水冷型无油螺杆压缩机
RTWD特灵水冷螺杆
又可减少冷却塔的运行费用和噪声。
制冷工况
源侧
源侧水泵
T2
负荷侧水泵
控制器 冷凝器
蒸发器
T1
源侧 V2
制冷负荷
制热工况
源侧
源侧水泵
T2
负荷侧水泵
控制器 冷凝器
图例 水流断路 热水 冷水
源侧
V2
蒸发器
T1
制热负荷
图14
图例 水流断路 热水
冷水
省却冷却塔和锅炉，节省了初投资。
改善运行工况，提高机组制冷量且机
机组达到前所未有的节能效果。
接控制机组负荷，而不以控制出水温度为 程序等功能。
手段，可对机组实现预启动和预加载。当
系统中选用不同制冷效率机组时，在部分
多种功能选项
负荷运行状态下，可锁定高效制冷机组运 1. 与特灵Tracer Summit™楼宇自控系
行，让低效制冷机组停机。
统通讯可以实现冷水机组远程和集中控
热泵应用
概念：随着世界经济的不断发展，能源 和环境问题日益突出，政府与用户对空 调系统的能效提出了更高的要求。 RTWD机组的水/地源热泵应用进一步提
热回收系统
升了系统的能源利用效率，以响应可持
概念：冷水机组通过回收冷却水系统中 续发展的战略导向。(图14)
的散热量，用于空调水或风的预热、工
业或生活用水加热等，既可节约能源，
1992年，特灵空调获得美国环保 署颁发的“淘汰CFC冷媒，保护 大气臭氧层战略贡献奖”
1994年，获得美国国家环保 发展协会颁发的国家环保奖
1996年，获得美国能 源部颁发的环保节能奖
图1 2
2001年，应用及推广 EarthWise™系统，成为 业内第一个获得可持续建 筑工业委员会颁发的“最 佳实践奖”的公司
阿特拉斯ZR无油螺杆空压机
ZR 水 冷 机 组
压缩空气 冷却水 油 满载/ 空载调节 器， 放空阀&消 声器
低压转子
消声 器 单向 阀
空气过滤 器
消声器
油过滤器
空气进 口
油旁通阀
贮油槽
高压转 子 油泵
中冷器
后冷器
冷却水出
冷却水 进
水分离 器&排污 阀
压缩空气出 口
油冷却 器
新 一 代 ZR/ZT无 油 螺 杆 压 缩 机
油封和气封
新 一 代 ZR/ZT无 油 螺 杆 压 缩 机
节 能 且 可 靠 的“ 加 /卸 载”调 节 方 式
结构简单 便于维护 延长了螺杆轴承寿命
新 一 代 ZR/ZT无 油 螺 杆 压 缩 机
－ ELECTRONIKON MARKⅢ 电 脑 控 制 系 统
功能强大 界面友好
•工 作 参 数 设 定 •数 据 显 示 •维 护 提 示 •安 全 报 警 •故 障 停 机
三大块整体结构 •气 路 块 ( 高 低 压 转 子 ) •油 路 块 (齿 轮 箱 、油 底 壳 、 油 泵和油滤) •冷 却 块 ( 中 冷 、 后 冷 和 油 冷)
结构紧凑、整体化 损失小 可靠性强
新 一 代 ZR/ZT无 油 螺 杆 压 缩 机
来源于 •优异的螺杆型线 •整体化的设计 •高效的配套件 •四十多年成熟的设计经验
新 一 代 ZR/ZT无 油 螺 杆 压 缩 机
高可靠性
一流的配套件保证整机的高可靠性和长寿命
配套件
电动机
西 门 子 IP55
电器箱
西 门 子 IP54
Y－Δ 启 动 器
西门子
水冷螺杆式冷水机组工作原理
水冷螺杆式冷水机组工作原理
水冷螺杆式冷水机组是一种常用的制冷设备，主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和控制系统等组成。
其工作原理如下：
1. 压缩机：水冷螺杆式冷水机组采用螺杆压缩机作为主要工作设备。
压缩机通过两个螺杆的旋转，将低温低压的气体冷媒吸入，然后通过螺杆的压缩作用使其温度和压力提高，输出高温高压的气体冷媒。
2. 冷凝器：高温高压的气体冷媒经过管道进入冷凝器。
在冷凝器中，冷却水从外部流过管道，与冷媒进行热交换。
冷却水的温度升高，而冷媒的温度下降，逐渐转变为高压液体冷媒。
3. 膨胀阀：高压液体冷媒通过膨胀阀进入蒸发器。
膨胀阀控制冷媒的流量，将其从高压转变为低压，并由此引起冷媒压力和温度的降低。
4. 蒸发器：低压低温的冷媒进入蒸发器，在蒸发器中与待冷却的水进行热交换。
