精选范文--制氧站设备检修制度
制氧站设备检修制度
制氧站设备检修制度1. 概述制氧站是通过将空气中的氧气从其他成分中分离出来，提供高纯度的氧气给医疗机构、实验室等需要使用氧气的场所。
在制氧站的正常运行过程中，设备检修是至关重要的一项工作。
制氧站设备检修制度的制定旨在确保制氧设备的正常运行，及时发现并解决潜在问题，提高设备的可靠性和安全性。
2. 检修周期制氧站设备的检修应按照以下周期进行：•日常巡检：每天进行设备巡检，确保设备运行正常，检查设备的温度、压力、润滑油等。
•定期检修：每季度进行一次全面检修，包括清洁、润滑、维修、更换易损件等工作。
•年度大检修：每年进行一次大规模的设备检修，对设备的主要部件进行全面卸载、检测、修复和调试。
3. 检修人员制氧站设备的检修应由具备相关专业知识和经验的人员负责。
建议安排以下检修人员：•设备主管：负责整体规划、协调和管理设备检修工作。
•检修工程师：负责具体的检修工作，包括设备清洁、润滑、维修、更换易损件等。
•运维工作人员：负责设备的日常巡检和维护工作，配合检修工程师进行设备检修。
4. 检修流程4.1 日常巡检流程日常巡检是保证制氧设备正常运行的基础工作，应按照以下流程进行：1.检查设备的开关状态，确保设备处于正常开启状态。
2.检查设备的温度、压力和润滑油的状态，记录并对异常情况进行处理。
3.检查设备的运行噪音和振动情况，如发现异常及时处理。
4.检查设备的电源和电线连接是否正常，确保电路安全可靠。
5.检查设备的泄漏情况，如发现泄漏应及时处理。
6.检查设备的高压管道连接是否紧固，无漏气现象。
7.检查设备的滤网和过滤器的清洁情况，如发现脏污应及时清洗或更换。
4.2 定期检修流程定期检修是对设备进行全面维护、修复和更换易损件的工作，应按照以下流程进行：1.关停制氧设备，切断电源。
2.对设备进行清洁，包括外表面和内部各部件，特别是滤网和过滤器。
3.对设备的润滑系统进行检查，确保油脂的加注和更换。
4.对设备的电气系统进行检查，确保电线、开关、继电器等的正常工作。
制氧站设备检修制度
制氧站设备检修制度一、检修目的制氧站设备检修是为了确保制氧设备可靠、安全、稳定运行，保证生产质量。
二、检修对象制氧站计算机控制系统、空气压缩机、分子筛、冷却器、加热器、吸附罐等设备。
三、检修时间制氧站设备检修周期为每年一次。
设备在检修前应确保切断电源，清空气体，拆除易燃物品。
四、检修流程制氧站设备检修包括以下步骤：1.清洁：检修人员需先对设备进行全面清洁，包括吸附罐、分子筛、加热器等部分，去除积尘、油污等。
2.检查：检测各设备的电气接线及零部件是否齐全正常，不良或过老的零部件应予更换。
3.维护：对设备进行维护，包括设备折线控制系统、加热器、冷却器、分子筛、吸附罐等部分并进行日常维护。
4.校验：制氧站维护完成后，需要进行严格的校验。
校验的标准是根据设备使用说明书，需要检查各设备的工作状态是否正常，确认设备达到要求的氧气制备指标 v/v。
5.调试：校验完成后，还需根据检验的差异对设备进行调试，确保设备能达到生产要求。
五、维护记录检修人员必须在检修前进行记录并把记录交到相关部门。
清洁记录、维修记录和校验记录的要求与标准是根据设备的使用说明书。
六、安全注意事项1.检修人员需穿着防护用品进行检修。
2.严禁在制氧站设备周围抽烟。
3.检修前应将电源切断并将设备内积存的气体排干净。
七、检修成果应用制氧站设备检修完成后，需要对相关人员进行培训，使相关人员可以熟练掌握使用设备以及维修方法及时发现问题，配合检修人员进行检修。
八、制氧站设备检修是制氧站运行的重要组成部分。
本文说明了制氧站设备检修的流程及注意事项，希望有助于广大制氧站工作人员更好地了解和掌握检修技能，确保设备的安全、稳定、可靠运行。
制氧站设备检修制度范本
