空气压缩机
空气压缩机操作步骤说明书
空气压缩机操作步骤说明书操作步骤说明书一、空气压缩机操作步骤空气压缩机是一种常见的机械设备，用于将空气压缩成高压气体进行储存或输送。
为了确保操作的安全性和有效性，下面将为您详细介绍空气压缩机的操作步骤。
1. 准备工作在操作空气压缩机之前，首先要确保操作环境干燥、通风良好，并检查机器是否正常运转。
确认前，请戴好所需的防护装备，如手套和护目镜。
2. 启动空气压缩机a. 打开电源开关，确保电源连接无误。
b. 按下启动按钮，启动空气压缩机。
请耐心等待机器运行至正常工作状态。
3. 检查压缩机状态a. 观察压缩机的运转情况。
确保机器的运作平稳，没有异常声音或震动。
b. 检查压缩机的工作指示灯。
正常情况下，指示灯应亮起。
4. 设置压力a. 根据需求，通过压力调节装置设置所需的压力值。
请确保将压力调节装置调至正确的数值，以避免过高或过低的压力。
b. 通过压力表确认所调节的压力值是否准确。
5. 操作空气压缩机a. 打开进气阀门，使空气进入压缩机。
b. 观察出气阀门，确认出气情况。
正常情况下，空气应顺畅排出。
c. 监测压缩机工作状态，并确保机器运转平稳。
6. 停止空气压缩机a. 在完成工作后，关闭进气阀门，停止空气进入压缩机。
b. 按下停止按钮，停止空气压缩机的运行。
c. 断开电源，并确保机器彻底停止工作。
二、操作注意事项在操作空气压缩机时，请务必遵循以下注意事项，以确保操作的安全性和有效性。
1. 防护装备在操作空气压缩机之前，必须戴上防护手套和护目镜，以防止意外伤害。
2. 清洁和维护定期清洁和维护空气压缩机是非常重要的，以确保其正常运转和延长使用寿命。
3. 压力控制在设置压力时，务必将压力调节装置调整到适当的数值范围内，以避免过高或过低的压力对设备造成损害。
4. 监测工作状态在操作过程中，要时刻关注空气压缩机的运作情况，如异常声音、震动等，以及工作指示灯的状态。
5. 定期检查建议定期检查机器的各项参数，如压力表的准确性以及管路的连接情况等。
空气压缩机基本工作原理
空气压缩机基本工作原理空气压缩机是一种将空气压缩并提高其压力的设备，常用于工业生产、建造施工、汽车维修等领域。
它通过机械方式将空气吸入并压缩，使其体积减小，压力增加，从而达到提供高压空气的目的。
下面将详细介绍空气压缩机的基本工作原理。
1. 压缩机的结构空气压缩机主要由压缩机头、机电、压缩机壳体、压缩室、进气口、出气口等组成。
其中，压缩机头是压缩机的核心部件，负责将空气压缩。
机电提供动力，驱动压缩机头的运转。
压缩机壳体起到支撑和保护的作用。
压缩室是空气被压缩的空间，进气口和出气口分别用于吸入和排出空气。
2. 压缩机的工作原理空气压缩机的工作原理可以分为吸气、压缩和排气三个过程。
- 吸气过程：当机电启动后，压缩机头开始旋转。
在旋转的过程中，进气口打开，空气被吸入压缩室。
此时，压缩室内的空气压力较低，空气会自然流入压缩室。
- 压缩过程：随着压缩机头的旋转，进气口关闭，压缩室内的空气被压缩。
压缩机头内部的活塞或者叶片会不断地压缩空气，使其体积减小，压力增加。
当压缩室内的压力达到设定值时，压缩机头住手旋转。
- 排气过程：压缩机头住手旋转后，出气口打开，压缩室内的高压空气被排出。
此时，压缩室内的空气压力较高，空气会自然流出压缩室。
3. 压缩机的类型根据压缩机头的工作方式和压缩介质的不同，空气压缩机可以分为往复式压缩机和螺杆式压缩机两种主要类型。
- 往复式压缩机：往复式压缩机利用活塞的上下运动来压缩空气。
当活塞向下运动时，进气口打开，吸入空气；当活塞向上运动时，进气口关闭，空气被压缩。
这种压缩机结构简单、成本较低，适合于小型空气压缩机。
- 螺杆式压缩机：螺杆式压缩机利用两个螺杆的啮合来压缩空气。
当螺杆旋转时，空气被螺杆齿槽逐渐压缩，最终排出。
