责协助管理者代表对管理体系包括产品实现过程的监视和测量，并对相关过程改进后
的有效性进跟踪验证。
4.3 行政部——负责协助管理者代表对各部门工作相关过程的指标的监视和测量，即月评审会管理。
4.3各部门――负责对本部门相关过程中的差异进行改进。
7.0 相关记录表单
无
附录1：
8.0修改一览表。
监视和测量控制程序
监视和测量控制程序1.目的为了确保产品和服务要求得到满足，应在产品生产和服务过程中，对产品的特性和服务质量进行监视和测量。
2.适用范围适用于对工程施工、验收和售后服务的日常监控和测量工作。
3.职责3.1项目部、子公司负责对施工过程中的质量进行监视和测量。
3.2物业子公司负责对物业管理服务的工作质量进行监视和测量。
3.3品质部负责对各部门的工作质量进行监视和测量。
3.4各部门负责职责范围内工作质量进行监视和测量。
4.工作程序4.1工程施工的监控和测量。
4.1.1材料进货验证对进场的工程建设所需材料、设备、物资要进行检验、验证。
验证合格贴上合格标签，准于施工使用；验证不合格的，按《不合格品控制程序》处置。
4.1.2阶段检查验收4.1.2.1各阶段的施工符合规定要求时，项目部、子公司组织有关人员进行验收。
4.1.2.2验收内容a.基槽验收主要检查基槽土质情况；b.主体封顶验收主要对混凝土外观、各轴线间距、梁柱截面尺寸及质量记录资料等情况的检查；c.竣工验收是对单体工程及其配套工程和工程相关资料的全面检查。
4.1.2.3为不影响产品的交付使用时间，项目部、子公司可决定组织有关人员进行中间结构验收。
4.1.3验收评审进行现场实测检查后，验收小组召开评审会议，以会议记录的形式如实的记录验收情况。
验收合格的，准许进入下道工序，不合格的按《不合格品控制程序》处置。
4.1.4日常检查为确保工程质量，品质部组织相关部门对工程施工进行定期和不定期检查。
4.1.4.1检查内容包括工程项目的质量及上次发现的问题的改进情况。
4.1.4.2检查时间项目总监按照检查规定的内容，每月对工程进行定期检查，对现场管理作综合考评。
4.1.4.3检查方法和要求a.在定期检查时，通过检查记录（包括监理单位与工程管理部门）、现场办公例会的会议纪要和工程现场加以确认，实事求是的予以评价，并作好检查记录。
b.在检查过程中发现的不合格品，按《不合格品控制程序》执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一部分：测量过程控制程序
1、目的
对测量过程进行控制，防止出现不合格品，保证测量产品满足规范和合同的要求。
2、适用范围
适用于对测量过程和测量产品的质量控制。
3、职责
测量大队负责测量过程控制。
4、工作程序
4.1 测量过程框图
4.1.1 院计经办下达《地质、测量、试验任务委托单》(HBK-QR-7.3-02)，大队长任命项目测量负责人，确定参加生产人员和仪器设备。
测量负责人应了解工程概况，测量任务，提交成果时间等。
4.1.2 出院或大队组织实地查勘，项目测量负责人参加，了解测区情况，收集测区平面和高程控制点成果，收集有关地形图，与地方商谈进场事项。
4.1.3 根据查勘情况，按照规程、规范和任务委托单山分管主任工程师和项目测量负责人按《勘测试验大纲编制办法》(HBK-QS-C7.5/1-2003)编写《测量技术设计书》。
其内容包括：
(1)测量任务来源和基本要求；
(2)测区基本情况；
(3)测量内、外业工作内容，技术要求，主要施测方法。
《测量技术设计书》或《测量技术要求》由分管主任工程师组织编写，大队长审查。
对于小型测量项目，包括控制测量、地形测量、纵横断面测量、地质勘察测量等，测量范围小于20标准km，其《测量技术设计书》简化为《测量技术要求》。
只规定采用的测量规范，平面与高程系统，测量方法、测量范围、测图比例尺、断面间距等。
在外业进场前对分队或作业组讲解《测量技术设计书》，进行事先指导。
4.1.4《测量技术设计书》若需修改，由分管主任工程师编写补充技术规定，大队长审批；
4.1.5 外业进场前，分队或作业组必须认真检查仪器，检查设备器材的配置情况。
4.2 测量外业
4.2.1 进场分队或作业组必须严格按照《测量技术设计书》或《测量技术要求》和规程、规范要求执行，不得随意降低精度要求。
4.2.2 测量过程中，观测记录手簿200%检查，电子手簿100%检查，平差计算输入数据100%检查，横断面成果计算分队级100%校核，桩号100%互检，大队检查员100%审查。
大队检查员在现场巡视检查，对测量过程出现的问题进行纠正。
4.3 测量成果验证
4.3.1 外业测量成果经办队校核检查后上交项目分管主任工程师检查验收。
大队检查员对记录手簿、计算资料和数据、作业原图、数字化图、纵横断面成果等进行检查和验收，成果验收结论报大队长和主任工程师。
4.3.2 对发现的问题经大队研究确定为不合格品，执行《不合格品控制程序》(HBK-QS-B8.3-2003)。
4.4 测量内业
4.4.1 外业成果经大队检查验收后，将成果资料及清单转给内业人员成图。
4.4.2 内业人员实施计算机辅助成果。
4.4.3 成图后经操作员自检，内业组校核，提交大队审核。
4.5 测量产品检查验收
4.5.1 作业组提交测量成果，同时提交《测量技术报告》，报告编写执行《测量专业技术技术、检查验收与测量报告》(HBK-QS-C7.5/2-2003)。
小型测量项目可简化为《测量技术说明》，对所采用的平面高程系统、测量方法、测量范围、测图比例尺、断面间距，特殊问题的处理等予以说明。
4.5.2大队应对测量成果和《测量技术报告》或《测量技术说明》进行检查验收，验收合格形成《测绘产品检查验收报告》或小型测量项目为《测绘产品检查验收表》(HBK-QR-7.5)
4.5.3 测量产品需经大队长或主任工程师批准，方能提供有关部门使用。
任何个人未经允许不得擅自提供成果。
4.6 成果归档
《测量技术设计书》或《测量技术要求》、《测量技术报告》或《测量技术说明》，记录手簿、计算书、底图均交院归档，执行《科技档案管理规定》(HBK-QS-C-4.2-2003)。
四等以上《不含四等》水准手簿，五等以下《不含五等》平面控制手簿由大队保管。
5、相关文件或记录
5.1 不合格品控制程序HBK-QS-B8.3-2003
5.2 科技档案管理规定HBK-C1.2-2003
5.3 勘测试验大纲编制办法HBK-QS-C7.5/1 2003
5.4 《测量专业技术设计、检查验收与测量报告》(HBK-QS-C7.5/2/2003)
5.5 地质、测量、试验任务委托单HBK-QR-7.3-02
5.6 《测绘产品检查验收表》HBK-QR-7.5-07
5.7 有关规程、规范。