PCB成本计算及分析
PCB成本计算方法分析
– 当月费用汇总：工序发料，非生产工序发料，手动费用录入等
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PCB产品工序间接分摊
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PCB成本分摊特点
• 工序长 • 工艺复杂 • 成本影响因素多 • 产品结构复杂 • ……
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• 编制各种成本对象费用分配表 • 计算出产品的总成本和单位成本
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PCB成本分摊
• 产品直接分摊
– 千尺用量设定：
• 板材，干膜 • 油墨，半固化片 • 铜箔等
– 当月费用汇总方法：发料至工单
• 产品，工序间接分摊
– 工序分摊单位设定
• 钻孔工序（孔径单孔成本） • 表面处理工序（单位工艺面积成本：喷锡面积，镀铜面积，镀金面积
PCB成本计算方法分析
PCB成本计算方法分析
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精准核算成本的作用
• 企业定价策略参考 • 内部管理控制 • 适应税法要求 • ……
精准的成本核算又可指导企业决策改善经营过程， 增强企业的竞争力
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传统的成本核算
• 品种法
– 大量大批生产 – 单步骤生产或管理上不要求分步骤计算工成本的多步骤生产 – 发电、采煤
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系统设置-成本自动汇总
• 物料其他方式数量调整的成本自动汇总
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系统设置-分摊模式设置
• 产品成本间接分摊模式设置
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成本运行
• 运行步骤
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成本自动汇总
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成本结果
• 工序成本报表
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成本结果
• 产品成本报表
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Q/A
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谢谢！
精准的成本核算又可指导企业决策改善经营过程增强企业的竞争力10paradigm的实际成本模块11工单成本制造费用直接物料成本直接人工间接物料成本工序费用板材pp铜箔干膜湿膜工单发料制造费用统计录入工程部门发料水电费折旧费工资其他非生产工序成本等生产资源发料化学品金属钻铣销钉等直接人工汇总工资统计及录入生产工序成本生产资源发料盘点报废等外包成本外包模块钻孔喷锡等12成本汇总工单发料直接物料计算原材料成本更新加权平均原材料调整工序发料部门发料
PCB 成本核算 详解
量系数/时段内所有型号金盐用量系数之和）
金盐Βιβλιοθήκη A生产型号金盐消耗系数＝金密度 X（A生产型号有效沉金面积㎡ X 沉金厚度um） ÷ 金盐比重
①有效沉金面积：按阻焊开 窗计，由MI提供，孔铜忽略 不计。②沉金厚度
13 （沉 有效沉金面积＝(有效镀金面积 + 孔铜展开面积 ) x PNL数 ÷
金） 1000000
量系数/时段内所有型号湿膜用量系数之和）
干膜
A生产型号干膜用量系数（㎡） = 干膜尺寸（英寸″）X 25.4 X （工作板的另一端尺寸mm+3mm）X PNL数量÷1000000
干膜尺寸
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A生产型号干膜消耗=时段内工序干膜总消耗（㎡）*（A生产型号
干膜用量系数/时段内所有型号干膜用量系数之和）
A生产型号纯锡用量系数（Kg） = 纯锡密度 X 有效喷锡面积 （㎡） X 喷锡厚度（um）÷1000000
A生产型号阻焊消耗量系数（Kg）＝A生产型号表面阻焊消耗+塞孔 消耗
A生产型号表面阻焊消耗（Kg）＝A生产型号阻焊过板面面积 X 阻 焊面数 X 阻焊厚度 X 阻焊密度 X（（1+（成品铜厚um - 35）÷ ①阻焊面数，②成品铜厚um 35） 16 阻焊 A生产型号塞孔消耗（Kg）＝3.14 X 1.3 X A生产型号（T规格塞 孔钻咀直径/2）的平方 X 板厚 X T规格钻咀所在孔数÷1000000
