卸料平台施工方案
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案一、引言卸料平台是在物料运输过程中的重要设施，能够有效地实现物料卸载、分拣、仓储等功能。
本文将详细介绍卸料平台的专项施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。
二、施工准备在开始卸料平台的施工之前，需要进行充分的准备工作，主要包括以下几个方面： 1. 确定施工图纸和设计方案，保证施工按照设计要求进行； 2. 采购所需的材料和设备，保证施工过程中物料的及时供应； 3. 制定施工计划和安全措施，确保施工过程安全高效； 4. 确定施工人员和监理人员的角色和职责，保证施工团队协作顺畅。
三、施工流程卸料平台的施工流程包括基础施工、主体结构施工、设备安装等步骤： 1. 基础施工：首先进行卸料平台基础的施工，包括基坑开挖、基础浇筑等工序。
2. 主体结构施工：在基础完工后，进行卸料平台主体结构的施工，包括支撑结构、平台板的安装等。
3. 设备安装：最后进行设备的安装，如升降机、输送带等设备的安装调试。
四、质量控制为确保卸料平台的施工质量，需要严格控制施工过程中的质量，主要包括以下几个方面： 1. 材料质量：采购的材料必须符合相关标准，保证施工质量； 2. 工艺质量：施工按照设计要求进行，保证施工工艺质量； 3. 监督检查：进行施工过程中的监督检查，及时发现和解决质量问题； 4. 竣工验收：在施工完成后进行卸料平台的竣工验收，确保施工质量满足要求。
五、安全防护在卸料平台施工过程中，安全是至关重要的，需要采取一系列安全防护措施，以保障施工人员的安全： 1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识；2. 安全设施：设置必要的安全设施，如护栏、防护网等；3. 定期检查：定期检查安全设施的完好性，及时维护和修复； 4. 应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下能够及时处理。
结语通过本文对卸料平台专项施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考和指导，确保卸料平台的施工质量和安全。
在施工过程中，及时发现和解决问题，保证施工进展顺利，最终实现项目的顺利竣工。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案一．工程概况音乐学院附中迁建工程综合楼A区，地下一层，地上十六层。
周转料投入为四层，为保证工程周转料的顺利使用，在主楼设一卸料平台，以满足工程施工的需要。
二．卸料平台的制作和使用卸料平台采用16#槽钢制作，宽度为2.5米,长度为２．所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。
３．平台上的木板应满铺，并用8＃铅丝绑牢。
４．防护栏杆的高度不应低于１.５米，且内侧应立挂密目安全网。
５．钢丝绳的锚扣应符合规范要求。
６．料台安装前应先检查予留锚环与结构的连接是否可靠，是否有松动的情况，确认无误后方可安装。
７．卸料平台的吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短相同，以保证平台的平稳安装。
８．吊装时，信号工应与安装工密切配合，以保证安全。
９．为保险起见，卸料平台应挂上明显的限载牌，限载要求为1.0T。
１０．第一次使用时应做静载实验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用。
四．卸料平台施工简图及计算书附后计算书：一)．主梁计算１．荷载取值自重：采用[16#槽钢为172N/M，木板为400N/M2，施工活荷载为1500N/M2。
说明：由于主次梁均为[16#槽钢，故只验算主梁的抗弯强度即可。
故P=（ 2.5 1.5 1500+2.5 172+2.5 1.5 400）/2+172 1.5=4034.5NMmax=P 16 1.52/6=4034.5 16 1.52/6=24207N.M２．验算主弯曲强度M＜Wn f查表得：Wn f=117 215=25155N.M＞Mmax=24207N.M故主梁的弯曲强度满足要求。
二）、钢丝绳强度验算说明：钢丝绳采用直径Ф１７的钢丝绳共四根，每边两根，其中两根为主绳，另外两根为附绳。