这种压缩机结构复杂、效率较高，适合于大型空气压缩机。
4. 压缩机的应用空气压缩机广泛应用于各个领域，主要用途包括：- 工业生产：空气压缩机可以为工厂提供高压空气，用于驱动气动工具、供应工艺气体、提供压力给生产设备等。
空气压缩机的工作原理
空气压缩机的工作原理
空气压缩机是一种机械设备，用于将周围空气压缩至较高压力，以便于储存和运输空气。
其工作原理可以简化为以下几个步骤：
1. 吸气阶段：压缩机的进气口吸入周围的空气。
在这个过程中，压缩机的活塞或叶片等工作部件会通过运动将空气吸入压缩室。
2. 压缩阶段：活塞或叶片等工作部件开始运动，使得压缩室内的空气逐渐减少，从而使空气被压缩。
压缩机会增加空气的压力和温度。
3. 排气阶段：当空气被压缩至所需的压力时，压缩机的排气阀会打开，将压缩室内的压缩空气排出。
排气阀可以是简单的开关阀门，也可以是复杂的调节阀门，用于控制压缩空气的流量和压力。
4. 冷却阶段：由于压缩过程中产生的热量，压缩空气常常需要经过冷却来降低温度。
冷却系统可以通过散热器、冷却器或者冷却剂等方式来实现，从而保证压缩空气的温度在可接受范围内。
通过反复进行以上四个步骤，空气压缩机可以将周围的大气压力增加数倍甚至更高，实现了对空气的压缩和储存。
这种高压空气可以应用于许多领域，如动力机械、空气动力学、冷冻空调等。
空气压缩机应用场景
空气压缩机应用场景
空气压缩机是一种用于将气体（通常是空气）压缩至高压的设备。
它在各种工业、商业和个人应用中都有广泛的用途。
以下是一些空气压缩机的应用场景：
制造业：在制造业中，空气压缩机通常用于供应压缩空气，以驱动气动工具和设备，如气动钉枪、气动喷枪、气动搅拌器等。
这些工具在装配、维护和制造过程中起到关键作用。
●工业自动化：在自动化系统中，空气压缩机被用于提供压缩空气，
用于控制和操作气动执行元件，如气缸、气动阀门等。
这种应用在生产线和制造过程中实现了自动化和控制。
●建筑和建筑服务：空气压缩机在建筑行业中用于供应空气以驱动
各种工具，如钉枪、喷涂设备、清洁设备等。
●能源行业：在油气和化工领域，空气压缩机用于提供压缩空气，
以控制和操作各种气动和液压设备，包括管道控制、阀门操作等。
●食品和饮料行业：空气压缩机在食品和饮料加工中用于提供压缩
空气，以进行瓶装、包装、灌装等操作。
●医疗设备：在一些医疗设备中，空气压缩机被用于提供压缩空气，
例如医用气囊、呼吸器等。
●矿业和建筑工地：空气压缩机用于提供能源，以操作气动工具和
设备，如打孔机、挖掘机等。
交通运输：在一些交通工具和设备中，如卡车和列车，空气压缩机被用于制动系统。
这些应用场景突显了空气压缩机在各个领域中的重要性，它提供了一种经济有效的方式来驱动各种工具和系统。
空气压缩机的原理
空气压缩机的原理
空气压缩机的原理是利用机械力将气体压缩成高压气体。
具体的工作过程如下：
1. 气体吸入阶段：空气压缩机的进气口吸入大量空气，然后通过一个过滤器去除其中的杂质和颗粒物，确保进入机器的空气干净。
2. 压缩阶段：进入机器的空气经过一个转子或者活塞，通过机械力进行压缩。
转子或活塞的运动将空气逐渐压缩，减小其容积，并增加气体分子之间的相互碰撞。
3. 冷却阶段：在压缩过程中，气体会因为压缩而产生热量。
为了避免过热引起设备损坏，空气压缩机通常会设置冷却系统，将压缩空气的温度降低。
4. 排气阶段：经过压缩和冷却后的高压气体会被排出空气压缩机。
排气阀门会打开，将压缩好的空气释放到系统中，供给其他设备或者用于工业生产等。
空气压缩机通过以上的工作过程，能够将大量空气压缩成高压气体，在工业生产、建筑工程和汽车制造等领域被广泛应用。
它的原理简单而有效，提供了强大的动力支持。
空气压缩机原理及作用
空气压缩机原理及作用
空气压缩机是一种利用机械能压缩气体的机械设备。
其工作原理是将空气压缩成高压气体。
以下是其工作原理及作用的详细介绍：
