现场管理检查考核表
施工现场检查评分标准(安全管理)
表AQ-D1-1
序号
检查项目
标准分值
扣分
标准
1
安全生产责任制符合要求
10
未建立安全生产责任制的，扣10分
责任制未经责任人签字确认的，扣5分
未对安全生产责任制进行考核的，扣5分
各项安全生产制度不健全的，扣5分
未备有各工种安全技术操作规程的，扣5分
2
安全管理机构设置及人员配备符合要求
9
安全教育、培训、考核符合要求
5
未建立安全教育培训制度的，扣5分
未建立安全教育培训计划的，扣2.5分
施工人员入场未进行安全教育培训和考核的，扣2.5-5分
变换工种或采用四新施工时未进行安全教育的，扣2.5分
定期安全教育培训未按照教育培训计划进行实施的，扣2.5分
安全教育考核试卷有代笔现象的，扣2.5分
未及时对安全教育培训和考核登记建档的，扣2.5分
10
特种作业持证上岗管理符合要求
5
未建立特种作业人员管理制度的，扣5分
特种作业人员未持有效证件从事特种作业的，扣5分
特种作业人员未经总承包审查和监理复核从事特种作业的，扣2.5分
其它有限空间作业、吊篮作业等未按规定未持证上岗的，扣2.5分
11
地上、地下管线及建（构）筑物管理符合要求
5
未建立生产安全事故报告和调查处理制度的，扣5定进行调查分析、制定防范措施的，扣5分
未依法为施工作业人员办理工伤保险的，扣2.5分
15
应急救援管理符合要求
5
未制定生产安全事故应急救援预案的，扣5分
未建立应急救援组织或配备应急救援人员的，扣5分
未定期进行应急救援演练的，扣2.5分
公司现场管理检查考核表
电脑主机、显示器、打印机、饮水机、复印机、碎纸机等办公设备减少待机、能耗，长时间不使用时关闭电源（如午休期间）
复印纸张与卫生卷纸无浪费现象（如垃圾桶无单面打印过的纸被废弃，无未用过的卫生卷纸废弃）
员工工作台面整洁、干净
员工操作使用的设施设备（电脑、电话等）整洁、干净，
垃圾、废弃物扔在指定的位置；
楼层配置的药品箱有定期检查、更新，无过期药品。
综合管理部
2
环境建设维护（25%）
定置
管理
(15%)
办公桌面文件有序摆放；
各部门
文件柜、档案柜等有明确定位，文件架及文件、档案摆放整齐；
办公桌下面整齐不凌乱；电源线、配线整齐；
楼层末位离开人员做好安全检查，并记录规范；
各层楼长负责检查
《班组安全活动记录》、《班组安全管理日检记录》按要求记录、填写规范；
生产部
责任区域内电气设施烧毁、破损后即停止使用、跟进维修；
各部门，生产部门特别留意
责任区域内配电间或弱电间无堆放废纸箱等可燃物品现象；
责任区域内员工按要求使用个人防护用品（例如防霉间应按要求戴防毒面具）；
窗帘按规定位置下放，保持统一高度，且能正常使用；如出现问题有跟进报修；
绿化无枯叶且按要求摆放；
会议室使用完毕及时清理，桌椅摆放整齐；
废弃的物品及时清理，或者有临时放置牌标识。
2
环境建设维护（25%）
节能
管理
(10%)
空调温度按规定设置（室温在28度以上才能开启空调，生产车间22-24度；办公区域26度），开启空调时关闭门窗。在人数少或人员比较集中的情况下，适当开启离自己岗位较近的空调。
供应商现场考核表
得分
备注
70≤X<80分
合格
有配套能力
X≥80分
合格
有较强配套能力
评审人： 日期：
供应商：
日期：
第 4 页，共 4 页
记录或看板
2 现场5S管理
现场评审
3
图纸、工艺作业指导书，检验规程的有 效性版本
相关资料
4 标识及在产产品可追溯性
现场评审
生
5
不良品统计分析、改进处置与措施状况 及信息传递性
相关记录
产 管
6 工装、夹具/模具的管理
管理文件
理
