高精度温差测量系统的实现
基于32位Σ-△ADC的高精度测温系统设计及误差分析
基于32位Σ-△ADC的高精度测温系统设计及误差分析付淑芳;丁炯;杨遂军;俞雄飞;叶树亮【摘要】为了满足反应量热仪中对样品温度的高精度检测要求,以32位Σ-△型模数转换器AD7177-2为核心,设计了基于阻值比较法的铂电阻高精度测温系统,采用电流激励换向技术,消除电路中存在的寄生热电动势及系统漂移对测量的影响;提出了基于阻值标定的共模误差修正方法,提高了测温准确性.实验结果表明:系统在-100～500℃范围内,修正后的测温误差由0.28℃减小至0.01℃,不同环境下的测温精密度优于±0.001℃,满足反应量热仪的测温精度需求.【期刊名称】《仪表技术与传感器》【年(卷),期】2019(000)002【总页数】5页(P99-103)【关键词】Σ-△ADC;铂电阻;阻值比较法;电流激励换向;共模误差修正【作者】付淑芳;丁炯;杨遂军;俞雄飞;叶树亮【作者单位】中国计量大学工业与商贸计量技术研究所,浙江杭州 310018;中国计量大学工业与商贸计量技术研究所,浙江杭州 310018;中国计量大学工业与商贸计量技术研究所,浙江杭州 310018;宁波出入境检验检疫局化学与化学危险品分类鉴定评估中心,浙江宁波 315000;中国计量大学工业与商贸计量技术研究所,浙江杭州310018【正文语种】中文【中图分类】TP2160 引言随着工业的不断发展，高精度测温在化工过程安全检测类仪器研制中起着至关重要的作用。
如反应量热仪主要通过温度检测，分析样品反应过程中的吸放热情况，实现对化工工艺优化及反应过程热危险性进行评估[1]。
如氧弹量热仪通过煤、油品等燃料燃烧前后水温差的高精度测量，实现热值的计量和溯源[2]。
测温精度直接影响此类仪器检测结果的准确性，因而高精度测温系统一直是反应量热仪的研究重点之一。
与热电偶、热敏电阻温度传感器相比，铂电阻因其测温范围宽、线性度好、稳定性高被广泛用于各类高精度测温领域中[3]。
计算机控制课程设计温度控制系统的设计与实现
课程设计说明书题目：温度控制系统的设计与实现学生姓名：学院：电力学院系别：自动化专业：自动化班级：指导教师：二〇一年一月十四日内蒙古工业大学课程设计（论文）任务书课程名称：计算机控制系统课程设计学院：电力学院班级：自动化07-3班学生姓名：石鑫学号：指导教师：刘磊李志明摘要温度控制系统是一种典型的过程控制系统，在工业生产中具有极其广泛的应用。
温度控制系统的对象存在滞后，它对阶跃信号的响应会推迟一些时间，对自动控制产生不利的影响，因此对温度准确的测量和有效的控制是此类工业控制系统中的重要指标。
温度是一个重要的物理量，也是工业生产过程中的主要工艺参数之一，物体的许多性质和特性都与温度有关，很多重要的过程只有在一定温度范围内才能有效的进行，因此，对温度的精确测量和可靠控制，在工业生产和科学研究中就具有很重要的意义。
本文阐述了过程控制系统的概念，介绍了一种温度控制系统建模与控制，以电热水壶为被控对象，通过实验的方法建立温度控制系统的数学模型，采用了PID算法进行系统的设计，达到了比较好的控制目的。
关键词：温度控制；建模；自动控制；过程控制；PIDAbstractIn industrial production with extremely extensive application, temperature control system is a typical process control system.Temperature control system has the larger inertia. It is the response signal to step off some of time.And it produces the adverse effect to the temperature measurement. The control system is the important industrial control index. Temperature is an important