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品质经理《品质管理实用工具箱》大全
职业经理MBA必备实用管理工具书《品质管理工具箱》目录第一章质量管理部的组织结构与责权一、不同产品线的质量管理部组织机构二、单一产品、单一工厂的质量管理部组织机构三、不同产品、单一工厂的质量管理部组织机构四、不同制造部门工厂的质量管理部组织机构五、按工作事项划分的质量管理部组织机构六、大型企业质量管理部组织机构七、质量管理部的职责八、质量管理部的权力九、质量管理部经理的岗位职责十、质量管理部副经理的岗位职责第二章进料检验管理一、进料检验主管的岗位职责二、进料检验专员的岗位职责三、进料检验记录表四、进料检验报告表五、进厂零件质量检验表六、进厂零件检验报告表七、进厂材料试用检验表八、材料不良改进通知表九、进料检验日统计表十、原材料供应商质量检测表十一、外协厂商质量检查表十二、供应商不合格品记录表十三、供应商物料拒收月统计表十四、供应商质量评价体系表十五、供应商综合评价表十六、进料检验流程十七、检验状态标识流程十八、供应商评价流程第三章制程检验管理一、制程检验主管的岗位职责二、制程检验专员的岗位职责三、制程检验标准书四、制造流程检验标准表五、生产过程检验标准表六、产品质量检验标准表七、作业标准书八、操作标准通知单九、质量管理标准变动通知单十、生产流程检验记录表十一、生产过程记录表十二、巡检记录表十三、制程巡回检验表十四、产品质量抽检记录表十五、产品别不良记录表十六、操作者自主管理查检表十七、设备维护检查表十八、制程抽检日报表十九、月份层别统计表二十、质量检验分析标准表二十一．制程别统计分析表二十二、制程异常反应表二十三、质量异常报告单二十四、质量异常统计表二十五、制程质量异常处理表二十六、品质变异联络单二十七、质量因素变动表二十八、重工返修日报表二十九、检验仪器、量规管理卡三十、检验仪器、量规的使用、维护保养及校正方法表三十一、制程质量管理流程三十二、质量分析统计流程三十三、质量指标报告流程三十四、一般制程检验流程三十五、特殊制程检验流程第四章质量控制管理一、质量控制主管的岗位职责二、质量控制专员的岗位职责三、生产过程控制标准表四、生产过程控制表五、产品质量管理标准表六、产品质量管理表七、质量管理因素变动表八、检验工序作业指导书九、生产工序质量评定表十、QCC活动成果评价表十一、质量控制小组活动报告表十二、质量控制小组会议报告表十三、工序质量控制流程十四、生产质量管理流程十五、质量记录控制流程十六、日常质量管理流程第五章成品检验管理一、成品检验主管的岗位职责二、成品检验专员的岗位职责三、产品质量标准表四、样品检验通知表五、产品抽查汇总表六、质量检验记录表七、产品检验报告单八、成品检验报告表九、出厂产品检验表十、待出厂产品检验表十一、不合格品登记表十二、不合格品评审表十三、零件不合格品处理表十四、不合格品对策表十五、废品通知表十六、产品质量异常通知单十七、问题产品返修通知表十八、产品质量不良分析表十九、产品质量问题统计表二十、检验计划签审流程二十一、成品抽样检验流程二十二、成品入库送检流程二十三、企业样品检验流程二十四、工厂出货检验流程二十五、不合格品管理流程二十六、不合格现象分析流程二十七、报废品处理流程二十八、产品质量处罚流程二十九、返工处理工作流程第六章质量改进管理一、质量改进主管的岗位职责二、质量改进专员的岗位职责三、质量改进工作计划表四、年度质量改进计划表五、产品质量改进记录表六、产品质量改进通知单七、产品质量改进分析表八、质量改进因素记录表九、不合格现象预防处理表十、质量数据统计管理流程十一、企业质量改进管理流程十二、质量持续改进管理流程十三、质量预防管理流程第七章质量成本管理一、质量成本主管的岗位职责二、质量成本专员的岗位职责三、质量成本计算表四、质量会议工资费用计算表五、质量培训费用计算表六、质量奖励费用计算表七、废品损失计算表八、返修损失计算表九、质量事故处理费用计算表十、质量成本预算表十一、质量成本计划表十二、质量成本月报表十三、车间质量管理费月报表十四、车间质量损失费月报表十五、质量事故费用表十六、质量成本统计表十七、内部质量统计表十八、外部质量统计表十九、质量改进费用汇总表二十、月份成本分析表二十一、质量成本报告表二十二、质量成本分析报告表二十三、产品降级/降价处理损失报告表二十四、间接质量费用分配表二十五、产品单位质量成本表二十六、质量成本计划流程二十七、质量成本管理流程第八章质量管理体系一、质量管理体系主管的岗位职责二、质量管理体系专员的岗位职责三、质量文件评审记录表四、受控质量记录一览表五、受控质量文件清单六、质量文件发放、回收记录表七、质量文件更改申请表八、质量文件销毁申请表九、生产过程审核计划表十、过程业绩评审报告表十一、质量管理体系审核计划表十二、质量管理体系审核报告表十三、质量管理体系审核流程十四、质量管理体系运行流程十五、质量文件管理工作流程十六、质量管理体系制定流程十七、质量管理体系完善流程十八、产品认证管理流程第一章质量管理部的组织结构与责权一、不同产品线的质量管理部组织机构质量管理部经理副经理质量工产品线 A 产品线 B 产品线 C质量体系程师进料检验主管制程检验主管成品检验主管进料检验主管制程检验主管成品检验主管管理主管专员专员专员专员专员专员专员二、单一产品、单一工厂的质量管理部组织机构质量管理部经理副经理质量工程师铸造检验和试验主管工序控制主管机械加工检验主管质量体系管理主管进料检验和装配检验和试验主管专员专员专员试验主管专员专员专员三、不同产品、单一工厂的质量管理部组织机构质量管理部经理副经理工序控制工程师进厂材料质量工程师A产品线工序控制工程师A产品线质量工程师B产品线工序控制工程师B产品线质量工程师C产品线工序控制工程师C产品线四、不同制造部门工厂的质量管理部组织机构质量管理部经理副经理统计分析主管专员锻压成型工序主管专员线心工序主管专员成品检验主管专员质量计划主管专员进料、外购品、外协品主管专员绝缘体工序主管专员容器工序主管专员验试验与监督专员计划专员设备测试控制检验维修管理专员专员专员专员专员专员专员专员职责11 其他有关的质量管理责任权力10 其他与质量管理工作相关的权力职责13 完成总经理交付的其他相关工作职责10 完成质量管理部经理交付的其他工作第二章进料检验管理职责10 完成质量管理部经理交办的其他工作职责8 完成上级领导临时交办的其他任务检验主管：检验员：检验日期：年月日说明：1．就被判定拒收或特别采用的检验批向供应商发出。
