内外墙抹水泥砂浆工程施工设计方案

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内外墙抹水泥砂浆施工方案

内外墙抹水泥砂浆施工方案

内外墙抹水泥砂浆1施工准备1.1主要材料和机具:1.1.1水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。

1.1.2砂:平均粒径0.35〜0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。

1.1.3石灰育:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mmX 3mm,并应贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温一般不少于15d:用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时右灰骨内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

1.1.4其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。

1.1.5主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、苕帚、锤子、鑒子等。

1. 2作业条件:1・2.1结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。

1.2.2抹灰前应检査门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1 : 1 : 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

若缝隙较大时.应在砂浆中掺少暈麻刀嵌塞.使其塞缝严实。

铝合金门窗缝隙处理按辿要求嵌填。

1.2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。

1.2.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水汹透后,再用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。

1.2.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。

1.2.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。

做法是:先泅湿丛体表面,刷掺水最10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:1:6混合砂浆,每遍厚度应控制在7〜9mm。

内外墙粉刷施工方案

内外墙粉刷施工方案

粉刷工程施工方案一、各部位及做法如下:1、施工做法:①、内墙面1:混合砂浆粉刷(6.05m标高以上部分)1) 20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光(二次成活)聚合物砂浆粉刷(6.05m标高以下部分)纵横各两道水泥基防水材料20厚1:2.5水泥砂浆粉刷(内掺3%硅质密实剂(二次成活))混凝土表面先刷素水泥浆一道。

室内柱、门洞的阳角用1:2水泥砂浆做护角每边宽60,高度2m②、外墙面:12mm厚1:3水泥砂浆打底→3mm厚专用胶粘剂→25mm挤塑聚苯乙烯保温板→5厚聚合物砂浆→耐碱玻纤网格布二层→3厚聚合物砂浆。

2、施工做法外墙(1):6厚1:2.5水泥砂浆粉面,水刷带出小麻面12厚1:3水泥砂浆打底刷界面处理剂一道外墙(2):10厚1:2水泥砂浆粘接层10厚1:3水泥砂浆打底扫毛内墙(1):5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底内墙(2) 6厚1:2.5水泥砂浆粉面12厚1:3水泥砂浆打底二、使用材料:1、水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥,水泥宜用同厂家、同品种、同批号的水泥。

