粉喷桩施工组织设计
粉喷桩施工方案
粉喷桩施工方案一、项目背景粉喷桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程、桥梁工程等领域。
本文将详细介绍粉喷桩的施工方案，以确保工程质量和安全。
二、施工准备工作1. 确定施工地点：根据工程设计要求，确定粉喷桩的施工位置和数量。
2. 材料准备：准备所需的水泥、石灰、水、粉煤灰等材料，并按照一定比例进行配制。
3. 设备准备：准备喷射泵、输送管、喷射枪等设备，并进行检查和维护，确保其正常运行。
三、施工步骤1. 地面准备：清理施工区域，确保地面平整，并进行必要的围护措施。
2. 喷射桩孔：根据设计要求，使用喷射泵将混合材料喷射到地下，形成桩孔。
3. 钢筋布置：在桩孔内部布置钢筋，以增强桩的承载能力。
4. 喷射桩身：使用喷射泵将混合材料喷射到桩孔内，形成桩身。
喷射过程中，需要控制喷射压力和喷射速度，以确保桩身的均匀性和密实性。
5. 桩顶处理：在桩顶部分进行修整和抹平，以确保桩顶的平整度和垂直度。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，控制混合材料的比例和喷射参数，以确保施工质量。
2. 施工现场要设置警示标志，并配备专人进行监督和管理，确保施工安全。
3. 施工过程中要及时清理施工区域，防止混凝土固化堵塞设备。
4. 施工结束后，要进行必要的验收和检查，确保粉喷桩的质量达到设计要求。
五、施工质量控制1. 施工前要进行现场勘察和土质测试，确保施工地点的适宜性。
2. 施工过程中要进行质量把关，对混合材料的配制比例、桩孔的布置、桩身的喷射等进行检查和控制。
3. 施工结束后要进行质量验收，检查桩的均匀性、密实度、垂直度等指标，确保施工质量达到设计要求。
六、安全措施1. 施工现场要设置安全警示标志，明确施工区域，防止他人进入施工区域。
2. 施工人员要佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并进行必要的安全培训。
3. 施工设备要定期检查和维护，确保其安全可靠。
4. 施工过程中要注意防火防爆，禁止吸烟和使用明火。
粉喷桩施工组织设计
基坑支护粉喷桩工程施工组织设计一、工程概况1、工程简述工程名称：水岸车影1、2#楼粉喷桩支护桩基工程工程地点：市春园东路业主：铁路铁威建筑有限责任公司设计单位：地质工程勘察院勘察单位：湖北中南勘察基础工程有限公司2、工程内容粉喷桩基桩数：本工程粉喷桩桩径500mm，桩顶为自然地面，桩长10M；采用湿喷工艺，水灰比为0.45～0.55，桩体全范围复搅，严格控制水泥掺入量；施工部位见基坑支护结构平面布置图（2）。
3、合同要求（1）质量要求一次性验收合格，经检验单桩及复合地基承载力满足设计要求。
（2）工期要求按合同要求的工期执行，预计完工时间在开工后30个日历天。
二、主要施工方法及技术要求（一）施工方法1、工艺设备选择该工程采用喷浆搅拌成桩施工工艺，确定选用PH-5A/B型粉喷桩机。
2、施工工艺流程施工工艺流程见图粉喷桩施工工艺流程图。
主要工艺参数见主要工艺参数表。
（二）施工技术要求1、施工测量放线；依据设计桩位平面图及规划控制坐标点等有关技术资料，用全站仪、钢尺和水准仪测场地基准线和基准点；测放桩位轴线，测放标定桩的位置、桩位地面标高。
根据需要，可以适当补充轴线控制点。
各控制点应进行闭合复核，误差不超过5mm，在测定的桩位点，钉入竹签标定桩位，露出地面20mm-50mm。
测放桩体的中心位置偏差不大于50mm。
