颚式破碎机换齿板标准操作程序
破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程
破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程一、目的为了确保破碎机齿板、侧梳板更换作业的安全进行，保障人员的生命安全和设备的正常运行，制定本安全作业规程。
二、适用范围本安全作业规程适用于破碎机齿板、侧梳板更换作业，包括相关人员和设备。
三、作业前准备1. 确保操作人员持证上岗，并进行安全培训。
2. 破碎机停机后，确保所有动力源已切断，并进行安全检查。
3. 了解破碎机的工作原理、结构和操作要点，熟悉齿板、侧梳板更换的工艺流程和操作细节。
4. 确保齿板、侧梳板更换工具和配件的准备充分，并检查其完好无损。
5. 检查设备附件，确保其固定可靠，防止在更换过程中滑动和倾倒。
四、作业操作步骤1. 进入作业现场前，应戴好安全帽、安全鞋和防护手套，穿戴好防护服，确保个人安全。
2. 检查破碎机的旋转方向和传动装置，确保在更换过程中不会发生偏转和滑动。
3. 使用专用工具打开破碎机下腔的防护罩，确保操作空间宽敞，并设置安全防护措施，防止操作人员被卡住或受伤。
4. 根据现场情况，确定齿板、侧梳板的更换顺序和位置，并使用合适的工具拆卸旧的齿板或侧梳板。
5. 拆卸旧的齿板或侧梳板时，注意避免直接用手触摸刀刃和锋利的边缘，以免受伤。
6. 清理破碎机下腔内的积灰和残渣，确保更换后的齿板、侧梳板能够正常工作。
7. 安装新的齿板或侧梳板时，注意与旧的齿板或侧梳板的准确对位，并进行稳固的固定。
8. 检查更换后的齿板、侧梳板的固定情况，确保其稳定可靠。
9. 关闭破碎机下腔的防护罩，并确保其固定可靠，防止在运行过程中脱落。
10. 开启动力源，启动破碎机，观察和检查齿板、侧梳板的工作状态，确保其正常运行。
11. 清理作业现场，整理工具和配件，保持现场的整洁。
五、注意事项1. 严禁在破碎机运行时进行齿板、侧梳板的更换作业，必须确保破碎机停机且动力源已切断。
2. 操作人员在进行齿板、侧梳板更换作业时，必须穿戴好防护装备，特别是防护手套，以防止手部受伤。
3. 在更换齿板、侧梳板的过程中，注意避免与旧的齿板或侧梳板的刀刃和锋利边缘直接接触，以免造成人员伤害。
破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程
破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程1. 前言本文旨在制定破碎机齿板和侧梳板更换的安全作业规程，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。
作业人员在执行更换任务前，必须严格遵守以下规定，确保作业过程安全可靠。
2. 安全准备2.1 破碎机停机：在进行齿板和侧梳板更换前，必须确保破碎机已完全停机，并断开电源。
相关设备无法正常停机的情况下，必须采取更换齿板和侧梳板的前期准备措施。
2.2 安全隔离：确保破碎机处于安全隔离状态，所有能够启动设备的操作开关、按钮必须关闭，并进行有效的牵制。
2.3 通风措施：对于带有粉尘、有害气体的作业环境，必须采取通风措施，确保作业人员提供良好的工作环境。
3. 个人防护措施3.1 劳动防护用品：所有作业人员在进行更换齿板和侧梳板的作业过程中，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等劳动防护用品，确保个人安全。
3.2 护目镜：作业人员必须戴上符合标准的防护眼镜，以防止齿板和侧梳板更换过程中产生的异物飞溅引起眼部伤害。
3.3 防护手套：作业人员在进行更换作业时，必须佩戴符合标准的防护手套，以保护双手免受锐利齿板刺伤的风险。
3.4 防尘口罩：作业人员需要在粉尘环境下进行更换作业时，必须佩戴符合标准的防尘口罩，以防止吸入有害尘埃。