2、砂采用中粗砂,砂应过筛,含泥量小于3%。

3、拌制砂浆时应根据各种砂浆的配合比进行正确计量,并应拌熟,保证砂浆的和易性,砂浆稠度以底层100mm~120mm、中层70mm~80mm、面层100mm为宜。

4、砂浆宜随拌随用,不宜过多的堆集,拌料后一般在4小时内用完,不同品种的粉刷砂浆应分清。

5、第一道底批:即喷浆处理。

6、第二道底批:本色32.5级普通水泥加801胶水拌匀。

三、抹灰前对基层的处理:1、在结构施工过程中凡有扰动的墙体或松动的砖块都应修复完整。

2、砼柱及梁板未拆除干净的木模板和小木条应清除干净。

3、卫生间、阳台等穿楼层的竖向管道的洞孔应先清孔凿毛,然后采用细石砼分二次修补密实,并通过做盛水试验确认不渗水后方可做楼面找平层。

4、楼面的残留砂浆和局部高于结构标高的部位都应凿除并应清理干净。

内外墙抹灰施工方案

内外墙抹灰施工方案

内外墙抹灰施工方案一、施工步骤:1.准备工作(1)确认墙体是否具备抹灰条件,如墙体是否平整,墙面是否干燥、无脱落、表面无杂质。

(2)清理墙面,除掉墙面上的油污、粉尘等杂质,并确保墙面充分湿润。

2.基层处理(1)在墙面上划出抹灰标高线,确定墙面的最低点和最高点。

(2)根据墙体材料和抹灰层的厚度,选择合适的网格布进行处理。

将网格布固定在墙面上,增强墙体的抗裂性。

(3)对于有脱落或凹凸不平的墙面,可以采用石膏砂浆进行修补,以保证墙面的平整度。

3.抹灰施工(1)首先准备抹灰砂浆,一般采用水泥、石膏和砂浆按一定比例混合而成。

(2)按照墙面的标高线,从底部向上逐层进行抹灰。

可以使用抹墙工具,如抹刀、抹子等,将砂浆均匀地涂抹在墙面上。

(3)在每一层灰浆干燥之前,使用抹子抹平灰浆,使其表面光滑均匀。

(4)在每一层灰浆完全干燥之后,使用砂纸等工具打磨墙面,去除不平均和粗糙的部分。

4.面层处理(1)待所有抹灰层完全干燥之后,可以进行面层处理。

一般可以选择涂料、壁纸等进行装饰,也可以选择外墙瓷砖等材料进行面层处理。

二、注意事项:1.施工人员必须熟悉施工图纸和相关技术要求,按照规范施工。

2.在施工前必须检查墙体的平整度和墙面的完整性,以确保抹灰层的质量。

3.砂浆的配比应按照施工图纸和相关要求进行,以保证灰浆的质量。

4.施工过程中需要及时保持墙体的湿润,以避免灰浆因干燥而开裂。

5.每一层灰浆施工完毕后,必须进行抹平和打磨,确保墙面光滑均匀。

6.施工完成后,要进行整体的清理,清除施工过程中的残渣和杂物。

7.施工结束后,要及时进行验收,检查抹灰层的平整度和质量,确保符合设计和施工要求。

总结:内外墙抹灰是一个重要的装修工序,它能够增加建筑物的美观性和稳定性。

通过遵循施工步骤和注意事项,可以确保抹灰层的质量和施工效果。

在实际施工过程中,施工人员需要严格按照设计和施工要求,保证施工质量和工期。

内外墙抹灰工程施工方案

内外墙抹灰工程施工方案

内外墙抹灰工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.施工前要查看施工图纸,了解设计要求和施工工艺。

2.准备施工所需材料和机械设备,包括水泥、沙子、石膏粉、浮石、拉毛板、抹刀等。

3.对施工现场进行清理,确保墙面基层无杂物和油污。

4.清理施工现场周边区域,保证施工的安全与无干扰。

三、施工步骤1.墙面基层处理1.1清除墙面上的灰尘、油污等污物。

1.2刷上一层化学灰浆,以提高墙面粘结力。

1.3处理好墙面上的凹凸不平的部位,如填充墙体裂缝、安装抹灰网格等。

1.4在墙面上涂刷底漆,用来调节墙面吸水性和增加粘结力。

2.抹灰层施工2.1将适量的石膏粉、水泥和沙子按照一定比例混合,制成抹灰砂浆。

2.2将抹灰砂浆用抹刀均匀地涂抹在墙面上,要保持厚度均匀。

2.3使用拉毛板将抹灰砂浆表面整平、去除多余的砂浆,并使其光滑。

3.抹灰面层施工3.1在抹灰层施工后,待其充分干燥后,准备抹灰面层。

3.2将适量的石膏粉和水按照一定比例混合,制成抹灰砂浆。

3.3将抹灰砂浆均匀地涂抹在墙面上,要保持厚度均匀,表面平整。

3.4使用抹刀将抹灰砂浆表面找平、修整。

3.5待抹灰面层充分干燥后,可进行后续装饰工作。

四、质量控制与检验1.每个施工步骤结束后,均应进行质量检验,确保施工质量。

2.墙面基层处理应平整、无裂缝,底漆应涂刷均匀。

3.抹灰层应厚度均匀,表面平整光滑,无明显颜色差异。

4.抹灰面层应厚度均匀,表面平整、光滑,无明显破损和裂缝。

5.完工后对墙面进行整体检查,确保施工质量达到设计要求。

五、安全措施1.施工人员必须身着安全防护装备,如安全帽、防尘口罩等。

2.施工现场必须设置警示标识,提醒他人注意施工区域。

3.施工现场应保持干燥,防止滑倒事故。

4.施工现场必须按照相应安全规范进行施工,避免因操作不当导致安全事故。

六、总结内外墙抹灰工程施工方案的制定对确保施工质量和安全至关重要。

在施工过程中,要遵循施工图纸要求和工艺规范,严格控制材料使用和工程施工进度,做好质量控制与检验工作,以确保工程质量。

内外墙抹灰、屋面施工方案

内外墙抹灰、屋面施工方案

内外墙抹灰施工方案一、施工准备(一) 作业条件1、灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收,并签认).门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。

