混床运行与再生操作及注意事项 课件
混床工作原理以及再生操作
混床工艺原理
所谓混床就是将阴、阳树脂按一定比例均匀混合装在同一个交换器中，并在运行前混合均匀，所以混床可以看作是由许多阴阳树脂交错排列而组成的多级复床，水通过混床就能完成许多
级阴、阳离子交换过程，而且是同时交错进行的，经H离子交换所产生的H+和经OH离子
交换所产生的OH-都不会累积起来，而是马上互相中和生成H2O，基本上消除了反离子的影响，这就使交换反应进行得十分彻底，出水水质很好。
整套混床装置包括混床及酸碱再生系统，酸碱再生系统包括酸储罐、碱储罐、酸计量箱、碱
计量箱、喷射器及树脂捕捉器等。
混床有三个视镜，（1）下视镜的作用是分层时观察阴阳
树脂分层情况（2）中视镜作用是再生时观察床内水位（3）上视镜作用是反洗时观察树脂膨
胀的情况
混床出水DDL＞0.5μs/cm，Na+＞10μg/L，SiO22-＞20μg/L时，应停止运行，解列再生
再生操作。
混床的运行与再生
混床的运行与再生一、运行和停运1、运行前可先打开空气门、上部进水门，启动中间水泵开泵出口门，控制压力，待空气门出水后开下部排水门，关闭空气门（排水量不易过大，混床应保持0.15MPa以上压力，监视出水电导率≯0.2μS/cm时，立即开供水门（运行出水门），同时关闭下部排水门，调节供水流量，一台中间泵运行时，供水流量≯25t/h，两台中间水泵运行时供水流量≯50t/h，混床供水压力为0.15-0.3MPa。
2、当混床供水中纯水箱已满，应停止中间水泵，关泵的出水门，同时关混床运行进出口门停止运行，混床在运行中每小时或每2小时实测电导率、PH值及其他控制指标一次，并记录在报表内，同时记录运行流量、压力等。
3、当运行混床出水电导率＞2.0或其他指标超出规范时，应停止向纯水箱供水，关闭运行入口、出口阀门（视为失效），同时正洗备用混床，备用混床正洗按步骤1执行。
二、再生1、按计算量将一次再生用量的酸、碱放入计量箱内：酸500Kg、碱500Kg（酸碱浓度均按30%计算），若无计量箱则按进水与进酸碱的比例执行。
2、打开混床再生的酸碱液进口门、混床空气门，开启再生水泵进口门、启动再生泵，开泵的出口门，再开酸碱喷射器进水门，调整各喷射器入口水流量均为3m3/h，再开混床中排门，控制树脂层上水面约100mm高，酸碱喷射器进水压力均为0.2-0.25MPa。
3、开喷射器抽碱门，调整进碱流量在0.3-0.5m3/h，测试再生液浓度为3-4%。
4、开喷射器抽酸门，调整进酸流量在0.3-0.5 m3/h，测定酸液浓度为3-4%。
5、调整中排排水门，观察树脂层上液面使之保持有100mm水面。
6、在进酸、碱过程中，多次测定酸碱再生液浓度，尽量使浓度维持在3-4%，进酸碱40-50分钟（第一次1小时，第二次50分钟，第三次40分钟）即可关闭喷射器抽浓酸碱阀门，继续进水进行置换，降低进水量，各为2m3/h，置换约40-50分钟。
(此阶段为置换阶段，可关小再生水泵出口水流量，使之保持在总进水量为4-5m3/h)。
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混床再生
简要说明：混床把阴、阳离子交换树脂放在同一个交换器中，并且在运行前将它们混合均匀。
这样，混床可以看作是由许多阴、阳树脂交错排列而组成的多级式复床。
而且经H型交换所产生的H＋和经OH型交换所产生的OH-都不能累积起来，基本上消除了逆交换的影响，交换反应进行得十分彻底，出水水质很高。
详细介绍：混床说明：混床把阴、阳离子交换树脂放在同一个交换器中，并且在运行前将它们混合均匀。
这样，混床可以看作是由许多阴、阳树脂交错排列而组成的多级式复床。