A生产型号金盐消耗=时段内金盐工序总消耗*（A生产型号金盐用 量系数/时段内所有型号金盐用量系数之和）
A生产型号阳极锡条消耗系数＝阳极锡条密度 X（A生产型号有效
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阳极锡 条
镀锡面积㎡ X 镀锡厚度um） A生产型号阳极锡条消耗=时段内锡条工序总消耗*（A生产型号阳
PCB成本计算方法分析
PCB成本计算方法分析PCB（Printed Circuit Board）成本计算是制造企业进行生产成本核算的重要环节之一，也是评估产品竞争力和制定合理定价的关键步骤。
本文将分析常见的PCB成本计算方法，以帮助企业更好地掌握成本核算要点，提升生产效益。
1.材料成本计算方法材料成本是PCB制造过程中的重要组成部分，一般包括基板材料、导电材料、金属化工程以及表面涂层等。
材料成本计算方法主要有：1.1列表法：将所用材料清单列出，并附上对应的价格、数量等信息，计算总成本。
这种方法适用于所需材料较少、价格比较固定的情况。
1.2加权平均法：将材料分为不同的类别，采用不同的加权平均系数计算成本。
加权平均法适用于所需材料种类较多，价格有波动的情况。
1.3参考市场价格法：参考市场上类似产品的材料价格，以确定相应的材料成本。
这种方法适用于企业自行制造材料不方便或成本较高的情况。
2.人工成本计算方法人工成本是PCB制造中重要的成本项目，包括操作工人的工资、福利费用以及管理人员的薪酬等。
人工成本计算方法主要有：2.1工时法：记录各个操作工人完成不同任务的用时，按照标准工时和工资计算总成本。
这种方法适用于工人工作内容单一、计时方便的情况。
2.2工资制度法：根据企业制定的工资制度和工种等级，计算每个操作工人的工资，并加上福利费用等其他相关费用。
该方法适用于工人工种多样、工资制度复杂的情况。
3.设备成本计算方法设备成本计算是PCB制造过程中必不可少的一部分，包括设备购置费用、设备维护费用以及设备折旧等。
设备成本计算方法主要有：3.1直接成本法：将设备的直接使用成本（如维修、保养费用）按照一定的比例分摊到产品中，计算设备成本。
该方法适用于设备使用时间和使用寿命相对固定的情况。
3.2折旧法：将设备的购置费用按照设备的预计使用寿命和残值计算折旧费用，并将其分摊到产品中。
折旧法是一种较为常用的设备成本计算方法。
4.间接费用计算方法除了材料成本、人工成本和设备成本外，还有一些间接费用需要计算，如租金、水电费、管理费用等。
pcb单价计算公式
pcb单价计算公式
PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）的单价计算公式通常涉及多个因素，包括以下几个主要方面：
1. PCB板的尺寸：通常以平方英寸（sq.in.）或平方毫米（sq.mm）为单位。
较大的尺寸会增加制作成本。
2. 层数：指印刷电路板的层数，例如单面板、双面板、多层板等。
层数越多，制作难度和成本也会相应提高。
3. 板厚：通常以毫米为单位。
较厚的板厚可能需要更多材料和制作工艺，从而增加成本。
4. 线宽/线距：指印刷电路板上导线的宽度和间距，通常以毫米为单位。
较小的线宽和线距通常需要更高的制作精度，因此成本也会相应增加。
5. 数量：指需要制作的PCB板的数量。
通常来说，批量生产的单价要比小批量制作的单价低。
6. 表面处理：指PCB板表面的处理方式，例如沉金、喷镀锡等。
不同的表面处理方式对成本有一定影响。
综合考虑以上因素，一般的PCB单价计算公式可以简化为：
单价 = (基础价格 + 面积价格 + 层数价格 + 线宽/线距价格+ 表面处理价格) * 数量
其中，基础价格是根据供应商提供的基本制作成本计算得出的，面积价格、层数价格、线宽/线距价格和表面处理价格则是根据PCB 板的具体要求和供应商的报价来确定的。
需要注意的是，由于不同的供应商和不同的项目要求可能会有差异，以上公式只是一种常见的计算方法，实际的PCB单价还需与具体情况结合进行评估和报价。
PCB设计的成本效益分析
PCB设计的成本效益分析PCB（Printed Circuit Board）是电子产品中不可或缺的组成部分，它承载着各种电子元件，并将其连接在一起，使得电子产品能够正常运行。
在电子产品开发过程中，进行 PCB 设计是一个重要的环节。
本文将对 PCB 设计的成本效益进行详细的分析和阐述。
一、PCB 设计的成本要素在进行 PCB 设计时，涉及到的成本要素主要包括材料成本、人力成本、设备成本和时间成本。
1. 材料成本PCB 设计所需要的材料包括 PCB 板、电子元件、焊接材料等。
这些材料的成本将直接影响到 PCB 设计的总成本。
2. 人力成本进行 PCB 设计需要一支专业团队的参与，他们包括 PCB 工程师、硬件工程师、软件工程师等。
他们的工作时间、薪资和技术水平都会对 PCB 设计的成本产生影响。
3. 设备成本进行 PCB 设计需要使用各种设计软件、工作站和检测设备。
这些设备的购置费用和维护费用都将对 PCB 设计的成本产生影响。
4. 时间成本进行 PCB 设计需要一定的时间，这个时间包括了设计、修订和测试的周期。
