彩灯广告屏的PLC控制设计说明
基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计

基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计1. 引言1.1 研究背景基于PLC技术的霓虹灯广告屏控制系统设计成为一种重要的解决方案。
PLC技术具有可编程性强、稳定性好、抗干扰能力强等优点,可以实现对霓虹灯广告屏各个元素的精准控制,提高系统的可靠性和稳定性。
本研究旨在探讨基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计原理,为广告行业提供更加智能化、高效化的解决方案。
通过研究该系统,可为相关领域的发展和创新提供技术支持和理论指导。
1.2 研究意义基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统能够实现对广告内容的智能化控制,通过程序设定实现不同时间段、不同节日或活动的广告内容切换,提高广告效果和传播效率。
PLC技术具有高可靠性和稳定性,能够提升霓虹灯广告屏的控制精度和反应速度,增强广告效果。
基于PLC的系统还能有效节能减排,降低运行成本,改善环境治理效果。
研究基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计不仅具有实际应用意义,为霓虹灯广告行业提供技术支持和创新,还有利于推动数字化广告产业的发展,促进城市景观建设的智能化和绿色化进程。
这对于提升城市形象、推动社会经济发展具有重要意义。
2. 正文2.1 PLC技术概述PLC技术是一种集成了数字计算、逻辑控制、运算能力和通信技术于一体的新型工业自动化控制技术。
PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)广泛应用于工业生产领域,其主要功能是根据预先设置的程序对输入信号进行逻辑运算和控制输出信号,实现自动化控制。
PLC系统由CPU、输入/输出模块、内存、通信模块等组成。
CPU 是PLC的核心部件,负责运行用户编写的程序并控制各个模块的动作;输入/输出模块用于连接外部传感器和执行器,将外部信号转换成数字信号给CPU处理;内存用于存储用户程序、数据和运行时变量;通信模块用于与其他设备进行数据交换。
PLC技术具有可编程性、灵活性、稳定性、可靠性等优点,能够适应不同的工业自动化控制需求。
节日彩灯的plc控制设计10个彩灯

节日彩灯的plc控制设计10个彩灯一、引言节日彩灯是丰富人们生活、增添节日氛围的重要元素。
在传统的节日庆祝活动中,彩灯装饰成为一种不可或缺的装饰方式。
而现代的彩灯装饰已经不再是简单的手工制作,而是通过自动控制系统实现了灯光的变化和效果。
本文将介绍一种PLC(可编程逻辑控制器)控制设计方案,用于控制10个彩灯。
二、控制方案设计1.系统组成本控制系统主要由可编程逻辑控制器(PLC)、驱动器、彩灯等组成。
其中,PLC是控制系统的核心,驱动器用于控制彩灯的亮灭和颜色变化。
2.系统连接彩灯通过驱动器与PLC连接。
PLC通过输出控制信号给驱动器,驱动器根据信号控制彩灯的亮灭和颜色变化。
PLC还通过输入接口获取外界的控制信号,如人体感应器的信号。
3.系统功能本控制系统的主要功能包括彩灯的亮灭控制、彩灯颜色的变化控制以及配合人体感应器的自动开关控制。
4.程序设计(1)彩灯的亮灭控制首先,PLC配置用于控制彩灯亮灭的输出接口,将控制信号传输给驱动器。
PLC应先输出亮灯信号,再输出灭灯信号,以控制彩灯的亮灭。
(2)彩灯颜色的变化控制彩灯的颜色变化可以通过RGB控制。
PLC配置用于控制彩灯颜色变化的输出接口,通过改变RGB三种颜色的占空比来实现颜色的变化。
(3)配合人体感应器的自动开关控制当人体感应器检测到周围没有人时,PLC应发送开关信号给驱动器,控制彩灯自动关闭。
当人体感应器检测到周围有人时,PLC应发送开关信号给驱动器,控制彩灯自动点亮。
5.彩灯排列方式本控制系统中的彩灯采用线性排列方式,分别编号为1-10。
PLC通过与驱动器的连接,即可控制每个彩灯的亮灭和颜色变化。
6.控制信号输出PLC通过输出接口控制驱动器,将控制信号传输给彩灯。
控制信号可以是开关信号、亮灯信号或颜色变化信号。
不同的信号在信号线上通过不同的电平表示。
7.系统电源本控制系统的电源可以采用交流电源或直流电源,根据实际情况选择。
三、总结通过本文的介绍,我们了解了一种PLC控制设计方案,用于控制10个彩灯。
