设备管理心得体会
设备管理培训心得体会
设备管理培训心得体会
在设备管理培训中，我学到了很多有关设备管理的知识和技能，也获得了一些宝贵的
心得体会。
以下是我的总结：
1. 重视设备检修和维护：设备管理中的检修和维护工作是非常重要的，可以有效延长
设备的使用寿命，减少故障率，提高生产效率。
因此，要及时制定并执行设备检修和
维护计划。
2. 保持设备清洁和整洁：设备管理还包括对设备的清洁和整洁工作，这不仅可以提高
设备的使用寿命，还可以减少事故发生的可能性，提高工作安全性。
3. 做好设备日常管理：设备管理不仅仅是修理和保养，还包括对设备的日常管理工作。
要对设备进行仔细的记录和监控，保证设备的正常运行。
4. 培养团队合作精神：设备管理不仅仅是设备部门的工作，还需要整个团队的协作和
配合。
要培养团队合作精神，共同维护设备，确保生产的顺利进行。
5. 不断学习更新知识：设备管理是一个不断更新知识的领域，要不断学习新的技术和
方法，提高自己的设备管理水平。
通过设备管理培训，我不仅提高了自己的设备管理技能，还培养了团队合作意识，相
信在将来的工作中会更加游刃有余。
2024年设备管理及维护学习心得体会模版(3篇)
2024年设备管理及维护学习心得体会模版作为一名设备管理及维护专业的学生，我在2024年度经历了一年的学习和实践，对于设备管理及维护这一领域有了更加深入的了解和体会。
以下是我在这一年里的学习心得和体会，总结成____字。
首先，在设备管理方面，我学到了许多关于设备的管理理论和实践技巧。
设备是企业运营的重要资产，对设备进行有效的管理能够提高设备的利用率和效率，降低维护成本，延长设备的使用寿命。
在学习过程中，我了解了设备管理的基本流程和方法，并学会了进行设备的计划性维护和预防性维护。
通过学习，我认识到设备管理需要科学的数据分析和合理的决策，同时也需要有效的团队协作和沟通。
在实践中，我参与了一个设备管理项目，通过与团队合作实施了设备评估和优化，提高了设备的稳定性和可靠性。
这次项目的实施让我深刻体会到了设备管理的重要性和挑战性，也提升了我的团队合作和问题解决能力。
其次，在设备维护方面，我学到了许多关于设备维护的技术和方法。
设备的正常运行依赖于科学高效的维护工作，只有做好设备的维护才能减少故障和损失。
在课堂上，我学习了设备维护的概念和分类，并深入研究了设备维护的各种技术和工具。
通过实验和实践，我积累了一定的设备维护的经验。
例如，通过学习设备的故障模式和分析方法，我能够准确判断设备故障的原因，并采取相应的维修措施。
此外，我还学习了预防性维护的方法，通过定期检查和保养设备，可以增加设备的可靠性和运行寿命。
在一次设备维修的实践中，我独立完成了一台电机的维修工作，从拆卸到组装，从故障诊断到维修日志的记录，全程参与，收获了许多实际操作技能和故障排查的经验。
此外，我在学习过程中还学到了许多软技能和工作素养。
设备管理及维护工作不仅需要专业的技术知识和操作能力，还需要良好的沟通能力和团队合作能力。
在课堂上，我们进行了多次小组讨论和演示，通过与同学们的讨论和合作，我学会了倾听和理解他人的观点，也学会了在团队中分工协作和解决问题。
2024年设备管理及维护学习心得体会范本(3篇)
2024年设备管理及维护学习心得体会范本设备管理及维护是现代社会不可或缺的一项重要工作，对于保障设备正常运行和延长设备使用寿命具有重要意义。
通过学习设备管理及维护，我深刻认识到设备管理及维护是一个综合性工作，需要我们具备一定的专业知识和技能，同时还需要具备良好的组织协调能力和解决问题的能力。
在实践中，我逐渐领悟到了以下几点体会。
首先，了解设备使用原理和操作规程是设备管理及维护的基础。
我们要深入了解所管理的设备的结构和原理，熟悉设备的操作规程。
只有充分理解设备的工作原理，才能正确操作设备，并能及时发现设备出现的问题。
例如，在学习和实践中，我了解了某型号机器的工作原理和操作规程，并根据实际情况，对设备的维护过程进行了调整。
这不仅提高了设备的使用效率，还减少了故障的发生，延长了设备的使用寿命。
其次，定期检查设备的工作状态并及时修理设备是重要的管理和维护措施。
