生产部辅料与工具管理制度
工厂生产工具管理制度
工厂生产工具管理制度为了加强工厂生产工具的管理，提高生产效率，保障生产安全，特制定本制度。
一、总则1.1 本制度适用于工厂内的所有生产工具，包括机械设备、电气设备、仪器仪表、手工工具等。
1.2 工厂生产工具的管理应遵循科学、规范、安全、高效的原则。
1.3 工厂应设立专门的生产工具管理部门，负责生产工具的采购、保管、维护、报废等工作。
二、采购管理2.1 生产工具的采购应根据生产需求和技术要求进行，采购部门应制定详细的采购计划，报请相关部门审批。
2.2 采购的生产工具应符合国家相关标准和安全要求，采购合同中应明确质量要求和售后服务内容。
2.3 采购的生产工具应进行验收，验收合格后方可投入使用。
三、保管管理3.1 生产工具的保管应按照分类、分区域的原则进行，明确保管责任人。
3.2 生产工具应放置在干燥、通风、防尘、防潮的环境中，避免阳光直射和高温环境。
3.3 生产工具应定期进行检查和维护，确保其正常使用。
3.4 生产工具的保管应建立详细的台账，记录生产工具的名称、型号、数量、购入日期、使用情况等信息。
四、使用管理4.1 生产工具的使用应严格按照操作规程进行，操作人员应经过培训，掌握操作技能和安全知识。
4.2 生产工具的使用应定期进行维护和保养，确保其性能稳定和安全。
4.3 生产工具的使用应建立使用记录，记录生产工具的使用时间、使用人员、维护保养情况等信息。
五、维护管理5.1 生产工具的维护应由专业的技术人员负责，定期进行维护和保养。
5.2 生产工具的维护应建立详细的维护记录，记录生产工具的维护时间、维护人员、维护内容等信息。
5.3 生产工具的维护应确保其性能稳定和安全，及时发现和处理故障。
六、报废管理6.1 生产工具的报废应根据其使用寿命和损坏程度进行，报废生产工具应及时进行清理和处理。
6.2 生产工具的报废应建立报废记录，记录生产工具的报废时间、报废原因、处理方式等信息。
七、安全管理7.1 生产工具的使用应严格遵守安全规定，防止事故的发生。
服装工厂辅料管理制度
第一章总则第一条为规范服装工厂辅料管理，确保辅料质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有辅料的使用、采购、储存、发放、回收等环节。
第三条辅料管理应遵循以下原则：1. 质量第一，确保辅料质量符合生产要求；2. 严格管理，防止辅料流失和浪费；3. 优化流程，提高辅料使用效率；4. 信息化管理，实现辅料管理的透明化、规范化。
第二章辅料分类及标准第四条辅料分为以下几类：1. 基础辅料：如拉链、纽扣、标签、吊牌等；2. 装饰辅料：如刺绣、珠片、亮片等；3. 功能辅料：如防水、透气、保暖等；4. 附件辅料：如挂钩、夹子、松紧带等。
第五条辅料标准：1. 符合国家标准或行业标准；2. 符合生产工艺要求；3. 具有良好的外观和质量；4. 包装完整，标识清晰。
第三章采购管理第六条辅料采购由采购部门负责，采购流程如下：1. 需求计划：生产部门根据生产计划提出辅料需求计划，提交采购部门；2. 供应商选择：采购部门根据辅料标准，选择合格供应商；3. 订货：采购部门与供应商签订采购合同，明确采购数量、质量、价格、交货时间等；4. 验收：采购部门对到货辅料进行验收，确保质量符合要求；5. 入库：验收合格后，辅料入库储存。
第七条采购部门应定期对供应商进行评估，确保供应商的辅料质量稳定。
第四章储存管理第八条辅料储存应遵循以下原则：1. 分类储存：根据辅料种类、规格、材质等进行分类储存；2. 通风干燥：保持储存环境通风、干燥，防止辅料受潮、霉变；3. 防虫防鼠：采取有效措施防止虫害和鼠害；4. 标识清晰：储存区域应标识清晰，便于查找。
第九条辅料储存区域应设置专人负责，定期检查储存情况，确保辅料安全。