制氧站设备检修制度范本一、目的与意义为了确保制氧站设备的正常运行和生产质量的稳定，制氧站设备检修制度旨在规范设备检修工作，提高设备利用率和维护成本的合理化，确保制氧站设备持续稳定运行。
二、适用范围本制度适用于制氧站设备的日常检修、定期检修和大修。
三、检修周期1.日常检修：每日定期检查设备运行状况，及时处理设备故障。
2.定期检修：每月对设备进行一次全面检修，维护设备性能。
3.大修：根据设备情况和生产要求，进行一次全面彻底的大修。
四、检修流程1.检查设备运行情况：检查设备运行状态，观察有无异常状况，如设备振动、噪音等。
2.清洁设备：对设备进行清洁，保持设备表面干净整洁。
3.检查电气系统：检查电气系统的电缆、接线、开关等是否正常，如有问题及时进行维修或更换。
4.检验润滑系统：检查设备的润滑系统，添加或更换润滑油，确保设备正常运转。
5.检查控制系统：检查控制系统的仪表、传感器等是否正常，如有故障及时维修。
6.检查气体传输系统：检查气体传输系统的管道、阀门等是否正常，如有泄漏及时修理。
7.检查维护记录：检查设备维护记录，了解设备的维修历史，及时对常见故障进行排查和维修。
五、责任与义务1.制氧站设备运行人员：负责设备日常检修，定期检修和维护工作，并做好相应的记录。
2.制氧站设备维修人员：负责对设备进行全面检修和大修，及时处理设备故障。
3.制氧站管理人员：负责制定设备检修制度，监督检修工作的进行，确保设备的正常运行。
六、安全措施1.检修人员必须佩戴安全帽、安全靴和防护手套等个人防护装备，遵守安全操作规程。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并配备灭火器等灭火设备。
3.检修人员必须熟悉设备的电气系统、气体传输系统、维护工具的使用方法，并正确使用。
4.检修人员在进行维修操作前，必须切断设备的电源，确保安全。
5.检修过程中如需使用电动工具，必须保证工具的绝缘性能和正常运行状况。
6.检修人员在作业期间发现安全隐患应及时上报，停止作业。
制氧站设备检修制度
制氧站设备检修制度制氧站设备检修制度一、前言随着国民经济和社会生活的不断进展，制氧站设备被广泛应用于各类医院、试验室、工厂等场所。
为了保证制氧站设备的稳定运行和安全性能，削减未知风险的发生，制氧站设备的检修必定是必不可少的环节。
建立一套制氧站设备检修制度，对于保障制氧站设备的正常运行具有紧要的意义。
二、适用范围本制度适用于全部制氧站设备的检修、维护和保养工作。
三、检修人员的要求1. 检修人员应具有肯定的技术水平和工作阅历。
2. 检修人员应谙习制氧站设备的结构、原理以及工作流程。
3. 检修人员应依据检修工作的特点，具备肯定的身体素养和心理素养。
4. 检修人员应具有责任心和团队合作意识。
四、工具设备的要求1. 工具设备应符合国家标准，并具备检测设备的牢靠性与精准性。
2. 工具设备应齐全、清洁、完整、无损坏。
3. 工具设备应依据不同的检修内容进行选择。
五、检修内容1. 检查压缩机的电机、连接线、冷却水线路、冷却器等设备的连接是否紧固、是否有磨损等问题。
2. 检查冷凝器的中央结构、排量、管道及电器成分是否存在漏气现象。
3. 检查制氧站设备的压力变化、启停功能及压缩机的压力泵的有效性和牢靠性等。
4. 检查设备的电气部件，包括电源供应、电线、开关及保险丝等。
5. 检查制氧站设备的过滤器、喷嘴和管道及阀门的瓦解、裂纹、变形等问题。
6. 检查氧气制备设备及管道的漏氧现象，检测设备是否符合标准。
7. 检查制氧站设备的质量是否符合标准，需要进行调整和维护，如气体流程，灌装流程等。
8. 依据制氧站设备的不怜悯况，还可以进行其他检测项目的布置。
六、检修流程1. 检查制氧站设备是否正常启动，检查设备运行的流程是否正常。
2. 对检修过程中暴露的设备进行排出故障，修复损坏的设备。