基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计

基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计随着科技的不断发展,PLC(可编程逻辑控制器)在各个领域中得到了广泛的应用。
它的稳定性、可靠性和灵活性使得它成为了许多自动化系统控制的首选。
在广告行业中,使用PLC来控制霓虹灯广告屏已经成为了一种趋势。
本文将介绍基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统的设计方案和具体实现方法。
一、系统设计方案1.系统功能描述本系统的主要功能是控制霓虹灯广告屏的亮灭、颜色变换、亮度调节等操作,实现广告内容的展示和变换。
用户可以通过简单的操作界面,方便地实现对广告屏的控制。
系统还具有自动化的定时开关功能,可根据时间设定不同的广告内容和展示方式,实现节能和自动化管理。
2.系统组成本系统主要由PLC、人机界面、霓虹灯广告屏和传感器组成。
PLC作为控制中心,负责接收人机界面输入的指令,并通过内部程序控制霓虹灯广告屏的操作。
人机界面用于用户的操作和监控,可以实现对广告屏的远程控制。
霓虹灯广告屏用于实际显示广告内容。
传感器用于监测环境参数,如光照度、温度等,以便系统根据实际情况进行调节。
3.系统工作流程二、系统具体实现方法1. PLC的选型和连接在设计基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统时,首先需要选型合适的PLC设备。
通常选择功能较为丰富、接口较为丰富且易于编程的PLC设备,以便更好地实现系统的控制功能。
在选型后,需要将PLC设备与人机界面、霓虹灯广告屏和传感器进行连接。
通常采用RS232、RS485或以太网等通讯方式进行连接,以实现各设备之间的数据交换。
2. PLC程序设计在连接各设备后,需要对PLC进行程序设计。
程序设计的主要目的是根据用户的操作指令来控制霓虹灯广告屏的亮灭、颜色变换等操作。
还需要编写定时开关等自动化管理功能的程序。
3. 人机界面设计为了方便用户的操作和监控,需要设计一个人机界面。
通常采用触摸屏作为人机界面,用户可以通过界面上的按钮、滑块等元素来对广告屏进行控制。
界面上还需要显示实时的环境参数和系统状态,以便用户了解系统的运行情况。
基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计

基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计随着科技的不断发展,智能化控制系统在各行各业中得到广泛应用。
基于PLC的控制系统在工业自动化领域中具有重要地位。
今天我们将介绍一种基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计方案,并深入探讨其应用和优势。
一、系统设计概述1. 系统需求霓虹灯广告屏控制系统是一种用于控制霓虹灯广告屏显示和控制的智能化系统,其主要功能包括:实时监测广告屏状态、控制广告内容的切换和播放、调节亮度和色彩等,以及远程监控和管理。
根据这些需求,我们设计了一种基于PLC的控制系统,通过PLC控制广告屏的所有功能,实现远程智能化控制。
1. PLC选择在该系统中,我们选择了西门子S7-1200系列PLC作为核心控制设备。
该系列PLC具有高性能、稳定性和可靠性,能够满足对广告屏智能化控制的需求。
该PLC支持多种网络通信模块和扩展模块,能够满足系统对各种功能的需求。
2. 控制策略系统通过PLC实现了对广告屏的控制策略,包括广告内容的切换和播放、亮度和色彩的调节,以及状态信息的采集和监控。
通过PLC编程,我们可以实现不同时间段的广告内容切换,例如根据时间表切换不同的广告内容;PLC还可以根据环境亮度的变化自动调节广告屏亮度,实现节能环保的目的。
3. 网络通信系统通过网络通信模块实现了远程监控和管理功能,用户可以通过网络连接到PLC控制系统,实时监测广告屏的状态,进行远程控制和管理。
这一功能大大提高了系统的灵活性和实用性,用户可以随时随地监控和管理广告屏。
三、系统应用和优势1. 应用场景该系统适用于各种领域的霓虹灯广告屏,如商业街区、购物中心、广场等场所,也可应用于户外LED大屏幕广告等。
通过PLC的智能控制,可以实现广告内容的灵活展示和管理,提高广告屏的利用效率和观赏性。
