5S检查表及5S检查表的编制
最全5S规范要求(含检查表)
最全5S规范要求(含检查表)最全5S规范要求（含检查表）1. 介绍5S是一种管理方法，旨在提高工作场所的效率、安全和组织性。
本文档提供了一个详细的5S规范要求及相应的检查表，用于指导实施和维护5S。
2. 5S规范要求以下是实施5S所需的规范要求：2.1 整理（Seiri）- 识别和清理工作区域内的无用、多余和无效的物品。
- 分类和标记物品，使其易于辨认和存放。
- 建立储存区域，确保每个物品都有固定的位置。
2.2 整顿（Seiton）- 即时清理并整理工作区域，确保物品放置在合适的位置。
- 使用合适的和标识，以便快速找到和存放物品。
- 对物品进行编号或标签，以便进行追踪和管理。
2.3 清扫（Seiso）- 建立定期清洁工作，保持工作区域整洁干净。
- 提供清洁用具和设备，鼓励员工参与日常清洁工作。
- 正确处置垃圾和废弃物，保持环境卫生。
2.4 清洁（Seiketsu）- 制定清洁标准，确保工作区域的卫生状况得到持续改善。
- 提供培训和指导，使员工掌握正确的清洁方法和技巧。
- 定期评估和审核清洁标准的执行情况。
2.5 纪律（Shitsuke）- 鼓励员工遵循5S的原则和规范。
- 设立奖励机制，认可和表彰遵守5S的员工。
- 进行持续的监督和追踪，确保规范得到有效执行。
3. 检查表为了评估和监测5S规范的执行，可以使用下面的检查表进行日常检查：4. 结论通过实施5S规范要求，可以提升工作场所的效率和安全，改善组织性和员工参与度。
使用本文档提供的检查表，可以帮助监测和评估5S规范的执行情况。
请定期检查和更新5S规范要求，以确保其持续有效性。
办公室5S检查表
办公室5S检查表一、整理（Seiri）1. 只保留有用物品•确保办公桌只留下必需物品，其余进行分类清理。
•将不必要文件、文具等物品归档、放置到指定位置。
2. 建立物品区分标准•制定文件分类、编号标准，减少混乱，提高工作效率。
•确定物品放置位置，减少无用物品占据空间。
二、整顿（Seiton）1. 确立物品放置位置•每种物品都有固定的摆放位置，简化查找过程。
•制定文件柜、书架标签，清晰显示不同物品的存放位置。
2. 提高操作便捷性•将常用文件、工具放置在易取得的位置，减少工作中的浪费时间。
•为每个员工提供统一的工作工具摆放示意图，避免混乱。
三、清扫（Seiso）1. 定期清理办公室环境•每位员工每日结束工作时，清理工作区域，确保整洁。
•每周定期进行彻底清洁，包括地板、桌面、座椅等。
2. 确保办公用品卫生•每日清理办公桌、键盘、鼠标等办公用具，减少细菌滋生。
•定期更换垃圾袋，处理办公室里的垃圾，保持空气清新。
四、清洁（Seiketsu）1. 建立干净工作习惯•鼓励员工遵守清洁规范，共同维护整洁的工作环境。
•设立奖励机制，表彰保持办公室整洁的员工。
2. 定期检查办公室卫生•设立定期检查机制，每月或每季度对办公室进行卫生检查。
•根据检查结果，及时纠正有缺陷的地方，保持办公室环境清洁。
五、遵守（Shitsuke）1. 持久遵守5S规范•培养员工通过日常工作养成良好的5S习惯。
•加强监督和检查，确保规范的执行。
2. 不断提升工作效率•5S规范是提高工作效率的基础，持续遵守并改进规范。
•定期评估5S执行情况，找出问题，制定改进计划。
通过细致地落实办公室5S检查表，可以提高办公室整体工作效率，提升员工工作积极性，创造一个整洁、有序的工作环境，为企业的日常管理和运营带来更多的便利。
5S检查表
办公室内物品、设施、设备有标识、定位摆放, 责任人明确
发现一处扣1分
9
桌牌统一悬挂在办公桌屏风正前方(朝向办公室门的方向)
