冲床安全操作规章制度
冲床安全操作规章制度

冲床安全操作规章制度(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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冲床车间规章制度

一、总则为加强冲床车间的管理,确保生产安全、高效、有序地进行,提高产品质量,特制定本规章制度。
二、车间环境与安全1. 车间内应保持整洁、有序,不得随意堆放杂物,确保通道畅通。
2. 车间内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
3. 车间内不得吸烟、饮酒,严禁操作人员酒后上岗。
4. 车间内应配备必要的消防器材,并定期进行检查和维护。
5. 操作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
6. 定期对车间进行安全检查,发现问题及时整改。
三、设备与工具1. 冲床设备应保持完好,定期进行保养和维修。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 严禁操作人员擅自拆卸、改装设备。
4. 工具、模具应定期检查,确保其完好、锋利。
5. 使用工具时,必须按照规定正确使用,不得使用损坏或不符合要求的工具。
四、生产流程1. 操作人员应根据生产计划,合理安排生产任务。
2. 操作人员应严格按照工艺要求进行操作,确保产品质量。
3. 操作过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,并及时报告班长或上级。
4. 严格执行生产进度,确保按时完成生产任务。
五、质量与检验1. 操作人员应严格按照产品图纸、工艺要求进行生产。
2. 严格执行产品质量检验制度,确保产品质量合格。
3. 检验人员应具备一定的专业知识和技能,严格执行检验标准。
4. 对不合格产品,应立即停止生产,查明原因,采取措施,防止类似问题再次发生。
六、纪律与考核1. 操作人员应遵守劳动纪律,按时上下班,不得迟到、早退、旷工。
2. 操作人员应服从领导,团结协作,共同完成生产任务。
3. 定期对操作人员进行考核,考核内容包括生产技能、产品质量、安全意识等方面。
4. 对表现优秀的操作人员给予奖励,对违反规章制度的操作人员给予处罚。
七、附则1. 本规章制度由车间主任负责解释。
2. 本规章制度自发布之日起实施,如有未尽事宜,由车间主任负责修订。
3. 本规章制度如有变动,车间主任应及时通知全体操作人员。
冲床工厂规章制度

冲床工厂规章制度为了规范冲床工厂的生产秩序,保障员工的安全与利益,提高生产效率,特制定本规章制度。
第一章总则第一条本规章制度适用于冲床工厂全体员工,包括管理人员、操作工人等。
第二条冲床工厂的生产经营活动应遵循国家法律法规,秉承诚实守信的原则,做到合法合规。
第三条冲床工厂应建立健全安全生产管理制度,确保员工的生产安全。
第四条员工应遵守本规章制度,并积极配合生产工作,保障工厂的正常生产秩序。
第二章生产管理第五条冲床工厂应制定生产计划,合理安排生产任务,确保生产进度顺利进行。
第六条操作工人应按照工艺要求进行生产操作,确保产品质量达标。
第七条冲床工厂应定期对设备设施进行维护保养,确保设备运转正常。
第八条冲床工厂应建立质量管理制度,对产品质量进行严格控制,杜绝次品流出。
第三章安全管理第九条冲床工厂应建立健全安全生产责任制,明确安全管理的责任部门和责任人员。
第十条员工应参加安全培训,了解安全操作规程,做到安全生产。
第十一条冲床工厂应配备必要的安全设施,确保员工的安全防护。
第十二条冲床工厂应定期进行安全检查,及时排除安全隐患,防止事故发生。
第四章奖惩管理第十三条冲床工厂应建立奖惩制度,激励员工的工作积极性和热情。
第十四条对于杰出员工和团队,应给予奖励,提高员工的工作积极性。
第十五条对于违反规章制度的员工,应给予相应的处罚,以示警戒。
第十六条对于重大违规行为,应立即停止执行工作,同时进行调查处理。
第五章附则第十七条本规章制度自颁布之日起生效,如有修改,以经过冲床工厂领导班子讨论通过后执行。
第十八条员工应遵守本规章制度,如有违反,将依据规定给予相应的处理。
以上就是冲床工厂的规章制度,希望各位员工认真遵守,共同努力,确保冲床工厂的生产秩序与员工安全。
冲床安全规章制度范文(三篇)