parameters in the process of industrial production. Also it is one of the main parameters of objects, many properties and characteristics of temperature, many important process only under certain temperature range can efficiently work. Therefore, the precise measurement of temperature control, reliable industrial production and scientific research has very important significance.This paper discusses the concept of process control system and introduces a kind of temperature control system .The electric kettle is the controlled object, PID algorithm is used for system design,through experience method to get the model of temperature control system and we can get the controlied response well.Keywords：Temperature control; Mathematical modeling; Automatic control;Process control; PID目录第一章概述..........................................................................................................................................1.1 题目背景及应用意义...........................................................................................................1.2 本文内容及工作安排 (1)第二章系统组成及被控对象分析（被控对象数学建模） (3)2.1 系统组成 (3)2.1 被控对象分析（被控对象数学建模） (5)第三章控制策略设计及仿真研究 (11)3.1 控制策略设计 (11)3.2 仿真研究 (15)第四章控制策略实现 (18)4.1 组态环境下控制策略编程实现 (18)4.2 力控软件 (18)4.3 运行结果分析 (20)第五章总结 (22)参考文献 (23)第一章概述1．1 题目背景及应用意义在近四十年的时间里，电子计算机的发展经历了从电子管、晶体管、中小规模集成电路到大规模集成电路这样四个阶段，尤其是随着半导体集成技术的飞跃发展，七十年代初诞生了一代新型的电子计算机——微型计算机，使得计算机应用日益广泛；目前，计算机应用已渗透到各行各业，达到了前所未有的普及程度。
基于DSPTMS320F2812和DS18B20的温度测量系统设计
基于DSP TMS320F2812和DS18B20的温度测量系统设计摘要:本文介绍了一种基于TI公司DSP TMS320F2812 的高精度温度测量系统的设计。
该系统采用TMS320F2812为微处理器，配合高精度DS18B20数字温度传感器和外部扩展的模数转换器采集温度数据，并经过滤波算法处理控制输出，能够得到比较精确的温度值。
主要介绍了系统的结构、工作原理、软硬件的设计，并对系统设计的特点进行了详细的说明。
关键词: TMS320F2812；DS18B20；温度测量；模数转换1 概述温度在航空、航天领域中是个重要的物理量，由于温度变化对设备可能产生影响，包括降低系统的成像质量，影响分辨率，因此，在这些系统中对温度的实时采集测量十分重要。
