一矿矿井顶板管理及探放水设计
探放水规定
探放水规定
（一）探放水范围
1、在掘进过程中，执行“有掘必探、先探后掘”的探放水原则。
2、采煤工作面或掘进巷道接近勘探钻孔时必需超前钻探，依据钻探状况进一步实行措施。
3、掘进工作面在顶板富水区掘进时应钻探疏放水后再掘进。
4、被贯穿巷道有积水、淤泥或水文地质状况不清时应超前探放水。
5、采煤工作面回采前，依据顶、底板赋水状况有针对性探放水。
6、掘进巷道接近采空区时必需超前探放水。
7、其它如老空区、积水巷道、强含水层、相邻生产矿井开采区、导水构造、封闭不良钻孔等需探水地点，接近上述地点必需进行探放水。
（二）探放水要求
1、地质测量科负责确定钻探设计，设计中明确孔数、孔深、角度（方位角、倾角）、终孔孔径、超前探距及其它相关技术要求。
2、采掘队组依据钻探设计编制钻探施工平安技术措施，措施中必需明确规定瓦斯突然涌出和涌水突然增大时的应急措施，并组织钻探施工资料收集工作，每月月底将全部原
始记录报地质测量科。
3、探放水前，工作面必需安装满意最大排水力量要求的排水系统。
4、必需根据要求严格掌握距离，保证足够的钻探超前距离，现场悬挂钻探施工牌板，严格管理，地质测量科要加强督促检查。
5、采掘工作面淋水、涌水增大影响生产需要探放水时，超前探放水量不得超过巷道内排水系统的排水力量。
6、对采空区、积水巷道、导水构造、强含水层、封闭不良钻孔等需探放水的地点，地测部都必需精确地绘制在矿井充水性图上，要求标明积水范围、积水量积水外缘标高等，并外推60米用红色圈出积水区的警戒线。
矿山探放水操作规程
矿山探放水操作规程1. 引言矿山是进行采矿活动的地方，为确保矿井的安全运营，矿山探放水操作至关重要。
本文档旨在确立矿山探放水的操作规程，以保障矿山的安全及生产效益。
2. 安全管理2.1 探放水操作人员必须经过矿山安全培训并持有相关证书方可上岗。
2.2 探放水作业前，操作人员必须仔细阅读矿井地质情况和水文地质报告，并与相关部门沟通确认。
2.3 在作业前必须进行岗前教育，明确作业的风险点和应对措施。
3. 操作流程3.1 探放水操作应由专业操作人员进行，在指定的时间段内进行。
3.2 探放水操作前，应与矿山地质防治部门沟通，了解当前地下水位和矿井水文情况。
3.3 确定探水井的位置和数量，根据矿山地形、地质情况和探放水的需求合理安排探放水井的开挖。
3.4 在探水井的开挖过程中，要保证井壁的稳固，并采取措施防止井壁塌方。
3.5 完成探水井开挖后，进行水文地质调查，确认井下水文地质条件，以确定放水方案。
3.6 按照放水方案进行放水，根据地下水位和水质变化情况，适时调整放水量。
3.7 控制放水的时间，避免对矿井生产和安全造成不利影响。
4. 安全措施4.1 在进行探井操作前，应制定详细的安全措施，例如在井口设置防护栏杆、放置明确的警示标志等。
4.2 严格执行安全操作规程，操作人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。
4.3 确保放水井的井口和附近区域的安全，防止人员和设备的意外坠落。
4.4 定期检查和维护探放水设备，确保其正常运转，避免设备故障对探放水操作的影响。
4.5 配备紧急救援设备和人员，以应对突发事故和紧急情况。
5. 安全风险管理5.1 常态化安全监测，定期检查矿山地下水位和水质，预测可能出现的风险。
5.2 制定应急预案，明确各类突发事件的应对措施和责任人。
5.3 建立安全风险标识，明确危险区域，并加强对人员的警示教育。
5.4 进行安全风险排查，及时消除或归档隐患，确保安全运营。
6. 总结本文档主要介绍了矿山探放水操作规程，通过合理的探放水操作，可以确保矿山的安全运营。