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点对点广播和局部广播通信可以提供大量的产品如变量参数程序均设计为对象如变量数组记录如程序访问此对象的号此对象的数据类型如对象全名对象的实六位地址如用户定义想在职场和商战中如鱼得水吗?超过12万笔管理资料下载企业管理资料、管理制度、管理表格、推行方案、视频教材、行业报告、创业计划、学习课件、英语教材、商务资源、企业信息化方案(SAP,CRM,ERP..)、培训教材、演示演示文稿、咨询报告、电子书籍、企划方案、投资金融….. 提升管理能力的快捷方式 大量管理资料下载您好: 资料搜索网--庆祝突破百万名会员, 加入金牌会员空前优惠, 管理光盘赠送!! 12万笔资料下载! 请把握时机加入 谢谢中国最大的资料库下载管理资料光盘珍贵经典的管理资料, 至少节省您5年时间经理人光盘美容行业大全光盘 模具经理大全光盘 电子电路电子书大全( PCB 行业光盘大全 连锁行业光盘大全 英语学习光盘(三) 制鞋行业光盘大全英语学习光盘(二)现场班组长管理大全光盘 设备管理大全光盘 电信行业大全光盘WM5软件及电子小说大全光盘 财务课程教材学习光盘 工程管理光盘 室内设计装修光盘 采购经理大全光盘行业光盘分类光盘 实用工具光盘 学习光盘 GPS软件大全A-手机用儿童学习光盘大全GPS软件大全A-PPC用英语学习光盘(一)家电行业管理大全酒店行业管理大全服装企业管理大全物流企业管理大全房地产企业管理大全汽车维修大全光盘财务经理大全光盘生产经理大全光盘品质经理大全光盘管理制度大全光盘管理表格大全光盘人力資源經理大全光盘营销經理大全光盘如布尔整数如停机时间这些部分是可选的仅对某些设备存在名字长度访问保护OD 的第一个指针和长度简单变量变量类型如整数数组同类型的简单变量的数组记录区域事件程序调用变量表简单变量设备都支持只有下划线的服务对其他服务的选择在行规中规定开始停止继续复位删除开始停止继续复位删除站之间的数据传输通过通信关系来执行主从从主主主读请求指针)文件包括所有相关设备的通信能力在组态期间FMS 文件并将所有信息放入账号中描述了文件的格式。
图说工厂品质管理(实战升级版)配套光盘
图说管理系列图说工厂品质管理（实战升级版）配套光盘李家林林岳儒主编北京第一部分工厂品质管理主要内容解读1-1.1 质量方针的制定内容解读1.质量方针的内容要求质量方针在内容上应满足以下几点要求。
（1）与企业总的经营方针相适应。
（2）对满足顾客、法律、法规的要求和持续改进质量管理体系的有效性作出承诺。
（3）从产品质量要求和顾客满意的角度出发作出承诺。
（4）提供制定和评审品质目标的框架。
2.质量方针的制定程序（1）分析内外部环境。
企业的内部环境包括如下内容。
①企业的内部环境包括企业的规模、体制、运行机制、人财物等资源以及员工的需求和期望等。
②外部环境包括顾客和其他相关方的需求和期望、竞争对手状况、供方和合作者状况等。
（2）清理企业的经营思想。
清理经营思想的目的，是根据第一步的分析结果来确定企业的经营发展战略。
（3）经过反复讨论、修改，形成质量方针。
①确定起草方针的人员。
质量方针由谁起草都可以，甚至可以向企业所有人员广泛征求方案。
②起草后的质量方针要经过上上下下的讨论和修改。
所谓“上”是指管理层，“下”是指与实施质量方针直接相关的部门和人员，有时也包括一般员工。
一般情况下，企业的中层领导、质量管理人员必须参加质量方针的讨论和修改。
（4）经最高管理者批准后发布。
质量方针应当是独立成篇的文件，必须经过最高管理者批准后方能公布和实施。
3.质量方针的具体内容（1）标题。
例如“××公司质量方针”。
（2）质量方针的核心内容。
核心内容应满足以下几点要求。
①质量方针的核心内容可以是几条简明扼要的规定，也可以是几条定性的品质目标（注意：质量方针所规定的品质目标一般不是定量的，定量的品质目标应划入品质目标管理范畴），还可以是几条企业处理质量问题的原则。
不管哪种情况，都应包括最高管理者对质量的承诺。
②为了便于员工理解和记忆，可以将上述内容编成顺口溜之类，但不要用过分简化的顺口溜来代替质量方针。
（3）实施质量方针的措施。
(2021年整理)大量品质管理书籍和资料,品管人员必备
大量品质管理书籍和资料,品管人员必备编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（大量品质管理书籍和资料,品管人员必备）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为大量品质管理书籍和资料,品管人员必备的全部内容。
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品管完整手册
**有限公司ZHUHAI YINGSHUN P LASTICS PRODUCTS CO.,LTD品管部培训手册编制: 年月日审核: 年月日目录第一章、专业术语旳中英文对照 (3)第二章、质量旳有关常识.........................................................第4-5页第三章、质量发展简史 (6)第四章、常用质量术语 (7)第五章、QC培训资料............................................................第8-9页第六章、品管七手法............................................................第10-15页第七章、数学常识 (16)第八章、ISO9000旳基本知识…………………………………………第17-20页第九章、5S活动………………………………………………………第21-23页第十章、检查员职责/意识……………………………………………第24-30页第十一章、塑料常识………………………………………………第31-32页第十二章、缺陷常识………………………………………………第33-34页第十三章、实验……………………………………………………第35-38页第十四章、质量检查职能及质量缺陷……………………………第39-41页第一章专业术语中英文对照第二章质量旳有关常识一、质量旳定义:质量---反映实体满足明确或隐含需要旳能力旳待征总和。
二、质量旳需求：1.明确需要:是指在合同状况或法律规定状况下。
例如核安全领域，需要是明确旳。
一般通过合同，契约予以明文规定，是顾客对产品或服务提出旳明确需要，也是供方必需满足旳规定。
2.隐含需要:是指通过研究市场，调查和预测来进行辨认和拟定，用规格\等级等满足顾客规定。
一般转化为有规定指标旳特性。
例如性能，使用性，可信性等。
品质手册(全套).