第五章发放管理第十条辅料发放由仓库部门负责，发放流程如下：1. 需求申请：生产部门根据生产计划提出辅料需求申请，提交仓库部门；2. 发放：仓库部门根据需求申请，发放相应辅料；3. 记录：仓库部门对发放的辅料进行记录，包括发放日期、数量、用途等；4. 监督：生产部门对辅料使用情况进行监督，确保辅料合理使用。
车间工位器具及辅料管理制度
车间工位器具及辅料管理制度一、制度目的为了保证车间生产过程中工位器具及辅料的安全、有效、合理使用，提高生产效率和质量，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间。
三、责任部门1. 生产管理部门：负责对车间工位器具及辅料进行统一管理和监督，确保其安全有效使用。
2. 车间主管：负责对本车间的工位器具及辅料进行监管和管理。
3. 车间操作人员：负责按照规定使用工位器具及辅料，并将其妥善保存。
四、工位器具管理1. 工位器具的分类（1）量具类：如卡尺、游标卡尺等。
（2）切削类：如刀片、钻头等。
（3）夹紧类：如钳子、夹子等。
（4）固定类：如螺丝刀、扳手等。
2. 工位器具的购置（1）凡是需要购置新的工位器具，必须经过车间主管审批，并填写《工位器具申请表》后方可购买。
（2）购买的新工位器具必须有检验报告，并在《检验记录表》上进行记录。
检验合格后方可使用。
3. 工位器具的使用（1）工位器具必须按照规定使用，不得私自改动或拆卸。
（2）使用过程中如发现工位器具有损坏或失效的情况，应及时报告车间主管，并进行维修或更换。
4. 工位器具的保养（1）对于常用的工位器具，应每天进行清洁和涂油保养。
（2）对于长期不用的工位器具，应妥善保存，并定期进行检查和保养。
五、辅料管理1. 辅料的分类（1）切削类：如刀片、钻头等。
（2）夹紧类：如螺母、螺栓等。
（3）电气类：如电线、插头等。
2. 辅料的购置（1）凡是需要购置新的辅料，必须经过车间主管审批，并填写《辅料申请表》后方可购买。
（2）购买的新辅料必须有检验报告，并在《检验记录表》上进行记录。
检验合格后方可使用。
3. 辅料的使用（1）辅料必须按照规定使用，不得超负荷或滥用。
（2）在使用过程中如发现辅料有损坏或失效的情况，应及时报告车间主管，并进行维修或更换。
4. 辅料的保养（1）对于常用的辅料，应每天进行清洁和妥善保管。
（2）对于长期不用的辅料，应妥善保存，并定期进行检查和保养。
工厂辅料供应管理制度
第一章总则第一条为了规范工厂辅料供应管理，确保生产过程的顺利进行，提高产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有辅料采购、储存、使用和回收等环节的管理。
第三条本制度遵循以下原则：1. 合法合规原则：严格遵守国家法律法规，确保辅料采购、储存、使用和回收等环节合法合规。
2. 保障生产原则：确保辅料供应及时、稳定，满足生产需求。
3. 节约成本原则：合理控制辅料采购成本，提高资源利用率。
4. 安全环保原则：确保辅料储存和使用过程中的安全环保。
第二章机构与职责第四条成立工厂辅料供应管理小组，负责本制度的制定、实施和监督。
第五条工厂辅料供应管理小组的主要职责：1. 制定辅料采购、储存、使用和回收等环节的管理制度；2. 负责辅料采购计划的编制和执行；3. 监督辅料采购、储存、使用和回收等环节的执行情况；4. 定期对辅料库存进行盘点，确保库存准确；5. 对辅料供应过程中的问题进行分析，提出改进措施；6. 负责辅料供应管理的培训和指导。
第六条各部门职责：1. 生产部门：提出辅料需求计划，配合辅料供应管理小组做好辅料使用和回收工作；2. 采购部门：负责辅料的采购、验收、入库等工作；3. 仓储部门：负责辅料的储存、保管和出库工作；4. 质量部门：负责辅料的质量检验，确保辅料质量符合要求；5. 设备部门：负责辅料使用过程中的设备维护和保养。