探放水管理办法
探放⽔管理办法附件4：探放⽔管理办法为加强集团公司所属矿井探放⽔⼯作，严格探放⽔设计、施⼯、验收标准和程序，确保探放⽔措施落实到位，特制定本办法。
⼀、适⽤范围各区域公司及矿井公司、各⽣产（基建）矿井。
⼆、探放⽔管理办法1、各矿井必须严格执⾏“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的探放⽔规定，按照“⼀矿⼀策、⼀⾯⼀策”，“物探先⾏、钻探验证、危险区域重点探查”的原则制定和落实探放⽔措施。
2、必须将探放⽔⼯作纳⼊矿井采掘⽣产环节进⾏组织和管理。
掘进⼯作⾯作业规程中必须将探放⽔纳⼊掘进⼯艺流程，并在施⼯组织中做详细安排。
由矿调度室负责安排探放⽔作业时间并协调施⼯。
3、矿地测部门根据⼯作⾯⽉度掘进任务及探放⽔设计测算⼯作⾯⽉度钻探计划进尺，矿计划部门在⽉度⽣产计划中下达。
探放⽔进尺纳⼊⽣产任务统⼀考核。
4、⼯作⾯掘进或回采前，地测部门必须编制探放⽔设计，探⽔队制定施⼯安全措施，经矿总⼯程师审批后实施。
5、探放⽔设计必须针对⼯作⾯⽔害分布及特点进⾏编制，必须遵循物探和钻探相结合的原则，钻孔布置、超前距及帮距应符合《煤矿防治⽔细则》、《⼭西省煤矿⽼空⽔害防治⼯作规定》、《井下探放⽼空⽔技术要求》。
6、每次探放⽔前，矿地测部门必须根据⼯作⾯探放⽔设计，结合物探成果、⼯作⾯煤层及地质情况修正钻孔参数，预计本次钻探⼯期，并以通知单的形式报矿调度室及有关领导；遇地质构造、陷落柱必须及时调整钻孔参数并加密钻探；通知单必须经矿总⼯程师审查签字。
7、探放⽔必须由探⽔队施⼯，钻孔孔位及参数由地测⼈员现场标定,当班带班长必须及时、准确填写钻探原始记录单和探放⽔图牌板。
探放⽔钻孔执⾏安监、地测、探⽔队“三⽅”现场签字验收制度，“谁验收、谁签字、谁负责”。
8、探放⽔实⾏钻孔痕迹管理，每次探放⽔起始位置必须在巷道帮醒⽬位置标识并挂牌管理，以⽅便掘进队组、安全员能准确控制允许掘进距离。
9、地测部门下发允许掘进通知单必须在确认探放⽔达到设计要求且⼯作⾯⽔害已消除的情况下，经矿总⼯程师签字确认后⽅可下发。
探放水管理制度（5篇）
探放水管理制度为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，有效开展我矿水害防治工作，防止重特大水害事故发生，根据《煤矿防治水规定》、《煤矿安全规程》等有关规定，特制定本制度。
一、探放水的原则必须坚持“预测预报，有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则。
落实“有疑必停、有险必撤”的措施，采取“防、堵、疏、排、截”的综合治理措施，在进行采掘工作时，必须坚持超前钻探。
矿井进行新采区开拓或掘进新工作面时，必须进行探放水，并编制探放水设计及措施。
探放水设计要符合《煤矿防治水规定》的要求，并经研究批准后方可进行施工。
探放水工作要严格按设计进行施工。
对发现现场情况与设计不符时，需制定补充措施，并经全体审批人员重新审核，方可执行。
二、探放水钻孔布置1、探放老空水钻孔，应按巷道的设计方向在其水平面和竖直面内呈放射状布置；钻孔应成组布设，其孔数视超前距和帮距而定。
(1)竖直扇形面内钻孔间的终孔垂距不得超过1.5m。
(2)水平扇形面内各组钻孔间的终孔水平距离不得大于3m。
(3)探水钻孔的最小超前距一般取30m，帮距取20m。
(4)倾斜煤层平巷的探放水孔，应呈半扇面形布置在巷道正前和上帮。
(5)倾斜煤层上山巷道探放水孔，呈扇面形布置在巷道的前方。
