基于SolidWorks的注塑模具CAD系统设计
基于SolidWorks的注塑模具CAD系统设计说明

基于SolidWorks的注塑模具CAD系统设计-----------------------作者:-----------------------日期:前言模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等行业的基础工业装备,对国民经济的发展起着关键的作用.作为模具中的一个重要分支,注塑模具已经成为世界各国国民经济发展的重要装备.现代制造业对产品优质多样化、制造过程柔性化、市场供货快捷要求,使得通用CA D设计软件不能完全满足企业的特殊需要,在通用CAD软件的基础上开发企业自主的模具CAD系统十分必要.专用注塑模具CAD软件系统,是在结合企业自身的实际情况,开发出符合国家标准、行业标准和企业标准的标准件库、模具通用件库以及标准模架库的基础上,建立完整的注塑模具自动设计模块,以及相应的数据库和设计过程数据流程管理系统,使系统能自动对数据进行提取、存储、判断和分析,设计出合理的模具产品,提高设计效率.本注塑模具CAD以参数化三维特征造型设计自动化软件SolidWorks为开发平台,其采用Para2solid底层核心,二次开发采用流行的OLE编程技术进行程序设计,完全基于Windows编程基础.1关于SolidWorks的二次开发SolidWorks提供了基于OLE Automation的编程接口API(Application Programmi ng Interface,应用编程接口),其包含数以百计的功能函数,这些函数提供了程序员直接访问SolidWorks的能力,可以被VB、C/C++等编程语言调用,从而可以很方便地对So lidWorks进行二次开发.(1)对象模型树不管用VC++,VB,或者用VBA开发SolidWorks都要在调用SolidWorks对象的体系结构基础上进行.在SolidWorks的API中,其各种功能都封装在SolidWorks的对象中,和其他VB对象一样,具有自己独立的属性、方法.通过调用SolidWorks的对象的属性以及方法,可以实现各种功能.图1是SolidWorks的对象模型树。
基于AutoCAD程序在注塑模具设计中的应用研究

~
信 息 技 术
基于 A u t o C A D程序 在注塑 模具设 计 中的应 用研 究
吴 鹏 ( 际华 三五二二 装具饰 品有 限公 司 天津 3 0 0 1 6 1 )
摘 要: 随 着我 国工业 的快速 发展 , 模 具行 业也得 到 了快速 的发展 , 注塑模 具在 结构上也 日益 变得复 杂起 来 。 模 具作 为单件 产品 , 具有技 术含量 高 , 制遗 周期长等 特点 , 模 具设计 对于 缩短模 具的 制造 周期 具有重要 的意 义 。 传 统的绘 图设 计软件P r o / EG经 不能 够满足 复杂模 具结构设 计的需要 , 在实际 的设 计过程 中常常利 用A u t o C A D 进行模 具的排住设 计, 利 用P r o / E 进行 分模 。 因此 , 加 强对A u t o C A D 软 件在模具 设 计应 用的研 究是 非常有必要 的 。 关 键词 : Au t o C AD 软 件 注塑模 具设计 应 用 中图 分类号 : T P 3 9 1 . 7 2 文献标 识码 : A 文章 编号 : I 6 7 2 - 3 7 9 I ( 2 0 1 4 ) 0 2 ( a ) - O 0 5 2 -0 1 A u t o C AD作为 应 用最 为 广 泛的 计 算机 入 图块 之 后 其 尺 寸 仍 然是 l : 1 的 比例 , 这 时 问题 , 可 以在 标 注 尺 寸同 时需 要 输 入汉 字 时
中选 择尺 寸标 注 样 式 , 选 择乱 码 的 汉字 然 后
利 用 特 征 下 的 字 体 中 选 择 相 应 的 字 体 确 认
之后点击0 K就 可 以 改 变 乱 码 的 现 象 。 在 绘 图 的 过 程 中合 理 的选 择 使 用 快 捷
使用CAD进行模具设计和注塑工艺仿真