冲床安全规章制度范文第一章总则第一条为了保障企业的生产安全,加强冲床的安全管理,根据国家法律法规和相关安全标准,制定本规章制度。
第二条本规章适用于企业所有冲床的安全管理工作,包括冲床的操作、维护、保养以及事故应急处理等环节。
第三条冲床安全管理工作由公司安全管理部门负责,各相关部门和员工都有义务和责任参与冲床的安全管理。
第四条冲床操作员必须经过专业培训和考试合格后方可上岗,持有相关操作证件,并定期参加安全培训。
第五条冲床操作员必须具备充足的工作经验,熟悉冲床操作规程、安全操作方法和应急处理措施,并严格遵守相关安全规定。
第六条冲床操作员必须穿着符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐磨鞋等,并保持良好的个人卫生。
第二章冲床安全操作规程第七条冲床操作员在操作之前,需要仔细检查冲床的安全装置是否完好,电源是否正常,电器设备是否漏电等情况。
第八条冲床操作员需要确认材料的质量和规格是否符合要求,工装夹具是否正确安装,润滑油和冷却液是否加足等。
第九条冲床操作员在操作之前,应该确保周围的工作区域干净整洁,杂物堆放有序,禁止跨越冲床工作区域。
第十条冲床操作员需要随时保持集中注意力,不得擅自改变机械设备的工作状态,禁止在工作中打闹和开玩笑。
第十一条冲床操作员需要根据实际情况合理调节和控制冲床的速度和力度,避免因过度操作而造成设备的损坏或事故的发生。
第十二条冲床操作员在操作时需要注意人身安全,不得将手、头或其他身体部位放置到冲床的受力处,以免造成伤害。
第十三条冲床操作员在操作结束后,应及时关闭电源、清理工作区域,做好设备的保养、维护和检查工作,并将设备归位。
第十四条冲床操作员对于操作中出现的故障、异常情况以及可能引发危险的情况,应立即停机报警,并向上级汇报。
第三章冲床的维护保养第十五条冲床的维护保养工作由专职人员负责,定期制定维护保养计划,并将记录提交给公司安全管理部门。
第十六条冲床的维护保养工作包括设备的清洁、润滑油的更换、安全装置的检查和调试、设备零件的更换等。
冲床操作工安全操作规定范本(二篇)

冲床操作工安全操作规定范本一、前言冲床是一种用于金属加工的机械设备,广泛应用于各个行业。
由于冲床的工作原理和特点,操作时存在一定的安全风险。
为了保证冲床操作工的人身安全,避免事故发生,特制定本安全操作规定,对冲床操作工作进行规范管理。
二、操作人员的基本要求1. 冲床操作工必须经过专业培训,具有一定的技术知识和操作经验。
2. 必须具备足够的身体素质和抗压能力。
3. 必须熟悉冲床的基本结构和工作原理,了解常见故障的处理方法。
4. 必须具备良好的工作态度和责任心,严格遵守操作规程。
三、工作前的准备1. 打扫工作区域,保持场地整洁、无杂物,确保操作空间充足。
2. 检查冲床的各项安全设施是否完好,如紧急停机装置、底死点固定装置等。
3. 检查电气设备和线路是否正常,杜绝电气故障。
四、操作规范1. 在操作之前,必须穿戴安全防护用品,包括防护帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作前应检查冲床的润滑系统,确保油液充足,润滑良好。
3. 在正式操作之前,应先进行试压。
确认冲床在试压时无异常声响和震动,试压过程中不得站立在冲床旁边。
4. 操作时应注意站稳脚步,保持身体平衡。
在操作过程中禁止戴手套,以免手套被吸入冲床内部造成事故。
5. 操作者不得将身体部位伸入冲床工作区域内,避免被冲床零件夹伤。
6. 在冲床操作时,不得使用过长或过大的工件,以免因工件过大而导致冲床失去控制。
7. 操作过程中,不得将工具杂物放置在冲床周围,以免干扰正常操作。
8. 操作人员在操作过程中严禁随意拆卸、更换零部件,必须由专业技术人员进行维修和保养。
9. 在冲床停机后,必须确保所有动作都已彻底停止后,才能离开工作位置。
五、紧急情况的处理1. 在紧急情况下,应立即按下紧急停机按钮,切断电源。
2. 如遇冲床卡死或异常情况,应立即停机,并及时联系维修人员进行处理。
3. 如发现冲床存在严重故障或不安全情况,应向上级主管报告,停止使用。
六、维护保养1. 冲床需要进行定期的维护保养,包括清洁润滑、紧固螺丝等。
冲床安全规章制度

