高速混床的再生32页PPT
高速混床的再生-2022年学习资料
3锅炉补给水带入少量杂质-化学水处理混床出水即为锅炉补给水，-般从凝气器补入热力系统。.由于混床出-水在运 中的严格控制，补给水杂质含量-很少，其水质要求：DD≤0.2μs/cm-9-Si02≤20μgL。如果混床 水不合格，就-可能对凝结水造成污染。-由于以上几种原因，凝结水或多或少有-一定的污染，由于机组其对给水水质 要-求很高，所以需要进行凝结水的更深程度-的净化，即凝结水精处理作用。
101112-高速混床的再生-化环部-2014年4月18日
讲课目录-1.凝结水精处理的作用-2.
讲课目录-疑结水精处理的简述及作用-凝结水精处理-高速混床-凝结水精处理装置为过滤+混-高速混床是凝结水精 理最核心-床处理方式。过滤方式有前置阳-的装置，我们厂采用的是高混对凝-床过滤器、管式过滤器和覆盖过-结水 接处理的方式，每台机组配-滤器等形式。由于覆盖过滤器运-备三台体外再生高速混床，两台高-行操作较为繁琐，除 老机组应-速混床正常运行可满足机组的100-用较多外，新建机组已基本不用-的凝结水处理，另一台作为备用。这几种形式的过滤器出水质量-均很稳定。近十年来新建机组的-精处理系统基本配置了阳床过滤-器和器管式过滤。另 还有少量-机组不设置精处理过滤，而对凝-结水直接进行混床处理，这种形-式的机组在启动初期耗水量较大-，而且 结水对混床树脂有一定-污染
讲课目录-疑结水精处理的简述及作用-1.1凝结水-凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮-机做功后，经循环冷却 冷却凝结的水。由-于热力系统不可避免的存在水汽损失和供气，-需向热力系统补充一定量的补给水（除盐水-箱来水 凝结水主要包括：汽轮机内蒸汽-做功后的儗结水、各种疏水和锅炉补给水。
精处理高速混床运行流程图-汽轮机-锅炉-高压加热器-厨汽器-轴-低加-在-1
混床运行与再生操作及注意事项 课件
杭州华电江东热电有限公司混床运行与再生操作及注意事项——生产准备办：王静平目录1 混床2 混床运行3 混床再生4 异常情况及处理1第一部分混床3化水系统：原水——预处理——预除盐——除盐——除盐水江东的水处理流程：机械搅拌澄清池→PCF过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→除碳器→强酸阳离子交换器→强碱阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→主厂房混床是将阴阳离子交换树脂按照一定的比例均匀混合放在一个交换器中，它可以看作是许多阴阳树脂交错排列的多级式复床，在与水接触时，阴阳树脂对于水中阴阳离子的吸附几乎是同步的，交换出来的H+和OH-很快化合成水，即将水中的盐除去。
2第二部分混床运行混床运行混床运行1启动前的准备工作⑴水处理室电源正常,经电气检查各电动机接线和绝缘良好。
⑵水泵经试验合格处于备用状态，阀门位置正确，就地开关和水务管理WMS控制系统上DCS操作画面均能启动水泵及开启阀门。
⑶各种压力表、电流表、水位表、流量表、化学仪表均已校验合格。
表盘上各种表计、分析仪器等装接良好，指示正确。
各水泵进口阀开并排除空气，润滑油加足，处于备用状态。
启动前检查淡水池水位高于1/2，化学水泵电动机处于良好备用状态。
阳床、阴床、混床经再生合格备用。
2.混床投运⑴开启混床空气阀、进水阀，待空气阀出水后，关闭空气阀，开启正排阀，使正洗流量为75～90t/h。
2-≤20ug/L，Na+≤10ug/L，⑵正洗五分钟左右，取样化验水质，直到出水SiO3DD≤0.2us/cm。
⑶开混床出水阀、除盐水箱进水阀(运行时常开)，关正洗排水阀，调节运行流量为120t/h左右，向除盐水箱进水。
⑷全开混床取样阀，开混床硅表、DD表进样阀，调节流量20～30ml/min,仪表投运。
3.混床停运⑴间断运行的停运：关混床进、出水阀。
⑵失效的停运：关混床进、出水阀、总进、总出水阀，关失效混床的取样一次阀。