4. 设备检修4.1 检查破碎机：在更换齿板和侧梳板之前，必须对破碎机进行全面检查，确保设备无损坏和异常情况。
4.2 检查安全设施：作业人员必须检查破碎机的安全设施是否完好，包括保护罩和安全警示标志等，并通知维修人员进行修复或更换。
5. 更换作业流程5.1 准备工具：作业之前必须准备所需工具，包括扳手、锤子、千斤顶等。
工具必须保持干燥，并且检查工具是否有损坏，以确保作业顺利进行。
5.2 拆卸作业：按照设备操作手册的规定，逐步拆卸齿板和侧梳板，在拆卸过程中，必须小心操作，采取稳定的姿势，避免损坏设备或造成人员伤害。
5.3 更换作业：在拆卸完成后，根据设备操作手册和制造商提供的指导，逐步进行齿板和侧梳板的更换作业。
破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程
破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程破碎机齿板和侧梳板是破碎机的重要部件，它们的正常运行直接影响到破碎机的工作效率和使用寿命。
为了确保破碎机齿板和侧梳板的安全更换操作，以下是一个2000字的安全作业规程。
1. 作业前的准备工作1.1 破碎机停机在进行齿板和侧梳板更换作业前，需先将破碎机停机，并切断电源，确保作业的安全。
1.2 安全检查在进行更换作业前，需要对破碎机进行安全检查。
检查破碎机的各个部位是否有异常情况，确保不存在危险隐患。
1.3 去除残留物在更换齿板和侧梳板之前，需要将破碎机内残留物清除干净，确保作业的顺利进行。
2. 齿板更换作业2.1 安全防护在更换齿板时，工作人员需要佩戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，确保自身安全。
2.2 拆卸旧齿板使用合适的工具，拆除旧齿板。
在拆卸过程中，需要确保齿板的残余部分不会卡住或伤到工作人员。
2.3 清洁工作在拆卸完旧齿板后，需要对破碎机的齿槽进行仔细清洁，确保齿槽内没有残留物。
2.4 更换新齿板将新齿板安装到齿槽中，确保齿板与齿槽完全契合，避免出现松动或者异物进入的情况。
2.5 固定齿板在安装完新齿板后，需要使用合适的工具将齿板进行固定，确保其不会在工作过程中脱落。
2.6 测试齿板效果在齿板更换完毕后，需要进行测试，确保破碎机的工作效果和噪音水平不受影响。
3. 侧梳板更换作业3.1 安全防护在更换侧梳板时，同样需要注意个人安全防护措施，佩戴合适的防护装备。
3.2 拆卸旧侧梳板使用适当的工具，拆卸旧侧梳板。
在拆卸过程中，需要避免损坏破碎机的其他部件。
3.3 清洁工作在拆卸完旧侧梳板后，需要对侧梳板的工作面进行清洁，确保无残留物。
3.4 安装新侧梳板将新侧梳板正确安装到破碎机上，确保与其他部件完全契合。
3.5 固定侧梳板使用适当的工具将侧梳板固定在正确的位置，确保其不会在工作中松动或脱落。
3.6 检测侧梳板有效性安装完新的侧梳板后，需要进行测试，以确保侧梳板的工作效果和破碎效果不受影响。
颚式破碎机操作规程
鄂式破碎机操、检、维规程一、起动前的准备：1、仔细检查各紧固件是否牢固、紧密。
2、检查传动皮带是否良好，如有破损及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应擦拭干净。
3、旋紧各油杯盖，加上适量润滑脂。
二、起动：1、经检查机器各部正常后方可起动。
2、本机仅允许在无负荷下起动。
3、空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活。
4、起动后如发现有不正常情况时，应立即停机，查明原因并消除后，方可重新起动。
三、使用和维护：1、空载半小时后无异常现象方可使用。
2、在使用时，如发现有卡塞现象，必须切断电源，将料清除。
3、通过转动小手轮，来调节排矿口间隙。
4、机器保持清洁，每次使用后，应及时擦净玷污在机器上的粉尘。
