水冷型无油螺杆压缩机
RTWD特灵水冷螺杆
又可减少冷却塔的运行费用和噪声。
制冷工况
源侧
源侧水泵
T2
负荷侧水泵
控制器 冷凝器
蒸发器
T1
源侧 V2
制冷负荷
制热工况
源侧
源侧水泵
T2
负荷侧水泵
控制器 冷凝器
图例 水流断路 热水 冷水
源侧
V2
蒸发器
T1
制热负荷
图14
图例 水流断路 热水
冷水
省却冷却塔和锅炉，节省了初投资。
改善运行工况，提高机组制冷量且机
机组达到前所未有的节能效果。
接控制机组负荷，而不以控制出水温度为 程序等功能。
手段，可对机组实现预启动和预加载。当
系统中选用不同制冷效率机组时，在部分
多种功能选项
负荷运行状态下，可锁定高效制冷机组运 1. 与特灵Tracer Summit™楼宇自控系
行，让低效制冷机组停机。
统通讯可以实现冷水机组远程和集中控
热泵应用
概念：随着世界经济的不断发展，能源 和环境问题日益突出，政府与用户对空 调系统的能效提出了更高的要求。 RTWD机组的水/地源热泵应用进一步提
热回收系统
升了系统的能源利用效率，以响应可持
概念：冷水机组通过回收冷却水系统中 续发展的战略导向。(图14)
的散热量，用于空调水或风的预热、工
业或生活用水加热等，既可节约能源，
1992年，特灵空调获得美国环保 署颁发的“淘汰CFC冷媒，保护 大气臭氧层战略贡献奖”
1994年，获得美国国家环保 发展协会颁发的国家环保奖
1996年，获得美国能 源部颁发的环保节能奖
图1 2
2001年，应用及推广 EarthWise™系统，成为 业内第一个获得可持续建 筑工业委员会颁发的“最 佳实践奖”的公司
水冷螺杆机组与地源热泵机组对比分析
冷却方式
水冷（冷却塔）
水冷（利用地热）
室外机组
机组放在机房内，室外要配备冷却塔，影响美观且有一定的噪音;
机组放在机房内，无需冷凝风机，室外无暴露机组，维护建筑整体美观;
水冷螺杆机组和地源热泵机组性能比较表
比较内容
水冷螺杆机组
地源热泵机组
机组特性
水冷冷水机组配合冷却塔应用于建筑制冷系统中，不能制热运行。
利用地下岩土作为稳定蓄热体，通过热泵实现冬季取热储冷，夏季取冷储热的闭路循环；
系统配置
选用半封闭式双螺杆压缩机，配置有冷凝器和蒸发器及一些附属配套设备，高端产品选用变频电机，同时配置有微电脑控制，具备远程监控和智能提醒服务。
包括机组，闭路循环冷却水泵，地埋管打井及施工材料，普通电子水处理器等，前期投入一般。
运行费用
COP值相对较高，夏季用电量很大；冬季靠地下水供暖时，潜水泵的耗电量相当可观，运行费用很大。
COP值相对比较高，又由于机组全年均靠大地换热，换热效率高，节能程度大，又无高耗电设备，因此运行费用很低。
选用半封闭式双螺杆压缩机，配置有冷凝器和蒸发器及一些附属配套设备，高端产品选用变频电机，同时配置有微电脑控制，具备远程监控和智能提醒服务。
能效比COP
COP为6-7
COP为6—7（国际公认最节能环保的HVAC系统）
环境要求
对电网冲击比较大，要求比较严格，在夏季用电高峰期，一旦出现电压不稳或用电限量限时，则机组不能正常工作；由于冷却塔属于开式散热，冷却水的损耗也相当大。
冷却水泵
由于使用冷却塔，因此属于开式循环，冷却水泵功率比较大;
水冷螺杆式冷水机组工作原理
水冷螺杆式冷水机组工作原理
水冷螺杆式冷水机组是一种常用的制冷设备，主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和控制系统等组成。
