600MW机组锅炉受热面常用金属材料介绍
火力发电厂常见金属材料硬度值范围
火力发电厂常见金属材料硬度值范围
1.碳钢：碳钢是火力发电厂常用的材料之一，其硬度值范围在
HB120-300之间。
碳钢硬度主要取决于碳含量，碳含量越高，硬度也越高。
2.不锈钢：不锈钢由于添加了铬和镍等合金元素，具有良好的耐腐蚀性，在火力发电厂中也广泛应用。
不锈钢的硬度值范围在HB150-320之间，不同牌号的不锈钢硬度也会有所差异。
3.铸铁：铸铁是一种常见的材料，在火力发电厂中通常用于制作重负
载零部件。
铸铁的硬度值范围在HB100-300之间，不同类型的铸铁硬度也
有所不同。
4.铝合金：铝合金由于具有较低的密度和良好的导电性，被广泛应用
于火力发电厂的导线及散热片等零部件中。
铝合金的硬度值范围在HB50-170之间，不同牌号和状态的铝合金硬度也会有所差异。
5.铜合金：铜合金具有良好的导电性和导热性，在火力发电厂中常用
于电气设备、冷凝器等零部件。
铜合金的硬度值范围在HB40-150之间，
不同种类和配方的铜合金硬度也有所差异。
除了以上常见的金属材料外，火力发电厂还会使用一些特殊合金材料，如镍基合金、钴基合金等。
这些合金材料的硬度值范围因其复杂的化学组
成而具有很大的差异。
总结起来，火力发电厂常见金属材料的硬度值范围主要受材料种类、
配方以及用途等因素的影响。
以上所述仅是一些常见金属材料的硬度值范围，具体的数值还需根据具体的材料和规范进行确定。
T91钢材性能简介
5. 机械性能
T91钢的常温抗拉强度 钢的常温抗拉强度≥585 MPa，常温 钢的常温抗拉强度 ， 屈服强度≥415 MPa，硬度 屈服强度 ，硬度≤250 HB，伸长 ， 标距的标准圆形试样) 率(50 mm标距的标准圆形试样 ≥ 20%，许 标距的标准圆形试样 ， 用应力值［ ］ 用应力值［σ］650℃=30 MPa。 ℃ 。
3.1 碳是钢中固溶强化 作用最明显的元 随含碳量的增加， 素，随含碳量的增加，钢的短时强度上升 ， 塑性 、韧性下降 ，对 T91 这类马氏体钢而 言，含碳量的上升会加快碳化物球化和聚集 速度，加速合金元素的再分配， 速度，加速合金元素的再分配，降低钢的焊 接性、耐蚀性和抗氧化性， 接性、耐蚀性和抗氧化性，故耐热钢一般都 希望降低含碳量，但含碳太低， 希望降低含碳量，但含碳太低，钢的强度将 降低。 降低。
T91钢材各化学元素含量表 钢材各化学元素含量表
表：
元素 含量 % 元素 含量 % 元素 含量 % 元素 含量 % C S 碳 硫 Mn 锰 0.300.30-0.60 Si 硅 0.200.20-0.50 V 钒 0.180.18-0.25 Ni 镍 ≤0.40 P 磷 0.080.08-0.12 ≤0.01 Mo 钼 0.850.85-1.05 N 氮 0.030.03-0.07 ≤0.02 Cr 铬 8.008.00-9.50 Nb 铌 0.060.06-0.10
6.