2. 系统优势基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统具有以下优势:(1)灵活性:通过PLC编程可以实现各种控制策略,包括广告内容的切换、亮度和色彩的调节,以及远程监控和管理,灵活高效;(2)可靠性:PLC作为核心控制设备,具有稳定性和可靠性,能够满足系统对控制的高要求,保障广告屏的正常运行;(3)智能化:通过网络通信模块,实现了远程监控和管理,用户可以随时随地对广告屏进行监测和控制,提高了系统的智能化和便利性;(4)节能环保:PLC控制系统可以根据环境亮度自动调节广告屏亮度,实现节能环保的目的,符合可持续发展的要求。
基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计

基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计【摘要】本文针对基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计进行研究。
在阐述研究背景和研究意义。
接着在正文中,分别介绍PLC控制系统的原理和霓虹灯广告屏的工作原理,然后提出系统设计方案,包括硬件设计和软件设计。
在结论部分对实验结果进行分析,并提出系统优化建议。
通过本文研究,将进一步完善基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统,提高系统的性能和稳定性,促进相关领域的发展。
【关键词】PLC控制系统、霓虹灯广告屏、系统设计、硬件设计、软件设计、实验结果分析、系统优化建议、研究背景、研究意义、原理、工作原理、设计方案1. 引言1.1 研究背景现代社会信息传播瞬息万变,广告内容的展示形式也越来越多样化和具有吸引力。
霓虹灯广告屏凭借其丰富多彩的灯光和动态效果,成为了吸引眼球的重要工具之一。
而为了更好地控制和管理这些霓虹灯广告屏,基于PLC的控制系统应运而生。
随着科技的不断发展,PLC控制系统在工业自动化领域得到越来越广泛的应用。
其高可靠性、稳定性和灵活性等特点,使得它成为控制和监控系统的首选。
而将PLC技术应用于霓虹灯广告屏的控制系统设计,不仅可以提高广告屏的效果展示,还可以实现远程控制和集中管理。
本研究旨在结合PLC控制系统的原理和霓虹灯广告屏的工作原理,设计一个高效、稳定的控制系统,实现对霓虹灯广告屏的精准控制。
通过硬件设计和软件设计的结合,使得系统更加灵活、易于维护和管理。
通过实验结果分析和系统优化建议,进一步完善控制系统的功能和性能,为霓虹灯广告屏的应用提供更好的解决方案。
1.2 研究意义霓虹灯广告屏在现代社会的广泛应用,为商业活动和城市景观提供了独特的视觉效果。
而基于PLC的控制系统能够实现对霓虹灯广告屏的精准控制,提高其稳定性和可靠性。
研究基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计具有重要的意义。
通过对PLC控制系统的原理进行深入探讨,可以帮助我们更好地了解其工作机制,为实际应用提供理论支持。
基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计

基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计
设计背景:
随着城市的发展,霓虹灯广告屏逐渐取代传统的广告牌,在城市夜间营造出灯火辉煌的璀璨景象。
为了更好地管理和控制这些广告屏,提高广告播放的效果和效率,需要设计一个可靠、高效的控制系统。
系统设计要求:
1. 通过PLC控制霓虹灯广告屏的开关和亮度。
2. 通过外部输入信号控制广告播放。
3. 实时监测广告屏的工作状态。
4. 提供人机界面,便于操作和管理。
系统设计方案:
1. 系统架构:将PLC作为控制核心,通过IO模块和广告屏连接。
2. 功能模块划分:
- PLC控制模块:负责控制广告屏的开关和亮度。
通过与IO模块的通讯,实现对广告屏的控制。
- 外部输入信号模块:接收外部输入信号,如声音、光线等,触发广告播放。
通过与PLC的通讯,将触发信号传递给PLC进行处理。
- 广告屏状态监测模块:实时监测广告屏的工作状态,包括电源状态、亮度等。
通过与PLC的通讯,将监测结果传递给PLC进行处理。
- 人机界面模块:提供一个人机界面,包括触摸屏和控制面板。
通过触摸屏可以对广告屏进行设置和操作,通过控制面板可以实现手动控制。
4. 系统测试:对系统进行全面的测试,包括功能测试、性能测试和稳定性测试,确保系统可靠、稳定地运行。