计算时只考虑主绳的受力，钢丝绳的夹角约为48°１．钢丝绳受力Ｔ＝3P/2/sin48=3 4034.5/2/sin48° =8143.4N2.安全系数Ｋ＝Ｆ/Ｔ＞[K]查表得：Ｋ＝12500 10/8143.4=15.3＞[K]=10故钢丝绳满足强度要求。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)
卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施，主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。
本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时，首先需要进行基础的施工工作。
基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料，一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。
需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。
同时，在搭建过程中要严格遵循安全操作规范，确保施工人员的安全。
设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。
在安装过程中，要注意设备与平台的连接方式，并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收施工完成后，应当对整个卸料平台进行全面检查，并邀请相关部门对其进行验收。
只有通过验收，平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂，因此在施工前需要精确设计其结构，考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。
需要使用专业的吊装设备和技术，确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。
支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范在悬挑平台的施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，要加强施工现场管理，避免发生意外事故。
结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍，无论是哪种类型的卸料平台，施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作，确保平台的质量和安全性。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案卸料平台施工方案一、方案目标：卸料平台是用于卸货的场所，其施工方案的目标是确保平台的稳固性和安全性，提高施工效率。
二、施工前的准备工作：1. 确定卸料平台的尺寸和位置，测量并标记好平台的轴线和边缘。
2. 准备施工所需的材料和工具，包括钢筋、混凝土、方木、水泥、砂石、锤子、塑料薄膜等。
3. 确保施工现场的安全，设置警示标志，清理杂物，避免施工过程中的意外伤害。
三、施工步骤：1. 搭建模板：根据平台的尺寸和形状，使用方木搭建模板。
模板结构要牢固，能够承受混凝土的压力。
2. 铺设钢筋：在模板的底部和两侧铺设钢筋，确保平台的承重能力。
钢筋的直径和间距应符合设计要求。
3. 浇注混凝土：在模板内浇注混凝土，混凝土的配比应符合标准。
在浇注过程中需要注意控制混凝土的流动性和坍落度，确保充实度。
4. 整平和抹光：在混凝土浇注完毕后，使用抹光工具将表面整平，并抹光使其光滑。
平台的边缘应使用尺子和模板修整，保证边缘的整齐和平滑。
5. 养护：在混凝土凝固后，进行养护。
可使用塑料薄膜覆盖平台，防止混凝土表面过早干裂。
同时要确保施工现场的湿度和温度适宜。
四、施工注意事项：1. 施工过程中要严格按照施工方案操作，杜绝违章施工行为。
2. 确保施工现场的安全，设置警示标志，注意施工人员的安全防护措施。
3. 施工中及时清理杂物和积水，保持施工面干燥和清洁。
4. 混凝土浇注完毕后，要及时进行整平和抹光，确保平台的平整度和光滑度。
5. 在混凝土凝固养护期间，要注意施工现场的湿度和温度，防止混凝土早期干裂。
6. 施工完毕后，进行验收，确保卸料平台达到设计要求。