8 测量、分析和改进--------------------------------------------------------------------------- 29
8.1 策划 ----------------------------------------------------------------------------------------- - 29
管理承诺 ---------------------------------------------------------------------------------- 13
以顾客为中心 --------------------------------------------------------------------------- 13
文件编号
QM-01
有限公司 质量手册
版本 A
批准页
页码 2/39
本手册是有限公司质量管理的纲 领文件，是全公司质量活动的基本准则和指南，从本手册生效 之日起，全体员工在各项活动中必须严格按照质量手册描述的 内容执行，让顾客永远信任我们。
总经理： 日 期：
有限公司
质量手册
文件编号
QM-01
版本 A
页码 3/39
1.2 本手册是依据 ISO 9001:2000 质量管理体系--要求标准编制的，规定公司质量管 理体系的要求，证实公司具有稳定地提供满足和适用法规要求产品的能力，其适 用范围是电子/电器工业应用的绝缘/屏蔽和机械元器件的制造，其中各职能分配 见附录 2。
文件编号
的有限公司 质量手册 QM-01
版本 A 页码 8/39
门岗位随时可以查阅。 2.5 本手册版本（封面版本号）为 A,B,C…（A0 表示第一版,首次发放;B1 表示第二版,
品质管理全套资料品质成本
授课目录第一章品质管理概说第二章统计学概论第三章机率概论及机率分配第四章统计制程管制与管制图第五章计量值管制图第六章计数值管制图第七章制程能力分析第八章允收抽样的基本方法第九章计数值抽样计画第十章计量值抽样计画第十一章量具之再现性与再生性第十二章品质管理之新七大手法第十三章品质成本第十三章品质成本1、品质成本之意义Juran提出的品质成本曲线理论Cost of Quality,在80年代已备受挑战.他以为当品质改善至某一程度时,就算再大量增加资源改善,其效果是不明显的.所以所谓零缺点是不切实际的理想.当时亦流行当品质达到某一范围,便算合格.◎由於科技进步,各类仪器能够取代人手,发挥防止次品出现的机会.一个突破性的品质成本曲线出现.如果在预防和检定增加资源方面,「零缺点」理想是可以达到的.再加上当时日本一位品质管理专家Taguchi, Ishikawa, Kaizen等都抱着同一理念.裘兰博士Juran,1993提出,可透过以下4大项目来做为评监全公司品质推行之状况绩效：(1)不合格品质的成本(2)市场地位(3)组织的品质文化(4)公司品质系统的营运经营管理的重要指标,除了各项品质指标以外,综合性的品质成本最为重要,它不仅表示经营绩效的良窳,也显示品质管理的努力和好坏.品质成本之意义Kaplan对品质成本定义为「一种财务性,有系统地对预防、测试、修改不合格品等相关发生成本的衡量数据.」因此,品质成本制度所衡量的范围应包括为达到品质目标所相关之训练、检查、修护、材料浪费及商机丧失等成本.品质成本制度是否针对品质改善程序有所帮助虽有仍有争论,但其根源不同於制造程序的特性,其定义及执行方法,可能需要依据企业特性做定义、分类及修正.品质成本分析对公司经营管理具以下3点好处：(1)以金钱来量化品质问题及其严重性,对经营管理者具有较大的说服力.(2)凸显降低成本的所在和机会.(3)降低顾客的不满意,以免影响公司形象及营业额.2、品质成本的种类企业效率之衡量经常是透过金额来评估之,品质绩效之衡量亦不例外.然而,与品质有关活动又与公司的其他活动密不可分且交织於其他部门之间,因此,造成对品质绩效之衡量、品质成本之评估与分析时,会与生产、销售、维护、检验、库存等活动不易分割.同理,投入在与品质有关之成本也与生产成本、销售成本、维护成本、检验成本有所关联.在本节拟介绍品质成本的种类与内容,俾便可以测量相关品质成本,甚而规划、预算、分析以达到使用最低的成本来达到最佳之品质而满足消费者.所谓品质成本是指为了维持、改善产品品质水准,而从事一些品质管制的活动所花费的一切费用.费根堡博士Feigenbaum,1983将其分为4大类：＊内部失败成本系指产品在运交顾客以前就发现缺点而导致的成本.＊外部失败成本系指产品在运交顾客後始发现缺点而导致的成本.＊监定成本系为评估产品品质之状况而产生的成本.＊预防成本系为防止缺点的发生以使失败和监定成本减至最小,所必须花费之成本.内部失败成本Internal Failure Cost---如：报废、重作、重生产、失灵分析、重检验和试验、选剔成本、浪费、降级损失、处置成本.系指为了防止所有未能符合需求、规格之可能情形所支出之成本,当然,包括为了更正或取代不合格产品/服务所付出之费用,其项目有：(1)产品/服务之设计失败成本---可细分为设计更正成本、设计变更导致之重加工与报废之成本、生产联系成本.(2)采购失败成本---指采购之原物料被拒收支出之成本,可细分有：采购物被拒收之处置成本、更换成本、拒收物重加工成本、不良采购造成加工失控,或材料之损失的成本.(3)作业失败成本---作业过程中发现不合格产品/服务所支出之成本,它几乎占整体品质成本的大部份.可再分为：材料检验与改善行动所支付之费用,重加工或修理成本,以及报废成本,及内部失败人工、耗材成本.外部失败成本External Failure Cost---如,保证费用、抱怨处理成本、退回、折让、产品责任、商誉损失.将产品运交顾客之後,因为发生不合格品或被消费者怀疑为不合格品所支出之成本,包括有：(1)调查报怨所支付之费用.(2)支付顾客抗议或抱怨之成本.(3)退货损失.(4)回收成本,重新加工成本.(5)保证成本,包含支付给顾客或使用者之赔偿费用,从系统中排除不良品之软硬体修理、清理成本、或降价所产生之成本.(6)责任成本---因责任赔偿所产生之偿付成本.(7)惩罚成本---因违反与消费者所签定之契约,或无法完全达到产品/服务之绩交所蒙受之罚款,或违反政府法规之罚款.