设备在长期使用中，由于磨损、老化等因素，会出现各种故障。
通过定期检查设备的工作状态，我们能及时发现问题并修理设备，保证设备的正常运行。
一次，我们发现某台设备的轴承出现了异常声音，经过仔细观察和检查，发现轴承已经磨损严重。
通过及时更换轴承，我们避免了设备的进一步故障，并提高了设备的可靠性和安全性。
再次，培养良好的设备管理和维护意识对于提高设备的使用效率和延长设备寿命至关重要。
设备管理和维护不是简单的修理工作，而是一个持续的过程。
如果我们能养成定期检查设备、及时修理设备的习惯，就能有效地防止设备故障的发生，并及时采取措施进行修理，从而延长设备的使用寿命。
在我所管理的设备中，我们每月都会进行一次设备检查，并制定相应的维护计划和修理计划。
通过这种方式，我们能及时发现问题并采取措施解决，保证了设备的正常运行。
最后，设备管理和维护需要多方面的合作和配合。
设备管理和维护不仅仅是一项个人工作，而是需要各个部门之间的紧密配合和协调。
例如，在我所在的企业中，我们设立了设备管理部门和维修部门，设备管理部门负责设备的保养和维护，维修部门负责设备修理。
设备物资管理心得体会(精选10篇)
设备物资管理心得体会（精选10篇）设备物资管理心得体会篇1（1317字）我自19__年到三处做物资管理以来，在处长的大力支持严格要求下，在物资管理中严格把关，认真负责。
使得这些年来我处的材料、工具、机具没有发生不合理使用和丢失损坏。
19__年我局开始贯彻ISO—9000标准，这为物资管理带给了一整套科学而规范化的管理模式，让管理工作有据可寻。
作为一个材料员我要求自己认真履行本岗位所规定的职责，认真执行物资管理的各项规章制度，把处里的一切材料、工具、机具等财产当成自我家的财产一样使用和保管好。
工程材料的管理中严把收发料关。
认真做好各种材料的进货检验，验收材料与发料单上的名称、规格型号、数量是否相符，外观是否完好无损。
若发现不贴合标准要求的材料及时向主管负责人和装备部汇报，换货或者退货。
然后根据实际收入填写材料收入验证明细表，将材料合理、安全、整齐、分类码放在施工现场的临时仓库，做好标识。
在每次材料发放时，严格按照主管技术员填写的材料领用单发料。
对于工程的剩余材料处理按规定要求，在工程完工后根据材料的实际收入、耗用、结余状况填写“工程物资耗用清单”，把工程剩余料交给甲方，由甲方职责人签字验收。
施工过程中需要自购的材料、工具和机具由装备部批准后进行采购。
施工过程中各种工料、机具的使用和管理做到要由专人负责，尤其是发电机、抽水机务必向操作人员讲清如何合理安全使用、管理和维护，发现不合理使用的要向处长汇报，对其进行批评教育或处罚。
每次工程完成后要把所有的工具、机具进行全面检查、维护、保养，为下次工程做好准备。
根据工程实际材料使用状况进行入账、消账，做到账物相附。
通过这些年对材料、工机具的管理，我认为作为一个材料管理员就应做到四个步骤：第一步，对材料分类分项管理。
首先把长线材料分类管理，经常使用的材料码放在一起，每种材料按名称、规格、数量做好标识，做到一目了然。
第二步，对工具进行分项管理。
把贵重工具和一般工具分别放在不一样的工具箱里存放，个性要对贵重工具进行保护，箱外注明内存工具名称；长线工具和明线工具分开码放，大型工具放在明显处，每个工具按名称、规格、数量进行有效标识，做到人人都能看得见找得到，好坏要分开。
设备管理培训心得体会
设备管理培训心得体会设备管理是企业生产经营中非常重要的一个环节，负责对企业的各种设备进行有效的管理和维护。
为了提升自己的能力，我参加了一场设备管理培训，下面是我在培训中的心得体会。
首先，在培训的过程中，我意识到设备管理的重要性。
设备是企业的重要资产，如果设备管理不善，将会导致大量的资源浪费和产能降低，甚至引发严重的安全事故。
因此，设备管理的重要性不可忽视，只有加强设备管理，才能保障企业的正常运营和持续发展。
其次，我学到了设备管理的基本理念。
设备管理需要有科学的管理理念作为指导，包括设备全生命周期管理、精细化管理、预防性维护等。
设备全生命周期管理从设备的选型采购到报废处理，全面考虑设备的运行效果和经济效益，确保设备在整个生命周期内都能发挥最大的作用。