双辊破碎机操、检、维规程一、起动前的准备：1、仔细检查紧固件是否牢固、紧密。
2、旋转各油杯盖，加注适量润滑脂。
3、传动皮带是否良好，如有破损及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时应擦拭干净。
4、检查链轮和链条接触是否良好，链条的挠度是否合适，挠度f =0.02A（A为链轮中心距）。
二、起动：1、经检查机器各部正常后方可起动。
2、本机仅允许在无负荷下起动。
3、起动后，应检查轧辊旋转方向。
4、起动后，若发现有不正常情况时，应立即停机，查明原因并消除后方可重新起动。
三、使用和维护：1、机器正常运转后方可投料。
2、在使用时如发现有卡塞停机现象，必须立即切断电源，将料清除。
3、机器保持清洁，每次使用后及时清理粉尘沫。
4、调整两轧辊之间的间隙是通过由手轮、螺纹手套和拉紧螺栓等组成的调节机构来移动轴承座而实现的，调整时需松开圆螺母。
5、通过闸门来控制给料口的大小。
6、固定轧辊两端弹簧弹力的大小，可由压紧螺栓来调整。
溢流型球磨机操作、维护、检修规程一、操作规程：1、开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。
2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。
破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程范本
破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程范本一、目的本规程旨在确保破碎机齿板、侧梳板更换作业过程中的安全，减少人员伤害事故的发生，保证作业顺利进行。
二、适用范围本规程适用于所有需要更换破碎机齿板、侧梳板的作业人员。
三、安全要求1. 所有作业人员必须经过相应的安全培训，了解破碎机齿板、侧梳板更换作业的相关知识，并熟悉破碎机操作规程。
2. 作业前必须检查破碎机的电源是否已切断，并对破碎机进行停电锁定。
3. 作业人员必须着防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
四、作业步骤1. 将破碎机齿板、侧梳板更换所需的材料、工具准备齐全，包括新的齿板、侧梳板和相应的螺丝刀、扳手等工具。
2. 检查工具的完好状况，确保能够正常使用。
3. 作业前，应与破碎机维修人员进行沟通，了解更换作业的具体步骤和注意事项。
4. 作业前必须对破碎机进行安全检查，确保无任何危险隐患。
5. 拆卸旧的齿板、侧梳板时，必须停止破碎机的运行，并切断电源。
6. 使用相应的工具将螺丝拧松，取下旧的齿板、侧梳板。
7. 清理齿板、侧梳板安装位置上的灰尘和杂物。
8. 将新的齿板、侧梳板正确安装到破碎机上，并用螺丝固定。
9. 确保齿板、侧梳板安装稳固，并没有松动的现象。
10. 完成更换后，检查破碎机的其他部位，确保没有其他损坏或松动的地方。
11. 清理工作区域，将旧的齿板、侧梳板和工具等杂物妥善处理。
12. 恢复破碎机的供电，并进行试运行，确保齿板、侧梳板更换成功。
五、安全注意事项1. 在作业过程中，严禁戴手套操作，以免被夹伤。
2. 严禁在破碎机运行时进行更换作业，必须切断电源并停止破碎机的运行。
3. 操作时注意力集中，严禁和他人交谈或干扰他人。
4. 对于不熟悉的作业步骤，应寻求破碎机维修人员的指导。
5. 使用工具时要稳定姿势，并注意力集中，以免滑落或意外伤害。
6. 作业前必须穿戴好个人防护装备，并注意安全带子的使用。
六、责任分工1. 破碎机操作人员：负责破碎机的停电锁定、更换作业的实际操作。
颚式破碎机颚板更换方案
C140颚式破碎机颚板更换方案一、概况颚式破碎机是靠动颚与定颚的相对挤压运动来实现物料的破碎，因此颚板磨损是很普遍的现象。
颚板磨损严重时，轻则影响破碎效率，重则造成颚板脱落，严重影响生产时间。