(8)商誉损失.(9)销售损失---因品质发生问题造成销售降低所引发之成本.监定成本Appraisal Cost---如：进料验收、制程及成品检验、仪器设备之校正和维护、检查和试验时耗用材料和人工成本、存货评价成本、品质稽核和诊断成本.系指投入於检验、测试及发掘不合格产品/服务等活动所花费之成本,换言之,即为了评估产品/服务仍能保持其品质水准所投入之费用；其项目包括：(1)采购监定成本---主要包括检验或测试原料之支出成本,如接收进料检验测试,供应商产品验证,来源检验.(2)作业监定成本---为确保产品/服务被允收,由生产开始至交货之间的各制程作所从事之监定活动所花费之成本,如规划作业、作业检验、测试、稽核、准备验货、取得公司外部机构的验证等之成本.(3)测试资料及用料之监定成本---此乃产品正式交运以前从事检验、测试所投入之一切成本.例如：破坏性验之损失成本、劳务成本、测试、检验之耗料及资料之审核成本等.(4)外部监定成本---系顾客允收以前从事现场机具装设和检核,及新产品测试所支出之成本.预防成本Preventive Cost系为防止不合格产品/服务发生所支出的成本,项目有：1 品管预防计划成本.2 检验、维修设备之成本.3 品管训练之费用.4 品管资料之取得与分析之成本.5 品管相关会议之费用.6 其他文书工作及差旅费用.(7)新产品之评估,试验等费用.8 其他杂费.3、品质成本的资料来源品质成本资料的取得可以透过下列的管道1 现有会计科目.2 分析会计科目的成份.有些会计科目包含品质成本项目,只要加以分离即可取得.3 原始会计记录.4 估计法.5 设计专用表单或记录.若公司能维持下列文件的良好记录,将有助於品质成本资料的蒐集：A 人员利用率或设备稼动率报表.B 原材料用量及盘点报表.C 销售人员日报.D 顾客保证送修记录.E 重作、修理、置换及回收等记录和分析.F 薪资资料及分析.G 生产成本系统.H 报废报表.I 旅费申请单.J 检验、试检、查核及稽核等的记录.若上述之品质成本资料得以取得、汇总,则可进行品质成本分析,俾得知浪费之源为何：裘兰博士Juran,1993建议采用下列之品质成本指标做为分析项目,以作为经营阶层的决策之用：1 品质总成本/总营业额；2 品质总成本/总利润3 品质总成本/股份普通股；4 品质总成本/销货总成本；5 品质总成本/总制造成本；6 品质总成本对损益两平点BEP---Break-Even-Point的影响.隐藏品质成本分析的目的在於提醒大家因品质不合格所带来的损失和危机,让我们所知警惕并积极寻求对策.裘兰博士Juran,1993对隐藏品质成本的见解为：1 商誉及销售损失；2 变更设计或再设计成本3 软、硬体变更的成本；4 隐藏於标准下的成本(5)不合格导致超额的制造成本；6不合格或报废不敢上报；7 超量成本.◎ The Cost of Poor Quality COPQ6、评估品质成本之趋势倡导全面品管之专家辩称：改善低品质产品所付出之代价高於制造高品质产品之成本.这一项观念引发企业重视品质成本的评估.品质成本分析的目的在於增加少量预防成本,来大量降低失败成本和监定成本,俾增加公司盈余和利润.其功用在於事先预防,而非事後补求.(1)适当的增加预防成本,必然会减少产品的不合格,连带的降低失败成本.(2)增加预防成本而减少不合格品,就可以减少例行的检验及试验工作,进而降低监定成本.当品质管理在设备上、人力上及业务上的素质提高後,监定成本将更为降低.近来品质成本的评估系朝3大重点发展：Morse. ., “A Handle on Quality Costs”, CMA --- Management Accounting Magazine, 671, 1993, .(1)隐藏式品质成本之衡量.(2)针对某一项企业活动所造成之品质成本予以检讨,以找出品质成本之基本根源.(3)将非附加价值之生产行为如物料、搬运、检视、储存视为品质成本,予以简化,以降低成本负担.品质改善时应思考的10个问题Hordes, M, D., “10 Burning Questions Concerning Quality Improvement”, Industrial Engineering, Sep. 1992,.＊如何认定、奖励品质成就及员工行为的效应＊如何应用品质原理於服务业＊如何建立新的企业文化,以推动现状成为新的规范＊为何品质改善成本高昂品质应视为一种投资,而非成本预算.＊品质之策略计画应包含什麽预期成果、行动方案、组织、程序、训练计画、评估计画、奖励计画、沟通程序.＊如何平衡品质与生产力＊是否应立刻对所有员工实施品质训练决定那些人在何时受何种训练,比将所有的人一次投入所有训练要有意义.＊在品质追求中,公司领导人应扮演的角色领导能力在品质追求中是不可忽略的,领导人必须全程参与.＊如何衡量品质.＊在开始品质追求前,需先评监公司本身找出应集中努力在那些领域,以获得最佳之成果.7、实例GG电机机械股份有限公司＊主要产品：三相感应电动机＊营业额：新台币2亿2000万元.＊员工人数：120人＊厂房：3000坪＊生产形态：量产。
生产经理大全光盘
生产经理大全光盘价格: 198元大小：1.13G推出时间：2008年适用于: 企业生产部门經理, 职员, 亦适用于培训员工成为生产部门經理光盘资料清单：├─生产制度表格│ 中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度（DOC 105）.doc│ 正X集团生产管理制度(doc33).doc│ 生产管理安排核对表(doc1).doc│ 生产进度安排跟踪表(doc1).doc│ 生产进度安排检查表(doc1).doc│ 产量平衡及半成品存量表(doc1).doc│ 生产进度安排控制表(doc2).doc│ 生产进度表（二）(doc2).doc│ 生产进度表（三）(doc1).doc│ 生产进度平衡图表(doc1).doc│ 各单位出入材料搬运分析表(doc2).doc│ 管理革新推行工作中间报告(doc2).doc│ 管理推行工作成果报告(doc2).doc│ 生产数量统计表(doc1).doc│ 