3. 对于调整、清洁需要的设备进行操作，避开显现安全隐患。
4. 对于需要更换设备的情况，应首先确保更换设备的合适性，避开显现更换后还存在的问题。
5. 对检修内容进行整理、统计、分析，总结阅历教训，并提出有针对性的建议，以便下次的检修工作更有效。
制氧站设备检修制度
制氧站设备检修制度1. 前言为了保障制氧站设备的正常运转和安全生产，制定本制度，明确设备检修的具体内容、时间、责任部门及责任人。
2. 适用范围本制度适用于公司制氧站的设备检修工作。
3. 设备检修周期制氧站设备检修周期为每年1次，检修时间在12月份。
4. 设备检修责任部门及责任人•制氧站部门是设备检修的责任部门，负责组织实施检修工作；•制氧站部主任为设备检修的总负责人；•制氧站工程师为设备检修的主要负责人，具体负责组织检修，并制定详细的检修方案；•制氧站岗位人员为设备检修的参与人员，必须按照工作要求参加检修工作。
5. 设备检修内容制氧站设备检修的内容包括：•检查氧气压缩机、冷干机等主要设备的机体、管路、电器控制系统的运转状况以及维护保养情况；•检查各种阀门的密封状况，确保操作灵活；•清洗管网系统；•检查氧气分子筛的吸附容量和吸附剂的状态，如有需要更换；•修复或更换设备故障部件；•检查设备各种保护装置是否灵敏；•检查氧气纯度，确保氧气纯度符合相关标准。
6. 设备检修程序制氧站设备检修程序如下：•制定检修计划；•停机检查设备，拆卸检修设备；•清洗管网系统；•维修设备，如有需要更换维修部件；•检查设备各种保护装置是否灵敏；•检查氧气纯度，确保氧气纯度符合相关标准；•装配调试设备；•验证设备运行是否正常；•报告制氧站部门管理人员并进行记录。
7. 安全要求在设备检修过程中，必须严格按照安全要求，做好以下几点：•使用专业工具、仪器和设备；•禁止私自拆卸设备；•确保检修现场干燥、通风；•禁止吸烟、明火操作；•确保设备及现场清洁、整齐；•严格遵循操作规程，做到检修有记录、有规程、有目标、有追溯。
8. 结束语制氧站设备检修是保障设备正常运行和安全生产的重要工作。
本制度对设备的检修周期、内容、责任部门及责任人、程序和安全要求进行了详细规定，意在提高人员的工作效率，做到检修有计划、有目标、有记录、有保障，确保设备的安全运行，满足企业的需求。
制氧站设备检修制度模版（四篇）
制氧站设备检修制度模版标题：制氧站设备检修制度一、目的和适用范围1.1 目的：为了保证制氧站设备的正常运行，提高设备的使用寿命和安全性，制定本检修制度。
1.2 适用范围：适用于所有制氧站设备的检修工作。
二、检修的基本原则2.1 安全第一原则：所有检修工作必须以安全为前提，严禁违反安全操作规程。
2.2 系统性原则：检修工作必须按照一定的程序和顺序进行，确保全面、彻底。
2.3 预防性原则：检修工作不仅要解决已发生的问题，还要预防可能发生的问题，及时发现并修复潜在故障。
2.4 整体性原则：检修工作必须考虑制氧站设备的整体效益，避免局部修复导致其他部分出现问题。
三、检修的程序和要求3.1 检修计划的制定3.1.1 定期制定检修计划，确保设备得到及时检修和维护。
3.1.2 检修计划应包括检修的具体项目、时间和人员安排等内容。
3.1.3 检修计划应提前通知相关人员，并征求相关部门和人员的意见。
3.2 检修设备的准备工作3.2.1 严格按照检修计划准备所需的工具、材料和备件。
3.2.2 检查设备的状态，确保设备处于停机状态和安全隔离状态下。
3.2.3 检修人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。
3.3 检修的具体步骤3.3.1 根据检修计划和相关规范，按照一定的顺序和方法逐项进行检修。
3.3.2 检修人员应仔细观察设备的运行情况，及时发现异常现象并记录。