焊接性能
按照国际焊接学会推荐的碳当量公式 算得T91的碳当量为： 的碳当量为： 算得 的碳当量为 Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 ≈0.1+0.6/6+(9+1+0.2)/5+0.4/15 ≈2.3 其中: 碳当量； 其中 Ceq 碳当量；C 碳；Mn 锰；Cr 铬； Mo 钼；V 钒； Ni 镍；Cu 铜。 可见T91的焊接性较差。 的焊接性较差。 可见 的焊接性较差
2023年认证考试超超临界机组钢材焊接技术介绍
目录1前言................................................. 错误!未定义书签。
2SA335-P92钢的焊接 ........................... 错误!未定义书签。
2.1概述 .................................................................... 错误!未定义书签。
2.2P92钢化学成份及性能特点................................... 错误!未定义书签。
2.3P92钢焊接的重点及难点 ...................................... 错误!未定义书签。
2.4P92钢的焊接工艺................................................. 错误!未定义书签。
2.5P92钢现场的安装焊接.......................................... 错误!未定义书签。
3新型奥氏体钢的焊接 ........................... 错误!未定义书签。
3.1概述 .................................................................... 错误!未定义书签。
3.2新型C R、N I 纯奥氏体钢焊接控制的难点 .............. 错误!未定义书签。
3.3四种新型奥氏体钢焊接裂纹敏感性的比较 ........... 错误!未定义书签。
3.4影响C R-N I 奥氏体钢应力腐蚀的因素.................... 错误!未定义书签。
3.5焊接新型奥氏体钢的工艺原则 ............................. 错误!未定义书签。
3.6焊接工艺评估 ...................................................... 错误!未定义书签。
某600MW超临界锅炉受热面热偏差特性研究
差 系数 …：
Ｐ ＝ Ａ ｉ Ｉ Ａｉ （ １ ）
分 复杂 的问题 ． 同时受 到结 构设 计 与运行 两方 面 的影
响 系统 布置 与结构设 计 不合理会 引起 工质 流量 与吸
热 量 的不 均匀 而造 成超 温爆管 锅 炉 受热面 热偏 差特 性 试验 的 目的在 于测试 热 偏差状 况 ． 分析 热偏 差过 大
中图分 类号 ： Ｔ Ｋ ２ ２ ９ ． ２
文献标 志码 ： Ａ
文章编 号 ： １ ０ ０ ９ — ０ ６ ６ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ６ ０ ０ ７ ２ — ０ ５
锅 炉水冷 壁 、 过热 器 和再热 器受 热面 内工 质 的压
ｍｍ镍 铬 一镍硅 热 电偶丝 ． 将 该丝 用 电容式 点焊 仪粘 焊
变燃 烬风 （ ＡＡ Ｐ） 风量． 氧量 ３ ． Ｏ ７ ％ 变磨 煤 机 组 合 ． 由 ＡＢ Ｃ ＤＦ变 为 ＡＢ ＣＤ Ｅ 氧 量 调平 ． 变氧量 ． 氧量 ２ ． ６ ３ ％
１ ３
ｌ ４ １ ５