1. 机械部分：空气压缩机的机械部分是指驱动压缩机的电机或内燃机。
它的功率和转速直接影响压缩机的压力和流量。
为了确保长时间运行，机械部分需要具备较高的耐磨性和稳定性。
2. 压缩部分：压缩部分由吸气阀、压缩室、压力传感器和密封件等组成。
当空气经过吸气阀进入压缩室时，由于压缩室内的容积变小，使得空气被压缩，从而使容积减小，压力增大。
在压缩过程中，空气的温度会升高，因此需要冷却，通常会在压缩室内置冷却器来降低温度。
3. 排气部分：排气部分由安全阀、油分离器、滤芯等组成。
在压缩完毕之后，高压气体会被排出压缩机。
安全阀的作用是保护压缩机不受到超压的危害，并及时排放高压气体；油分离器去除高压气体中的油污，保证气体的纯净；而滤芯则进一步过滤气体，防止微粒污染空气。
总的来说，空气压缩机的作用是提供高压气体，广泛应用于工业制造、气瓶压力容器、气体分离与液化、制冷与空调、气动系统等领域。
空气压缩机的术语
空气压缩机的术语
空气压缩机是将空气进行压缩的设备，用于提高空气的压力和温度。
以下是一些与空气压缩机相关的常见术语：
1.压缩比（Compression Ratio）：压缩机出口压力与入口压力的比值，用于衡量空气在压
缩过程中的增压程度。
2.排气温度（Discharge Temperature）：空气从压缩机排出时的温度，通常是通过冷却设
备进行控制以防止过热。
3.排气阀（Discharge Valve）：用于释放被压缩的空气到管道系统中的阀门。
4.吸气阀（Suction Valve）：用于将空气引入压缩机的阀门。
5.冷却器（Cooler）：用于冷却被压缩的空气，以控制排气温度。
6.压缩机效率（Compressor Efficiency）：表示压缩机将电力转化为有用的压缩功的能力。
7.压缩机容量（Compressor Capacity）：指压缩机每分钟或每小时能够处理的空气量。
8.压缩机排气压力（Compressor Discharge Pressure）：压缩机排气的最终压力。
9.压缩机负载（Compressor Load）：压缩机正在承受的负荷，通常以百分比表示。
10.空气过滤器（Air Filter）：用于过滤吸入空气中的杂质，以防止对压缩机和系统的损害。
11.压缩机维护（Compressor Maintenance）：定期对压缩机进行检查、清洁和维护，以确
保其正常运行。
这些术语涵盖了空气压缩机的基本操作和性能方面的重要概念。
在使用或维护空气压缩机时，理解这些术语是非常重要的。
空气压缩机操作流程
空气压缩机操作流程空气压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于各种领域。
本文将介绍空气压缩机的操作流程，以帮助读者正确、安全地使用空气压缩机。
一、准备工作在操作空气压缩机之前，我们需要做一些准备工作，确保设备处于正常运行状态。
1. 检查设备：先检查空气压缩机是否有损坏或异常现象，包括电源插头是否牢固连接、各部件是否完好无损。
2. 准备材料：将所需的维护工具、耗材等准备齐全，如滤清器、润滑油等。
二、启动空气压缩机正确启动空气压缩机至关重要，下面是操作步骤：1. 连接电源：将空气压缩机的电源线插入电源插座，并确保电源正常供电。
2. 打开主电源开关：打开空气压缩机的主电源开关，观察仪表盘上的压力显示，确保电压稳定在正常范围内。
3. 调整压力：根据实际需要，调整压力开关或自动控制器，使得空气压缩机输出的气压符合要求。
三、使用空气压缩机在使用空气压缩机时，需要注意以下几点：1. 操作安全：戴上适当的安全防护用具，如眼镜、手套等，以避免操作中产生的飞溅物或其他伤害。
2. 确保通风良好：操作空气压缩机时，应确保周围通风良好，以防止气体积聚或因高温导致设备过热。
