供应链
供应链概述
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1. 1 供应链概述
• 供应链还可以这样来分类: • (1) 以客户要求为核心构筑的供应链: 根据客户的要求标准, 达到以客
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1. 1 供应链概述
• 1. 1. 3 供应链的特征
• 如图 1-3 所示, 供应链由不同成员组成, 其中存在一个核心企业 ( 可能 是产品生产制造业, 也可以是大型零售企业), 供应链在信息流的驱动 下, 透过供应链成员的功能分工与合作, 以资金流、 物流、 服务流为 媒体提升整个供应链的价值。
第一章 理解供应链
• 1. 1 供应链概述 • 1. 2 供应链的重要性 • 1. 3 供应链的目标 • 1. 4 供应链的演变 • 1. 5 供应链的未来发展
1. 1 供应链概述
• 1. 1. 1 什么是供应链
• 供应链这一概念源于价值链, 产生于20 世纪80 年代后期。 • 目前比较普遍的观点认为供应链是指围绕核心企业, 通过对信息流、
• ment)。 要建立这种 3A 供应链, 企业必须放弃与生产力背道而驰的、 一味追求效率的心态,必须做好准备以保持整个供应链网络随时对环 境的变化做出反应, 必须关注供应链所有合作伙伴的而不只是自家企 业的利益。
• 根据产品的生命周期、 需求是否稳定以及是否可以预测等因素通常 把产品分为两种: 功能型的和创新型的。
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第一章公路施工组织与管理基础知识
• 第一节公路建设项目 • 第二节建设项目组织管理 • 第三节公路施工组织与管理研究的对象、任务及学科特点
供应链十大特点
供应链十大特点供应链是指一种组织结构和活动，通过将原材料、零部件、半成品和最终产品从供应商传送至顾客，以供应产品和服务。
它是一个复杂而庞大的网络，负责协调和管理各种资源，以确保产品的顺利交付。
在这个全球化和竞争激烈的时代，了解供应链的特点至关重要。
以下是供应链的十大特点：1. 整合性：供应链是由不同的组织、公司和人员组成的复杂网络。
它将不同的环节和环境因素整合到一个系统中，以实现高效的生产和交付。
2. 目标导向性：供应链的目标是实现顾客满意度和利益最大化。
它通过优化资源分配和流程设计，以提供高质量的产品和服务，同时降低成本和风险。
3. 灵活性：供应链必须具有适应环境变化和需求波动的能力。
它需要灵活地调整和重新配置资源，以应对市场需求的变化和技术进步的影响。
4. 风险管理：供应链面临着各种风险，如供应中断、物流延迟和质量问题。
因此，有效的风险管理是供应链管理的重要组成部分，通过减少风险并建立应急计划，以确保供应链的可持续性和稳定性。
5. 创新性：供应链必须具备创新和改进的能力。
它需要不断寻求新的方法和技术来提升效率和质量，以应对日益复杂的全球市场和竞争环境。
6. 信息共享：供应链需要高效、准确地共享信息。
通过共享关键信息，如库存、需求和生产计划，供应链可以更好地协调和响应市场需求，减少不必要的库存和物流成本。
7. 可追溯性：供应链需要能够追溯产品的来源和流向。
这对于质量控制、供应链透明度和合规性非常重要。
通过追溯系统，供应链可以更好地管理产品的质量和安全。
8. 可持续性：供应链需要考虑环境和社会责任。
它应该寻求可持续发展的方式，如减少资源消耗、优化能源利用和降低碳排放。
同时，供应链也应该关注社会问题，如人权和劳工权益。
9. 运营效率：供应链需要不断优化运营效率以降低成本。
这包括精确计划、高效物流和优化供应商关系等方面的工作。
10. 协同合作：供应链需要各个环节和参与者之间的紧密合作和协同。
通过有效的协作和沟通，供应链可以减少不必要的环节，提高效率和响应速度。
什么是供应链
什么是供应链供应链是指以生产和分销为核心的全球运作网络，通常用于描述从供应商到制造商、分销商以及零售商之间的物流和信息流的活动。
它涉及到产品的原材料采购、生产、流通、销售以及售后服务等各个环节，以确保产品能够高效地从制造商传送到最终消费者手中。