氧 量 调平 ． 变氧量 ． 氧量 ３ ． ２ ２ ％
氧 量 调平 ． 变氧量 ． 氧量 ３ ８ ４ 性 能 考 核试 验 １ ． 氧量 ２ ． ５ ９
（ 江苏方 天 电力 技术 有限公 司 ， 江苏 南京 ２ １ １ １ ０ ２ ）
摘 要 ： 利 用 热 电偶 和 Ｉ Ｍ Ｐ数 采 系统 测 量 ６ ０ ０ ＭＷ 超 临界 锅 炉各 级 受热 面温 度 ， 进行 热偏 差特 性 试 验 。 分析 了水 冷 壁 、 过 热 器及 再 热 器安 全 性 ． 并 对 高温 过 热 器和 高温 再 热 器 出现 的 问题 提 出 了相 应 的 解 决 办法 关键 词 ： 超 临 界锅 炉 ； 热偏差； 超 温
锅炉用钢
重要、常用的锅炉管材。
1）20G：是GB5310-95的纳标钢号（国外对应牌号：德国的st45.8、日本的STB42、美国的SA106B），为最常用的锅炉钢管用钢，化学成分和力学性能与20板材基本相同。
该钢有一定的常温和中高温强度，含碳量较低，有较佳的塑性和韧性，其冷热成型和焊接性能良好。
其主要用于制造高压和更高参数的锅炉管件，低温段的过热器、再热器，省煤器及水冷壁等；如小口径管做壁温≤500℃的受热面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口径管做壁温≤450℃的蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低温过热器和再热器联箱），介质温度≤450℃的管路附件等。
由于碳钢在450℃以上长期运行将产生石墨化，因此作为受热面管子的长期最高使用温度最好限制到450℃以下。
该钢在这一温度范围，其强度能满足过热器和蒸汽管道的要求、且具有良好的抗氧化性能，塑性韧性、焊接性能等冷热加工性能均很好，应用较广。
此钢在伊朗炉（指单台）上所使用的部位为下水引入管（数量为28吨）、汽水引入管（20吨）、蒸汽连接管（26吨）、省煤器集箱（8吨）、减温水系统（5吨），其余作为扁钢、吊杆材料使用（约86吨）。
但现在我厂生产的300MW锅炉，此钢的用量日趋减少，已经多为强度较高的SA210C （小）和SA106C（大）替代。
2）SA-210C（25MnG）：是ASME SA-210标准中的钢号，是锅炉和过热器用碳锰钢小口径管，珠光体型热强钢。
我国于1995年将其移植到GB5310，定名为25MnG。
其化学成分简单，除碳、锰含量较高外，其余与20G相近，故其屈服强度较20G高约20%左右，而塑、韧性则与20G相当。
该钢的生产工艺简单，冷热加工性能好。
用其代替20G，可以减薄壁厚，降低材料用量，还可以改善锅炉的传热状况。
其使用部位和使用温度与20G基本相同，主要用于工作温度低于500℃的水冷壁、省煤器、低温过热器等部件。
我厂从1989年的利港工程开始使用该钢，为保证焊接性能，订货时对碳含量进行了限制≤0.30，相应地对锰含量提高。
火力发电厂常见金属材料硬度值范围全
火力发电厂常见金属材料硬度值范围全
1.钢材：钢材是火力发电厂中最常见的金属材料之一、钢材硬度值通常在80到100之间，其中低碳钢硬度较低，高碳钢硬度较高。
硬度值的选择取决于钢材的具体用途和要求。
2.不锈钢：不锈钢是一种具有耐腐蚀性的金属材料，在火力发电厂的使用中常用于制作耐酸碱介质和高温环境下的设备。
不锈钢的硬度值范围较宽，通常在70到200之间。
3.铝合金：铝合金是一种轻质且具有良好强度的金属材料，被广泛应用于火力发电厂中的轻型设备制造和导热器件。
铝合金的硬度值通常在30到150之间，具体取决于铝合金中添加的合金元素种类和含量。
4.铜材：铜材具有良好的导电性能和导热性能，常用于火力发电厂的电气设备和换热器件制造。
铜材的硬度值通常在30到120之间，不同类型的铜材硬度也有差异，比如纯铜的硬度较低，而含锌的黄铜硬度较高。