而且经H型交换所产生的H＋和经OH型交换所产生的OH-都不能累积起来，基本上消除了逆交换的影响，交换反应进行得十分彻底，出水水质很高。
混床的再生方式为“先碱后酸”过程。
即先用再生碱液从混床的底部逆流注入，碱液首先对混床的原混合的阴阳树脂进行分层，接着对阴树脂进行“悬浮动态”再生，同时活化下部分的阳树脂，另外，阴树脂层上部若积有沉积物，也会借助再生的过程而反冲洗掉。
碱再生结束后，再用水由上而下进行冲洗直至中性。
第二步用再生酸液由底部注入由中排孔排出，阳树脂即可进行再生，酸液再生结束后，再用水由上而下注入，通过底排冲洗直至中性。
最后用压缩空气混合阴阳树脂，再生过程结束一、注意事项1. 仪表显示水质低于要求水时就要起动再生系统，以保证混床出水在合格的范围内，当发现不合格时应及时进行再生处理，同时启动备用离子交换系统。
2. 混床的出水电阻率应为≥15-18MΩ.cm，PH=5-7二、再生操作混合床是一个交换柱内即有强酸性阳离子交换树脂，同时也有强碱性阴离子交换树脂，是在混合均匀的情况下使经过处理的水顺流通过，而得到纯度较高纯水的方法。
（树脂在柱内的高度为交换柱的有效高度的2/3，在此2/3的树脂层内，其中有1/3为强酸性阳离子交换树脂在下部，强碱阴离子交换树脂为2/3在上部。
）阴阳树脂的比例为2/1（体积比）。
在阴阳树脂交界处略向下一些有一进酸管，用以阳树脂再生进酸时，控制酸的界面在阴阳树脂截面处之下。
混床ppt课件
再生步骤
8、放水：放水至上排门不出水。约树脂层上方200mm左右处 。 9、混脂： 树脂经再生和清洗后，在投入运行前必须将分层 的树脂混合均匀。通常用从底部通入压缩空气的办法搅拌混 合。压缩空气一般采用 0.2-0.25MPa, 混合时间主要视树脂 是否混合均匀为准，一般为 2-3min,过长容易磨损树脂。 10、正洗：正洗至出水合格后转入运行或备用 ①DD≤0.15μs/cm ②SiO2≤10μg/L ③Na+≤5μg/L
3. 混床再生时，将失效床的出口手动阀关闭， 防止酸碱误入除盐水箱污染除盐水；
4. 在再生过程中密切注意除盐水箱进出口水质 的变化
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异常情况及处理方法
异常现象
原因
处理方法
床体中排水中有 树脂
中排损坏或滤网破
进行检修
床体出水中有树 脂，出口压力急 剧上升
出水装置损坏，树脂捕捉 器堵塞
进行检修
出力不足
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再生步骤
2、沉降：10min 3、放水：放水至上排门不出水。约树脂层上方200mm左右处 。 4、预喷射：调整预喷射流速5m/h（12m3/h） 5、进酸碱：维持流速，调整酸碱浓度：酸(3-5%)
碱（2-4%） 6、置换：停止进酸碱，维持再生水流量，置换40min. 7、混脂前正洗：至出水电导率≤5μS/cm为止
a.泵出口未开足 b.运行周期长树脂被污染 c. 长 期 运 行 流 速 过 大 、 压
差过大，造成树脂破碎堵 塞
a.开足水泵出口 b.停运进行树脂处理 c.减小流速和压差或停运
清洗
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1、入口水质恶化
2、再生效果不好，树脂乱层
3、树脂污染老化 出水
4、反洗入口门未关严 水质 不合 5、其它床再生时再生液进入运行系统 1 格或
混床再生
静置5~10分钟后，从交换器下部监视孔观察阴阳树脂层分层是否明显，如果不明显则应重新反洗分成，直至阴阳树脂彻底分层为止.