2、探放断层水及底板岩溶水的钻孔，必须沿掘进方向的前方及下方布置；底板方向的钻孔不得少于____个。
3、探放水钻孔除兼做堵水或疏水用外，终孔孔径一般不得大于75mm。
4、巷道接近可能导水的老钻孔探水线时，应向老钻孔布设扇形探水钻孔。
5、对水压大于1MPa的断层水、陷落柱水或强含水层水，不宜沿煤层布置探放水钻孔。
三、探放水钻孔孔口安全装置探放水钻孔应安设孔口安全装置。
孔口安全装置由孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀等组成。
1、孔口管的安装与固定：(1) 选择岩层坚硬完整地段开孔，孔径应大于孔口管直径1-2级，钻至预定深度后，将孔内冲洗干净。
注浆使孔口管(管周围应焊扶正肋骨片)与孔壁间充满水泥浆。
顶板管理安全技术措施
顶板管理安全技术措施一、顶板管理1、工作面在永久支护之前，必须严格按照作业规程所规定的循环进度进行作业，严禁超循环作业。
2、严格按照施工设计进行掘进、支护，严禁超宽、超高。
3、巷道交叉口必须进行锁口支护，并根据顶板实际情况进行补强支护，不许留有空顶。
4、锚杆和锚索支护的间排距要以作业规程为准，不得出现锚杆托盘松动现象，出现报废锚杆要及时补打。
5、锚杆和锚索支护应由跟班队干、技术员、验收员加强锚杆锚固力的检查，锚固力不得低于设计值的要求，临时支护应做到有效承载。
6、掘进工作面设置一组敲帮问顶工具，距离工作面迎头不大于30m，保证敲帮问顶工具齐全可靠，有损坏的及时更换，并随工作面延伸而延伸。
7、每班交接班时，当班跟班班长、跟班队长必须向交接班班长、跟班队长汇报工作面顶帮状况及注意事项。
8、生产过程中，跟班队长、班组长要随时关注作业范围的顶帮变化情况，各岗位工要对作业范围的顶帮随时进行排查，发现事故隐患立即停止作业，及时上报调度指挥中心，能立即整改的隐患要立即整改，不能立即整改的制定应急措施，避免发生事故。
9、严格执行“敲帮问顶”制度，敲帮问顶时必须使用专用的长柄工具，按照由外向里、先顶后帮依次进行，必须由班长和一名有经验的老工人担任,一人挑顶,一人观察顶板，两人一前一后，相距3m，并保证避灾路线畅通。
10、当顶板破碎、下沉严重、压力较大时，根据顶板动态检测情况的变化，及时分析，及时采取措施，如需改变支护方式应立即停止工作面迎头工作，制定安全技术措施后方可作业。
11、遇到特殊地质构造带时，要缩小循环进度，实行短掘短支，每循环不超过1.2m，并及时支护和补强支护，及时紧固。
二、顶板离层仪管理安装要求1、上述顶板离层仪要求在掘进时，必须安设到位。
2、安设地点及间距要求3、锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护的巷道必须安设项板离层仪，煤及半煤岩巷道离层仪安设间距不大于50m,岩巷不大于100m，巷道开口及交叉处应增设顶板离层仪。
煤业采掘工作面顶板管理制度（3篇）
煤业采掘工作面顶板管理制度一、总则1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及上级有关要求，特制定本规定。
2、凡我矿井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本规定，做好顶板管理工作。
3、生产技术科、地测科负责全矿顶板管理工作。
二、顶板管理领导组织1、为确保本规定的严格执行，矿成立顶板管理领导组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。
组长：曹春平副组长：梁庆宏韩文忠张卫东成员：李会锁成升升李京峰陈东山刘长生领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产基建科，负责顶板管理的具体事宜。