通过基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计,可以实现对广告屏的灵活、高效控制,提高广告的播放效果和效率。
通过实时监测广告屏的工作状态,可以及时发现问题并进行处理,提高系统的可靠性和稳定性。
整个系统操作简便,人机界面友好,可以方便地进行设置和操作。
基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计

基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计霓虹灯广告屏是商业广告中常见的一种形式,它以其鲜艳夺目的效果,吸引了众多商家和广告商的眼球。
随着科技的不断发展,传统的霓虹灯广告屏已经无法满足人们对广告效果和控制方式的需求。
基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计正是针对这一需求而进行的技术创新,它可以实现对霓虹灯广告屏的精准控制和动态效果,为商家和广告商带来更为生动、形象的广告展示效果。
本文将详细介绍基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统的设计原理、功能特点和工作流程,为相关领域的从业人员提供参考和借鉴。
一、设计原理1.1 PLC控制技术PLC是可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller)的简称,它是一种专门用于工业控制领域的数字化电子设备。
PLC可通过各种输入输出信号来控制各种机械设备、生产线、工艺系统等,具有高速、可靠、灵活的特点,因此在工业自动化控制领域得到了广泛的应用。
1.2 霓虹灯广告屏控制系统设计原理基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统的设计原理是利用PLC控制器来对霓虹灯广告屏进行精准的控制。
具体来讲,通过PLC控制器对霓虹灯广告屏的电源、亮度、颜色、亮灭频率等参数进行调控,从而实现对广告屏显示效果的全面控制。
二、功能特点2.1 高度灵活基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统具有高度灵活的特点,可以根据需要随时调整广告屏的显示效果,满足不同广告主对广告效果的个性化需求。
2.2 精准控制PLC控制器可以实现对广告屏各种参数的精准控制,包括电源开关、亮度调节、颜色变换、闪烁频率等,能够实现对广告屏显示效果的精细化调控。
2.3 良好的稳定性和可靠性基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统具有良好的稳定性和可靠性,能够长时间稳定地运行,不易受外界环境的影响,保证广告效果的持续展示。
2.4 兼容性强PLC控制器具有良好的兼容性,可以与各种霓虹灯广告屏设备进行连接,实现对不同型号、不同品牌的广告屏进行统一的控制,具有较高的通用性和适用性。
PLC课程设计 彩灯广告屏PLC控制器--S7-200PLC1

一、绪论(一)任务来源随着我国经济建设的快速发展,国内各地城镇景观照明也发生了变化,霓虹灯产业发展迅速,据不完全统计,全国霓虹灯企业已逾几千家,年总产值超过30亿元人民币,出口创汇方面也有不错的业绩。
中国社会主义市场经济的不断繁荣和发展,西部大开发、振兴东北经济、长三角、珠三角东西互动、各地旅游、商贸、餐饮及文化娱乐事业日益繁荣,越来越多的城市已将亮化、美化工程列入城市建设发展规划,霓虹灯已成为不可缺少的夜间文化,夜间霓虹灯广告也成为不可缺少的媒体,霓虹灯行业迎来一个新的发展机遇。
各企业为宣传自己企业的形象和产品, 树立自己的特色品牌,增强自己在社会的影响力和扩大市场的占有率,均采用广告宣传的手法之一--霓虹灯广告屏来实现。
夜幕降临华灯初上时,我们走在大街上,马路两旁各色各样的霓虹灯广告均可以见到,一种是采用霓虹灯管做成的各种形状和多中彩色的灯管,另一种为日光灯管或白炽灯管作为光源,另配大型广告语或宣传画来达到宣传的效果。
这些灯的亮灭,闪烁时间及流动方向等均可以通过PLC来达到控制的要求。
21世纪的今天中国霓虹灯企业不断地走进国际舞台,产品远销欧美等国际市场,在国际这个大舞台上扮演着越来越重要的角色。
(二)方案对比与选择1.用单片机实现该方案时有以下缺点和不足:首先,单片机实现该方案所需要的外围电路多,工作量相当于PLC较大;其次,它的可靠性以及抗干扰性也显然不如PLC;再次,它的中断优先级不明确,相对于PLC而言用起来较复杂;最后,它的配套设施和功能没有可编程控制器PLC完善。