5.铁材：铁材是一种常见的金属材料，广泛应用于火力发电厂的结构件和设备制造中。
铁材的硬度值在取材和热处理后有所不同，普通碳钢的硬度通常在80到150之间，而经过淬火处理后的高碳钢的硬度可以达到300以上。
除了上述几种常见金属材料外，其他金属材料如镍合金、钛合金等在火力发电厂的使用中也有一定的硬度要求。
根据具体的工艺要求和工作环境条件，选择合适的金属材料硬度，可以保证设备的性能和寿命。
600MW锅炉概述解析
3
省煤器管型
－－
H型鳍片管
给水经省煤器的入口汇集集箱分别供至前后的省煤器入口 4 布置方式 －－ 顺列布置 集箱。省煤器的管子规格为 φ 51× 5 371SA-201C， 设计进口温度（BMCR） ℃ 6mm，材料为 管组横向节距为 115mm 4排 6 400 设计出口温度（BMCR ） ，共190排。省煤器向上形成共 ℃ 吊挂管，用于吊挂尾部烟道中的水平过热器和水平再热器 7 m2 19178/2670 受热面积（蛇形管/悬吊管） 吊挂管的规格为 φ 51×9mm、材料为 SA-213 T12 。吊挂管 8 MPa 0.15 省煤器压降（BMCR） 的 9 4只出口集箱两端与两根下降管相连，下降管将水供至 mm φ39/φ51 省煤器管内/外径 水冷壁下集箱 10 省煤器管节距 mm 115 在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板，避免 12 省煤器管的防磨设施 －－ 烟气阻流板 形成烟气走廊而造成局部磨损 3
93.45％ 93.6％
炉膛容积热负荷 炉膛断面热负荷
锅炉设计条件
锅炉燃煤设计煤种为神府东胜煤，校核煤种1为混煤，校 核煤种2为大同煤。煤质分析数据如下：
锅炉点火及助燃用油为＃0轻柴油
符号 Mt 单位 % 设计煤种 12.1 校核煤种1 12.93
项目 全水份
校核煤种2
6.84
锅炉给水质量标准：补给水量在正常时（按 空气干燥基水份 Mad % 3.31 ~8（暂定） 1.62 BMCR 的5％计）为 97.5t/h ，启动或事故时 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 28 38 39 8.79 收到基灰份 Aar % 26.68 （按 BMCR的8 ％计）为 156 t/h 21.02
主要参数
名 过热蒸汽流量 过热器出口蒸汽压力 过热器出口蒸汽温度 再热蒸汽流量 称 单 位 T/h Mpa(g) ℃ T/h BMCR 2072 25.4 571 1742 BRL 2009.77 25.4 571 1684
21 600MW超临界机组四大管道选材
代末， 德国 也从Ｆ １ ２ 转向使用Ｔ ９ １ ， Ｐ ９ １ 钢。
（ ４ ） Ｐ ９ ２ 、Ｐ １ ２ ２ 、Ｅ ９ １ １ 钢
９ ０年代初日 本在大量推广 Ｐ ９ １ 钢的基础上发现当使用温度超过 ６ ０ ０
℃时， Ｐ ９ １ 钢不能长期安全运行的要求。 另外调峰任务重的机组， 管材的
２ ４ ． ２ Ｍ Ｐ ａ ／ ５ ３ ８ ０ Ｃ ／ ５ ３ ８ ℃ 、２ ４ ． ２ Ｍ Ｐ ａ ／ ５ ３ ８ ℃／ ５ ６ ６ ℃和 ２ ４ ． ２ Ｍ Ｐ ａ ／ ５ ６ ６ ℃／ ５ ６ ６ ０ Ｃ
（ 汽机侧进汽参数）三个发展阶段。目 前国外 ６ ０ ０ Ｍ Ｗ等级常规超临界机 组的设计、制造、运行技术已经非常成熟，可以说与 ６ ０ ０ ９ Ｗ亚临界机组 的可用率不分上下。我国随着近几年经济的飞速发展，国内大功率高参
当时，当蒸汽温度超过 ５ ８ ０ ＇ Ｃ ， 则采用 Ｔ Ｐ ３ ０ ４ ， Ｔ Ｐ ３ ４ ７ 等奥氏体耐热
不锈钢。奥氏体不锈钢高温蠕变强度较大，允许使用的温度较高，但是