2、生产技术科、地测科负责矿巷道支护设计及顶板支护管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性鉴定工作。
3、生产技术科、地测科负责井下巷道支护及矿压的监督管理，同时，贯彻执行矿和上级主管部门有关巷道支护设计、规定，并结合我矿实际，指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作，监督检查其执行情况，协调解决执行中的支护问题。
4、通风科负责无人区巷道的支护、变形等情况的检查汇报。
5、安全科负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。
三、一般规定1、生产技术科、地测科在巷道支护设计时应采用工程类比法。
首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计，然后根据初步设计进行施工。
在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时进行修改。
2、加强雨季期间和采、掘工作面地质构造期间构造区域的顶板监测和管理。
生产技术科、地测科要及时制定相关措施，安全科负责检查落实执行情况。
3、安全科每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并要求相关单位限期整改。
探放水要求
矿井探放水设计要求一、在出现《煤矿防治水规定》第92条规定的9种情况下必须编制探放水设计。
（贵州要求“有掘必探”，但并不一定要编制探放水设计，可采用长纤子进行“探”，只有在具有突水威胁的采掘头面才必须编制探放水设计，如庙新煤矿过水坝河、茅口大巷过张性断层带等）二、探放水设计内容：1、探放水地区的水文地质条件（如老空积水范围、积水量、估算的水头高度、涌水量等）。
2、探放水巷道的开拓方向、施工次序、支护形式。
3、探放水钻孔个数、方位、倾角、深度、施工技术要求、超前距、帮距。
4、探放水施工施工中应采取的安全措施。
5、受水威胁区信号联系与避灾路线。
6、水情及避灾联系制度与灾害处理措施。
7、探放水钻孔设计图（平面图、剖面图、断面图、避灾线路图）。
探放水设计前沿部分：一、煤（岩）层赋存特征1、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距俗称“三郎煤”，位于龙潭组中部，上距6煤层70m左右，下距26煤层18m左右。
煤层厚度1.59－2.00m，一般1.8m左右。
煤层较稳定，区内有见煤点6个，邻区有见煤点4个，全部可采，为全区可采煤层，是矿区的主采煤层。
煤层结构简单至较复杂，含1－3层高岭石泥岩夹矸，单层厚0.02－0.30m。
煤层呈块状，条带状结构，属半亮型煤，上部0.15－0.20m为暗淡型，中部1.20－1.60m为光亮煤，下部0.15－0.40m暗淡～半亮型煤。
其顶板为深灰色泥质粉砂岩，含较完整的植物化石。
2、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数本矿开采煤层为19煤，2008年经矿井瓦斯等级鉴定为：二氧化碳相对涌出量为11.9m ⊃;/t.d,沼气相对涌出量为36.73m⊃;/t,矿井瓦斯绝对涌出量2.50m3/min，二氧化碳绝对涌出量为0.81 m3/min；煤炭科学总院重庆研究院对19号煤层进行煤与瓦斯突出危险性鉴定。