时间的使用效率直接关系到项目的进度和成本。
二、PCB 设计的成本效益分析PCB 设计的成本效益分析是对 PCB 设计过程中投入的成本和获得的效益进行综合评估。
在分析时，应注意综合考虑成本和效益的多个方面。
1. 成本分析成本分析是指对 PCB 设计过程中的各项成本进行细致的核算和评估。
在核算时，需要综合考虑各项成本元素，并与项目目标进行对比。
比较常用的成本核算方法有总成本法、分配成本法和直接成本法等，可以根据项目的实际情况选择合适的方法。
2. 效益分析效益分析是指对 PCB 设计过程中的效益进行分析和评估。
效益可以从多个角度进行考虑，如产品质量、生产效率、技术创新等。
在进行效益分析时，需要量化评估各项效益，并将其与成本进行对比。
3. 成本效益综合评估成本效益综合评估是将成本分析和效益分析结果进行综合，得出一个综合评估结论。
PCB如何计算成本及报价
PCB如何计算成本及报价PCB是电子产品中不可缺少的一部分，其成本及报价的计算对于产品的制造和销售都具有重要的意义。
本文将详细介绍PCB成本及报价的计算方法和关键因素。
一、PCB成本的计算方法：1.材料成本：材料成本占据PCB成本的重要部分。
材料成本包括基板材料、电子元件、阻焊材料、连线材料等。
在计算材料成本时，需要根据具体的设计要求和项目需求，选择适合的材料，并参考市场价格进行估算。
2.加工成本：加工成本包括半成品制造、印刷、抄板等相关费用。
具体包括生产设备的投入、人力成本、电费、水费等。
加工成本的计算需要考虑到生产效率、设备运行时间、工人工资等因素。
3.测试成本：测试成本是确保PCB质量的关键环节，包括测试设备的费用、人力成本以及测试时间等。
测试的目的是验证PCB的性能和质量，确保产品符合设计要求和标准。
4.物流成本：物流成本包括原材料的采购费用、制成品的运输费用以及仓储费用等。
物流成本的计算需要综合考虑供应链管理，选择合适的供应商和运输方式，以降低成本和提高效率。
5.其他成本：其他成本包括管理费用、研发费用、市场费用等。
这些成本是在PCB生产和销售过程中产生的，需要根据实际情况进行合理估算。
二、PCB报价的计算方法：1.材料报价：材料报价是根据所选材料的市场价格、供应商的价格和采购数量等因素进行计算的。
通常，PCB制造商会与供应商建立长期合作关系，以获得更有竞争力的价格。
2.加工报价：加工报价是根据具体的加工工艺、生产设备、人力成本等估算的。
制造商需要将PCB的设计文件提供给PCB制造厂商，让他们根据设计要求进行报价。
通常，制造商会根据不同的数量和交货时间提供不同的报价。
3.测试报价：测试报价是根据测试的复杂程度、所需测试设备和测试时间等因素进行计算的。
通常，测试报价会在加工报价的基础上进行计算。
4.运输报价：运输报价是根据所需运输方式、运输距离和数量进行计算的。
通常，制造商会选择合适的运输方式，并与运输公司合作，以获得更有竞争力的价格。
PCB价格估算方法
PCB价格估算方法在进行PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）价格估算时，需要考虑多个因素，包括板材、层数、尺寸、孔径等。
下面将详细介绍几种常见的PCB价格估算方法。
1.材料成本估算：PCB的材料成本是估算价格的重要因素之一、常见的PCB材料包括FR-4玻璃纤维板、软性板、铝基板等。
不同材料的成本会有较大差异。
2.层数和尺寸的影响：PCB的层数和尺寸是决定价格的重要因素之一、一般来说，层数越多，PCB的制造难度和成本就会增加。
同样，尺寸越大，所需材料和工艺也会增加，从而导致价格上涨。
在进行层数和尺寸估算时，可以从多个PCB制造商处获取报价，并进行比较。
不同制造商可能有不同的制造能力和成本结构，因此选择合适的制造商对于获得最低价格是非常重要的。
3.组件安装成本估算：除了PCB本身的制造成本外，还需要考虑组件的安装成本。
组件安装成本包括人工工时、设备成本和测试费用等。
人工工时是估算组件安装成本的重要因素之一、通常情况下，手工安装相对于自动化安装会更昂贵，因为手工安装需要更多的人力资源。
而自动化装配线可以提高效率，并减少人力资源的需求，从而降低成本。
此外，设备成本也会影响组件安装成本。
使用先进的自动化安装设备可能需要更高的投资，但可以提高工作效率和质量，进而降低总成本。
在估算组件安装成本时，建议与多个组件安装服务供应商进行沟通，了解每种类型的安装方案对价格的影响。
4.孔径数量和规格估算：PCB中的孔径数量和规格也会对价格造成影响。
例如，更多的孔径数量会增加钻孔和孔内涂铜的工艺步骤，从而增加成本。
通常来说，孔径规格较小的PCB价格会更高。
因为制造商需要使用更复杂的工艺来加工小孔径，这会增加成本。
在估算孔径数量和规格时，可以与制造商进行沟通，询问具体规格和价格。
有时，制造商可能会建议将一些小孔径改为更大的尺寸，以降低总成本。
5.批量估算：PCB的批量也会对价格产生重要的影响。
一般来说，大批量订单通常可以获得更低的价格。
pcb成本核算公式