发现一处扣1分
10
文件柜、办公桌面、抽屉内不凌乱, 物品取用便捷
发现一处扣1分
11
清洁工具定位摆放整齐、无倒放, 垃圾不超过垃圾桶2/3
发现一处扣1分
12
通道畅通, 无物资堵塞或电线牵绊, 电源线、电话线整理有序不杂乱, 固定得当
发现一处扣1分
4
办公桌上只允许放置文件栏、常使用资料、电脑、及必要办公设备、水杯、不允许放置其它非必需品
多一项扣1分
5
电脑桌面只允许出现我的文档、我的电脑、回收站、Inter、网上邻居、专业办公软件
每人次扣2分
6
办公桌下除文件柜、电脑主机、插线板外无其它杂物
发现一处扣1分
整顿
7
窗帘下拉到统一高度（从上往下第一层分界处）
发现一处扣1分
清洁
18
有每周值日安排表, 每天有值日生打扫, 7S成果保持良好
10
无安排表扣1分, 无值日扣2分
19
人离开工作岗位超过5分钟, 办公桌面应保持整洁有序
未保持, 每人次扣2分
项目
序号
检查内容（否之扣分）
分值
扣分标准
行政
人事部
外贸部
财务部(2个）
采购部内贸部
技术部
（三个）
百川生产部
百川
品管部
节约
29
办公用品、文件打印无浪费, 废纸有回收, 废料处理符合规定
10
发现一处扣1分, 废料乱堆乱放扣5分/次
5S现场管理检查表格
半月才用一次的东西也有
当天使用但凌乱
物件寄存最低限量但齐整
4
料架、资料柜
凌乱摆放不用要的物件
料架、资料柜破旧，不齐整
摆放不使用的物件但齐整
摆放物为近期使用且齐整
5
库房、储蓄间
塞满东西，人不易行走
东西凌乱摆放
有定位管理但未履行
有定位但摆放不可横竖不可线
5S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表二(整改)
5S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表一(整理)
项次
项目
栓检内容
检查状况
不合格项
1
通道
通道能否堵塞，脏乱
通道能否有物质，阻碍
摆放物件能否高出通道
通畅，整齐
2
工作场所的物件、设施
半月以上物件凌乱摆放
角落摆放不用要的物件
一周内要用的物件且好
二日内要用的物件且整理好
3
办公桌、工作台上下
活动热情，大家均有感觉
2
服饰
不整齐
扭扣或鞋带未弄好
厂服、辨别证依规定
衣着依规定，并感觉有活力
3
仪容
蓬头垢面且脏
头发、胡子过长
均依规定整理
感觉精神有活力
4
行为规范
举止粗暴，口出脏言
衣衫不整，不保卫生
自己的事可做好，但缺少公德心
富裕主动精神、团队精神
5
时间观点
稍有时间观点，开会迟到的好多
不肯受时间拘束，但会全力去做
常常清理，没异味
洁净亮丽，还加以了装修，感觉舒畅
5
储物室
虽阴湿，但加有通风
照明不足
5S检查表格式
累计评分
累计分数 / 顺序
分数
5 4 3 2 5 4 3 2 5 4 3 2 5 5 2 2
指责事项
分
顺
综 合 意 见
良品/不良品混合管理 文书的管理根据ISO标准进行
文书
文书的管理目录化及管理很好 各种文件混合管理，无法找出需要的文件 文件无次序及形成妨碍
累计评分
分数
5 4 3 2 5 4 3 2 5 4 3 2 5 4 3 2 5 4 3 2 5 4 3 2 5 4 3 2 5 4 3 2
指责事项
5S Check List
配备他人某时候常用的东西
设备
按使用频度有次序的摆放 有不可使用的设备形成妨碍
有因灰尘/生锈不可使用的设备
整 工具
知道某物品是谁，什么时候要使用并时常动手整理 可视性管理及指定位置 不可使用的东西也放在那里 灰尘/生锈等不可使用的东西形成妨碍
良品/指定品目的摆放遵循定位置，定方向
顿 部品