4.混床运行与监督⑴运行控制指标：进水（阴床出水）：SiO2≤ 100ug/L、DD≤0.2us/cm；出水：SiO2≤ 20ug/L、Na+≤ 10ug/L 、DD≤ 0.2us/cm⑵监督及注意事项：①每两小时记录一次水质数据；进出口压力及出水流量；淡水泵电流、压力、流量一次。
混床再生
简要说明：混床把阴、阳离子交换树脂放在同一个交换器中，并且在运行前将它们混合均匀。
这样，混床可以看作是由许多阴、阳树脂交错排列而组成的多级式复床。
而且经H型交换所产生的H＋和经OH型交换所产生的OH-都不能累积起来，基本上消除了逆交换的影响，交换反应进行得十分彻底，出水水质很高。
详细介绍：混床说明：混床把阴、阳离子交换树脂放在同一个交换器中，并且在运行前将它们混合均匀。
这样，混床可以看作是由许多阴、阳树脂交错排列而组成的多级式复床。
而且经H型交换所产生的H＋和经OH型交换所产生的OH-都不能累积起来，基本上消除了逆交换的影响，交换反应进行得十分彻底，出水水质很高。
混床的再生方式为“先碱后酸”过程。
即先用再生碱液从混床的底部逆流注入，碱液首先对混床的原混合的阴阳树脂进行分层，接着对阴树脂进行“悬浮动态”再生，同时活化下部分的阳树脂，另外，阴树脂层上部若积有沉积物，也会借助再生的过程而反冲洗掉。
碱再生结束后，再用水由上而下进行冲洗直至中性。
第二步用再生酸液由底部注入由中排孔排出，阳树脂即可进行再生，酸液再生结束后，再用水由上而下注入，通过底排冲洗直至中性。
最后用压缩空气混合阴阳树脂，再生过程结束一、注意事项1. 仪表显示水质低于要求水时就要起动再生系统，以保证混床出水在合格的范围内，当发现不合格时应及时进行再生处理，同时启动备用离子交换系统。
2. 混床的出水电阻率应为≥15-18MΩ.cm，PH=5-7二、再生操作混合床是一个交换柱内即有强酸性阳离子交换树脂，同时也有强碱性阴离子交换树脂，是在混合均匀的情况下使经过处理的水顺流通过，而得到纯度较高纯水的方法。
（树脂在柱内的高度为交换柱的有效高度的2/3，在此2/3的树脂层内，其中有1/3为强酸性阳离子交换树脂在下部，强碱阴离子交换树脂为2/3在上部。
）阴阳树脂的比例为2/1（体积比）。
在阴阳树脂交界处略向下一些有一进酸管，用以阳树脂再生进酸时，控制酸的界面在阴阳树脂截面处之下。
混床ppt课件
再生步骤
8、放水：放水至上排门不出水。约树脂层上方200mm左右处 。 9、混脂： 树脂经再生和清洗后，在投入运行前必须将分层 的树脂混合均匀。通常用从底部通入压缩空气的办法搅拌混 合。压缩空气一般采用 0.2-0.25MPa, 混合时间主要视树脂 是否混合均匀为准，一般为 2-3min,过长容易磨损树脂。 10、正洗：正洗至出水合格后转入运行或备用 ①DD≤0.15μs/cm ②SiO2≤10μg/L ③Na+≤5μg/L
3. 混床再生时，将失效床的出口手动阀关闭， 防止酸碱误入除盐水箱污染除盐水；
4. 在再生过程中密切注意除盐水箱进出口水质 的变化
19
异常情况及处理方法
异常现象
原因
处理方法
床体中排水中有 树脂
中排损坏或滤网破
进行检修
床体出水中有树 脂，出口压力急 剧上升
出水装置损坏，树脂捕捉 器堵塞
进行检修
出力不足
15
再生步骤
2、沉降：10min 3、放水：放水至上排门不出水。约树脂层上方200mm左右处 。 4、预喷射：调整预喷射流速5m/h（12m3/h） 5、进酸碱：维持流速，调整酸碱浓度：酸(3-5%)
碱（2-4%） 6、置换：停止进酸碱，维持再生水流量，置换40min. 7、混脂前正洗：至出水电导率≤5μS/cm为止
a.泵出口未开足 b.运行周期长树脂被污染 c. 长 期 运 行 流 速 过 大 、 压
差过大，造成树脂破碎堵 塞
a.开足水泵出口 b.停运进行树脂处理 c.减小流速和压差或停运
清洗
20
1、入口水质恶化
2、再生效果不好，树脂乱层
3、树脂污染老化 出水
4、反洗入口门未关严 水质 不合 5、其它床再生时再生液进入运行系统 1 格或
混床的结构及工艺原理演示幻灯片