鉴定结论为：“凤山煤矿19号煤层在+1650m标高以上区域，评价为不具有突出危险性；贵州省煤田地质局实验室对该矿19煤层（报告中为M4＃煤层）煤样鉴定报告的结论，该矿19煤层无爆炸性；贵州省煤田地质局实验室对该矿19煤层（报告中为M4＃煤层）煤样鉴定报告的结论，该矿19煤层自燃倾向等级为三类,即为不易自燃煤层。
煤矿采掘作业点探放水设计及安全技术措施
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矿井顶板管理设计１、设计依据①＂煤矿安全规程＂第六章相关内容；新疆吐鲁番红星煤炭有限公司一矿生产地质报告；２、概况①吐鲁番红星煤炭有限公司一煤矿位于吐鲁番市北部，七泉湖镇西侧，北依天山南麓，西为煤窑沟。
煤窑沟河水年径流量0.85亿m3、年均流量2.6m3/s。
年降水量16.4mm、蒸发量2837.8mm、年均气温13.9℃。
②井田东部为吐鲁番红星煤炭有限公司二矿，北部为红星三矿。
③我矿为斜井开拓、中央并列式机械抽出式通风矿井设计通风能力23 m3/s矿井最大涌水量540m3/d④地质构造a.本矿区属于吐鲁番～哈密山间坳陷的北缘，博格达复背斜南部的北向斜地带．b.断层F1走向近80度，倾向10度，北盘上升南盘下降的陡逆断层，F1对煤层破坏性极大，使大槽煤组在南翼全部缺失，使此地层倒转褶曲．F2位于井田东侧外１千米外。
F5位于井田南界以外3～5线间，长约600m，走向280度，倾向190度，倾角８４度，破坏南翼红灰槽煤层的连续性．⑤矿区构造：井田为简单的单斜构造，地层走向基本为东西走向，煤层产状自西向东逐渐变（58度～35度）⑥可采煤层：全区可采的红灰槽煤层厚度12.66～9.55m，由西向东逐渐变薄。
煤层顶板为泥质粒砂岩，老顶为中～粗砂岩，夹细砾岩或含砾粗砂岩，厚度80米。
⑦环境地质地面塌陷：地面塌陷是影响较大危害较严重，分布较普遍的环境地质问题，主要是浅部开采时冒落带和裂隙带波及地表，形成大量的塌陷坑和裂隙，地表洪水河床遇实发短时，洪水会危害矿井和致使矿坑涌水量增大．煤层自然：经煤层自然倾向测试，该煤层属较易自然煤层，小窑开采时回采率较低，残留煤炭较多，地表覆盖较厚的第四系松散土层，由于煤层倾角较大，会对井下造成危害．⑧矿井充水因素分析地表水主要由降雨后沿煤层露头断续分布的一些塌陷坑和裂隙进入井下，另外此部大槽煤矿井排水横贯矿区，如北部的吐鲁番沈宏煤业有限责任公司三矿。
第四系冲洪砾岩层潜水，矿区内季节性冲沟接受洪水补给，导致地表水及砾矸石潜水喷如矿井．煤层顶底板基岩裂隙水，煤层顶底板均有含水层存在，隔水厚的影响各含水层水力联系微弱，矿坑主要充水自顶底板基岩裂隙水．塌陷坑积水：由于降雨甚少，积水不大，但不能排除小窑积水突入井下造成损害．⑨矿坑涌水评价：经计算未来矿井最大涌水量为540m3/d,故在采空区附近开采时应做好超前探水或设计时考虑放水煤柱．采煤方法：１.走向短壁放顶煤采煤方法２.工作面支护参数：采高2m,放顶6m，工作面长7.5m３.工作面支护：Zh1400/16/24zl整体顶梁组合悬移液压支架：参数：支护宽度0.94米支架长度：2.6米支护高度：1.6-2.4米总重：2.2吨支架移动步距：800mm支架初撑力:744KN支架工作阻力：1400KN支护强度：0.538MPa４. 顶板压力计算：P＝325M0.21式中 P：顶板压力（kN/m2）M:工作面采高 8米需要的支架工作阻力P＝325×80.21＝503 （kN/m2）需要的支架工作阻力：503×2.6×0.94＝1229.3 <1400支架间距：取1.05米503×2.6×1.05＝1373.2 <1400通过计算，该支架满足支撑力要求。