冲床安全规章制度冲床是一种常用的机械设备,用于冲压弯曲金属材料、模具加工等。
然而,冲床操作时可能会发生危险,因此需要制定安全规章制度,保障工人的安全。
第一条:使用前必须检查所有的冲床使用前必须经过检查,确保各个部分完好无损,电器电缆以及接插件不应该有破解或者损坏的情况,运转部分不能有卡紧等状况。
第二条:操作人员必须有资格只有经过专业培训、持有操作证书的人员才能进行冲床的操作。
其他人员不得擅自操作或干预冲床。
第三条:保持清洁在工作前和工作中,必须保持冲床周围的清洁,保持地面干燥,清除周围的杂物。
第四条:正确使用配件必须使用符合标准的配件,避免使用不正确的配件导致冲床出现故障或安全事故。
如使用自制打孔等设施,应该经过认真的检验。
另外,冲床的钳口、压脚不能随意拆卸和组合。
第五条:操作中必须注意冲床操作时必须集中注意力,注意保持平衡、稳定。
不能在冲床上直接停留,也不能让身体靠近冲床的结构;只有在停机状态下才能进行调整模具、清理杂物等操作。
第六条:保护设施不能变化不得私自改变、拆除、遮挡冲床的安全防护设施,包括安全卡头、保护墙等。
第七条:加工材料不可超标冲床操作时使用的加工材料应该符合其承载能力,并且不得超出许可范围,避免因材料过厚、过硬影响冲床的正常运行以及导致安全事故。
第八条:停电维护在清洁、保养或维护冲床时,必须切断电源和气源,保证维修人员的安全。
第九条:紧急停机在遇到紧急情况时,可以采用双手操作按钮或者紧急停机开关,立即停止冲床。
第十条:未审核的新材料不能使用除了经产商或者厂方审核的材料以外,其他新材料必须进行沙盘实验并取得良好效果后才能使用。
这些规章制度是为了确保冲床操作安全,防止潜在危险的发生,保护机器和工人的安全。
所有企业都应该切实推行这些规章制度,遵循标准操作流程,保障员工的安全和健康。
冲床安全规章制度及流程

冲床安全规章制度及流程一、冲床的基本安全规章1.1 操作人员必须接受冲床操作培训,并取得相应证书;未经培训者严禁操作冲床;1.2 操作人员必须穿戴好安全防护用具,包括手套、护目镜、耳塞等;1.3 操作人员在操作冲床前应仔细检查设备的工作状态,确保设备无故障;1.4 操作人员应按照操作手册的要求进行操作,严禁擅自操作设备;1.5 操作人员在操作过程中应保持专注,不得因为其他事物分神;1.6 操作人员在操作完毕后应及时关闭设备并清理工作台面,确保操作环境整洁;二、冲床的操作流程2.1 开机前检查:操作人员在开机前应检查设备的工作状态,确保设备正常;2.2 启动冲床:操作人员按照操作手册的要求启动设备;2.3 调整模具:根据加工零件的要求,操作人员调整模具;2.4 加工操作:操作人员进行加工操作,注意安全防护;2.5 停机检查:操作人员在停机后进行设备的检查,确保设备无异物;2.6 关机清理:操作人员进行设备的关闭及工作环境的清理;三、冲床的操作注意事项3.1 操作人员必须熟悉设备的操作手册,按照要求进行操作;3.2 操作人员在操作过程中应密切关注设备的工作状态,发现异常及时停机检查;3.3 操作人员不得超负荷操作设备;3.4 操作人员不得在设备运转时触摸运动部件;3.5 操作人员不得将手指或其他异物伸入设备内部;3.6 操作人员在操作时要保持注意力集中,不应分心;3.7 操作人员在操作过程中应保持谨慎小心,不得大意;3.8 操作人员不得擅自更改设备的工作参数;3.9 操作人员在操作过程中应保持良好的工作习惯,不得嬉笑打闹;四、冲床的故障处理4.1 设备故障:操作人员发现设备故障应立即停机检查,并通知维修人员;4.2 模具故障:操作人员发现模具故障应立即停机,并通知维修人员;4.3 安全事故:如果发生安全事故,操作人员应立即报告上级领导及安全员,并停止操作;五、冲床的维护保养5.1 日常保养:操作人员应进行设备的日常保养,包括清洁、润滑等;5.2 定期维护:设备应按照维护手册的要求进行定期维护;5.3 紧急维修:如果发生设备故障,维修人员应及时进行维修处理;六、冲床的安全培训6.1 新员工入职时应接受冲床安全培训;6.2 定期举行冲床安全培训,提高员工的安全意识;6.3 安全教育:定期进行安全教育,提高员工的安全素养;七、冲床的安全意识7.1 操作人员应时刻牢记安全意识,保护自己的安全;7.2 不得酗酒、吸烟等影响工作的行为;7.3 严禁擅离岗位、迟到早退等不良行为;7.4 如发现安全隐患,应及时报告上级领导;总结:冲床是一种涉及到人身安全的设备,操作人员在操作过程中必须严格遵守安全规章制度,确保自己的安全。
冲床安全规章制度