3. 控制噪音：空气压缩机在运行过程中会产生一定噪音，为了保护听力和降低噪音污染，请佩戴耳塞或耳罩。
4. 操作规范：按照设备说明书操作，不超负荷操作设备，避免过度磨损和损坏设备。
5. 定期维护：定期清洁滤清器、更换润滑油等维护工作是确保空气压缩机正常工作的重要环节。
四、关闭空气压缩机操作完成后，我们需要正确关闭空气压缩机，以延长设备寿命并确保安全。
1. 降低压力：通过调整压力开关或自动控制器，降低输出气压至零。
2. 关闭主电源开关：关闭空气压缩机的主电源开关，切断电源。
3. 清理设备：清理设备表面的灰尘和异物，保持设备干净整洁。
总结：在操作空气压缩机时，我们需要注意安全、正确操作，并进行定期维护。
准备工作的细致和启动过程的规范都是确保空气压缩机正常运行和延长使用寿命的关键。
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空气压缩机1. 空气压缩机的分类空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积型压缩机和速度型压缩机。
容积型压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度型压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。
2. 活塞式空气压缩机的工作原理在气压传动中，通常采用容积型活塞式空气压缩机。
这里介绍两种典型结构，用来帮助理解空气压缩机的工作原理。
图3.33(动画）和图3.34(动画）分别给出了立式、卧式空气压缩机的工作原理图。
立式空气压缩机的气缸中心线与地面垂直，卧式空气压缩机的气缸中心线则与地面平行。
原动机（电动机或内燃机）的回转运动经曲柄连杆机构转换为活塞的往复直线运动。
空气压缩机中的进气、排气过程与液压泵的吸油、压油过程类似，这里不再赘述。
3. 空气压缩机的选择空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。
气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。
如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。
空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。
空气压缩机选择计算过程空气压缩机选择计算过程空气压缩机的供气量可按下面的经验公式计算：式中，qz—空气压缩机供气量（m3/s）；ψ—气动设备利用系数K1—漏损系数，一般为K1=1.15~1.5；K2—备用系数，一般为1.3~1.6；qj—单台设备的平均自由空气耗量（m3/s）。
说明一点：式（3.36）中涉及到的空气流量均指未经压缩的自由状态下的空气流量。
实际流经每台气动设备的压缩空气流量与自由空气流量之间的换算关系为式中，qj—自由空气流量（m3/s）；qy—压缩空气流量（m3/s）；py—压缩空气的绝对压力（MPa）； p z—自由空气压力（MPa）；Tz—自由空气绝对温度（K）； T—压缩空气热力学温度（K）。
根据上述计算和实际情况，可以从产品样本上选择相应型号和规格的空气压缩机。
为什么气缸会产生早期磨损？答：气缸早期磨损属不正常磨损，拉缸、咬蚀属局部严重磨损，是事故磨损，磨损的原因是：1、制造方面：（1）气缸或气缸套，制造质量不佳，或表面粗糙；（2）连杆与曲轴不垂直，连杆或曲轴弯由；（3）活塞中心与端面不垂直；（4）活塞环槽歪斜；（5）活塞环弹力过大或表面硬度过高；（含三元磷共晶体）（6）活塞肖座与活塞中心不垂直；（7）曲轴端隙过大；（8）活塞环工作开口间隙过小；（9）活塞肖装配不好，偏磨气缸；（10）活塞与气缸之间间隙过小；（11）气缸的金相组织不符合要求，应是小片或索氏体状的珠光体，不允许有自由结构的碳化物。