3.3.3 对于发现的问题，应及时进行维修和更换故障件，确保设备正常运行。
3.4 检修结束工作3.4.1 检修结束后，应对设备进行功能测试，确认设备正常运行。
3.4.2 清理检修现场，确保设备周围环境整洁。
3.4.3 检修记录应详细记录检修的具体内容、发现的问题和处理方法等，存档备查。
四、检修安全措施4.1 设备停电和隔离4.1.1 在进行检修前，必须确保设备已停止运行并断电。
4.1.2 对于涉及高压部件的设备，必须进行必要的隔离和放电操作，确保人员安全。
4.2 个人防护措施4.2.1 所有进行检修工作的人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
制氧站设备检修制度范文(三篇)
制氧站设备检修制度范文一、目的和依据1. 目的：为了确保制氧站设备的正常运行和安全、可靠，提高设备利用率和生产效率，制定本检修制度。
2. 依据：国家相关法律法规、制氧站设备使用说明书、设备生产厂家技术规范和企业相关管理文件等。
二、适用范围本制度适用于制氧站设备的日常检修和计划检修。
三、检修内容1. 日常检修（1）定期检查设备运行情况，发现异常及时报修。
（2）定期对设备进行清洁和润滑，并记录维护情况。
（3）检查设备电气接线是否松动，是否有损坏和漏电现象。
（4）检查设备运转过程中是否有异常声响和振动。
（5）检查设备气路是否畅通，阀门是否正常开启和关闭。
（6）检查设备传动装置和轴承是否需要更换润滑脂。
2. 计划检修（1）根据设备使用寿命和维修保养周期，制定定期检修计划。
（2）对设备进行全面检查，包括机械部分、电气部分和气路部分。
（3）拆卸设备的关键部件进行维修和更换，如压缩机、冷却器、换热器等。
（4）检查设备的传感器、仪表和控制系统的准确性和稳定性。
（5）检查设备的安全防护装置是否完好，如压力传感器、泄漏报警装置等。
（6）清洗设备的滤网和过滤器，并更换新的滤芯。
（7）根据检修情况，制定设备维修保养计划和更换部件预算。
四、检修程序1. 日常检修程序（1）设备操作人员进行设备运行情况的检查和记录。
（2）设备操作人员对设备进行清洁和润滑，记录维护情况。
（3）设备操作人员检查设备的电气接线、运转、气路等情况。
（4）设备操作人员记录设备日常检修情况。
2. 计划检修程序（1）设备操作人员将设备进行停机，并进行安全措施。
（2）设备操作人员拆卸设备的关键部件，进行维修或更换。
（3）设备操作人员检查设备的传感器、仪表和控制系统。
（4）设备操作人员清洗设备的滤网和过滤器，更换新的滤芯。
（5）设备操作人员将设备进行调试，确认设备运行正常。
（6）设备操作人员记录设备计划检修情况。
五、责任和权限1. 设备操作人员有责任对设备进行日常检修，并记录维护情况。
制氧站设备检修制度范本（3篇）
制氧站设备检修制度范本一、检修制度的目的和原则本制度旨在规范制氧站设备的检修工作，确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性。
制定本制度的原则包括：1. 安全原则：确保在检修过程中不发生人员伤亡和设备损坏。
2. 经济原则：合理利用资源，降低检修成本，提高设备的使用效率。
3. 规范原则：按照标准化的程序和方法进行检修工作，保证工作的一致性和可追溯性。
二、检修操作流程2.1 检修准备2.1.1 召集检修人员，并明确其职责和任务。
2.1.2 准备检修所需的工具、设备和材料。
2.1.3 开展必要的安全教育和培训，确保所有检修人员了解安全注意事项。
2.1.4 停机检修前，需向相关部门申请停机，并做好相关设备报修记录。
2.2 检修操作2.2.1 检查设备的工作状态，了解是否出现故障或异常情况。
2.2.2 检查设备的保护装置是否完好，需立即修复或更换不正常的保护装置。
2.2.3 检查设备的润滑情况，及时添加或更换润滑油。