第三章采购管理第七条辅料采购计划：1. 生产部门根据生产需求，提出辅料采购计划；2. 辅料供应管理小组根据采购计划，编制年度辅料采购计划；3. 采购部门根据年度采购计划，编制月度采购计划。
第八条辅料采购流程：1. 采购部门根据月度采购计划，进行市场调研，确定供应商；2. 采购部门与供应商进行谈判，签订采购合同；3. 采购部门组织验收，确保辅料质量符合要求；4. 采购部门办理入库手续，将辅料入库。
第四章储存管理第九条辅料储存要求：1. 仓库应具备良好的通风、防潮、防尘、防火、防盗等条件；2. 仓库内应设置合理的货架，便于存放和查找；3. 辅料应分类存放，标签清晰，标识明确；4. 储存辅料应保持干燥、清洁，避免受潮、受污染。
生料车间工具管理制度
生料车间工具管理制度一、工具管理的目的和重要性工具是生料车间正常运转和生产需要的重要物资，对于保障生产线的正常运作和提高生产效率具有重要意义。
因此，建立和完善工具管理制度是非常必要的。
二、工具采购管理1.生料车间工具采购需要提前编制采购计划，并经过相关部门审核和批准后方可进行采购。
2.采购时要选择正规厂家或供应商，并验收合格后方可入库使用。
3.采购记录要详细，包括采购日期、供应商、采购数量等信息。
三、工具入库管理1.工具入库要进行验收，确认数量和质量符合要求后方可入库，同时要做好入库记录。
2.入库时要按照工具类别进行分类存放，保持整齐，并先进先出原则使用。
四、工具借用管理1.工具借用需要填写借用申请表，经过主管审核后方可借用。
2.借用期限一般不超过一个月，借用人需要保证工具完好无损，并按时归还。
3.借用人需要对工具负责，如发现有损坏或丢失应及时报告。
五、工具归还管理1.借用期限到期后，借用人应及时归还工具，并做好归还记录。
2.归还时需要进行验收，确认工具完好无损后方可入库。
六、工具维护保养管理1.工具的维护保养工作要定期进行，保持其性能稳定和可靠性。
2.维护保养要有记录，包括维护日期、内容和负责人。
七、工具报废管理1.工具报废需要经过主管审批，并填写相关报废申请表。
2.报废工具要进行登记注销，并清理出库存。
八、工具盘点管理1.定期进行工具盘点，确保工具数量和记录一致。
2.盘点结果要及时进行录入和核对，发现差异要进行调查和处理。
九、工具使用操作规范1.工具的使用要按照操作规范进行，保证使用安全。
2.使用过程中发现问题要及时报告或修理。
以上是生料车间工具管理制度的基本内容，所有工具管理人员和借用人员都应该严格遵守，以确保工具能够正常使用和高效运转。
辅料备件管理制度
辅料备件管理制度第一章总则第一条为规范公司辅料备件管理制度，提高公司辅料备件的利用率和管理效率，保障设备的正常运转，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产设备使用的辅料备件管理工作。
第三条公司辅料备件管理应遵循原则：科学、合理、规范、便利。
第四条公司辅料备件管理应根据实际情况，不断完善和调整，确保其科学有效性。
第五条公司辅料备件管理的工作由相关部门按照职责分工进行实施。
第二章辅料备件管理基本要求第六条公司应建立完整的辅料备件台账，包括辅料备件名称、规格型号、数量、存放位置、接收时间、使用时间、保养维护情况等信息。
第七条辅料备件的领取、使用和归还应经过审批、登记，不得擅自挪用或私自领取，使用单位应加强辅料备件的保管工作。
第八条辅料备件的使用记录应真实、准确，以备品必需有领用记录。
第九条辅料备件使用单位在使用完毕后，应及时清点、整理、保养，并向管理部门归还辅料备件。
第十条辅料备件使用单位应加强对辅料备件的管理和保管，防止遗失或损坏。
第三章辅料备件管理的具体措施第十一条公司应根据生产设备的使用频率和需要，合理规划辅料备件的数量和种类，并严格按照计划进行采购。