其与马氏体合金钢相比较，导热率低、热膨胀系数大，容易造成高温蒸 汽管道较高的热应力水平。
３ ． ２ ． ２ 铁素体／ 马氏体钢
不锈钢 。但是，由于该钢种是二元结构，冲击韧性差，后来未得到广泛 使用。 （ ２ ） Ｆ １ ２ 钢
６ ０ 年代末， 德国研究开发了１ ２ Ｃ ｒ 钢， Ｆ １ ２ （ Ｘ ２ ０ Ｃ ｒ Ｍ ｏ Ｖ ｌ ２ ｌ ） 钢至 １ ９ ７ ９
年正式纳入 Ｄ 工 Ｎ ｌ ７ １ ７ ５ 标准中 （ 化学成分见表 ３ － １ ） ，使用温度可达 ６ ３ ０ ＾ － ６ ５ ０ ０ Ｃ。 但其含碳量高，焊接性差。同一系列的钢种还有瑞典的Ｈ Ｔ ９ 和日 本的Ｈ Ｃ Ｍ １ ２ ｏ （ ３ ） Ｐ ９ １ 钢 １ ９ ７ ４年，美国能源部委托橡树岭国家实验室研究用于液体金属快中
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六、SA-210C（25MnG）介绍
SA-210C与SA-210A1的区别：
七、1Cr18Ni9Ti钢的介绍：
谢ห้องสมุดไป่ตู้！
END
一、T91和P91的介绍
T91钢的化学成分
一、T91和P91的介绍
T91、P91的焊接
一、T91和P91的介绍
T91的异种钢焊接材料
二、15CrMo钢的介绍
15CrMo钢并不是新钢种，对于大多数专业人来说，也并不陌生。在火电厂 用的还是比较广的。所以，认识和了解也是很有必要的。
二、15CrMo钢的介绍
六、SA-210C（25MnG）介绍
•
SA-210C（25MnG）：是ASME SA-210标准 中的钢号，是锅炉和过热器用碳锰钢小口径管，珠 光体型热强钢。我国于1995年将其移植到GB5310， 定名为25MnG。其化学成分简单，除碳、锰含量 较高外，其余与20G相近，故其屈服强度较20G高 约20%左右，而塑、韧性则与20G相当。该钢的生 产工艺简单，冷热加工性能好。用其代替20G，可 以减薄壁厚，降低材料用量，还可以改善锅炉的传 热状况。其使用部位和使用温度与20G基本相同， 主要用于工作温度低于500℃的水冷壁、省煤器、 低温过热器等部件。
四、TP347H钢介绍
TP347H钢化学成分：
TP347H的异种钢焊接
五、A672B70CL32 电熔焊钢管介绍
• 锦能公司锅炉再热冷段管道采用了A672B70CL32 电
熔焊钢管。 • 冷段主管采用A672B70CL32有缝电熔焊钢管 812．8×18．26，替代A106B无缝钢管812．8× 21。 有缝焊接钢管比A106B无缝钢管便宜很多。 • 正常运行最高排汽温度为360 ℃，报警温度为390 ℃，跳闸停机温度为410 ℃，设计联络会上，日立公 司确认再热冷段管道的设计温度为385℃。 A672B70CL32 电熔焊钢管的最高允许使用温度为 427℃，并已在国内300MW 及以上机组的再热冷段管 道上大量采用，故再热冷段管道采用了A672B70CL32 电熔焊钢管。
二、15CrMo钢的介绍
电力行业一般情况要求壁厚大于等于 10mm的15CrMo管子需要预热，温度为 150-250摄氏度 。
三、12Cr1MoV钢的介绍
三、12Cr1MoV钢的介绍
三、12Cr1MoV钢的介绍
三、12Cr1MoV钢的介绍
四、TP347H钢介绍
TP347H就是：1Cr19Ni11Nb ，用铌稳定的奥氏体热强钢。焊接性能好。 最高使用温度650°C.
600MW机组锅炉受热面常 用金属材料介绍
培训人：曹璐
2015年4月9日
一、T91和P91的介绍
1974年美国能源部委托橡树岭国家实验室（ORNL）， T91是在CE公司的参与下，改 良的9Cr-1Mo钢。P91 的推荐使用温度不大于600°C 。相当于我国研制的10Cr9Mo1VNb钢。
一、T91和P91的介绍 • 用途