2.2.4 检查设备的电气接线是否松动或腐蚀，如有问题需及时处理。
2.2.5 拆卸和清洗设备的关键部件，如过滤器、冷却器等。
2.2.6 检查设备的传动系统，确保传动带、齿轮和轴承等正常工作。
2.2.7 测试和校准设备的仪表和控制系统。
2.2.8 完成检修后，组装设备，恢复设备的正常运行。
同时，清理和整理现场，保持工作区域的整洁。
2.3 检修记录和报告2.3.1 检修人员需填写设备的检修记录，记录检修的内容、时间和结果等。
2.3.2 检修记录需经过相关部门的审核，并保存备查。
2.3.3 如发现设备存在重大故障或安全隐患，需立即向相关部门汇报，并做好事故调查和分析。
三、检修安全措施和注意事项3.1 检修前需做好停机准备工作，确保设备停机后不会对生产造成影响。
3.2 检修过程中需戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.3 所有检修人员需经过安全培训，并熟悉相关的安全操作规程和紧急救援措施。
制氧站设备检修制度范文（三篇）
制氧站设备检修制度范文第一章总则第一条制氧站设备检修制度是为了规范制氧站设备检修工作，确保设备的正常运行和安全使用，提高设备的利用率和使用寿命。
第二条制氧站设备检修分为定期检修和故障检修两种情况，定期检修一般每年一次，故障检修根据实际情况而定。
第三条制氧站设备检修工作由设备管理部门组织实施，工作内容包括设备的检查、维修和保养等。
第四条制氧站设备检修工作必须按照本制度的规定进行，任何单位和个人不得擅自改变和违反本制度。
第五条制氧站设备检修工作必须有专业人员进行，必须按照相关技术标准和操作规程进行。
第六条制氧站设备检修工作必须符合安全生产的要求，确保人员和设备的安全。
第二章设备检修的程序和方法第七条定期检修的程序包括以下几个步骤：（一）检查设备的运行情况，了解设备的使用情况和存在的问题。
（二）组织专业技术人员进行全面的设备检查，包括设备的外观、内部结构、各个部件的完好情况等。
（三）根据检查结果确定设备的维修计划，包括需要维修的部位和维修的时间安排。
（四）组织专业技术人员进行设备的维修和保养工作。
第八条故障检修的程序包括以下几个步骤：（一）接到设备故障报告后，立即组织人员进行事故现场勘查，了解故障的原因和影响范围。
（二）组织专业技术人员进行设备的检修，包括设备的维修和更换损坏部件等。
（三）根据检修结果确定设备的恢复时间和安全使用措施，确保设备的正常运行。
第九条设备检修的方法包括以下几种：（一）目测法：通过对设备的外观进行观察和判断，了解设备的使用情况和存在的问题。
（二）测量法：通过使用相关仪器和设备对设备的各个参数进行测量，判断设备的工作状况和故障原因。
（三）试验法：通过对设备进行试验和调试，确定设备的工作状况和故障原因。
（四）拆卸法：在必要情况下，对设备进行拆卸和维修，对需要更换的部件进行更换。
第十条设备检修的周期和频率根据设备的实际情况而定，一般为每年一次，特殊情况可以适当增加或减少。
第三章设备检修的要求第十一条设备检修必须按照国家相关的技术标准进行，必须有合格的技术人员进行操作。
制氧厂检修作业管理制度
第一章总则第一条为确保制氧厂设备安全、稳定、高效运行，提高检修作业质量，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于制氧厂所有检修作业。
第三条检修作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家和行业的相关规定。
第二章组织机构与职责第四条制氧厂成立检修作业管理领导小组，负责检修作业的全面管理。
第五条检修作业管理领导小组的主要职责：1. 制定和修订检修作业管理制度；2. 审批检修作业计划；3. 组织检修作业安全培训；4. 监督检修作业过程；5. 处理检修作业中的重大问题。