供应链的核心目标是在尽量减少成本的同时，提供高质量的产品和服务，以满足消费者的需求。
为此，有效的供应链管理需要协调各个环节的活动，以实现物流、库存、采购、生产等方面的优化。
以下是供应链管理中的一些关键概念和实践：1. 供应商管理：与供应商建立良好的合作关系，确保供应商的可靠性和产品质量。
通过建立供应商评估和选择机制，及时沟通并分享信息，以减少供应风险和降低成本。
2. 预测和需求计划：通过市场调研、销售数据分析等方式，预测市场需求，并制定相应的生产计划和采购计划，以避免库存过剩或缺货的情况。
3. 物流管理：包括货物的运输、仓储、配送等环节。
通过优化物流网络、选择合适的运输方式和仓储设施，提高物流效率，降低运输成本。
4. 库存管理：通过合理的库存规划和控制，平衡供需关系，避免过多的库存占用资金，同时又能满足及时交付的要求。
5. 生产计划和调度：根据市场需求和资源能力，合理安排生产计划，协调生产线的运作，最大程度地提高生产效率。
6. 客户关系管理：强化与客户的沟通和合作，理解客户需求，及时解决问题，提供优质的售后服务，建立长期合作关系。
供应链的管理不仅仅是公司内部的事务，也需要与供应商、分销商、零售商等各个环节的组织紧密合作。
信息技术的发展为供应链管理提供了更多的工具和支持，比如物流追踪系统、电子商务平台等，提高了供应链的可见性和运作效率。
在全球化和互联网的背景下，供应链管理面临着更多的挑战和机遇。
如何应对不断变化的市场需求、全球化的竞争、供应链脆弱性以及可持续发展等问题，成为供应链管理者需要思考和解决的重要议题。
综上所述，供应链是一个复杂的系统，涉及到多个环节和各种活动。
第一章-供应链分类
供应链分类(按结构)
1.“V”型供应链（发散供应链） 大量的多产品 石油、化工、造纸和纺织企业 输入原材料范围有限，而成品变化范围广，
总体形式呈分叉型。
供应链分类(按结构)
2.“A”型供应链（会聚供应链） 由订单和客户驱动 航空、汽车、装配性行业 重点在装配点上的物流同步，采用MRP 输入原材料范围数量多，成品种类有限，呈
制造商驱动
易 销售商驱动 功能性
销售商驱动 创新性
消费品类型
供应链的特征
复杂性 动态性 面向用户需求 交叉性
案例：家电行业供应链分析
原材料
加工 制造商
加工
家电专业零售商 60%~70%
消
费
大卖场
者
加工
资材供应 批发公司
百货店等
家用电器行业供应链结构 图
家电行业供应链特征
制造企业生产能力增强，产业组织集中。 产品生命周期缩短，从5-6降至1-3。 销售专业化 挑战： 新产品开发 交易信息高效率
供应链分类（容量与需求的关系）
❖ 平衡的供应链 具有稳定生产能力，容量能够满足需求， 处于平衡状态。
供应链分类（容量与需求的关系）
❖ 倾斜的供应链 市场变化加剧，容量无法有效满足需
求，处于倾斜状态。
供应链的功能模式分类
❖ 功能型供应链（物理功能） ✓ 市场需求比较稳定 ✓ 协调供应链间的信息，保持高的平均利用率 ✓ 重点在于降低生产、运输、库存等方面的费用
案例：食品行业供应链分析
容器包装
保质冷藏
零售网络
产地
生产商
行业 VAN
批发商 保质冷藏
食品加工
消 费 者
餐饮服务
粗加工
加工
什么是供应链
ERP知识摘要：什么是供应链?供应链是什么意思?供应链基本结构是什么?供应链是围绕核心企业，通过对信息流，物流，资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商，制造商，分销售，零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
形象一点，我们可以把供应链描绘成一棵枝叶茂盛的大树：生产企业构成树根；独家代理商则是主杆；分销商是树枝和树梢；满树的绿叶红花是最终用户；在根与主杆、枝与杆的一个个结点，蕴藏着一次次的流通，遍体相通的脉络便是信息管理系统。
供应链上各企业之间的关系与生物学中的食物链类似。
在“草一兔子一狼一狮子”这样一个简单的食物链中（为便于论述，假设在这一自然环境中只生存这四种生物），如果我们把兔子全部杀掉，那么草就会疯长起来，狼也会因兔子的灭绝而饿死，连最厉害的狮子也会因狼的死亡而慢慢饿死。