使用CAD进行模具设计和注塑工艺仿真使用CAD软件进行模具设计和注塑工艺仿真模具设计是制造业中非常重要的一环,它直接关系到产品的质量和生产效率。
而注塑工艺仿真则可以帮助工程师在设计阶段就进行模拟和预测,提前发现问题和优化解决方案。
在此,将着重介绍如何使用CAD软件进行模具设计和注塑工艺仿真。
首先,我们需要选择一款专业的CAD软件,如SolidWorks、CATIA、AutoCAD等。
这些软件都提供了强大的建模和仿真功能,可以满足不同类型的模具设计需求。
接下来,我们将以SolidWorks为例进行详细介绍。
在开始之前,我们需要准备好产品的三维模型。
可以从现有的CAD文件中导入模型,也可以利用软件的建模工具进行创建。
一旦模型准备完毕,我们就可以开始进行模具设计了。
首先,我们需要使用软件的建模工具创建模具的主体结构。
可以根据产品的尺寸和形状,使用不同的工具进行建模,如拉伸、旋转、倒角等。
需要注意的是,模具的设计应符合产品的要求,并且考虑到后续的注塑工艺。
接下来,我们需要添加模具的一些关键组件,如模仁、模座、顶针等。
这些组件将直接影响到产品的成型效果和质量。
在进行组件添加时,我们可以使用软件提供的库存件,也可以根据需要自行设计。
在组件的设计过程中,我们需要确保它们的尺寸和位置准确无误,并且能够实现所需的功能。
完成模具的主体结构和关键组件后,我们可以利用软件的装配功能将它们组合在一起。
这将帮助我们检查模具的各个组件之间是否存在干涉,并进行必要的调整。
一旦确认没有问题,我们就可以进入注塑工艺仿真的环节了。
在注塑工艺仿真中,我们可以通过对模具进行填充、冷却和收缩等分析,来预测和优化注塑成型的过程。
这将帮助我们避免一些常见的问题,如短流、翘曲、缺陷等。
同时,我们还可以通过仿真结果来指导模具的设计和优化,以提高产品的质量和效率。
在仿真过程中,我们可以根据实际需求和预测结果进行一些参数的调整,如注塑速度、温度、压力等。
基于SolidWorks的压塑模CAD系统研究

二二二 二
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一
种 号用 C D 系统 .它 包 括 A . 模 没 汁 所 需 的 各 种 功 能
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S l W( s o d , 的模具 设计功能 ,通过人机结合得到模具的 i k 成 型部 分 。系 统一 共设 汁了 8个人 机结 合 的 界面 。图 1 0
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根据模 具的总体设计方案 ,对每个零部件 的具体结
息 ; 行 总成及 装 配 模拟 ; 进 生成 二 维 装配 网和零 件 图 。 () 4 没计校 核 评 价
关键 词 : oi ok ; 次开 发 ; 塑模 ; 次结构 ; S tW rs 二 d 压 层 工作流程
中图分类号:P 9 . T3 1 7
文献标识码 : A
文章编号 :0 2 2 3 (0 6 1— 0 9 0 10 — 3 3 2 0 )1 0 8 — 2
基于Solidworks的散热盖注塑模具设计关键技术研究

摘
要: 介 绍 了基 于 S o l i d w o r k s 的 注塑模 具设 计 过 程 , 利 用 该软 件 的模 具 设 计功 能 , 完成 了散 热盖 注塑模 具 的整 体设 计 ,
第 2期 2 0 1 3年 2月
机 械 设 计 与 制 造
Ma c h i n e r y De s i g n & Ma n u f a c t u r e 2 51
基于S o l i d w o r k s 的散 热盖 注 塑模 具设 计 关键 技 术研 究
程 杰 , 张德 强 , 赵 多兴
p e c t e x h a u s t s y s t e m or f t h e c o o l i n g c o v e r i n j e c t i o n mo i d i n g . T h e r e s e a r c h w i l l l a y a s o l i d ou f n d a t i o n or f s o l v i n g t h o s e t e c h n i c l a p r o b l e m s f mi o n i mu m d e f o r ma t i o n a n d c o n t r a c t i o n i n m i n i m u m t i me .
T h e R e s e a r c h o n t h e K e y T e c h n o l o g y o f t h e D e s i g n o f P l a s t i c I n j e c t i o n
基于SolidWorks平台的挤压模具CAD系统