第十二条辅料备件的采购应严格按照公司采购管理制度进行，确保采购的备件质量符合要求。
第十三条辅料备件的接收应由专人负责，明确记录备件的名称、规格型号、数量等信息。
第十四条辅料备件的库存管理应定期进行盘点，确保备件存货情况清晰透明。
第十五条对于闲置或报废的辅料备件，应及时进行处理，剔除无效备件。
第十六条辅料备件管理部门应加强与使用单位的沟通，了解备件的使用情况，及时提供服务和支持。
第四章辅料备件管理的监督与考核第十七条公司应建立健全辅料备件管理的考核制度，对相关部门的辅料备件管理工作进行定期考核。
第十八条对于辅料备件管理工作中存在的问题和不足，及时整改并加强培训和指导。
第十九条公司领导应加大对辅料备件管理工作的监督力度，提高辅料备件管理的科学性和适应性。
生产车间器具管理制度
生产车间器具管理制度一、基本原则1. 合理配置：根据生产车间的实际需要，合理配置器具，确保生产作业的顺利进行。
2. 统一管理：统一制定器具管理制度，统一购买、登记、存储、保管和报废器具。
3. 安全第一：严格执行器具使用操作规程，确保员工的安全。
4. 精细管理：制定详细的器具管理流程，对器具进行全程跟踪管理。
5. 常态化巡视：对器具进行常态化巡视维护，确保器具的正常使用状态。
二、器具的分类1. 生产工具类：如锤子、扳手、钳子等，用于协助员工完成生产操作。
2. 量具类：如卡尺、卫星定位仪等，用于测量和校正产品尺寸。
3. 检测设备类：如硬度计、拉力计等，用于检测产品质量。
4. 辅助工器具类：如吊车、叉车等，用于搬运和运输产品。
三、器具的管理流程1. 购买管理：生产车间负责采购器具，采购前需提出需求、比较各个供应商的报价和性能，并选择性价比高的器具进行采购。
2. 登记管理：对购买的器具进行登记，包括器具名称、型号、购买时间、购买价格等信息，并制定器具使用规范。
3. 存储管理：对器具进行分类存储，根据器具的种类和使用频率进行合理布局，确保器具的易取易用。
4. 保管管理：制定器具借还制度，对借用的器具进行登记，并设立专门的器具保管员进行日常检查和管理。
5. 维护管理：制定器具维护计划，定期对器具进行检查和维护，确保器具的正常使用状态。
6. 报废管理：对使用寿命已过或无法修复的器具进行报废处理，记录并备案。
四、器具的使用规范1. 使用前需经过培训：对新员工和临时员工进行器具使用培训，确保他们能够正确使用器具。
2. 使用期间需严格遵守操作规程：在使用器具时，必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改。
3. 使用后需及时清洁和存放：使用完器具后，需要进行清洁和消毒，并按照规定的位置存放。
4. 发现问题需及时向管理部门报告：一旦发现器具存在问题或损坏，需立即向管理部门汇报，禁止私自使用损坏的器具。
五、考核与奖惩1. 对执行器具管理制度的员工进行绩效考核，对表现突出的员工进行奖励激励。
生产部辅料与工具管理制度
生产部辅料与工具管理制度一、总则为规范公司生产部门对辅料与工具的管理，提高生产效率，确保生产质量，特制定本制度。
二、辅料与工具的定义辅料是指在生产中用于提高产品质量和生产效率的支持材料，如润滑油、清洗剂等。
工具是指在生产过程中用于加工和安装产品的设备和工具，如刀具、卡尺、螺丝刀等。
三、辅料与工具的采购1.生产部门应按照生产计划和需求，提前编制辅料与工具的采购计划，明确品种、数量和用途，并报经相关部门审核批准。
2.采购人员应根据采购计划，选择符合质量标准和使用要求的供应商，进行比价和谈判，并签订采购合同。
3.采购合同应明确辅料与工具的名称、规格、数量、单价、交货期等信息，并约定供应商的售后服务和质量保证。
4.采购人员应及时将采购合同的复印件归档，并将原件交付给财务部进行付款。