可见，食物链中的每一种生物之间是相互依存的，破坏食物链中的任何一种生物，势必导致这条食物链失去平衡，最终破坏人类赖以生存的生态环境。
同样道理，在供应链“企业A—企业B一企业C”中，企业A 是企业B的原材料供应商，企业C是企业B的产品销售商。
如果企业B忽视了供应链中各要素的相互依存关系，而过分注重自身的内部发展，生产产品的能力不断提高，但如果企业A不能及时向他提供生产原材料，或者企业C的销售能力跟不上企业B产品生产能力的发展，那么我们可以得出这样的结论：企业B生产力的发展不适应这条供应链的整体效率。
注：“价值链”，它与供应链是同一个观念。
还有提到的所谓全球运筹管理，实际上也跟供应链是相通的，所讲的范畴都是一样。
国家标准《物流术语》将其定义为生产与流通过程中所涉及将产品或服务提供给最终用户的上游与下游企业所形成的网链结构！供应链的分类1、内部供应链内部供应链是指企业内部产品生产和流通过程中所涉及的采购部门、生产部门、仓储部门、销售部门等组成的供需网络。
2、外部供应链外部供应链则是指企业外部的，与企业相关的产品生产和流通过程中涉及的原材料供应商、生产厂商、储运商、零售商以及最终消费者组成的供需网络。
供应链的概念
一、供应链的概念供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的，将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
二、供应链管理的概念伊文斯（Evens）认为：“供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流，将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的管理模式”。
菲利浦（Phillip）则认为供应链管理不是供应商管理的别称，而是一种新的管理策略，它把不同企业集成起来以增加整个供应链的效率，注重企业之间的合作。
表1 几种典型的供应链管理的定义Monczka, Trent 和Handfiel(1998) 供应链管理（SCM）要求传统上分离的职能物料汇报到一个负责的经理人员协调整个物流过程，并且还要求与横贯整个流程各个层次上的供应商形成伙伴关系。
SCM是这样一个概念，“它的主要目标是以系统的观点，对多个职能和多层供应商进行整合和管理外购、业务流程和物料控制。
La Londe和Masters (1994) 供应链战略包括：“……供应链上的两个或更多企业进入一个长期协定，……信任和承诺发展成伙伴关系，……需求和销售信息共享的物流活动的整合，……提升对物流过程运动轨迹控制的潜力。
”Stevens(1989) “管理供应链的目标是使来自供应商的物流与满足客户需求协同运作，以协调高客户服务水平和低库存、低成本的相互冲突的目标。
”Houlihan(1988) 供应链管理和传统物料制造控制的区别：1）供应链被看成是一个统一的过程。
链上的各个环节不能分割成诸如制造、采购、分销、销售等职能部门。
2）供应链管理强调战略决策。
“供应”是链上每一个职能的共同目标并具有特别的战略意义，因为它影响整个链的成本及市场份额。
3）供应链管理强调以不同的观点看待库存，将其看成新的平衡机制。
4）一种新系统方法——整合而不是接口连接。
供应链种类及策略
供应链种类及策略
供应链种类包括以下几种：
1. 垂直供应链：指一个公司掌控整个供应链的每个环节，从原材料采购到产品销售都由同一家公司完成。
2. 横向供应链：指多个公司或组织合作形成的供应链，每个环节由不同的公司负责。
3. 多级供应链：指一个产品的供应链中包含多个层级，每个层级都有不同的供应商和客户。
4. 全球供应链：指跨越国界的供应链，涉及多个国家和地区之间的供应商和客户。
供应链策略包括以下几种：
1. 成本优化策略：通过降低成本，提高供应链的效率和竞争力。
2. 资产管理策略：通过合理管理库存和资产，优化供应链的运作。
3. 供应链协同策略：通过与供应链伙伴的合作和协调，实现资源的共享和优化。