生产管理记录之生产过程分析（7个DOC）.rar│ 目标管理分级检核工作报告表(doc1).doc│ 生产管理记录之模具管理（7个DOC）.rar│ 生产管理记录之工作量分析（50个DOC）].rar│ 各批次生产状况记录表(doc2).doc│ 机器工作负荷图表（二）(doc2).doc│ 机器工作负荷图表（一）(doc2).doc│ 生产管理记录之生产计划（21个DOC）.rar│ 生产管理记录之生产记录（17个DOC）.rar│ 生产进度安排表（一）(doc1).doc│ 生产管理记录之样品管理（5个DOC）.rar│ 无公害蔬菜——生产技术准则(doc 5).rar│ 正X集团生产管理制度（DOC 33）.rar│ 生产进度管理表（一）(doc1).doc│ 生产进度计划表（二）(doc1).doc│ 生产进度计划表（一）(doc1).doc│ 生产进度控制表（二）(doc2).doc│ 生产进度控制表（一）(doc1).doc│ APQP表单大全(DOC 132).rar│ 生产线进度安排表（二）(doc1).doc│ 21世纪车间主任工作手册--第九篇车间设备与工具管理（PDF 117）.rar│搬运作业工作分析表(doc2).doc│ 部门工作负荷分析表(doc1).doc│ 部门生产负荷分析表(doc 1).doc│ 材料搬运分析表(doc 2).doc│ 材料搬运途径分析表(doc2).doc│ 21世纪车间主任工作手册--第十三篇车间主任应知应会法律法规（PDF 162）.rar │ 产品设备记录表(doc1).doc│ 产品生产量计算表(doc2).doc│ 产品生产前检查表(doc2).doc│ 产销状况控制表(doc1).doc│ 场地占用面积计算表(doc 2).doc│ 待料通知单(doc1).doc│ 21世纪车间主任工作手册--第十二篇车间主任班组长管理规范（PDF 116）.rar │ 订单统计表(DOC1).doc│ 动力设备计算表(doc 2).doc│ 发货控制表(doc 1).doc│ 各部门间搬运量分析(doc 2).doc│ 21世纪车间主任工作手册--第十一篇现代车间生产技术及其应用（PDF 87）.rar │ 21世纪车间主任工作手册--第十篇车间安全管理与劳动保护（PDF 146）.rar│ 管理革新推行计划表(doc2).doc│ 21世纪车间主任工作手册--第八篇车间劳动人事管理(PDF 89).rar│ 21世纪车间主任工作手册--第七篇车间成本控制与经济核算(pdf 88).rar│ 机器生产计划安装表(doc1).doc│ 交货期变更通知单(doc1).doc│ 进度更改记录表(doc1).doc│ 目标成果评定表(doc1).doc│ 目标工作单(doc1).doc│ 21世纪车间主任工作手册--第六篇车间技术管理(PDF 111).rar│ 生产故障分析表(doc2).doc│ 21世纪车间主任工作手册--第五篇车间质量控制与管理（PDF 88）.rar│ 21世纪车间主任工作手册--第四篇车间物料与资金管理（PDF 98）.rar│ 21世纪车间主任工作手册--第三篇车间生产现场控制管理（PDF 189）.rar│ 21世纪车间主任工作手册--第二篇现代车间管理（PDF 129）.rar│ 21世纪车间主任工作手册--第一篇车间与车间主任（PDF 134）.rar│ 金工生产管理制度(doc7).doc│ 敏捷制造的发展现状及其问题探讨(doc4).doc│ 生产制度表格.txt│├─生产计划│ 生产计划与交货期改善(ppt 63).ppt│ 机台生产计划（4xls）.rar│ 某公司生产计划排产决策支持系统系统设计报告（PDF 73）.pdf│ 某公司生产计划排产决策支持系统--综合调查问卷(PDF 11).pdf│ 某公司生产计划排产决策支持系统--系统调研方案(PDF 5).pdf │ 流程工业生产计划的研究(pdf53).pdf│ 历年生产设备使用状况(doc1).doc│ Cell Line的建立步骤简介(PPT 13).rar│ 生产计划-生产能力(PPT 31).rar│ 生产管理与计划控制（PPT 56）.rar│ 生产计划安排表（二）(doc1).doc│ 生产计划安排表（一）(doc1).doc│ 生产进度异常原因分析(doc1).doc│ 生产控制篇--生产计划与进度控制培训教材(DOC 22).rar│ 产品产销状况预测分析表(doc1).doc│ 主生产计划（PPT 34）.rar│ 订单安排记录表（二）(doc1).doc│ 订单安排记录表（一）(doc1).doc│ 各部门生产计划安排表(doc1).doc│ 主生产计划及企业集成程序开发手册(PDF 323)(英文).rar│ 生产计划与物料控制（PPT 244）.rar│ 产销计划拟定表(doc1).doc│ 长远生产计划表(doc1).doc│ 用友U860物料清单(PPT 17).rar│ 用友U860生产订单(ppt 10).rar│ 订单合并汇总表(doc1).doc│ 用友U860主生产计划(PPT 17).rar│ 技术发展绩效分析表(doc1).doc│ 历年经营状况表(doc2).doc│ 标准工时设定与工作改善(PPT 193).rar│ 历年投入产出比较(doc2).doc│ 设备利用率分析表(doc1).doc│ 生产规划表(doc1).doc│ 生产规划明细表(doc2).doc│ 流水线加工生产作业计划（PPT 23）.rar│ 现代企业管理课件--生产计划与生产控制（PPT 32）.rar│ 生产计划综合报表(doc2).doc│ 主生产计划（MPS）(ppt 38).rar│ 生产效率分析表(doc1).doc│ 月份产销计划汇总表(doc1).doc│ 月份生产计划表(doc2).doc│约束理论和生产计划(DOC 29).rar│ 如何确定最优化生产计划(doc 7).rar│ 生产专家课程3（ppt 42）--生产计划.rar│ 单件小批定货生产类型的生产组织及生产作业计划(PPT 8).rar │ 如何运用生产计划提升效率(ppt 11).rar│ 生产管计划理与现场改善(PPT 35).rar│ 安全生产与职业健康(PPT 