第六条设备管理部门负责检修作业的具体实施，其主要职责：1. 编制检修作业计划；2. 组织实施检修作业；3. 负责检修作业的安全管理；4. 负责检修作业的资料整理和归档。
第七条检修作业班组负责检修作业的具体执行，其主要职责：1. 贯彻执行检修作业管理制度；2. 按照检修作业计划进行作业；3. 严格执行操作规程，确保作业安全；4. 及时反馈检修作业过程中发现的问题。
第三章检修作业计划第八条检修作业计划应根据设备运行状况、生产需求、季节变化等因素编制。
第九条检修作业计划应包括以下内容：1. 检修项目；2. 检修时间；3. 检修地点；4. 检修内容；5. 参加人员；6. 安全措施。
第十条检修作业计划应由设备管理部门编制，经检修作业管理领导小组审批后执行。
第十一条检修作业计划应提前一周发布，以便相关人员做好准备工作。
第四章检修作业安全第十二条检修作业前，应进行安全交底，确保所有参与人员了解作业内容、安全注意事项和应急措施。
第十三条检修作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
第十四条检修作业人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
第十五条检修作业过程中，应严格遵守操作规程，确保作业安全。
第十六条检修作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全带、防护网、隔离栏等。
第十七条检修作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
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制氧站设备检修制度
1、制氧站的检修及停机大修，应提前制订检修、大修计划，提出明确的安全措施和要求，经上级主管部门和安全部门审批同意，办理“安全检修许可证”后，方可进行施工。
2、氧气生产和使用设备，需动火检修时，必须严格办理“动火许可证”后，方可作业。
3、氧气使用单位的设备检修、抢修，必须制定安全防范措施，取得安全保卫部门同意方可作业。
4、检修氧气管道、阀门、机件必须用四氯化碳或全氯乙烯脱脂去油后方可安装配件。
5、在氧气生产区及其设备和管道动火时，氧含量控制在18-23%范围内，并做好防火措施。
6、凡进入氧区域内抢修、检修，不得少于两人，外部必须有人员在场。
7、凡进入充装氧气、氮气的容器内抢修、检修工作，必须做到以下几点：（1）切断气源；（2）用空气置换内部气体，置换后经化验氧浓度18-23%之间；（3）确认无危险后，有监护人员在场，方准工作人员进入。
8、工作场所所用的照明灯，其电压不得超过36V。
9、经过大修或焊接的设备、管道，必须按氧气安全操作规程进行试压，确保
质量。
10、凡进入容器内工作人员，检修完毕后必须要清点工具、人数；确认无人和物留在容器内，方可封入孔。
11、每天检修后必须清理现场，对未检修完毕的重要部位应封闭盖好。
12、在检修或抢修时，进入容器内的工作人员严禁在里面吸烟点火等。
13、所安装、改造、抢修敷设的管道、阀门等必须进行强度和严密性试验。
14、低温设备的检修，应升至常温下进行。
抢修作业时，应有防止人员冻伤的措施。
15、空分装置试压的气体必须是无油、干燥的清洁空气或氮气，严禁用氧气试压。
16、空分系统试压时，应缓慢升压，并有专人操作监护，严禁超压。
17、扒珠光砂前，应充分加热冷箱中珠光砂层，打开冷箱顶部入孔板，严防塌落。
18、装珠光砂时，充装口必须设防护栅网。
19、进入冷箱前，须先切断电源，用空气置换内部气体，安全扒出检修部位的珠光砂，经化验内部气体合格，确认无危险时，方准工作人员进入。