精细化管理则是在设备的日常运行中，注重各种细节，从设备的维护保养到故障处理，都要具体到位，保证设备的正常稳定运行。
预防性维护则是通过预防性检修和定期维护，提前发现和解决设备故障，避免设备因故障而停机造成的损失。
这些基本理念对我深刻影响，使我在设备管理中有了更清晰的思路。
第三，我了解了设备管理的方法和工具。
培训中，我学习了很多设备管理的实用方法和工具，包括设备保养计划的编制、设备维修记录的管理、设备故障分析的方法等。
这些方法和工具都可以有效地帮助企业管理设备，提高设备的利用率和可靠性。
例如，通过制定合理的设备保养计划，可以按照设备的特点和工作环境，科学地安排设备的保养工作，降低设备的故障率和维修成本。
通过建立健全的设备维修记录管理系统，可以及时了解设备的运行状况和维修情况，为设备维修提供依据和参考。
这些方法和工具我都深感实用，我会在今后的工作中加以应用。
第四，我认识到设备管理需要全员参与。
设备管理是一个综合性的工作，需要全员参与和共同努力。
培训中，老师强调了设备管理的团队合作精神，鼓励大家形成良好的管理习惯和工作氛围。
作为设备管理人员，我们需要积极主动地与其他部门沟通，共同协调解决设备管理中的问题。
设备管理工作心得体会8篇
设备管理工作心得体会8篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备管理工作心得体会
设备管理工作心得体会设备管理工作是一个非常重要的工作岗位，要求操作人员具备扎实的专业知识和技能，以确保设备能够稳定运行，达到预期效果。
在我的工作生涯中，我担任过不同级别的设备管理职位，并且在日常工作中不断总结经验，不断提高自己的能力。
以下是我对设备管理工作的一些心得体会：首先，要建立一套完善的设备管理制度和流程。
设备管理涉及到许多重要的方面，如设备安装、调试、维护、保养、巡检、报废等。
为了确保设备的正常运行，必须建立一套科学合理的管理制度和流程，规范各个环节的操作步骤和要求。
在制定和完善制度和流程的过程中，需要充分考虑实际情况，注重细节，确保操作人员能够遵循规定的程序进行工作。
其次，要加强对设备的日常维护和保养。
设备管理的核心是确保设备能够可靠运行，因此，日常的设备维护和保养非常重要。
操作人员应该定期检查设备的运行状况，及时处理设备故障和异常，保持设备的正常运转。
此外，还要注意设备的保养工作，如设备的清洁、润滑、校准等，以延长设备的使用寿命，提高设备的性能和可靠性。
再次，要加强对设备的巡检和检修。
设备管理的巡检和检修是防患于未然的重要环节。
通过定期的巡检和检修，可以及时发现设备的隐患和故障，采取相应措施进行修复和改进。
巡检部门应该建立健全的巡检计划和工作流程，明确巡检的内容和要求，保证巡检工作的全面和有效。
此外，为了提高设备管理的效率和效果，还可以采用现代化的设备管理方法和工具。
例如，可以引入计算机管理系统，实现对设备运行状况的实时监控和数据管理；可以配备专业的设备维修设备，提高故障诊断和维修的效率；还可以加强设备管理的信息化建设，如建立设备数据库、建设设备维修知识库等，为设备管理提供技术支持和决策依据。
最后，要注重团队建设和人才培养。
设备管理不仅需要个人的技术能力，还需要团队的协作和合作精神。
因此，设备管理者应该注重团队建设，建立良好的工作氛围和团队文化；还应该注重人才培养，通过培训和学习，提高团队成员的综合素质和能力。
设备管理心得体会
设备管理心得体会设备管理心得体会作为一个设备管理人员，我深刻体会到设备管理在企业运行中的重要性。
设备是企业生产运营的基础，良好的设备管理不仅能提高生产效率，降低成本，还能保证生产质量和安全。
在长期的工作实践中，我积累了一些设备管理的心得体会，希望和大家分享。
首先，设备管理要有明确的目标和计划。
设备管理的目标是保证设备的正常运转，实现按时、按质、按量完成生产任务。
要制定合理的设备维护计划，包括定期检查设备状态、进行预防性维护、及时处理设备故障等。
同时，要关注设备升级和改进，及时引进先进设备技术，提高设备的使用寿命和生产效率。