（3）排水
开启混床排空气门，正洗排水门（或中间排液门），当将混床内水排至树脂层上约100mm~200mm时，关闭正洗排水门（或中间排液门），排空气门。
注：1.在反洗分层时，若两次反洗分层仍不能将树脂明显分开，可进行一次定量5%的氢氧化钠液侵泡4~6小时候反复重新反洗分层
2.在混树脂后的正洗过程中，若电导率或二氧化硅一直不合格，则需重新混脂，若仍不合格，则应重新再生
混床再生步骤
混床的再生操作过程 ：反洗分成——沉降——排水——预喷射——进酸碱——置换——清洗——混脂——正洗
(1)反洗分层（开启进水阀、上排阀和下进阀关闭其余阀门，接着开混床增压泵使树脂浮起来后关闭进水阀使树脂自然降落）
启动自备除盐水泵，开启混床反洗进水门，缓慢开启反洗排水门，并将流量调整至不冲出正常树脂颗粒条件下的最大流量，使整个树脂层的膨胀率达50%~100%之间，反洗至出水清澈透明且阴阳树脂一明星分层时，关闭反洗排水门，反洗进水门停自用除盐水泵，时间为10~20分钟(反洗流速10m/h)
（7）清洗(慢洗）
在一级除盐系统运行的情启正排水门，正排电导率（DD）小于等于1.5us/cm时，关闭正洗排水门、进水门，时间为10~20分钟
（8）混脂
开启混床排气门、反洗排水门、中排（或正洗排水门），当床水位降至树脂层上约100~150mm时，关闭中排（或正洗排水门），启动罗茨风机，缓慢开启混床进压缩空气门，进行阴阳树脂混合，进气以床内树脂沸腾为宜，反复进行2~3次（约0.5~1分钟）后，关闭混床进压缩空气门，从监视孔观察阴阳树脂已混合均匀，混脂结束。
混床再生操作
混床的再生步骤及注意事项再生步骤1)反洗分层：开混床反洗排水门、反洗进水门，启自用水泵，先用较大反洗水流量（约60 m3/h），控制树脂层在上窥视镜中下位置即可，反洗出碎树脂，注意反洗出水无大颗粒树脂。
然后逐渐降低反洗水流量，使阴阳树脂分离，分层清晰后，停自用水泵，关反洗进水门、反洗排水门；此步是整个混床再生的关键步骤，必须保证反洗分层的效果。
2)沉降：开排气门,静置沉降，检查分层是否清晰，否则重新反洗分层；分界面应在中排附近。
3)排水：开混床中间排水门，放水至树脂层上200mm，关混床中间排水门、排气门。
4)预喷射：开混床酸喷射器进水门、混床碱喷射器进水门，开混床进酸门、进碱门，启动自用水泵，保持酸稀释水流量16m3/h，碱稀释水流量16m3/h；（在除盐水箱水位较高时，自用水母管压力较低时，除盐水会经过备用自用水泵进入到混床，所以要把备用泵的出口手动门关闭）5)进再生液：开混床酸计量箱出酸气动门、混床碱计量箱出碱气动门，调节酸的浓度为：1.5－3%，碱浓度为：2－4％,时间约35min；要注意观察树脂面上的水位能否维持住，不能低于树脂面；由于混床再生间隔时间较长，注意浓度计取样是否正常。
6)置换：进酸、碱结束后关混床酸计量箱出口气动门、混床碱计量箱出口气动门，继续进稀释水，置换至排水中性或电导率<10us/cm，时间至少50min，确保置换充分。
（规程要求排水电导<10us/cm，实际要置换很长时间才能达到）7)注水排气1:开启混床正洗进水门，排气门；关混床进酸门、进碱门；调整流量为80 m3/h；8)正洗：待排气门出水后，开出水门1、正洗排水门，关排气门，流量80 m3/h，正洗时间30min；停运自用水泵，关闭出水门1、正洗排水门、正洗进水门；9)放水：开混床排气门、中间排水门，排水至树脂层上部100mm处，关中间排水门；10)混脂：开反排门、混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门，调整进气手动门开度，控制压力在0.1MPa左右,时间视混脂效果而定；反洗排水门需手动打开，在此步要做好排水准备；11)急速排水：关混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门；开出水门1、正洗排水门，时间约10s，关出水门1、正洗排水门.此步要控制两点：1.水位不低于树脂面或树脂面以下一点都可以，避免树脂层进气；2.排水要迅速，保证树脂能够迅速沉降，避免阴阳树脂重新分层，；12)注水排气2:开启混床正洗进水门，启动自用水泵，流量80m3/h；13)最终正洗：待排气门出水后，开出水门1、正洗排水门；关排气门，流量80m3/h,≤10ug/L、DD≤0.15us/cm；正洗10 min后投入在线仪表，正洗至出水SiO2备用: 最终正洗合格后，停运自用水泵、关混床正洗进水门、出水门1、正洗排水门，停在线仪表，混床备用；注意事项：1）混床再生前应关闭混床进出口手动门、在线仪表取样门；2）再生过程中若另一台混床在运行时，要密切监视运行混床出水的水质情况，防止运行混床的进酸气动门关不严，再生液进入到除盐水箱而导致水箱被污染。