2、使用维修方面：（1）机油泵压力不足，气缸得不到很好的润滑；（2）润滑油牌号不对，过浓或过稀；（3）润滑油使用过久，含有机械杂质，未及时更换；（4）曲轴箱加油口无滤油设备或设备不良，使空气中的尘土进入曲轴箱的润滑油中。
（5）飞溅润滑的压缩机中，打油杆折断或油位过低；（6）气缸冷却不良，温度过高，积炭过多；（7）空气滤清不良，从空气中带很多尘土到气缸。
第一章空气压缩压缩理论基础第一节压缩的目的和方法压缩目的气体的压缩有一个基本目的——以高于原来压力传送气体。
原来的压力水平可能高低不等，从非常低的绝对压力(千分之几公斤)直到几千公斤；压力从几克到几千公斤；而传输的气量从几立方米/分直到几十万立方米/分。
压缩的具体目的有各种各样。
1．在驱动风动工具的压缩空气系统中传递功率；2．为燃烧提供空气；3．在天然气管道和城市炼制分配系统中输送和分配气体；4．使气体通过一个过程或系统循环；5．制造一个对化学反应更活跃的条件；6．出于多种目的制造和维持一个比原来高的压力水平，办法是将漏入或流入该系统的气体或原来就存在的杂质排出系统。
压缩方法压缩气体的办法有两种：1、容积压缩；2、动能压缩(速度压缩)。
容积式压缩的原理是将一定量的连续气体截留于某种容器内，减小其体积从而使压力升高，然后将压缩气体推出容器。
速度式压缩的原理是通过快速旋转的转子的机械运动来压缩气体。
转子把速度和压力传给流动的气体(在固定的扩压器或挡板上速度进一步转化为压力)。
不同的压缩方法对应于不同类型的压缩机，其完成气体的压缩的部件结构也不一样。
也因此，被压缩气体的运动特征各不相同。
类别：专业| 评论(0) | 浏览(2 )空压机常见故障2008-12-14 22:56空压机在运行中若出现异常现象，必须立即查明故障原因，即时排除故障，待修复后才能继续使用。
切勿盲目继续使用以致发生不可预测的损失。
故障现象可能产生的原因排除方法及对策空压机无法启动1．保险丝烧断2．启动电器故障3．启动按纽接触不良4．电路接触不良5．电压过低6．主电机故障7．主机故障(主机有异常声,局部发烫)8．电源缺相9．风扇电动机过载请电气人员检修更换运行电流高，空压机自动停机(主电机过热报警)1．电压太低2．排气压力过高3．油气分离器堵塞4．压缩机主机故障5．电路故障1．请电气人员检查2．检查/调整压力参数3．更换新件4．机体拆检5．请电气人员检查排气温度低于正常要求1．温控阀失灵2．空载过久3．排气温度传感器失灵4. 进气阀失灵，吸气口未全打开1．检修清洗或更换阀芯2．加大用气量或停机3．检查、更换4．清洗、更换排气温度过高，空压机自动停机(排气温度过高报警)1．润滑油量不足2．润滑油规格/型号不对3．油过滤器堵塞4．油冷却器堵塞或表面污垢严重5．温度传感器故障6．温控阀失控7. 风扇及冷却器集灰过多8．风扇电动机未运转1．检查添加油2．按要求更换新油3．检查更换新件4．检查清洗5．更换新件6．检查清洗、更换新件7．拆下清洗、吹净8．检查电路及风扇电机排出气体含油量大1、油气分离器破损2、单向回油阀堵塞3、润滑油过量1．更换新件2．清洗单向阀3．放出部分冷却油空压机排气量低于正常要求1．空气滤清器堵塞2．油气分离器堵塞3．电磁阀漏气4．气管路元件泄漏5．皮带打滑、过松6．进气阀不能完全打开1．吹除杂质或更换新件2．更换新件3．清洗或更换新件4．检查修复5．更换新件、张紧皮带6．清洗、更换受损件停机后从空气滤清器吐油进气阀内的单向阀弹簧失效或单向阀密封圈损坏更换损坏的元件安全阀动作喷气1、安全阀使用时间长，弹簧疲劳2、油气分离器堵塞3、压力控制失灵，工作压力高1．更换或重新调定2．更换新件3．检查重新调定类别：专业| 评论(0) | 浏览(4 )故障现象故障原因处理方式2008-12-14 22:49油过滤器顺阻塞对机器的影响1.转子出口温度上升；2.机油寿命减少。