五、施工安全措施：1. 所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等安全装备。
2. 严格遵守施工现场的安全规定，禁止私自穿越施工区域。
3. 施工现场必须设置警示标志，警示标志要明显可见。
4. 施工过程中要注意防止坍塌，使用支撑杆等支撑设备。
5. 施工材料要存放整齐，避免材料堆放不当造成伤害。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案1. 引言卸料平台是一种常用于建筑施工、物流仓储等场所的装卸设备，主要用于将货物从高处安全卸下。
本文档将介绍卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工步骤、安全措施等内容。
2. 施工准备在进行卸料平台施工之前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 设计方案确认在施工前，首先需要确认卸料平台的设计方案。
设计方案应满足施工现场的实际需求，并符合相关安全标准。
2.2 材料准备根据设计方案，准备相应的材料。
通常情况下，卸料平台的主要材料包括钢结构、钢板、扶手、防滑板等。
确保所有材料的数量和质量能够满足施工的要求。
2.3 施工设备准备为了保证施工效率和施工质量，需要准备相应的施工设备，例如吊机、焊接设备、切割设备等。
确保这些设备在施工过程中能够正常运行。
3. 施工步骤卸料平台的施工包括以下步骤：3.1 地基处理在施工现场进行地基处理，确保地基承受卸料平台的重量和工作荷载。
地基处理通常包括清理、夯实、填充等。
3.2 安装钢结构根据设计方案，安装卸料平台的钢结构。
先进行主梁和柱子的安装，然后再进行横向连接。
3.3 安装钢板在钢结构上安装钢板，形成平坦的工作面。
安装时应注意板与板之间的连接，确保连接牢固。
3.4 安装扶手和防滑板在卸料平台的两侧安装扶手，以增加工作人员的安全性。
同时，在卸料平台的工作面上安装防滑板，防止工作人员滑倒。
3.5 进行焊接和切割根据需要，进行焊接和切割工作。
焊接需要使用合适的焊接设备和焊接材料，确保焊缝牢固。
切割需要使用切割设备，确保切割面平整。
3.6 检查和调整完成施工后，对卸料平台进行检查。
主要检查钢结构的稳定性，钢板的平整度以及扶手和防滑板的安装情况。
如有需要，对这些部分进行调整，以确保卸料平台的安全性和使用效果。
4. 安全措施在卸料平台的施工过程中，为了保证工作人员和施工过程的安全，需要采取一系列的安全措施。
4.1 穿戴防护装备施工人员在施工过程中应穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案1. 引言卸料平台是工业生产中常用的设备，用于将物料从运输工具（如卡车、船舶等）上卸下。
为了确保卸料作业的安全和高效进行，需要制定一套专项施工方案。
本文将从施工前准备、操作程序、安全措施等方面进行详细介绍。
2. 施工前准备2.1 确定卸料平台的使用要求和目标，包括卸料物料的种类、重量以及卸料的速度和产能要求等。
2.2 选择合适的卸料平台型号和规格，要根据所需卸料物料的性质和重量进行选择，并确保其结构稳定和承载能力达到要求。
2.3 安装位置的选择，要根据卸料平台的使用频率和物料流向等因素进行合理安排，确保卸料作业的顺畅进行。
3. 操作程序3.1 卸料平台的操作人员需经过专门培训，熟悉设备的使用方法和卸料作业的流程。
3.2 操作人员在开始卸料作业前，需仔细核对卸料物料的种类和重量，并确保传送带或卸料口的清洁和畅通。
3.3 操作人员需按照设备的操作规程，准确掌握卸料平台的开启和关闭方法，遵守卸料作业的操作程序。
3.4 在卸料作业过程中，操作人员需时刻注意传送带或卸料口的运行状况，及时清理和修复可能存在的故障。
4. 安全措施4.1 操作人员需佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低潜在的伤害风险。
4.2 确保卸料平台周围的工作区域干净整洁，清除杂物和障碍物，以防因摔倒或碰撞事故造成人员伤害。
4.3 建立明确的卸料作业安全警示标识和标线，提醒相关人员注意安全事项，并保持警觉。
4.4 定期对卸料平台进行检查和维护，确保设备的正常运行，并及时修复和更换出现的故障部件。
5. 总结卸料平台的专项施工方案对于确保卸料作业的安全和高效进行具有重要意义。