4. 可持续发展策略：在供应链的各个环节中考虑环境和社会责任，推动可持续发展。
5. 灵活性和响应能力策略：通过灵活的供应链设计和响应能力，满足客户需求的变化和市场的波动。
6. 创新策略：通过引入新的技术和创新的供应链模式，提升供应链的竞争力和创造力。
供应链百度百科
供应链是围绕核心企业，通过对信息流，物流，资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商，制造商，分销商，零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
它不仅是一条连接供应商到用户的物流链、信息链、资金链，而且是一条增值链，物料在供应链上因加工、包装、运输等过程而增加其价值，给相关企业带来收益。
目录定义供应链（Supply chain）形象定义供应链的发展阶段1.物流管理阶段2.价值增值链阶段3.网链阶段分类根据范围不同：根据稳定性不同：根据容量和需求不同：根据功能性不同：根据企业地位不同：基本结构1、供应商2、厂家3、分销企业4、零售企业5、物流企业四个流程物资流通商业流通信息流通资金流通主要活动1、商品的开发和制造2、商品的配送3、商品的销售和售后服务管理与优化供应链管理的概念：供应链管理的意义：纵向一体化1、二者的区别2、供应链将取代纵向一体化典型完整的供应链构成和定义战略及要义1.库存2.运输3.设施4.信息怎样选择供应链？3种不同类型的供应链供应链的三个重点：流程、人、技术流程人技术电子商务供应链电子商务的作用供应链电子商务的流程供应链电子商务的主要功能1、在线订货2、经销商库存3、在线退货4、在线对账供应链常用的优化方法定义供应链（Supply chain）形象定义供应链的发展阶段1.物流管理阶段2.价值增值链阶段3.网链阶段分类根据范围不同：根据稳定性不同：根据容量和需求不同：根据功能性不同：根据企业地位不同：基本结构1、供应商2、厂家3、分销企业4、零售企业5、物流企业四个流程物资流通商业流通信息流通资金流通主要活动1、商品的开发和制造2、商品的配送3、商品的销售和售后服务管理与优化供应链管理的概念：供应链管理的意义：纵向一体化1、二者的区别2、供应链将取代纵向一体化典型完整的供应链构成和定义战略及要义1.库存2.运输3.设施4.信息怎样选择供应链？3种不同类型的供应链供应链的三个重点：流程、人、技术流程人技术电子商务供应链电子商务的作用供应链电子商务的流程供应链电子商务的主要功能1、在线订货2、经销商库存3、在线退货4、在线对账供应链常用的优化方法展开编辑本段定义供应链（Supply chain）供应链的概念是从扩大的生产（Extended Production）概念发展来的，它供应链将企业的生产活动进行了前伸和后延。
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价值链：企业用于判定竞争优势和寻找增强竞争优势方法的工具。
竞争优势的三个来源：价值活动本身，价值链内部联系、价值链外部联系。
供应链：生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游和下游的企业所形成的网络。
（有不同组织连接起来的网络，这些组织以直接或间接的形式满足客户需求）供应链管理：只要是通过有效地整合供应商、工厂、仓库和零售店。
确保商品在这个体系中被准时、准地、准量地生产与分销，从而达到最小化系统成本并满足相应的客户服务水平。
信息流：采购订单、需求数据、库存信息、产品信息、价格等。
物料流：原材料、半成品、产品等资金流：货款支付、应收款、退款等供应链上的矛盾供应商：稳定的大批量订货、灵活的交货期。
制造商：长生产跨期，标准化产品、分销商：低库存、减少运输成本顾客：多品种、高质量、新技术、快速反应、短交期。
供应链协调的复杂性：多个地点、品种、客户。
绩效标准。
供应中断。
财务风险。
供应链管理屋scm竞争优势顾客服务整合Integration 协调Coordination供应链合作伙伴选择信息和通讯供应链网络组织技术的应用以及成员之间合作流程导向供应链领导先进计划系统供应链管理基础（单个组织）物流，市场营销，运作管理，组织设计，采购和供。