为了不影响颚式破碎机的正常工作，当颚板磨损严重时，一定要及时进行更换。
二、准备工作1.方案编制审定，学习培训。
2.工器具材料准备：3.现场对工器具材料进行安全质量确认，规格数量核对，签字确认。
4.天车、叉车安全性能检查测试，签字确认。
5.在确定颚板需更换日期后，提前一个小时将下部矿仓储满矿石，以便维修人员下到下部矿仓拆装下楔块固定螺栓。
三、更换步骤1.颚板拆除。
①在下部矿仓装满矿石，破碎机停车前，将重型板式给料机停车后出矿口处的不稳定矿石清理掉，以防施工过程中掉落。
②破碎机破完矿后停车，用清扫器具将楔块、楔块固定螺栓与颚板吊装孔周围的矿渣清扫干净。
③利用天车及颚板吊装工具吊住上颚板（稍微吃上劲即可）。
④分别松开上楔块与中间楔块的锁紧螺栓，将上楔块锁紧螺栓与上楔块拆除掉，然后使用天车将上颚板吊到地面。
⑤再利用天车及颚板吊装工具吊住下颚板（稍微吃上劲即可）。
⑥分别松开中间楔块与下楔块的锁紧螺栓，将中间楔块锁紧螺栓与中间楔块拆除掉，然后使用天车将下颚板吊到地面。
⑦分别检查上、中、下楔块及其固定螺栓的使用情况，若有较大变形、裂纹或损坏的应予以更换。
图3-1 静颚背面图图3-2 动颚背面图图3-3 破碎机侧视图2.颚板安装。
①使用清扫器具清扫颚板安装基础面、各楔块、楔块固定螺栓孔，以保证后面安装配合牢靠。
②使用天车及颚板吊装工具将新颚板安装至破碎机下颚板位置上，然后装上中间楔块与楔块固定螺栓，分别稍微将下楔块与中间楔块都上紧一下（下楔块可较紧些），保证新颚板不会掉落。
③然后再使用天车及颚板吊装工具将第二块新颚板安装至破碎机上颚板位置上，然后装上上楔块及楔块固定螺栓，并稍微上紧一下即可。
④先后将下、中、上楔块都预紧一下，保证上、下颚板之间的间隙值在5-8mm之间（最小间隙），然后再先后将下、中、上楔块都锁紧，再次检查上、下颚板之间的间隙值在5-8mm之间。
破碎机(颚式)操作规程
破碎机（颚式）操作规程一、开车前的检查和准备操作·检查衬板、皮带轮，各部联接螺栓应无松动，拉杆弹簧应完好，衬板应无裂纹，电机性能良好，转向正确，控制保护好。
·检查肘板与肘板垫的相互配合文治应无偏移、串动。
·检查稀油站的油量，油质应符合技术要求。
·检查颚式破碎机腔内应无物料，周围应无妨碍颚式破碎机启动的障碍物。
·检查安全装置，确保其完整有效。
二、开车操作·检查各润滑点均有足够的润滑油，破碎腔内无物料。
·停车8小时以上颚式破碎机必须盘车。
·启动电机。
三、停车操作·停止给矿。
·待破碎腔内的物料完全破碎后，停电机。
四、颚式破碎机维护和保养规程1巡检制度1）颚式破碎机每小时检查一次电机电流，电流不得超过23.5A，检查各轴承温度，不得超过60℃，回油温度不得超过50℃，正常油温为30～45℃；检查稀油站油位应在油箱的2/3左右，发现油位过高或过低都要找出原因，及时处理；检查油路是否有堵塞或滴油现象。
2）每四小时检查一次连杆软油、固定和活动颚板、齿板联接螺栓、地脚螺栓，发现松动立即紧固。
3）每班检查一次衬板磨损情况，发现破裂、破损立即向班长、调度汇报，并做好岗位记录，以便后续岗位及时监护和备案。
2润滑制度传动轴的轴承用2#或3#，锂基脂，干油泵集中润滑点用1＃锂基脂，干油润滑点每班加油一次，每次干油泵开启10分钟。
3校验制度1）稀油站的压力表、压力控制器、流量开关、温度表、高压启动柜、高压电机、电流表、电压表、接地装置、安全装置每年进行检定、试验、调试一次。
2）20t（限载）行车每年由技术监督局进行一次检定。
破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程范文
破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程范文第一章总则第一条根据国家相关法律、法规以及公司的安全生产管理要求，制定本规程，指导破碎机齿板、侧梳板更换作业，确保人员、设备的安全，防止事故的发生。