第三种：前处理与第二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混 床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电 再生。这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到： 15M以上。但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。根据各 公司的情况做适当的投资。最好不过了。
相关分类
离子交换树脂还可以根据其基体的种类分为苯乙烯系树脂和丙烯酸
系树脂。树脂中化学活性基团的种类决定了树脂的主要性质和类别。
首先区分为阳离子树脂和阴离子树脂两大类，它们可分别与溶液中
的阳离子和阴离子进行离子交换。阳离子树脂又分为强酸性和弱酸
性两类，阴离子树脂又分为强碱性和弱碱性两类（或再分出中强酸
17
吸附选择
对阳离子的吸附 高价离子通常被优先吸附，而低价离子的吸附较弱。在同价的同类
离子中，直径较大的离子的被吸附较强。一些阳离子被吸附的顺序 如下： Fe3+>Al3+>Pb2+>Ca2+>Mg2+>K+>Na+>H+ 对阴离子的吸附 强碱性阴离子树脂对无机酸根的吸附的一般顺序为： SO42－>NO3－>Cl－>HCO3－>OH－ 弱碱性阴离子树脂对阴离子的吸附的一般顺序如下： OH－>柠檬酸根3－>SO42－>酒石酸根2－>；草酸根2－>PO43－ >NO2－>Cl－>；醋酸根－>HCO3－
混床再生
静置5~10分钟后，从交换器下部监视孔观察阴阳树脂层分层是否明显，如果不明显则应重新反洗分成，直至阴阳树脂彻底分层为止.
（3）排水
开启混床排空气门，正洗排水门（或中间排液门），当将混床内水排至树脂层上约100mm~200mm时，关闭正洗排水门（或中间排液门），排空气门。
注：1.在反洗分层时，若两次反洗分层仍不能将树脂明显分开，可进行一次定量5%的氢氧化钠液侵泡4~6小时候反复重新反洗分层
2.在混树脂后的正洗过程中，若电导率或二氧化硅一直不合格，则需重新混脂，若仍不合格，则应重新再生
混床再生步骤
混床的再生操作过程 ：反洗分成——沉降——排水——预喷射——进酸碱——置换——清洗——混脂——正洗
(1)反洗分层（开启进水阀、上排阀和下进阀关闭其余阀门，接着开混床增压泵使树脂浮起来后关闭进水阀使树脂自然降落）
启动自备除盐水泵，开启混床反洗进水门，缓慢开启反洗排水门，并将流量调整至不冲出正常树脂颗粒条件下的最大流量，使整个树脂层的膨胀率达50%~100%之间，反洗至出水清澈透明且阴阳树脂一明星分层时，关闭反洗排水门，反洗进水门停自用除盐水泵，时间为10~20分钟(反洗流速10m/h)
（7）清洗(慢洗）
在一级除盐系统运行的情启正排水门，正排电导率（DD）小于等于1.5us/cm时，关闭正洗排水门、进水门，时间为10~20分钟
（8）混脂
开启混床排气门、反洗排水门、中排（或正洗排水门），当床水位降至树脂层上约100~150mm时，关闭中排（或正洗排水门），启动罗茨风机，缓慢开启混床进压缩空气门，进行阴阳树脂混合，进气以床内树脂沸腾为宜，反复进行2~3次（约0.5~1分钟）后，关闭混床进压缩空气门，从监视孔观察阴阳树脂已混合均匀，混脂结束。
混床特点及运行再生
混床特点及运行再生1、运行由于混合床是将阴、阳树脂装在同一个交换器中运行的，因此在运行上有许多与普通床不同的地方。
下面，从运行到失效后的操作进行讨论。
（1）反洗分层。
混合床除盐装置运行操作中的关键问题之一就是如何将失效的阴、阳树脂分开，以便分别通入再生液进行再生。
在热力发电厂中，目前都是用水力筛分法，对阴、阳树脂进行分层。
这种方法就是借反洗的水力将树脂悬浮起来，使树脂层达到一定的膨胀率，在利用阴、阳树脂的密度差达到分层的目的。
一般阴树脂的密度较阳树脂的小，分层后阴树脂在上，阳树脂在下。
只要控制适当，可以做到两层树脂间有一明显的分界面。
反洗开始时，流速宜小，待树脂层松动后，逐溅加大流速至10m/h左右，使整个树脂层的膨胀率在50%以上。
如反洗流速过大，虽然可以增加树脂的膨胀率，有利于分离，但需要用较高极的设备，这就要增加投资。
一般反洗需10~15min。
两种树脂是否能分层明显，除与阴、阳树脂的湿真密度差、反洗流速有关外，还与树脂的失效程度有关。