四、辅料与工具的入库管理1.采购部门收到辅料与工具后，应仔细检查货物的数量、质量和规格是否与采购合同一致，如有问题及时通知供应商解决。
2.采购部门应将实际到货的辅料与工具与采购合同进行核对，盖章后将货物移交给库管人员。
3.库管人员应按照规定的存储位置，将辅料与工具按种类、规格进行分类并进行标识，确保易于查找和取用。
4.入库人员应填写入库登记表，包括辅料与工具的名称、规格、数量、批次等信息，并将登记表归入相应的档案。
五、辅料与工具的领用管理1.生产部门需要使用辅料与工具时，应填写领用单，并注明领用的品种、规格、数量和用途等信息。
2.领用单需经生产部门负责人签字批准后，方可向库管人员申领辅料与工具。
3.库管人员应核对领用单上的信息与实际存货进行比对，如有异议应及时与生产部门负责人沟通解决。
4.领用人员应按照领用单上规定的数量和品种领取辅料与工具，并在领用单上签字确认。
5.辅料与工具领用后，库管人员应及时更新存货信息，确保库存数量的准确性。
六、辅料与工具的归还与报废1.生产部门使用完辅料与工具后，应将其及时归还库管人员，并填写归还单，注明归还的品种、规格、数量和使用情况等信息。
生产车间的辅料管理制度
一、目的为确保生产车间辅料的管理和使用规范，提高生产效率，降低成本，保障产品质量，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有辅料的管理和使用。
三、职责1. 采购部门：负责辅料的采购、验收和入库管理。
2. 仓库管理员：负责辅料的储存、发放和盘点。
3. 生产部门：负责辅料的合理使用和节约。
4. 质量管理部门：负责对辅料的质量进行监控。
四、管理制度1. 辅料采购：- 采购部门应根据生产计划和库存情况，制定采购计划。
- 采购计划应经生产部门和质量管理部门审核。
- 采购部门应选择合格的供应商，确保辅料质量。
2. 辅料验收：- 仓库管理员应严格按照采购订单和供应商提供的质量证明文件进行验收。
- 验收内容包括：辅料名称、规格、数量、外观、包装等。
- 验收不合格的辅料应立即退回供应商。
3. 辅料储存：- 辅料应按照规定的分类、分区储存，标识清晰。
- 储存环境应保持干燥、通风，避免阳光直射。
- 易燃、易爆、有毒、有害辅料应按照国家相关规定进行储存。
4. 辅料发放：- 生产部门需填写辅料领用单，经主管批准后，仓库管理员方可发放。
- 领用单应包括辅料名称、规格、数量、用途等信息。
- 仓库管理员应做好发放记录，包括领用人、日期、数量等。
5. 辅料使用：- 生产部门应按照工艺要求合理使用辅料，避免浪费。
- 生产过程中产生的辅料废弃物应按照环保要求进行处理。
6. 辅料盘点：- 仓库管理员应定期对辅料进行盘点，确保账实相符。
- 发现账实不符的情况，应及时查明原因，并报告相关部门。
7. 辅料信息管理：- 采购部门、仓库管理员和生产部门应建立辅料信息管理系统，实现辅料信息的电子化、信息化管理。
五、监督与考核1. 质量管理部门负责对辅料管理制度执行情况进行监督，确保制度的有效性。
2. 对违反本制度的行为，将根据情节轻重给予相应处罚。
3. 对辅料管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。
六、附则本制度由生产车间负责解释，自发布之日起实施。
生产企业工具管理规章制度
生产企业工具管理规章制度第一章总则第一条为了规范生产企业工具管理工作，提高工具的使用效率和安全性，根据国家相关法律法规和企业实际情况，制定本规定。
第二条生产企业内所有使用工具的员工必须遵守本规章制度，严格执行。
第三条工具管理分工具购置、领用、使用和保管等环节，各部门、岗位应当按照职责分工履行管理责任，互相配合，协调工作。
第四条生产企业工具应当维持完好、无损坏和松动等情况，确保工作安全、生产环境整洁和生产质量。