2、提升喷浆搅拌,喷浆要均匀喷浆量不得低于45kg/m；且不得中途中断，若因机械中断下钻重叠喷浆不得小于1.0m。
3、重复喷浆搅拌；桩体通长复喷，以保证桩体质量。
三、施工部署及进度计划（一）施工部署1、技术准备工作应在开工前完成，由技术负责人组织实施，内容包括资料收集、试验性施工、图纸绘审、施工组织设计编写与审核、施工图纸绘制、技术交底、测量放线及布桩等各项工作。
（1）资料收集A、工程地质勘察报告。
B、建筑物平面布置总图。
C、一层和基础施工平面图。
D、桩位平面图。
E、地下管线障碍物分布图。
（2）水泥质量检测，开工前将进场水泥在监理工程师监督下取样送检，合格后方可施工。
粉体搅拌桩(粉喷桩)施工组织设计
粉体搅拌桩（粉喷桩）施工组织设计一、粉体搅拌桩的加固机理粉体搅拌桩是利用搅拌机械在软土地基内，边钻进边往软土中喷雾状粉体固化剂（一般是干石灰或水泥物），同时借助于搅拌轴旋转搅拌，使喷入软土中的固化剂发生一系列反应形成稳定的石灰土（或水泥土），形成抗压强度天然土高得多并具整体性、水稳性的桩柱体，由若干根这类桩体和桩周土构成复合地基，以满足工程的需要。
二、施工准备1、粉喷桩施工前，必须收集详细的工程地质资料，摸清地层分布情况，特别是要查明有无有机质含量高的淤泥夹层，地下障碍物（包括旧建筑物基础等）。
2、根据地基土的物理力学性质进行室内配比试验，选择最佳水泥掺入比。
3、施工场地必须搞好“三通一平”工作，如没有动力电，必须每台钻机按60千瓦电源考虑电机。
4、按设计要求和甲方技术交底要求测放桩位，并用小土桩（长约30cm）打入地下，桩头用油漆涂上。
三、主要机械设备和人员配备计划1、粉喷桩施工每月工作按24天计算，每天分二个台班。
每个台班完成100～150m，每月每台设备完成5000～8000m。
2、每台粉喷机的主要设备及操作人员（2台班制）如下：３、施工现场平面布置示意图四、施工工艺（一）粉喷桩加固软基，其主要的施工步骤可概括下：１、施工前准备工作完毕，灰罐加固料加好。
２、钻机对准桩位。
井架调直。
３、钻机正转进５０ｃｍ后，启动空压机。
４、钻深到设计深度，启动粉体发送装置，钻机反转提升，粉体与原状土原位强制搅拌。
５、钻机反转提升到设计停灰位置，发送器停止送灰。
６、钻机提升钻头离地面０.５米时，停止主空压机。
钻机继续提升，直至钻头离地面，钻机停止。
７、打开灰罐检查喷灰量情况。
达到设计喷灰量要求后方允许钻机移位。
（二）工艺流程图如下：五、质量安全保证体系（一）施工技术质量要求1、严格按设计图及公司技术人员有关技术要求组织施工。
2、桩位放线准确，允许误差为0.05米；成桩桩位准确，允许误差0.1米。
3、桩径、桩长及喷灰量应满足设计要求。
粉喷桩安全施工组织设计
粉喷桩安全施工组织设计引言：粉喷桩作为一种常见的土木工程施工技术，具有其特殊的施工要求和安全风险。
为了确保施工过程中的安全性，必须进行合理的组织设计。
本文旨在就粉喷桩的安全施工组织设计进行详细讨论，以确保工程施工的安全性和高效性。
一、工程概况1.1 工程背景粉喷桩是一种常用的地下工程支护技术，广泛应用于基础工程、隧道工程等。
本工程位于XX市的某地段，需要进行地下隧道施工，因此需要采用粉喷桩技术作为支护手段。
1.2 工程范围该工程的主要施工范围涵盖XX地段的地下隧道，总长约XX米。
施工需要考虑的关键要素包括地质条件、地下水位、交通状况等。
1.3 工程目标本工程的主要目标是确保施工的安全性和高效性，同时保证施工质量符合相关标准和要求。
为了实现这些目标，一个合理的安全施工组织设计是必不可少的。