水从外部进入蒸发器的管道，与冷媒的低温状态下接触，从而使水的温度逐渐下降，并达到理想的冷却效果。
5. 控制系统：水冷螺杆式冷水机组配备有控制系统，用于自动控制机组的运行。
控制系统可以监测和调整机组的温度、压力和流量等参数，以确保机组的正常运行并满足制冷需求。
通过以上工作原理，水冷螺杆式冷水机组可以将热量从待冷却
的水中吸收，通过压缩和膨胀过程，将热量传递给冷却水，从而实现水的冷却。
这种冷却方式广泛应用于工业、商业和住宅等领域中，为各种设备和建筑提供制冷服务。
无油螺杆空气压缩机的常见故障及排除方法
无油螺杆空气压缩机的常见故障及排除方法美国寿力GS无油螺杆空气压缩机采用可靠的双螺杆压缩技术，整个压缩系统纯净无油，压缩过程接近等温压缩且有介质密封，可充分利用空气中的水分且无需配备除油后处理设备，是效率佳、节能的无油压缩机产品。
压缩机发生故障有多种因素,在修理或更换零部件之前，应对产生故障的各种因素作详细的分析，找到确切的原因。
切莫乱拆乱动，以免造成无谓的损坏。
通常应牢记以下几点：a.检查电线接头是否松动或脱落；b.检查管路是否有损坏；c.检查是否有因过热或短路而损伤的零部件。
一般较明显的症状是变色或有一股焦味。
寿力GS无油螺杆空压机寿力GS常见故障及排除方法机器不能启动机器未通电→合上送电开关或连接输电电缆紧急停机按钮被按下→松开紧急停机按钮（拔出）电动机故障→维修或更换电机压缩机主机故障→维修或更换主机其他故障→根据提示信息确定原因，排除故障主机排气温度过高环境温度高或机器通风不良→检查环境温度及通风状况，采取相应措施。
冷却器阻塞或结垢（水冷机）→清洁或更换冷却器冷却器翅片太脏（风冷机组）→清洗冷却器翅片水过滤器堵塞→更换或清洁水过滤器进气过滤器堵塞→更换或清洁进气过滤器温度传感器故障→更换温度传感器冷却水流量不足或冷却水水温高（水冷机组）→检查冷却水的供水压力，Y型过滤器是否阻塞。
冷却塔工作是否正常。
温度传感器故障→更换温度传感器低温环境温度低于3°C→提高环境温度到3°C以上主电机过载进线压降过大→更换线路电压低→检查供电主电机故障→检查或更换压缩机主机故障→检查或更换压缩机设定运行压力高→重新设定变频器故障（变频机型）→检查或更换供气压力低于额定排气压力空气滤清器阻塞→更换滤芯压力传感器或接头故障→检查传感器接点，如果接头完好，更换压力传感器zui小压力阀失效→检查/修理zui小压力阀变频器问题→检查变频器设定压缩机设定运行压力低→重新设定管线压力高于卸载压力的设定值压力传感器故障→检查传感器接头，如果接头完好，更换传感器卸载零件（例：放空电磁阀，进气阀）失效→检查卸载零件控制气管道泄漏→检查控制气管道是否有漏气现象变频器设置错误（变频机型）→更正。
水冷式螺杆冷水机组技术参数表
产品分类: 工业冷水机系列-水冷螺杆冷水机系列
水冷螺杆冷水机特点:
1、世界名牌压缩机：原装进口双螺杆系列压缩机。
双螺杆5：6齿数比及先进的线型设计，节能高效。
高效活阀能量控制，实现分级或无级能控。
平衡设计，运转超静平稳。
运动部件严格处理，特殊
排气处油平衡块设计，维修周期长，无故障运行40000小时以上。
高效油分离器，排气带出油量小于1.5%，有效提高两器换热，更加节能耐用。
2、新型高效蒸发器：日本神户最新高效内螺纹铜管，增强传热效果，更加节能高效。
运用最新CAD/CAM设计加工技术，CNC加工中心制作完成，结构紧凑，体积小巧，经久耐用。
U
型结构的换热管束，可整体抽出清洗内部水垢，方便维修保养。
干式蒸发器，方便回油，提高压缩机寿命和系统的可靠性。
3、水冷式冷凝器：日本神户最新高效外螺纹铜管制作，散热量大，体积小巧。
运用最新CAD/CAM设计加工技术，配合CNC加工中心制作完成，结构紧凑，可靠
性高。
外形美观，高效节能。
4、风冷式冷凝器：散热翅片由高速冲床冲孔，翻片质量可靠。
二次翻边，铜管与翅片更加紧密接触，换热效率高。
采用全进口铜管和全自动弯头焊接，大大增强了氧
密性，杜绝制冷剂泄漏现象。
尤其适合水资源缺乏或水质硬度高的地区使用。
5、微处理控制系统：工业级PLC机组集中控制，配合压缩机的能调系统，可及时准确控制机组制冷量与冷负荷的匹配，保证机组以最佳效率运行，降低运行费用。