在施工前准备阶段，需充分考虑卸料物料的要求和卸料平台的选择，确保设备的性能和承载能力满足要求。
在操作程序方面，操作人员需经过专门培训，熟悉设备的使用方法和卸料作业的流程，并严格按照操作规程进行操作。
在安全措施方面，操作人员需佩戴适当的个人防护装备，并保持工作区域的整洁和清洁，建立明确的安全警示标识和标线，并定期进行设备的检查和维护。
卸料平台施工专项方案
卸料平台施工专项方案卸料平台是工程建设中常用的设施，用于将物料从高处安全、快速、有效地卸载到低处。
根据不同的工程需求，卸料平台的施工方案也有所不同。
下面是一份1200字以上的卸料平台施工专项方案。
一、工程概况卸料平台位于工程现场的其中一特定位置，用于卸料各种建筑物资、设备材料等。
该卸料平台需具备高强度、稳定性好、施工方便等特点，需满足设计要求和相关规范标准。
二、施工前准备1.搭建卸料平台的施工前，需对地基进行勘察，确保地基坚实、无埋深或障碍物，没有地下管线等。
2.确定卸料平台的规模和尺寸，并与设计单位进行沟通，确保满足工程要求。
3.编制施工方案，包括搭建流程、施工步骤、安全措施等。
三、施工步骤1.卸料平台的主体结构采用钢筋混凝土梁柱形式，首先进行地基处理，包括清理地表、回填土方等。
2.搭建模板，根据设计要求和施工图纸进行模板搭设。
3.混凝土浇筑，按照混凝土组配比进行搅拌，采用泵送或人工浇注的方式将混凝土倒入模板内。
4.混凝土养护，完成浇注后需对混凝土进行养护，包括覆盖防干裂膜、保持湿度等。
5.拆除模板，待混凝土强度达到要求后，拆除模板，并进行清理。
6.安装辅助设备，根据实际需求，可以在卸料平台上安装护栏、防护网、手扶梯等设备。
四、安全措施1.施工前需制定详细的安全计划，明确责任、分工和安全措施。
2.施工现场应设置明确的标志和警示牌，保证施工区域的安全。
3.施工过程中需严格按照操作规程进行，禁止违章操作。
4.对施工人员进行必要的安全培训，确保其具备相关技能和知识。
5.配备必要的安全设备，如头盔、安全带等，并进行正确使用。
五、施工质量验收1.施工完成后，需进行质量验收，对卸料平台的结构、尺寸、平整度、强度等进行检测。
2.验收合格后，填写相关验收报告，并将其归档保存。
此外，卸料平台的施工还需根据实际工程情况进行具体调整，如现场环境、卸料物料的性质和数量等。
施工过程中应严格遵守相关法律法规和安全生产规定，确保施工过程的安全和质量。
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卸料平台施工方案卸料平台作为施工中的重要临时平台，主要起周转材料的作用，由于其特别性质，必需要出具专项施工方案，对其安全性、可行性做一个特别全面的做法和设计，此次就为其施工方案中的一篇，认为可行的拿走吧！施工部署一、技术预备1) 项目技术部依据现场及图纸编制卸料平台施工方案。
2) 施工前，要对操作人员进行书面安全技术交底及班前喊话。
3) 施工过程中，要进行现场指导及复核等工作。
二、人员方案依据现场进度及卸料平台搭设的工程量，每个卸料搭设劳动力方案支配如下表：劳动力方案支配表三、材料要求3.1. 钢管（1）钢管截面尺寸外径为 48mm，壁厚 3.5mm。
用于卸料平台的维护栏杆。
（2）钢管质量要求：a.钢管表面应无裂纹，两端面平整，严禁打孔；b.钢管外观质量按下表进行：3.2 扣件（1）应使用与钢管管径相协作的可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；（2）扣件与钢管的贴合面应严密整合，应保证与钢管扣紧时接触良好；（3）扣件活动部位应能敏捷转动，开口处的最小距离应小于 5mm；（4）在螺栓拧紧力矩达到 65N▪m 时，扣件不得发生破坏。
3.3. 工字钢悬挑式卸料平台中的钢梁均采纳 16#工字钢，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定，并有产品出厂合格证。
3.4. 钢丝绳钢丝绳选用 6×19，钢芯 18.5mm，钢丝绳抗拉强度2000N/mm2。
四、卸料平台搭设工艺4.1. 悬挑式卸料平台的构造为解决楼层周转架料及其它物料的垂直运输问题，在每栋高分别设置 4 个悬挑卸料平台，低层建筑只需设置落地式卸料平台。
卸料平台宽度为 2.20m，悬挑工字钢均为 6m 长 16#工字钢，悬挑端布置两道直径为 18.5mm 的 6×19 钢丝绳卸荷。
外侧钢丝绳距离主梁外侧端部200mm，内侧钢丝绳距外侧钢丝绳距离 1600mm。