二、施工组织设计2.1 施工流程首先，需要进行详细的工程勘察和设计，以确定施工过程中可能遇到的地质条件和难点。
接下来，根据勘察和设计结果制定施工计划，明确施工中的每个阶段和工序。
在进行施工前，必须对施工人员进行全面的培训，确保他们了解并遵守相关的安全规范。
2.2 人员配备为了保证施工过程的顺利进行，需要合理配备各类人员。
具体人员配备包括但不限于项目经理、技术负责人、监理工程师、施工人员、安全员等。
每个人员在施工过程中都有其特定的职责，需要严格遵守相关安全规定。
2.3 物资准备在施工过程中，需要合理准备和使用各类物资和设备。
例如，搅拌机、喷射泵等。
必须确保这些设备的完好性和安全性，并根据需要进行定期维护和保养。
2.4 安全监控安全监控是确保施工安全的重要手段。
应当安装并使用监控设备，及时发现并解决施工过程中的安全隐患。
同时，还应设置安全疏散通道、安全标志等，提高施工现场的安全性。
2.5 应急预案应急预案是应对突发情况、保证人员安全的关键手段。
合理的应急预案需要明确各类情况的处理流程和责任人，并对相关人员进行详细培训。
粉喷桩施工组织方案
粉喷桩施工组织方案目录一、项目概况 (1)二、施工准备 (1)3.喷粉桩施工技术 (1)四、项目进展及保障措施 (3)5.质量保证措施 (4)六、安全文明措施 (5)七、文明施工管理措施 (6)一、项目概况1.I设计概述：根据设计图纸，K4+38(ΓK4+490段为市政道路路基软基处理段，地基处理采用喷粉桩基础。
单桩长6.5m,设计总长29964.9m；喷粉桩与32.5MPa普通硅水泥混合，水泥掺量约50kg∕m o应重新混合并重新喷涂。
桩位误差不超过5CM,单桩承载力不小于125.6KN,处理后的复合地基承载力特征值不小于MOKPa o1.2工程地质：详见湖南省地质灾害防治勘察设计院提供的《五行大道岩土工程勘察报告》。
2.施工准备2.1施工设备：采用2台PH∙5B型深搅拌钻机，确保设备完整率达到99%,满足工程要求。
2.2施工前应清运原地面废土。
2.3施工前进行水泥配合比试验，确定最合适的水泥种类、水泥配合量、水灰比等。
施工时可根据试验桩的施工参数进行适当调整。
2.4准备图纸联合评审和材料现场检查。
2.5根据现场情况将场地稍微平整。
根据建设者提供的高程和坐标控制点，用全站仪测量区域内各轴的控制交点，并用红漆标注。
控制点用混凝土保护。
，然后用全站仪和钢卷尺测量每个桩位的中心点。
3、喷粉桩施工技术材料要求：粉末喷涂所用粉末为32.5级普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。
和其他杂质；机械设备：喷粉桩机及配套水泥罐、灰罐及喷粉系统、空气压缩机等。
喷粉桩机由液压行走底盘、井架及导向减压减压机构、钻机传动系统组成、钻具、液压系统、喷粉系统、电气系统等部分。
3.2喷粉桩施工工艺喷粉桩施工流程图3.3施工技术要点3.3.1施工前将喷粉桩机组装架设，检查主机各部分的连接情况，液压系统、电气系统、喷粉系统的安装调试，灰箱连接是否密封管道正常，进行必要的调整和紧固工作，待异常情况排除后，方可进行。
灰缸装满后，进料扣应加盖密封。
粉喷桩施工组织设计
粉喷桩施工组织设计一、编制说明（一）编制目的为了指导江苏农药化工集团热电搬迁工程冷却塔粉喷桩的施工组织与管理，以确保优质、高效、文明、安全地完成该工程的施工任务。