2、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。

3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

4、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透.(二) 材料要求1、水泥:42.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥.2、砂:中砂,平均粒径为0。

35~5mm。

(三)施工机具砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等.二、质量要求质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—2001)的规定。

工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→梁、柱500宽钢丝网沾贴→抹水泥窗台板→抹底灰,满铺玻纤维网格布→抹水泥混合砂浆罩面灰.(包括水泥踢脚板、墙裙等)→养护三、操作工艺1、基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰工序的做法与墙面抹灰浆时基本相同,但底灰 1:1:6 水泥混合砂浆涂抹,铺设玻纤维网格布.2、抹混合砂浆砂浆面层:网格布铺好平整后,中层砂浆抹后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层,厚度为5~8mm.操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光。

内外粉施工方案

内外粉施工方案

内外抹灰施工方案一、施工准备:1、抹灰工程所用砂浆配比材料品种应按设计要求选用。

2、结构工程经验收达到合格后,方可进行抹灰工程。

3、内外墙抹灰前应先作样板间,经甲方、监理认可后方可大面积施工。

4、将砼部位表面凸出部分凿平,对蜂窗、麻石、疏松部分等,凿到实处,用1.25水泥砂浆分层补平,把外露钢筋和铁丝头等清除掉。

二、操作工艺:(一)内墙面、顶棚用料做法:1、内墙面①基层处理干净。

②15厚1:1:6水泥石灰砂浆。

③5厚1:3水泥石灰砂浆。

④总后度:20mm。

2、顶棚①基层处理干净。

②7厚1:1:4水泥石灰砂浆。

③5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆。

④总厚度:12mm。

(二)卫生间墙面、顶棚用料做法:1、墙面①基层处理干净。

②15厚1:3水泥砂浆。

2、顶棚①基层处理干净。

②7厚1:3水泥砂浆。

③5厚1:2水泥砂浆。

④表面涂料。

⑤总厚度:12mm(三)1、基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物,要洒水润湿,对用钢模板施工过于光滑的墙面,可采用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷或抹到墙面上,然后进行抹灰作业,以增强底层灰与墙体附着力。

2、抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、立线吊直,可先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阴阳角方正(可用方尺规方)的情况下,大致确定抹灰厚度后(最薄处不小于7mm)进行挂线、打墩,然后分层抹灰。

3、分别在阳角两边吊直和固定靠尺板将多余砂浆切除,清净,在阳角两边60mm以外往里置,做水泥护角。

三、施工过程控制:1、在不同部位使用不同砂浆:墙裙、踢脚用1:3水泥砂浆,外墙1:25水泥砂浆,内墙1:1.6混合砂浆,顶:1:1.4混合砂浆,尽量无爆灰和裂缝等缺陷。

(空鼓而不裂的面积不大于200m2当可不计)。

2、墙面不得有匙痕、气泡,接槎不平等现象,顶与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面、垛边相交处应成垂直线、垂直度、平整度、阴阳角是否方正顺直,发现问题及时修补(或返工)处理。