其工作原理如下：
1. 压缩机：水冷螺杆式冷水机组采用螺杆压缩机作为主要工作设备。
压缩机通过两个螺杆的旋转，将低温低压的气体冷媒吸入，然后通过螺杆的压缩作用使其温度和压力提高，输出高温高压的气体冷媒。
2. 冷凝器：高温高压的气体冷媒经过管道进入冷凝器。
在冷凝器中，冷却水从外部流过管道，与冷媒进行热交换。
冷却水的温度升高，而冷媒的温度下降，逐渐转变为高压液体冷媒。
3. 膨胀阀：高压液体冷媒通过膨胀阀进入蒸发器。
膨胀阀控制冷媒的流量，将其从高压转变为低压，并由此引起冷媒压力和温度的降低。
4. 蒸发器：低压低温的冷媒进入蒸发器，在蒸发器中与待冷却的水进行热交换。
水从外部进入蒸发器的管道，与冷媒的低温状态下接触，从而使水的温度逐渐下降，并达到理想的冷却效果。
5. 控制系统：水冷螺杆式冷水机组配备有控制系统，用于自动控制机组的运行。
控制系统可以监测和调整机组的温度、压力和流量等参数，以确保机组的正常运行并满足制冷需求。
通过以上工作原理，水冷螺杆式冷水机组可以将热量从待冷却
的水中吸收，通过压缩和膨胀过程，将热量传递给冷却水，从而实现水的冷却。
这种冷却方式广泛应用于工业、商业和住宅等领域中，为各种设备和建筑提供制冷服务。
风冷模块系统风冷螺杆系统与水冷螺杆机组系统对比表
风冷模块系统风冷螺杆系统与水冷螺杆机组系统对比表风冷模块系统风冷螺杆系统与水冷螺杆机组系统对比表在暖通行业，冷却系统是不可或缺的一部分。
本文将对比分析三种常见的冷却系统：风冷模块系统、风冷螺杆系统和水冷螺杆机组系统。
通过对它们的结构、工作原理、性能和应用场景的阐述，为读者提供一个全面、客观的对比表格。
一、基本结构与工作原理1、风冷模块系统风冷模块系统主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和控制系统组成。
压缩机吸入低压制冷剂蒸气，压缩后排出高压制冷剂蒸气。
高压制冷剂蒸气在冷凝器中放出热量，凝结成液体。
液体经过节流装置，压力降低，变成低压蒸气。
低压蒸气在蒸发器中吸收热量，完成吸热降温过程。
控制系统负责整个系统的启动、运行和停机控制。
2、风冷螺杆系统风冷螺杆系统主要由压缩机、冷凝器、螺杆式制冷机和控制系统组成。
压缩机吸入低压制冷剂蒸气，压缩后排出高压制冷剂蒸气。
高压制冷剂蒸气在冷凝器中放出热量，凝结成液体。
液体经过节流装置，压力降低，进入螺杆式制冷机。
在制冷机中，液体制冷剂经过膨胀阀节流，进入制冷机中的蒸发器完成吸热降温过程。
控制系统负责整个系统的启动、运行和停机控制。
3、水冷螺杆机组系统水冷螺杆机组系统主要由压缩机、冷凝器、水冷换热器和控制系统组成。
压缩机吸入低压制冷剂蒸气，压缩后排出高压制冷剂蒸气。
高压制冷剂蒸气在冷凝器中放出热量，凝结成液体。
液体经过节流装置，压力降低，进入水冷换热器。
在换热器中，液体制冷剂与冷却水进行热交换，吸收热量，完成吸热降温过程。
控制系统负责整个系统的启动、运行和停机控制。
二、性能比较1、制冷量风冷模块系统的制冷量通常在数千瓦到数百千瓦之间，适用于中小型空调系统。
风冷螺杆系统的制冷量较大，可达数百千瓦到数兆瓦，适用于大型工业制冷和商业制冷领域。
水冷螺杆机组系统的制冷量也较大，可覆盖数十千瓦到数百千瓦的范围，适用于中大型空调和工业制冷领域。