（二）编制依据本施工组织设计主要根据国家、行业有关规范、规程、桩基设计图而编写，依据如下：1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）2、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175－92）3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）4、山东省化工规划设计院设计的冷却塔粉喷桩设计图二、工程概况和特点（一）工程概况本工程位于张家港东沙镇拟建化工园区内。
场地原为农田，地势较平坦。
场区地形地貌条件单一，无不良地质作用，适宜建筑。
工程地质报告：略。
（二）工程特点1、土层特点根据业主提供的岩土工程地质勘察报告分析，场地内土质多为软土，且软土层较厚，土层工程性能差。
2、桩位布置本工程桩布置较密且有规律，呈方格状布置。
3、桩顶埋深本工程设计桩顶标高为－2.700m，停灰面标高为－2.400m。
施工时注意控制好停灰面的位置，在避免水泥浪费的同时要确保桩顶标高，不出现坏桩头的现象。
（三）设计要求、工程量该标段粉喷桩，桩径为Φ500，桩长为13.0m，置换率＞25％，水泥掺比量为21％，累计桩数2760根，约36000延米。
桩基施工说明中还有如下设计要求：1、采用P032.5普通硅酸盐水泥。
2、桩土混合体切块试验的无侧限抗压强度平均值不小于2Mpa。
3、不详之处见“桩基平面图”。
三、施工组织机构（一）施工组织机构根据我公司关于项目管理办法规定，本着优化配置便于决策、更好地为业主服务的原则，我公司在原项目班子的基础上充实、完善组建成“江苏农药化工集团热电搬迁工程”项目经理部，项目部由各专业职能班组组成，项目总指挥由总公司委派，下设预制桩、粉喷桩分项目部，项目经理由建设部认可的二级项目经理担任。
（二）施工程序根据本工程的特点，分为三个阶段1、准备工作阶段在原有预制桩施工的基础上，进一步落实完善粉喷桩的准备工作。
粉喷桩施工组织设计
南石湖基础项目及整治工程Ⅰ标段水泥搅拌桩实施性施工方案编制：审核：批准：水泥搅拌桩实施性施工组织设计一、工程概况向湖路是吴中经济开发区尹山湖东面的一条主干道，西端与尹山湖东路相接，东端与新湖路相接，道路沿线用地现状大部分为农田和河塘。
由于本段道路工程整体均不好，根据图纸设计，路基全部水泥搅拌桩处理。
水泥搅拌桩桩径为50cm,间距为150cm,呈梅花型布置，桩尖要求穿透软土层，进入持力层50厘米。
水泥搅拌桩采用固化剂32.5级以上的普通硅酸盐水泥，水泥的掺入量通过试验室配方试验确定，但不得少于50kg,水浆比为0.45到0.55之间，面积置换率为14.5%，。
水泥搅拌桩90d龄期的试块抗压强度大于1.0MPA，施工时取7d、28d 强度。
水泥搅拌桩单桩承载力为110Kpa。
水泥搅拌桩施工前现将原路基推平，挖至桩顶标高。
二、水泥搅拌桩施工方案1、施工原理水泥搅拌桩施工是利用专门设备，借助压缩空气，用水泥浆液喷射至土基，形成具有一定强度的水泥桩体，并与桩间土共同作用组成复合地基，从而达到提高地基承载力的目的。
2、施工工艺施工工艺流程：按设计要求，在开工前做试验桩，确定搅拌桩的配比和施工工艺及其他参数，检验搅拌桩24h、3天、7天、24天的强度。
施工工艺如下：1）钻机就位。
2）矫正装机水平，保证塔架90度，并报出稳定。
3）开钻检查各钻机部位有无异常响动，并清理好电缆线及送风、送浆管道。
4）开机下钻到设计要求深度。
5）提升喷浆。
6）在两次提升时如有喷浆不足处补足。
7）在钻头提升至地面时检查打桩处有无空孔现象，如有加土或砂后重新在打1米左右。
并喷浆成桩。
（报工地监理做出记号备注留查。
、3、组织管理机构每班施工人员表4、强度参数成桩28天后采用成桩均匀性检查。