以传统的单片机为核心的温度测量控制系统，由于受到处理器自身硬件资源和速度的限制，硬件电路设计复杂，数据实时处理能力差，温度测量时间长。
而随着计算机技术尤其是招超大规模集成电路技术的发展，具有更强处理能力的DSP芯片，以其运算速度快、实时性强、功耗低、抗干扰能力强等特点，越来越多地被应用。
采用了DS18B20数字温度传感器、外部扩展ADC模数转换器，使用内部集成外设功能的DSP TMS320F2812 微处理器作为整个系统的核心控制单元，简化了硬件电路设计；在温度采集控制软件上采用“通道滤波”温度采集控制算法，使得温度采集具有速度快、精度高的特点。
2 系统方案设计温度测量系统设计以DSP TMS320F2812为中央处理器为核心，采用DS18B20型号数字温度传感器为温度传感器，使用AD7892型号的ADC模数转换器进行A/D 转换，并将采集结果代入温度曲线方程计算出当前温度值，并且将温度值通过通信系统发送到上位机。
高精度温度测量控制系统由两大部分组成，第1部分为以DSP TMS320F2812为核心处理器的数据采集及处理部分，主要由产品温度环境、温度传感器、ADC模数转换器、DSP TMS320F2812、电源构成；第2部分由温度采集处理软件构成，完成对DSP采集到的数据进行分析、处理等任务。
精密测量技术在物理实验中的应用案例
精密测量技术在物理实验中的应用案例在物理学研究领域，精密测量技术是不可或缺的工具。
它们扮演着确保实验数据准确性和可靠性的关键角色。
本文将通过几个实际案例，探讨精密测量技术在物理实验中的应用。
第一个案例是时间测量。
在实验中，精确测量时间是非常重要的，因为时间是许多物理量的基础。
例如，在研究物体运动的速度、加速度或波动的频率时，我们需要准确地测量时间。
一种常用的时间测量工具是高精度的计时器。
通过使用计时器，我们可以测量与事件相关的时间间隔，如反射光束的往返时间或简单机械系统的周期。
这些时间测量数据可以用于进一步分析和研究。
第二个案例是长度测量。
在物理实验中，测量长度是常见任务之一。
无论是测量一个导线的长度，还是确定物体的几何形状，准确的长度测量都是至关重要的。
在很多情况下，常规的尺子和卷尺是不够精确的。
因此，科学家们经常使用光学测量仪器，如干涉测量仪、激光测距仪和显微测量技术。
这些技术可以通过测量光波干涉模式或利用激光束的反射来实现亚微米级甚至纳米级的精度。
除了时间和长度测量，温度测量也是物理实验中的另一个重要方面。
特别是在材料学和热力学研究中，对温度的精确测量至关重要。
实验室中常用的温度测量仪器包括温度传感器和热电偶。
温度传感器可以通过测量物体的热辐射或与物质的热导率相关的电阻来测量温度。
热电偶则利用两种不同金属间的温差所产生的电压来测量温度。
通过使用这些精密测温设备，科学家们可以获得精确的温度数据，从而深入研究材料性质和热力学行为。
最后一个案例是测量物体的质量。
在物理实验中，准确测量物体的质量是实现实验目标的重要步骤。
传统的质量测量方法通常使用天平或弹簧秤。
然而，这些方法在高精度测量时存在一定的误差。
为了获得更准确的质量测量结果，科学家们常常使用精密天平或质量计。
这些设备具有高分辨率和高灵敏度，可以测量微小质量的变化。
例如，在核物理实验中，测量放射性物质的衰变速率需要精确测量物质的质量变化，以便确定衰变常数。
高精度测量系统设计与实现
高精度测量系统设计与实现随着科技的不断进步和发展，高精度测量系统在现代工业、生产以及科研等领域中起着越来越重要的作用。
高精度测量系统主要是通过精确测量物体的长度、角度、形状、位置和速度等参数来达到精确控制工艺过程和保证产品质量的目的。
在高精度测量系统的设计与实现中，需要充分考虑各种因素，包括系统的精度、稳定性、可靠性、成本等方面，以便满足用户的实际需求。
一、高精度测量系统的基本原理和组成高精度测量系统主要是由传感器、信号处理器以及数据处理器等几个部分组成。
传感器是测量系统中最为核心的组成部分，主要用来将被测参数转换为电信号输出。