2.用可编程控制器PLC优势是很明显的(1)可靠性高,抗干扰能力强:(2)配套齐全,功能完善,适用性强;(3)系统的设计、建造工作量小,维护方便,容易改造;(4)体积小,重量轻,能耗低。
综上所述,我选择用PLC控制器制作彩灯广告屏。
(三)PLC简介1. PLC的产生20世纪20年代起,人们把各种继电器、定时器、接触器及其触点按一定的逻辑关系连接起来组成控制系统,控制各种生产机械,这就是大家熟悉的传统的继电器控制系统。
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设计题目彩灯广告屏的PLC控制所在系信息与机电工程系姓名学号 072235089任课老师专业年级电气工程及其自动化2007级2011年1月 10 日目录1.任务描述与控制要求说明----------------------------------1 1.1任务描述--------------------------------------------11.2控制要求说明----------------------------------------22.硬件选型------------------------------------------------3 2.1PLC的优点-------------------------------------------3 2.2输入输出点数的确定----------------------------------4 2.3PLC的选型-------------------------------------------42.4硬件配置--------------------------------------------43.地址分配及I/O连接图------------------------------------7 3.1地址分配--------------------------------------------7 3.2I/O连接图-------------------------------------------83.3灯光布局示意图-------------------------------------104.PLC软件设计-------------------------------------------115.调试说明及注意事项-------------------------------------12 5.1调试说明-------------------------------------------125.2注意事项-------------------------------------------126.附录---------------------------------------------------13 6.1附录一:设计梯形图----------------------------------13 6.2附录二:设计指令表----------------------------------18 参考文献-------------------------------------------------25彩灯广告屏的PLC 控制1.任务描述与控制要求说明1.1任务描述图1 系统工作流程系统启动后,灯管点亮的顺序依次为;1号到2号到3号 (8)号时间隔为1S,8根彩灯全亮后,持续10S,然后按照8号到7号到6号......1号开始顺序依次熄灭时间为1S,灯管全部熄灭后等待2S,再从8号灯管开始按照1号到2号......8号顺序依次点亮时间隔为1S,全部点亮后持续20S,再按照1号到2号到......8号顺序熄灭,时间为1S,灯管全部熄灭后,等待2S再重新开始上述过程的循环。
整个工作流程如下图1表示。
1.2控制要求说明(1)广告屏中间部分有8根彩灯管.从左到右排列,编号1到8号系统启动后,灯管点亮的顺序依次为;1号到2号到3号 (8)号时间隔为1S,8根彩灯全亮后,持续10S,然后按照8号到7号到6号......1号开始顺序依次熄灭时间为1S,灯管全部熄灭后等待2S,再从8号灯管开始按照1号到2号......8号顺序依次点亮时间隔为1S,全部点亮后持续20S,再按照1号到2号到......8号顺序熄灭,时间为1S,灯管全部熄灭后,等待2S再重新开始上述过程的循环;(2)广告屏四周安装的24只流水灯4只一组,共分成6组(1-6)系统启动后按照1-6的顺序,依次亮并循环时间隔为1S,18S后,按照6-1的顺序,依次点亮并进行循环,再按照1-6的顺序循环往复,直至系统停止工作;(3)系统用启动按钮和停止按钮操作,并有单步\连续控制;(4)各个彩灯的工作电压均为220V AC。