其次，设备管理要加强团队合作与沟通。
设备管理涉及到多个岗位和部门的协作，需要各个环节的人员紧密配合，形成良好的团队合作机制。
要加强与设备操作人员的沟通，了解他们的需求和设备问题，及时解决他们的困难和疑虑。
同时，还要与设备供应商保持密切联系，及时获取设备的技术支持和维修服务，确保设备的正常运转。
第三，设备管理要注重细节和数据管理。
细节决定成败，设备管理人员要关注设备运行的各个细节，及时发现和解决设备问题。
要建立完善的设备档案管理系统，对设备的维修记录、维护记录、运行数据等进行详细记录和分析。
通过数据分析，可以了解设备的运行状况、故障频率和生产效率等，为设备管理提供科学依据。
第四，设备管理要注重维护和预防。
定期的设备维护对于设备正常运行至关重要。
要进行设备的保养和润滑，更换磨损部件，预防设备发生故障。
此外，还要制定完善的应急预案，做好设备故障的应急修复工作。
通过及时的预防性维护和应急处理，可以减少设备故障带来的生产延误和成本增加。
第五，设备管理要注重技术的学习和创新。
随着科技的发展和设备技术的更新换代，设备管理人员要不断学习和更新自己的技术知识。
要关注最新的设备技术和管理理念，参加培训和学习活动，提高自己的技术水平和管理水平。
同时，要鼓励员工提出改进设备管理的意见和建议，推动设备管理的创新和提升。
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设备管理心得体会设备管理心得体会范文设备管理心得体会1随着科学技术的日益发展和企业机械化、现代化水平的不断提高，加强机械设备管理越来越引起企业经营管理层的高度重视。
目前，在一些煤炭企业中，企业机械设备管理制度还没有完全建立，一些企业领导对机械设备管理没有足够的重视，直接影响设备的正常使用和安全生产。
更值得注意的是，在事故频发的一些煤炭企业中，搞好机械设备管理尤其重要。
本文就煤炭企业机械设备管理问题作一些探讨，希望能引起大家共鸣，共同促进企业安全高效生产。
一、机械设备管理在煤矿企业管理中的地位近年来，煤炭形势转好，煤炭产品价格上涨，一些煤炭企业为了短期经济效益，盲目的追求产值，狠抓产销环节，却忽视了企业的机械设备管理，直至设备出现了严重的问题。
因此，要搞好企业的机械设备管理工作，企业决策者要明白机械设备管理工作的重要性，做到真正重视机械设备管理工作，同时要明确机械设备管理在企业管理中的重要地位。
机械设备是生产的基础，机械设备管理的任务就是要采取一系列的措施对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段恢复设备的性能，提高设备的完好率，充分发挥设备性能，保证机械设备的安全运行，降低成本，促进企业生产持续发展，提高企业经济效益。
企业要发展就要生产，而机械设备是生产的基础，没有机械设备就无法生产，企业没有生产就无法生存，更谈不上发展。
因此，机械设备技术性能的好坏，不仅直接关系到企业生产效率，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的重要基础，因此，明确机械设备管理在企业管理工作中的重要地位是非常重要的。
二、关于机械设备的管理和维修机械设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果，也就是要充分发挥设备效率，并谋求寿命周期费用经济性。
在实际工作中，我们从企业的实际情况出发将所有机械设备统计备案，了解性能、作用后，按其在生产中的重要程度分。
为a、b、c、d四个等级，a级为特级机械设备；b级为重要机械设备，是对生产和效益造成较小影响的机械设备；c级为普通机械设备，是只对局部生产和效益造成较小影响的机械设备；d级为辅助机械设备，对生产和效益影响很小的机械设备。
分别制定不同的维修策略，做到预防维修、改善维修、事后维修有机的结合起来，以达到机械设备综合效率高，停机损失小，做到物尽其用，重点机械设备重点管理，使机械设备管理井然有序，有效地为企业生产服务。
设备管理心得体会2前段时间，我从同学那借得《设备管理》（赵辉，刘婷编，广东省出版集团出版）一书。