卸料平台搭设立面图如下：卸料平台侧立面图卸料平台搭设要求：①次梁为 14#工字钢，间距 800mm。
在卸料平台底面满铺 5cm 厚木板（或者先在次梁上铺设木枋，间距 150mm，再满铺 18 厚模板）。
②卸料平台搭设时，主次梁要避开外脚手架立杆，外脚手架立杆钢管直接穿过卸料平台，外脚手架水平杆避开卸料平台，在相邻位置补充加密水平杆。
严格禁止卸料平台和外脚手架架体连在一起。
③在卸料平台工字钢锚固端，要用木楔将 U 形螺栓与工字钢卡紧，防止工字钢在钢丝绳的斜拉作用下往回缩。
④钢丝绳端头采纳至少三个 U 形专用卡口螺栓紧固，螺栓的 U 口方向应两正一反。
安装时对钢丝绳预加适当应力，保持钢丝绳处于绷直状态。
⑤卸料平台应设置 200 高踢脚板，防止扣件等物体坠落而造成损害。
⑥卸料平台三侧边需做 1200 高防护栏杆，采纳 48×3.0 钢管＠1000 作立柱、Ф14 圆钢＠400 制作防护栏，防护栏满挂安全网。
⑦卸料平台上需挂设限载公示牌，堆放材料总重不得超过额定限制荷载。
按本交底制作出的卸料平台额定限制荷载为 600Kg。
⑧卸料平台制作完毕后，必需由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参与，对平台进行验收，合格后方可投入使用。
卸料平台平面结构图卸料平台护栏平面图吊环及钢丝绳夹做法示意图工字钢上吊环大样4.2. 卸料平台的搭设、验收和使用4.2.1. 卸料平台的搭设1) 在搭设之前，必需对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
2) 卸料平台的搭设作业，必需在统一指挥下，严格根据以下规定程序进行：a.按施工设计定位预埋梁上拉环；b.按施工设计放线、设置卸料平台位置；c.定型卸料平台采纳塔吊整体吊装；d.按设计方案进行钢丝绳的拉接，紧固花篮螺纹；e.设置防护栏杆，工字钢与预埋钢筋用预埋钢筋之间另用 U 形钢筋焊接固定。
3) 卸料平台的布置应考虑搭设便利、塔吊吊运半径和额定载重，与施工电梯等设备的相互位置关系等因素。
4) 装设钢丝绳时，应留意把握撑拉的松紧程度，避开引起杆件的显著变形。
不得随便转变构架的设计、削减配件设置和对型钢纵横距放大。
的确有实际状况，需对构架作调整和转变时，应提交技术总工解决。
4.2.2. 卸料平台的验收和检查依据现行国家标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2023）、专项方案对卸料平台进行检查、验收。
1) 结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内；2) 钢丝绳连接牢靠；3) 钢丝绳的直径在允许偏差范围内；4) 卸料平台铺设花纹钢板、安全防护措施应符合上述要求；5) 卸料平台下列阶段进行检查和验收，检查合格后，方允许投入使用或持续使用a.施加荷载前后；b.在患病台风、大雨等强力因素作用之后；c.在使用过程中，发觉工字钢和钢丝绳有显著的变形以及安全隐患的状况时。
4.2.3. 卸料平台的使用规定卸料平台的使用应遵守以下规定：1) 卸料平台上料时，须轻放堆载物，并应使堆载物匀称放置在平台上，以保证其受力均衡。
2) 卸料平台允许堆载为 0.6t，不得随便超荷载使用。
卸料平台应挂上明显的限载牌，人员和物料总重量严禁超过设计荷载，配专人监督。
3) 卸料平台搭设好后，进行全封闭使用，外侧围护立面满挂密目安全立网。
4) 卸料平台在使用过程中，要常常检查，确保安全牢靠。
六级及六级以上的大风和雨天应停止卸料平台作业，雨天之后作业时，应把平台上的积水清除掉，认真检查确认安全后，方可上人操作。
5) 施工人员应严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》。
6) 卸料平台使用期间，严禁拆除钢丝绳的紧固件、工字钢与预埋钢筋的 U 形焊接钢筋、四周的防护栏杆。
7) 工人在平台上作业中，应留意自我安全防护和他人的安全，避开发生碰撞、闪失和落物。
严禁在平台上戏闹和坐在栏杆等担心全处休息。
8) 每班工人上平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排解和解决后方可开头作业。
在作业中发觉有担心全的状况和迹象时，应马上停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。
9) 平台上作业时应留意随时清理落到平台上的材料，不得超载堆放物料，不得让物料在平台上放置停留超过 2 小时。