信号处理器主要是对传感器输出的电信号进行放大、滤波等预处理操作。
数据处理器是对信号处理器输出的电信号进行数字化处理，并且进行数据分析、处理等相关操作。
高精度测量系统的设计和实现是由这三个部分紧密组合而成的。
在进行系统的设计和实现时，需要考虑各部分之间的协作，保证高精度测量系统的稳定性、可靠性以及精度。
二、高精度测量系统设计需要考虑的因素在进行高精度测量系统的设计和实现时，需要考虑到诸多因素，包括系统的精度、稳定性、可靠性、成本等方面。
(一) 系统的精度高精度测量系统的精度是最为关键的设计因素之一。
精度主要受以下几个因素影响：1、传感器本身的性能，包括灵敏度、分辨率以及温度稳定性等。
2、环境因素，包括温度、湿度、噪声等。
3、信号处理器与数据处理器的性能。
4、测量的物理量和测量方法等。
(二) 系统的稳定性高精度测量系统的稳定性是指系统在长时间内保持测量精度的能力。
稳定性主要受以下几个因素影响：1、系统所处的环境条件，包括温度、湿度、振动等。
2、传感器的稳定性。
3、信号处理器和数据处理器的稳定性。
4、系统的工作状态，包括系统的启动、运行等情况。
(三) 系统的可靠性高精度测量系统的可靠性主要是指系统在长时间运行过程中不出现故障的概率。
可靠性主要受以下因素影响：1、系统的硬件和软件设计的质量。
基于单片机的智能温度测量系统设计与实现
温度是我们人类生活环境中的一项基本参数，无论是在工业还 是农业或者其它领域的生产过程中，都要对温度进行监控。那么传 统的温度测量装置一般都是通过热电偶、热电阻或P 结测温电路经 N 过相应的信号调理电路，转换成A 转换器能接收的模拟量，再经过 D / 采样/ 保持电路进行A D / 转换，最终送入单片机及其相应的外围电路 来完成监控的. 以这种方式的话，电路实现较为复杂，同时也比较 容易受到干扰 ，精 度不高。因此设计一种基于A m 公司的 t e l T95 A 8 C 1的温度测量系统，利用一种新型的智能集成温度传感器 D S18B20来实现温度的精确测量，以 T 602C为字符液晶显示器显示 R 1 被测温度，具有实用价值。
该系统主要以A 8 C5 芯片为开发平 台，控制温度传感器 T9 1 D 8BZO l s 复位和读写操作，最后由字符液晶显示器显示出来。要使数 字温度传感器D 8B 能正常工作，首先由程序对D 8B 进行复 1 0 S 2 l s 2 0 位， 检测是否正常工作，接着读取温度数据，由单片机发出指令与在 线的D 1 B O通过其独有的单总线协议进行联系，接着向D l BZO S 8Z s 8 发出 温度A D / 转换指令， 再发出读取温度寄存器的温度值指令，并反复调用
测到传感器，反之则不能: 当V 亮时则表明温度超出了上下 限的范 Z
图1 系统硬件结构图
( 一) 几 T89C51单片机 根据系统的控制要求和以后的扩展需要，选择A . e 公司的 t l
基于光纤传感器的温度测量系统设计与实现
基于光纤传感器的温度测量系统设计与实现近几年，温度传感器技术得到了飞速的发展，其中光纤传感技术逐渐成为了各个领域的关注焦点。
光纤传感技术因其特殊的优势，被广泛应用于环境监测、工业制造、航空航天等领域。
本文将重点探讨基于光纤传感器的温度测量系统的设计和实现。
1. 光纤传感器的工作原理光纤传感器是利用光纤的特性对物理量进行检测的一种传感器。
在温度测量中，光纤传感器测量温度的原理是通过测量光在光纤中的传输速度变化来实现的。
当温度变化时，光纤的材料会发生微小的形变，从而导致光的传输速度发生变化，通过测量这种变化可以计算出温度的变化。
2. 温度传感器的分类按照测量原理，温度传感器可以分为接触式和非接触式两种。
接触式温度传感器需要直接接触被测物体，而非接触式温度传感器则可以在不接触被测物体的情况下进行测量。
其中，光纤传感器属于非接触式温度传感器。
3. 基于光纤传感器的温度测量系统设计基于光纤传感器的温度测量系统主要包括光纤传感器、检测装置、数据采集器和显示屏等部分。
在设计系统时，需要考虑到光纤传感器的安装方式、测量范围、检测精度等因素。