5、施工前的准备1）施工前首先选用适合本工地的机械设备。
2）施工前选择有代表性的土和水泥送试验室做试验配合比。
并检测水泥是否合格，3）施工用电的准备，由于本工地战线较长，我工地采用发电机自发电。
粉喷桩安全施工组织设计
粉喷桩安全施工组织设计一、安全保证的一般要求1、施工必须严格按照有关建筑工程施工安全技术规程的要求进行。
2、组织职工学习安全知识，根据不同专业工种，施工前对各工种进行安全规范教育，增强职工的安全意识。
3、施工安排要运用网络计划合理安排各工序的施工，避免工序相互干扰。
二、施工安全措施1、所有现场施工人员要穿工作服、劳保鞋、戴安全帽，特种作业人员要配带专门的防护用品。
2、所有与现场和机械人员严禁酒后上岗。
3、打桩机械作业时，不准任何人在机械的施工范围内进行任何工作。
4、定期对机械进行检修，如有损坏，应立即修理。
5、工地上的大型设备，要有专人负责指挥。
6、材料堆放应保持稳妥，避免倾倒和塌落。
7、桩机移位时禁止闲人进入安全保护区，应有专人指挥移机和指挥现场交通。
桩身塔架必须保护重点，机台保持水平。
．三、建立施工安全保证措施1、制定并落实各级领导安全施工责任制，配专职安全员。
2、严格执行已制定的施工安全防护措施，广泛宣传相互监督。
3、充分发挥安全督员的作用，保证施工安全监督员的权威。
4、平时加强安全检查，及时消除事故隐患。
五、安全生产管理措施建立以项目经理为首的安全生产管理小组，设立专职安全员，明确职责，坚守岗位。
认真贯彻执行劳动保护和安全生产各项方针、政策、法规、法令规章制度以及上级机关颁发的安全生产工作条例和规定，坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强现场施工人员的安全意识，对施工人员进行安全生产教育，使每一个施工人员自觉遵守“安全操作规程”，在每一分项工程施工前，必须由安全负责人进行安全技术交底班组签字后才能施工。
落实安全技术交底工作，每分部分项工程开工前，由安全生产负责人进行安全教育和安全技术交底，明确安全要求，办理交底手续。
加强机械设备和机械操作人员的管理，对机械设备要常检查、常维修、常保养。
特殊工种工人应经过专业培训，持证上岗，严禁无证操作。
六、施工现场用电安全技术措施：1、现场临时用电，严格按照部颁规范执行，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走，所有电闸箱应有门有锁，有防雨盖板，悬挂危险标志。
粉喷桩施工方案
粉喷桩施工方案一、项目概述粉喷桩是一种常用于地基处理和地下工程的施工技术。
本文将详细介绍粉喷桩施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程、施工设备和材料的选择，以及施工后的质量控制等内容。
二、施工前的准备工作1. 地质勘察：通过地质勘察，了解地层情况、土壤类型、地下水位等，为施工方案的制定提供依据。
2. 设计方案：根据勘察结果和工程要求，制定粉喷桩施工方案，包括桩的布置、直径和深度等参数。
3. 施工图纸：根据设计方案，绘制粉喷桩的施工图纸，明确每一个桩的位置和尺寸。
三、施工过程1. 施工准备：清理施工现场，确保施工区域安全和无障碍。
搭建施工平台和安全防护设施。
2. 桩基处理：根据设计要求，在桩基位置进行挖掘和清理，确保桩基的稳定和坚固。
3. 粉喷桩施工：选用适当的粉喷机和喷嘴，将水泥、砂浆等材料与空气混合后喷射到桩基位置，形成坚固的桩体。
4. 桩顶处理：根据需要，在桩顶进行修整和加固，以确保桩顶的平整和水平度。