pcb成本核算公式PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）成本核算是指对PCB 制造过程中的各项费用进行计算和分析，以确定最终产品的成本。
在PCB制造过程中，成本核算是非常重要的，它直接影响到企业的盈利能力和市场竞争力。
PCB成本核算的公式可以简单表示为：成本= 直接材料成本+ 直接人工成本+ 制造费用+ 间接费用。
下面将详细介绍这些成本的具体内容和计算方法。
1. 直接材料成本：直接材料成本是指用于制造PCB的原材料的成本，包括电子元器件、印刷电路板、焊接材料等。
这些材料的成本可以通过与供应商的谈判或市场价格进行对比来确定。
2. 直接人工成本：直接人工成本是指直接参与PCB制造过程的劳动力成本，包括操作工人的工资、社会保险费用等。
直接人工成本可以通过统计每个工人的工作时间和工资水平来计算。
3. 制造费用：制造费用是指与PCB制造过程直接相关的费用，包括设备折旧费、能源费、设备维护费等。
这些费用可以通过对设备的折旧情况和能源消耗量的统计来计算。
4. 间接费用：间接费用是指与PCB制造过程间接相关的费用，包括管理费用、销售费用、研发费用等。
这些费用通常是按照企业整体经营状况和规模来分摊计算的。
在进行PCB成本核算时，需要注意以下几点：1. 成本核算应尽可能详细地记录和计算各项费用，以准确反映产品制造的实际成本。
2. 需要对不同类型的PCB产品进行区分，因为不同类型的产品在材料、人工和制造费用上可能存在差异。
3. 成本核算应考虑到产品的整个生命周期，包括原材料采购、制造、销售和售后服务等环节。
4. 成本核算应结合企业的市场策略和竞争环境进行，以确定产品的定价和市场定位。
5. 成本核算应定期进行，以便及时发现和解决成本过高或效率低下的问题。
PCB成本核算对企业的经营管理和决策具有重要意义。
通过准确计算和分析成本，企业可以调整产品定价、改进生产工艺、优化供应链等，以提高盈利能力和市场竞争力。
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– 当月费用汇总方法：发料至工单
• 产品，工序间接分摊
– 工序分摊单位设定
• 钻孔工序（孔径单孔成本） • 表面处理工序（单位工艺面积成本：喷锡面积，镀铜面积，镀金面积 ，铜厚等） • 特殊工艺及附加费用（线宽，线距，板厚等） • 其他工序（Panl数，Panl面积，Set数，Set面积）
May 20 – 21 I Shanghai I China
成本项目
外包成本
钻孔，喷锡等
制造费用
直接物料成本
水电费，折旧费，工资， 其他非生产工序成本等 板材，PP，铜箔，干膜，湿膜
外包模块
制造费用统计录入 工程部门发料
工单发料
工单成本
生产资源发料 盘点，报废等 工资统计及录入 生产资源发料
生产工序成本
直接人工汇总
化学品，金属，钻铣，销钉等
工序费用
直接人工
间接物料成本
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Consona China User Conference
May 20 – 21 I Shanghai I China
成本自动汇总
• 实际成本（移动加权平均法）
工单发料 （直接物料计算）
原材料成本更新 (加权平均)
成本汇总
外包模块 （外包PO成本）
• PCB行业特性
– – – – 多品种，小批量 产品工艺流程长， 产品的流程与工艺参数特性强 生产成本的差别大
• 影响PCB成本的因素
– – – – – – 产品的类型 钻孔的数量、孔径的大小，叠板数 电镀的面积与厚度，蚀刻面积 沉金面积与厚度 板厚与TG值 ……
Consona China User Conference
• 汇总当月发生的各项要素费用（标准成本，实际成本，定额成 本） • 编制各种成本对象费用分配表 • 计算出产品的总成本和单位成本
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Consona China User Conference
May 20 – 21 I Shanghai I China
PCB成本分摊
• 产品直接分摊
– 千尺用量设定：
May 20 – 21 I Shanghai I China
• 分批法
– 小批单件生产 – 管理上要求分步计算成本 – 精密仪器、专用设备
• 分步法
– 大量大批生产 – 管理上要求分步骤计算成本的多步骤生产 – 冶金、纺织、造纸
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Consona China User Conference
May 20 – 21 I Shanghai I China
PCB成本计算特性
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Consona China User Conference
May 20 – 21 I Shanghai I China
系统设置-成本自动汇总