（1）光纤传感器的安装方式在测量温度时，光纤传感器需要与被测物体相连，用于传递物体的温度信息。
由于光纤传感器本身具有较高的灵活性和耐高温、耐酸碱等特点，可以采用多种方式进行安装。
一般来说，光纤传感器的安装方式可以分为直接粘贴法、夹持法、包覆法和附着法等。
（2）检测装置的选择检测装置是光纤传感器温度测量系统的核心部分，其性能的好坏直接影响到测量精度。
在选择检测装置时，需要考虑到测量系统的测量范围和精度等因素。
一般来说，检测装置可以选择光纤光谱仪、白光干涉仪、光时域反射法等。
（3）数据采集器的选择数据采集器主要用于采集光纤传感器所测得的温度信息。
在选择数据采集器时，需要考虑到数据采集精度、采样频率、存储容量等因素。
目前常用的数据采集器有万用表、数据采集卡、微处理器等。
（4）显示屏的设计显示屏主要用于显示所采集的温度信息。
如何设计高精度温度传感电路
如何设计高精度温度传感电路在大多数的工业用测量控制监测体系中，温度测量传感电路的设计都是一个重要的组成部分。
它广泛应用于很多特定的环境控制处理计算中。
一些最常见的传感器可以用于测量绝对温度或者温度变化，例如是电阻式的温度检测检测器（RTD）、二极管传感器、热敏电阻传感器以及热电偶传感器等等。
在这篇文章中，我们将介绍使用这些传感器进行精密温度测量电路设计的要点。
温度传感电路设计包括：正确选择合适的温度感应器以及必要的信号调节器和数字化器件产品，以便更有效地、更准确地测量温度数值。
在我们介绍温度测量系统之前，我们先来看看常见的传统温度传感器温度传感器设计电路的优点及缺点。
传统热电偶传感器设计电路热电偶传感器工作的原理是当温度不同时，两种不同成分的金属的接合点之间产生电压（或称为电动势）。
一个热偶由两种不同的金属端连接而成，相连的其中一端被称为热端。
另一端则被称为冷端，共同连接到温度测试电路。
热端与冷端之间由于温差的差异而导致产生电动势。
这种电动势可以用测量电路测量得到。
图1显示的是一个基本的热电偶传感器电路。
图1：基本的热电偶传感器设计电路热电偶传感器产生的实际电压取决于相对温度之差以及被用于组成热电偶传感器的不同的金属类型。
热电偶的灵敏度和温度测量范围同样与所使用的两种金属有很大关系。
在市面上有许多类型的热电偶传感器出售，它们可以根据所使用的不同金属冷热端来区分：例如，B 型（铂/铑）、J型（铁/镍铜合金）、和K型（镍铬合金/铝镍合金）。
大家可以根据实际应用场合选择合适的热电偶传感器器件。
热电偶传感器的主要优势是他们的鲁棒性（在异常和危险情况下系统恢复正常运转的特性）、宽温范围（零下270摄氏度到零上3000摄氏度）、响应快、封装种类多、成本较低。
而它们的局限主要是精度较低和噪声较大。
电阻式温度检测传感器设计电路电阻式温度检测传感器（RTD）的工作原理是：由于每种金属在不同温度下具有特定的和独特的电阻率特性，所以当温度变化时检测金属电阻的变化，从而得到温度测量数值。
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图1
采用如图 2 的基于 AD7713 的温差测量电路 可以解决这个问题 。AD7713 是应用于低频信号测
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计量技术 20041No 3
© 1994-2006 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
21 温差的测量 铂电阻温差测量通常采用图 1 所示的方法 ,两 测温铂电阻分别用电流源激励 ,他们的电压差反映 了温差的大小 。这种方法实现简单 ,但要求提供严 格匹配的电流源 ,对高精度温差测量来说也难于进 行非线性校正 。
二 、精密温差测量方法