A I 口,而且具有宏录制功能,可以很方便地 P接
基于该软件进行二次开发。本文 以S l Wok 为 oi rs d 软件平台开发 了一套挤压模具C D A 系统。本系统 将大量的专家知识和设计经验存储于模具结构和 零件模型中,通过选用不同的模具组件达到挤压 模具的优化设计,从而保证了设计质量,减少 了 设计人员的工作量 ,加快 了设计速度 。 本系统以V sa a c i l s 语言为开发工具建立系 uB i 统用户界面及程序代码,通过对S l Wok提供 o d rs i 的A I 口函数的二次开发实现对模具结构库和 P接 零件库 的调用,利用A O D 数据库访问技术实现对
Ab ta t A e fCAD y tm fe tu i nd ei e eo e a e nS l W o k o t r sr c : st o s se o x r so i sd v lp db s do oi d r ss fwae p af r . Th y t m t r se p r n wld ea d d sg x ei n ei t i tu t r n lto m e s se so e x e t o e g n e i n e p re c n od e sr c u ea d k p r m o e . Op i l ei no xr s nd ei ban d b e e t gdfee t i o o e t . at d 1 t ma sg fe tu i i s ti e ys lci ifr n ec mp n ns d o o n d I g a a t e e i nq ai n n r a e e in s e d. t u r n e sd sg u l y a di c e s sd sg p e t
使用SolidWorks模具设计

使用SolidWorks模具设计SolidWorks是一款领先的三维CAD软件,被广泛应用于各种行业中的模具设计。
模具设计是一项复杂而关键的任务,它直接影响到生产效率、产品质量和成本控制。
使用SolidWorks进行模具设计可以提高设计精度、加快设计速度,并能够方便地进行模具分析和优化。
本文将介绍SolidWorks在模具设计中的应用,并探讨其优势和挑战。
首先,SolidWorks提供了丰富的建模工具和功能,可以满足模具设计的各种需求。
它具有直观的用户界面和易于学习的操作方式,设计师可以方便地创建复杂的模具零件和组件。
同时,SolidWorks还支持参数化设计,可以灵活地调整模具尺寸和形状,以适应不同的生产要求。
其次,SolidWorks提供了多种模具设计分析工具,如模具流动分析、配合分析和应力分析等。
这些分析工具可以帮助设计师在设计阶段发现和解决潜在的问题,减少设计修改和试模次数。
比如,在模具流动分析中,设计师可以模拟注塑过程中的塑料流动情况,以确定合适的注塑参数和优化模具结构,从而避免缺陷和变形。
此外,SolidWorks还支持与其他软件的集成,如CAE分析软件和CAM加工软件。
这样,设计师可以直接从SolidWorks中导出模具设计数据,进行更复杂的分析和加工。
此外,SolidWorks还提供了丰富的预定义标准零件库和模具模板,可以大大节省设计时间,提高设计效率。
然而,使用SolidWorks进行模具设计也面临一些挑战。
首先,SolidWorks是一款复杂的软件,需要一定的学习和掌握才能充分发挥其功能。
其次,对于大型和复杂的模具设计,SolidWorks的性能可能会受到限制,导致操作速度较慢或无法满足设计要求。
此外,由于模具设计涉及到多个工艺流程和多个参与者,需要设计师和生产人员之间的良好沟通和协作。
综上所述,SolidWorks是一款在模具设计领域非常有用的软件。
它提供了丰富的建模工具和功能,可以满足各种模具设计的需求。
基于SolidWorks平台的挤压模具CAD系统