2.硬件选型2.1PLC的优点1).维护性好PLC有成熟的技术和完善的质量保障体系,因此PLC出故障的可能性很小,其硬件部分在其寿命期基本不需要维护。
PLC是一种长线产品,备品备件都有保障,可维护性好。
2). 宽输入电源围AC220V规格在50V能正常工作更拥有500V输入电源技术(非必须技术,选配)能适应AC110V,AC120V,AC220V,AC240V,AC380V,AC440V 等各种照明/动力输入电源规格,DC输入规格更能做到15V-60V正常工作.适应24V,36V,48V电池供电.超低电源规格甚至能在DC8-30V电压下工作.适应12V电池供电3).高速率PLC能够提供高速的传输。
目前,其传输速率依设备厂家的不同而在1M-200Mbps之间。
远远高于拨号上网和ISDN,比ADSL更快!足以支持现有网络上的各种应用。
4).PLC的体积小PLC的几何尺寸都不大。
体积小的PLC可以装入机器设备部,使机器结构紧凑。
便于实现机电一体化。
5).低功率消耗针对电池移动场所的直流输入规格,整机消耗仅为24V/6MA 交流工作型的功率消耗低到0.1W--0.3W2.2输入输出点数的确定输入有SB1、SB2、SB3、SB4四个开关。
输出有HL1、HL2、HL3、HL4、HL5、HL6、HL7、HL8、KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM6。
输入共4个点,输出共14个点。
2.3 PLC的选型根据输入输出的点数可以选择西门子S7-200型PLC。
2.4硬件配置1)主要选择的设备:S7-200PLC我们选取的PLC是西门子生产的S7-200.下面对S7-200做出简要的说明:S7-200系列是一类可编程逻辑控制器(Micro PLC)。
这一系列产品可以满足多种多样的自动化控制需要,下图展示一台S7-200 Micro PLC的 CPU22*系列PLC的CPU外型图,具有紧凑的设计、良好的扩展性、低廉的价格以及强大的指令,使得S7-200可以近乎完美地满足小规模的控制要求。
此外,丰富的CPU类型和电压等级使其在解决用户的工业自动化问题时,具有很强的适应性。
图2 S7-200 CPU外型图S7-200 CPU模块包括一个中央处理器单元(CPU)、电源以及数字量I/O点,这些都被集成在一个紧凑、独立的设备中。
●CPU负责执行程序和存储数据,以便对工业自动控制任务或过程进行控制。
●输入和输出是系统的控制点:输入部分从现场设备(例如传感器或开关)中采集信号,输出部分则控制泵、电机、以及工业过程中的其他设备。
●电源向CPU及其所连接的任何模块提供电力。
●通讯端口允许将S7-200CPU同编程器或一些设备连接起来。
●状态信号灯显示了CPU的工作模式(运行或停止),本机的I/O的当前状态,以及检查出来的系统错误。
●通过扩展模块可以增加CPU的I/O点数(CPU221不可以扩展)。
●通过扩展模块可以提供其通讯功能。
●一些CPU具有置实时时钟,其他CPU 需要实时时钟卡。
●EEPROM卡可以存储CPU程序,也可以将一个CPU中的程序传送到另一个CPU中。
●通过可选的插入式电池盒可延长RAM中的数据存储时间。
下图展示了一个基本的S7-200 Micro PLC。
它包括一个S7-200 CPU 模块,一台个人计算机(PC),STEP 7-Micro/WIN32(3.1版)编程软件,以及一条通讯电缆。
图3 S7-200 Micro PLC系统的组成2)PLC模块的选择:采用CPU226的主机由于实际控制中,总共有4个输入点和14个输出点,而CPU226有24个输入点和16个输出点,所以它完全可以满足条件。
下面简单介绍一下CPU226 的主机:CPU226:本机集成24输入/16输出,I/O共计40点,与CPU224相比,程序储存容量增大了一倍,数据储存容量增加到10KB,它有两个通信口,通信能力大大增强,它可用于点数较多、要求较高的小型或中型控制系统。
3.地址分配及I/O连接图3.1地址分配I/O地址分配如下表3.2 I/O连接图I/O连接图如下图所示图4 外围接线图1图5 外围接线图23.3灯管布局示意图图6 灯管布局示意图4.PLC软件设计(分工)5.调试说明5.1调试说明1)硬件调试:接通电源,检查S7-200 PLC可编程控制器是否可以正常工作,接头是否接触良好,然后把其与电脑的通信口连接。