第二条本规程适用于公司破碎机的齿板、侧梳板更换作业，适用于进行齿板、侧梳板更换的操作人员及相关管理人员。
第三条齿板、侧梳板更换作业必须由经过特定培训、持证上岗的人员才能进行，并严格遵守本规程的操作要求。
第二章破碎机齿板、侧梳板的功能和构造第四条破碎机齿板主要用于破碎机的破碎作用，是破碎机的重要零部件，具有承载破碎物料和采用榴莲式结构的特点。
第五条破碎机侧梳板作为破碎机内部的重要配件，一方面，可以将破碎机中的破碎物料更加均匀地布置在破碎区，并且防止物料的堆积，保证破碎机的正常工作；另一方面，可以防止物料和破碎机内部其他零部件的机械冲击。
第三章更换齿板、侧梳板前的准备工作第六条进行齿板、侧梳板更换作业前，必须做好以下准备工作：1. 完善的施工组织方案，明确作业步骤和安全措施；2. 检查破碎机的电气设备是否正常；3. 确保破碎机的停机状态，并断开电源；4. 准备好所需的工具和备用齿板、侧梳板。
第七条齿板、侧梳板更换作业必须由具备相应资质的专业人员进行，不得由无培训人员进行操作。
第八条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套等。
第四章更换齿板、侧梳板的操作流程第九条更换齿板、侧梳板的具体操作流程如下：1. 仔细阅读破碎机的操作说明书，并得到操作人员的确认；2. 根据施工组织方案，将破碎机的电源断开；3. 使用工具将原有的齿板、侧梳板进行拆卸，并将其分类清晰放置；4. 对破碎机清理、检查、修复，确保破碎机的其他部件不受损坏；5. 安装新的齿板、侧梳板，确保安装位置正确，固定可靠；6. 检查安装后的齿板、侧梳板是否合理，没有松动或错位现象；7. 关联所有部件，确保破碎机的正常运行；8. 利用合适的工具和设备，将其他杂物清理干净，并进行相关记录。
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单 位编制任伟审核
批准生效日期操作岗位标准编号 危险因素辨识及措施操作步骤戴好绝缘手套，防止手湿触电3、停止给料分别卸下动定板螺丝。
电源电压要正常，劳保穿戴齐全，监护人员到位方可进行操作13、安装侧板
将侧板用天车吊进，上紧侧板螺丝。
操作结果描述
戴好绝缘手套，防止手湿触电
注意砸人。
点击红色停止按钮，振动给矿器停止给料。
7、卸下压块
松开螺丝，分别缓慢取出动定板压块，放置旁边备用。
标准操作程序
操作条件
二选厂破碎作业区KCJL-EX-PS-12示意图、上下关联程序图作业名称
600活口扳手、钢丝绳、手锤、撬杆、大锤、电焊、天车常用机具名称及数量
颚式破碎机换齿板标准操作程序精力集中，避免碰伤。
启动天车，分别将动板和定板吊出，运至废
旧物品存放区。
分别给动板、定板焊接好吊装环。
务必焊接牢固，以防吊装时砸伤。
启动天车，分别将动板和定板吊进，摆好位置。
分别将压块放好位置，拧紧螺丝。
分别上好动定板螺丝。
天车开启过程中需有人监护，天车下不能有人，以免砸伤人；钢丝绳要结实。
11、安装压块
12、拧紧齿板螺丝
1、穿戴好劳保用品9、将齿板吊出8、焊吊装环
5、卸下齿板螺丝
4、停止破碎机
6、卸下侧板
穿好工作服，戴好安全帽、手套等防护用品。
帽带一定要系。
2、准备好新齿板做好防护，注意精力，避免砸伤、撵伤。
将新齿板运到破碎机边备用。
10、将新齿板吊进
松开侧板螺丝，用天车将侧板吊出。
点击红色停止按钮，破碎机停止运转。
精力集中，避免碰伤。
点击破碎机启动绿色按钮，启车试运转。
松、紧拉紧弹簧，调整好排矿口间隙。
14、调整排矿口间
隙15、试车
16、开启破碎机并
给料运转先点击绿色破碎机启动按钮，破碎机开始运转戴好绝缘手套，防止手湿触电。
破碎停止按钮破碎启
动按钮天车钢丝绳
定板动板
1、劳保用品必须穿戴好；
2、天车运转过程需有人监护，务必保证天车下无人；
注意事项
3、安装前，一定检查好钢丝绳，以免操作过程中钢丝绳断裂，出现砸人事
故；
4、操作完成后，注意清理场地卫生。