40).rar│ 2005 生产部总体工作计划（xls)表格档！.rar│ 生产计划（ppt 32）--生产计划的编制.rar│ 江苏风神集团企业标准--计划管理（DOC 24）.rar│ 生产计划与进度控制(ppt 22).rar│ 生产计划调度的灵魂：约束规则(PDF 30).rar│ 生产与计划控制概论(DOC 3).rar│ 生产计划与控制绪论(PPT 21).rar│ 冲压作业计划编制策略(PPT 16).rar│ 某公司生产计划排产决策支持系统--数据与数据流程分析(pdf 41).rar │ 生产企业中如何做生产计划是关键(PDF 10).rar│ 如何制定生产计划(DOC 5).rar│ 能力计划和综合生产计划(ppt 35).rar│ 全程生产计划(ppt 42).rar│ 某公司生产计划排产决策支持系统--业务与业务流程分析(pdf 61).rar │ 在ERP的世界里实现APS--基于工厂的生产计划（上下)(2个PDF).rar│ 半导体生产计划--半导体制造业中面临的挑战和机遇(ppt 25)中英文.rar │ 供应链管理环境下的生产计划与控制(DOC 13).rar│ 生产管理学--物资供应计划与管理（PPT 38）.rar│ 生产管理学--生产计划(ppt 41).rar│ 生产管理学--工程项目的计划与控制(ppt 58).rar│ 生产管理学--生产能力设计(ppt 47).rar│ 生产管理学--生产过程选择及工艺流程设计(ppt 16).rar│ 生产计划(ppt 44).rar│ 生产计划与控制(PPT 114).rar│ 生产与运作过程组织（（ppt 18）.rar│ 生产规划控制（ppt 106）.rar│ 现场管理之--看板管理(doc 8).rar│ 生产计划.txt│├─车间5S 实施│ 整理、整顿、清扫、保安、规范、素养——6S精要(doc 4).doc│ 5S竞赛标准书(DOC 11).rar│ 5S管理方法对公司的影响(doc 6).doc│ 科室现场5S评比标准(doc 11).rar│ 5S管理实务(ppt 49).ppt│ 5S现场检查一百条（doc 6).rar│ 5S理论培训标准教材(doc 54).doc│ 5S系统功能管理法则(doc 5).rar│ 5S推动办法(doc 13).doc│ 如何有效实施5S(1)(ppt 16).rar│ 5S推行技巧与实务(doc 23).doc│ 5s管理与推行实务(doc 17).rar│ 杭州XXXX有限公司推行5S现场管理(doc 5).doc│ 5S--一个优秀表现战略（PPT 25).rar│ 科室现场5S评比标准(doc 11).doc│ “5.S”推行手册(DOC 55).rar│ 宁波XX汽车内饰件有限公司6S实战操作系统(doc 18).doc│ 在职员工职业化培训--精通5S（ppt 65）.rar│ 生产系统5S推广手册(doc 20).doc│ 6S培训教程(ppt 48).rar│ 5S改善对象及目标(doc 8).doc│ 5S管理与企业体质改善(PPT 56).rar│ 株洲XX集团6S活动实施管理办法(doc 13).doc│ 某4S店管理制度 (DOC 125).rar│ 卓越的现场管理与安全生产---6S管理是企业生产的基础(ppt 163).ppt │ 5S 执行技巧(DOC 18).rar│ 5s绩效考核模型(DOC 23).rar│ 5S教材：企业内部5S培训讲义（PPT 33）.rar│ 轨道交通九号线5S管理的应用和探讨(doc 30).doc│ 8S培训专刊(doc 16).DOC│ 5S实施效果模糊评价(doc8).doc│ ６Ｓ黑带培训教材(ppt 72)全英文.rar│ 5S干事训练课程-IE七大手法介绍(ppt31).ppt│ 如何推行5S—《深化篇》(ppt 33).rar│ 专业机构5S培训教材(PPT 76).rar│ 5S&三定基本课程(PPT 38).rar│ 5S保持生产环境卫生整洁的良好习惯(PPT 23).rar│ 5s管理ABC(doc 14)--5S之间的关系.rar│ 5S活动的推进方法(ppt 32)--5S实施的步骤!.rar│ 5S培训教材--5S推行方法(PDF 50).rar│ 5S培训资料 (ppt 43)英文版！.rar│ 5S实战讲座（ppt 62）.rar│ 5s推动工厂改善的摇篮(PPT 78).rar│ 5S推行事务(doc 190)强力推荐!!.rar│ 5S运动是工厂改善的第一步(ppt 38).rar│ 5S运动推行实务（PPT 58）.rar│ 5S之持续精进-活用5S提升现场管理效益(PPT 26).rar│ 6σ绿带培训总结复习提纲(ppt 44).rar│ 7S培训教材(ppt 35).rar│ XX塑胶工业(上海)有限公司6S系统培训(ppt 49).rar│ 竞争环境下的精益生产(Lean Manufacturing)解决方案（PPT 41）.rar │ 开展5s活动讲座(ppt 20)--开展5S活动程序.rar│ 现场5S实施(ppt 25).rar│ 5S 专题培训(PPT 31).rar│ 卓越的现场管理(doc 13)部分--5S概述.rar│ 6S培訓教材--6S 的定义和实施工具(ppt 34).rar│ 6s管理实战--6S管理概论及实例(PPT 32).rar│ 5S管理与推行（PPT 86）.rar│ 5S培训教材(doc 42).rar│ 现场管理的基础---5S工作法基础与实施(ppt 84).rar│ 5S推行实务--卓越的现场管理1-3（PPT 95）.rar│ 5S活动培训教材(doc 49).rar│ 5S推行实务--卓越的现场管理4-5(PPT 76)整理的推进重点.rar │ 5S管理教材(ppt 22).rar│ 5S推行实务--卓越的现场管理6-7(PPT 81)清扫的推进重点.rar │ 5S基本常识(PPT 104).rar│ 5S推行实务--卓越的现场管理8-9(PPT 70)修养的推进重点.rar │ 如何更好推行5S管理(doc 19).rar│ 6S的起源(PDF 17).rar│ 龙基服装6S管理手冊（doc 