树脂失效程度大得分层容易，反之就比较难，这是由于树脂在吸着不同离子后，密度不同，沉降速度不同而致。
对于阳树脂，不同型的密度排列为：ρh＜OH-阴树脂不同型的密度排列为：当交换器运行到终点，如底层尚未失效的树脂较多，则由上述排列可知：未失效的阳树脂（H氢）与失效的阴树脂（SO4）型密度差较小，所以分层就比较困难。
为了容易分层，可在分层前先通入NaOH密度，将阴树脂再生成OH型，阳树脂转变为Na型，使两者间的密度差加大，从而加快起分层。
此外，H型和OH型树脂还有互相粘帖的现象（既抱团），这时分层困难。
为了消除此粘结现象，可在分层前先通入NaOH溶液。
⑵再生。
混合床的再生通常有三种方法：体内再生、体外再生和阴树脂外移再生。
在热力发电厂中一般不有第三种方法，下面仅介绍前两种方法。
①体内再生。
体内再生，就是树脂在交换器内部进行再生的方法，根据进酸、进碱和冲洗步骤的不同，它又可分为两步法和同时处理法两种。
混床再生操作
混床的再生步骤及注意事项再生步骤1)反洗分层：开混床反洗排水门、反洗进水门，启自用水泵，先用较大反洗水流量（约60 m3/h），控制树脂层在上窥视镜中下位置即可，反洗出碎树脂，注意反洗出水无大颗粒树脂。
然后逐渐降低反洗水流量，使阴阳树脂分离，分层清晰后，停自用水泵，关反洗进水门、反洗排水门；此步是整个混床再生的关键步骤，必须保证反洗分层的效果。
2)沉降：开排气门,静置沉降，检查分层是否清晰，否则重新反洗分层；分界面应在中排附近。
3)排水：开混床中间排水门，放水至树脂层上200mm，关混床中间排水门、排气门。
4)预喷射：开混床酸喷射器进水门、混床碱喷射器进水门，开混床进酸门、进碱门，启动自用水泵，保持酸稀释水流量16m3/h，碱稀释水流量16m3/h；（在除盐水箱水位较高时，自用水母管压力较低时，除盐水会经过备用自用水泵进入到混床，所以要把备用泵的出口手动门关闭）5)进再生液：开混床酸计量箱出酸气动门、混床碱计量箱出碱气动门，调节酸的浓度为：1.5－3%，碱浓度为：2－4％,时间约35min；要注意观察树脂面上的水位能否维持住，不能低于树脂面；由于混床再生间隔时间较长，注意浓度计取样是否正常。
6)置换：进酸、碱结束后关混床酸计量箱出口气动门、混床碱计量箱出口气动门，继续进稀释水，置换至排水中性或电导率<10us/cm，时间至少50min，确保置换充分。
（规程要求排水电导<10us/cm，实际要置换很长时间才能达到）7)注水排气1:开启混床正洗进水门，排气门；关混床进酸门、进碱门；调整流量为80 m3/h；8)正洗：待排气门出水后，开出水门1、正洗排水门，关排气门，流量80 m3/h，正洗时间30min；停运自用水泵，关闭出水门1、正洗排水门、正洗进水门；9)放水：开混床排气门、中间排水门，排水至树脂层上部100mm处，关中间排水门；10)混脂：开反排门、混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门，调整进气手动门开度，控制压力在0.1MPa左右,时间视混脂效果而定；反洗排水门需手动打开，在此步要做好排水准备；11)急速排水：关混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门；开出水门1、正洗排水门，时间约10s，关出水门1、正洗排水门.此步要控制两点：1.水位不低于树脂面或树脂面以下一点都可以，避免树脂层进气；2.排水要迅速，保证树脂能够迅速沉降，避免阴阳树脂重新分层，；12)注水排气2:开启混床正洗进水门，启动自用水泵，流量80m3/h；13)最终正洗：待排气门出水后，开出水门1、正洗排水门；关排气门，流量80m3/h,≤10ug/L、DD≤0.15us/cm；正洗10 min后投入在线仪表，正洗至出水SiO2备用: 最终正洗合格后，停运自用水泵、关混床正洗进水门、出水门1、正洗排水门，停在线仪表，混床备用；注意事项：1）混床再生前应关闭混床进出口手动门、在线仪表取样门；2）再生过程中若另一台混床在运行时，要密切监视运行混床出水的水质情况，防止运行混床的进酸气动门关不严，再生液进入到除盐水箱而导致水箱被污染。