良品、不良品明确区分管理 没有遵循3定（定品/定位置/定量）
项目 Check Point
检查要点
通路，作业 清扫担当者精心的有周期的打扫 现场，仓库， 制定了不脏乱的对策
办公室，会 遍布烟灰、灰尘及其它垃圾
议室
找不到打扫痕迹且杂乱无章
窗户玻璃，窗户框及地面打扫干净
清
窗户，窗户 框及地面
玻璃及地面上有斑点，但无灰 窗户玻璃，窗户框及地面有脏的斑点及积有灰尘
没有对各种设施物的破损进行修补
5S Check List
检查日 :
年 月 日 检查部门 :
检查者 :
项目 Check Point
检查要点
很清爽且什么也没有放 通路中的障碍 通路有物体出现 (现场/仓库
5S管理检查表
星期五 一车间 二车间 三车间 四车间 五车间 六车间 得分 得分 得分 得分 得分
检查人：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5S管理检查要点
日期： 日期： 序号 月 日 检查内容 得分 01 设备使用责任人标识牌是否清晰、齐备。 02 车间现场有没有与工作内容无关的物品(设备)。 03 可移动工作设施(叉车、货架等)、原材料是否有序存放 04 工作区域是否保持干净，清洁用具规范存放,垃圾是否分类。 05 不良品是否定点存放管理。 06 现场人员工作状态(出勤率、工作气氛)。 07 物料、半成品摆放是否规范整齐。 08 车间现场是否到处都放着零部件及杂物。 09 消防设备保存状况,通道是否畅通无阻。 10 培养良好习惯.节约资源,杜绝浪费 合计总分： 清洁：环境洁净制定标准，形成制度。 整理：区分物品的用途，清除多余的东西 。 整顿：物品分区放置，明确标识，方便取用。 清扫：进行场地清理，清扫，防止污染。 素养：养成良好习惯，提升人格修养 。
5S检查表的编制
●个人表现较好，团队精神较差（3分）
●个人表现、团队精神较好（4分）
●团队精神好，个人表现好（5分）
●观察
●抽查
●座谈
4
服装
●不按规定着装、衣冠不整（1分）
●常不按规定着装、乱戴标卡（2分）
●基本按规定着装、配戴标卡（3分）
●执行着装、戴卡规定较好（4分）
●坚持按规定着装、戴卡（5分）
●仅有部分产品、设备、工具标识，现场仍很乱，有较多不用物品（2分）
●产品、设备、工具已标识、产品堆放、设备和工具放置基本整齐，尚有少量不用物品在现场（3分）
●产品已标识、产品堆放、设备和工具放置较整齐，基本无不用物品在现场（4分）
●符合要求（5分）
●现场观察
●抽查
表5清扫、清洁效果检查表
序号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
纠正跟踪
1
公共场所
●垃圾多、无人管（1分）
●有人管、但不整洁（2分）
●基本整洁，有少量脏物（3分）
●比较整洁（4分）
●整洁、无脏物（5分）
●现场观察
2
办公台(作业台)
●物品、文件、工具、台面脏乱（1分）
●物品、文件、工具、台面比较脏乱（2分）
●基本整洁（3分）
●比较整洁（4分）
●失修、较脏乱、有臭味（2分）
●基本干净（3分）
●比较干净（4分）
●干净、明亮无异味（5分）
●现场观察
6
仓库
●垃圾长久未清、脏乱（1分）
●较脏乱（2分）
●基本干净（3分）
●比较干净（4分）
●干净、整洁（5分）
●现场观察
5S检查表及检查标准
检查日期检查人成绩分序
号
分值得分检查记录1
53
3
3
3
4
445
533
3
333
8
39
410
411
412
513
514
55516100
审核: 制定:合 计15
文件管理工人状态文件的时效工作精神面貌工作内容工人穿着胸牌的佩带5S检查表（加工部）