5. 桩身质量检验：对每根粉喷桩进行质量检验，包括外观检查、强度测试等，确保桩体质量符合要求。
四、施工设备和材料的选择1. 粉喷机：选择性能稳定、喷射效果好的粉喷机，确保施工质量。
2. 喷嘴：根据施工要求和材料特性，选择合适的喷嘴类型和尺寸。
3. 水泥和砂浆：选用符合标准要求的水泥和砂浆，保证施工质量和桩体强度。
4. 辅助设备：如挖掘机、起重机等，根据工程规模和施工要求选择合适的设备。
五、施工后的质量控制1. 桩体检测：对施工完成的粉喷桩进行质量检测，包括外观检查、强度测试等，确保桩体质量符合要求。
2. 桩顶处理：对桩顶进行修整和加固，确保桩顶的平整和水平度。
3. 桩基检测：对桩基进行检测，确保桩基的稳定性和承载力满足设计要求。
4. 施工记录：详细记录施工过程中的关键数据和操作，以备后续参考。
六、施工安全措施1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
2. 安全防护：搭建安全防护设施，如防护网、警示标志等，确保施工现场的安全。
粉喷桩施工组织设计
粉喷桩工程施工组织设计一、工程概况：沙汪河中桥的中心桩号为K8+267.6，桥梁起迄桩号为K8+224.232～K8+310.968(行车道)，桥梁全长86.736m(行车道)。
本路段沿线基本为沟塘,根据钻探资料显示,原地面以下依次分布着淤泥、粘土、中砂、粘土、中砂、粘土、中砂。
因地质较差，设计考虑桥梁两头采用粉喷桩加固处理。
施工时,河塘段先清除塘底淤泥,然后采用素土回填至停灰面以上30cm (压实度大于87%),再进行粉喷桩施工。
粉喷桩施工完毕后,养护期必须>28d,经抽检合格后，然后分层填筑山场碎石土。
粉喷桩采用的固化剂是P.C32.5级水泥,水泥设计用量50Kg/延米,实际施工时水泥的掺入量应通过室内配方试验确定,但需大于10%(重量比)。
粉喷桩的桩身设计强度取90d龄期的试块抗压强度,其无侧限抗压强度大于1.0Mpa,施工中可根据实际情况可取7d、28d、90d的龄期作控制,上层填土需在28d以后开始施工。
主要工程量：粉喷桩根数2922根,桩长均为10.5m,桩径0.5m，其中桥头段桩间距为1.1m、过渡段桩间距为1.3m，呈梅花形布置，粉喷桩总工程量为30681延米。
二、施工方案及技术措施：1、粉喷桩施工前的准备工作：(1)现场踏勘,熟悉地形、施工条件及研究施工图纸,组织协调图纸会审工作。
(2)施工进场后进行合理的现场平面布置,其中包括临时办公用房及相应的生活设施、临时道路、材料堆场、施工及生活用水、电的布设,确保施工现场及周边环境的文明、卫生符合业主、监理及园区文明施工要求。
(3)机械设备安装调试。
粉喷桩施工机械型号为PJZ-Ⅱ型粉喷桩机,配备PJ4-1型电脑喷粉记录仪,配套发电机功率为75KW,每台桩机配备储灰罐2个,空压机1台,储气罐1个,电脑喷粉记录仪1台。
施工桩机摆布应利于连续施工,灰罐要求安装在离钻机50m范围内。
(4)原材料检验及室内配合比试验。
施工用水泥为P.C32.5级,需经检验合格方可进场使用。
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襄樊市水岸车影1、2#楼
基坑支护粉喷桩工程施工组织设计
一、工程概况
1、工程简述
工程名称：襄樊水岸车影1、2#楼粉喷桩支护桩基工程
工程地点：襄樊市春园东路
业主：襄樊铁路铁威建筑有限责任公司
设计单位：襄樊地质工程勘察院
勘察单位：湖北中南勘察基础工程有限公司
2、工程内容