内外墙抹灰专项施工方案最新版

内外墙抹灰专项施工方案最新版

内外墙抹灰专项施工方案最新版一、施工概述本次施工项目涉及内外墙抹灰工程,施工范围为建筑物的内外墙面。

施工内容包括表面处理、砌筑、抹灰和整平等工序。

施工过程中需确保施工质量,保护周边环境,确保施工安全。

二、施工准备1.施工材料准备:-细石灰、水泥、砂、石膏粉等。

-铁丝网,用于墙体预埋。

-石膏板,用于控制墙面平整度。

-墙面材料,如砖块、石材等。

2.施工设备准备:-手动和电动工具,如刷子、抹刀、电钻等。

-脚手架和安全防护设备。

三、施工工序1.表面处理:-清理墙面,将墙面上的杂物、油污等物清理干净,确保墙面干净、平整。

2.砌筑:-根据设计要求,选取适当的墙体材料进行砌筑。

-砌墙过程中,要注意墙体的垂直度和水平度,确保墙面质量。

-砌筑过程中预留好开孔位置,用于墙面设备的预埋,如电容器等。

3.抹灰:-在墙体完全干燥后,按照设计要求调制抹灰砂浆。

-抹灰前,先在墙面上涂上一层水泥砂浆,增加粘结力。

-用抹刀将抹灰砂浆均匀涂抹在墙面上,确保厚度均匀。

-抹灰过程中要注意垂直度和水平度,确保墙面平整。

4.整平:-抹灰完毕后,用拉线和水平仪检查墙面的平整度。

-如有高低不平的地方,使用石膏板修整到平整度满足要求。

-使用砂纸或抛光机进行打磨,使墙面光滑。

四、施工质量控制1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行施工。

2.抹灰砂浆的配合比例要合理,保证砂浆的黏结能力和抗裂性能。

3.施工过程中要注意抹灰砂浆的厚度,保证墙面的装饰效果和使用寿命。

4.墙面的垂直度和水平度要符合国家标准要求。

5.施工完毕后,应及时清理施工现场,保护周边环境。

五、施工安全措施1.工人要穿戴好安全防护装备,如安全帽、手套、口罩等。

2.施工现场要设置明显的安全警示标志,确保工人和他人的安全。

3.施工期间要注意防止高处坠落和物体滑落,设置好脚手架和安全防护网。

4.施工工具要经常检查维护,确保施工过程中的安全。

总结:通过合理的施工准备、严格按照工序要求、控制施工质量和采取安全措施,可以保证墙面抹灰工程的施工质量和安全。

内外墙抹灰施工方案

内外墙抹灰施工方案

内外墙抹灰施工方案一、施工准备1. 材料准备在开始施工之前,需要准备好以下材料:•石膏、砂浆或水泥等抹灰材料•抹灰工具,如抹刀、抹布等•米粉或石灰粉•清水和容器•铁丝网和附属材料(用于墙面前处理)•打磨机器(用于磨光墙面)2. 检查墙面在施工前,需要检查墙面的平整度和湿度。

如果墙面存在凹凸不平的部分,需要进行修整。

同时,墙面的湿度不能过高,最好在5%以下。

3. 防护措施在施工区域周围设置防护措施,避免杂物或建筑垃圾污染施工区域。

同时,确保施工现场通风良好。

二、施工步骤1. 清洁墙面首先,需要将墙面上的灰尘、油漆等杂物清除干净。

可以使用清水和抹布进行清洁,确保墙面表面干净无尘。

2. 抹灰前处理如果墙面存在明显的裂缝或凹凸不平的部分,需要进行前处理。

可以使用铁丝网在墙面上搭建网格,然后用砂浆填充,使墙面表面平整。

待前处理完毕后,等待砂浆完全干燥。

3. 抹灰在准备好抹灰材料后,将其倒入容器中,逐渐加入适量的清水进行搅拌,直至材料与清水充分混合。

然后,将抹灰材料均匀地涂抹在墙面上,使用抹刀将其整平。

4. 处理墙角与门窗口在墙角与门窗口等位置,需要额外进行处理。

可以使用专用角钢模具等工具,将墙角处理成直角,确保墙面的整体美观。

门窗口的处理也需要保证其与墙面的平整度一致。

5. 抹灰完成后处理等待抹灰材料完全干燥后,使用打磨机器对墙面进行打磨,使其更加平滑。

然后,用干净的抹布将墙面擦拭干净,以确保墙面光滑度和清洁度。

三、质量验收施工完成后,需要进行质量验收。

主要包括以下几个方面:1. 平整度检查使用直尺或水平仪对墙面进行检查,确保墙面平整度达到规定标准。

2. 抗渗性测试在墙面上浇水,并观察墙面是否出现渗水现象。

如果墙面出现渗水,则需要重新修补。

3. 表面硬度检测使用硬度测试仪对墙面进行测试,确保墙面达到规定的硬度要求。

4. 视觉检查仔细检查墙面是否存在开裂、起皮等问题,确保墙面整体美观。

四、安全注意事项在进行内外墙抹灰施工时,需要注意以下安全事项:•使用抹灰材料时需佩戴手套和口罩,以免对皮肤和呼吸系统造成伤害。

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外墙抹水泥砂浆施工方案1 施工准备1.1 主要材料和机具:1.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。