细读之后，大有裨益。
该书主要讲述了：1、设备管理内容及趋势；2、设备管理基本常识；3、设备资产管理；4、设备前期管理；5、设备日常管理；6、设备维修管理；7、设备更新改造管理；8、设备备件管理等八方面的内容。
书中关于“设备备件管理”的章节对我启发较大。
设备备件，顾名思义，即是为设备出现故障或损坏时而储备的备件。
设备备件的管理是我的一项主要工作。
它包括图纸的设计、测绘外协、外购工作，所以对备件管理的重要性比常人有更深的体会。
大家都知道，我公司的包装车间有8条机械化或半机械化生产线，每条生产线都是流水线作业，每条生产线只要其中一台设备有故障而无备件，那这条线就有可能几小时、半天或者一天停产，那就造成这条线上几十名员工无事可做，就不能及时完成生产计划，进而影响向用户交货。
但是要如何才能做到存有一定量的备件不产生大面积或长时间的停机停产而又尽量少占用资金呢？我在实际工作中采取的方法恰好与该书中的观点有些相似：一、按零件使用特性分类来储存备件1、常用备件。
指经常使用的、设备停工损失大和单价比较便宜的需经常易保持一定储备量的零件，如易损件、消耗量的大的配套零件及关键设备的易损件一定要有一定量的储备。
因这些备件容易磨损，更换周期短，停工损失大。
与所占用的资金量相比，停工损失大的多。
如新机械化贴标机（关键设备）的颈标板、身标板；又如所有灌装机的升降轴的拉簧，封盖机的空心轴等（使用频率高、易损件）等。
2、常备件。
所谓非常备件即更换频率低、停工损失小和单价昂贵的零配件。
我公司对此采用了下述方法，如捆扎机、封箱机，我们各备用1台整机，若那一条线上的捆扎机出现一时难以修复而又没有配件更换的故障，就把备用机换上，待备件加工或购回后及时修复备用。
还有就是如机械化的X形贴标板，价钱比较昂贵，但也不易损坏，但外购较难，时间较长，我们就一次购2—3块备用，以备不时之需。
二、为尽量减少库存，又不影响维修设备时所需，在实际工作中，我还用了另一种方法：凡是本地外协加工件，我一般将计划数量的60%以上由加工方加工好并保存在他那里，只取40%入我公司仓库。
这样一来可大大减少资金占用量，二来可保证设备修理之急需，大大减少停工损失，三来还可减轻我自己工作上的压力，使得我每个夜晚都能睡个安稳觉。
总之，该书确实是一本好书。
设备管理心得体会3今天企业组织tnpm管理体系知识开班培训，由广州学府设备管理工程顾问有限公司李葆文教授给我们授课，主要给我们讲述了tnpm 管理理念、方法及相关工具运用。
从前，我负责设备技术的时候，对tpm也有一些认识，也常常拿它来联系设备维修业务或应用到设备管理工作。
在80年代后期的五年里，我主要从事化肥生产行业，那时，我认真查阅学习并探讨过国外一些管理模式，比如《美国企业管理》，里面讲到美、日两国在企业管理制度和方法上的差异，他们之间在企业管理方面的相互学习，相互见长，以及如何引导未来。
在《机械修理学》和《化工机械设计和保养》这些日本化学技术编着里，见识了日本的维护保养业务，至今仍然有指导意义。
tpm，60年代起源于美国的pm（预防保全），经过日本人的扩展及创新，于81年形成了全公司的tpm（全面生产管理），在日本，tpm 已在汽车、半导体、家电、木工、机械等硬件产业以及钢铁、化工、食品、医药品、造纸、印刷、石油、燃气等流程型材料产业中实施，并取得巨大成功，随之在世界各地实施开来，91年在日本东京举行了第一回tpm世界大会，有23个国家700余人参加，瑞典volvo（沃尔沃）及新加坡的xx公司成为日本以外获得tpm认证的首2家企业。
tnpm（即“全面规范化生产维护”）管理体系，是在继承tpm管理先进理念和方法的基础上，进一步加强和丰富了对检维修系统设计与管理方面内容，为企业提供了一整套科学系统的设备管理水平评价体系。
此次开班培训，李葆文教授为我们阐明tnpm管理体系在现代化企业管理中的重要作用与意义，对企业tnpm管理活动提出了具体要求。
在明确了目标后，今后的工作从逐步开展标准化作业、修订与完善标准、建立健全机制、加强设备技术革新和管理创新、隐患闭环管理等方面下功夫，促进企业tnpm管理得到顺利推进。
