配料工作业指导书

烧结一车间配料岗位作业指导书

1.目的和适用范围

1.1确保配料流量稳定、保证生产质量，杜绝各类伤害事故，控制粉尘排放。

1.2适用于配料工岗位

2..引用文件

2.1《配料安全操作规程》

2.2《配料技术操作规程》

2.3《配料岗位操作规程》

2.4《烧结厂生产管理考核办法》

3.职责

3.1负责本岗位设备的操作和事故处理。

3.2负责设备的日常巡点检,提出设备检修项目,并参与设备的验收试车工作。3.3负责检查所属岗位现场作业环境及设施安全状态。

3.4负责岗位卫生清洁，杜绝二次扬尘。

3.5负责区域内安全隐患排查和隐患整改过程跟踪及结果检查。

3.6负责参与区域内危险源和环境因素的辨识工作。

3.7负责区域防火、防盗。

3.8负责确保配料配比的执行以及保证流量精准稳定

3.9负责调整烧结矿碱度、氧化镁等成分控制，保证烧结矿化学成分稳定正常。

4.工作程序及要求

4.1工作流程

配料信息通报流程

4.2作业准备

4.2.1接班人员提前20分钟到岗，劳保用品穿戴整齐，到休息室开班前会。 4.2.2劳保用品穿戴必须符合以下要求：工作服排扣、袖扣、领口、工作裤扣子必须扣好，安全帽正面戴好，帽带子要系在下鄂，松紧适中，帽带子要贴脸部，女工发辫要放入帽内，工作鞋带必须系紧。

4.2.3由当班工段长或班长主持召开班前会。学习岗位安全危险预知；讲解上一班的生产、安全和设备使用情况；做好班前会记录。班组人员列队检查、确认劳保用品穿戴符合要求；确认人员精神状态良好；进行安全宣誓。

4.2.4在岗位上进行对口交接班。检查设备、安全、卫生、工具等，查看记录。 4.2.5交接班时，交班方对每台设备的运行情况向接班方通报，接班方检查无误，签字确认后，交班方方可交班离岗。

4.2.6检查完有问题向班组长反映，如班组长解决不了的，及时向工段长反映。需要上个班处理的，上个班处理完交班，没问题在交接班记录上签字 4.2.7出现质量、设备事故在当日或次日开质量、设备事故分析会。

4.2.8交班方提前清理、清扫工作现场卫生及设备、设施卫生（转动设备除外）。

交接班 运行操作 信息反馈 异常处理

工艺信息接收

配料工

配料组长

厂部领导

车间主任

中控工

工段长

配混班长

4.2.9 填写当班生产记录（点检内容、加油记录、卫生清扫、原料信息、配比调整、异常情况）。

4.2.10交接班原则：交接班应仅发生在有交接关系的两个班组之间;交接班应在规定的交接班时间段（15分钟），交接班时发生的问题应写在交接班记录上，交接班人员及双方班长签字确认。

4.2.11交接班检查内容：

配料设备巡检：矿槽、振动器、圆盘、直托皮带、除铁器、头尾轮，减速机，跑偏装置，皮带拉紧装置，托辊轮，拉线开关，防护栏等。

4.2.12检查出情况应在接班记录中说明

4.3工具及用途

序号工具名称数量用途适用范围

1 铁锹4把锹料

打扫室内外卫

生

扫把4把清扫地面

抹布3块擦拭配电箱、减速机等

铁桶1个设备加油

2 老虎钳1把减铁丝、夹物件检修设备及异

物卡下料口皮

带跑偏调整使

用

铁钩2个清理下料口

扳手4把调整皮带

榔头1个敲矿槽处理悬料

3 50cm×50cm盘子2只跑盘

铁料、熔剂、

燃料跑盘作用电子秤2只称量跑盘称量

4 手电筒1把巡点检照明、停电照明应急照明4.4设备及用途

设备名称用途

配料圆盘铁料出料

圆盘出料口插板调整出料口大小

直托皮带将原料送入7#皮带，流量计量

平料板将直托皮带上原料刮平

刮料器防止皮带粘料

7#皮带机输送配合料

除铁器除去配料料中铁质大块

矿槽振动器防止矿槽悬料

4.5个人防护

所需防护用品：防护服、安全帽、防护鞋、防尘口罩、手套。

佩戴要求：工作服穿戴整齐；安全帽必须系带；女工长发必须盘入安全帽内；防护鞋必须系带；

4.6岗位危险源辨识

序号作业活动危险源（点）控制措施

1

设备检查滑跌、物体打

击

离运转设备0.5米以上，照明良好，

及时清理地面油污、杂物

2 上下楼梯滑跌手抓稳扶梯脚站稳，楼梯打扫干净

3 清理皮带秤卫生绞伤严禁触摸转动部位

4

跑盘绞伤皮带护栏安装完整，作业时两人以上同行，紧急情况拉绳处理

5

清扫地面矽肺、滑跌、

绞碾

严禁触碰设备运转部位、戴防尘口

罩、脚踩稳、设备运转部位安装护栏

4.7工作标准

4.7.1开机前检查

①检查确认安全设施、照明开关、按纽、拉线事故开关等设备完好。

②检查确认矿槽整体、圆盘、皮带支架、托轮、皮带接头完好。

③检查配料室计算机、仪表是否显示正常。

④检查清除皮带上的金属物和杂物，保证皮带上及配料通廊无任何障碍物。

⑤检查电机、减速机上无水滴、油污、杂物，如有应及时清干净，严重时通知相关人员。

⑥检查确认各下料口通畅，无破损。

⑦检查确认振动器及振动器吊耳完好，保证设备各处螺丝在紧固状态。

⑧检查皮带减速机油位。

⑨试机前通知中控室响电铃，检查电铃是否正常。

⑩所有设备检查完毕正常后，将所启设备操作箱开关打至“自动”位，反馈配料室和中控室。

4.7.2开机

①配料圆盘、皮带机系统开车分为远程自动和现场手动两种，在正常情况下开机是以中控室远程自动方式启动，在特殊需要或设备出现故障的情况下，采用手动方式在现场启动。