供应链管理的焦点库存：周转库存、季节性库存、投机库存、安全库存。
信息：可获得性、相关性、准确性、及时的、可传递的。
不确定性：需求预测能力供应不确定性决策信息可靠性生产不确定衔接不确定管理者决策质量配送不确定供应链不确定运作不确定根本原因需求不确定表现供应链管理的核心运作理念：战略联盟动因：提升企业的竞争力、获得规模经济的同时分担风险与成本、低成本进入新市场等。
同步化：通过共同管理业务过程和共享信息来改善供应链合作企业的伙伴关系，最终到达减少库存，提高供应链运作绩效的目的。
柔性：指快速而经济地处理企业生产经营活动中环境或由环境引起的不确定性的能力。
柔性特征：缓冲性：供应链能够以“不变应万变”，抵御环境的变化。
适应性：当内部条件或者外部环境发生变化时，供应链能够在不改变其基本特征的前提下做出相应调整，以适应环境的变化。
创新性：供应链能够采用新行为、新举措，影响外部环境和改变内部条件。
如何构建供应链柔性：库存冗余、延迟制造、物流配送优秀供应链的三A特征：敏捷性，适应性，协调性。
三种供应链运作模式：推式、拉式、推拉式。
推式供应链供应链的运作以制造商为核心，制造商依据对市场的长期预测以及产品库存水平，有计划、按顺序地将最终产品推向终端顾客。
产品配送流程。
制造商→分销商→零售商制造商：基于历史的订单进行需求预测。
根据需求预测进行物料采购计划和生产计划安排分销商：根据分销中心的历史销售信息进行需求预测。
根据店铺历史订单信息进行需求预测零售商：根据分销中心的库存水平进行订货、促销。
根据店铺的安全库存水平进行促销、订货等。
推式供应链的特点：制造商居于供应链起点，客户处于被动接受的末端。
根据过去的订单情况预测市场需求。
根据长期预测和库存情况进行产品生产和原料采购决策。
通过设置较高的安全库存量来应付需求的变动。
订货提前期要求长。
优点：具有较高的生产和运输的规模经济效益，有利于降低成本。
缺点：需求预测的风险；库存的“牛鞭效应”；对订货提前期要求较长；服务水平下降，缺货率和滞销率居高不下；供应链创新动力不足。
适合于：客户需求不确定性很低的市场环境。
拉式供应链供应链的运作以最终顾客为中心，以销售商为驱动源点，基于顾客实际需求而不是依靠预测组织生产，要求整条供应链集成度较高，信息交换迅速，最终为了实现定制化服务。
产品配送流程：制造商←分销商←零售商制造商：根据接收到的订单制定采购、生产、配送计划；将生产提前期等运作信息通过EDI 向下游传递。
分销中心：根据零售商订单进行补货；将接收到的下游订单通过EDI向制造商传递。
零售商：客户订单的获取；实时将客户需求信息通过EDI向分销商传递。
特点：生产和分销由消费者的实际需求驱动，而不是基于预测需求；强调对市场的响应性，减少库存；满足订货周期较短的市场环境。
优点：通过更准确地获取需求信息，可以缩短提前期；由于提前期缩短，零售商的库存可以相应减少；由于提前期缩短，系统的变动性减小，尤其是制造商面临的不确定性变小了；由于变动性减小，制造商的库存水平将降低。
缺点：提前期和需求信息的关系不紧密；难以充分发挥规模优势；容易发生供应链断裂现象。
适合于：客户需求不确定性很高、订货周期较短的市场环境。
按订单生产、按订单组装、按订单配置。
推拉式供应链推-拉边界“通用”型产品↓“定制化” 产品原材料←推动战略←↓→拉动战略→最终客户供应链时间表推拉式供应链的细分（运作战略类型）需求不确定性高需求确定性较高需求确定性较高需求不确定性高需求不确定性纯粹功能性产品组装产品产品新样式全新产品食盐佳洁士牙膏大众途观越野汽车新型智能手机开发供应链反应性包括供应链完成下列各项任务的能力：对需求量大幅变动的响应；满足短交货期；经营品种繁多的产品；生产有高度创新性的产品；满足高服务水平；处理供应不确定性。
信息在供应链管理中的作用：减少供应链中需求变动；提高预测准确性；协调制造和分销系统；缩短提前期。
牛鞭效应(bullwhip effect) :顾客订单沿着供应链往上游走，需求变动程度不断加剧的现象。
表现：在供应链不同环节上需求信息被扭曲。
当供应链上的各节点企业只根据其相邻的下游企业的需求信息进行决策时，扭曲的需求信息沿着供应链逐级放大；当信息达到最上游的供应商时，其所得需求信息和实际市场需求信息发生了很大的偏差。