内部
集成断水、低温、高低压、防冻、缺相、延时启动、逆相、过载、电机过热、油压差等多项安全保护及处理功能。
螺杆式(水冷)制冷机组工作原理
螺杆式（水冷）制冷机组工作原理机组制冷时，压缩机将蒸发器内低温低压制冷剂吸入气缸，经过压缩机做功，制冷剂蒸汽被压缩成高温高压气体，经排气管道进入冷凝器内。
高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷却水进行热交换，把热量传递给冷却水带走，而制冷剂气体凝结为高压液体。
从冷凝器出来的高压液体经热力膨胀阀节流降压后进入蒸发器，在蒸发器内，低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化，使冷冻水降温冷却，成为所需要的低温用水。
汽化后的制冷剂气体重新被压缩机吸入进行压缩，排入冷凝器，这样周而复始，不断循环，从而实现对冷冻水的冷却。
从机组出来的冷冻水，进入室内的风机盘管、变风量空气调节机等末端装置，在室内与热流空气发生热交换，在此过程中，水由于吸收室内空气的热量（向室内空气散热）而温度上升而室内空气经过室内换热器后温度下降，在风机的带动下，送入室内，从而降低室内的空气温度，而温度上升后的冷冻水在水泵的作用下从新进入机组，如此循环，从而达到连续制冷的目的。
水冷螺杆冷水机组简介
产品概要–工作原理
压缩机
℃
35℃
蒸发器
冷凝器
7℃
膨胀阀 水冷冷水机组制冷原理图
30℃
2
螺杆式冷水机组的特点
水冷螺杆机组冷量范围（35TR-1000TR） 螺杆压缩机（使用高效半封闭式双螺杆压缩机 蒸发器为干式壳管式蒸发器 结构从单机头到四机头（分为立式和卧式） 采用热力膨胀阀节流。 PLC可编程控制器控制。 工况含盖，标准空调工况和蓄冰工况，同时可以附加部分 或全热回收功能。 分段或多级连续容量调节，满足不同符合工况，实现精确 控温。制冷剂可选用R22,R407C.
普通金属丝
SUS403（1式
oil
改进后的回油方式
5
产品概要 – 产品结构
机组主要由高效双螺杆式压缩机、壳管式蒸发器、壳管式冷凝器、热力膨 胀阀、
低压电器及控制器、及结构件构成。
6
产品概要 – 产品结构 –壳管式冷凝器
R22气体 进口
◆ 高效换热管 ◆ 管内走水、管外走氟
3
产品概要–产品结构–螺杆式压缩机
油分离器 转子 轴承
电机
◆ 组 件：电机(绝缘等级F)、轴承（航空级）、转子、油分离器及能调机构； ◆ 冷量范围：100~1500kw，COP范围5.5以下； ◆ 特 点：工作范围中等、结构简单、耐液击、效率高、排气脉动小，能调范
围大（25%~100%）
4
产品概要–产品结构–螺杆式压缩机油分离器
11
满液式蒸发器
铜管束
液体制冷剂 进入蒸发器
冷冻水进水 液体分配器
气液分离板
节流机构
12
冷凝器
导流板
高压制冷剂蒸气 进入冷凝器
水冷螺杆与风冷模块的比较
水冷螺杆与风冷模块的比较随着工业生产的不断发展，如何有效地降低生产成本、提高生产效率已成为企业关注的重点。
在工业设备中，蒸汽压缩机是一种非常重要的设备。
而在蒸汽压缩机中，水冷螺杆和风冷模块是常见的两种散热方式。
本文将比较这两种方式的优缺点，以帮助企业做出正确的选择。
水冷螺杆水冷螺杆是一种采用水作为冷却介质的散热方式。
它通过在螺杆压缩机中引入冷却水，将热量通过水冷却器散发出去，使螺杆压缩机保持稳定的温度，从而提高螺杆压缩机的效率。
优点1.散热效果好：水冷螺杆可将热量快速散发，适用于大功率、长时间运行的场景。
2.稳定性强：水冷螺杆不受环境影响，稳定性较强。
3.使用寿命长：由于水冷螺杆稳定性强，因此使用寿命相对较长。
缺点1.成本高：安装和维护水冷螺杆所需要的费用相对较高。
2.使用不便：安装水冷螺杆需要接入水源管道，并且需要定期清洗过滤器，使用不是很便捷。
风冷模块风冷模块则是采用空气作为冷却介质的散热方式。
它通过在螺杆压缩机中安装散热器和风扇，增加空气流量，从而提高螺杆压缩机的效率。
优点1.成本低：相对于水冷螺杆，风冷模块所需要的费用相对较低。