过
7 工装、夹具/模具，台帐、履历卡
相关记录
程
8 工装、夹具/模具维修、维护计划
计
2 计量人员的资历
量
管
理
3 不良品的处理、分析、处置措施
过
程
4 内外校定计划
相关记录 相关记录 相关记录
5 测量系统分析
相关记录
1 出厂检验规范
文件
出
厂 检
2
出厂包装规范及用户要求（贮存与防护 管理）
文件
验
第 2 页，共 4 页
过
供方现场评价记录表
供方名称:
编号:
出
评/审项厂检过目程
序 号
检查内容及要求
5 不合格品处理是否记录
相关记录
6 不合格原因分析是否有记录
相关记录
原仓 料库 部管 件理 成过 品程 库/
7 不合格纠正措施是否有实效
相关记录
1
标识、摆放、先进先出、帐物卡、产品 防护情况等
现场评审
仓库管理 2
库存周转率如何做
文件 库存周转率报表
现场安全生产文明施工检查表及考核标准
现场作业票、检修作业规程、施工方案
2
票证、资料 等是否齐全；
施工作业单位是否对作业人员交底；
500元/人.次 2000元/人.次 （清退出场） 500元/次 500元/次 500元/次
200元/人.次
办法2.11 办法2.4 办法2.10 办法2.6 办法2.8 办法2.5
现场警戒围护是否规范；
200元/次
办法2.14
现场定置管理标识牌是否设置；
3
文明施工
现场工具、设备、材料、劳保用品、可回收材料、废料
等是否分类、整齐摆放；
检修垃圾是否按规定位置、类别存放；是否有收集及防 渗漏措施；
1000元/项 500元/项 1000元/项
安全提示：1)作业中保持安全、文明施工。严格遵守《检修100条》及四川石化公司制度。 2)以上内容如有违反，按照《四川石化2018年大检修承包商管理考核办法》（表中简称“办法”）进行相应考核。
作业单 位：
序号
检查项目
现场安全生产文明施工检查表及考核标准
作业内容：
作业地点：
检查内容
作业负责人 检查确认（是 或否）
考核标准
考核依据
劳保着装是否规范；劳动能提供资质证明材料；
作业现场是否有安全人员或监护人员；是否佩戴相应标 识；
施工单位是否进行风险识别及评价；
办法4.2 办法4.4 办法4.7
现场考察评价表
②质量较稳定，一次交检合格率80-95％
12-18
③质量不稳定，一次交检合格率低于80％,且现场返工率高
5-10
4
生产管理情况
生产规模、配套能力，配套权重生产管理制度、生产计划的制定和检查考核记录、现场管理现况、生产设备管理情况、现场工艺纪行执行情况、“三按生产”执行情况、顾客财产管理情况、现场产品防护情况、仓库管理情况。
技术/工艺情况
1）产品标准的收集情况；
①收集了产品标准并较齐全；
8-10
②收集了产品标准但不齐全；
5-7
③未收集产品标准。
3
2）企业标准的备案情况；
①制定了企业标准且有备案；
10
②制定了企业标准但未按要求备案；
7
③产品无企业标准要求。
10
3）技术文件的制定、发放和管理情况；
①制定了技术文件的发放和管理办法，并能有效的实施；
15
③配备了检测设备但未定期检测检定；
12
无检测设备。
6
2）进货检验、过程检验和成品检验规程的制定情况及检验或试验记录；
①制定了进货检验制度，按要求进行检验试验并有记录；
18-20
②未制定进货检验制度，但能提供检验记录；
15
③未制定进货检验制度，也不能提供检验记录；
8
④制定了过程检验制度，按要求进行检验试验并有记录；
3
④产品无特殊过程要求。
8-10
5）工艺纪律检查情况；
①进行了工艺纪律且能提供检查有记录；
8-10
②进行了工艺纪律但不能提供检查记录；
6-7