2)软件调试:按要求输入梯形图,转换成指令表,并进行语法的检查,正确后设置正确的通信口,将指令读入到指定的可编程控制器ROM中,进行下一步的调试。
3)运行调试:在硬件调试和软件调试正确的基础上,打开S7-200 PLC可编程控制器的“RUN”开关进行调试;观察运行的情况,看是否是随时按下停止按钮可以停止系统运行,或者等待100个脉冲后,系统是否停止运行。
根据以上的调试情况,本彩灯循环点亮的PLC控制系统设计符合要求。
5.2注意事项1)调试的时候要全面彻底地把调试时要的地方改掉。
2)其余程序指令按软件转换来的指令,防止梯形图编写程序指令出现错误。
3)在输入指令的时候要仔细,防止不必要的输入失误。
6.附录6.2附录一:设计梯形图6.2附录二:设计指令表ORGANIZATION_BLOCK 主程序:OB1 TITLE=程序注释BEGINNetwork 1 // 启动/停止// 网络注释LD I0.0O M0.0AN I0.1= M0.0Network 2 // 秒缓冲LD M0.0A SM0.5= M0.1Network 3 // 彩灯左移,8sLD M0.1LD I0.1O C7CTD C0, 8Network 4 // 全亮10s,共18s LD M0.1LD I0.1O C7CTD C1, 8Network 5 // 彩灯右移,8s,共26s LD M0.1LD I0.1O C7CTD C2, 8Network 6 // 间隔2s,累计28sLD M0.1LD I0.1O C7CTD C3, 28Network 7 // 彩灯右移,8s,共36s LD M0.1LD I0.1O C7CTD C4, 36Network 8 // 全亮20s,共56sLD M0.1LD I0.1O C7CTD C5, 56Network 9 // 彩灯左移,8s,64s LD M0.1LD I0.1O C7CTD C6, 64Network 10 // 全灭2s,累计66s LD M0.1LD I0.1O C7CTD C7, 66Network 11 // 流水灯,18sLD M0.1LD I0.1O C9CTD C8, 18Network 12 // 流水灯,36sLD M0.1LD I0.1O C9CTD C9, 36Network 13 // 彩灯左移初值LD M0.0= M0.2Network 14LD M0.0A SM0.5EU= M0.3Network 15 // 彩灯左移,8s后全亮LD M0.3AN C0SHRB M0.2, Q0.0, 8Network 16 // 彩灯右移初值LDN Q0.0AN Q0.1AN Q0.2AN Q0.3AN Q0.4AN Q0.5AN Q0.6AN Q0.7= M0.4Network 17 // 彩灯在18-26s右移,8s后全灭A C1AN C2SHRB M0.4, Q0.0, 8Network 18 // 彩灯在56-64s右移,8s后全灭LD M0.3A C5AN C6SHRB M0.4, Q0.0, 8Network 19 // 彩灯右移初值LD M0.0AN Q0.0= M0.5Network 20 // 彩灯在28-36s右移,8次后全亮LD M0.3A C3AN C4SHRB M0.5, Q0.0, 8Network 21LDN Q1.0AN Q1.1AN Q1.2AN Q1.4AN Q1.5= M0.6Network 22 // 流水灯左移LD M0.0A M0.3AN C8SHRB M0.6, Q1.0, 6 Network 23 // 流水灯右移LD M0.0A M0.3AN C8SHRB M0.6, Q1.0, 6END_ORGANIZATION_BLOCK SUBROUTINE_BLOCK SBR_0:SBR0 TITLE=子程序注释BEGINNetwork 1 // 网络标题// 网络注释END_SUBROUTINE_BLOCK INTERRUPT_BLOCK INT_0:INT0TITLE=中断程序注释BEGINNetwork 1 // 网络标题// 网络注释END_INTERRUPT_BLOCK参考文献[1]王也仿主编;可编程控制器应用技术;北京;机械工业;2001.9[2]夏辛明黄鸿高岩编著;可编程控制器技术及应用;北京;北京理工大学;2005年10月[3]王庭有等编著;可编程控制器原理及应用;北京;国防工业;2005.1[4]万忠晋编著;可编程控制器入门与应用实例;北京;中国电力;2005。