由于这种需求放大效应的影响，上游供应商往往维持比下游供应商更高的库存水平。
错误的需求估计导致有些产品被过多生产或装运；有些产品没有被充足生产或装运。
牛鞭效应对供应链绩效的影响↑生产成本、库存成本、运输成本资源利用率→供应链成本↑供应链利润↓↓产品供应水平、补货提前期、供应链成员间关系→顾客服务水平↓牛鞭效应的成因：1上游成员基于订单对下游成员需求预测进行修正2. 过长的补货提前期3. 下游成员向上游成员批量订货4. 促销造成的产品价格波动5. 由于短缺造成的订单分配博弈。
通过供应链整合治理牛鞭效应减小供应链不确定性–集中需求信息；减小顾客需求过程的变动性–EDLP；缩短提前期；建立战略伙伴关系。
供应链整合内部整合：把分散的物流活动当做一个职能来完成；分散的采购、生产、分销配送流程；集中化的物料输入、流动和输出流程；内部整合的目标：物流总成本外部整合：协调物料流动；协调信息流：控制物料流动；设施规划和运行关键：建立共同的总体目标——最终顾客满意！采购：获取企业所需的全部产品和服务活动。
包括多种不同的获取方式以及其他相关活动。
外包的优势：大幅改善财务状况并获得应对风险的能力；减少企业管理边界的同时实现规模经济增加市场反应的灵活性和敏捷性；更好地聚焦企业核心竞争力进行采购管理的原因：采购的杠杆效应：杠杆效应通常见于金融领域，是指通过一个小的代价即可获得较大的收益。
物料管理采购管理资源管理供应开发/采购与订单业务供应开发/资源组织供应商开发/供应商过程控制物料计划/仓储管理采购与订单业务资源组织/供应链管理1980s 保障供给1990s成本与效率21c战略性采购采购管理的6R原则：合适的时间、地点、供应商、价格、质量、数量。
高瓶颈产品核心产品降低风险策略供应商联盟策略取代/更新长期关系替代供应源战略联盟一般产品杠杆产品系统化采购策略价格杠杆策略降低运作成本善用竞争价格分析与供应商签订长期合同低高电子采购：基于互联网和信息技术，实现采购操作、管理、决策全过程的信息系统，是供应链管理不可或缺的基础。
电子采购的优点1节省采购周期，提高采购效率2、显著降低采购成本3、优化了采购流程4、改善供应链管理5、增强了服务意识，提高了服务质量6、增加交易的透明度，减少“暗箱操作”。
模式：卖方模式；买方模式；第三方模式。
采购商与供应商之间的关系发展：早期：“零和”竞争关系；近十几年：“双赢”供应链伙伴关系。
供应链合作关系的特征：高度的信任机制，有效的信息共享；供应商直接参与采购商的产品研发以及采购商对供应商给予直接支持；长期稳定的供应合同；以实现双赢为目的。
松散关系关系强度紧密关系交易型合作型一体化型交易关系伙伴关系战略联盟纵向一体化供应链关系类型：参与程度交易型关系：买卖双方是彼此独立的买卖关系；买卖双方是竞争对手伙伴型关系：伙伴关系是一种定制化的商业关系。
关系基于信任、合作、投资、风险分担以及共同目标。
战略型关系：关系双方为谋求实现共同的长期目标而通力协作并愿意调整各自的经营目标和行动。
关系基于信任、合作、投资、风险分担以及共同目标。
如何构建合作关系开展战略评估，理解潜在伙伴对自己的战略意义；高层主动接近和沟通，建立信任；创建以顾客为中心的共同愿景；考虑对方的利益，换位思考；建立共同识别、记录和确认的流程，避免合作后退。
库存：是指处于储存状态的物品或商品，包括生产及流通领域中各个环节（供应商、制造商、零售商及运输环节）所持有的原材料、零部件、成品。
企业持有库存的原因维持生产的连续性（补货提前期存在）；采购、生产和运输中的规模经济效益；缓冲（协调）供应链各环节的供需不平衡；处理顾客需求、供应商供应、制造商生产中的不确定性库存管理的目标：提高服务水平（确保供应，减少缺货）；降低成本。
影响库存决策的关键因素顾客需求；补货提前期；计划期；产品种类；成本：订货/持有；服务水平。
经济订货批量模型基本假设：需求速度恒定，年需求D；订货批量固定Q；每次订货都会发生固定成本K；单位产品持有成本H；初始库存为0；补货提前期为0；计划期无限长。
目标：寻找最优订货策略，实现：满足需求（不出现缺货）；年采购和保管成本最小化。