检查项目工作区域公共区域
625
通道状况地面卫生状况精神焕发、精力充沛734
机械设备使用状况物流车、架情况毛坯、成品使用情况工作服、手套、眼镜等佩带齐全文件内容的准确3
专心致至，不做与工作无关的事情公共卫生状况文件摆放文件标识保存内容完整清楚润滑油、切削液、油漆等无洒落、污染状况垃圾箱倒运及时且周边无洒落杂物检查部门
检查内容公共用品使用情况无过期摆放的文件佩带规范、整洁个人作业台无积灰且完好公共作业区域干净且完好公共地面干净无污染管理看板洁净、规范摆放整齐干净且完好物品摆放整齐且完好架上摆放物品标识清晰标识清楚准确整理且放置规范工具柜无积灰且完好对来宾及同事谦虚、礼貌年 月 日评分参考通道整洁无阻塞、脏乱状况地面干净、整洁无纸屑、铁屑及积灰污染机床表面干净且完好夹治具无锈且完好刀具无锈且无破损液压系统无污染且无破损。
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基本整洁、精神（3分）
比较注重仪容，观念较好（4分）
重视仪容，观念良好（5分）
观察
失修、较脏乱、有臭味（2分）
基本干净（3分）
比较干净（4分）
干净、明亮无异味（5分）
观察现场
6
仓库
垃圾长久未清脏乱（1分）
较脏乱（2分）
基本干净（3分）
比较干净（4分）
干净、整洁（5分）
观察现场
案例6：清扫、清洁效果检查表
序
号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
纠正跟踪
1
日常“5S”活动
无日常“5S”活动（1分）
已养成了清洁习惯（5分）
观察现场
检查纪录
询问
案例3：保养活动检查表
序
号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
纠正跟踪
1
行为规范和培训计划
无行为规范和培训计划（1分）
有行为规范和培训计划（2分）
行为规范和培训计划尚可（3分）
行为规范和培训计划较好（4分）
行为规范和培训计划符合要求（5分）
查阅文件
2
培训
尚未很好开展培训（1分）
纠正跟踪
1
办公室
物品未分类杂乱放置（1分）
尚有较多物品杂乱放置（2分）
物品已分类，且已基本整理（3分）
物品已分类，整理较好（4分）
物品已分类，整理好（5分）
现场观察
抽查
2
办公台
有较多不使用的物品在桌上或抽屉内杂乱存放（1分）
有15天以上才使用次的物品（2分）
有较多7天以上才使用的物品，且较整齐（4分）
查看现场
观察取用方法和时间
案例2：清扫、清洁活动检查表
序
号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
纠正跟踪
1
计划和职责
无计划、也未落实职责（1分）
计划和职责规定不明确、不完善（2分）
计划和职责规定基本完善（3分）
计划和职责规定较完善（4分）
计划和职责规定完善（5分）
查阅文件
2
清扫
未按计划和职责规定实施清扫（1分）
偶尔活动（2分）
基本按计划活动（3分）
按计划活动，效果较好（4分）
按计划活动，参与积极，效果好（5分）
查阅纪录
观察
座谈
2
观念
较多员工对“5S”无认识（1分）
认识肤浅（2分）
有基本认识（3分）
认识较好（4分）
观念正确，行动积极（5分）
交谈
考察
3
行为规范
举止粗鲁，语言不美，不讲礼貌（1分）
部分员工不讲卫生，不懂礼貌（2分）
沟通和自律好（5分）
座谈
观察
4
激励和奖惩
未进行必要的激励和奖惩活动（1分）
激励和奖惩活动偶尔进行（2分）
激励和奖惩活动已进行，但效果一般（3分）
激励和奖惩活动已进行，效果较好（4分）
激励和奖惩活动已进行，效果好（5分）