混床运行中注意事项
混床运行中注意事项嘿呀！以下就是混床运行中的注意事项啦！1. 哇，首先得注意进水水质呢！水质要是太差，那可会给混床带来大麻烦呀！2. 哎呀呀，要时刻监测混床的压力！压力太高或者太低都不行哦，不然会影响运行效果的，你说是不是？3. 嘿，树脂的状态可重要啦！要看看树脂有没有破损、流失的情况呀？4. 哇哦，流量的控制也不能马虎呢！流量过大或者过小，都会出问题的哟！5. 哎呀呀，反洗的操作要得当！反洗的强度和时间得把握好，不然树脂的分层效果就不理想啦！6. 嘿，再生剂的浓度和用量要准确呀！这可关系到再生效果好不好呢！7. 哇，正洗的水质和时间也得留意！水质达标了才能算完成正洗哟！8. 哎呀，混床内的温度也有讲究呢！温度过高或者过低都会影响树脂的性能，这可不能忽视呀！9. 嘿呀，定期检查混床的内部结构有没有损坏，这很关键哦！10. 哇哦，操作人员要熟悉操作流程，不能瞎搞哟！11. 哎呀呀，要做好运行记录，方便后续查看和分析问题呀！12. 嘿，设备的维护保养可不能偷懒呢！按时保养，才能保证混床长期稳定运行哇！13. 哇，注意树脂的使用寿命，到期了就得及时更换呀！14. 哎呀，混床的出水水质要经常检测，发现异常赶紧处理呢！15. 嘿呀，防止杂质进入混床，不然会影响处理效果的哟！16. 哇哦，控制好混床的运行周期，不能让它过度疲劳工作呀！17. 哎呀呀，注意与其他水处理设备的协同工作，相互配合好才能发挥最佳效果呢！18. 嘿，关注再生剂的质量，不好的再生剂可不行哇！19. 哇，运行过程中出现小问题要及时解决，不能拖成大毛病呀！20. 哎呀呀，严格遵守相关的安全规定，保障操作人员的安全呢！总之呢，混床运行中的这些注意事项都很重要，大家一定要认真对待，这样才能保证混床稳定高效运行哇！。
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杭州华电江东热电有限公司
混床运行与再生操作及注意事项
——生产准备办：王静平
目录
1 混床
2 混床运行
3 混床再生
4 异常情况及处理
1第一部分
混床
3
化水系统：原水——预处理——预除盐——除盐——除盐水
江东的水处理流程：机械搅拌澄清池→PCF过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→除碳器→强酸阳离子交换器→强碱阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→主厂房
混床是将阴阳离子交换树脂按照一定的比例均匀混合放在一个交换器中，它可以看作是许多阴阳树脂交错排列的多级式复床，在与水接触时，阴阳树脂对于水中阴阳离子的吸附几乎是同步的，交换出来的H+和OH-很快化合成水，即将水中的盐除去。
2第二部分混床运行
混床运行
混床运行
1启动前的准备工作
⑴水处理室电源正常,经电气检查各电动机接线和绝缘良好。
⑵水泵经试验合格处于备用状态，阀门位置正确，就地开关和水务管理WMS控制系统上DCS操作画面均能启动水泵及开启阀门。
⑶各种压力表、电流表、水位表、流量表、化学仪表均已校验合格。
表盘上各种表计、分析仪器等装接良好，指示正确。
各水泵进口阀开并排除空气，润滑油加足，处于备用状态。
启动前检查淡水池水位高于1/2，化学水泵电动机处于良好备用状态。
阳床、阴床、混床经再生合格备用。
2.混床投运
⑴开启混床空气阀、进水阀，待空气阀出水后，关闭空气阀，开启正排阀，使正洗流量为75～90t/h。
2-≤20ug/L，Na+≤10ug/L，
⑵正洗五分钟左右，取样化验水质，直到出水SiO
3
DD≤0.2us/cm。
⑶开混床出水阀、除盐水箱进水阀(运行时常开)，关正洗排水阀，调节运行流量为120t/h左右，向除盐水箱进水。
⑷全开混床取样阀，开混床硅表、DD表进样阀，调节流量20～30ml/min,仪表投运。
3.混床停运
⑴间断运行的停运：关混床进、出水阀。
⑵失效的停运：关混床进、出水阀、总进、总出水阀，关失效混床的取样一次阀。
4.混床运行与监督
⑴运行控制指标：进水（阴床出水）：SiO2≤ 100ug/L、DD≤0.2us/cm；出水：SiO2≤ 20ug/L、Na+≤ 10ug/L 、DD≤ 0.2us/cm
⑵监督及注意事项：