粉喷桩基桩数：本工程粉喷桩桩径500mm，桩顶为自然地面，桩长10M；采用湿喷工艺，水灰比为0.45～0.55，桩体全范围复搅，严格控制水泥掺入量；施工部位见基坑支护结构平面布置图（2）。
3、合同要求
（1）质量要求
一次性验收合格，经检验单桩及复合地基承载力满足设计要求。
（2）工期要求
按合同要求的工期执行，预计完工时间在开工后30个日历天。
二、主要施工方法及技术要求
（一）施工方法
1、工艺设备选择
该工程采用喷浆搅拌成桩施工工艺，确定选用PH-5A/B型粉喷桩机。
2、施工工艺流程
施工工艺流程见图粉喷桩施工工艺流程图。
主要工艺参数见主要工艺参数表。
（二）施工技术要求
1、施工测量放线；依据设计桩位平面图及规划控制坐标点等有关技术资料，用全站仪、钢尺和水准仪测场地基准线和基准点；测放桩位轴线，测放标定桩的位置、桩位地面标高。
根据需要，可以适当补充轴线控制点。
各控制点应进行闭合复核，误差不超过5mm，在测定的桩位点，钉入竹签标定桩位，露出地面20mm-50mm。
测放桩体的中心位置偏差不大于50mm。
2、提升喷浆搅拌,喷浆要均匀喷浆量不得低于45kg/m；且不得中途中断，若因机械中断下钻重叠喷浆不得小于1.0m。
3、重复喷浆搅拌；桩体通长复喷，以保证桩体质量。
三、施工部署及进度计划
（一）施工部署
1、技术准备工作应在开工前完成，由技术负责人组织实施，内容包括资料收集、试验性施工、图纸绘审、施工组织设计编写与审核、施工图纸绘制、技术交底、测量放线及布桩等各项工作。
（1）资料收集
A、工程地质勘察报告。
B、建筑物平面布置总图。
C、一层和基础施工平面图。
D、桩位平面图。
E、地下管线障碍物分布图。
（2）水泥质量检测，开工前将进场水泥在监理工程师监督下取样送检，合格后方可施工。
（3）试验性施工；正式开工前施工3－4根桩作试验，调试桩机性能，了解土层情况，由监理单位、建设单位到场共同确认施工搅拌工艺参数。
（4）技术交底：技术负责人在开工前向全体施工人员进行技术交底。
内容包括：有关工程概况、设计要求、施工技术参数、工艺参数、班报表记录要求、保证质量措施。
（5）测量放线及布桩：由甲方提供场地规划红线坐标点和高程控制点或工程轴线控制点，移交我方，布置施工桩位标志点。
施工中桩位的偏差不大于5cm。
2、人员组织：项目部共设13人，其中项目经理1人，技术负责1人；机长1人；班长2人；送灰、加灰、操作手6人；材料员1名；炊事员1人。
3、生产准备
（1）要求甲方在开工前五天做好场地的“三通一平”工作，并排除可预见的地下障碍物和高空电缆管线等。
（2）本工程材料采用袋装P.S.A32.5级复合硅酸盐水泥，同一等级、同一品种同一批号且连续进场的水泥，月进货不超过200t，则每月抽样检验不少于1次。
（3）开工时桩机校正一次钻杆长度，必须安装深度计，送灰装置配备电子称重计量设备。
2、现场布置鉴于工程具体情况，投入PH—5A/B桩机两台
（二）机械设备维护保养计划
1、开工前通过试验性施工，对桩机及其配套设备进行一次彻底检修，后勤部门应对常用零配件在开工前采购备齐。
2、施工期间每周至少检修桩机两次，交班前应对机械设备进行维护保养。
3、施工中遇到地下障碍物不得强行钻进，以免损坏机械。
4、当班生产人员要注意设备的维护保养，不许带病坚持做业。
（三）施工进度计划
根据场区情况，工程自开工之日起，要求有效工期20天。
四、施工机具设备及人员安排
详见施工机具一览表及劳动力安排表
五、粉喷桩施工操作要求
1、施工操作要求
（1）钻机就位由专人操作，专人负责电缆管理，专人核对钻头对位。
钻头对中采用目侧，横竖双向观测。