2、能耗风冷模块系统和风冷螺杆系统的能效较高，能达到较高的COP（能效比）值。
水冷螺杆机说明书
故障指示未亮但压缩机无法运转
保护装置跳脱
请依附注四处理
冰水槽水不冷
或低压跳脱
①容量不足；
②冷媒不足；
③冷媒阻塞；
④阀片破裂；
⑤温度开关设定太高；
⑥温度开关故障；
⑦散热不良
⑧传感器失灵
①加大主机容量；
②依附注﹤三﹥处理；
③更换阻塞部分如干燥剂或膨胀阀真空处理再充填冷媒；
④更换压缩机，由附注﹤三﹥判定；
五、维护与保养
1．定期清洗冷凝器、蒸发器，使整机保持良好运转；
2．定期清洗冷却水塔，请保持水塔散热良好，散热片表面清洁干净，并定期清洗，使机器保持良好运转的性能。
3、机组换油周期：机组连续运行10000小时后应检查一次润滑油。机组初次运行时，建议在首次运行1000小时后更换润滑油并清洗过滤器。检查系统是否干净，如果系统运行良好，每20000小时或者每4年更换一次润滑油。(注：更换润滑油时应选用通过质量认证的油，不同品牌的油不能混合使用。不同种类的制冷剂对应不同的润滑油，特别注意一些合成油与矿物油的不兼容的问题。也可与厂家联系购买。在进行冲注油前应确保系统的洁净度，无杂质等。)
附注（三）：高低压是否正常
压缩机正常运行时高压压力显示13～17k g/cm2为最佳，但不得高于20k g/cm2，当压力高于20k g/cm2时，高压开关跳脱请依附注（一）处理，低压以3.0～4.5k g/cm2为最佳，但不得低于2k g/cm2，低于2k g/cm2低压跳脱请依附注（二）处理。
当压缩机运行时高压和低压两者压差极少或相等时，即表示压缩机本身阀片破损和断裂，请立即停止运转并通知公司派人处理。请注意以上状况是当压缩机运行时，如没有运行高低压平衡仍属正常状况。
冷冻水泵
水冷螺杆式冷水机组参数整理
水冷螺杆式冷水机组参数整理水冷螺杆式冷水机组主要由半封闭式螺杆压缩机、壳管式冷凝器、干燥过滤器、热力膨胀阀、壳管式蒸发器、以及电器控制部分等组成。
水冷螺杆式冷水机组也是冷水机组的一种，由于它的主要构成部件使用了螺杆式压缩机，所以名称可称谓水冷螺杆式冷水机组。
它的冷冻出水温度范围为3℃~20℃，可广泛应用于塑胶，电镀，电子，化工，制药，印刷，食品加工等各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域，或大型商场，酒店，工厂，医院等各种中央空调工程中需使用冷冻水集中供冷的领域。
2工作原理机组制冷时，压缩机将蒸发器内低温低压制冷剂吸入气缸，经过压缩机做功，制冷剂蒸气被压缩成为高温高压气体，经排气管道进入冷凝器内。
高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷却水进行热交换，把热量传递给冷却水带走，而制冷剂气体则凝结为高压液体。
从冷凝器出来的高压液体经热力膨胀阀节流降压后进入蒸发器。
在蒸发器内，低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化，使冷冻水降温冷却，成为所需要的低温用水。
汽化后的制冷剂气体重新被压缩机吸入进行压缩，排入冷凝器，这样周而复始，不断循环，从而实现对冷冻水的冷却。