座谈
抽查案例
观察效果
案例4：清扫、清洁活动检查表
序
号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
符合要求（5分）
现场观察
抽查
案例5：清扫、清洁效果检查表
序
号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
纠正跟踪
1
公共场所
垃圾多、无人管（1分）
有人管、但不整洁（2分）
基本整洁，有少量赃物（3分）
比较整洁（4分）
整洁、无赃物（5分）
现场观察等
2
办公台（作业台）
物品、文件、工具、台面脏乱（1分）
物品、文件、工具、台面比较脏乱（2分）
个人表现较好，团队精神较差（3分）
个人表现、团队精神较好（4分）
团队精神好，个人表现好（5分）
观察
抽查
座谈
4
服装
不按规定着装、衣冠不整（1分）
常不按规定着装、乱戴标卡（2分）
基本按规定着装、佩戴标卡（3分）
执行着装、戴卡规定较好（4分）
坚持按规定着装、戴卡（5分）
观察
5
仪容
不修边幅、又脏又乱（1分）
基本为7天内使用的物品，且较整齐（5分）
基本为7天内使用的物品，且整齐（5分）
现场观察
抽查
3
生产现场
产品堆放杂乱、设备工具零乱、尚未标识（1分）
仅有部分产品、设备、工具标识，现场仍很乱，有较多不用物品（2分）
产品、设备、工具已标识、产品堆放、设备和工具放置基本整齐，尚有少量不用物品在现场（3分）
产品已标识、产品堆放、设备和工具放置较整齐，基本无不用物品在现场（4分）
培训计划性差、效果差（2分）
培训计划基本按计划进行、效果尚可（3分）
培训计划已按计划进行、效果较好（4分）
培训计划已按计划进行、效果好（5分）
查阅纪录
抽查培训效果（抽检考核与员工交谈等）
观察实际效果
3
沟通与自律
员工间沟通和自律尚未形成习惯（1分）
沟通和自律较差（2分）
沟通和自律一般（3分）沟通和自律较好Fra bibliotek4分）2
整理
尚未对身边物品进行整理（1分）
已整理、但不太彻底（2分）
整理基本彻底（3分）
整理较彻底（4分）
整理彻底（5分）
查看现场
询问
3
整顿
物品尚未分类放置和标识（1分）
部分物品尚未分类放置和标识（2分）
物品已基本分类放置和标识（3分）
物品已分类放置和标识，取用较方便（4分）
物品已分类放置和标识，取用方便（5分）
未严格按计划和职责规定实施清扫（2分）
基本按计划和职责规定实施清扫（3分）
偶尔未按计划和职责规定实施清扫（4分）
已按计划和职责规定实施清扫（5分）
查阅纪录
观察跟踪
询问
3
清洁
未养成清洁习惯、环境脏乱（1分）
清洁坚持不好，效果差（2分）
基本养成了清洁习惯，环境尚整洁（3分）
已养成了清洁习惯，环境比较整洁（4分）
基本整洁（3分）
较整洁（4分）
整洁（5分）
观察现场
3
设备工具
脏乱（1分）
较脏乱（2分）
基本整洁（3分）
较整洁（4分）
整洁（5分）
观察现场
4
窗、天花板、墙面
长久失修、也未打扫、清洁（1分）
修理不及时、不常打扫、清洗（2分）
基本干净（3分）
比较干净（4分）
干净、明亮（5分）
观察现场
5
洗手间
严重失修、脏乱、臭味天（1分）
附录：5S检查表及5S检查表的编制
案例1：整理和整顿活动检查表
序
号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
纠正跟踪
1
物品分类
及
存弃规则
未建立物品分类及存弃规则（1分）
物品分类及存弃规则不太完善（2分）
物品分类及存弃规则基本完善（3分）
物品分类及存弃规则较完善（4分）
物品分类及存弃规则完善（5分）
审阅文件
核对现场