①每两小时记录一次水质数据；进出口压力及出水流量；淡水泵电流、压力、流量一次。
水质异常时，应增加分析次数，并分析原因，进行处理。
②系统运行的流量控制应能保证除盐水箱高水位稳定运行。
③系统运行中应严格控制出水水质，混床的失效控制标准如下：SiO2＞20ug/L，导电度＞0.3us/cm，Na+＞10ug/L任一个超标作失效处理。
④在设备投运、停运和失效时，及时记录流量表计，统计制水量。
失效后应记录周期制水量和设备失效情况。
3第三部分混床再生
混床再生
2-＞20ug/L；
⑴再生条件：产水量超过周期制水量；SiO
3
导电度＞0.3us/cm；Na+＞10ug/L三个指标有一个超标作失效处理。
⑵再生前准备
动力盘、控制柜、电磁阀门箱已送气、送电；
废水池、除盐水箱也为正常；
酸、碱自用泵处于良好备用状态，进出水手动门开启出水电动门关闭，出水流量计处于投运状态；
混床酸碱计量箱内应有足够的量，液位计指示正确；
酸碱喷射器进水、进酸碱手动门开启，气动门关闭，酸碱浓度计处于投运状态；
需再生的混床进酸碱手动门开启、气动门关闭。
另外混床的进酸、碱门已关严；
关闭混床出口电导率仪取样一次门，停运电导率仪；
其它床体未进入再生步序。
⑶再生操作
反洗分层：开混床排气阀、反洗进水阀、反洗排水阀。
反洗水量为50～75m³/h。
控制好反洗水量，时间为30min。
大反洗目的：松动交换剂
层，为再生创造良好的条
件。
清除交换剂层及其间
的悬浮物和交换剂的碎粒、
气泡等杂物。
静止沉降：关闭排气阀、
反洗进水阀、反洗排水阀，
树脂自然沉降10min。
检查
分层效果。
放水：开混床排气门、中间排水门。
预进水：关混床排气门，开混床
进酸、碱门。
启动酸、碱自用水
泵，开酸、碱喷射器进水门，调
整进水量为25m³/h，启动再生专
用泵，时间为1min；
进酸、碱：开酸、碱喷射器进酸、
碱门，对混床进行再生，时间为
40min；
置换：关酸碱喷射器酸碱门。
维
持原流量对树脂进行置换，时间
为40min；
小正洗：停再生专用泵，关混床进碱阀、进酸阀，关混床酸喷射器、碱喷射器进水阀，开进水阀，时间为30min；
目的是冲洗掉压脂层树脂上残留的
再生液。
放水：关进水门，开排气门，时间为3min；
空气混合：开本台混床进气门，关正排门，时间为5min；
充水排气：关本台混床
进气门，开进口门，时
间为4min；
串洗：开正排门，关排
气门、中排门，时间为
15min；
正洗：开正排门，排气门出水后关闭，10min后开启取样阀，投在线硅表、电导率表、钠表，时间为15min；
目的：清除树脂中残余的再生剂和再生
产物。
再生结束：正洗至出水硬度小于等于0.2μS/㎝，或 SiO
2≤ 20μg/L或 Na+≤ 10μg/L时，关进口
门、排气门、正排门，置备用并清零退出；
混床再生时的注意事项
①混床运行压差不得大于0.2MPa。
②反洗过程中要严格控制流速、反洗时间、反洗强度，防止跑树脂，也便于阴阳树脂分层。
③进酸碱时上部进水和底部进水要调整适当，应避免碱液进入阳树脂，酸液进入阴树脂。
④记录再生剂的浓度、消耗量、再生用水量，注意酸碱贮存罐的液位。
应及时观察酸碱废水池的水位，及时排出废水。
⑥进酸碱再生时，操作人员不得离开现场，设备故障时应立即启动备用设备或退出再生。
避免高浓度再生液损坏树脂
4第四部分
异常情况及处理
21
总则
①在运行中，水处理设备发生故障时，值班人员应保持镇静，在班长统一指挥下，充分发挥值班人员主观能动性，正确而迅速地处理故障。
发生故障异常时，必须确认各种表针指示无误。
分析仪器，分析药品和分析方法完全正确，以保证正确地分析原因并进行处理。
③在事故处理时，应尽量不影响系统正常供水，如不得不停止供水，应立即报告值长。
④在处理水质劣化的设备故障过程中，班长应及时向值长汇报，同时还必须与有关人员联系，以便及时采取措施和对策，不使故障扩大。
⑤水质劣化和设备故障消除后，班长及值班人员应将发现的一切现象，故障发展的过
程、时间、原因和处理情况分别正确地记录在运行日志中。
水质劣化及设备故障处理
⑴水质劣化处理
①混床出水导电度、SiO2高
a、混床电导率表无流量，应检查是否为运行混床水样，调节流量计在5～10ml/min。
b、由混床失效引起，应立即停运系统。
c、混床进酸阀、进碱阀漏或未关严，应关严或检修。
d、阴床出水SiO2含量偏高或是失效而影响混床，检查阴床，如失效停运处理。
②交换器出力不足
a、进水水压低，应增加水泵运行台数，提高水压。
谢谢大家的聆听！。