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钮可 以查看对结构的详细介绍和使用场合 ,点 击其他组
件按钮可 以选择其他组件 ( 见图 4 。 )
图 6 模具零件设计 界面
⑥工程图编辑模块
如果工程 图上 的信息不够准确 、
完整和规范 ,用户可 以通过本模块 对工 程图加 以编辑 修
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图 3 挤 压类 型选择界面
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统建立 了模具组件库供用 户选 择使用。在该模块 中用户
可 以选择不同组件结 构的任一种形状 ,点选放 大组件按
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图 5 装配体确认 界面
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图 4 模具组 件选择界 面
改 ,选择保存按钮可以实现工程图的 自 动保存 ( 见图 7 。 )
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部分组件 的模 型 ;通过对 Sh Wok 提供 的 AP 接 E 函 od rs I l
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自动装配
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数的二次开发实现对 模 型库 的调用 ;并 利用 A O数 据 D 库访 问技 术实现对零件模 型的参数化驱动 ,最终 生成模
具零件工程图和模具总装配图。
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基于SolidWorks的注塑模具CAD系统
设计
1
2
前言
模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等行业的基础工业装备,对国民经济的发展起着关键的作用.作为模具中的一个重要分支,注塑模具已经成为世界各国国民经济发展的重要装备.现代制造业对产品优质多样化、制造过程柔性化、市场供货快捷要求,使得通用CAD设计软件不能完全满足企业的特殊需要,在通用CAD软件的基础上开发企业自主的模具CAD系统十分必要.专用注塑模具CA D软件系统,是在结合企业自身的实际情况,开发出符合国家标准、行业标准和企业标准的标准件库、模具通用件库以及标准模架库的基础上,建立完整的注塑模具自动设计模块,以及相应的数据库和设计过程数据流程管理系统,使系统能自动对数据进行提取、存储、判断和分析,设计出合理的模具产品,提高设计效率.本注塑模具CAD以参数化三维特征造型设计自动化软件SolidWorks为开发平台,其采用Para2solid底层核心,二次开发采用流行的OLE编程技术进行程序设计,完全基于Windows编程基础.
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1关于SolidWorks的二次开发
SolidWorks提供了基于OLE Automation的编程接口API(Applic ation Programming Interface,应用编程接口),其包含数以百计的功能函数,这些函数提供了程序员直接访问SolidWorks的能力,能够被VB、C/C++等编程语言调用,从而能够很方便地对SolidWorks进行二次开发.
(1)对象模型树
不论用VC++,VB,或者用VBA开发SolidWorks都要在调用Soli dWorks对象的体系结构基础上进行.在SolidWorks的API中,其各种功能都封装在SolidWorks的对象中,和其它VB对象一样,具有自己独立的属性、方法.经过调用SolidWorks的对象的属性以及方法,能够实现各种功能.图1是SolidWorks的对象模型树。
(2)OLE Automation接口技术
OLE(Object Linking Embedding对象链接和嵌入)是Microsoft Wi ndows系统和Visual Basic的编程基础,为应用程序间的通信以及共
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享彼此部件提供了方法.OLE自动化允许经过使用高级宏语言或脚本语言如VBScript和JavaScript在一个应用程序内部操作另一个应用程序的属性和方法,能够定制对象并提供应用程序间的互操作件,经过OLE Automation接口技术,面向对象的编程语言能够直接操纵SolidWorks的对象的属性和方法满足二次开发的需要.
(3)关于DLL
DLL(Dynamic Link Library,动态链接库)是Windows操作系统提供的共享可执行代码数据的基本手段.利用DLL可实现代码的数
据共享,很容易实现版本升级.必要时,开发者只需直接更新DLL而不用对应用程序本身作任何改动就能够对应用程序的功能和用户接口作较大改进.DLL一般作为进程内组件被实现,当它被调入内
存时,被装入与调用它的应用程序相同的地址空间上.运行它时,DL L文件被连接,但它并不绑定到EXE文件中.用户能够调用第三方或自己开发的DLL库.SolidWorks支持使用VB或VC++等语言开发DLL库文件,而且以插件的方式加载.
2系统的总体构架
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