③未进行工艺纪律检查。
3
6）产品技术状态更改记录。
①产品技术状态更改控制有效且能提供更改记录；
质量管理制度执行情况检查考核记录表(全)
质量管理制度执行情况检查考核记录表(全)XXX质量管理制度执行情况检查考核记录表规章制度名称：退货药品管理制度检查考核日期：____年____月____日制度执行部门：营销部、采购部、储运部、质量管理部参与检查考核人员：____、____、____、____检查或考核方式：资料查看、现场询问检查或考核内容：1、退货药品应有专人管理，并存放于退货区；2、销后退回药品应查核原销售记录，逐一核对退回药品的名称、生产批号、数量；3、销后退回的药品，经质量验收合格的药品入合格品库区；4、销后退回的药品经质量验收确认为不合格药品，则应按不合格药品制度执行，量及生产厂家与原发货是否相符。
检查或考核情况：未发现问题。
检查或考核负责人（签字）：____规章制度名称：药品质量验收管理制度检查考核日期：____年____月____日制度执行部门：质量管理部、验收组参与检查考核人员：____、____检查或考核方式：现场操作、资料查阅、现场询问检查或考核内容：1、职责明确，责任到人；2、按规定逐批验收，方法正确，结论明确；3、严格把关、手续齐全，资料归档管理规范；4、验收用设施、设备齐全、地点符合要求。
检查或考核情况：未发现问题。
检查或考核负责人（签字）：____规章制度名称：质量投诉管理制度检查考核日期：____年____月____日制度执行部门：营销部、质量管理部参与检查考核人员：____、____检查或考核方式：现场提问、查阅资料检查或考核内容：1、接到质量投诉后，应做好相关记录；2、接到投诉后，应暂停批号药品的销售；3、接到投诉后，应积极调查，并联系该生产厂家换货。
检查或考核情况：未发现问题。
检查或考核负责人（签字）：____规章制度名称：进口药品管理制度检查考核日期：____年____月____日制度执行部门：采购部、质量管理部、储运部、营销部参与检查考核人员：____、____、____、____检查或考核方式：资料查看、现场询问检查或考核内容：1、进口药品的采购，确保购进药品的质量，盖有该单位红色印章的证照复印件。
安全标准工地考核评分表—现场管理
3.电源线裸露或破损，每处扣1分；
4.通过施工段线路未架空或穿管，每段扣1分；
5.线路不顺直或私拉乱接，每处扣1分。
5
4
场容
场貌
1.临街、交通干道、居民区未封闭施工，扣5分；
2.生产、生活区规划不合理，每处扣3分；
3.围挡不符合要求、外侧无标识，扣5分；
4.现场不整洁，平整，每处扣2分；
5
6
安全
防护
1.未按规定设安全防护设施或不全，每处扣2分；
2.防护设施不标准、规范，每处扣2分；
5
7
环境
保护
1.拌合站无沉淀池或不符合要求，扣3分；
2.无防尘、防毒等措施，每处扣2分。
3
8
后勤
保障
1.现场住宿生活用品放置不整齐，每处扣2分；
2.生活垃圾未及时清理，环境不卫生，扣3分；
3.无消防措施、制度或无灭火器材，扣3分；
5
2
施工
便道
1.2分；
3.施工便道无维护保养，扣2分；
4.隧道、重要工点500m内及市政工程项目施工便道未硬化，扣2分；
5.宽度、会车道不满足要求，每处扣2分；
6.急弯、陡坡无防护和警示标识，每处扣2分。
5
3
临时
用电
1.未编制临时用电施工组织设计并按程序审批，扣3分；
4.厕所不符合卫生要求，扣2分；
5.食堂不符合卫生要求的扣4分；
5
安全标准工地考核评分表—现场管理
序号
检查标准
应得
分数
事实描述
扣减
分数
实得
分数
三、现场管理
40
1