冲床安全规章制度一、目的和适用范围为了保障冲床使用者的人身安全和设备财产安全,制定本规章制度。
本规章制度适用于公司内部所有冲床的使用、管理、维护和保养。
二、安全管理制度1. 安全监管(1)负责冲床的操作人员必须遵守安全规定,绝不允许将危险物品放在工作区域内。
(2)设备操作过程中,必须保持清醒和警觉,如有疲劳等情况需停工休息。
(3)冲床操作人员必须熟练掌握冲床设备的使用方法和安全警示,首次操作之前需接受培训。
(4)离开工作区域时,必须关闭电源开关并将冲床设备锁上。
(5)操作员必须定期对冲床设备进行维护和保养,并确保冲床设备处于正常工作状态。
2. 安全操作(1)操作员必须正确佩戴劳动防护用品并保持工作环境整洁、干燥和通风良好。
(2)操作员不得戴手表、手环等可作为卡住材料的物品,不得穿戴松散服装和鞋子,避免被拉扯损伤和滑倒摔倒。
(3)经确认后,操作人员方可接触和操作设备,执行工作过程。
严禁在设备运行期间将手臂、手指或其他身体部位伸入设备内部,以避免潜在安全危险。
(4)设备操作过程中,必须始终保持注意力集中,认真仔细操作设备,避免摆弄设备或调整设备时发生危险情况。
3. 安全检查(1)入口区域和出口区域应标明禁止闯入的标志,以防止非操作人员进入设备危险区域。
(2)设备操作后应定期对设备进行检查,特别是工件的质量、设备操作部位的金属表面有无龟裂、板带的磨损、送带的正常使用、起重机械和吊钩的使用是否合规等。
(3)定期维护、保养设备,确认操作的每一个具体动作是否符合操作规程。
(4)对大型设备,安排专人负责维护,保持设备的清洁、卫生、可靠性和稳定性。
三、应急措施(1)当冲床设备出现异常情况时,必须立即停工并切断电源开关。
在得到机修师检查完毕后,才能重新启动设备。
(2)一旦发现操作人员出现意外伤亡,应当迅速采取应急措施:及时拨打急救电话并做紧急处理,确保伤者生命安全和设备的仪器完好。
四、违反规定的惩罚措施(1)对于违反规定者,将依据公司的安全管理制度和相应的法律法规进行惩罚,并个人承担相应责任。
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冲床安全操作规章制度
一、准备工作和注意事项。
1.上班后检查冲压工作区有无无关工件,杂物。
清除后检査上下模具、螺丝有无松动,模具松动必须重新组合模具。
2.检查冲床运行模式,是单手动、还是双手动或是脚踏方式。
将切换手柄置于选定方式。
我公司加工暂时不需要联动方式,因此不允许置于联动位置。
3.当发现异常问题,比如异常声响等。
排除故障或修理前必须将总电源关闭。
4.合模时应停机飞轮停止运转时进行,合完模具时手动检查一至二次神压行程,无误后方可以开机。
5.物品必须严格按照要求摆放,不得随意摆放。
下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。
下班关闭总电源,关闭供电箱。
6检查电气接地线是否完好、可靠。
二、工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关,不得突然起动,并检查下列情况:
1.必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。
自带加油泵进行加注润滑油一次,防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
2.必须检査离合器、制动器是否灵活,脚踏板、拉杄、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。
3.必须检查冲头是否能在导轨上自由移动,飞轮是否跳动,飞轮离合器是否可靠。
4.必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固,冲床是否有重复连击情况。
5.必须检查推出器的运作是否准确,胚料是否适宜冲压。
三、开机前将活销离合器脱开,停车时先将结合脱开,方准开动或停止电机转运
四、安装冲模须注意下列几点:
1.上下冲模的接触点必须擦拭千净,冲模导轴套,不准露出导轴杆,应连在一起,必须将打棒装好。
2.上下冲模,必须平行,上冲头与下模面必须垂直,沖模压板要平整,压板螺丝要在对称方向拧紧。
3.沖模冲力中心必须与冲床压力中心重合,最大冲力不得超过本机的额定压力。
4.不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件,以防压伤手。
5.模具装好后,用手搬转校对好后用纸片试冲,在试车时不准用眼在刃口附近观看。
五、在冲压过程中必须执行下列各条:
1.禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后,再去修正冲模胚料位置。
2.禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
3.禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
4.禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
5.禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时继续工作。
6.禁止用手清扫灰渣,投放零件,送取工件时要用摄子与工具。
7.禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
8.禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。