• 工程部门发料成本自动汇总
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Consona China User Conference
May 20 – 21 I Shanghai I China
系统设置-成本自动汇总
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May 20 – 21 I Shanghai I China
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Consona China User Conference
May 20 – 21 I Shanghai I China
PCB成本计算方法
• 确定成本计算对象和成本项目。
– – – – – 直接物料 间接物料，工序费用 制造费用 外包费用 直接人工
8
– 当月费用汇总：工序发料，非生产工序发料，手动费用录入等
Consona China User Conference
May 20 – 21 I Shanghai I China
PCB产品工序间接分摊
9
Consona China User Conference
May 20 – 21 I Shanghai I China
PCB 制作成本分析
Jimmy Ji 2012-8-20
Consona China User Conference May 20 – 21 I Shanghai I China
PCB成本计算方法分析
2
Consona China User Conference
May 20 – 21 I Shanghai I China
CUT 20% WO1 …… Indirect Material
Panl Area
80% Drill Drill Holes
……
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Consona China User Conference
May 20 – 21 I Shanghai I China
系统设置-成本自动汇总
• 生产资源发料成本自动汇总
21
Consona China User Conference
May 20 – 21 I Shanghai I China
成本结果
• 产品成本报表
22
Consona China User Conference
May 20 – 21 I Shanghai I China
Q/A
23
Consona China User Conference
PCB成本分摊特点
• • • • • 工序长 工艺复杂 成本影响因素多 产品结构复杂 ……
10
Consona China User Conference
May 20 – 21 I Shanghai I China
Paradigm®的实际成本模块
11
Consona China User Conference
成本运行
• 运行步骤
19
Consona China User Conference
May 20 – 21 I Shanghai I China
成本自动汇总
20
Consona China User Conference
May 20 – 21 I Shanghai I China
成本结果
• 工序成本报表
原材料调整 （工序发料，部门发料……）
成本手工录入 （人工，电，水等）
13
Consona China User Conference
May 20 – 21 I Shanghai I China
成本工序分摊规则
• 产品直接分摊规则 • 外包成本规则
• 产品，工序间接分摊规则
产品，工序间接分摊规则
工单 工单 工序制程 工序制程 成本项目 成本项目 成本规则 成本规则
• 物料其他方式数量调整的成本自动汇总
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Consona China User Conference
May 20 – 21 I Shanghai I China
系统设置-分摊模式设置
• 产品成本间接分摊模式设置
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Consona China User Conference
May 20 – 21 I Shanghai I China
精准核算成本的作用
• • • • 企业定价策略参考 内部管理控制 适应税法要求 ……
精准的成本核算又可指导企业决策改善经营过程， 增强企业的竞争力
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Consona China User Conference
May 20 – 21 I Shanghai I China
Hale Waihona Puke 传统的成本核算• 品种法
– 大量大批生产 – 单步骤生产或管理上不要求分步骤计算工成本的多步骤生产 – 发电、采煤