11 温度传感器与非线性校正 铂电阻是温度测量中广泛应用的传感器 。国际 温标 ( ITS - 90) 规定在 1318033 K～961178 ℃温度 的范围内以铂电阻温度计作为测温的标准仪器 。常 用铂电阻的分度号有 Pt100 、Pt500 以及 Pt1000 ,其 阻值与温度之间存在 : Rt = R0 ( 1 + A t + B t2) 的关 系 ,式中 t 为摄氏温度 , A = 3190802 ×10 - 3/ ℃, B = - 51802 ×10 - 7/ ( ℃) 2 ,实际应用时需要进行非线 性校正 。 查表 法 是 温 度 测 量 中 常 用 的 非 线 性 校 正 方 法[1 ] 。但要进行高精度的温度测量 ,采用纯查表法
关键词 CCD 成像系统 辅助功能靶板 面响应度均匀性 响应度线性
一 、概述
伴随着数码技术的快速发展 ,CCD 成像系统的 应用日益广泛 。由于用在工业生产过程的监控 、交 通管理 、银行等重要部门的保安监视系统 ,以及医 疗的内窥检查系统和远程诊断 ,CCD 成像系统的产 品质量控 制 和 产 品 质 量 检 验 的 重 要 性 越 来 越 明 显 。
整个较准器由辐射源部分 ,电控部分 ,测量结果 计算配套软件和辅助功能靶板等四个部分组成 :
CCD 成像系统性能检测装置的工作原理是 :用 被测量的 CCD 成像系统拍摄校准器提供的标准图 形 ,并将其以图形文件存储在计算机中 。用专门设 计的测量结果处理程序读取实际拍摄图象中含有的 CCD 成像系统的信息 ,计算出面响应度均匀性 、响 应度线性 、饱和照度 、等效噪声照度 、各级照度条件
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测量与设备
高精度温差测量系统的实现
钟清华 李志为 梁 涛 蔡晓辉
(华南师范大学物理与电信工程学院 ,广州 510631)
摘 要 本文介绍了用电流源激励串联的两测温铂电阻的温差测量方法 。铂电阻采用了四线连接方式消除 了引线电阻对测量的影响 ,系统由单片机控制 AD7713 实现高精度放大及 A/ D 转换 ,经软件非线性校正 ,系统达到 了很高的测量精度 。
图2
利用 AD7713 片内提供的一路电流源 ,激励串 联的两个测温铂电阻 ,两路差分输入分别测量两铂 电阻的电压降 。同时我们使电流源也流过一个高精 度高稳定性的基准电阻 ,产生用于 AD7713 进行 A/ D 转换的基准电压 ,这样测得的两路电压数值实质 上反映了各铂电阻阻值与基准电阻阻值的比值 ,降 低了对电流源稳定性的要求 。
关键词 铂电阻 ( R TD) 温差测量 非线性校正 AD7713
一 、引言
自然界能量的变化常常以热的形式表现出来 , 出现热传递的地方 ,就会有温差存在 。在热量测量 、 水泵效率测量以及不同材料的凝固点的差异测量时 常用到温差的测量 。两点温差的测量有单探头和双 探头两种方法 ,单探头测量温差 (如用贝克曼温度 计) ,不能实现两点温度的实时测量 ,也不利于自动 化测量的实现 。双探头测量温差解决了两点温度测 量的实时性问题 ,但要求两测温探头的特性匹配 ,在 实际应用时需作进一步的校正 。
测量与设备
AD7713 的一路片内电流源 (200μA) 激励串联的铂 电阻 ,并流经 1215kΩ 的精密电阻产生 215V 的基准 电压供 A/ D 使用 。利用软件对测量数据进行非线 性校正 , 结果送 L CD 显示 , RS232 接口负责与 PC 通信 。四个控制键用于系统功能设定 ,分别用于温 度测量/ 温差测量切换 、单探头温差测量 (贝克曼温 度计) 与双探头温差测量选择切换 、通道显示切换 等。
CCD 成像系统性能检测装置就是检验 CCD 成 像系统性能指标的一个工具 。利用一套校准器通过 更换附件 ,并利用相配套的软件 ,可以检测 CCD 成 像系统的多项技术指标 。
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二 、CCD 成像系统性能检测装置的描述
中国计量科学研究院研制的 CCD 成像系统性 能检测装置主要用于校准常用的 CCD 成像系统的 面响应度均匀性 、响应度线性和动态工作范围 。