五、应急预案5.1. 应急机制小组1）应急机制小组本工程应急机制小组分二级，第一级直接对接现场，由项目经理部领导成员组成，这也是大事发生第一反应小组，也是大事的掌握中心。
其次级间接对接现场，由公司总部高层领导成员组成，它支持、服务于第一级应急小组工作，为第一级应急小组供应财政支持，社会关系求助，对第一应急小组工作供应建议和决策参考。
2）应急救援队伍依据大事发生对象，组成大事相应救援队伍。
一级救援队伍来源于项目经理部各主要部门，有项目的安全部、工程部、机电部、技术部、行政部、医务室等；二级救援队伍来源于公司总部各主要部门，有总部的质量安全保证部、企卫公司、项目管理部、机电部、资金部、财务部、公司医院等；两级之间相互协作、相互支持，由一级救援队伍处理大事的发生初始阶段；由二级救援队伍解决大事的调整、安抚、后期调查、上报政府部门、补偿等工作。
3）应急机制小组激活时间事故发生后 1 小时内，启动应急机制，同时上报市政府有关部门。
全天24 小时进入应急状态。
事后处理报告提交公司总部、业主、政府部门 48 小时后，应急状态解除。
5.2. 物体打击应急预案1）发生物体打击事故后，要马上停止施工，并准时报告，快速抢救伤员。
2）要即使将伤员脱离危急区域，转移到安全区域，防止事故的扩大，同时在现场实行必要的紧急抢救措施，若受外伤，可用温水洗伤，在用洁净绷带或布类包扎。
如伤口出血，责应马上设法止血。
3）要快速备车或求援抢救车将伤员送医院或急救中心，抢救时依据伤员受伤状况及部位，尽可能送往转科医院。
4）发生事故后，要快速爱护现场，事故现场范围内设警戒，派专人看管，或用绳索白灰将事故地点围起来，由于抢救伤员而需移动相关物件时要记录，拍照或记录。
5）在事故缘由未明，未经事故调查组审查审批，严禁恢复生产。
5.3. 触电事故应急预案发生触电事故后，要马上先切断电源，准时报告，实行抢救措施。
1）假如触电者伤势不重，神志糊涂，未失去知觉，但有些内心慌张，全身无力，或触电者在触电过程中曾一度昏迷，但已糊涂过来时，则应将触电者置于清爽空气流畅处，并要留意保暖，使触电者宁静休息，不要走动，同时派人守护，严密观看。
2）假如触电者伤势较重，已失去知觉，但跳动和呼吸还存在，应将触电者舒适、宁静的平卧，四周不围人以保持空气流通，解开触电者的衣服以利呼吸，如天气寒冷，要留意保暖，并快速送往医院做进一步诊治。
3）假如触电者伤势较重，呼吸停止或跳动停止，或二者都已停止，应马上实行人工呼吸或胸外挤压，并快速送往医院，但应留意急救，要尽快的进行，不能等医生的到来，在送往医院的途中，也不能终止急救，在急救中实行人工呼吸时，应快速将触电者身上阻碍呼吸的衣领、上衣、裤带等解开，使胸部能自由扩张，并快速取出触电者口腔内呼吸的事食物，以免堵塞呼吸道，同时使触电者仰卧，并使其头部充分后仰，鼻孔朝上，作胸外挤压时，应使触电者仰卧在比较坚实的地方，在触电者胸骨中段叩击 1～2 次，如反应在进行胸外挤压，直到病人糊涂为止，不要轻易放弃抢救。
4）假如触电者受外伤，可先用温水或无菌生理盐水洗伤，在用洁净绷带布类包扎。
若伤口出血，则应设法止血，将出血肢体高高举起，用洁净纱布扎紧止血，同时马上送往医院进行进一步处理。
5）立事故调查组，查明事故缘由，制定防范措施，经事故调查组同意后方可重新施工。
5.4. 高处坠落事故应急预案1）发生高处坠落事故后，要马上停止施工生产，封闭作业区域，准时报告。
2）要马上抢救伤员，准时将伤员脱离危急区，防止事故扩大，同时有必要在现场实行紧急抢救方案，若受外伤，可用温开水洗伤，在用洁净绷带或布类包扎。
入伤口出血，则应设法止血。
3）快速备车或求援抢救车将伤员送医院或急救中心，抢救时依据伤员受伤状况及部位，尽可能送往专科医院。
4）要快速爱护现场，在事故调查人员赶到施工现场前，要爱护现场的原始状态，防止受自然条件或人为有意或无意的破坏，事故现场四周应设警戒，派专人看管，或用绳索撒白灰等方法标示出警戒区，实行抢险急救措施时要做好现场变动记录和拍照、录像。
5）在事故缘由未查明，未实行有效防护措施之前，严禁连续施工，必需经事故调查组同意后方可恢复生产。
5.5. 机械损害事故应急预案1）发生损害事故后，要马上停止施工，切断电源，并准时报告快速抢救伤员。
2）假如伤员伤势不重，要马上送到工地医务室，由卫生防护部门进行消毒，包扎伤口，并赐予消炎药物。
3）假如伤员伤势严峻，要快速备车，或求援抢救车，将伤员送医院或急救中心，抢救时依据伤员受伤状况及部位尽可能送往专科医院诊治。