施工现场各种安全检查考核表
施工现场各种安全检查考核表施工现场是一个危险的环境，每年都会有很多人员因为意外事故而失去生命甚至受伤。
为了保护工人的安全和健康，各种安全检查和考核是必不可少的。
在施工现场，工人、现场监管人员和管理者都不能掉以轻心，要做好安全检查和考核工作。
安全检查标准在施工现场，各方应该依据国家标准和相应行业标准，按照以下方面进行安全检查：1.建筑物结构安全：主要是检查建筑物的墙、屋顶、地基、楼梯等是否符合设计要求，并且是否存在安全隐患；2.电气安全：主要是检查电器配线、绝缘电缆、电缆接头等是否合格；3.消防安全：主要是检查灭火器和火灾报警设施是否合格，并保证求生通道不被堵塞；4.机械设备安全：主要是检查起重机、叉车、升降机、挖掘机等是否符合设计要求，并且是否有必要的安全防护措施；5.工地材料和物品安全：主要是检查施工现场材料和物品的储存、运输、使用是否符合标准，防止意外伤害发生。
在安全检查过程中，可以使用安全检查表格和模板，以保障检查的规范性和全面性，从而降低意外事故的发生率。
安全考核标准安全考核是针对施工现场各方的安全管理制度和安全操作情况进行考核，以了解安全管理的质量和现场工作人员的安全意识。
在考核过程中，需要注意的主要有以下几个方面：1.监测控制：通过监测检查现场情况，对现场施工是否符合安全要求进行评价，并及时进行整改和警告；2.参与评价：除了监管部门进行考核外，还要鼓励现场工作人员收集、汇总自己的安全意见和建议，并进行综合评估；3.安全反馈：在安全考核后，要及时将现场安全情况反馈给高层管理层，让管理层及时了解施工现场的安全状况。
考核时可使用安全考核表，从而保证考核的全面性和规范性。
安全检查和考核表以下是施工现场安全检查和考核表的一些样式和模板。
安全检查表安全检查项检查结果建筑物结构安全（√：合格；×：不合格）电气安全（√：合格；×：不合格）消防安全（√：合格；×：不合格）机械设备安全（√：合格；×：不合格）工地材料和物品安全（√：合格；×：不合格）安全考核表考核项考核分数制度管理制度（100分制）安全管理制度（100分制）操作规范（100分制）安全意识（100分制）施工现场安全检查和考核表非常重要，可以确保施工过程的安全性，减少意外事故的发生。
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下班坚持五不走得10分，有一项未做扣3分。
5
开展安全合格班组活动，有制度，有活动记录，并设置班组园地。
10
开展合格班组的得5分，有活动记录和设置班组园地的得5分，有一项未做扣5分。
定
置
管
理
与
量
具
管
理
70分
6
现场原料、半成品、成品按照现场定置区域单独存放，设备按定置图布设
15
有定置图的得5分，按照现场定置区域单独存放的得10分。每发现一处乱放器具扣2分。
19
合理使用设备、工装、量具、检具及工位器具，保持精度并处于良好的技术状态。
10
合理使用设备、工装、量具、检具及工位器具得5分，定期校验得5分。否则扣分。
质
量
管
理
75分
20
认真执行自检、互检、专检和首检、巡检、完工检制度，发生质量事故“三不放过”。
15
检验制度及记录齐全得5分，发生质量事故记录齐全，措施到位得5分，严格奖惩得5分。
分项
分
检查考核办法
存在问题
得分
备注
与
安
全
管
理
55分
14
按规定穿戴和使用劳保用品。
15
每发现一人不按规定穿戴和使用扣3分，直至扣完。
15
各种设备安全防护装置齐全，完好有效。
10
设备安全防护装置一处不合格扣2分，直至扣完。
16
特殊工种人员须经专业技术培训，取得合格证后方可单独操作。