27）.rar│ 怎样进行职场安全管理--从5S与颜色管理谈起（PPT 36）.rar │ 5s和TPM讲座(DOC 72).rar│ 5S与直观工厂(ppt66).rar│ 5S的意义和作用(PPT 10).rar│ 如何推行5S(DOC 192).rar│ 开展7S活动（PPT 21）.rar│ 5S观念和执行（DOC 30）.rar│ 5s管理知识（DOC 19）.rar│ 5S观念（PPT 34）.rar│ 5S的作用（PPT 21）.rar│ 某公司5S培训资料（PPT 22）.rar│ 5S 活动讲义及实施指南（PPT 20）.rar│ 5S培训（PPT 72）.rar│ 5S（学员版2）（PPT 39）.rar│ 5S（学员版1）（PPT 53）.rar│ 关于“5S”的思考与行动（ppt 31）.rar│ 5S规范（ppt 30）--为什么需要5S.rar│ 5S培训活动（ppt 76）--5S推行委员会组织图.rar│ 5S系列7-如何推进6S (PPT 62).rar│ 5S系列6-5S是管理的基础 (ppt 49).rar│ 5S系列5-5S实施指南-内容 (doc 33).rar│ 5S系列3-5s活动培训教材 (pdf 40).rar│ 5S管理漫画说明階段1_5 (PDF 13).rar│ 5S6S实施.txt│├─生产视频资料│ 宝马生产过程.wmv│ 企业生产管理下载.rm│ 生产视频资料.TXT│├─生产相关软件│ │ 天乾印染生产管理系统.EXE│ │ 时运服装生产计划管理系统 v2.2.exe │ │ 毛衣设计软件 winknit5.1.exe│ │ 通用化工生产管理.exe│ │ 生产管理软件.exe│ │ 生产企业管理系统.exe│ │ 生产相关软件.TXT│ │ KIS_90.rar.td.cfg│ │ KIS_90.rar.td│ ││ ├─生产销售管理软件V2.9版│ │ └─生产销售管理软件V2.9版│ │ │ Install.exe│ │ │ Order.prc│ │ │ SCS Conduit Uninstaller.exe│ │ │ TAOConduit.dll│ │ ││ │ ├─Manual│ │ │ │ orderman.pdf│ │ │ ││ │ │ └─images│ │ │ 62710.gif│ │ │ 62713.gif│ │ │ 62714.gif│ │ │ 62715.gif│ │ │ 62720.gif│ │ │ 62722.gif│ │ │ dualsn.gif│ │ │ handheld.gif│ │ │ left.gif│ │ │ m505.jpg│ │ │ pagebreak.gif│ │ │ q01.gif│ │ │ q02.gif│ │ │ q03.gif│ │ │ q04.gif│ │ │ q05.gif│ │ │ right.gif│ │ │ t3.jpg│ │ │ tab.gif│ │ │ 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简单而有效的常识管理-约束理论（PPT 64页）.PPT│ 约束理论TOC教程(doc31).doc│ TOC介绍(pdf10).pdf│ 识别约束(ppt10).ppt│ 约束资源的利用(ppt10).ppt│ 约束理论的九条原则(ppt13).ppt│ 世界工业品期货交易市场及TOCOM的发展策略(ppt20).ppt │ 关于员工激励制度的几点分析(doc13).doc│ 关于TOC（约束理论）的问与答(doc3).doc│ 民营企业的TOC效应(doc4).doc│ TOC约束理论.TXT│├─全面质量管理TQC│ TS程序文件(多个doc)过程策划控制程.rar│ 环境管理体系要求及使用指南（doc 31).rar│ 全面质量管理(TQM)（PPT 36）.ppt│ 全国质量管理奖评审标准(doc 11).rar│ 全面质量管理TQC.TXT│ CE认证符合性声明程序(doc1).doc│ 附件一(什麽是全面品质管理TQC) (doc 3).rar│ 全面品管(TQM)的100种方法 (doc 2) (英文 ).rar│ QA3培训教材-产品质量检验方法(ppt 37).ppt│ TQC全面品质管理(PPT 29).rar│ QC小组活动基本知识(doc 9).doc│ 全国质量奖标准（doc 20).rar│ xxx电子厂质量手册(doc 49).doc│ 某公司库存日报表（27个DOC）.rar│ 办理CE认证需提交的资料(doc1).doc│ 品管演进(pdf 52).pdf│ 生产管理实践(ppt130).ppt│ 使用CE标志需经过的合法程序(doc1).doc│ 质量管理-生产运作及人力资源总监(ppt 84).ppt│ 质量体系的运行(1-3)(doc 91).doc│ XX有限公司质量手册(A版)(doc 44).doc│ 电气有限公司质量手册(doc 52).doc│ 全面质量管理基础知识培训-全面质量管理基础知识(ppt 45).ppt │ 质量管理学(pdf 230).pdf│ 6个西格玛介绍-第1部分：介绍(ppt 19).PPT│ 6个西格玛介绍-第2部分：定义阶段(ppt 37).PPT│ ISO14000环境管理宣传资料(ppt 16).PPT│ ISO9000族标准(ppt 80).ppt│ ISO9001：2000质量管理体系内部审核员培训教程(doc 29).doc│ 全面质量管理教程(PDF 49).rar│ TQM--图解全面质量管理(PDF 176)扫描版.rar│ 管理大讲堂：6σ质量管理 (doc 20).rar│ 跨世纪TQM策略与实务(PPT 28).rar│ 品质工程师实务之质量检验(ppt 37).rar│ 品质考核(ppt 18)品质考核和考核出错.rar│ 全面质量管理(ppt 11).rar│ 全面质量管理(PPT 24).rar│ 全面质量管理TQM的典范(ppt 29).rar│ 全面质量管理--TQM知识(DOC 7).rar│ TQM--全面质量管理（PPT 117）.rar│ 生产管理--约束理论-Theory