急倾斜煤层采煤工作面采煤工作面顶板自行垮落是否充分与发火有关联。
急倾斜煤层顶板重力与近水平煤层顶板重力有区别，急倾斜煤层顶板重力可分解成与顶板垂直方向的力F1和沿顶板层理方向的力F2，采煤工作面顶板管理采用“全部垮落法”如果不加人为干涉使其冒落而随其垮落，结果是冒落不充分不完整。
在同样岩层特性条件下，虽是“属软弱岩石”，受F2的作用就不易垮落或冒落不完全这种情况对采煤工作面的煤壁压力影响要小于因冒落造成的采空区漏风的影响。
从顶板管理角度看，特别是采煤工作面顶板顺槽上部没有及时垮落对采煤工作面后部漏风吸热、供氧是有利的，增加采面防火的难度。
采煤工作面顶板自行垮落有潜在的危害，其危害是急倾斜厚煤层在采用放顶煤技术后，其上部形成的采空区不同于近水平煤层。
原有地表塌陷坑多是因仓储式采煤后形成的沿煤层冒落到地表，中间夹有不完整煤柱在放顶煤采煤方法的作用下，现目前地表形成二次塌陷，面积体积较大。
造成的隐患是随着采场的变动上部采空区有害气体危害会随着采场变动威胁采场安全。
1998年12月1日原红星煤矿一矿发生一起上部采空区冒落引发有害气体涌出事故造成10人死亡，而当时采空区空间要小很多。
采煤工作面顶板二次垮落有滞后期，形成塌陷坑。
这些地表塌陷坑，在缺少降雨水的矿区一般形不成危害，但由于地理自然条件每年夏季都有不确定的突发短时降雨洪水出现。
特点是水量集中，而矿区的采空区走向都是横切季节性洪水河床，其危害显而易见。
对策：一、地表回填：采用机械回填充填塌陷坑，特点是容易看见明坑，对丘陵地貌好操作。
缺点是反复充填与采场有一个滞后期，且有蹬空危险。
二、地表深孔爆破方法：沿采空区走向提前深孔爆破技术操作上有一定要求，而且有些地表不易机械作业。
三、井下采面“循环浅孔，步距深孔强制放顶”方法：特点是随采煤工作面掘进及时处理相对主动。
在采面长度计算冒落带最大高度的基础上增加了长度：H=100M÷（5.1×n+5.2）+5.1有利于顶板随采随冒落。
一是对采面漏风是个堵漏，二是上部采空区再次冒落不易冲击采场，三是减小地表回填工作的意义，四是对防洪水灌井有积极意义。
四、改变以往采区结束后简单“三·四”墙封闭的做法，必须按防火、防爆、防水和防冲击的要求设计厚度和结构，并认真砌筑，以防不测之害。
“浅循环放顶”指采煤工作面在循环进尺推进同时对顶板采用循环浅眼（2-3米）强制破坏顶板使其失稳的一种顶板管理方法。
“步距深孔爆破强制放顶管理顶板”指在顶板观测数据的基础上，确定周期来压的步距，在其步距处采用深孔（20m-30m）爆破放顶，促其顶板垮落。
“顶板观测数据”指在采面进回风巷中设观测点，记录其巷道的相对变形量，分析顶板压力情况，为确定周期来压和放顶步距提供依据。
“步距”指在一个周期内顶板压力由小到大至垮落，周而复始的发生而参生的长度和距离。
二、顶板观测方法：在顺槽中煤5-8m段，分别在两帮及顶部先三个点，测量其相对变化量，精确到0.5cm，或采用顶板观测仪，记录读数。
将读书记录、作图、循其规律，确定采煤与超前支护的关系和应力集中段。
三、浅孔爆破：1、目的：使其顶板失稳为深孔爆破创造条件。
2、方法：利用煤电钻Ф42钻头，眼深2-3m，沿水平夹角50°钻掘，装药放炮。
3、注意事项：每眼间距≦1.8m，泥长度≥1m。
四、深孔爆破顶板：1、目的：使其采煤顶板人为强制爆破塌陷，充填、减小二次塌陷对采面影响，特别是对下水平采煤有积极意义。
2、方法：采用岩石电钻，Ф90钻头，眼深20-30m，沿水平夹角50°，钻掘，装药后放炮，每组眼2-3个。
3、注意事项：每眼深度必须保证装药长度1/2孔。
四：火工品选择：毫秒电雷管，减少爆破震动破坏，抗水乳化炸药，减少有害气体。