-------(1).正常的油过滤器压差表1kg以内，若超过则表示油过滤器阻塞，检查的方式为：测量进油冷却器的油温与出冷却器油温，若温差过大则表示油过滤器阻塞。
(2).油温经常性的过高，会导致油品质裂化速度加快（正常的工作温度为80-95℃）。
油气分离器阻塞的结果1.油槽压力升高2.出口压力降低3.马达电流上升4.造成空压机跳机5.造成安全阀排气喷油6.会因为压力过大致使油气分离器破损而造成冷却油流失。
更换油气分离器（正常的压差为：0.8kg以内）油冷却器散热片阻塞时对机器有何影响1.转子出口温度升高，而造成跳机。
2.主马达因高温而造成过载跳机。
3.风扇马达因负压过大而造过载跳机。
将冷却器拆下做清洁保养。
空压站通风散热不良对机器有何影响1.转子出口温度升高而造成高温跳机。
2.造成为马达过载。
3.造成风扇马达过载。
4.空气出口温度上升造成冷干机负荷加大。
建议客户加导风管及排气系统最小压力逆止阀故障导致无法关闭会引起什么后果1.机器启动后油槽无法上升而造成空压机无法负载。
2.出口空气含油量增大。
3.现场空气会倒灌回机台内部造成空车时油槽压力无法下降及停车后造成空压机喷油。
将最小压力逆止阀拆下保养若故障则更换新品。
传动皮带断裂会造成什么后果1.起动后机器无法负载。
2.运转中油槽压力会下降到0kg，并会停止输出压力。
检查皮带断裂的原因及安装新的皮带。
进气阀门无法关闭会引起什么后果1.会造成空压机空车后压力继续上升而导致安全阀排气。
2.空车时油槽压力上升。
3.停车时冷却油从进气口倒灌出来。
将进气阀门拆下保养,若故障则更换新品起动器连接点接触不良会产生什么影响1.马达工作电流升高并引起马达过载。
2. 起动器发热引发故障。
3.保险丝烧毁。
将启动器拆下做保养。
空压机外部电源供应电压过低，过高或三相不平衡，对机器会有什么影响1供应电压过低会造成马达过载。
2供应电压过高会造成马达电阻降低而烧毁。
3供应电压三相不平衡会造成马达过载。
空压机无法启动之原因1.外界三机电源断电或欠相。
2.紧急停止按钮故障或电线松脱。
3.空压机处于自动停车状态或出口开关未打开。
4.变压器故障或线脱落。
5.控制面板故障。
6.启动器线圈故障或接点接触不良。
7.空压机处于故障状态。
8.传动皮带断裂。
9.电源开关跳脱或保险丝断开。
-----(1).检查电闸及测量三相电压。
(2).检查紧急停止钮，打开及检查电线有无松脱。
(3).检查出口压力是否高于设定。
(4).变压器更换新品或将电线重新连接。
(5).更换控制面板。
(6).更换启动器或接点检查及保养。
(7).将故障排除。
(8).安装新的皮带(9).检查电器回路后开关复原。
空压机出口含油量过高的原因1.油气分离器破裂。
2.油位太高。
3.回油管堵塞。
4.回油口喷嘴堵塞。
5.压力设定低于60PSI时。
----（1）.更换新的油气分离器。
（2）.正常的油位应处于油标的绿色或橙色区域。
（3）.将回油管拆下保养。
（4）.将回油口喷小嘴重新镙孔。
（5）.建议客户将压力向上调整。
空压机出口压力过高的原因1.压力开关故障。
2.负载电磁阀故障。
3.吹气阀损坏。
4.压力开关工作压力设定过高。
5.进气阀故障。
6.压力传感器故障。
7.压力表有误差----（1）.量取压力开关的接点是否正常，若不正常则更换新品。
（2）.将负载电磁阀拆下保养及检修，若还是异常则更换新品。
（3）.将吹气阀拆下检修，若损坏则更新。
（4）.将压力开关的压力调低。
（5）.将进气阀拆下保养若损坏则更新。
（6）.做压力传送器校正，若损坏则更新。
（7）.将压力表更换空压机出口压力过低之原因1.现场用气量太大。
2.进气阀门故障导致阀门开度不够。
3.进气阀门控制气源漏气，造成阀门开度不够或无法打开。