of Constraints(TOC) (ppt 65).rar │ 数据分析培训提纲(doc 22).rar│ 文明施工(doc 22)--文明施工管理制度 .rar│ 现场施工机具验收(6个doc).rar│ 以内部营销推进全面质量管理(doc 11).rar│ 元智TQM讲义(DOC 30).rar│ 制造质量(ppt 69)制造质量口号.rar│ 质量管理标准操作规程 SOP系统(doc 261).rar│ 质量奖惩程序(doc 12).rar│ 3C认证所需的程序文件(多个doc).rar│ 质量成本管理规定（doc 10).rar│ 质量管理体系策划程序(doc 17).rar│ 过程失效模式及后果分析程序(doc 12).rar│ 质量记录控制程序（ doc 11).rar│ 抽样检验方法标准的应用(doc 11).rar│ 全公司品质管理(doc 54).rar│ 质量管理案例(doc 10).rar│ 2004 Criteria for Performance (doc 91)英文版.rar│ 上海市质量管理奖标准(doc 11).rar│ 全面质量管理－桑德霍姆(DOC 39).rar│ tqm全面质量管理(PPT 117).rar│ ISO10005质量管理质量计划指南(doc 13).rar│ 阻焊电阻焊机机械和电气要求(pdf 31).rar│ 层别图（ppt 14)层别对象项目.rar│ CE认证的模式(doc3).doc│ CE认证介绍(doc2).doc│ CE认证培训(ppt82).ppt│ CE认证申请程序(doc2).doc│ CE认证适用产品(doc 2).doc│ 约束理论(TOC)初阶（PDF 65）.rar│ TQM-教材(ppt 37).rar│ TQM精神、理念、策略暨管理模式(DOC 35).rar│ 质量培训-第一部分全面质量管理(ppt 22).rar│ TQM Introduction(PPT 14).rar│ 全面品质管理TQM—追求全面卓越绩效之模式（ppt 139）.rar│ TQM知识(PDF 51)(英文).rar│ TQM教材（PPT 37）.rar│ 摩托罗拉质量管理培训-全面质量管理（PPT 22）.rar│ 全面质量管理(9个DOC).rar│ 全面质量管理——TQM（DOC 12）.rar│ TQc资料(2)（3个PDF ）.rar│ TQC资料（3个PDF ）.rar│ 电子质量管理（PDF 100）.rar│ 某公司的3C程序文件(doc 11).rar│ tqm全面质量管理（元智大學 陳啟光）（ppt 117）.rar │ TQM基本观念(ppt 55)--“品质”的五种错误观念.rar│ 全面质量管理基本知识(xls) TQM.rar│ TQM 培训教材--TQM追求的目标(PPT 37).RAR│ 怎样做好全面品质管理（TQM）(ppt 33).rar│ 质量管理--全面品质管理(多个doc) TQM.rar│ 通过平衡计分卡导向全面质量管理(doc 14)TQM.rar│├─JIT准时生产│ JIT准时生产.TXT│ 上海大众汽车系统的解决问题的方法JIT生产培训材料（ppt 66）.rar │ “JIT”推广方案（草案参考用）(doc 11).rar│ 生产预测(ppt 24)--时间序列分析.rar│ 什么是看板管理(DOC 5).rar│ 准时化生产方式的技术（JIT）(doc 26).rar│ JIT看板生产系统WITNESS仿真建模和优化实现（DOC 31）.rar│ JIT精益生产实务（ppt 75）--流线化生产.rar│ 自动补充原料及半成品-降低安全库存、实现JIT生产(PDF 4).rar│ 准时生产方式JIT（DOC 16）.rar│ 准时生产制（JIT）(PPT 32).rar│ 产量管制作业(ppt32).ppt│ 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质量经理管理手册
质量经理管理手册(d o c88)(总85页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--质量经理管理手册一、质量管理组织企业最高管理者对所生产产品的质量应承担全部的责任。
因此，质量管理的运作必需由总经理(ＣＥＯ)直接控制。
必须明确地认识到，质量保证工作的主要任务属于各个单位和部门，他们的工作影响着最终产品的质量。
但是，除所有职能部门外，还应建立一个质量管理核心小组，以协调和监督企业内部质量方针的执行。
各个部门的人员应该认识到本部门的质量职能范围以及对产品质量的影响。
各部门应有明确的组织结构，在这种组织结构中，质量活动的权限应委托给分小组。
这些分小组应该清楚地认识到他们的职责、工作权限和自由度、交流的渠道以及发生意外情况的处理方法。
每个员工都应具有达到质量目标的责任感。
应该制定出一套管理办法，用以监督和报告所达到的质量。
图是质量保证分小组组成的组织结构图。
虽然质量保证主要是员工的一种职责，但是，与质量保证紧密相关的其他职责，例如，最终检验、验证和实验室试验活动等，应该归属于质量保证部门，组织机构中应该设立一个部门，专门负责监控和审核；这个部门应向质量保证部门的领导和最高管理者提供资料，以便在问题出现时，及时采取纠正措施。
组织结构仅表示出质量职能的总体框架。
质量组织机构的有效性取决于总经理的责任和热情。
总经理除对质量体系实行直接控制外，还应该激励所有的员工，并且通过支持有关活动和提供实施质量方针所必要的附加条件，来明确而又连续地表现其职责。
二、质量手册法ＩＳＯ９００１，４．２款规定“供方应建立并保持一个文件化的质量体系，以保证产品符合规定要求”。
实际上，这里文件化的形式是指将所规定的质量保证的全面规划用手册、程序文件和作业指导书予以颁布。
质量体系文件要素见图。
从图可以看出，这套文件自上而下由几个不同层次的文件组成，且一层比一层更为详细。
最顶层是质量手册，它摘要描述了本企业为满足规定的或消费者提出的质量要求而建立的质量体系的全部要素。
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