五、使用机具选择：1.5KW强力煤电钻ZM型，KHYO-40型岩石电钻3KW，配麻花钻杆和Ф42、Ф100钻头。
六、操作要点:准确的观测数据，准确的步距数据；浅孔、深孔的深度、角度，装药量记录和总结，一般经验：三、四、五矿的眼深装药量是不同的且记抄搬。
矿井探放水设计１.设计依据２.探水起点确定设计采空边界60米为探水起点，设计采区标高50米为探水起点．Hm=（M-ω）／(K-1)COSɑ式中 K 垮落煤碎胀系数取1.3；ω垮落过程中顶板下沉值 4ɑ煤层倾角 55°M=累计可采煤层厚度10.84mHm=（10.84-4）÷ [（1.3-1）×0.57]=40M=累计可采煤层厚度10.84mＨc=4mn=煤分层数．Ｈc=冒落带高度；Ｈc=４×10.84＝43.36红灰槽煤导水裂隙带高度：因吐鲁番地区是干汗地区地下水层比较深所以不必探裂隙带。
３.探水钻孔布置方法3.1探水钻孔的超前距、允许掘进距离，帮距和深度确定3.1.1超前距：采用“随掘随探”方式进行超前探水，超前距确定为10米。
3.1.2允许掘进距离确定为40米．3.1.3帮距，因是薄煤层，帮距以顶底板为准．3.1.4钻孔深度，以掘进允许距离终点横剖面上钻孔眼间距为准．3.1.5钻孔设计工作面拱基线下500mm及中线位置，沿煤层走向方向和煤层伪倾角打探眼，钻孔直径为φ65mm，采用三角普通钻头，眼深以1号钻孔出现较大涌水或遇破碎带塌孔时的深度为准。
原则上采取边探边掘的施工方法，如果打钻不出水和未遇非正常现象，一次打眼深50米，1）钻孔布置（见图）2）钻孔施工顺序流程图（见图）3.2钻孔施工3.2.1钻机的选型及安装采用TXU－150A钻机打眼，在工作面搭平台。
在距工作面2~3米的地方利用枕木、木板铺设工作台，对工作台地点加强维护，确保安全施工。
在工作台铅垂顶板处打2根锚杆，利用锚杆将钻机吊至工作台上。
利用供水管路向钻机供水。
3.2.2设备调试A、工作面标定出钻孔位置。
B、调整钻机，使主轴内的钻杆与中线平行。
C、用半圆仪调整主轴倾角，使之符合钻孔倾角。
3.2.3 钻孔的施工A、按照钻眼流程图,根据钻孔角度,固定钻机,要求误差不大于30′。
B、空车运转，各部位正常后，给水开钻。
C、在打钻中，为防止偏角或打坏钻头，开钻后不要给压太大，压力逐渐递增，遇到破碎带时，要轻压慢转，发现塌孔及时提钻，以防止卡钻事故。
D、为防止钻孔突水，打钻3.0米后，必须在孔口安装孔口管。
孔口管安装：选用3寸钢管做孔口管，长度2.5米，安装时在孔壁周围注入水泥药卷，将孔口管对正孔眼缓慢推入，水泥药卷凝固后压紧孔口管，并用锚杆锚固牢靠。
E、及时记录钻孔深度，作为判定断层相关参数的依据。
F、当钻孔打至要求深度或出现涌水，方可停钻。
3.2.4钻孔参数及保证措施2）保证措施A、严格依据井筒中腰线稳钻。
B、在打钻中，为防止偏角，开钻后不要给压太大，压力由低到高逐渐递增。
C、考虑钻头、钻杆自重，钻孔倾角提高1～2度。
4、工作面防治突水及安全钻进措施4.1、孔口管防突水措施为防治钻进时突水造成工作面水淹，孔口管必须安设阀门，遇有突水征兆时，可停止钻进，提出钻机，迅速关闭阀门，如右图所示：1）打眼埋设孔口管，要求能够承受最大压力；2）孔口管应装有密封的阀门，以防突水；3）打注锚杆，用锚杆连接固定卡固定孔口管。
4.2钻孔时若发现钻孔内突然出现水压、涌水量增大的突水征兆时，必须停止作业，首先停止钻进，测明水压，若出现大的涌水时，立即撤人。
5、施工安全技术措施5.1探水安全技术措施1、工作面安装钻机探水前，必须遵守下列规定：1）加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。