1.1.2 砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。

1.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于3 0d,使用时石灰膏不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

1.1.4 其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。

1.1.5 主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

1.2 作业条件:1.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。

1.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。

铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

1.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。

1.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。

1.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。

1.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。

做法是:先洇湿基体表面,刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。

1.2.7 外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。

1.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。

为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。

为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。

严禁在墙面上预留临时孔洞。

1.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。

抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。

2 操作工艺2.1 工艺流程:门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护2.2 基层为混凝土外墙板2.2.1 基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,其方法有两种:一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。

另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆(掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。

2.2.2 吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

2.2.3 抹底层砂浆:刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)紧跟抹1﹕3水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。

2.2.4 抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。

面层砂浆配合比为1﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。

先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。

待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。

随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。

对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待灰层干透后补起。

并补勾缝。

抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。

应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

2.2.5 滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。

流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于4 0mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。

2.2.6 养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

2.3 基层为加气混凝土板:2.3.1 基层处理:用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达1 0mm为宜。

对缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用1﹕1﹕6水泥混合砂浆掺20% 107胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度5~7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。

2.3.2 吊垂直、套方找规矩:同前。

2.3.3 抹底层砂浆:先刷掺水量10%的107胶水泥浆一道(水泥比0.4~0.5),随刷随抹水泥混合砂浆,配合比1﹕1﹕6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。

若砂浆中掺入粉煤灰,则上述配合比可以改为1﹕0.5﹕0.5﹕6,即水泥﹕石灰﹕粉煤灰﹕砂。

2.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:首先应按图纸上的要求弹线分格,粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘。

条粘好后,当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。

先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。

面层砂浆的配合比为1﹕1﹕5的水泥混合砂浆或为1﹕0.5﹕0.5﹕5水泥、粉煤灰混合砂浆,一般厚度5mm左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。

做完面层后应喷水养护。

2.3.5 滴水线(槽):做法及养护要求同前。

2.4 基层为砖墙:2.4.1 基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,将墙面润湿。

2.4.2 吊垂直、套方找规矩,抹灰饼:同前。

2.4.3 充筋,抹底层砂浆:常温时可采用水泥混合砂浆,配合比为1﹕0.5﹕4,冬期施工,底灰的配合比为1﹕3水泥砂浆,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。

2.4.4 弹线按图纸上的尺寸分块,粘分格条后抹面层砂浆。

操作方法同前。

面层砂浆的配合比,常温时可采用1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆,冬期施工应采用1﹕2.5水泥砂浆。

2.4.5 滴水线(槽)施工方法及灰层养护方法同前。

2.5 冬、雨期施工:一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。

2.5.1 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合,运输时采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。

2.5.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。

2.5.3 大气温度低于5℃时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试验确定。

做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。

2.5.4 用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冰霜。

2.5.5 冬期施工为防止灰层早期受冻,保证操作,砂浆不可掺入石灰膏,为保证灰浆的和易性,可掺入同体积的粉煤灰代替。

比如1﹕1﹕6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆,配合比仍为1﹕1﹕6。

2.5.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。

3 质量标准3.1 保证项目:所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。

3.2 基本项目:3.2.1 中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。

高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰美观。

3.2.2 护角应符合装饰工程施工规2.1.9和2.1.10条的规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。

3.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。

3.2.4 分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。

3.3 允许偏差项目:见表9-2。

外墙面一般抹面允许偏差表9-2用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条(缝)平直3拉5m小线和尺量检查注:1.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。

2.立面总高度垂直允许偏差:单层:每层框架或每层大模为H/1000,且不大于20mm,高层框架,高层大模为H/ 1000,且不大于30mm,用经纬仪、吊线和尺量检查。

3.砖混结构全高≤10m,垂直度允许偏差为10mm,砖混结构全高>10m,垂直度允许偏差为20mm。

用经纬仪或吊线和尺量检查。

4 成品保护4.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。

•字:外墙抹灰,抹灰工程,水泥砂浆,施工方案,施工技术[1][2][3][4][5]4.2 翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。

4.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。

4.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。

5 应注意的质量问题5.1 空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。

抹灰后不养护。

为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。

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