第五条生产企业应当建立健全完备的工具台账，对工具的购置、领用、使用情况进行详细记录，定期盘点。
第六条生产企业应当根据不同工序和工种的需要，合理规划工具的使用和配置，保证生产的顺利进行。
第七条生产企业应当建立健全的维修保养制度，定期对工具进行检查和维修，确保工具的正常使用。
第八条生产企业应当加强对员工的工具使用培训，提高员工的工具使用技能和认识，防止因为使用不当导致事故的发生。
第九条生产企业应当建立工具使用奖惩机制，对于表现良好的员工进行奖励，对于工具管理不当的员工进行惩罚。
第十条生产企业应当加强现场管理，定期进行安全巡检，发现问题及时处理，确保工具使用的安全。
第二章工具购置第十一条生产企业应当根据生产需要和工序特点，合理购置必要的工具设备，并保证工具的质量和性能能够满足生产要求。
第十二条工具的购置应当由专门的物资采购部门负责，按照企业的采购流程和标准进行采购，保证价格合理，质量可靠。
第十三条生产企业应当建立购置工具的评审制度，对于重要设备和大额采购要经过评审委员会审批后方可采购。
第十四条工具的购置要及时登记入账，建立完备的档案，并制定规范管理办法，保障工具的安全和合理使用。
第三章工具领用第十五条员工领用工具应当提供有效证件，经过领用手续，签字确认，并按照领用规定使用。
第十六条员工应当按照规定使用工具，不得私自调换、私自领用、私自保管等行为，违反规定要接受相应的处罚。
第十七条工具的领用必须在工作时间内，不得擅自将工具带离企业，如有特殊情况需要外借，必须经过相关部门批准。
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1．目的
为控制辅料、工具的消耗，以防止浪费，特制定本管理制度。
2．范围
本管理制度适用于本公司生产部、电工组、所需辅料及工具的管理。
3．职责
本管理制度由各生产班组、电工组负责实施，生产主管负责监督控制。
4．辅料与工具的管理
4.1 料(消耗品)的分类
4.1.1 清洁卫生类：扫帚、拖把、毛巾、洗衣粉、清洁液、拖鞋……
4.1.2 劳保用品类：口罩、手套、工作服（鞋）等……
4.1.3 办公用品类：圆珠笔、笔记本、纸张、塑夹、打印纸……
4.1.4 辅助材料类：硅油、白矿油、天那水、润滑油、润滑脂……
4.1.5 低值易耗品：锯条、铜丝刷、毛刷、砂纸、电池、灯泡、日光灯……
5.备品备件、辅料及工具的采购及出入库流程
5． 1 生产部、电工组根据生产需要适当的配置一定数量备品备件、辅料与工具以保证生产的正常运作，各种物品低于一定的安全库存（会影响到生产）时，由备品件、辅料与工具的仓管员提出申购，填写《申购单》（电器类由电工组填写申购单），经生产
部经理审核后上报总经理审批（由车间统计上报），车间统计将审批后《申购单》的采购联交采购部进行采购。
填写《申购单》时必须注意以下事项：
5.1.1必须写明物品的名称、规格、数量、到货日期等，必要时需附上样品。
5.1.2填写的文字应清晰、真实，用词规范，内容完整；因笔误需要修改时，采用划改、签名的方式。
5.1.3未填写的各栏必须用“/”划掉。
5.1.4生产部车间统计根据《申购单》的到货日期追踪各种采购物品到位情况，若出现没有及时到位的物品予登记，并通知采购部。
5.1.5采购到位的物品由备品备件库的仓管员通知使用部进行检验，合格后办理入库手续。
5.1.4各种物品的领用及控制流程：
5.1.4.1备品备件领用流程及控制：
A、生产车间因生产需要须领用备品备件，由机台班组长需填写《领料单》，填写
规范参照5.1.1、5.1.2、5.1.3条款执行。
B、由机台班组人员执《雀氏公司备件领用簿》和旧备品备件至备件仓库领用，由仓管员统一发放，仓管员必须在领料单上签名确认，仓管员凭旧备品备件月底与财务部进行核销。