2.使用便捷：安装风冷模块只需要接通电源即可，不需要接入水源管道，使用更加便捷。
3.安全可靠：风冷模块安全性较高，使用相对更加可靠。
缺点1.散热效果略差：相对于水冷螺杆，风冷模块在散发热量方面略逊一筹。
2.稳定性差：风冷模块容易受到环境影响，低温或高温环境下效率下降。
综上所述，水冷螺杆和风冷模块各有优劣，并非哪一种方式都是完美的。
如果要在二者间进行选择，则需要根据企业的实际生产情况和使用需求来确定。
如果是需要长时间、大功率的运转，则水冷螺杆更为适合；如果是小功率、短时间的使用，则风冷模块会更加适合。
日立水冷螺杆机资料
运行画面，按下“机组启动”按钮，启动主机。
——如出现紧急情况，可按下机组面板上的紧急按
钮停止机组。
指示灯： 1. 红灯指示正常运转状态。 2. 当红灯闪烁或橙灯亮时，表示有保护装置可能动
作。如发觉此情况，请联络您的维修人员。 ☆当液晶显示屏上出现红色报警闪烁信号时，表示 有保护装置可能动作，请根据液晶显示屏提示的排除 方法检查机组故障位置，排除报警。
日立牌水冷式冷水机组
—螺杆式—
注 意：
在使用此冷水机组之前， 请仔细阅读该手册，并请 保存完好，供以后参考。
重要通知
日立对产品的设计和性能将不断进行改良，规格如有更改，恕不另行通知。
日立对每一个可能的情况可引致有潜在的危险不作预测。
没有书面允许，此说明书不得翻印。
信号字句（危险、警告和小心）用于鉴定危险性的级别，有关各信号字句所提示的
主机运行参数设定正确后，按主板上电按钮，进入机组 ——机组运行画面中的“停止”灯闪烁
运行画面，按下“机组启动”按钮，启动主机。
——如出现紧急情况，可按下机组面板上的紧急按
钮停止机组。
指示灯： 1.红灯指示正常运转状态。 2.当红灯闪烁或橙灯亮时，表示有保护装置可能动作。 如发觉此情况，请联络您的维修人员。
初步检查 …………………………………………………………………………………1 机组安装…………………………………………………………………………………… 1
2．安装工作………………………………… …………………………………………… 6
电线连接…………………………………………………………………………………… 7 工作范围…………………………………………………………………………………… 9 水管接驳…………………………………………………………………………………… 10 水质控制…………………………………………………………………………………… 11 标准管路和接线…………………………………………………………………………… 12
ZR机工作原理介绍
按空压机底面积做一个水平地基
空气输出管道避免T 字安装
正确的空气输出管道安装
排出热风
吸入空气
输 出 空 气
机组并网请不要安装单向阀
1—2°倾斜度
预过滤表面积比压缩机 进气截面积须大4—6倍
空气的质量要求
1 进气温度0°C＜40°C 2 避免水雾、酸雾、油雾 3 避免多粉尘、多纤维的环境
压缩机日常维护
1 冷却水温度太低； 2 中冷疏水效果差； 3 转子气密封泄漏；
透气孔
ZR—油箱内油中含水
1 油冷却器泄漏； 2 迷宫密封组件泄漏；
2 来自压缩机排气端疏水器 上方的压缩空气带水；
ZR/ZT机不能加/卸载
K04 AC 24V
电磁阀
进气阀
100%进气
A
加载活塞
B C
中间压力2.3bar 膜片转换阀
5 经常观察跑、冒、滴、漏； 5 定期清洁空气过滤器；
6 经常留意振动和噪声；
6 定期清洁油呼吸器；
7 经常注意中间压力；
7 定期做4000小时保养；
8 经常注意冷却水温升；
8 定期做8000小时保养；
每天
• 检查显示面板 • 检查加卸载压力 • 加载时，中间冷却器及后冷却器是否有冷凝
水排出，很重要！ • 停机时打开手动排污阀，排放中间及后冷却
AC 24V
3电脑输入/输出回路
紧急停止按钮
选
择
电机过流保护
开
关
风 扇 过 流 保 护
辅助触点
K01-K10继电器
温度传感器
压力传感器
树立保养的观念
• 保养不是维修。 －保养的目的在于防止故障而非排除故障
• 保养是否比维修成本高？ －保养能避免不规则的故障，避免对生产的影 响。