我从事设备管理工作多年，从化工、卷烟设备到今天的网络设备的管理，基本见证了中国的tpm之路，只是惊喜的看到中国走向了更高阶段tnpm时代。
通过一天的学习，我又一次开阔了设备管理大视野，进一步增强了对tnpm管理体系的理解。
重温了设备一生管理、预知维修、状态维修、故障是冰山的顶峰、tpm精髓、tpm与人机系统精细化管理、如何通过班组建设营造活跃的现场持续改善文化、全员参与的生产维护体系等观念思路，以及从过去事后维修（第一代）、预防维修阶段（第二代）、生产维修阶段（第三代）到目前各种方式并行阶段（第四代）的设备管理历史发展进程。
tnpm全面规范化生产维护是中国特色的tpm，是规范化的tpm，是全员参与的，步步深入的，通过制定规范，执行规范，评估效果，不断改善来推进的tpm。
是以最高的设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的以设备为主线的管理体系。
tnpm的六大支柱：（一）小组自主维护与自主管理；（二）opl/ops 支持下的现场持续改善；（三）建立全系统的规范体系；（四）soon为核心支柱的检维修系统解决方案；（五）员工与企业同步成长（frog）；（六）五阶六维评价与激励机制。
今天的tnpm知识培训班开班，由分管生产（设备）的罗飚副厂长主持并出席培训，企业各部门设备管理负责人及设备管理人员70余人参加了培训。
XX年10月14日下午将召开动员会，今后的课程将主要围绕tnpm设备管理的精髓部分，扎实学习和推广国内设备管理先进单位经验，进一步提升企业设备管理水平。
推进tnpm可以给企业带来什么？但愿将企业塑造成为一个“绿色”和无忧工厂！设备管理心得体会4最近学习《设备管理与维修》，发现润滑管理在当今科学技术的迅猛发展中，为设备系统长时间的顺利运行提供了可靠的保证和坚实的技术支持；同时，设备系统检修周期的不断延长，也为设备系统提出了更加苛刻的要求。
因此，作好设备各项管理工作、检修工作、点检工作，新技术、新产品等的开发和利用工作，为设备系统长时间的顺利运行提供可靠的保证和坚实的基础。
设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。
随着科学技术的迅猛发展，科技水平的不断提高，设备润滑发展趋势包含以下内容：节能降耗，提高效率；提高控制性能、适应机电一体化发展；提高可靠性、寿命、安全性和维修性；环境保护（低噪声、无泄露）；适应国际市场的需求；减少能耗，充分利用能量；控制污染；对设备主动维护；机电一体化；计算机技术的应用；润滑产品能够适应更加苛刻的条件；润滑产品的环境保护（可降解）等。
在我们五征集团生产过程中，设备润滑在设备维修发挥着非常重要的作用，设备润滑是设备能否正常工作直接影响着生产的顺利进行，因此设备润滑的好坏是生产顺利进行的必要条件。
设备润滑管理是用科学管理手段，按照技术规范的要求，实现设备的及时、正确、合理地润滑和节约用油，达到设备安全正常的运行。
同时设备润滑管理也是设备管理与设备维修保养工作的.一个重要组成部分，搞好设备润滑工作、保持设备润滑状况良好及润滑系统工作正常，是保证设备正常运转、防止事故发生、减少机件磨损、延长设备使用寿命、降低动能消耗、提高设备的生产效率的有利措施。
合理、正确地应用润滑材料，减少润滑材料的浪费，也是节能工作的一项十分重要的内容。
做好设备润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对五征集团的生产，提高经济效益有着极其重要的意义。
设备润滑管理的基本任务概括起来是：保证设备润滑系统正常，提高设备生产效率；减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命；节能降耗，防止设备事故发生。
通过学习，对润滑管理工作总结了一些合理管理经验和先进的管理模式、具体内容如下：一、严格执行设备润滑管理的“五定”方针其中润滑管理的“五定”指：定点、定质、定量、定期、定人，具体内容包括：1、定点根据润滑卡片上的指定的润滑部位、润滑点、检查点，实施定点加油、添油、换油，并检查液面高度及供油情况。