量的一种极好的模拟信号前端处理器[2 ] ,它可以直 接测量来自于传感器的毫伏级信号 。AD7713 采用 了 ∑—Δ 技术 ,能完成高达 24bit 分辨力的无误码转 换 ,特别适用于高精度的温度测量[3 ] 。AD7713 提 供了两路电流源输出和包括两路差分输入 (A IN1 和 A IN2) 的 3 路模拟输入通道 。
铂电阻采用四线连接方式 ,可以消除引线电阻 对温差测量精度的影响 ,电流源通过两铂电阻产生 的自热也可相互抵消 。
三 、系统设计与实现
11 系统构成 测量 系 统 的 构 成 如 图 3 示 , 89C51 单 片 机 的 P110 , P111 , P112 , P113 , P114 , P115 与 AD7713 相 连 ,通过编程设定 AD7713 的工作模式和参数 (如 : 工作通道 、增益大小 、数字滤波器凹口频率等) ,并选 择多种校正方式以减少测量误差 。通过对 AD7713 的读写操作实现两路 Pt1000 铂电阻的电压测量 ,
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测量与设备
图4
四 、结束语
以铂电阻作温度传感器 ,用同一电流源激励串 联的两个四线连接的铂电阻及基准电阻 ,可以实现 变送电路的高精度和线性要求 ,并消除引线电阻对 测量精度的影响 。采用单片机控制带精密仪表放大 器的 AD7713 实现温差信号的测量 ,并经单片机程 序的非线性校正 ,温差测量的精度达到了贝克曼温 度计的指标 ,适用于各种温差探测 (如微热量计等) 场合 ,具有较大的应用价值 。
计量技术 20041No 3
图3
21 非线性校正程序 根据 Pt1000 的温度特性在 - 25 ℃至 + 125 ℃温 度范围内建立与每 ℃度对应的数据表格 ,通过查表 与线性插值结合实现非线性校正 ,算法流程见图 4 。 31 系统调试与结果 我们用高精度 71/ 2 位校准多用表筛选购置的 Pt1000 铂电阻 ,挑选特性匹配的用作温差测量传感 器 ,并将两个铂电阻绑在一起在大温度范围内跟踪 其测温特性的一致性 ,并利用单片机的程序加以修 正。 我们实现的多功能高精度温度/ 温差测量系统 具有温度与温差的测量功能 ,既能测量单点不同时 间的温度差 (贝克曼温度计) ,又能实现两点温差的 实时测量 。温度测量范围为 - 25 ℃至 + 125 ℃,最大 温差 测 量 范 围 为 191999 ℃, 温 差 测 量 精 度 为 0101 ℃,分辨力为 01001 ℃。经我们用贝克曼温度 计作测试对比 , 系统的性能指标达到了预期的目 标 。
CCD 成像系统性能检测装置
王 煜 李 平 熊利民 郑春弟 吴厚平
(中国计量科学研究院光学处 ,北京 100013)
摘 要 本文介绍了依照国际最新的 CCD 成像系统评价方法建立的 CCD 成像系统性能检测装置及其性能 。 简要介绍了校准图象的摄取和评价方法 ,以及评价的指标 。分析了该装置的测量结果不确定度 。
本文介绍了由 89C51 单片机控制 AD7713 直接 测量来自于铂电阻 ( R TD) 的电压信号 ,并对结果进 行非线性校正的高精度温差测量方法 ,设计的精密 电子温差测量装置可以探测微小的温差 ,适用于各 种温差探测 (如微热量计等) 的场合 。
Байду номын сангаас
需要占用的内存很大 。根据铂电阻在小温度范围内 (如 1 ℃范围) 线性很好的特点 ,我们将查表法和线 性插值法结合起来进行温度的非线性校正 :在测温 范围内将每 ℃温度对应的电阻值对应电压值建立表 格 ,将测量电压与表内的各温度对应电压值进行比 较 ,查出温度的基本值 (整数) ,再根据测量值与表中 两相近温度对应电压值的差异 ,采用线性插值的方 法算出温度的修正值 (小数) ,由两者相加可求出被 测温度值 。
参考文献
[ 1 ] 李希胜 1 一种新型的铂电阻非线性校正方案 1 计量技术 ,2000 年9期
[ 2 ] 周振安 124 位模数转换器 AD7713 及其应用 1 国外电子元器件 , 2001 年 12 期
[ 3 ] 徐群 1AD7713 及其在高精度温度测量中的应用 1 仪表技术与 传感器 ,2001 年 9 期