从机组出来的冷冻水，进入室内的风机盘管、变风量空气调节机等末端装置，在室内与对流空气发生热交换，在此过程中，水由于吸收室内空气的热量（向室内空气散热）而温度上升，而室内空气经过室内换热器后温度下降，在风机的带动下，送入室内，从而降低室内的空气温度，而温度上升后的冷冻水在水泵的作用下重新进入机组，如此循环，从而达到连续制冷的目的。
3产品特点（1）机组压缩机选用名牌半封闭螺杆式压缩机及电控元件，配备换热高效优质铜管制作的冷凝器及蒸发器；（2）配备各类安全保护装置，性能稳定、噪音低、使用寿命长、操作简单；采用液晶显示人机界面，操作简单便捷，运行状况一目了然；（3）机型有采用单压缩机或多压缩机组合制冷系统。
压缩机可依负载变化，自动交替运转，平衡各压缩机的运行时数，达到节省能耗及延长了冷水机组的使用期限的效果。
螺杆式(水冷)制冷机组工作原理
螺杆式（水冷）制冷机组工作原理机组制冷时，压缩机将蒸发器内低温低压制冷剂吸入气缸，经过压缩机做功，制冷剂蒸汽被压缩成高温高压气体，经排气管道进入冷凝器内。
高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷却水进行热交换，把热量传递给冷却水带走，而制冷剂气体凝结为高压液体。
从冷凝器出来的高压液体经热力膨胀阀节流降压后进入蒸发器，在蒸发器内，低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化，使冷冻水降温冷却，成为所需要的低温用水。
汽化后的制冷剂气体重新被压缩机吸入进行压缩，排入冷凝器，这样周而复始，不断循环，从而实现对冷冻水的冷却。
从机组出来的冷冻水，进入室内的风机盘管、变风量空气调节机等末端装置，在室内与热流空气发生热交换，在此过程中，水由于吸收室内空气的热量（向室内空气散热）而温度上升而室内空气经过室内换热器后温度下降，在风机的带动下，送入室内，从而降低室内的空气温度，而温度上升后的冷冻水在水泵的作用下从新进入机组，如此循环，从而达到连续制冷的目的。
水冷螺杆冷水机组简介
产品概要–工作原理
压缩机
℃
35℃
蒸发器
冷凝器
7℃
膨胀阀 水冷冷水机组制冷原理图
30℃
2
螺杆式冷水机组的特点
水冷螺杆机组冷量范围（35TR-1000TR） 螺杆压缩机（使用高效半封闭式双螺杆压缩机 蒸发器为干式壳管式蒸发器 结构从单机头到四机头（分为立式和卧式） 采用热力膨胀阀节流。 PLC可编程控制器控制。 工况含盖，标准空调工况和蓄冰工况，同时可以附加部分 或全热回收功能。 分段或多级连续容量调节，满足不同符合工况，实现精确 控温。制冷剂可选用R22,R407C.
普通金属丝
SUS403（1式
oil
改进后的回油方式
5
产品概要 – 产品结构
机组主要由高效双螺杆式压缩机、壳管式蒸发器、壳管式冷凝器、热力膨 胀阀、
低压电器及控制器、及结构件构成。
6
产品概要 – 产品结构 –壳管式冷凝器
R22气体 进口
◆ 高效换热管 ◆ 管内走水、管外走氟
3
产品概要–产品结构–螺杆式压缩机
油分离器 转子 轴承
电机
◆ 组 件：电机(绝缘等级F)、轴承（航空级）、转子、油分离器及能调机构； ◆ 冷量范围：100~1500kw，COP范围5.5以下； ◆ 特 点：工作范围中等、结构简单、耐液击、效率高、排气脉动小，能调范
围大（25%~100%）
4
产品概要–产品结构–螺杆式压缩机油分离器
11
满液式蒸发器
铜管束
液体制冷剂 进入蒸发器
冷冻水进水 液体分配器
气液分离板
节流机构
12
冷凝器
导流板
高压制冷剂蒸气 进入冷凝器