（2）钻进前先打开风阀送风，检查各种管路是否畅通，如有堵塞应及时排除，确保管线及钻头喷口畅通才可钻进。
（3）现场据管道实际长短情况，在钻进至持力层接近设计深度时可适当提前开始送粉，以保证钻头钻进至设计深度时水泥粉可以到达钻头喷出。
如钻进至设计深度后，通过观察确认水泥粉末到达孔底，应原位低速旋转，直至水泥粉到达钻头后方可提升搅拌。
（4）整个成桩过程应确保边喷浆，边搅拌，边提升连续作业。
注意观察有关仪表和管路的脉动情况，以判断管道是否畅通，喷粉是否正常。
提升搅拌阶段不允许断粉，如断粉应在故障排除后进行补喷。
补喷要保证1.0m以上重叠，以防断桩。
（5）水泥粉上料要过筛，以防块体，纸屑进入管道，造成堵管，筛孔不得大于4mm×4mm。
（6）不得使用无质保单或过期、受潮、变质的水泥。
（7）施工记录表应由桩机施工人员现场及时记录，做到及时准确、详实。
下班后应及时交机长，技术人员和现场监理核查并签证。
（8）施工中出现问题当班人员应及时向机长或技术人员汇报，以便及时、妥善处理解决。
（9）工程施工除按上述要求外，尚应遵守如下技术规程：
A《粉体喷射搅拌施工技术规程》
B《喷粉桩施工安全规程》
C《软土地基深层搅拌加固法技术规程》YGBJ.225—91。
六、管理措施
（一）质量保证措施
1、建立以质量为核心的生产管理体系，成立质量管理领导小组，建立质量监督，复查、复核制度。
2、开工前对全体施工人员进行一次质量意识教育，严格按设计要求和施工规程组织施工。
3、质检员实行跟班制检查当班桩机施工质量，检查内容包括：A桩位对位情况； B桩深及桩顶位置； C桩头复搅情况；
D喷浆量； E有无喷浆中断现象；F水灰比是否符合设计值。
4、严格控制材料质量，进场水泥要有厂家质量检验单，每批进场水泥均要抽样送检，不合格水泥不准使用。
5、每天对桩机工作量和水泥用量作统计，发现桩机喷粉超量或不足时，及时提出相应警告和补救措施。
6、建立质量奖罚制度，使人人关心质量，把好质量关。
（二）安全文明生产
1、工地成立安全管理领导小组，机台设兼职安全员，实行全员管理。
2、进入施工现场，必须戴口罩和防护眼镜，上塔高空作业要系好安全带，严禁酒后上岗。
3、电气设备和线路必须绝缘良好，并定期检查，发现隐患及时整改。
4、桩机作业时，严禁在钻塔前站立和走动，以防链条突然崩断出现意外。
5、开启灰罐或排除堵管故障时，必须预先排除罐内和管道内气压，以防意外。
6、夜间施工须有充足的照明。
7、搞好职工内部团结，不得打架闹事，严禁酗酒、赌博和其他违法行为。
8、搞好施工交接班工作，严格办理交接班手续，交接班内容：
A设备运转情况。
B工具清点。
C施工图和现场桩位施工路线。
D堆码水泥余量。
七、工程竣工提交资料
工程结束对资料分类归档按照城建档案馆资料验收目录进行整理，完工后三周内桩基提交给业主如下资料：
1、有关工程设计书、图纸、文件
2、施工日志
3、施工组织设计
4、测量放线图
5、施工工程量汇总单
6、施工桩位竣工平面图
7、竣工报告
8、工程验收单
9、水泥质保单、检验单
10、有关工程会议纪要、设计变更通知单、工程联系单等
11、原材料试验报告
主要工艺参数表
技术指标要求
施工机具一览表
劳动力安排表
粉喷桩工艺流程图
襄樊市水岸车影1、2#楼基坑支护粉喷桩工程
施
工
组
织
设
计
湖北广捷岩土工程有限公司
二O一O年九月二十七日
襄樊市水岸车影1、2#楼基坑支护粉喷桩工程
施工组织设计
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工程负责:
湖北广捷岩土工程有限公司二O一O年九月二十七日。