10
查特殊工种人员，每发现一人无证上岗扣2分，直至扣完。
7
工位器具定点存放，定时清理调整，定期校验，保持完好。
10
工位器具定点存放得5分，定期校验，保持完好得5分。
8
加工过程中的零件及半成品摆放有序，不落地不磕碰。
10
加工过程中的零件及半成品摆放有序得5分，不落地不磕碰得5分。
9
正确使用量具，不敲打磕碰量具，禁止开车测量。量检具定期送检，在用量、检具有周期鉴定卡。
15
检验记录证明证件齐全得15分，没记录不得分。记录不全酌情扣分。
24
成品出厂检验按按检验大纲执行，记录齐全规范。
10
成品出厂检验按按检验大纲执行得5分，记录齐全规范得5分。否则不得分。
25
定期或不定期召开质量会议，明确种类人员质量责任制，奖惩分明。
15
定期或不定期召开质量会议得5分，明确种类人员质量责任制，奖惩分明得5分。否则不得分。
合计
300
检查组人员签字
年月日
说明：本办法满分为300分，合计270分为优秀，240~270为良好，210~240为合格，210分以下为差，
江苏省机电研究所现场管理检查考核办法（试行）
被检查单位：
检查项目
序号
工作内容及要求
分项
分
检查考核办法
存在问题
得分
备注
文
明
生
产
及
劳
动
纪
律
65分
1
办公室整洁美观；生产区道路畅通，安全通道鲜明醒目畅通；作业场地整洁。
15
办公室整洁得5分，生产区道路畅通，安全通道鲜明得5分，作业场地整洁得5分。每发现一处不符合要求扣5分。
设
备
12
设备操作人员做到“三勤”、“四会”，勤检查、勤清理、勤加油，会使用、会保养、会检查、会排除故障。
10
抽查二名操作者，对“三勤”“四会”回答正确者得10分，错一人扣2分。
13
定人定机，操作者需经考试合格，持证上岗操作。
10
抽查二名操作者，全部合格得10分，错1人扣2分。
检查
项目
序号
工作内容及要求
10
正确使用，爱护量具得5分，定期送检并保证量具保持精度得5分。
10
工具箱有定置图，工具及其他物品存放有序，内外整洁。
10
抽查三人工具箱，做到开箱知数，内外整洁得10分，不符合要求酌情扣分。
11
正确使用工装、模具、夹具，保持清洁，不乱拆卸，不合格或超期未鉴定的不得在生产中使用。
15
正确使用得5分，保持清洁，不乱拆卸，不合格或超期未鉴定的不在生产中使用得10分。不符合要求视情况扣分。
工
艺
管
理
35分
17
工艺规程、操作规程、安全规程齐全合理，并严格执行，各种记录规范化。
15
查三大规程，规程齐全合理得5分，严格考核奖惩得5分，原始记录齐全得5分。否则扣分。
18
严格图纸及工艺技术文件管理，借阅、更改文件按规定程序执行，责任明确，手续齐全。
15分。否则酌情扣分。
2
所内禁止吸游烟，吸烟应到吸烟点
10
未设置吸烟点扣5分，发现一人吸游烟扣2分。地上发现一个烟头扣2分。
3
坚持准时上下班，坚守工作岗位，无闲散现象，无违章违纪现象，请假、离厂按规定办理手续。
15
完全符合要求得15分，发现一种违纪现象扣5分。
4
下班坚持五不走：（1）设备不擦干净不走（2）物品工件没摆好不走（3）卡量具没理好不走（4）原始记录没记好不走（5）现场未清理好，水、电、气源不切断，门窗未关好不走
21
关键工序、关键零部件建立管理控制点。
10
按工艺要求查控制点，控制图，严格控制不合格品进入下道工序得5分，严格执行工艺要求得5分。未开展此项工作不得分。
22
不合格品单独存放，有记录，严格返修回用手续。
10
不合格品单独存放，有记录得5分，严格返修回用手续得5分。有一项未做扣3分
23
原材料、配套件、外购件检验记录齐全。